ES2545111T3 - Elementos de corte impregnados con medios de corte abrasivo grandes y métodos de fabricación y utilización de los mismos - Google Patents
Elementos de corte impregnados con medios de corte abrasivo grandes y métodos de fabricación y utilización de los mismos Download PDFInfo
- Publication number
- ES2545111T3 ES2545111T3 ES10819355.8T ES10819355T ES2545111T3 ES 2545111 T3 ES2545111 T3 ES 2545111T3 ES 10819355 T ES10819355 T ES 10819355T ES 2545111 T3 ES2545111 T3 ES 2545111T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cutting means
- crown
- abrasive cutting
- fibers
- implementations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title abstract description 101
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 17
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 35
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 14
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 10
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- -1 borides Substances 0.000 description 1
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/42—Rotary drag type drill bits with teeth, blades or like cutting elements, e.g. fork-type bits, fish tail bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- B24D99/005—Segments of abrasive wheels
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B10/00—Drill bits
- E21B10/46—Drill bits characterised by wear resisting parts, e.g. diamond inserts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Una broca impregnada (100) que comprende: un vástago (104) con un primer extremo (106) y un segundo extremo opuesto, estando dicho primer extremo (106) adaptado para que se fije a un componente de una columna perforadora; una corona (102) que se extiende desde dicho segundo extremo de dicho vástago, incluyendo dicha corona una matriz (114) de material particulado duro, un lado (108) de corte, y una carcasa de la corona entre dicho lado (108) de corte y dicho vástago (104); una primera pluralidad de medios (110) de corte abrasivo que tienen al menos un tamaño entre aproximadamente 2,5 milímetros y aproximadamente milímetros, estando dicha primera pluralidad de medios (110) de corte abrasivo colocada en cualquier orden a lo largo de una primera parte (102a) de dicha carcasa (102) de la corona junto a dicho lado de corte; y una segunda pluralidad de medios (116) de corte abrasivo que tienen un tamaño mayor inferior a aproximadamente 2 milímetros, dicha segunda pluralidad de medios de corte abrasivo se dispersa a lo largo de una segunda parte (102b) de dicha carcasa (102) de la corona entre dicha primera parte de dicha carcasa de la corona y dicho vástago.
Description
5
15
25
35
45
55
65
E10819355
11-08-2015
presente invención, el material particulado duro puede incluir carburo, wolframio, hierro, cobalto, y/o molibdeno y carburos, boruros, aleaciones de los mismos, o cualquier otro material adecuado.
Además, aunque no se muestra en las figuras, la corona 102 puede también incluir un aglutinante. El aglutinante puede comprender cobre, cinc, plata, molibdeno, níquel, cobalto, o mezclas y aleaciones de los mismos. El aglutinante se puede unir a la matriz 114 y a los medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes y, por lo tanto, unir la corona 102 conjuntamente.
Como se ha mencionado anteriormente, una o más implementaciones de la presente invención pueden incluir brocas impregnadas que tengan medios de corte abrasivo pequeños además de los medios de corte abrasivo relativamente grandes. Por ejemplo, la Figura 3 muestra una vista transversal de una broca impregnada 100a que incluye una pluralidad de medios 116 de corte abrasivo pequeños además de medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes.
La Figura 3 muestra que los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar dentro de una matriz 114 junto con los medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes. Los medios 116 de corte abrasivo pequeños pueden cortar una formación utilizando la abrasión. De este modo, los medios 116 de corte abrasivo pequeños pueden permitir que la broca impregnada 100a corte de un modo eficaz a través de formaciones más duras.
Tal y como se utiliza en el presente documento, el término “pequeño” hace referencia a un medio de corte abrasivo que tiene (i) un tamaño máximo inferior a aproximadamente 2 milímetros, o más preferiblemente entre aproximadamente 0,01 milímetros y aproximadamente 1,0 milímetros, o (ii) que tiene un volumen que es inferior a aproximadamente 0,75 veces el volumen de un medio de corte abrasivo relativamente grande, o más preferiblemente inferior a aproximadamente 0,50 veces el volumen de un medio de corte abrasivo relativamente grande, o (iii) un volumen entre aproximadamente 0,001 mm3 y aproximadamente 8 mm3.
Los medios 116 de corte abrasivo pequeños pueden tener formas variadas o combinaciones de las mismas, como, por ejemplo, de esferas, cubos, cilindros, formas irregulares, u otras formas. El “tamaño mayor” de los medios 116 de corte abrasivo pequeños, de este modo, puede comprender una longitud, un diámetro, una anchura, una altura, u otro tamaño. Los medios 116 de corte abrasivo pequeños pueden incluir uno o más diamantes naturales, diamantes sintéticos, diamantes policristalinos, diamantes térmicamente estables, óxido de aluminio, carburo de silicio, nitruro de silicio, carburo de wolframio, nitruro de boro cúbico, carburo de boro, alúmina, alúmina sol-gel con y sin semillas, otros materiales adecuados, o combinaciones de los mismos. En una o más implementaciones, los medios 116 de corte abrasivo pequeños pueden comprender cristales de diamante individuales.
La Figura 3 muestra que los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar en el lado 108 de corte de la corona 102. Además, la Figura 3 muestra que los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar al menos a lo largo de una parte de la carcasa de la corona (es decir, la parte de la corona 102 entre el lado 108 de corte y el vástago 104). Por decirlo de otro modo, los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden integrar dentro de la corona 102 en el lado 108 de corte, además de detrás del lado 108 de corte. De este modo, a medida que los medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes, los medios 116 de corte abrasivo pequeños, y la matriz 114 en el lado 108 de corte se desgastan o erosionan durante un proceso de perforación, los medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes y los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden exponer para rellenar el lado 108 de corte. Dicha configuración puede proporcionar versatilidad en el corte ya que los medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes y los medios 116 de corte abrasivo pequeños continúan estando disponibles para cortar durante todo el período de vida útil de la broca impregnada 100a.
Los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar al menos a lo largo de una parte de la corona 102. Por ejemplo, la Figura 3 muestra que los medios 116 de corte abrasivo pequeños se dispersan sustancialmente por completo a lo largo de la corona 102. En otras implementaciones, los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar sólo a lo largo de una parte de la corona 102. Por ejemplo, en algunas implementaciones los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar sólo en las partes de la corona 102 que están cerca del lado 108 de corte. En otras implementaciones adicionales, los medios 116 de corte abrasivo pequeños se puede dispersar sólo en las partes de la corona 102 que están detrás del lado 108 de corte.
Como se muestra en la Figura 3, los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden colocar en la corona 102 en cualquier orden. En otras implementaciones, los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar de un modo aleatorio dentro de la corona 102. De este modo, en al menos una implementación de la presente invención, los medios 116 de corte abrasivo pequeños no están dispuestos en alineaciones específicas unos respecto de los otros o del lado 108 de corte.
En cualquier caso, como muestra la Figura 3, los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar de un modo homogéneo a lo largo de la corona 102. En otras implementaciones, los medios 116 de corte abrasivo pequeños se pueden dispersar de un modo heterogéneo a lo largo de la corona 102. Por ejemplo, en algunas implementaciones, la concentración de medios 116 de corte abrasivo pequeños puede variar a lo largo de cualquier parte deseada de la corona 102, según se desee. En especial, la corona 102 puede incluir un gradiente de medios 116 de corte abrasivo pequeños. Por ejemplo, la parte de la corona 102 que está más cerca del lado 108 de corte de la broca impregnada
7
5
15
25
35
45
55
65
E10819355
11-08-2015
100a puede contener una primera concentración de medios 116 de corte abrasivo pequeños, y la concentración de medios 116 de corte abrasivo pequeños puede disminuir o aumentar gradualmente hacia el vástago 104. Dicha broca impregnada 100a puede ser utilizada para perforar una formación que empieza con una formación sin consolidar, abrasiva, suave, que gradualmente cambia a una formación no consolidada dura. De este modo, la dispersión de los medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes y los medios 116 de corte abrasivo pequeños en la broca impregnada 100a puede personalizarse para la formación deseada a través de la cual realizará la perforación.
La Figura 3 muestra además que en una o más implementaciones de la presente invención los medios 110a de corte abrasivo relativamente grandes en el lado 108 de corte se pueden extender fuera del lado 108 de corte. Por decirlo de otro modo, los medios 110a de corte abrasivo relativamente grandes se pueden extender desde la corona 102 axialmente lejos del lado 108 de corte. Los medios 110a de corte abrasivo relativamente grandes pueden contribuir a permitir un arranque rápido de una nueva herramienta 100a de perforación. En otras implementaciones, es posible que el lado 108 de corte no sea un medio 110a de corte abrasivo relativamente grande que se extienda fuera del lado 108 de corte, como la broca impregnada 100 de las Figuras 1 y 2. En otras implementaciones adicionales, el lado 108 de corte puede incluir otras características para contribuir al proceso de perforación, como por ejemplo surcos radiales.
La Figura 4 muestra otra implementación adicional de una broca impregnada que incluye medios de corte abrasivo relativamente grandes. En especial, la Figura 4 muestra una broca impregnada 100b que incluye una corona 102 que tiene medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes, medios 116 de corte abrasivo pequeños, y una pluralidad de fibras 118 dispersadas dentro de una matriz 114 de material particulado duro. En especial, la corona 102 de una o más implementaciones de la presente invención puede incluir fibras, como las fibras descritas en la solicitud de patente US11/948.185, presentada el 30 de noviembre de 2007, que lleva por título “Fiber-Containing Diamond Impregnated Cutting Tools”, actualmente la patente US-7.695.542. En una o más implementaciones de la presente invención, las fibras 118 pueden contribuir a controlar la velocidad a la que la matriz 118 se erosiona, y de este modo, la velocidad a la que los medios de corte abrasivo, ya sean relativamente grandes 110 o pequeños 116, se exponen.
Las fibras 118 pueden tener formas variadas o combinaciones de las mismas, como, por ejemplo, forma de cinta, cilíndrica, poligonal, elíptica, recta, curva, rizada, en espiral, doblada en los ángulos, etc. Las fibras 118 en la corona 102 de la broca impregnada 100b pueden ser de cualquier tamaño o combinación de tamaños, incluidas combinaciones de diferentes tamaños. Las fibras 118 pueden ser de cualquier longitud y tener el diámetro que se desee. En algunas implementaciones, las fibras 118 pueden ser de entre aproximadamente 10 micrómetros y aproximadamente 25.000 micrómetros de longitud y pueden tener un diámetro de entre aproximadamente 1 micrómetro a aproximadamente 500 micrómetros. En otras implementaciones, las fibras 118 pueden ser de aproximadamente 150 micrómetros de longitud y pueden tener un diámetro de aproximadamente 7 micrómetros.
Las fibras 118 pueden incluir una o más fibras de carbono, fibras metálicas (por ejemplo, fibras de wolframio, carburo de wolframio, hierro, molibdeno, cobalto, o combinaciones de los mismos), fibras de vidrio, fibras poliméricas (por ejemplo, fibras de Kevlar), fibras cerámicas (por ejemplo, fibras de carburo de silicio), fibras recubiertas, y/o similares.
La Figura 4 muestra que las fibras 118 se pueden dispersar en el lado 108 de corte de la corona 102. Además, la Figura 4 muestra que las fibras 118 se pueden dispersar al menos a lo largo de una parte de la carcasa de la corona (es decir, la parte de la corona 102 entre el lado 108 de corte y el vástago 104). Por decirlo de otro modo, las fibras 118 se pueden integrar dentro de la corona 102 en el lado 108 de corte, además de detrás del lado 108 de corte.
Las fibras 118 se pueden dispersar al menos a lo largo de una parte de la corona 102. Por ejemplo, la Figura 4 muestra que las fibras 118 se dispersan sustancialmente por completo a lo largo de la corona 102. En otras implementaciones, las fibras 118 se pueden dispersar sólo a lo largo de una parte de la corona 102. Por ejemplo, en algunas implementaciones las fibras 118 se pueden dispersar sólo en las partes de la corona 102 que están cerca del lado 108 de corte. En otras implementaciones adicionales, las fibras 118 se pueden dispersar sólo en las partes de la corona 102 que están detrás del lado 108 de corte.
Como se muestra en la Figura 4, las fibras 118 se pueden colocar en la corona 102 en cualquier orden. En otras implementaciones, las fibras 118 se pueden dispersar de un modo aleatorio dentro de la corona 102. De este modo, en al menos una implementación de la presente invención, las fibras 118 no están dispuestas en alineaciones específicas unas respecto de las otras o del lado 108 de corte.
En cualquier caso, como muestra la Figura 4, las fibras 118 se pueden dispersar de un modo homogéneo a lo largo de la corona 102. En otras implementaciones, las fibras 118 se pueden dispersar de un modo heterogéneo a lo largo de la corona 102. Por ejemplo, en algunas implementaciones, la concentración de las fibras 118 puede variar a lo largo de cualquier parte de la corona 102, según se desee. En especial, la corona 102 puede incluir un gradiente de fibras 118. Por ejemplo, la parte de la corona 102 que está más cerca del lado 108 de corte de la broca impregnada 100b puede contener una primera concentración de fibras 118 y la concentración de fibras 118 puede disminuir o aumentar gradualmente hacia el vástago 104.
Como se ha sugerido anteriormente, la dispersión de los medios 110 de corte abrasivo relativamente grandes y/o los medios 116 de corte abrasivo pequeños en las brocas impregnadas de la presente invención puede personalizarse
8
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
E10819355
11-08-2015
corte abrasivo relativamente grandes, son girados y empujados por la máquina 126 perforadora, la broca 100 puede pulverizar los materiales en las formaciones subterráneas 132 que están siendo perforadas. Los testigos de perforación que se perforan pueden retirarse de la columna perforadora 130. La parte de corte de la broca 100 puede erosionarse con el tiempo debido a la acción pulverizante. Este proceso puede continuar hasta que la parte de corte de una broca 100 se haya consumido y la columna perforadora 130, a continuación, se puede sacar del barreno y se sustituye la broca 100.
Las implementaciones de la presente invención también incluyen métodos de moldear brocas impregnadas incluidos los medios de corte abrasivo relativamente grandes. A continuación se describe al menos un método de moldear herramientas de perforación con medios de corte abrasivo relativamente grandes. Por supuesto, como cuestión preliminar, el experto en la técnica reconocerá que los métodos explicados en detalle se pueden modificar para instalar una amplia variedad de configuraciones utilizando uno o más componentes de la presente invención. Por ejemplo, la Figura 7 muestra un diagrama de flujo de un método ilustrativo para producir una broca impregnada con medios de corte abrasivo relativamente grandes utilizando los principios de la presente invención. Las acciones de la Figura 7 se describen a continuación en referencia a los componentes y diagramas de las Figuras 1 a 6.
Como cuestión inicial, el término “infiltración” o “infiltrar” tal y como se utiliza en el presente documento implica la fusión de un material aglutinante y hacer que el aglutinante fundido penetre y llene los espacios o poros de una matriz. Una vez se ha enfriado, el aglutinante se puede solidificar, uniendo las partículas de la matriz. El término “sinterización” tal y como se utiliza en el presente documento significa la extracción de al menos una parte de los poros entre las partículas (lo que puede ir acompañado de un encogimiento) combinado con coalescencia y unión entre partículas adyacentes.
Por ejemplo, la Figura 7 muestra que un método de moldear una broca impregnada puede comprender la acción 200 de preparar una matriz. La acción 200 puede incluir la preparación de una matriz de material particulado duro. Por ejemplo, la acción 200 puede comprender la preparación de una matriz de material en polvo como, por ejemplo, carburo de wolframio. En otras implementaciones, la matriz puede comprender uno o más de los materiales particulados duros descritos anteriormente. En algunas implementaciones de la presente invención, la acción 200 puede incluir la colocación de la matriz en un molde.
El molde se puede moldear a partir de un material que pueda resistir el calor al que la matriz se verá sometida durante un proceso de calentamiento. En al menos una implementación, el molde puede estar moldeado a partir de carbono. El molde puede moldearse para dar forma a una broca con las características deseadas. En al menos una implementación de la presente invención, el molde puede corresponder a una broca sacatestigos.
Además, la Figura 7 muestra que el método puede comprender una acción 210 de dispersar una pluralidad de medios de corte abrasivo relativamente grandes al menos a lo largo de una parte de la matriz. Por ejemplo, la acción 210 puede suponer la dispersión de una primera pluralidad de medios de corte abrasivo al menos a lo largo de una parte de la matriz. En especial, la acción 210 puede incluir la dispersión de medios de corte abrasivo relativamente grandes que tienen al menos un tamaño entre aproximadamente 2,5 milímetros y aproximadamente 5 milímetros. En algunas implementaciones, la acción 210 puede incluir la dispersión de medios de corte abrasivo relativamente grandes que tienen un volumen entre aproximadamente 8 mm3 y aproximadamente 125 mm3. En una o más implementaciones, los medios de corte abrasivo relativamente grandes pueden comprender diamantes policristalinos. Además, el método puede implicar la dispersión de los medios de corte abrasivo relativamente grandes de un modo aleatorio o en cualquier orden a lo largo de la matriz.
En una o más implementaciones, el método puede incluir además la dispersión de una pluralidad de medios de corte abrasivo pequeños al menos a lo largo de una parte de la matriz. Por ejemplo, el método puede suponer la dispersión de una segunda pluralidad de medios de corte abrasivo al menos a lo largo de una parte de la matriz. En especial, el método puede incluir la dispersión de medios de corte abrasivo que tienen un tamaño mayor e inferior a aproximadamente 2 milímetros. En algunas implementaciones, el método puede incluir la dispersión de medios de corte abrasivo pequeños que tengan un volumen inferior a aproximadamente 8 mm3. En una o más implementaciones, los medios de corte más pequeños pueden comprender diamantes naturales o sintéticos. En otras implementaciones adicionales, los medios de corte más pequeños pueden comprender cristales de diamante individuales. Además, el método puede implicar la dispersión de los medios de corte abrasivo pequeños de un modo aleatorio o en cualquier orden a lo largo de la matriz.
En una o más implementaciones adicionales, el método puede incluir además la dispersión de una pluralidad de fibras al menos a lo largo de una parte de la matriz. En especial, el método puede incluir la dispersión de fibras de carbono de un modo aleatorio o en cualquier orden a lo largo de la matriz.
La Figura 7 también muestra que el método puede comprender una acción 220 de infiltrar la matriz con un aglutinante. La acción 220 puede implicar calentar el aglutinante hasta un estado de fusión e infiltrar la matriz con el aglutinante fundido. Por ejemplo, en algunas implementaciones el aglutinante se puede colocar cerca de la matriz 114 y la matriz 114 y el aglutinante se pueden calentar hasta una temperatura suficiente para llevar el aglutinante a un estado de fusión. En ese punto, el aglutinante fundido puede infiltrar la matriz 114. En una o más implementaciones, la acción 220 puede incluir calentar la matriz 114 y el aglutinante a una temperatura de al menos 419 °C (787 °F).
10
Claims (1)
-
imagen1 imagen2
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US24480609P | 2009-09-22 | 2009-09-22 | |
US244806P | 2009-09-22 | ||
US12/885,284 US8590646B2 (en) | 2009-09-22 | 2010-09-17 | Impregnated cutting elements with large abrasive cutting media and methods of making and using the same |
US885284 | 2010-09-17 | ||
PCT/US2010/049742 WO2011037948A2 (en) | 2009-09-22 | 2010-09-22 | Impregnated cutting elements with large abrasive cutting media and methods of making and using the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2545111T3 true ES2545111T3 (es) | 2015-09-08 |
Family
ID=43755661
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES10819355.8T Active ES2545111T3 (es) | 2009-09-22 | 2010-09-22 | Elementos de corte impregnados con medios de corte abrasivo grandes y métodos de fabricación y utilización de los mismos |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8590646B2 (es) |
EP (1) | EP2480746B1 (es) |
CN (1) | CN102667049B (es) |
AU (1) | AU2010298426B2 (es) |
BR (1) | BR112012002302A2 (es) |
CA (1) | CA2775085C (es) |
CL (1) | CL2012000099A1 (es) |
ES (1) | ES2545111T3 (es) |
NZ (1) | NZ599469A (es) |
PE (2) | PE20121411A1 (es) |
WO (1) | WO2011037948A2 (es) |
ZA (1) | ZA201202920B (es) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2635721T3 (es) | 2006-11-30 | 2017-10-04 | Longyear Tm, Inc. | Herramientas de corte impregnadas de diamante que contienen fibras |
US9540883B2 (en) | 2006-11-30 | 2017-01-10 | Longyear Tm, Inc. | Fiber-containing diamond-impregnated cutting tools and methods of forming and using same |
US9267332B2 (en) * | 2006-11-30 | 2016-02-23 | Longyear Tm, Inc. | Impregnated drilling tools including elongated structures |
US8459381B2 (en) | 2006-12-14 | 2013-06-11 | Longyear Tm, Inc. | Drill bits with axially-tapered waterways |
US8657894B2 (en) | 2011-04-15 | 2014-02-25 | Longyear Tm, Inc. | Use of resonant mixing to produce impregnated bits |
US20130098691A1 (en) * | 2011-10-25 | 2013-04-25 | Longyear Tm, Inc. | High-strength, high-hardness binders and drilling tools formed using the same |
AU2014373896A1 (en) * | 2013-12-30 | 2016-08-04 | Longyear Tm, Inc. | No-waterway or single waterway drill bits and systems and methods for using same |
CN103785990B (zh) * | 2014-01-26 | 2016-07-13 | 中国地质大学(武汉) | 金刚石钻头工作能力修复方法 |
RU2580264C1 (ru) * | 2014-09-19 | 2016-04-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физико-технических проблем Севера им. В.П. Ларионова Сибирского отделения Российской академии наук | Способ пропитки алмазосодержащих брикетов легкоплавкими металлами и сплавами |
EP3037230A1 (de) * | 2014-12-22 | 2016-06-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines geschlossenen Bohrringes für eine Kernbohrkrone |
EP3037229A1 (de) * | 2014-12-22 | 2016-06-29 | HILTI Aktiengesellschaft | Bohrring für eine Kernbohrkrone |
WO2016115079A1 (en) | 2015-01-12 | 2016-07-21 | Longyear Tm, Inc. | Drilling tools having matrices with carbide-forming alloys, and methods of making and using same |
AU2016226129B2 (en) * | 2015-03-05 | 2017-02-23 | Boart Longyear Company | Drill bits having flushing |
CN105201413A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-30 | 无锡市永亿精密铸造有限公司 | 一种具有高锰钢颗粒的金刚石钻头 |
CN111065480B (zh) * | 2017-08-03 | 2021-11-12 | 维斯塔斯风力系统有限公司 | 用于制造风力涡轮机叶片的铣头及其形成方法 |
CN107476767B (zh) * | 2017-08-29 | 2019-11-01 | 山东省地质矿产勘查开发局第三水文地质工程地质大队(山东省鲁南地质工程勘察院) | 一种植入式孕镶金刚石钻头及其制造方法 |
CN107524414A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-29 | 张家港钻通设备有限公司 | 一种镀层耐磨性能好的金刚石钻头 |
CN107605406A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-01-19 | 张家港钻通设备有限公司 | 一种价格低廉的电镀金刚石钻头 |
KR102268806B1 (ko) * | 2018-03-18 | 2021-06-24 | 이화다이아몬드공업 주식회사 | 시추용 비트 및 그 제조방법 |
KR102230524B1 (ko) * | 2019-11-11 | 2021-03-22 | 동신다이아몬드공업 주식회사 | 드릴천공 중앙잔재물 배출이 용이한 다이아몬드세그먼트를 구비하는 코어드릴 |
Family Cites Families (115)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US367956A (en) | 1887-08-09 | Hoeatio j | ||
US1041568A (en) | 1911-05-19 | 1912-10-15 | Franz Bade | Diamond drill. |
US1572386A (en) | 1923-07-16 | 1926-02-09 | Leroy G Gates | Rotary drill bit |
US1939991A (en) | 1931-12-17 | 1933-12-19 | Hard Metal Alloys Inc | Diamond cutting tool or the like and method of making the same |
US2147843A (en) | 1938-03-18 | 1939-02-21 | R S Patrick Duluth | Method of casting diamond core drill bits |
US2326908A (en) | 1942-05-29 | 1943-08-17 | Jr Edward B Williams | Drill bit |
US2371488A (en) | 1943-05-06 | 1945-03-13 | Howard C Grubb | Core bit |
US2495400A (en) | 1946-06-03 | 1950-01-24 | Jr Edward B Williams | Core bit |
US2552485A (en) | 1947-01-23 | 1951-05-08 | Carborundum Co | Abrasive tool comprising bonded abrasive element cemented to supporting element |
US2969122A (en) | 1955-03-31 | 1961-01-24 | Norman Ind Inc Van | Hollow drill |
US2811960A (en) | 1957-02-26 | 1957-11-05 | Fessel Paul | Abrasive cutting body |
US2966949A (en) | 1958-07-16 | 1961-01-03 | Jersey Prod Res Co | Full hole permanent drill bit |
US3215215A (en) | 1962-08-27 | 1965-11-02 | Exxon Production Research Co | Diamond bit |
USRE26669E (en) | 1968-05-09 | 1969-09-30 | Drilling bit | |
US3972161A (en) | 1968-07-01 | 1976-08-03 | Barnes Drill Co. | Solid abrading tool with fiber abrasive |
US3495359A (en) | 1968-10-10 | 1970-02-17 | Norton Co | Core drill |
US3537538A (en) | 1969-05-21 | 1970-11-03 | Christensen Diamond Prod Co | Impregnated diamond bit |
US4186628A (en) | 1976-11-30 | 1980-02-05 | General Electric Company | Rotary drill bit and method for making same |
JPS5382601A (en) | 1976-12-28 | 1978-07-21 | Tokiwa Kogyo Kk | Rotary grinding type excavation drill head |
US4128136A (en) | 1977-12-09 | 1978-12-05 | Lamage Limited | Drill bit |
US4208154A (en) | 1978-03-21 | 1980-06-17 | Gundy William P | Core drill |
US4211294A (en) | 1978-04-21 | 1980-07-08 | Acker Drill Company, Inc. | Impregnated diamond drill bit |
US4189015A (en) | 1978-08-21 | 1980-02-19 | Acker Drill Company, Inc. | Drill bits for obtaining core samples |
SE457537B (sv) | 1981-09-04 | 1989-01-09 | Sumitomo Electric Industries | Diamantpresskropp foer ett verktyg samt saett att framstaella densamma |
US4698070A (en) | 1981-12-16 | 1987-10-06 | General Electric Company | Cutting insert for interrupted heavy machining |
AU1098983A (en) * | 1982-02-05 | 1983-08-11 | Boart International Limited | Cutting device |
US4452325A (en) | 1982-09-27 | 1984-06-05 | Conoco Inc. | Composite structure for cutting tools |
US4534773A (en) | 1983-01-10 | 1985-08-13 | Cornelius Phaal | Abrasive product and method for manufacturing |
US4499959A (en) | 1983-03-14 | 1985-02-19 | Christensen, Inc. | Tooth configuration for an earth boring bit |
US4595623A (en) | 1984-05-07 | 1986-06-17 | Hughes Aircraft Company | Fiber-reinforced syntactic foam composites and method of forming same |
DE3600189A1 (de) | 1986-01-16 | 1987-07-16 | Kazachskij Politekhn I Im W I | Diamantbohrkrone |
AU2354988A (en) | 1987-10-08 | 1989-04-13 | De Beers Industrial Diamond Division (Proprietary) Limited | A method of drilling a substrate |
US4822757A (en) | 1987-11-10 | 1989-04-18 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device and method of manufacturing the same |
US4863490A (en) | 1988-02-22 | 1989-09-05 | Gte Laboratories Incorporated | Titanium diboride-based composite articles with alumina dispersoids, having improved fracture toughness |
DE3901528A1 (de) | 1989-01-20 | 1990-07-26 | Hilti Ag | Hohlbohrwerkzeug |
US4925457B1 (en) | 1989-01-30 | 1995-09-26 | Ultimate Abrasive Syst Inc | Method for making an abrasive tool |
GB8907618D0 (en) | 1989-04-05 | 1989-05-17 | Morrison Pumps Sa | Drilling |
GB8921828D0 (en) | 1989-09-27 | 1989-11-08 | Rotabroach Ltd | Annular hole cutter |
JPH03243735A (ja) | 1990-02-22 | 1991-10-30 | Tatsuro Kuratomi | ウイスカー複合ダイヤモンド焼結体およびその製造法 |
US5052153A (en) | 1990-09-06 | 1991-10-01 | Wiand Ronald C | Cutting tool with polycrystalline diamond segment and abrasive grit |
RU2024727C1 (ru) | 1991-05-20 | 1994-12-15 | Институт сверхтвердых материалов им.В.Н.Бакуля АН Украины | Алмазная буровая коронка |
GB9125558D0 (en) | 1991-11-30 | 1992-01-29 | Camco Drilling Group Ltd | Improvements in or relating to cutting elements for rotary drill bits |
US5451352A (en) | 1992-02-03 | 1995-09-19 | Pcc Composites, Inc. | Method of forming a diamond composite structure |
US5435815A (en) | 1992-06-30 | 1995-07-25 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Cutting tool employing vapor-deposited polycrystalline diamond for cutting edge and method of manufacturing the same |
ZA936328B (en) | 1992-09-11 | 1994-06-16 | Gen Electric | Encapsulation of segmented diamond compact |
US5316416A (en) | 1992-09-29 | 1994-05-31 | Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. | Diamond cutting tool for hard articles |
USD342270S (en) | 1992-09-29 | 1993-12-14 | Ehwa Diamond Ind. Co., Ltd. | Core drill for perforating stone |
US5677372A (en) | 1993-04-06 | 1997-10-14 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Diamond reinforced composite material |
US5429200A (en) | 1994-03-31 | 1995-07-04 | Dresser Industries, Inc. | Rotary drill bit with improved cutter |
US5615747A (en) | 1994-09-07 | 1997-04-01 | Vail, Iii; William B. | Monolithic self sharpening rotary drill bit having tungsten carbide rods cast in steel alloys |
DE4436916A1 (de) | 1994-10-15 | 1996-04-18 | Hilti Ag | Bohrwerkzeug mit Trägerkörper und Schneidkörpern |
US5645617A (en) * | 1995-09-06 | 1997-07-08 | Frushour; Robert H. | Composite polycrystalline diamond compact with improved impact and thermal stability |
US5996571A (en) | 1996-02-01 | 1999-12-07 | Diamond Products Joint Venture | Diamond core drill bit |
AU717904B2 (en) | 1996-09-04 | 2000-04-06 | W.Diamant (Proprietary) Limited | Manufacture of a metal bonded abrasive product |
US5823276A (en) | 1996-12-24 | 1998-10-20 | Beck, Iii; August H. | Diamond-tipped core barrel and method of using same |
DE19703202A1 (de) | 1997-01-30 | 1998-08-06 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Werkzeug zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken |
US5901964A (en) | 1997-02-06 | 1999-05-11 | John R. Williams | Seal for a longitudinally movable drillstring component |
US6607835B2 (en) | 1997-07-31 | 2003-08-19 | Smith International, Inc. | Composite constructions with ordered microstructure |
US6084052A (en) | 1998-02-19 | 2000-07-04 | Schlumberger Technology Corporation | Use of polyaryletherketone-type thermoplastics in downhole tools |
US6203416B1 (en) | 1998-09-10 | 2001-03-20 | Atock Co., Ltd. | Outer-diameter blade, inner-diameter blade, core drill and processing machines using same ones |
US6241036B1 (en) * | 1998-09-16 | 2001-06-05 | Baker Hughes Incorporated | Reinforced abrasive-impregnated cutting elements, drill bits including same |
US6315066B1 (en) * | 1998-09-18 | 2001-11-13 | Mahlon Denton Dennis | Microwave sintered tungsten carbide insert featuring thermally stable diamond or grit diamond reinforcement |
US6390890B1 (en) | 1999-02-06 | 2002-05-21 | Charles J Molnar | Finishing semiconductor wafers with a fixed abrasive finishing element |
US6179887B1 (en) | 1999-02-17 | 2001-01-30 | 3M Innovative Properties Company | Method for making an abrasive article and abrasive articles thereof |
US6394202B2 (en) * | 1999-06-30 | 2002-05-28 | Smith International, Inc. | Drill bit having diamond impregnated inserts primary cutting structure |
US6196908B1 (en) * | 1999-07-16 | 2001-03-06 | Storage Technology Corporation | Drill for composite materials |
CN2393994Y (zh) * | 1999-07-27 | 2000-08-30 | 冶金工业部长沙矿冶研究院 | 超硬复合刃取芯钻头 |
GB2377722B (en) * | 2000-05-30 | 2003-08-06 | Baker Hughes Inc | Laminated and composite impregnated cutting structures for drill bits |
AUPQ784300A0 (en) | 2000-05-31 | 2000-06-22 | Boart Longyear Pty Ltd | Improved core sampling drill bit |
US6399737B1 (en) | 2001-09-21 | 2002-06-04 | General Electric Company | EMI-shielding thermoplastic composition, method for the preparation thereof, and pellets and articles derived therefrom |
USD466139S1 (en) | 2001-11-16 | 2002-11-26 | Ehwa Diamond Industrial Co., Ltd. | Core drill |
CN2521373Y (zh) * | 2001-12-21 | 2002-11-20 | 长沙矿冶研究院 | 一种孕镶金刚石取芯钻头胎体结构 |
JP3698141B2 (ja) | 2002-01-18 | 2005-09-21 | マックス株式会社 | コアドリル |
CA2419752A1 (en) | 2002-02-26 | 2003-08-26 | Smith International, Inc. | Elongate ultra hard particle reinforced ultra hard materials and ceramics, tools and parts incorporating the same, and method of making the same |
US7141086B2 (en) | 2002-06-03 | 2006-11-28 | Ricoh Company, Ltd. | Abrasive grain and method for producing it, polishing tool and method for producing it, grinding wheel and method for producing it, and polishing apparatus |
US6997977B2 (en) | 2002-07-31 | 2006-02-14 | Donaldson Company, Inc. | Adsorptive duct for contaminant removal, and methods |
US20050189647A1 (en) | 2002-10-11 | 2005-09-01 | Chien-Min Sung | Carbonaceous composite heat spreader and associated methods |
JP2004181584A (ja) | 2002-12-04 | 2004-07-02 | Showa Denko Kk | 研磨用複合材料及び砥石、研削材料、研磨材料並びに電子部品の加工方法及びシリコンの加工方法 |
US7234550B2 (en) * | 2003-02-12 | 2007-06-26 | Smith International, Inc. | Bits and cutting structures |
JP4192037B2 (ja) | 2003-06-02 | 2008-12-03 | 京セラ株式会社 | 切削工具およびその製造方法 |
WO2004111284A2 (en) | 2003-06-12 | 2004-12-23 | Element Six (Pty) Ltd | Composite material for drilling applications |
CN2665341Y (zh) * | 2003-07-10 | 2004-12-22 | 中国地质大学(武汉) | 复合式取芯钻头 |
US7243744B2 (en) | 2003-12-02 | 2007-07-17 | Smith International, Inc. | Randomly-oriented composite constructions |
US20050211475A1 (en) | 2004-04-28 | 2005-09-29 | Mirchandani Prakash K | Earth-boring bits |
SE528656C2 (sv) | 2004-07-01 | 2007-01-16 | Atlas Copco Rocktech Ab | Borrkrona |
US7243745B2 (en) | 2004-07-28 | 2007-07-17 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements and rotary drill bits including same |
MX2007008674A (es) | 2005-01-18 | 2008-03-04 | Groupe Fordia Inc | Barrena para perforar una cavidad. |
JP2006255822A (ja) | 2005-03-16 | 2006-09-28 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 繊維切断刃及びそれを具備する切断装置 |
US20060243494A1 (en) | 2005-04-28 | 2006-11-02 | Baker Hughes Incorporated | Earth boring bit lubricant chamber barrier member with dispersed fibers |
US7189036B1 (en) | 2005-04-29 | 2007-03-13 | Forest City Tool, Inc. | Coring bit |
FR2886290B1 (fr) | 2005-05-27 | 2007-07-13 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication d'une piece avec un insert en materiau composite a matrice metallique et fibres ceramiques |
US7572847B2 (en) * | 2005-07-21 | 2009-08-11 | Asahi Kasei Chemicals Corporation | Aromatic polycarbonate resin composition and production method thereof |
JP4788958B2 (ja) * | 2006-02-28 | 2011-10-05 | 東亞合成株式会社 | 抗ウイルス性ペプチドおよびその利用 |
TW200805226A (en) * | 2006-07-13 | 2008-01-16 | Novatek Microelectronics Corp | Driving method for a display panel capable of generating liquid crystal AC-converting signals by setting pin levels of driving circuits and related apparatus |
EP1879247B1 (en) * | 2006-07-14 | 2011-09-21 | Korea Kumho Petrochemical Co. Ltd. | Anode active material for lithium secondary battery hybridized with carbon nano fibres |
US7866419B2 (en) | 2006-07-19 | 2011-01-11 | Smith International, Inc. | Diamond impregnated bits using a novel cutting structure |
US7516804B2 (en) | 2006-07-31 | 2009-04-14 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond element comprising ultra-dispersed diamond grain structures and applications utilizing same |
US20080035389A1 (en) | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Hall David R | Roof Mining Drill Bit |
JP2008125258A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Toyota Motor Corp | 電力供給システム |
US7862634B2 (en) | 2006-11-14 | 2011-01-04 | Smith International, Inc. | Polycrystalline composites reinforced with elongated nanostructures |
US8821604B2 (en) | 2006-11-20 | 2014-09-02 | Us Synthetic Corporation | Polycrystalline diamond compact and method of making same |
ES2635721T3 (es) | 2006-11-30 | 2017-10-04 | Longyear Tm, Inc. | Herramientas de corte impregnadas de diamante que contienen fibras |
US7628228B2 (en) | 2006-12-14 | 2009-12-08 | Longyear Tm, Inc. | Core drill bit with extended crown height |
US7810588B2 (en) * | 2007-02-23 | 2010-10-12 | Baker Hughes Incorporated | Multi-layer encapsulation of diamond grit for use in earth-boring bits |
FR2915232B1 (fr) * | 2007-04-23 | 2009-06-05 | Total Sa | Trepan pour le forage d'un puits et procede de forage associe. |
US20090120008A1 (en) * | 2007-11-09 | 2009-05-14 | Smith International, Inc. | Impregnated drill bits and methods for making the same |
US7984773B2 (en) | 2008-05-13 | 2011-07-26 | Longyear Tm, Inc. | Sonic drill bit for core sampling |
US8100203B2 (en) | 2008-05-15 | 2012-01-24 | Smith International, Inc. | Diamond impregnated bits and method of using and manufacturing the same |
US8020640B2 (en) | 2008-05-16 | 2011-09-20 | Smith International, Inc, | Impregnated drill bits and methods of manufacturing the same |
CN201326379Y (zh) | 2009-01-23 | 2009-10-14 | 中成新星油田工程技术服务股份有限公司 | Pdc钻头的复合齿 |
CN102459802B (zh) | 2009-05-20 | 2014-12-17 | 史密斯国际股份有限公司 | 切削元件、用于制造这种切削元件的方法和包含这种切削元件的工具 |
US9004199B2 (en) | 2009-06-22 | 2015-04-14 | Smith International, Inc. | Drill bits and methods of manufacturing such drill bits |
US8727042B2 (en) | 2009-09-11 | 2014-05-20 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline compacts having material disposed in interstitial spaces therein, and cutting elements including such compacts |
US8579052B2 (en) | 2009-08-07 | 2013-11-12 | Baker Hughes Incorporated | Polycrystalline compacts including in-situ nucleated grains, earth-boring tools including such compacts, and methods of forming such compacts and tools |
CN101713280A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-05-26 | 长沙锐合钻石工具有限公司 | 一种地质勘探用天然金刚石孕镶钻头及其制备方法 |
-
2010
- 2010-09-17 US US12/885,284 patent/US8590646B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-09-22 CA CA2775085A patent/CA2775085C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-09-22 PE PE2012000338A patent/PE20121411A1/es not_active Application Discontinuation
- 2010-09-22 BR BR112012002302A patent/BR112012002302A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2010-09-22 CN CN201080052706.2A patent/CN102667049B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2010-09-22 WO PCT/US2010/049742 patent/WO2011037948A2/en active Application Filing
- 2010-09-22 NZ NZ599469A patent/NZ599469A/en not_active IP Right Cessation
- 2010-09-22 ES ES10819355.8T patent/ES2545111T3/es active Active
- 2010-09-22 PE PE2016002142A patent/PE20170001A1/es not_active Application Discontinuation
- 2010-09-22 EP EP20100819355 patent/EP2480746B1/en not_active Not-in-force
- 2010-09-22 AU AU2010298426A patent/AU2010298426B2/en not_active Ceased
-
2012
- 2012-01-12 CL CL2012000099A patent/CL2012000099A1/es unknown
- 2012-04-20 ZA ZA2012/02920A patent/ZA201202920B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR112012002302A2 (pt) | 2016-05-31 |
US8590646B2 (en) | 2013-11-26 |
CA2775085A1 (en) | 2011-03-31 |
AU2010298426B2 (en) | 2015-01-15 |
EP2480746A2 (en) | 2012-08-01 |
NZ599469A (en) | 2014-02-28 |
CN102667049B (zh) | 2015-08-05 |
CA2775085C (en) | 2014-11-18 |
WO2011037948A3 (en) | 2011-06-30 |
PE20121411A1 (es) | 2012-10-26 |
ZA201202920B (en) | 2013-06-26 |
EP2480746A4 (en) | 2014-03-05 |
WO2011037948A2 (en) | 2011-03-31 |
EP2480746B1 (en) | 2015-05-13 |
US20110067924A1 (en) | 2011-03-24 |
CL2012000099A1 (es) | 2012-07-27 |
AU2010298426A1 (en) | 2012-05-10 |
PE20170001A1 (es) | 2017-02-01 |
CN102667049A (zh) | 2012-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2545111T3 (es) | Elementos de corte impregnados con medios de corte abrasivo grandes y métodos de fabricación y utilización de los mismos | |
ES2635721T3 (es) | Herramientas de corte impregnadas de diamante que contienen fibras | |
ES2710550T3 (es) | Barrenas de perforación con vías de agua axialmente estrechadas | |
ES2866889T3 (es) | Broca de perforación de núcleo | |
ES2865302T3 (es) | Herramientas de perforación que tienen matrices con aleaciones con formación de carburos, y métodos de realización y utilización de las mismas | |
ES2609956T3 (es) | Agentes ligantes de alta resistencia y alta dureza y herramientas de taladrado formadas por el uso de los mismos | |
US10160099B2 (en) | Selectively leached, polycrystalline structures for cutting elements of drill bits | |
US9234399B2 (en) | Impregnated drill bits with integrated reamers | |
ES2638865T3 (es) | Herramienta de pica y procedimiento de fabricación correspondiente | |
BR112014029190B1 (pt) | elemento de corte conformado | |
BR112012027627A2 (pt) | compactos de diamante policristalino, elementos cortantes e ferramentas de perfuração do solo incluindo esses compactos e métodos de formação desses compactos e ferramentas de perfuração do solo | |
US7469757B2 (en) | Drill bit with diamond impregnated cutter element | |
US9243458B2 (en) | Methods for pre-sharpening impregnated cutting structures for bits, resulting cutting structures and drill bits so equipped | |
AU2011201711B1 (en) | Core drill bit with extended matrix height | |
US20160256947A1 (en) | Enhanced pdc cutter pocket surface geometry to improve attachment | |
BRPI0705331B1 (pt) | Cutting tool and cutting tool formation process |