ES2491940A1 - Dispositivo para el asiento estable de bloques de pizarra - Google Patents
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Abstract
Dispositivo para el asiento estable de bloques de pizarra. Comprende un volteador angular que articula en un eje principal y el cual sustenta un bloque de pizarra para abatir ésta desde una posición inicial hasta una posición activa en el que unas placas laminares componentes del bloque de pizarra se sitúan en planos verticales para llevar a cabo la separación (exfoliado) de tales placas laminares mediante una cuchilla de corte. El volteador angular comprende un primer soporte y un segundo soporte que tiene movilidad basculante relativa con respecto al primer soporte para conseguir así un asiento estable del bloque de pizarra en la posición activa, ya que normalmente las caras laterales y base inferior de asiento del bloque de pizarra no forman un ángulo perfecto de 90º, con lo cual esa movilidad relativa del segundo soporte permite una adaptación correcta del volteador angular al bloque de pizarra.
Description
OBJETO DE LA INVENCiÓN
La presente invención, según se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva se 5 refiere a un dispositivo para el asiento estable de bloques de pizarra que es aplicable a máquinas exfoliadoras de estos bloques de pizarra.
El objetivo de la invención es conseguir un asiento estable del respectivo bloque de pizarra por su base inferior cuando actúa un grupo de cuchillas que presiona sobre una base superior del bloque de pizarra para iniciar la separación de las distintas placas
10 laminares que componen el bloque de pizarra, de manera que el dispositivo de la invención actúa como sufridera durante el proceso de labrado del bloque de pizarra.
El dispositivo de la invención está dotado de una serie de articulaciones que le permiten adaptarse a la deformación que presente la base inferior de asiento del bloque de pizarra, deformación que se ha generado en la fase de corte del conjunto del bloque de
15 pizarra.
ANTECEDENTES DE LA INVENCiÓN
En la actualidad son conocidas las máquinas exfoliadoras de bloques de pizarra, como por ejemplo las que corresponden a las patentes de invención con nO de solicitud en España P 201030511 Y P 201 131872, comprendiendo esta última unas mejoras de la
20 primera, a la vez que ambas patentes son propiedad del mismo titular que la invención que nos ocupa.
En una de las estaciones de las máquinas exfoliadoras, el bloque de pizarra se coloca sobre un dispositivo de asiento para poder realizar el inicio de la separación de las distintas placas laminares que componen el bloque de pizarra y por tanto el exfoliado.
25 Dichas placas laminares están dispuestas en planos verticales paralelos.
Por otro lado, el inicio de la separación de las distintas placas laminares se realiza mediante un grupo de cuchillas que incide sobre una base superior del bloque de pizarra, de manera que el bloque de pizarra apoya por una base inferior de forma inestable sobre el dispositivo de asiento citado, debido a las deformaciones que integra esa base inferior
del bloque de pizarra generadas durante el corte del conjunto del mismo.
Esta inestabilidad en el asiento del bloque de pizarra repercute negativamente en el exfoliado de las placas laminares.
Así pues, se presenta el problema de que en ocasiones las bases y caras laterales del
5 bloque de pizarra no están correctamente cortadas en cuanto a su inclinación o ángulo
de corte, respecto a otras caras adyacentes. Esto implica que cuando el bloque de
pizarra apoya sobre el dispositivo de asiento no descanse de forma eficaz, lo que se
traduce en que durante el proceso de exfoliación se observe que el bloque de pizarra no
tiene un apoyo firme, algo muy importante si tenemos en cuenta la presión vertical a la
10 que es sometido el bloque de pizarra durante dicho proceso de exfoliado (separación de las distintas placas laminares componentes del bloque de pizarra).
DESCRIPCiÓN DE LA INVENCiÓN
Para conseguir los objetivos y resolver los inconvenientes anteriormente señalados, la invención propone un dispositivo para el asiento estable de bloques de pizarra que 15 comprende al menos un volteador angular que articula en un eje principal y el cual sustenta un bloque de pizarra para abatir este desde una posición inicial donde el bloque de pizarra está apoyado en un transportador horizontal, hasta una posición activa donde unas placas laminares componentes del bloque de pizarra se sitúan en planos verticales para iniciar la separación de tales placas laminares mediante una cuchilla de corte que
20 incide sobre una base superior del bloque de pizarra en la posición activa, en la que una base inferior del bloque de pizarra apoya sobre un segundo soporte del volteador angular que integra además un primer soporte que está en contacto una primera cara lateral del bloque de pizarra, sujetándose este por una segunda cara lateral opuesta a la primera cara lateral en la posición activa del volteador angular.
25 El segundo soporte del volteador angular tiene movilidad basculante relativa con respecto al primer soporte, estando desfasados ambos soportes, primero y segundo, un espacio angular variable que oscila entre 80° y 100°; donde en correspondencia con este espacio angular se ubica el bloque de pizarra apoyando establemente por su base inferior contra el segundo soporte angular mientras que la primera cara lateral del bloque de pizarra
30 asienta contra el primer soporte angular del volteador angular, manteniéndose la verticalidad de las placas laminares del bloque de pizarra en la posición activa del volteador angular.
El segundo soporte del volteador angular articula en el eje principal; a la vez que ese segundo soporte está vinculado al primer soporte mediante un mecanismo intermedio, mediante el cual se posiciona relativamente ese segundo soporte con respecto al primer soporte en la posición inicial del volteador angular, donde ese segundo soporte hace tope contra la base inferior del bloque de pizarra.
El segundo soporte del volteador angular apoya en su posición activa sobre un mecanismo inferior regulable en altura, comprendiendo ese segundo soporte al menos dos placas laterales que articulan de forma independiente.
El dispositivo intermedio comprende un cilindro hidráulico cuyo vástago conecta articuladamente con el centro de un segundo balancin, cuyos extremos articulan a su vez en un par de barras paralelas vinculadas a las dos placas laterales del segundo soporte por mediación de unas guías solidarias a tales placas laterales.
Las guias del dispositivo intermedio comprenden unas perforaciones donde se ajustan las barras paralelas con desplazamiento axial durante la movilidad del mecanismo intermedio.
Las dos placas laterales están provistas de unos orificios donde ajustan de forma independiente unos tetones superiores solidarios de las barras paralelas, las cuales cuentan además con unos tetones inferiores que se encajan y guían en unas ranuras arqueadas establecidas en las dos placas laterales del segundo soporte; donde las placas laterales basculan y articulan alrededor de los tetones superiores durante la movilidad del mecanismo intermedio .
El cilindro hidráulico está fijado a una extensión del primer soporte del volteador angular en proximidad al eje principal alrededor del cual gira ese volteador angular.
El mecanismo inferior donde asienta el segundo soporte del volteador angular en su posición activa, comprende tal mecanismo inferior un eje de apoyo acoplado en un primer balancín que articula por su centro en un vástago de un cilindro fijo, asentando las dos placas laterales del segundo soporte sobre unos tramos extremos del aje de apoyo en la posición activa del volteador angular.
Las placas laterales del segundo soporte cuentan con unas levas que sustentan unos sensores que contactan con el eje de apoyo; donde tales sensores detectan el posicionamiento correcto del volteador angular cuando se abate desde su posición inicial hasta su posición activa.
El dispositivo de la invención comprende además una barrera tope contra la que contacta la base superior del bloque de pizarra cuando actúa el mecanismo intermedio que empuja al bloque de pizarra contra tal barrera tope por mediación de la basculación del
5 segundo soporte en la posición inicial del volteador angular.
Se ha previsto también un cerrojo basculante contra el que hace tope el primer suporte del volteador angular cuando está en la posición activa.
A continuación para facilitar una mejor comprensión de esta memoria descriptiva, y formando parte integrante de la misma, se acompañan una serie de figuras en las que 10 con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado el objeto de la invención.
BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
Figura 1.-Muestra una vista en alzado del dispositivo para el asiento estable de piezas de pizarra, objeto de la invención. Comprende básicamente un volteador angular que integra un primer soporte un segundo soporte que tiene movilidad relativa con respecto
15 al primer soporte para poder variar el espacio angular delimitado entre ambos soportes.
Figura 2.-Muestra una vista en perfil del dispositivo de la invención.
Figura 3.-Muestra una vista en alzado del segundo soporte angular que forma parte del volteador angular. Este segundo soporte comprende a su vez dos placas laterales independientes acopladas a un mismo eje principal donde también se acopla el conjunto
20 del volteador angular.
Figura 4.-Muestra una vista en perfil de lo representado en la figura anterior.
Figura 5.-Muestra una vista en planta de lo representado en las dos figuras anteriores.
Figura 6.-Muestra otra vista en alzado del segundo soporte donde se destaca una leva que sustenta un sensor que detecta el apoyo del volteador angular en su posición activa.
25 Figura 7.-Muestra una vista en perfil de un mecanismo inferior regulable en altura donde apoya el volteador angular en su posición activa.
DESCRIPCiÓN DE LA FORMA DE REALIZACiÓN PREFERIDA Considerando la numeración adoptada en las figuras, el dispositivo para el asiento estable de bloques de pizarra contempla la siguiente nomenclatura empleada en la descripción:
1.-Volteador angular
5 1a.-Primer soporte 1 b.-Segundo soporte 2.-Bloque de pizarra 2a.-Base inferior 2b.-Base superior
10 2c.-Primera cara lateral 2d.-Segunda cara lateral
2e.-Tercera cara lateral
2f.-Cuarta cara lateral
3.-Cuchilla de corte
15 4.-Cabezal móvil 5.-Brazo acodado abatible 6.-Placas laterales 7.-Eje principal
8.-Mecanismo intermedio
20 9.-Transportador horizontal 10.-Barrera tope 11.-Cilindros de anclaje
12.-Espacio central
13.-Cerrojo basculante
14.-Eje de apoyo
15.-Primer balancín
16.-Cilindro fijo
5 17.-Cilindro hidráulico 18.-Pares de segundos balancines 19.-Barras paralelas 20 .-Guías 20a.-Perforaciones
10 21 .-Extensión 22.-Levas 23.-Sensores 24.-Tetones superiores 25.-Orificios
15 26 . -Tetones inferiores 27.-Ranuras arqueadas Comprende un volteador angular 1 integrado por un primer soporte 1 a y un segundo
soporte 1 b que tiene movilidad basculante con respecto al primer soporte 1 a, de manera que el espacio angular delimitado entre ambos soportes 1 a-1 b es un ángulo teórico de 20 90° con la posibilidad de variar unos grados, es decir dicho ángulo puede variar entre 80° y 100° para adaptarse al ángulo formado por dos caras adyacentes de un bloque de pizarra 2 sustentado por el volteador angular 1, de manera que debido a las imperfecciones en el corte del bloque de pizarra 2, normalmente el ángulo entre sus caras laterales yl o bases adyacentes no es exactamente de 90° sino que tiene un valor
25 próximo a esos 90° entre los 80° y 100°, se ha referido anteriormente.
De esta manera, el bloque de pizarra 2 soportado por el volteador angular 1 permite que dicho bloque de pizarra 2 se pueda situar establemente apoyando por una base inferior 2a sobre el segundo soporte 1 b a modo de sufridera, base inferior 2a opuesta a una base superior 2b del bloque de pizarra 2.
Este posicionamiento activo del bloque de pizarra 2, descrito en el párrafo anterior, se corresponde con la disposición para llevar a cabo su exfoliado para separar las distintas placas laminares del bloque de pizarra 2, donde tales placas laminares se encuentran en planos verticales, asegurándose así el mantenimiento estable de estos planos verticales cuando actúa una cuchilla de corte 3 sobre la base superior 2b del bloque de pizarra 2 para iniciar la separación entre las distintas placas laminares del bloque de pizarra 2. Dicha cuchilla de corte 3 está soportada por una cabezal móvil 4.
En este posicionamiento activo del bloque de pizarra 2 para llevar a cabo le exfoliado, el mismo se sujeta también por dos caras laterales opuestas: una primera cara 2c que hace tope contra el primer soporte 1 a del volteador angular 1 y una segunda cara 2d sobre la que presiona un brazo acodado abatible 5 que no forma parte del objeto de la invención.
La movilidad basculante del segundo soporte 1 b del volteador angular 1 permite asegurar su adaptación a la base inferior 2a del bloque de pizarra 2 en su posicionamiento activo, de forma que aunque las dos caras laterales opuestas, primera 2c y segunda 2d del bloque de pizarra 2 no formen exactamente un ángulo de 900 con respecto a la base inferior 2a por la que apoya sobre el segundo soporte 1 b del volteador angular 1, en esta situación se asegura un asiento correcto y estable del bloque de pizarra 2 sobre dicho segundo soporte 1 b a modo de sufridera, con lo cual se consigue un mayor rendimiento y calidad en la obtención de las placas laminares del bloque de pizarra 2.
Por otro lado, cuando el bloque de pizarra 2 está situado en su posicionamiento activo, también puede ocurrir además que las otras dos caras laterales opuestas: tercera 2e y cuarta 2f, tampoco estén a escuadra con respecto a la base inferior 2a bloque de pizarra
2. En este caso del posicionamiento activo del bloque de pizarra 2, el asiento estable se asegura gracias que el segundo soporte 1 b comprende dos placas laterales 6 que articulan de forma independiente, tal como se describirá más adelante.
El conjunto del volteador angular 1 articula, por mediación de su primer soporte 1a, en un eje principal 7.
Cabe señalar que la identificación de las bases y caras laterales del bloque de pizarra 2 se realiza considerando preferentemente el posicionamiento activo del mismo, en el que la base inferior 2a está situada en un plano horizontal apoyando sobre el segundo soporte 1 b del volteador angular 1.
El posicionamiento relativo del segundo soporte 1 b basculante con respecto al primer soporte 1 a se lleva a cabo mediante un mecanismo intermedio 8 que adapta de forma independiente el asiento de las dos placas laterales 6 del segundo soporte 1 b contra la base inferior 2a del bloque de pizarra 2, cuando este se encuentra en una posición inicial en la que el bloque de pizarra 2 está apoyado, por su primera cara lateral 2c, sobre un transportador horizontal 9, estando en contacto también el bloque de pizarra 2, por su base inferior 2a, contra el primer soporte 1a dispuesto en un plano horizontal, tal como se muestra en el lado izquierdo de la figura 1.
En esta posición inicial del bloque de pizarra 2, al final de la adaptación del segundo soporte 1 b basculante contra la base inferior 2a (dispuesta en este caso en un plano vertical) del bloque de pizarra 2, este es empujado contra una barrera tope 10 dispuesta en una lateral exterior del transportador horizontal 9, ubicándose en el lateral interior el conjunto del volteador angular 1. El posicionamiento del segundo soporte 1 b contra la base inferior 2a del bloque de pizarra 2 se asegura mediante unos cilindros de anclaje 11 que bloquean las placas laterales 6 del segundo soporte 1 b.
Una vez que ha finalizado la adaptación del segundo soporte 1b contra la base inferior 2a del bloque de pizarra 2, se activa el volteador angular 1 para que el mismo bascule alrededor del eje principal 7 hacia un espacio central 12 sustentando el bloque de pizarra 2 hasta situarlo en la posición activa donde la base superior 2b se sitúa enfrentada con la cuchilla de corte 3.
En una realización preferente, se han previsto dos transportadores horizontales 9 dispuestos paralelamente separados por el espacio central 12, donde se sitúan los bloques de pizarra 2 en posición activa.
En esta posición activa, el volteador angular 1 se bloquea mediante un cerrojo basculante 13 que hace tope contra una parte del primer soporte 1 a que está dispuesto en una dirección vertical según se muestra en el lado derecho de la figura 1.
El volteador angular 1 finaliza su posición activa cuando las dos placas laterales 6 de su segundo soporte 1b hacen tope contra un eje de apoyo 14 acoplado en un primer balancín 15 que articula por su centro en un vástago de un cilindro fijo 16 dispuesto verticalmente. Este primer balancín 15 permite que las citadas placas laterales 6 asienten establemente y de forma independiente, manteniendo el bloque de pizarra 2 su posición correcta contra la base inferior 2a.
Una vez concluida la maniobra de giro del volteador angular 1 desde el transportador horizontal 9 hasta el espacio central 12 donde el bloque de pizarra 2 se sitúa en la posición activa, el vástago del cilindro fijo 16 se desplaza verticalmente al encuentro del punto de apoyo del segundo soporte 1 b adaptándose a la posición de este. Para ello se han previsto dos sensores 23 inductivos que aseguran la posición del cilindro fijo 16 que aseguran su posición con respecto a la inclinación del primer balancín 15 donde apoyan las dos placas laterales 6 del segundo soporte 1 b. La finalidad de este cilindro fijo 16 es asegurar que una parte del segundo soporte 1 b del volteador angular 1 tiene el apoyo adecuado en el proceso de labrado del bloque de pizarra 2 cuando está en su posición activa como se muestra en el lado derecho de la figura 1.
Finalizada la maniobra de posicionado activo (lado derecho de la figura 1) del bloque de pizarra 2, éste se encuentra con su base superior 2b paralela al cabezal móvil 4 que sustenta la cuchilla de corte 3, base superior 2b que en la posición inicial (lado izquierdo de la figura 1) estaba en contacto contra la barrera tope 10.
El mecanismo intermedio 8 comprende un cilindro hidráulico 17 cuyo vástago conecta articuladamente con el centro de un par de segundos balancines 18, cuyos extremos articulan a su vez en un par de barras paralelas 19 acopladas libremente con desplazamiento axial, en unas perforaciones 20a de unas guías 20 solidarias a las placas laterales 6 del segundo soporte 1 b perteneciente al volteador angular 1.
A su vez, las barras paralelas 19 cuentan con unos tetones superiores 24 qu ese ajustan en unos orificios 25 de las placas laterales 6 del segundo soporte 1 b, correspondiéndose tales tetones superiores 24 con los ejes de articulación de las placas laterales 6 para adaptarse a la base inferior 2a del bloque de pizarra 2 en la posición inicial.
Las barras paralelas 19 cuentan con otros tetones inferiores 26 que se encajan en unas ranuras arqueadas 27 establecidas en las dos placas laterales 6 del segundo soporte 1 b del volteador angular 1.
Este cilindro hidráulico 17 está fijado a una extensión 21 del primer soporte 1a del volteador angular 1 en proximidad al eje principal 7 alrededor del cual gira ese volteador angular 1. La activación de este cilindro hidráulico 17 moviliza las dos placas laterales 6 para adaptar su apoyo correcto contra la base inferior 2a del bloque de pizarra 2.
Las placas laterales (6) del segundo soporte (1b) cuentan con unas levas (22) que sustentan los sensores (23) que contactan con el eje de apoyo (14); donde tales sensores (23) detectan el posicionamiento correcto del volteador angular (1) cuando se
5 abate desde su posición inicial hasta su posición activa
En una realización , el dispositivo de la invención es aplicable a una máquina de exfoliado de piezas de pizarra correspondientes a las patentes de invención P 201030511 Y P 201131872, ambas propiedad del mismo titular que la invención que nos ocupa.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA. que comprende al menos un volteador angular que articula en un eje principal (7) y el cual sustenta un bloque de pizarra (2) para abatir este desde una posición inicial donde el 5 bloque de pizarra (2) está apoyado en un transportador horizontal, hasta una posición activa donde unas placas laminares componentes del bloque de pizarra (2) se sitúan en planos verticales para iniciar la separación de tales placas laminares mediante una cuchilla de corte (3) que incide sobre una base superior (2b) del bloque de pizarra (2) en la posición activa, en la que una base inferior (2a) del bloque de pizarra (2) apoya sobre10 un segundo soporte del volteador angular que integra además un primer soporte que está en contacto con una primera cara lateral (2c) del bloque de pizarra (2), sujetándose este por una segunda cara lateral (2d) opuesta a la primera cara lateral (2c) en la posición activa;Caracterizado por que:15 -el segundo soporte (1b) del volteador angular (1) tiene movilidad basculante relativa con respecto al primer soporte (1a), estando desfasados ambos soportes, primero (1a) y segundo (1b), un espacio angular variable que oscila entre 80° y 100°; donde en correspondencia con este espacio angular se ubica el bloque de pizarra (2) apoyando establemente por su base inferior (2a) contra el segundo soporte angular (1b) mientras20 que la primera cara lateral (2c) del bloque de pizarra (2) asienta contra el primer soporte angular (1a) del volteador angular (1), manteniéndose la verticalidad de las placas laminares del bloque de pizarra (2) en la posición activa del volteador angular (1);
- -
- el segundo soporte (1 b) está vinculado al primer soporte (1a) mediante un mecanismo intermedio (8) que comprende un cilindro hidráulico (17) cuyo vástago conecta 25 articuladamente con el centro de un segundo balancín (18), cuyos extremos articulan a su vez en un par de barras paralelas (19) vinculadas al segundo soporte (1b) por mediación de unas guías (20) solidarias al segundo soporte (1b), donde mediante el mecanismo intermedio (8) se sitúa relativamente ese segundo soporte (1b) con respecto al primer soporte (1a) en la posición inicial del volteador angular (1), haciendo tope ese
30 segundo soporte (1 b) contra la base inferior (2a) del bloque de pizarra (2);- -
- el segundo soporte (1 b) del volteador angular (1) apoya en su posición activa sobre un mecanismo inferior regulable en altura.
- 2.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA según la reivindicación 1, caracterizado por que el segundo soporte (1b) del volteador angular (1) comprende al menos dos placas laterales (6) provistas de unos orificios (25) donde ajustan de forma independiente unos tetones superiores (24) solidarios de las barras paralelas (19), las cuales cuentan además con unos tetones inferiores (26) que se encajan y guían en unas ranuras arqueadas (27) establecidas en las dos placas laterales(6) del segundo soporte (1b); donde las placas laterales (6) basculan alrededor de los tetones superiores (24) durante la movilidad del mecanismo intermedio (8).
- 3.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA, según la reivindicación 2, caracterizado por que las guías (20) del dispositivo intermedio (8) comprenden unas perforaciones (20a) donde se ajustan las barras paralelas (19) con desplazamiento axial durante la movilidad del mecanismo intermedio (8)
- 4.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA, según reivindicación 3, caracterizado por que el cilindro hidráulico (17) está fijado a una extensión (21) del primer soporte (1a) del volteador angular (1) en proximidad al eje principal (7) alrededor del cual gira ese volteador angular (1).
- 5.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores 2 a 4, caracterizada por que el mecanismo inferior donde asienta el segundo soporte (1 b) del volteador angular (1 b) en su posición activa, comprende tal mecanismo inferior un eje de apoyo (14) acoplado en un primer balancín (15) que articula por su centro en un vástago de un cilindro fijo (16), asentando las dos placas laterales (6) del segundo soporte (1b) sobre unos tramos extremos del aje de apoyo (14) en la posición activa del volteador angular (1).
- 6.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA, según la reivindicación anterior, caracterizado por que las placas laterales (6) del segundo soporte (1b) cuentan con unas levas (22) que sustentan unos sensores (23) que contactan con el eje de apoyo (14); donde tales sensores (23) detectan el posicionamiento correcto del volteador angular (1) cuando se abate desde su posición inicial hasta su posición activa.
- 7.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende una barrera tope (10) contra la que contacta la base superior (2b) del bloque de pizarra (2) cuando actúa el mecanismo intermedio (8) que empuja al bloque de pizarra (2) contra tal barrera tope (10) por mediación de la basculación del segundo soporte (1b) en la posición inicial del volteador angular (1).
- 8.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA, según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un cerrojo basculante (13) contra el que hace tope el primer suporte (1a) del volteador angular (1) cuando está en la posición activa.
- 9.-DISPOSITIVO PARA EL ASIENTO ESTABLE DE BLOQUES DE PIZARRA, segúnuna cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el volteadorangular (1) articula en el eje principal (7), por mediación de su primer soporte (1a).
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| ES201330325A ES2491940B1 (es) | 2013-03-07 | 2013-03-07 | Dispositivo para el asiento estable de bloques de pizarra |
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| ES2491940A1 true ES2491940A1 (es) | 2014-09-08 |
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- 2013-03-07 ES ES201330325A patent/ES2491940B1/es not_active Withdrawn - After Issue
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2491940 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20150618 |
|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20151022 |