ES2547259T3 - Película caldeable - Google Patents

Película caldeable Download PDF

Info

Publication number
ES2547259T3
ES2547259T3 ES07118185.3T ES07118185T ES2547259T3 ES 2547259 T3 ES2547259 T3 ES 2547259T3 ES 07118185 T ES07118185 T ES 07118185T ES 2547259 T3 ES2547259 T3 ES 2547259T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
synthetic material
electrically conductive
film
conductive layer
electrically
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07118185.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Gerken
Manfred Jahncke
Claus Zürbig
Jürgen BÜHRING
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Benecke Kaliko AG
Original Assignee
Benecke Kaliko AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benecke Kaliko AG filed Critical Benecke Kaliko AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2547259T3 publication Critical patent/ES2547259T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/145Carbon only, e.g. carbon black, graphite
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/10Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor
    • H05B3/12Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material
    • H05B3/14Heating elements characterised by the composition or nature of the materials or by the arrangement of the conductor characterised by the composition or nature of the conductive material the material being non-metallic
    • H05B3/146Conductive polymers, e.g. polyethylene, thermoplastics
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/017Manufacturing methods or apparatus for heaters
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/029Heaters specially adapted for seat warmers

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)

Abstract

Película de material sintético eléctricamente caldeable para su incorporación en calefacciones por radiación, en donde la película de material sintético (1) presenta al menos una capa eléctricamente conductora (2) cuyo material sintético contiene, al menos en zonas parciales, aditivos eléctricamente conductores, estando configurada la película de material sintético como cuerpo compuesto multicapa, caracterizada por que los aditivos en el material sintético de la capa eléctricamente conductora están dispuestos y distribuidos de manera que en al menos una de las superficies de la capa eléctricamente conductora, la resistencia superficial máxima asciende a 50 Ω/cm, y por que la capa eléctricamente conductora está dispuesta a distancia de al menos una superficie de la película de material sintético.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
E07118185
15-09-2015
DESCRIPCIÓN
Película caldeable
La invención se refiere a una película de material sintético eléctricamente caldeable para su incorporación en calefacciones por radiación, en donde la película de material sintético presenta al menos una capa eléctricamente conductora, cuyo material sintético contiene, al menos en zonas parciales, aditivos eléctricamente conductores.
Calefacciones por radiación o bien películas con propiedades calefactoras son conocidas. Así, el documento DE 102 11 721 B4 da a conocer un conductor térmico para una calefacción de resistencia eléctrica que se compone de un cañamazo, tela tejida o malla provisto de un revestimiento conductor. En este caso, las distintas fibras del cañamazo están provistas de un revestimiento conductor, y el espacio interno del cañamazo permanece libre. Una “estera” de este tipo puede entonces aprovecharse en todas las aplicaciones posibles, por ejemplo dentro de capas de mortero, como calefacción de pared o también como calefacción para asientos dentro de las tapicerías.
El documento DE 201 08 442 U1 da a conocer un revestimiento conductor para conductores térmicos a base de una mezcla de poliuretano y grafito que puede ser aplicado sobre una tela tejida o esterilla y unida con alambres de conexión. Un conductor térmico de este tipo se utiliza, p. ej., para calefacciones de suelo, calefacciones para espejos o calefacciones para asientos.
El documento DE 197 26 689 A1 da a conocer un sistema calefactor eléctrico para, p. ej., calefacciones de suelo, en el que, entre otros, está previsto un soporte de película con una capa calefactora eléctricamente conductora que es aplicada mediante rodillos y rasqueta. La capa calefactora se compone de partículas conductoras (grafito, negro de carbono, fibras de carbono, etc.), que están embutidas en un aglutinante.
El documento US 3.768.156 da a conocer la producción de elementos calefactores para guantes y otras prendas de vestir, etc., que son provistas de un revestimiento polimérico flexible y conductor. En este caso, electrodos calefactores están fijados sobre un material de soporte, y los electrodos calefactores están aislados uno de otro en los puntos de cruce.
Estos elementos calefactores planos conocidos muestran como inconvenientes una flexibilidad deficiente o bien una capacidad térmica deficiente o bien un tiempo de calentamiento demasiado largo.
El documento EP 1 417 095 B1 da a conocer un material compuesto conductor que se compone de una película polimérica bicapa, cuya película superior está provista, en su cara superior, de una capa flexible y eléctricamente conductora y, en su cara inferior está unida, con ayuda de una capa adhesiva, con la cara superior de la película inferior. La capa adhesiva es en este caso termoconformable de un modo y presenta propiedades eléctricas tales que pueden absorberse solicitaciones mecánicas del material compuesto. El material compuesto sirve para el blindaje electromagnético.
Asimismo, para el blindaje electromagnético sirve la composición de revestimiento que se da a conocer en el documento EP 1 284 278 A2. Allí, un aglutinante polimérico en forma de una dispersión acuosa se suspende con un polvo finamente dividido, cuyas partículas de polvo presentan un núcleo no conductor y una capa de un material conductor dispuesta sobre el núcleo tal como, p. ej., un metal noble o una aleación de metal noble.
Materiales conductores planos de este tipo, adecuados para un blindaje electromagnético, no son, sin embargo, adecuados para el calentamiento en virtud de su constitución y de su resistencia global.
El documento GB 1 354 022 da a conocer un elemento de resistencia eléctrico plano en el que un material conductor en forma de partículas eléctricamente conductoras y no metálicas se aplica sobre una capa eléctricamente no conductora de modo que las partículas están esencialmente exentas de material eléctricamente aislante que las envuelva.
El mismo objeto se encuentra en la divulgación del documento DE 70 19 121 U. Ambas soluciones tienen por misión reducir el peso del elemento de la resistencia y aumentar la conductividad. Lo desventajoso en este caso es que las partículas no metálicas eléctricamente conductoras se ven sometidas a un desgaste abrasivo incrementado que reduce de nuevo la conductividad con el paso del tiempo.
El documento US 4 833 305 da a conocer un elemento calefactor autorregulante, en el que partículas conductoras y fibras están ligadas en una matriz de un cuerpo compuesto de un material elastómero y pueden ser conectadas a
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E07118185
15-09-2015
una alimentación de tensión/alimentación de corriente con electrodos de superficie o de borde. En este caso, lo desventajoso es que el cuerpo sólo puede continuar siendo elaborado o conformado bajo ciertas condiciones sin modificar las propiedades calefactoras.
El documento US 4 002 779 da a conocer un procedimiento para la fabricación de una tela conductora no tejida, en el que las superficies de las fibras de la tela se humectan con sales de metales y aglutinantes poliméricos acuosos especiales y se hacen conductores mediante la deposición de metales. Un procedimiento de este tipo es relativamente complejo y es poco adecuado para materiales sintéticos planos.
Para la invención existía, por lo tanto, la misión, de habilitar un elemento calefactor plano muy flexible en forma de una película que presentara un poder calorífico suficientemente elevado, fuese fácil de producir y de manipular y que pueda ser calentado en un corto tiempo y con bajas tensiones y/o intensidades de corriente.
Este problema se resuelve mediante las características de la reivindicación principal. Otras configuraciones ventajosas se dan a conocer en las reivindicaciones dependientes. De igual manera, se da a conocer una calefacción de asientos y un procedimiento para la fabricación de una película de material sintético eléctricamente caldeable de este tipo.
En el caso de la película de material sintético de acuerdo con la invención, los aditivos en el material sintético de la capa eléctricamente conductora están dispuestos y distribuidos de modo que en al menos una de las superficies de la capa eléctricamente conductora no se rebase la resistencia superficial máxima de 50 Ω/cm. En una configuración de este tipo de la capa eléctricamente conductora resulta, de manera sorprendente, que al rebasarse por abajo un valor determinado para la resistencia superficial de la capa eléctricamente conductora aumenta repentinamente la capacidad de calefacción, definida en este caso como calentamiento de una película de 5 cm de longitud al aplicar una tensión de una batería de bloque de 9 V durante un minuto. El “buen valor” alcanzable con ello para la capacidad de calefacción de 60 -70ºC, es decir, el calentamiento de la película a la temperatura mencionada en el espacio de un minuto, hace interesante desde un punto de vista de rentabilidad el uso, p. ej., en una calefacción para asientos. A diferencia de ello, el calor generable en el caso de la capacidad de calefacción menor de películas presente en el estado de la técnica, por ejemplo a sólo aprox. 40ºC al cabo de un minuto, es demasiado bajo. Esto se hace particularmente perceptible cuando la capa de película caldeable no se encuentra en contacto directo con el objeto que ha de ser calentado. Para una aplicación eficaz en calefacciones planas y/o flexibles no debe rebasarse por debajo, por lo tanto, la resistencia superficial de 50 Ω/cm. En ensayos se midió para ello la resistencia con un voltímetro en dos puntos alejados a 3-4 cm, ascendiendo el valor efectivo a 200 Ohmios.
En este caso, la película de material sintético está configurada como cuerpo compuesto multicapa, de modo que toda el conjunto es caldeable. Así, una capa eléctricamente conductora puede unirse para formar un cuero artificial arbitrario con una superficie decorativa, de manera que no se perturba la apariencia, pero la película de material sintético contiene un valor adicional mediante la capacidad de calefacción adicional.
La capa eléctricamente conductora con contenido en aditivos eléctricamente conductores está dispuesta separada al menos de una superficie de la película de material sintético. Siempre que, cuando existan requisitos particulares en las propiedades o el aspecto superficial de la película de material sintético, por lo tanto, por ejemplo, cuando se haya de estampar, o bien cuando se exijan propiedades de superficie que en el caso de una elevada proporción de negro de carbono o aditivos conductores no pueda ser proporcionada sin más, es ventajoso emplear la capa caldeable no como capa superficial, sino como una capa situada más abajo en asociación de películas. En este caso, naturalmente, la capa eléctricamente conductora que contiene los aditivos eléctricamente conductores puede estar separada de la superficie por otras capas o puede estar configurada como capa más inferior de una asociación.
La capa eléctricamente conductora se conecta naturalmente para la alimentación de energía a los contactos de una fuente de tensión. Para ello, en los extremos de la capa eléctricamente conductora pueden estar previstos electrodos unidos con ella que son conectados a los conductores de corriente, p. ej., con uniones enchufables o soldadas.
Un perfeccionamiento ventajoso consiste en que el material sintético de la capa eléctricamente conductora contiene como aditivo eléctricamente conductor un negro de carbono conductor. Con ello se alcanza con materiales estándares económicos ya un correspondiente desarrollo de la capa eléctricamente conductora.
Otro perfeccionamiento ventajoso consiste en que la proporción de aditivos eléctricamente conductores y/o de negro de carbono conductor asciende a 20 a 50% del peso de la capa eléctricamente conductora, preferiblemente a 20 a 35%. En el caso de una proporción mínima en cualquier caso necesaria de 20%, está configuración es particularmente adecuada para el funcionamiento de una calefacción por radiación con instalaciones de alimentación de corriente de 12 V móviles tal como están presentes, por ejemplo, en vehículos. Las películas de material sintético
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E07118185
15-09-2015
de acuerdo con la invención pueden caldearse, por lo tanto, en el intervalo de tensiones bajo, de modo que ya la tensión de una batería de automóvil de 12 V puede procurar una capacidad térmica suficiente.
Otro perfeccionamiento ventajoso consiste en que el material sintético de la capa eléctricamente conductora contiene como aditivo eléctricamente conductor una mezcla a base de negro de carbono conductor y otros materiales conductores, en particular polvo o partículas metálicas, también eventualmente virutas o formulaciones similares. Como materiales eléctricamente conductores pueden utilizarse en este caso, p. ej., polvo de cobre, polvo de aluminio, grafito, aluminio en forma de hojuelas, microesferas o microplaquitas de cobre, hojuelas de cobre plateadas, negro de carbono conductor o fibras cortadas de carbono. Con otros tipos o bien otros sistemas a base de aditivos conductores o bien a base de mezclas adecuadas de aditivos es posible, por consiguiente, modificar la “función repentina”, es decir, la función que describe cuando en el caso de rebasar por debajo un valor determinado de la resistencia superficial aumento repentinamente la capacidad de calefacción de la película de material sintético en el caso de las tensiones e intensidades de corriente dadas.
Otra configuración ventajosa consiste en que el material sintético de la capa eléctricamente conductora se compone de una pasta de poliuretano o pasta de poli(cloruro de vinilo) provista de un aditivo eléctricamente conductor. Estos materiales se pueden elaborar de una manera bien acreditada para formar cubreasientos tal como encuentran aplicación en vehículos automóviles.
En el sentido de una técnica de asociación producible de manera particularmente sencilla, otro perfeccionamiento ventajoso consiste en aplicar la capa eléctricamente conductora sobre una de las capas del cuerpo compuesto. En este caso, la capa eléctricamente conductora propiamente dicha puede consistir también naturalmente de nuevo en varias capas unidas entre sí.
Otro perfeccionamiento ventajoso consiste en que la película de material sintético presenta una capa de soporte, en particular una capa de soporte textil o una capa de soporte de espuma polimérica, por ejemplo de espuma de PVC, poliolefina o poliuretano, así como eventualmente capas adhesivas habituales dispuestas eventualmente entre esta capa de soporte y las restantes capas. Con ello se pueden ajustar de un modo amplio cualesquiera propiedades físico-químicas de la película de material sintético que se requieren para la finalidad de aplicación respectiva.
De manera particularmente ventajosa, una película de material sintético de este tipo en forma de una calefacción para asientos se puede utilizar para los asientos de vehículos automóviles, estando embutida la película de material sintético altamente flexible simplemente en la funda de un asiento de este tipo, por ejemplo como una capa central de la funda, aplicada sobre una capa de soporte/estera de soporte adicional y cubierta de una capa de velo de carda con el aspecto deseado de una tapicería mullida o como capa dentro de un cuero artificial/asociación de capas de cuero artificial.
Un procedimiento particularmente ventajoso para la producción de una película de material sintético de este tipo consiste en que el aditivo eléctricamente conductor se incorpora por dispersión en una pasta de material sintético y a partir de esta pasta de material sintético se produce o bien configura después la capa eléctricamente conductora. Esto puede tener lugar de diferente manera en el caso de los distintos materiales sintéticos, es decir, por ejemplo, mediante gelificación de la pasta en el caso del poli(cloruro de vinilo) (PVC), mediante extracción del disolvente en el caso de poliuretano (PU) o, en general, mediante la reacción con calor. La dispersión de los aditivos en la pasta se puede llevar a cabo de manera sencilla, económica y segura, por ejemplo con una técnica de dispersión normal o con un así denominado mezclador de chorro conductor (procedimiento de chorro).
Otro procedimiento ventajoso para la fabricación de una capa eléctricamente conductora para una película de material sintético de este tipo consiste en que la capa eléctricamente conductora se elabora a partir de una masa fundida de material sintético, en particular se extrude bajo la adición de aditivos eléctricamente conductores. Esto es particularmente conveniente en el caso de grandes series, a saber cuando una película de este tipo se ha de producir, por ejemplo, como un artículo en rollo o en banda. Naturalmente, la capa eléctricamente conductora podría fabricarse también bajo la adición de aditivos eléctricamente conductores por medio de un proceso de calandrado, debiéndose aportar los aditivos eléctricamente conductores a la calandria de manera que sean incorporados en la capa de material sintético durante el proceso de calandrado.
La presente invención se ha de explicar con mayor detalle con ayuda de un ejemplo de realización. Muestran
La Fig. 1, una película de material sintético de acuerdo con la invención en corte
la Fig. 2, un diagrama para la representación del calentamiento repentino en relación con la resistencia en superficie de la capa eléctricamente conductora.
5
10
15
20
25
30
E07118185
15-09-2015
La Fig. 1 muestra una película de material sintético 1 eléctricamente caldeable para su incorporación en calefacciones por radiación. La película de material sintético 1 presenta una capa eléctricamente conductora 2, cuyo material sintético contiene aditivos eléctricamente conductores. Los aditivos, sin embargo como aquí no se representan con mayor detalle, están dispuestos y distribuidos en el material sintético de la capa eléctricamente conductora de modo que sobre la superficie 3 de la capa eléctricamente conductora la resistencia superficial entre los puntos de medición 4 y 5 asciende a aproximadamente 42 Ω/cm.
La película de material sintético 1 está configurada en este caso como un cuerpo compuesto multicapa, en donde la capa eléctricamente conductora 2 que contiene los aditivos eléctricamente conductores está dispuesta distanciada de la superficie de la película de material sintético que está provista de un graneado o estructura superficial 6. La película de material sintético 1 presenta, además, una capa de soporte 7 que se compone de espuma de poliuretano.
La Fig. 2 muestra un diagrama para la representación del calentamiento repentino en relación con la resistencia superficial (resistencia OF) de la capa eléctricamente conductora, a saber, la temperatura de calentamiento T [ºC] de la capa eléctricamente conductora en la película de material sintético en función de la resistencia superficial a una tensión de 9 voltios aplicada durante un minuto. En este caso se reconoce claramente el aumento repentino 8 del calentamiento de la película en aproximadamente un valor de 200 Ω, lo cual corresponde en el método de medición elegido en este caso al calentamiento de una película de 5 cm de longitud al aplicarle una tensión de una batería de bloque de 9 V a un valor de 40 Ω/cm.
La capa eléctricamente conductora en la película de material sintético conforme a la Fig. 1 se calentó en el espacio de un minuto a una temperatura de 65ºC.
Lista de símbolos de referencia
(Parte de la descripción)
1 película de material sintético 2 capa conductora 3 superficie de la capa conductora 4 punto de medición 5 punto de medición 6 graneado / estructura superficial 7 capa de soporte 8 aumento repentino de la temperatura de calentamiento al cabo de un minuto.

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable para su incorporación en calefacciones por radiación, en donde la película de material sintético (1) presenta al menos una capa eléctricamente conductora (2) cuyo material sintético contiene, al menos en zonas parciales, aditivos eléctricamente conductores, estando configurada la película de material sintético como cuerpo compuesto multicapa, caracterizada por que los aditivos en el material sintético de la capa eléctricamente conductora están dispuestos y distribuidos de manera que en al menos una de las superficies de la capa eléctricamente conductora, la resistencia superficial máxima asciende a 50 Ω/cm, y por que la capa eléctricamente conductora está dispuesta a distancia de al menos una superficie de la película de material sintético.
  2. 2.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según la reivindicación 1, caracterizada por que el material sintético de la capa eléctricamente conductora (2) contiene como aditivo eléctricamente conductor un negro de carbono conductor.
  3. 3.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada por que la proporción de aditivos eléctricamente conductores y/o negro de carbono conductor asciende a 20 a 50% del peso de la capa eléctricamente conductora, preferiblemente a 20 a 35%.
  4. 4.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el material sintético de la capa eléctricamente conductora (2) contiene, como aditivo eléctricamente conductor, una mezcla a base de un negro de carbono conductor y otros materiales conductores, en particular polvo o partículas de metales.
  5. 5.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que el material sintético de la capa eléctricamente conductora (2) se produce a partir de una pasta de poliuretano provista de un aditivo eléctricamente conductor.
  6. 6.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que el material sintético de la capa eléctricamente conductora (2) se produce a partir de una pasta de poli(cloruro de vinilo) provista de un aditivo eléctricamente conductor.
  7. 7.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que el material sintético de la capa eléctricamente conductora (2) se produce a partir de una masa fundida de poliuretano provista de un aditivo eléctricamente conductor.
  8. 8.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que la capa eléctricamente conductora está aplicada sobre una de las capas del cuerpo compuesto.
  9. 9.
    Película de material sintético eléctricamente caldeable según las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que la película de material sintético presenta una capa de soporte (7), en particular una capa de soporte textil o una capa de soporte a base de espuma polimérica.
  10. 10.
    Calefacción para asientos, en particular para los asientos de vehículos automóviles, que se compone de una película de material sintético incorporada en el cubreasientos según las reivindicaciones 1 a 9.
  11. 11.
    Procedimiento para la producción de una capa eléctricamente conductora para una película de material sintético según las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el aditivo eléctricamente conductor se dispersa en una pasta de material sintético, y a partir de esta pasta de material sintético se produce después la capa eléctricamente conductora.
  12. 12.
    Procedimiento para la producción de una capa eléctricamente conductora para una película de material sintético según las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la capa eléctricamente conductora se elabora a partir de una masa fundida de material sintético, en particular se extrude bajo la adición de aditivos eléctricamente conductores.
    6
ES07118185.3T 2006-11-16 2007-10-10 Película caldeable Active ES2547259T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006054423 2006-11-16
DE102006054423A DE102006054423A1 (de) 2006-11-16 2006-11-16 Heizbare Folie

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2547259T3 true ES2547259T3 (es) 2015-10-02

Family

ID=39122474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07118185.3T Active ES2547259T3 (es) 2006-11-16 2007-10-10 Película caldeable

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1924125B1 (es)
DE (1) DE102006054423A1 (es)
ES (1) ES2547259T3 (es)
PL (1) PL1924125T3 (es)
PT (1) PT1924125E (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012511799A (ja) * 2008-12-11 2012-05-24 フューチャー カーボン ゲーエムベーハー 伝導性調製物とその製造方法
DE102010060904A1 (de) * 2010-11-30 2012-05-31 Benecke-Kaliko Ag Polymermischung
DE102012001027A1 (de) 2012-01-19 2013-07-25 Futurecarbon Gmbh Heizeinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Heizeinrichtung
DE102017222800A1 (de) 2017-12-14 2019-06-19 Röchling Automotive SE & Co. KG Luftklappenvorrichtung mit einer wenigstens abschnittsweise aus elektrisch leitfähigem Kunststoff gebildeten Luftklappe zur elektrischen Beheizung derselben
CN111372336B (zh) * 2020-03-25 2021-10-26 广州智慧医疗科技有限公司 一种红外电热膜及其制备方法
DE102020215949A1 (de) 2020-12-15 2022-06-15 Benecke-Kaliko Aktiengesellschaft Verfahren zur Herstellung einer elektrisch heizbaren Schicht aus Kunststoffmaterial

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE686298A (es) * 1965-09-04 1967-02-15
DE2025027C3 (de) 1970-05-22 1974-01-31 Kalle Ag, 6202 Wiesbaden-Biebrich Elektrisches Flächenheizelement
DE7019121U (de) 1970-05-22 1974-08-29 Kalle Ag Flaechenheizelement
US3768156A (en) 1970-10-28 1973-10-30 Junex Electrix Ltd Method of forming electrical heating panels for textile articles
DE2425196A1 (de) 1974-05-24 1975-12-11 Hoechst Ag Verfahren zur herstellung elektrisch leitender vliese
KR910003403B1 (ko) 1986-08-12 1991-05-30 미쯔보시 벨트 가부시끼가이샤 열적 고무 조성물
DE19726689B8 (de) 1997-06-24 2008-02-28 Ts Thermo Systeme Gmbh Elektrisches Heizungssystem zum Beheizen eines Raumes in Wohnungen und Gebäuden durch großflächige Wärmeabgabe
DE20108442U1 (de) 2001-05-19 2001-08-30 R & R Coating Technologies Gmb Elektrisch leitfähige Beschichtung
US6717057B1 (en) 2001-08-09 2004-04-06 Flexcon Company, Inc. Conductive composite formed of a thermoset material
EP1284278B1 (de) 2001-08-14 2013-01-23 Benecke-Kaliko AG Wässrige Beschichtungszusammensetzung für die Herstellung elektrisch leitfähiger Beschichtungen auf Textilien
DE10211721B4 (de) 2002-03-18 2004-07-22 Heitexx Ltd. Heizleiter und Verwendung des Heizleiters

Also Published As

Publication number Publication date
EP1924125A1 (de) 2008-05-21
PT1924125E (pt) 2015-10-13
DE102006054423A1 (de) 2008-05-21
PL1924125T3 (pl) 2015-12-31
EP1924125B1 (de) 2015-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2547259T3 (es) Película caldeable
KR101328353B1 (ko) 탄소나노튜브 발열시트
US8519305B2 (en) Polymer heating element
US8456272B2 (en) Electric line
CA2675533C (en) Sheet heating element
US6563094B2 (en) Soft electrical heater with continuous temperature sensing
CN103687105B (zh) 电的加热装置
EP2491759B1 (en) Heatable glazing
US20100044075A1 (en) Electric conductor
US20120091112A1 (en) Electrical conductor
US20130186884A1 (en) Felt heater and method of making
JPH09509779A (ja) 導電性材料に関する改良
KR20100021645A (ko) 전기 제어 장치
US20160021705A1 (en) Self-regulating conductive heater and method of making
JP2008213661A (ja) 車両用面状発熱体及びこれを用いた車両暖房装置
CN212034371U (zh) 一种服装用石墨烯发热膜片
KR101970796B1 (ko) 선택적 발열시스템을 갖는 발열매트
CN103889075B (zh) 电加热装置
KR101611386B1 (ko) 24시간 항시 보온원단
JP2011014281A (ja) 車両用シートの表皮材
JP2019079714A (ja) 面状発熱布帛およびその製造方法
KR20130119690A (ko) 휴대용 발열패드
US20220250440A1 (en) Heating structure for a motor vehicle
WO2006022743A3 (en) Bus bar system for heatable glass
JP6136531B2 (ja) 布状ヒーター