KR20110114598A - 미세하게 분산된 활성 물질을 포함하는 가스 유동을 형성하기 위한 도우징 장치 - Google Patents

미세하게 분산된 활성 물질을 포함하는 가스 유동을 형성하기 위한 도우징 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도우징 장치의 마우스피스(6)에 인가된 저압으로 인해 미세하게 분산된 활성 물질(2)을 포함하는 가스 유동을 형성하기 위한 도우징 장치에 관한 것으로, 제 1 가스 유동 채널(60, 61, 62, 63, 68), 도우징 챔버(14), 도우징 챔버 개방 장치 및 슬라이딩 가이드 부재(53, 55)를 포함하고, 상기 도우징 챔버는 제 1 가스 유동 채널의 영역에 제공될 수 있고, 상기 도우징 챔버 개방 장치는 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동 가능한 분리 부재(54, 76, 77)를 포함하고, 분리 부재의 폐쇄 위치에서 제 1 유동 채널 및/또는 제 1 유동 채널과 도우징 챔버 사이의 연결이 차단되고, 분리 부재의 개방 위치에서 제 1 가스 유동 채널 및/또는 제 1 가스 유동 채널과 도우징 챔버 사이의 연결이 개방되고, 상기 슬라이딩 가이드 부재에서 분리 부재(54, 76, 77)가 폐쇄 위치와 개방 위치에 사이에서 이동될 수 있고, 마우스피스에 인가된 저압에 의해 구동될 수 있고, 이 경우 분리 부재 및/또는 슬라이딩 가이드 부재는 적어도 슬라이딩 접촉 영역에 슬라이딩 마찰 특성에 영향을 미치는 슬라이딩 부재(100a, 100b, 101)를 포함한다. 분리 부재 및/또는 슬라이딩 가이드 부재의 이러한 구현에 의해 흡입 유동의 형성 후에 분리 부재가 확실하게 트리거되므로, 도우징 장치의 기능은 더 정확하게 재현될 수 있거나 신뢰될 수 있다.

Description

미세하게 분산된 활성 물질을 포함하는 가스 유동을 형성하기 위한 도우징 장치{Dosing device for generating a gas flow with an active substance finely dispersed in the latter}
본 발명은 의료 기술의 분야에 관한 것이지만 다른 곳에서도 바람직하게 사용될 수 있다.
본 발명은 특히 미세하게 분산된 활성 물질을 포함하는 가스 유동의 형성을 위한 도우징 장치에 관한 것이다.
상기 도우징 장치는 특히 활성 물질의 흡입을 위해 사용된다. 특히 바람직하게 상기 장치는 분말 형태의 물질 흡입에 사용되고, 상기 물질은 저장 챔버 내에 배치되고 도우징 장치에 의해 1회 흡입 동안 배출되어 흡입 공기 유동에 공급될 수 있다. 이것은 예컨대 폐쇄 캡을 제거함과 동시에 도우징 로드의 작동에 의해 이루어질 수 있고, 상기 도우징 로드는 폐쇄 캡 제거에 의해 배출 준비 상태가 될 수 있다.
도우징 장치를 사용하는 사람은 후속 과정에서 저압을 가함으로써, 즉 구강 흡입에 의해 도우징 장치 내에 공기 유동을 형성할 수 있고, 상기 공기 유동은 흡입 공기 유동에서 활성 물질이 미세하게 분산되고 마우스피스를 통해 배출되도록, 도우징 장치 내의 필요한 매커니즘을 작동시킨다.
상기와 같은 도우징 장치는 WO 2006/021546 A1 호에 공지되어 있다.
특히 도우징 챔버의 개방을 위해 흡입 공기 유동의 개시에 의해 피스톤이 이동되고, 따라서 흡입 공기 유동에서 활성 물질을 분산하기 위해 활성 물질의 도우징된 양을 포함하는 상기 도우징 챔버가 흡입 공기 유동에 연결될 수 있게 하는 피스톤을 제공하는 것이 제안되어 있다.
본 발명의 과제는 선행기술을 기초로 도우징 챔버의 개방 매커니즘을 형성하고 이로써 흡입 공기 유동이 형성되는 동안 도우징 챔버가 재현 가능하게 그리고 매우 확실하게 적절한 시점에 개방되도록 하는 것이다.
바람직하게 상기 과제는 청구범위 제 1 항의 특징에 의해 해결된다.
본 발명에 따른 도우징 장치는 제 1 가스 유동 채널, 도우징 챔버 및 도우징 챔버 개방 장치를 포함하고, 상기 도우징 챔버는 적어도 일시적으로 제 1 가스 유동 채널의 영역에 배치되고, 상기 도우징 챔버 개방 장치는 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동 가능한 분리 부재를 포함하므로, 제 1 가스 유동 채널 및/또는 제 1 가스 유동 채널과 도우징 챔버 사이의 연결이 선택적으로 차단되고 및/또는 개방될 수 있고, 분리 부재는 슬라이딩 가이드 부재에서, 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동될 수 있고 마우스피스에 인가된 저압에 의해 구동될 수 있으며, 상기 분리 부재 및/또는 슬라이딩 가이드 부재는 적어도 슬라이딩 접촉 영역에서 슬라이딩 마모 특성에 영향을 미치는 슬라이딩 부재를 포함한다.
기본적으로 슬라이딩 부재는 분리 부재와 슬라이딩 가이드 부재 사이의 규정된 슬라이딩 조건을 제공한다. 이로 인해 구동 가능한 분리 부재의 잼(jam)이 저지되고, 드라이브를 이용한 분리 부재의 가속 조건은 흡입 공기 유동에 의해 재현 가능하게 결정되므로, 분리 부재가 도우징 챔버를 개방하는 시점도 재현 가능하게 지켜질 수 있다.
분리 부재는 튤립 형태로 형성되고, 슬라이딩 부재는 분리 부재의 튤립 형태로 확장된 부분에, 특히 자유 단부의 원주측 가장자리에 제공되는 것이 바람직할 수 있다.
슬라이딩 부재는 바람직하게 분리 부재 및/또는 슬라이딩 가이드 부재의 적어도 표면 영역에 마찰 감소 또는 마찰을 결정하는 재료가 축적됨으로써 형성될 수 있다.
분리 부재 및/또는 슬라이딩 가이드 부재는 혼합 성분으로서 마찰 감소 또는 마찰을 결정하는 재료를 포함할 수 있거나 이 재료로 코팅될 수 있다.
상기 재료는 분말로 제공될 수 있고, 예컨대 스테아린산 마그네슘 형태의 금속 비누로서 제공될 수 있다.
상기 분말에 의한 코팅은, 마찰을 결정하는 효과가 μ범위의 층 두께에서 달성됨으로써 마찰 파트너의 형태는 코팅에 의해 실질적으로 변경되지 않고 후가공이 필요 없는 장점을 제공한다. 2 내지 20 qm/g, 특히 2.3 내지 9.3 qm/g, 바람직하게 3 내지 8 qm/g, 더 바람직하게는 3 내지 5 qm/g의 비표면을 갖는 분말이 특히 바람직하게 사용될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 슬라이딩 부재는 돌출부를 가진 표면 구조에 의해 형성된다. 돌출부는 버(burl) 또는 특히 슬라이딩 방항으로 연장된 스터드로 형성될 수 있다. 해당 돌출부들은 바람직하게 라운딩되고, 분리 부재 또는 슬라이딩 가이드 부재 위에 제공될 수 있다. 바람직하게 원주를 따라 균일하게 분포된 3 내지 20개, 바람직하게는 6 내지 12개의 버들이 제공될 수 있다. 이것은 튤립 형태의 분리 부재의 확장부의 자유 단부에 배치될 수 있다.
또한, 해당 돌출부들을 동시에 형성하고 마찰을 결정하는 첨가물인 혼합 성분 또는 코팅을 추가로 제공하는 것이 고려될 수 있다.
하기에서 본 발명은 실시예를 참고로 도면에 도시되고 설명된다.
도 1은 커버 캡에 의해 폐쇄된 도우징 장치의 수직 단면도.
도 2는 도 1과 유사하지만 90°회전된 종단면도.
도 3은 커버 캡이 분리되는 동안 도우징 장치의 종단면도.
도 4는 도우징 수단 개방 장치에 의해 제 1 가스 유동 채널이 개방된 후에 도우징 장치의 상태를 도시한 도면.
도 5는 도우징 장치의 내부 구조를 외부에서 본 입체도.
도 6은 도 5와 다른 방향에서 도우징 장치의 내부를 도시한 입체도.
도 7은 도우징 로드의 입체도.
도 8은 분리 부재의 입체도.
도 9는 슬라이딩 가이드 부재를 구비한 분리 부재의 횡단면도.
도 10은 도 8과 다른 실시예의 분리 부재의 입체도.
도 11은 돌출부를 가진 분리 부재의 튤립 형태의 확장부의 측면도.
도 12는 90°회전된 도 11의 분리 부재의 측면도.
도 13은 도 11의 분리 부재의 단면도.
도 14는 도우징 챔버를 향한 하측면을 위에서 본 분리 부재를 도시한 도면.
도 15는 마우스피스를 향한 상측면을 위에서 본 도 11의 분리 부재를 도시한 도면.
도 16은 도 11의 분리 부재의 입체도.
활성 물질(2)의 흡입을 위한 도면에 도시된 도우징 장치는 사람이 수동으로 조작 가능한 실린더형, 로드형 포켓 장치이고, 하우징(3)과 폐쇄 캡(7)을 포함하고, 이들은 처음 사용할 때 장치에서 제거되어야 한다.
이를 위해 폐쇄 캡(7)은 내부 나사산(8)을 포함하고, 상기 나사산은 하우징(3)의 외부 나사산(9)과 상호 작용한다.
폐쇄 캡(7)의 나사를 돌려 빼는 경우에 장치의 외부 실린더에 있는 리브들(10)이 폐쇄 캡(7)의 내측면에 있는 홈(11)과 상호 작용하므로, 회전 시 폐쇄 캡은 도우징 장치의 부분을 하우징(3)에 대해 회전시키고, 이로 인해 회전부(28)가 회전되고, 상기 회전부는 분말 파쇄 장치로서 작용하고 비대칭으로 형성된 회전자(R)에 연결되므로, 사용할 때마다 활성 물질(2)이 저장 챔버(15) 내에서 이동된다.
도우징 장치의 폐쇄 상태에서 단부 영역에 원추형 관통 개구로 형성된 도우징 챔버(14)를 가진, 도우징 스트럿 형태의 도우징 로드(33)는 저장 챔버(15) 내로 삽입되고, 나사를 빼는 과정에서 저장 챔버 내에서 회전된다. 이로 인해 도우징 챔버(14)를 활성 물질로 채우는 것이 보장된다.
도우징 로드(33)는 도우징 챔버(14)에 대향 배치된 단부에 록킹 헤드(45)와 링 홈(46)을 가진 독킹 위치(41)를 갖고, 상기 링 홈은 폐쇄 위치에서 폐쇄 캡에 연결된, 길이방향으로 슬롯을 가진 중공 실린더(43)의 노즈(47)와 상호 작용한다.
이로 인해 스크루의 이동 시 움직이는, 폐쇄 캡(7)의 축방향 행정에 의해 도우징 로드는 중공 실린더(43)의 노즈(47)에 의해 당겨져서 도우징 챔버(14)가 가스 유동 채널(60, 61, 62, 63, 68)의 영역에 놓일 때까지 저장 챔버(15)로부터 완전 빼내질 수 있고, 상기 가스 유동 채널은 유입 영역(60)으로부터 도우징 장치 내부를 지나 마우스피스(6)의 개구(48)까지 연장된다.
폐쇄 캡을 제거한 후에 상기 제 1 가스 유동 채널을 통해 마우스피스(6)에서의 흡입에 의해 공기가 흡입되고 이로써 부분-가스 유동이 형성된다.
도 1에 도시된 위치에서 도우징 챔버는 도 2에 도시된 위치에서와 마찬가지로 여전히 저장 챔버(15) 내에 위치한다.
도 3은 폐쇄 캡(7)이 부분적으로 제거된 상태를 도시하고, 이 상태에서 도우징 로드(33)는 저장 챔버(15)로부터 완전히 빼내진다.
이 상태에서 물론 도우징 챔버(14)는 분리 부재(54, 76, 77)에 의해 제 1 가스 유동 채널(60, 61, 62, 63, 68)로부터 완전히 분리된다. 분리 부재는 피스톤(54), 피스톤 헤드(76) 및 도우징 로드(33)의 양측으로 연장된 텅(77)을 포함하고, 상기 텅은 도시된 위치에서 도우징 챔버(14)를 양측으로 커버한다.
폐쇄 캡(7)이 더 회전되거나 또는 제거되면, 중공 실린더(43)의 단부들은 방사방향으로 펴지고, 노즈(47)는 링 홈(46)으로부터 미끄러져 나오므로, 폐쇄 캡은 더 완전히 제거될 수 있다. 도우징 로드(33)는 제거된 위치에 머물고, 거기에서 커버부(64)의 록킹 핑거(79)에 의해 고정된다.
마우스피스(6)의 개구에서 폐쇄 캡을 제거한 후에 흡입 공기 유동이 형성되는 경우에, 그 결과는 도 4를 참고로 설명된다. 도 5 및 도 6에서 외부에서 본 입체도로 다르게 도시된 내부 실린더(53)는 실질적으로 중공 바디로서 형성되고, 중공 실린더형 가이드 섹션(55)의 중앙으로 슬라이딩 가이드 형태의 분리 부재(54, 76, 77)의 텅(77)을 안내한다. 가이드 섹션(55)에 내부 실린더(53)의 확장부가 연결되고, 상기 내부 실린더에서 분리 부재의 튤립형 확장부로서 피스톤 헤드(76)가 이동된다. 폐쇄 캡을 제거한 후에 도우징 로드(33)는 방사방향 칼라(44)가 당겨짐으로써 커버부(64)의 록킹 핑거(79) 후방에 고정된다.
마우스피스(6)를 통해 공기가 흡입되면, 먼저 피스톤(54)은 커버부(64)의 하측면에 접촉할 때까지 내부 실린더(53)에 있는 개구(71)를 통해 마우스피스로 흡인된다. 외부에서 공기가 방사방향 개구들(58, 58', 58")을 통해 계속해서 흐를 수 있다. 방사방향 개구들은 외부 실린더측 그리드 벽 섹션(59)에 연결된다.
분리 부재(54, 76, 77)가 당겨지는 트리거 압력은 슬라이딩 가이드의 본 발명에 따른 실시예에 의해 확실하게 예컨대 1 kpa로 정해질 수 있다. 이것은 예컨대 스테아린산 마그네슘 분말을 이용한 분리 부재의 코팅에 의해 가능하고, 상기 스테아린산 마그네슘 분말은 2 내지 20 qm/g, 특히 2.3 내지 9.3 qm/g, 바람직하게는 3 내지 8 qm/g, 더 바람직하게는 3 내지 5 qm/g의 비표면을 갖는다.
하기 표는 본 발명의 테스트시 검출된 실험 결과를 나타낸다.
Figure pct00001
유사한 효과가 버 또는 스터드를 배치함으로써 달성될 수 있다.
분리 부재가 당겨진 후에 방사방향 개구들(58, 58', 58")로부터 배출된 메인 공기 유동이 피스톤 헤드(76)를 둘러싸는, 내부 실린더(53)의 링 챔버를 통해 흐르고, 상기 메인 공기 유동은 개구(71)를 통해 링 챔버(63) 내로 유입된다.
피스톤 헤드(76)의 이동에 의해 텅들(77)은 마우스피스(6)의 방향으로 이동되고, 이로써 도우징 챔버(14)는 개방된다. 가스 유동은 도우징 챔버(14)를 통과하는 가운데 가스 제 1 가스 유동 채널(60)을 통해 채널 사이 섹션(61) 내로 그리고 계속해서 축방향으로 채널(62)을 지나 링 챔버(63) 내로 흐를 수 있고, 상기 가스 유동은 미세하게 분산된 활성 물질(2)을 도우징 챔버(14)로부터 끌어내어 분배한다.
링 챔버(63)로부터, 거기에서 개구들(58, 58', 58")로 배출된 다른 공기 유동과 혼합된 가스는 블레이드들(65, 66) 사이의 커버부(64)에 있는 간극(67)을 지나 링 챔버(68) 내로 흐를 수 있고, 이 경우 도우징 장치의 원주 방향으로 난류가 형성되고, 상기 난류는 가스 유동 내에 활성 물질을 더 균일하게 미세 분산시킨다. 그 후에 가스 유동은 마우스피스 개구(48)를 향해 확장된 분산 부분(49)에서 팽창되어 흡입하는 사람의 입안으로 들어간다.
도 8은 텅들(77)의 세부사항을 도시하고, 상기 텅들은 그 단부 영역에 강화된 밀봉 면(78)을 갖고, 상기 밀봉 면은 폐쇄 위치에서 도우징 챔버(14)를 확실하게 밀봉하므로, 도우징 장치의 진동 시 활성 물질은 이 도우징 챔버로터 흘러나올 수 없다.
텅(77)의 원주의 외부 영역에 원형으로 라운딩된 돌출부 형태의 버(100a)가 도시된다. 아래에 설명되는 바와 같이, 분리 부재의 피스톤/확장부(54)의 영역에도 마찰에 영향을 주는 재료의 축적부와 같은 돌출부가 제공될 수 있다. 돌출부는 대안으로서 또는 추가로 제공된 스테아린산 마그네슘층처럼 마찰의 감소 및/또는 마찰 조건의 더 정확한 재현 가능성을 위해 이용된다. 또한, 스테아린산 마그네슘은 혼합 성분으로서 플라스틱으로 이루어진 분리 부재에 첨가될 수 있다. 2.3 내지 9.3 qm/g의 비표면을 갖는 전형적인 분말이 사용되고, 코팅 시 상응하게 마이크로미터 범위의 층 두께가 형성된다.
도 9는 텅(77)을 가진 분리 부재를 횡단면도로 도시하고, 상기 분리 부재는 가이드 섹션(55)에 놓이고, 여기에서 원형 횡단면을 갖는 가이드 섹션(55)은 슬라이딩 특성을 더 정확히 규정하기 위해 버(100b)를 갖는다.
도 10은 본 발명의 실시예로서 분리 부재의 이동 방향으로 연장된 긴 스터드(101)를 도시하고, 상기 스터드는 텅(77)의 원주에 분포되고 가이드 섹션(55)의 내부면에 슬라이딩한다.
전술한 바와 같이, 금속 비누, 특히 스테아린산 마그네슘을 이용한 가이드 섹션(55) 또는 텅(77) 또는 2개의 부분들의 코팅 형태의, 마찰을 규정하는 수단의 이용 또는 특히 텅(77)의 원주에 있는 분리 부재의 원주 영역에 버의 배치는 가이드 섹션 내에서 분리 부재의 슬라이딩 시 마찰 특성을 확실하고 재현 가능하게 결정하고, 이로써 분리 부재의 확실한 트리거와 시간적으로 정확히 정해진 도우징 챔버의 개방을 보장하므로, 활성 물질이 농축된 가스 유동의 형성 시 도우징 장치의 기능이 보장된다.
도 11은 분리 부재(54, 76, 77)의 실시예를 도시하고, 상기 분리 부재에서 피스톤(54)의 튤립 형태 확장부는 방사방향으로 돌출한 버(100a, 100b)를 포함하고, 상기 버들은 내부 실린더(53)의 확장된 영역에서 슬라이딩 방식으로 안내된다. 바람직하게 3 내지 20개의 버들, 특히 6 내지 12개의 버들이 제공될 수 있다. 버들은 분리 부재의 확장부의 상부 외측 가장자리에 제공될 수 있고, 거기에서 상기 버들은 내부 실린더(53) 형태의 슬라이딩 가이드 부재에 직접 접촉한다.
분리 부재의 짧은 수직 섹션 상에 버 및 슬라이딩 가이드가 분포됨으로써 슬라이딩 가이드 부재(53, 55) 내에서 분리 부재(54, 76, 77)의 틸팅이 효과적으로 저지된다.
마찰을 제어하는- 또는 감소시키는 재료, 예컨대 스테아린산 마그네슘을 이용한 코팅도 상기 영역에 제한될 수 있거나 또는 적어도 상기 영역 내에서 연장된다.
버 또는 코팅이 제공된 영역은 대략 40 내지 50 qmm이다. 이것은 앞의 표를 참고로 한 실험에서 필요한 트리거 저압과 관련해서 특히 바람직한 것으로 밝혀졌다.
도 12 내지 도 16은 상이한 관점에 따라 도 11과 같은 실시예들을 도시하고, 분리 부재의 원주에 버/돌출부의 바람직한 비대칭 분포 및 동일한 높이의 일렬 배치가 나타난다.
1 도우징 장치
2 활성 물질
3 하우징
4 외부 실린더
6 마우스피스
7 폐쇄 캡
8 내부 나사산
9 외부 나사산
10 리브
11 홈
14 도우징 챔버
15 저장 챔버
28 회전부
33 도우징 로드
41 독킹 위치
43 중공 실린더
44 방사방향 칼라
45 록킹 헤드
46 링 홈
47 노즈
48 마우스피스 개구
49 분산 부분
53 내부 실린더
54 피스톤
55 가이드 섹션
53, 55 슬라이딩 가이드 부재
58, 58' 58" 방사방향 개구
59 격자 벽 섹션
60 유동 채널
61 채널 중간 섹션
62 채널
63 링 챔버
64 커버부
65, 66 블레이드
67 중간 챔버
68 링 챔버
71 개구
76 피스톤 헤드
77 텅
79 록킹 핑거
100a, 100b 버
101 스터드
R 회전자

Claims (15)

  1. 도우징 장치의 마우스피스(6)에 인가된 저압으로 인해 미세하게 분산된 활성 물질(2)을 포함하는 가스 유동을 형성하기 위한 도우징 장치(1)로서, 상기 도우징 장치는 제 1 가스 유동 채널(60, 61, 62, 63, 68), 도우징 챔버(14), 도우징 챔버 개방 장치 및 슬라이딩 가이드 부재(53, 55)를 포함하고, 상기 도우징 챔버는 적어도 일시적으로 상기 제 1 가스 유동 채널(60, 61, 62, 63, 68)의 영역에 제공될 수 있고, 상기 도우징 챔버 개방 장치는 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동 가능한 분리 부재(54, 76, 77)를 포함하고, 상기 분리 부재(54, 76, 66)의 폐쇄 위치에서 상기 제 1 유동 채널(60, 61, 62, 63, 68)이 및/또는 상기 제 1 유동 채널과 상기 도우징 챔버 사이의 연결이 차단되고, 상기 분리 부재(54, 76, 66)의 개방 위치에서 상기 제 1 가스 유동 채널(60, 61, 62, 63, 68) 및/또는 상기 제 1 가스 유동 상기 채널과 상기 도우징 챔버 사이의 연결이 개방되고, 상기 슬라이딩 가이드 부재에서 상기 분리 부재(54, 76, 77)는 폐쇄 위치와 개방 위치 사이에서 이동될 수 있고, 상기 마우스피스(6)에 인가된 저압에 의해 구동될 수 있고, 이 경우 상기 분리 부재(54, 76, 77) 및/또는 상기 슬라이딩 가이드 부재(53, 55)는 적어도 슬라이딩 접촉 영역에 슬라이딩 마찰 특성에 영향을 미치는 슬라이딩 부재(100a, 100b, 101)를 포함하는 도우징 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 분리 부재(54, 76, 77)는 튤립 형태로 형성되고, 상기 슬라이딩 부재(100a, 100b, 101)는 상기 분리 부재(54, 76, 77)의 튤립 형태의 확장부(76) 내에, 특히 그 자유 단부에 제공되는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 슬라이딩 부재(100a, 100b, 101)는 상기 분리 부재(54, 76, 77) 및/또는 상기 슬라이딩 가이드 부재(53, 55)의 표면 영역에 마찰을 감소시키는 재료가 축적됨으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 분리 부재(54, 76, 77) 및/또는 상기 슬라이딩 가이드 부재(53, 55)는 혼합 성분으로서 마찰을 감소시키는 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 분리 부재(54, 76, 77) 및/또는 상기 슬라이딩 가이드 부재(54, 55)는 마찰을 감소시키는 재료로 코팅되는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  6. 제 3 항, 제 4 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마찰을 감소시키는 재료는 분말인 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  7. 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항 및 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 마찰을 감소시키는 재료는 금속 비누, 특히 스테아린산 마그네슘인 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 금속 비누, 특히 스테아린산 마그네슘 분말은 2 내지 20 qm/g, 특히 3 내지 8 qm/g, 더 바람직하게 3 내지 5 qm/g의 비표면을 갖는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 슬라이딩 부재(100a, 100b, 101)는 돌출부를 포함하는 표면 콘투어에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 표면 콘투어는 버(100a, 100b)를 포함하고, 상기 버의 개수는 특히 2 내지 21인 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 버(100a, 100b)의 개수는 5 내지 13인 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  12. 제 9 항에 있어서, 상기 표면 콘투어는 실질적으로 슬라이딩 방향으로 연장된 스터드(101)를 포함하는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  13. 제 9 항, 제 10 항, 제 11 항 및 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부는 상기 슬라이딩 파트너와 접촉하는 영역에서 라운딩되는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  14. 제 9 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부는 각각 동일한 높이를 갖는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
  15. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 슬라이딩 부재(100a, 100b, 101)는 돌출부를 가진 표면 콘투어에 의해 그리고 추가로 상기 분리 부재(54, 76, 77) 및/또는 상기 슬라이딩 가이드 부재(53, 55)의 표면 영역에 마찰을 감소시키는 재료가 축적됨으로써 형성되는 것을 특징으로 하는 도우징 장치.
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