ES2527850T3

ES2527850T3 - Caperuza de cierre para un recipiente de fluidos y procedimiento para su producción

Info

Publication number: ES2527850T3
Application number: ES11703392.8T
Authority: ES
Inventors: Hartmuth Timmer
Original assignee: Weener Plastik GmbH and Co KG
Current assignee: Weener Plastik GmbH and Co KG
Priority date: 2011-02-03
Filing date: 2011-02-03
Publication date: 2015-01-30
Anticipated expiration: 2031-02-03
Also published as: PL2670274T3; EP2670274A1; WO2012103900A1; RU2531748C1; BR112013019841B1; MX2013008869A; BR112013019841A2; BR112013019841B8; EP2670274B1

Abstract

Procedimiento para la producción de una caperuza de cierre (1) para un recipiente para fluidos (30), que presenta un alojamiento (31) donde se aloja con posibilidad de movimiento un cuerpo aplicador (32), presentando la caperuza de cierre un elemento de obturación (2), para la puesta en contacto con el alojamiento y/o el cuerpo de aplicación, y un cuerpo base de caperuza (10) con un apoyo axial (20; 20'), donde el elemento de obturación y como mínimo una pieza del apoyo se unen entre sí en arrastre de materia.

Description

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Descripción

Caperuza de cierre para un recipiente de fluidos y procedimiento para su producción

5 La presente invención se refiere a una caperuza de cierre para un recipiente de fluidos, a una disposición de recipiente para fluidos, así como a un procedimiento para la producción de tal caperuza de cierre.

Especialmente para los productos de higiene, tales como desodorantes roll-on, son ya conocidas disposiciones de recipiente para fluidos de este género donde 10 un cuerpo aplicador, en la mayoría de los casos una bola, se aloja con posibilidad de movimiento en un receptáculo del recipiente. Cuando el cuerpo aplicador se mueve, una zona del mismo que primero mira hacia el interior del recipiente, y con ello está en bañada por el fluido, se mueve a una posición accesible desde el exterior y, en esta posición, el fluido, por ejemplo desodorante líquido, se puede

15 suministrar.

En particular en caso de transporte, es conocido un método donde, cuando no se está utilizando, se cierra el recipiente para fluidos con una caperuza de cierre que impide un contacto no deseado con el cuerpo aplicador. Especialmente si la disposición de recipiente para fluido se almacena “boca abajo” mientras no se 20 está utilizando, en una posición donde el cuerpo aplicador está dispuesto por debajo del recipiente, visto en la dirección de la fuerza de la gravedad, con el fin de asegurar que el cuerpo aplicador se mantenga húmedo, y con ello inmediatamente listo para el uso, se plantean grandes exigencias a la hermeticidad del interior del recipiente para fluidos obtenida mediante la caperuza

25 de cierre.

Así son ya conocidas, por ejemplo del documento WO 2005/079621 A1, juntas para la parte de alojamiento donde, en posición cerrada, la caperuza de cierre presiona el cuerpo aplicador contra una junta situada en el alojamiento y/o deforma ésta contra el cuerpo aplicador.

30 De la patente US 4.475.837 se conoce una caperuza de cierre en la que se fija un elemento absorbente anular poroso que, en posición cerrada, absorbe las fugas de fluido que se producen al superar éste una junta primaria situada en la parte de alojamiento. El elemento absorbente se fija de manera desmontable a la caperuza de cierre encajándolo sobre un mandril anular y asegurándolo al mismo en arrastre de forma con cierto juego axial, con lo que se asegura que, en la posición cerrada, la junta primaria se comprima con la suficiente elasticidad.

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La invención tiene como objetivo proporcionar una disposición de recipiente para fluidos con una caperuza de cierre mejorada.

5 Este objetivo se logra según la invención mediante la técnica de las reivindicaciones independientes. El objeto de las reivindicaciones dependientes son perfeccionamientos preferentes de la invención.

Una disposición de recipiente para fluidos según la presente invención incluye un recipiente para fluidos y una caperuza de cierre según la invención y puede

10 utilizarse en particular para artículos de higiene, como desodorantes y similares.

El recipiente para fluidos presenta un alojamiento donde se aloja con posibilidad de movimiento un cuerpo aplicador. El cuerpo aplicador puede presentar preferentemente, al menos esencialmente, una superficie exterior esférica o cilíndrica, en particular cilíndrica circular, y rotar alrededor de un eje de simetría 15 de esta superficie exterior en el alojamiento, que para ello encierra, con preferencia parcialmente, el cuerpo aplicador. El alojamiento constituido por una o varias piezas, preferentemente al menos esencialmente anular, puede estar configurado de forma integrada con el recipiente para fluidos, en particular moldeado junto con éste, preferentemente por fundición inyectada, o puede

20 producirse por separado y unirse al cuerpo para fluidos de manera desmontable, en particular por unión roscada, o de manera fija, en particular en arrastre de materia, preferentemente mediante pegado o fusión. En una realización preferente, el alojamiento se diseña elástico para poder introducir el cuerpo aplicador en el alojamiento por deformación elástica de este último.

25 La caperuza de cierre presenta un cuerpo base de caperuza, que puede fijarse de manera desmontable al recipiente para fluidos y/o al alojamiento. Con este fin, en una realización preferente, el cuerpo base de caperuza y/o el recipiente para fluido o el alojamiento presentan medios de fijación complementarios correspondientes, preferentemente uniones roscadas y/o de enganche, en

30 particular un cierre tipo bayoneta. El cuerpo base de caperuza está configurado preferentemente en forma de tarro, al menos en esencia, y presenta una superficie frontal axial plana, como mínimo en esencia, para poder almacenar la disposición de recipiente para fluidos de manera estable en una posición “boca abajo”. En general, el contorno exterior de la caperuza de cierre presenta, en una

35 realización preferente de la presente invención, tres o más puntos de contacto, de

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los cuales en cada caso como mínimo tres se encuentran en un plano, para permitir una posición “boca abajo”. En el caso de la superficie frontal axial plana arriba mencionada, sus puntos constituyen tales puntos de contacto. Sin embargo, éstos pueden estar definidos también, por ejemplo, por unos salientes o 5 por los bordes de unas escotaduras en un contorno exterior por lo demás curvo de la caperuza de cierre. El cuerpo base de caperuza puede ser un cuerpo cerrado, en particular hermético a los fluidos, excepto por una abertura de alojamiento para el recipiente para fluidos. En un perfeccionamiento preferente para ello están configurados unos medios de fijación herméticos del cuerpo base

10 de caperuza y/o del recipiente para fluidos o del alojamiento. Igualmente, el cuerpo base de caperuza puede presentar también una o varias aberturas de paso y servir únicamente para almacenar y/o proteger mecánicamente el cuerpo aplicador. En la presente, el concepto "caperuza de cierre" no representa ningún tipo de limitación en relación con la forma de este elemento.

15 La caperuza de cierre presenta como mínimo un elemento de obturación que preferentemente tiene una menor rigidez que el cuerpo base de caperuza y que, en la posición cerrada de la disposición de recipiente para fluidos, está en contacto, preferentemente bajo deformación elástica, con el alojamiento y/o con el cuerpo aplicador, con el fin de reducir o preferentemente cerrar de manera

20 hermética a los fluidos una hendidura para fluidos entre estos últimos. En la posición cerrada de la disposición de recipiente para fluidos, el elemento de obturación está preferentemente arriostrado de manera elástica contra el alojamiento y/o el cuerpo aplicador. Se denomina una rigidez menor, según lo habitual en el ramo, en particular, a una mayor compresión axial elástica bajo una

25 carga axial nominal. El elemento de obturación es preferentemente no poroso en relación con el fluido a sellar, de manera que éste no penetra en el elemento de obturación o lo hace sólo en una capa superior del mismo.

El cuerpo base de caperuza presenta un apoyo axial donde el elemento de obturación se apoya axialmente. El apoyo axial puede estar fijado al cuerpo base 30 de caperuza de manera desmontable, en particular en arrastre de forma y/o de fuerza, preferentemente en arrastre de fricción. Así, en un perfeccionamiento preferente, el apoyo puede presentar una o varias escotaduras, en particular orificios pasantes y/o salientes que, en estado montado, cooperan en arrastre de forma y/o de fricción con unos salientes o escotaduras correspondientes en el 35 cuerpo base de caperuza, para fijar el apoyo en el cuerpo base de caperuza. Así es posible en particular equipar y/o reequipar opcionalmente con apoyos correspondientes cuerpos base ya existentes. Aquí se entiende por fijación de un apoyo axial en el cuerpo base como mínimo una fijación en dirección axial. En la dirección periférica, el apoyo puede igualmente ser giratorio o estar fijo, pudiendo una sujeción giratoria proporcionar un grado de libertad ventajoso para la compensación de tolerancias y pudiendo en cambio una sujeción fija contra el giro 5 mejorar el flujo de fuerza y la guía del apoyo. Una sujeción fija contra el giro puede estar configurada en particular en arrastre de forma, por ejemplo mediante salientes o escotaduras que no tengan simetría rotacional, en particular ovalados

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o angulares.

Como alternativa, el apoyo axial puede estar unido al cuerpo base de manera

10 duradera. Con este fin también puede fabricarse como un componente de una o varias piezas a priori independiente y a continuación fijarse al cuerpo base de caperuza, preferentemente en arrastre de materia, por ejemplo por pegado, inyección o proyección y/o fusión o soldado, o estar configurado, en particular moldeado, ya de forma integrada con éste, en particular en forma de un rebaje

15 radial u oblicuo de uno o varios escalones. Una unión duradera puede favorecer un flujo de fuerza ventajoso y un apoyo estable.

Según la invención, el elemento de obturación y el apoyo, y en el caso de un apoyo de varias piezas como mínimo una pieza del apoyo, están unidos entre sí en arrastre de materia. De este modo, el elemento de obturación se fija de 20 manera imperdible al apoyo o a la pieza del mismo, lo que puede resultar ventajoso en particular para mejorar el manejo de elementos de obturación en forma de disco. Igualmente, una unión en arrastre de materia puede ocasionar un mejor flujo de fuerza y llevar así a una distribución de esfuerzos más favorable y, con ello, a una mejor característica de obturación del elemento de obturación

25 apoyado. Un elemento de obturación soportado en arrastre de materia permite también mejorar la cinemática de cierre cuando la junta del lado de la caperuza entra en contacto con el cuerpo aplicador y/o el alojamiento.

Puede conseguirse una unión en arrastre de materia mediante un adhesivo entre el elemento de obturación y el apoyo. En una realización preferente, el elemento

30 de obturación y el apoyo o la pieza del mismo están unidos entre sí en arrastre de materia directamente. En el presente documento se entiende con esto en particular una unión en arrastre de materia sin adhesivo entre el elemento de obturación y el apoyo.

Tal unión en arrastre de materia directa puede producirse en particular con

35 medios térmicos, poniendo el elemento de obturación y/o el apoyo o la pieza del mismo en estado calentado en contacto con el otro elemento de la pareja y

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enfriándolos en esta posición, preferentemente bajo presión. Con este fin, el elemento de obturación y el apoyo o la pieza del mismo pueden soldarse entre sí sometiendo como mínimo uno de los dos elementos de la pareja ya moldeados a una carga térmica suficiente antes de ponerlo en contacto con el otro elemento de 5 la pareja o durante el contacto con el mismo. Por ejemplo, el apoyo, o en el caso de un apoyo de varias piezas como mínimo una pieza del apoyo, puede calentarse por radiación, en baño caliente, con un dispositivo calentador o similar, ponerse en este estado en contacto con el elemento de obturación, presionarse contra éste y a continuación enfriarse. Igualmente, el elemento de obturación y/o

10 el apoyo o la pieza del mismo pueden soldarse por fricción mediante un movimiento relativo.

Especialmente si el elemento de obturación y/o el apoyo o la pieza del mismo se moldean en estado calentado, en particular por fundición inyectada, el elemento de obturación y como mínimo una pieza del apoyo pueden al mismo tiempo unirse 15 entre sí en arrastre de materia directamente por medios térmicos, pudiendo prescindirse ventajosamente de un calentamiento separado para la unión en arrastre de materia. En un perfeccionamiento preferente, el elemento de obturación se dispone en un molde o se moldea en el molde, donde a continuación se moldea el apoyo o la pieza del mismo, preferentemente mediante

20 fundición inyectada, de manera que el elemento de obturación se une en arrastre de materia al apoyo o a la pieza del mismo mediante inyección o proyección. Naturalmente, también es posible proceder a la inversa, disponiendo el apoyo o la pieza del mismo en un molde o moldeándolo en el molde, donde a continuación se moldea el elemento de obturación.

25 Como se expone más arriba, el apoyo puede estar configurado en una o varias piezas. En este último caso, el apoyo axial presenta como mínimo un cuerpo base de apoyo que está unido al cuerpo base de caperuza de manera desmontable o fija, en particular configurado de forma integrada, y al menos una pieza de unión que se une al elemento de obturación en arrastre de materia. En un

30 perfeccionamiento preferente, la pieza de unión está compuesta de un material distinto al del cuerpo base de apoyo. Con ello es posible lograr también una fijación en arrastre de materia del elemento de obturación en el caso de un emparejamiento en sí inadecuado de los materiales del cuerpo base de apoyo y el elemento de obturación. De este modo es posible optimizar el cuerpo base de

35 apoyo y el elemento de obturación cada uno por separado, por ejemplo en relación con su elasticidad, su peso, el precio de su material o aspectos similares.

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La pieza de unión y el cuerpo base de apoyo pueden fijarse entre sí de manera fija o desmontable, preferentemente en arrastre de materia, de fuerza y/o de forma, por ejemplo mediante una unión pegada, soldada, de enganche y/o de lengüeta y ranura. En particular puede unirse la pieza de unión al cuerpo base de 5 apoyo como se explica más arriba para la unión del elemento de obturación y la pieza de unión del apoyo, esto es, en particular, disponiendo la pieza de unión, preferentemente ya unida al elemento de obturación, en un molde donde a continuación se moldea el cuerpo base de apoyo, preferentemente por fundición inyectada. Igualmente puede disponerse un cuerpo base de apoyo en un molde 10 donde luego se moldea la pieza de unión, preferentemente por fundición inyectada, para a continuación unir ésta al elemento de obturación en arrastre de materia. Como se desprende de lo anterior, también es preferente una unión en arrastre de materia de la pieza de unión al cuerpo base de apoyo, pero igualmente es posible fijar entre sí la pieza de unión y el cuerpo base de apoyo,

15 adicional o alternativamente, en arrastre de fuerza y/o de forma.

En una realización preferente, el elemento de obturación incluye silicona y/o uno o más elastómeros termoplásticos ("TPE") y preferentemente está compuesto de éstos. Aquí, se entiende por elastómero termoplástico o elastómero termoplásticamente procesable lo habitual en el ramo, en particular un plástico 20 que, a temperatura ambiente, tiene un comportamiento similar al de los elastómeros clásicos, pero bajo aporte de calor puede deformarse plásticamente y por consiguiente muestra un comportamiento termoplástico. El elemento de obturación puede presentar en particular copolímeros en bloque, por ejemplo SBS, SIS, y/o aleaciones elastoméricas, por ejemplo elastómero poliolefínico de 25 polipropileno y caucho natural (NR). En una realización preferente, el elemento de obturación incluye uno o varios elastómeros termoplásticos de uno o más de los grupos siguientes: elastómeros termoplásticos basados en olefinas o en poliolefinas ("TPE-O" o "TPO"), elastómeros termoplásticos reticulados basados en olefinas ("TPE-V" o "TPV), elastómeros termoplásticos basados en uretano

30 ("TPE-U" o "TPU"), copoliésteres o elastómeros de poliéster termoplásticos ("TPE-E" o "TPC"), copolímeros en bloque de estireno ("TPE-S" o "TPS"), copoliamidas o polieteramidas termoplásticas ("TPE-A" o "TPA").

Un elemento de apoyo de una pieza o, en el caso de un elemento de apoyo de varias piezas, un cuerpo base de elemento de apoyo incluye preferentemente un 35 termoplástico, en particular polioximetileno (POM), y con preferencia está compuesto de éste. Una pieza de unión de un elemento de apoyo de varias piezas incluye preferentemente un termoplástico, en particular polipropileno (PP),

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y con preferencia está compuesto de éste. También el cuerpo base de caperuza incluye preferentemente un termoplástico, en particular PP, y, en una realización preferente, está compuesto de éste, preferentemente estando compuesto un apoyo configurado integralmente con el cuerpo base de caperuza o un cuerpo

5 base de apoyo configurado integralmente con el cuerpo base de caperuza de PP.

Especialmente una unión en arrastre de materia de un elemento de obturación compuesto de uno de los materiales silicona y/o TPE arriba mencionados con un apoyo compuesto de POM, en caso dado intercalando una pieza de unión compuesta de PP, o un apoyo configurado integralmente con una caperuza de

10 cierre de PP, puede reunir las características ventajosas del material y al mismo tiempo propiedades de obturación y cierre favorables.

En una realización preferente, el apoyo axial, en relación con el recipiente para fluido y la caperuza de cierre fijada al mismo, se configura de manera que, en el estado cerrado de la disposición de recipiente para fluidos, se deforma o está 15 deformado elásticamente para presionar el elemento de obturación contra el cuerpo aplicador o su alojamiento. De este modo, en combinación con su elasticidad, se consigue un amplio margen en el que es posible predefinir o ajustar la característica de elasticidad, y por tanto de obturación, del elemento de obturación y del apoyo situado axialmente en serie con respecto a éste. Para 20 deformar elásticamente el apoyo axial en el estado cerrado, en un perfeccionamiento preferente puede elegirse adecuadamente su forma, adicionalmente o como alternativa a un material y/o un espesor de pared correspondiente del apoyo. En general, en una realización preferente, está previsto un apoyo que presenta una o varias zonas que, como mínimo en esencia, 25 tienen una extensión normal o perpendicular a la dirección axial y/o una o varias zonas que, como mínimo en esencia, tienen una extensión paralela a la dirección axial. En otra realización preferente, el apoyo está configurado esencialmente en forma de tarro y se apoya en el cuerpo base de caperuza con un fondo que puede ser cerrado, pero que también puede presentar escotaduras, o con un saliente

30 preferentemente anular unido a éste, y el elemento de obturación está fijado al borde del tarro, en caso dado intercalando una pieza de unión.

En una realización preferente, el elemento de obturación tiene forma de disco, al menos en esencia, y preferentemente tiene una longitud axial mínima que es como máximo igual al 10 por ciento de la extensión del cuerpo aplicador en

35 dirección axial, por ejemplo del diámetro de un cuerpo de aplicador esférico.

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El cuerpo base de caperuza puede presentar, en su lado interior que en estado cerrado queda orientado hacia el cuerpo aplicador, uno(a) o varios(as) salientes y/o escotaduras o ranuras, preferentemente anulares, ovalados(as) o angulares, preferentemente dispuestos(as) concéntricamente en una periferia alrededor de 5 un eje longitudinal del cuerpo base de caperuza. En una realización preferente, los salientes pueden actuar como medio de aseguramiento axial para el cuerpo aplicador, limitando o impidiendo, en estado cerrado, un movimiento axial del cuerpo aplicador, en particular presionando éste contra el alojamiento. Adicional o alternativamente, estos salientes, como ya se ha explicado más arriba, pueden

10 servir para fijar un apoyo si éste presenta por ejemplo una o varias escotaduras, en particular orificios pasantes, que encajan en los salientes en arrastre de forma y preferentemente también de fricción.

En una realización preferente, el elemento de obturación y/o el apoyo axial o la pieza del mismo presentan una escotadura en una superficie con la que entran en 15 contacto entre sí. Esta escotadura favorece la fijación en arrastre de materia entre uno y otro. En particular, una o varias de tales escotaduras pueden alojar elementos de unión que, como una chaveta de ajuste, fijen en arrastre de forma el elemento de obturación y el apoyo axial o la pieza del mismo, especialmente cuando se unen. En cambio, unas escotaduras vacías pueden alojar por ejemplo

20 aire, material excedente o adhesivo.

En una realización preferente, el elemento de obturación, que como ya se ha explicado más arriba está configurado preferentemente en forma de disco, como mínimo en esencia, presenta una zona de brida anular que, en estado cerrado, se extiende hacia el cuerpo para fluido e interviene al menos en parte en una

25 hendidura para fluido entre el cuerpo aplicador y el alojamiento, con lo que preferentemente se deforma de manera elástica.

De la descripción siguiente en relación con las figuras se desprenden otras ventajas, características y posibilidades de aplicación de la presente invención. Las figuras muestran, de manera como mínimo parcialmente esquematizada:

30 Fig. 1A: una disposición de recipiente para fluidos con una caperuza de cierre según una primera realización de la presente invención en sección transversal;

Fig. 1B: un detalle ampliado de la fig. 1A; Fig. 2A: una disposición de recipiente para fluidos con una caperuza de 35 cierre según una segunda realización de la presente invención en una vista análoga a la de la fig. 1A;

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Fig. 2B: un detalle ampliado de la fig. 2A; y

Fig. 3: una disposición de recipiente para fluidos con una caperuza de cierre según una tercera realización de la presente invención en una vista análoga a la de las fig. 1, 2A.

5 La figura 1A muestra una disposición de recipiente para fluido con una caperuza de cierre 1 según una primera realización de la presente invención en sección transversal.

La disposición de recipiente para fluidos incluye un recipiente para fluidos 30, con un alojamiento elástico 31 insertado en su abertura de salida y donde se aloja con 10 posibilidad de giro un cuerpo aplicador esférico 32, en lo que sigue denominado bola aplicadora. Especialmente cuando el recipiente para fluidos está “boca abajo”, en sentido opuesto a la representación de la fig. 1A, el fluido, por ejemplo desodorante, que se halla en el interior del recipiente para fluidos 30 baña la zona de la bola aplicadora 32 que mira hacia el mismo. Cuando se gira ésta en su

15 alojamiento, por ejemplo retirándose la caperuza de cierre 1 y por contacto de roce con la piel de un usuario, esta zona bañada entra en contacto con la piel y desprende el fluido, al menos parte del mismo, sobre ésta.

Para el almacenamiento, especialmente “boca abajo”, y el transporte, la caperuza de cierre 1 puede fijarse al recipiente para fluidos 30 de manera desmontable

20 mediante un medio de fijación 40, es decir unas vueltas de rosca complementarias en el recipiente para fluidos 30 y la caperuza de cierre 1. La disposición de recipiente para fluidos está entonces cerrada. En una modificación, no representada, la caperuza de cierre puede también además o alternativamente estar fijada análogamente al alojamiento.

25 La caperuza de cierre 1 presenta un cuerpo base de caperuza 10 de PP que, en el ejemplo de realización, está configurado esencialmente en forma de tarro, con una superficie frontal exterior plana que favorece el almacenamiento “boca abajo” y una superficie envolvente anular situada lateralmente a continuación de la superficie frontal. También son concebibles otros contornos exteriores, por

30 ejemplo un contorno exterior curvado con escotaduras o salientes repartidos por el mismo que hagan posible un almacenamiento “boca abajo” estable.

El cuerpo base de caperuza 10 presenta, en el lado que mira hacia la bola aplicadora 32, una superficie frontal interior 11 esencialmente plana que, en el ejemplo de realización, se estrecha sólo ligeramente en forma de cono en 35 dirección opuesta al recipiente para fluidos 30. En ésta se configura un saliente El recipiente para fluidos 30, el alojamiento 31, la bola aplicadora 32 y la caperuza de cierre 1 están configurados, al menos en esencia, con simetría de rotación, y 5 su eje de simetría, dibujado con una línea de trazos y puntos en la fig. 1A, define, desde el recipiente para fluidos 30 hacia la caperuza de cierre 1, la dirección axial

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A.

El cuerpo base 10 de la caperuza de cierre 1 tiene fijado, sin posibilidad de movimiento axial ni de giro, un apoyo axial 20 compuesto de POM. Éste tiene 10 también esencialmente forma de tarro, con una zona 21 que se extiende prácticamente paralela a la dirección axial (véase la fig. 1B) y una zona 22, básicamente perpendicular a ésta, con una abertura de paso central rodeada por una brida anular 23. La brida anular 23 rodea en arrastre de forma el saliente anular 12 en la superficie frontal interior 11 del cuerpo base de caperuza 10. En

15 una modificación, no representada, la brida y el saliente pueden presentar también una sección transversal ovalada, triangular, cuadrangular o poligonal, u otra distinta.

En una configuración, el apoyo axial 20 se fija al cuerpo base de caperuza 10 de manera no desmontable y sin posibilidad de giro ni de movimiento axial, por 20 ejemplo pegando o fundiendo la brida anular 23 al saliente 12. En otra configuración, el apoyo 20 está fijado al cuerpo base de caperuza 10 de manera desmontable, pero sin posibilidad de giro ni de movimiento axial, por ejemplo deslizando la brida anular 23 en arrastre de fricción sobre el saliente 12. Con este fin, el diámetro interior de la abertura de paso del apoyo 20 es ligeramente mayor

25 que el diámetro exterior del saliente 12. Siempre que el arrastre de fricción esté configurado sólo débil, el apoyo 20 está fijado al cuerpo base de caperuza 10 sin posibilidad de movimiento axial pero sí de giro.

Por consiguiente, el saliente anular 12 cumple una doble función: como aseguramiento axial para el cuerpo aplicador 32 y como medio de fijación para el

30 apoyo 20.

En el borde abierto axialmente opuesto 24 del apoyo axial en forma de tarro 20 que mira hacia la bola aplicadora 32, un elemento de obturación 2, con forma de disco anular y compuesto de TPE, está unido al apoyo 20 en arrastre de materia. Como puede verse especialmente en la fig. 1B, presenta una brida anular interior 35 3 que se extiende hacia el recipiente para fluidos 30. En estado cerrado, se

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introduce con ésta en una hendidura para fluido S entre el alojamiento 31 y la bola aplicadora 32.

El elemento de obturación 2 está compuesto de TPE, más elástico que el cuerpo base de caperuza 10, de PP. Sus dimensiones, así como las dimensiones del 5 apoyo axial 20 y la distancia entre los medios de fijación 40 y la superficie frontal interior 11, están adaptadas unas a otras de manera que, en el estado cerrado de la disposición de recipiente para fluidos, se deforma elásticamente en particular el elemento de obturación 2, más elástico, y en una realización preferente también, ventajosamente en menor medida, el apoyo 20, de modo que el cuerpo base de

10 caperuza 10 fijado al recipiente para fluidos 30 somete al elemento de obturación 2 a una pre-tensión para aumentar su efecto obturador. Para ilustrarlo, en las figuras los elementos se han representado en su estado de referencia no deformado, donde – sin la deformación elástica arriba explicada – coinciden parcialmente.

15 El elemento de obturación 2 está en contacto tanto con la bola aplicadora 32 como con su alojamiento 31 (véase la fig. 1B). El elemento de obturación 2, en forma de disco anular, presenta sólo una pequeña longitud axial, que en el ejemplo de realización está entre aproximadamente un 4 y un 6 por ciento del radio de la bola aplicadora. Así, junto con la rigidez del apoyo 20 situado en serie

20 es posible ajustar las características de obturación y cierre deseadas.

Para la producción el elemento de obturación 2, moldeado en TPE, se dispone en un molde de inyección en el que a continuación entra POM para obtener el apoyo axial 20. Con ello, el elemento de obturación 2 y el apoyo 20 se unen directamente entre sí en arrastre de materia mediante inyección o proyección.

25 En las dos superficies de contacto orientadas una hacia otra del apoyo axial 20 y del elemento de obturación 2 está configurada, como se desprende especialmente de una observación conjunta de las fig. 1A y 1B, en cada caso, una escotadura 4 (en el elemento de obturación 2) o 25 (en el apoyo 20) en forma de ranura anular parcial correspondiente, que se extiende a lo largo de parte de una

30 periferia alrededor de la dirección axial A. En la escotadura 4, 25 así definida en la zona de contacto está insertada una chaveta de ajuste, que fija uno a otro en arrastre de forma el apoyo 20 y el elemento de obturación adicionalmente al arrastre de materia.

Las fig. 2A, 2B muestran, en una representación análoga a la de las fig. 1A, 1B, 35 una disposición del recipiente para fluidos según una segunda realización de la presente invención. Las características coincidentes llevan números de referencia idénticos, de manera que a continuación se explican sólo las diferencias con respecto a la primera realización.

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En la segunda realización, el apoyo axial está construido en varias piezas y

5 consta de un cuerpo base de apoyo 20 y una pieza de unión 26. El cuerpo base de apoyo 20 corresponde al apoyo axial de una pieza 20 del primer ejemplo de realización, pudiendo en caso dado la zona 21 paralela a la dirección axial A estar reducida en aproximadamente el espesor de pared de la pieza de unión 26.

La pieza de unión 26 tiene forma esencialmente de disco anular y está fabricada

10 en PP. Al elemento de obturación 2 está unida directamente en arrastre de materia de la manera ya explicada más arriba, inyectándola o proyectándola en el elemento de obturación 2 introducido en el molde al moldear la pieza de unión 26. Al cuerpo base de apoyo 20 está unida, por ejemplo en arrastre de forma, no representado, mediante una unión de lengüeta y ranura y/o en arrastre de materia

15 mediante pegado. Igualmente, la pieza de unión 26 puede también unirse directamente en arrastre de materia al cuerpo base de apoyo 20 durante el moldeado mediante inyección o proyección de la forma arriba explicada, antes o después de unirla al elemento de obturación 2. De este modo es posible fijar ventajosamente uno a otro el cuerpo base de apoyo 20 y el elemento de

20 obturación 2 incluso en caso de un emparejamiento de materiales de los mismos inadecuado para la unión directa en arrastre de materia.

En la segunda realización está prevista una escotadura en forma de ranura anular parcial 25 sólo en el borde 24 del cuerpo base de apoyo 20, pero no en la superficie de contacto del elemento de obturación 2 ni en las superficies de 25 contacto de la pieza de unión 26, para alojar por ejemplo un excedente de adhesivo o material de la pieza de unión 26 moldeada, que entonces fija entre sí adicionalmente en arrastre de forma, a modo de una lengüeta de una unión lengüeta-ranura, el cuerpo base de apoyo y la pieza de unión. Sin embargo, en realizaciones modificadas pueden estar previstas también una o varias

30 escotaduras en como mínimo una de estas superficies de contacto.

La fig. 3 muestra, en una representación análoga a la de las fig. 1A y 2A, una disposición del recipiente para fluidos según una tercera realización de la presente invención. Las características coincidentes con la primera o la segunda realización llevan números de referencia idénticos, de manera que a continuación

35 se explican sólo las diferencias con respecto a la primera y la segunda realización.

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En la tercera realización, el apoyo axial 20' está configurado integralmente con el cuerpo base 10 de la caperuza de cierre 1, en forma de rebaje radial donde se apoya el elemento de obturación 2 en dirección axial A entre el plano normal axialmente delantero de la superficie frontal interior 11 y la zona de contacto

5 axialmente delantera del elemento de obturación. El elemento de obturación 2 se ha unido también aquí en arrastre de materia al apoyo 20' introduciéndolo en el molde de inyección antes de producir el cuerpo base de caperuza 10 por fundición inyectada de PP.

Además, en la tercera realización, en estado cerrado, el saliente anular 12 está en

10 contacto con la bola aplicadora y la presiona axialmente contra el alojamiento 31. Sin embargo, debido a la elasticidad del alojamiento 31, al roscar el medio de fijación 40 también se presiona el elemento de obturación contra la bola aplicadora 32 y el alojamiento 31, con ello deformándose elásticamente.

Claims

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REIVINDICACIONES

1.

Procedimiento para la producción de una caperuza de cierre (1) para un recipiente para fluidos (30), que presenta un alojamiento (31) donde se aloja con posibilidad de movimiento un cuerpo aplicador (32), presentando la caperuza de cierre un elemento de obturación (2), para la puesta en contacto con el alojamiento y/o el cuerpo de aplicación, y un cuerpo base de caperuza (10) con un apoyo axial (20; 20'), donde el elemento de obturación y como mínimo una pieza del apoyo se unen entre sí en arrastre de materia.
2.

Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de obturación y como mínimo una pieza del apoyo se unen entre sí en arrastre de materia directamente.
3.

Procedimiento según la reivindicación 2, caracterizado porque el elemento de obturación y como mínimo una pieza del apoyo se unen entre sí en arrastre de materia directamente, especialmente mediante inyección o proyección, durante el moldeado bien del elemento de obturación o bien de la al menos una pieza del apoyo.
4.

Procedimiento según la reivindicación 3, caracterizado porque el apoyo axial constituido por varias piezas presenta un cuerpo base de apoyo unido al cuerpo base de caperuza y una pieza de unión compuesta de un material distinto al del cuerpo base de apoyo a la que se une el elemento de obturación en arrastre de materia.
5.

Caperuza de cierre (1) para un recipiente para fluidos (30), que presenta un alojamiento (31) donde se aloja con posibilidad de movimiento un cuerpo aplicador (32), presentando la caperuza de cierre un elemento de obturación (2), para la puesta en contacto con el alojamiento y/o el cuerpo aplicador, y un cuerpo base de caperuza (10) con un apoyo axial (20; 20'),caracterizada porque la caperuza de cierre se produce de acuerdo con un procedimiento según una de las reivindicaciones anteriores.
6.

Caperuza de cierre según la reivindicación 5, caracterizada porque el apoyo axial está unido al cuerpo base de caperuza de manera desmontable

o fija, en particular configurado integralmente con éste.
7.

Caperuza de cierre según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 6, caracterizada porque el elemento de obturación incluye al menos un

elastómero termoplástico (TPE) y/o silicona y en particular está compuesto de éstos.
8.

Caperuza de cierre según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 7, caracterizada porque el apoyo axial incluye como mínimo un termoplástico,

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5 especialmente polioximetileno (POM) y/o polipropileno (PP), y en particular está compuesto de éste.
9. Caperuza de cierre según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 8, caracterizada porque, en estado cerrado, el apoyo axial está deformado elásticamente.

10 10. Caperuza de cierre según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 9, caracterizada porque el elemento de obturación está configurado en forma de disco, al menos en esencia, y/o presenta una zona de brida (3) para la intervención en una hendidura para fluido (S) entre el cuerpo aplicador y el alojamiento.

15 11. Caperuza de cierre según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 10, caracterizada porque al menos uno de entre el elemento de obturación y el apoyo axial presenta, en una superficie de contacto con el otro de estos dos últimos, respectivamente, una escotadura (4, 25), especialmente con un elemento de unión alojado en la misma.

20 12. Caperuza de cierre según una de las reivindicaciones anteriores 5 a 11, caracterizada porque la caperuza de cierre presenta un medio de aseguramiento axial (12) para el cuerpo aplicador, al que se fija el apoyo axial.
13. Disposición de recipiente para fluidos que incluye un recipiente para fluidos

25 (30), con un alojamiento (31), donde se aloja con posibilidad de movimiento un cuerpo aplicador (32), y una caperuza de cierre (1) según una de las reivindicaciones 5 a 12 anteriores, caracterizada porque la caperuza de cierre puede fijarse al recipiente para fluidos y/o al alojamiento de manera desmontable.

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