ES2555488T3 - Dispositivo de dosificación para la generación de una corriente de gas en un principio activo finamente repartido en la misma - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de dosificación (1) para la generación de una corriente de gas con un principio activo (2) finamente repartido en la misma como consecuencia de una presión negativa aplicada a una boquilla (6) del dispositivo de dosificación, con un primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) y con una cámara de dosificación (14) que se encuentra, al menos temporalmente, en la zona del primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) así como con un dispositivo de desbloqueo de la cámara de dosificación que presenta un elemento de separación (54, 76, 77) desplazable entre una posición de cierre y una posición abierta, bloqueándose el primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) y/o una conexión entre el primer canal de flujo de gas y la cámara de dosificación (14) en la posición de cierre del elemento de separación (54, 76, 77) y desbloqueándose el primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) y/o la conexión entre el primer canal de flujo de gas y la cámara de dosificación en la posición abierta del elemento de separación (54, 76, 77) y con un elemento de guía deslizante (53, 55) en el que se puede deslizar el elemento de separación (54, 76, 77) entre la posición de cierre y la posición abierta y accionar por medio de la presión negativa aplicada a la boquilla (6), dotándose el elemento de separación (54, 76, 77) y/o el elemento de guía deslizante (53, 55), al menos en la zona de contacto deslizante, de un elemento de deslizamiento (100a, 100b, 101) que influye en las propiedades de deslizamiento.
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo de dosificacion para la generacion de una corriente de gas en un principio activo finamente repartido en la misma.
La invencion corresponde al sector de la tecnica medica, pero tambien se puede emplear ventajosamente en otros campos.
La invencion se refiere en especial a un dispositivo de dosificacion para la generacion de una corriente de gas en un principio activo finamente repartido en la misma.
Los dispositivos de dosificacion de este tipo se emplean especialmente para la inhalacion de principios activos. Con especial ventaja, tales dispositivos se pueden utilizar para la inhalacion de sustancias pulverizadas que se pueden disponer en una camara de reserva, extraer mediante un dispositivo de dosificacion para una unica inhalacion e introducir en una corriente de aire aspirado. Esto se puede llevar a cabo, por ejemplo, retirando una tapa y accionando al mismo tiempo una varilla de dosificacion que, con la retirada de la tapa, se puede llevar a una posicion de disposicion para el vaciado.
La persona que utiliza el dispositivo de dosificacion puede generar a continuacion, a traves de la aplicacion de una presion negativa, es decir, a traves de la aspiracion oral, la corriente de aire en el dispositivo de dosificacion que activa los mecanismos necesarios dentro del dispositivo de dosificacion para repartir el principio activo finamente en una corriente de aire aspirado y desviarla por la boquilla.
Por el documento WO 2006/021546 A1 ya se conoce un dispositivo de dosificacion de este tipo.
En especial tambien se ha propuesto la prevision de un embolo que, al iniciarse la corriente de aire aspirado, desbloquea la camara de dosificacion de manera que esta camara de dosificacion, en la que se encuentra una cantidad dosificada del principio activo, pueda entrar en contacto con la corriente de aire aspirado para repartir el principio activo en la corriente de aire aspirado.
Ante el fondo del estado de la tecnica, la presente invencion tiene por objeto perfeccionar ventajosamente un mecanismo de desbloqueo de la camara de dosificacion y contribuir con ello a que la camara de dosificacion se desbloquee de forma reproducible y extraordinariamente fiable en el momento exacto durante la generacion de la corriente de aire aspirado.
Esta tarea se resuelve ventajosamente con las caractensticas de la reivindicacion 1.
El dispositivo de dosificacion segun la invencion presenta un primer canal de flujo de gas asf como una camara de dosificacion que se encuentra, al menos temporalmente, en la zona del primer canal de flujo de gas, asf como un dispositivo de desbloqueo de la camara de dosificacion que, entre una posicion de cierre y una posicion abierta, presenta un elemento de separacion desplazable de modo que el primer canal de flujo de gas y/o una conexion entre el primer canal de flujo de gas y la camara de dosificacion se pueda bloquear o desbloquear opcionalmente, siendo posible desplazar el elemento de separacion en el elemento de grna deslizante entre la posicion de cierre y la posicion abierta y accionarlo a traves de una presion negativa aplicada a la boquilla, y estando el elemento de separacion y/o el elemento de grna deslizante dotado de un elemento de deslizamiento que influye en las propiedades de rozamiento de deslizamiento, al menos en la zona de contacto de deslizamiento.
En principio, el elemento de deslizamiento se encarga de las condiciones de deslizamiento definidas entre el elemento de separacion, por una parte, y el elemento de grna deslizante, por otra parte. De esta manera se evita un atascamiento o agarrotamiento del elemento de separacion accionable y se establecen de forma reproducible las condiciones para la aceleracion del elemento de separacion mediante el accionamiento a traves de la corriente de aire aspirado, por lo que tambien se puede cumplir de manera reproducible el momento en el que el elemento de separacion desbloquea la camara de dosificacion.
Ventajosamente se puede prever que el elemento de separacion se disene en forma de tulipa y que el elemento de deslizamiento se disponga en la parte ensanchada en forma de tulipa del elemento de separacion, especialmente por su extremo libre en el borde del lado del penmetro.
El elemento de deslizamiento se puede formar ventajosamente por enriquecimiento del elemento de separacion y/o del elemento de grna deslizante, por lo menos de la zona superficial, con un material que reduce o determina la friccion.
El elemento de separacion y/o el elemento de grna deslizante pueden contener este material que reduce/determina la friccion como componente de mezcla o recubrirse con este material.
El material puede usarse en forma de polvo y proporcionarse, por ejemplo, como metal saponificado, especialmente en forma de estearato de magnesio.
El recubrimiento con un polvo como este ofrece la ventaja de que el efecto determinante de la friccion ya se consigue con grosores de capa del orden p, por lo que la forma de los materiales que se rozan esencialmente no vana a causa del recubrimiento, con lo que no hace falta un acabado posterior. Con especial ventaja se pueden emplear polvos que presentan una superficie espedfica de entre 2 y 20 m2/gramo, especialmente de entre 2,3 y 9,3 m2/gramo, preferiblemente de entre 3 y 8 m2/gramo, y con especial preferencia de entre 3 y 5 m2/gramo.
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Otra variante de realizacion de la invencion preve que el elemento de deslizamiento este formado por un contorno superficial que presenta salientes. Estos salientes pueden tener la forma de botones o almas que se desarrollan especialmente en direccion de deslizamiento. Los salientes correspondientes se redondean ventajosamente y se pueden prever en el elemento de separacion o tambien en el elemento de gma deslizante. Ventajosamente se pueden prever, repartidos regularmente por el penmetro, de 3 a 20, preferiblemente de 6 a 12 botones. Estos se pueden disponer por el extremo libre de la parte ensanchada del elemento de separacion en forma de tulipa.
Tambien es posible configurar al mismo tiempo salientes correspondientes y aplicar adicionalmente un aditivo determinante de la friccion como componente de mezcla o recubrimiento.
En lo que sigue, la invencion se muestra a la vista de un ejemplo de realizacion en un dibujo y se describe a continuacion.
Se ve en la:
Figura 1 una seccion vertical de un dispositivo de dosificacion que se cierra por medio de una tapa;
Figura 2 una seccion longitudinal girado en 90°, similar a la de la figura 1;
Figura 3 una seccion longitudinal del dispositivo de dosificacion durante la retirada de la tapa;
Figura 4 el estado del dispositivo de dosificacion despues del desbloqueo del primer canal de flujo de gas
por el dispositivo de desbloqueo del producto a dosificar;
Figura 5 una vista exterior tridimensional de la estructura interior del dispositivo de dosificacion;
Figura 6 una vista interior tridimensional del dispositivo de dosificacion desde una direccion distinta a la de
la figura 5;
Figura 7 una vista tridimensional de una varilla de dosificacion;
Figura 8 una representacion tridimensional del elemento de separacion;
Figura 9 un elemento de separacion con un elemento de gma deslizante, en seccion;
Figura 10 un elemento de separacion en una vista tridimensional con una configuracion distinta a la de la
figura 8;
Figura 11 un elemento de separacion con salientes en su ensanchamiento en forma de tulipa en una vista
lateral;
Figura 12 el elemento de separacion de la figura 11 en una vista lateral girada en 90 grados;
Figura 13 el elemento de separacion de la figura 11 en una vista lateral seccionada;
Figura 14 el elemento de separacion en una proyeccion horizontal desde la cara inferior orientada hacia la
camara de dosificacion;
Figura 15 el elemento de separacion de la figura 11 en una proyeccion horizontal desde la cara superior
orientada hacia a boquilla y
Figura 16 el elemento de separacion de la figura 11 en una vista tridimensional.
El aparato de dosificacion para la inhalacion de un principio activo 2, representado en las figuras, constituye un aparato de bolsillo cilmdrico, en forma de varilla, manejable manualmente por una persona, con una carcasa 3 y una tapa 7 que se tiene que retirar antes del uso.
Con esta finalidad, la tapa 7 presenta una rosca interior 8 que colabora con una rosca exterior 9 de la carcasa 3.
Al desenroscar la tapa 7, unos nervios 10 de un cilindro exterior 4 del aparato colaboran con ranuras 11 de la cara interior de la tapa 7 de modo que al quitar la tapa, una parte del dispositivo de dosificacion gira frente a la carcasa 3 con lo que gira tambien un elemento giratorio 28 unido a un rotor R de configuracion asimetrica, que actua a modo de dispositivo pulverizador, por lo que con cada utilizacion el principio activo 2 se mueve en la camara de reserva 15.
En estado cerrado del dispositivo de dosificacion, una varilla de dosificacion 33 en forma de dispositivo de dosificacion, con una camara de dosificacion 14 situada en su extremo realizada en forma de abertura conica continua, penetra en la camara de reserva 15 y gira dentro de la camara de reserva en el transcurso del movimiento de desenroscado. De esta manera se garantiza el llenado de la camara de dosificacion 14 con el principio activo.
La varilla de dosificacion 33 presenta por su extremo opuesto a la camara de dosificacion 14 un punto de acoplamiento 41 con un cabezal de enclavamiento 45 y una ranura anular 46 que en posicion de cierre actua conjuntamente con talones 47 de un cilindro hueco 43 ranurado longitudinalmente y unido a la tapa.
Como consecuencia, la varilla de dosificacion, tirada por los talones 47 del cilindro hueco 43, se puede extraer por completo de la camara de reserva 15, gracias a la elevacion axial continua de la tapa 7 durante el movimiento helicoidal, hasta que la camara de dosificacion 14 se situe en la zona del canal de flujo de gas 60, 61, 62, 63, 68 que
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conduce desde una zona de entrada 60, pasando por el interior del dispositivo de dosificacion, hasta el orificio 48 de la boquilla 6.
Este primer canal de flujo de gas aspira el aire tras la retirada de la tapa mediante aspiracion en la boquilla 6 generando con ello una corriente de gas parcial.
En la posicion representada en la figura 1, la camara de dosificacion se encuentra todavfa en la camara de reserva 15, al igual que en la posicion mostrada en la figura 2.
La figura 3 muestra un estado en el que la tapa 7 se ha retirado parcialmente y en el que la varilla de dosificacion 33 ya ha salido completamente de la camara de reserva 15.
Sin embargo, en este estado la camara de dosificacion 14 aun permanece totalmente separada del primer canal de flujo de gas 60, 61, 62, 63, 68 por un elemento de separacion 54, 76, 77. El elemento de separacion presenta un embolo 54 asf como una cabeza de embolo 76 y unas lenguetas 77 que se extienden a ambos lados de la varilla de dosificacion 33 que, en la posicion representada, tapan la camara de dosificacion 14 por los dos lados.
Si la tapa 7 se desenrosca o retira todavfa mas, se abren radialmente los extremos del cilindro hueco 43 y los talones 47 se salen de la ranura anular 46 de manera que la tapa se pueda retirar por completo. La varilla de dosificacion 33 permanece en la posicion de extraccion siendo retenida allf por los dedos de enclavamiento 79 de la pieza de tapa 64.
Si despues de la retirada de la tapa se genera en el orificio de la boquilla 6 una corriente de aire aspirado, se producen unas consecuencias que se explican mas detalladamente a la vista de la figura 4. El cilindro interior 53, que en las figuras 5 y 6 se representa tridimensionalmente en distintas vistas desde el exterior, se configura fundamentalmente a modo de cuerpo hueco y grna las lenguetas 77 del elemento de separacion 54. 76, 77 en forma de grna deslizante por el centro de una seccion de grna cilmdrica hueca 55. A la seccion de grna 55 sigue una parte ensanchada del cilindro interior 53 en la que se preve la cabeza de embolo 76 como ensanchamiento en forma de tulipa del elemento de separacion. Despues de la retirada de la tapa, la varilla de dosificacion 33 queda retenida, como consecuencia de la retraccion de un reborde radial 44, detras de los dedos de enclavamiento 79 de la pieza de tapa 64.
Cuando se aspira aire por la boquilla 6, se aspira en primer lugar, a traves de los orificios 71 del cilindro interior 53, el embolo 54 hacia la boquilla hasta que se ajuste a la cara inferior de la pieza de tapa 64. Desde fuera puede entrar aire a traves de los orificios radiales 58, 58', 58''. Los orificios radiales estan en contacto con una seccion de pared de rejilla 59 por el lado exterior del cilindro.
La presion de reaccion del elemento de separacion 54, 76, 77, con la que es atrafdo, se puede determinar de manera fiable con ayuda de la configuracion segun la invencion de la grna deslizante, por ejemplo en un kilopascal. Esto se consigue por medio de un recubrimiento, por ejemplo del elemento de separacion, con polvos de estearato de magnesio que presenten una superficie espedfica de entre 2 y 20 m2/gramo, especialmente de entre 2,3 y 9,3 m2/gramo, preferiblemente de entre 3 y 8 m2/gramo, y con especial preferencia de entre 3 y 5 m2/gramo.
La tabla siguiente muestra los resultados obtenidos en los ensayos de la invencion:
- Superficie de contacto entre el elemento de separacion y el elemento de grna deslizante de aprox. 46,5 mm2 (“miKmetros cuadrados”
- Presion negativa necesaria (diferencia de presion) para el accionamiento del elemento de separacion para el desbloqueo de la camara de dosificacion
- Sin recubrimiento (no tratada)
- 3,5 a 4,5 kPa (“kilopascal”)
- Superficie espedfica del recubrimiento de MgSt de aprox. 2,3 m2/g
- 0,5 a 0,8 kPc
- Superficie espedfica del recubrimiento de MgSt de aprox. 9,3 m2/g
- 1,8 a 2,1 kPa
Un efecto similar se puede lograr previendo botones o almas.
Despues de atraer el elemento de separacion, la corriente de aire principal que sale de los orificios radiales 58, 58', 58'' fluye por el espacio anular del cilindro interior 53 que rodea a la cabeza de embolo 76 y entra en la camara anular 63 por los orificios 71.
Debido al movimiento de la cabeza de embolo 76, las lenguetas 77 se desplazan en direccion a la boquilla 6 con lo que se desbloquea la camara de dosificacion 14. A traves del primer canal de flujo de gas 60 puede fluir ahora, pasando por la camara de dosificacion 14, una corriente de gas hasta la seccion intermedia de canal 61 y despues, axialmente a traves del canal 62, hasta la camara anular 63, arrastrando el principio activo 2 finamente repartido en la camara de dosificacion 14 y distribuyendolo.
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Desde la camara anular 63, el gas mezclado allf con la corriente de aire, puede salir por los orificios 58, 58',. 58'' y llegar, a traves de los espacios intermedios 67 de la pieza de tapa 64 entre alas 65, 66, hasta la camara anular 68, produciendose un remolino en direccion perimetral del dispositivo de dosificacion que provoca una posterior distribucion fina y homogenea del principio activo en la corriente de gas. La corriente de gas se relaja despues en una pieza de dispersion 49 que se va ensanchando en direccion al orificio de boquilla 48 pasando despues a la boca de la persona que la aspira.
La figura 8 representa ademas en detalle las lenguetas 77 que por su extremos presentan superficies de obturacion 78 reforzadas que, en posicion de cierre, obturan la camara de dosificacion 14 de forma fiable por lo que, incluso en caso de una sacudida del dispositivo de dosificacion, el principio activo no se puede salir.
En la zona exterior se representan, en el penmetro de las lenguetas 77, unos botones 100a en forma de protuberancias circulares redondeadas. No obstante, las protuberancias, al igual que un enriquecimiento con un material que influye en la friccion, tambien se pueden prever en la zona del embolo/del ensanchamiento 54 del elemento de separacion, como se explicara mas adelante. Las protuberancias sirven, al igual que una capa de estearato de magnesio aplicada alternativa o adicionalmente, para la reduccion de la friccion y/o para una reproducibilidad mas exacta de las condiciones de friccion. Del mismo modo se puede anadir, como componente de mezcla, estearato de magnesio al elemento de separacion de plastico. Tfpicamente se emplean polvos con una superficie espedfica de entre 2,3 y 9,3 m2/g, obteniendose en caso de recubrimiento los correspondientes grosores de capa del orden micrometrico.
La figura 9 representa en seccion un elemento de separacion con las lenguetas 77 situadas en la seccion de grna 55, presentando la seccion de grna 55 de seccion circular unos botones 100b para una definicion mas exacta de las propiedades de deslizamiento.
La figura 10 muestra finalmente, como una variante de realizacion de la invencion, unas almas alargadas 101 desarrolladas en direccion del movimiento del elemento de separacion distribuidas por el penmetro de las lenguetas 77 que se deslizan por la superficie interior de la seccion de grna 55.
El empleo arriba representado y descrito en detalle de medios que definen la friccion en forma de un recubrimiento de la seccion de grna 55 o de las lenguetas 77 o de las dos piezas por medio de metales saponificados, en especial estearato de magnesio o la prevision de botones en la zona perimetral del elemento de separacion, especialmente en el penmetro de las lenguetas 77, dan lugar a una determinacion fiable y reproducible de las propiedades de friccion al deslizarse el elemento de separacion en la seccion de grna y garantizan una reaccion fiable del elemento de separacion y un momento de desbloqueo exactamente especificado de la camara de dosificacion, con lo que se garantiza el funcionamiento del dispositivo de dosificacion en la generacion de una corriente de gas enriquecida con un principio activo.
La figura 11 muestra una variante de realizacion del elemento de separacion 54, 76, 77 en la que el ensanchamiento a modo de tulipa del embolo 54 presenta botones 100a que sobresalen radialmente y que se grnan deslizantes en el cilindro interior 53 en su zona ensanchada. Ventajosamente se pueden prever de 3 a 20 botones, especialmente de 6 a 12 botones. Los botones se pueden prever en el borde exterior superior del ensanchamiento del elemento de separacion, en concreto allf donde este se ajusta directamente al elemento de grna deslizante en forma de cilindro interior 53.
Como consecuencia de la distribucion de los botones y, por consiguiente, de la grna de deslizamiento en una corta seccion de altura del elemento de separacion, se evita eficazmente un ladeo del elemento de separacion 54, 76, 77 en el elemento de grna deslizante 53, 55.
Tambien se puede delimitar, o al menos extender en esta zona, un recubrimiento con un material que controla o reduce la friccion como, por ejemplo, estearato de magnesio.
La zona provista de los botones o del recubrimiento es de unos 40 a 50 mm2. En los experimentos, comparese la tabla anterior, se han obtenido resultados especialmente ventajosos en lo que se refiere a la presion negativa necesaria.
Las figuras 12 a 16 muestran diferentes vistas de la misma variante de realizacion que la de la figura 11 desde distintas perspectivas, pudiendose ver con claridad una distribucion preferiblemente simetrica de los botones/protuberancias en el penmetro del elemento de separacion y una disposicion en una sola fila y a la misma altura.
LISTA DE REFERENCIAS
- 1 Dispositivo de dosificacion
- 2 Principio activo
- 5
- 3 Carcasa
- 4 Cilindro exterior
- 6 Boquilla
- 7 Tapa
- 8 Rosca interior
- 10
- 9 Rosca exterior
- 10 Nervios
- 11 Ranuras
- 14 Camara de dosificacion
- 15 Camara de reserva
- 15
- 28 Elemento giratorio
- 33 Varilla de dosificacion
- 41 Punto de acoplamiento
- 43 Cilindro hueco
- 44 Reborde radial
- 20
- 45 Cabeza de enclavamiento
- 46 Ranura anular
- 47 Talones
- 48 Orificio de la boquilla
- 49 Pieza de dispersion
- 25
- 53 Cilindro interior
- 54 Embolo
- 55 Seccion de gma
- 53,55 Elemento de gma deslizante
- 58, 58'.58'' Orificios radiales
- 30
- 59 Seccion de pared de rejilla
- 60 Canal de flujo
- 61 Seccion intermedia del canal
- 62 Canal
- 63 Camara anular
- 35
- 64 Pieza de tapa
- 65, 66 Alas
- 67 Espacios intermedios
- 68 Espacio anular
- 71 Orificios
- 40
- 76 Cabeza de embolo
- 77 Lenguetas
- 79 Dedo de enclavamiento
Botones Almas Rotor
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101
R
Claims (15)
- 5101520253035404550556065REIVINDICACIONES1. Dispositivo de dosificacion (1) para la generacion de una corriente de gas con un principio activo (2) finamente repartido en la misma como consecuencia de una presion negativa aplicada a una boquilla (6) del dispositivo de dosificacion, con un primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) y con una camara de dosificacion (14) que se encuentra, al menos temporalmente, en la zona del primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) asf como con un dispositivo de desbloqueo de la camara de dosificacion que presenta un elemento de separacion (54, 76, 77) desplazable entre una posicion de cierre y una posicion abierta, bloqueandose el primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) y/o una conexion entre el primer canal de flujo de gas y la camara de dosificacion (14) en la posicion de cierre del elemento de separacion (54, 76, 77) y desbloqueandose el primer canal de flujo de gas (60, 61, 62, 63, 68) y/o la conexion entre el primer canal de flujo de gas y la camara de dosificacion en la posicion abierta del elemento de separacion (54, 76, 77) y con un elemento de grna deslizante (53, 55) en el que se puede deslizar el elemento de separacion (54, 76, 77) entre la posicion de cierre y la posicion abierta y accionar por medio de la presion negativa aplicada a la boquilla (6), dotandose el elemento de separacion (54, 76, 77) y/o el elemento de grna deslizante (53, 55), al menos en la zona de contacto deslizante, de un elemento de deslizamiento (100a, 100b, 101) que influye en las propiedades de deslizamiento.
- 2. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 1,caracterizado por que el elemento de separacion (54, 76, 77) se configura a modo de tulipa y por que el elemento de deslizamiento (110a, 100b, 101) se preve en la parte ensanchada a modo de tulipa (76) del elemento de separacion (54, 76, 77), especialmente en su extremo libre.
- 3. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 1 o 2,caracterizado por que el elemento de deslizamiento (100a, 100b, 101) esta formado por un enriquecimiento del elemento de separacion (54, 76, 77) y/o del elemento de grna deslizante (53, 55) de la zona superficial con un material que reduce la friccion.
- 4. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 3,caracterizado por que el elemento de separacion (54, 76, 77) y/o el elemento de grna deslizante (53, 55) comprende el material que reduce la friccion como componente de mezcla.
- 5. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 3,caracterizado por que el elemento de separacion (54, 76, 77) y/o el elemento de grna deslizante (53, 55) esta recubierto de un material que reduce la friccion.
- 6. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 3, 4 o 5, caracterizado por que el material que reduce la friccion es un polvo.
- 7. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 2, 3, 4 o 5,caracterizado por que el material que reduce la friccion es un metal saponificado, especialmente estearato de magnesio.
- 8. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 7,caracterizado por que el metal saponificado, especialmente el polvo de estearato de magnesio, presenta una superficie espedfica de entre 2 y 20 m2/g, preferiblemente de entre 3 y 8 m2/g, y con especial preferencia de entre 3 y 5 m2/g.
- 9. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 1 o 2,caracterizado por que el elemento de deslizamiento (100a, 100b, 101) esta formado por un contorno superficial que presenta salientes.
- 10. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 9,caracterizado por que el contorno superficial presenta botones (100a, 100b), oscilando el numero de botones especialmente entre 2 y 21.
- 11. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 10, caracterizado por que el numero de botones (100a, 100b) oscila entre 5 y 13.
- 12. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 9,caracterizado por que el contorno superficial presenta almas (101) que se desarrollan esencialmente en direccion de deslizamiento.
- 13. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 9, 10, 11 o 12,caracterizado por que los salientes se redondean en la zona de contacto con el otro elemento de deslizamiento.
- 14. Dispositivo de dosificacion segun una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado por que los salientes presentan respectivamente la misma altura.
- 15. Dispositivo de dosificacion segun la reivindicacion 1 o 2,5 caracterizado por que el elemento de deslizamiento (100a, 100b, 101) esta formado por un contorno superficial que presenta salientes asf como adicionalmente por un enriquecimiento del elemento de separacion (54, 76, 77) y/o del elemento de gma deslizante (53, 55) de la zona superficial con un material que reduce la friccion.10
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