ES2451342T3 - Método y construcción elevadora para el montaje y desmontaje de palas de un aerogenerador - Google Patents

Método y construcción elevadora para el montaje y desmontaje de palas de un aerogenerador

Info

Publication number
ES2451342T3
ES2451342T3 ES09732534.4T ES09732534T ES2451342T3 ES 2451342 T3 ES2451342 T3 ES 2451342T3 ES 09732534 T ES09732534 T ES 09732534T ES 2451342 T3 ES2451342 T3 ES 2451342T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
yoke
wind turbine
blade
cone
lifting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09732534.4T
Other languages
English (en)
Inventor
Martinus Marianus Maria Van Berlo
Adrianus Gerardus Maria Versteeg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dutch Heavy Lift Concepts BV
Original Assignee
Dutch Heavy Lift Concepts BV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dutch Heavy Lift Concepts BV filed Critical Dutch Heavy Lift Concepts BV
Application granted granted Critical
Publication of ES2451342T3 publication Critical patent/ES2451342T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03—MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03D—WIND MOTORS
    • F03D13/00—Assembly, mounting or commissioning of wind motors; Arrangements specially adapted for transporting wind motor components
    • F03D13/10—Assembly of wind motors; Arrangements for erecting wind motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66C—CRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/20—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures
    • B66C23/207—Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes with supporting couples provided by walls of buildings or like structures with supporting couples provided by wind turbines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2230/00—Manufacture
    • F05B2230/60—Assembly methods
    • F05B2230/61—Assembly methods using auxiliary equipment for lifting or holding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70—Wind energy
    • Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/49318—Repairing or disassembling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49316—Impeller making
    • Y10T29/4932—Turbomachine making
    • Y10T29/49321—Assembling individual fluid flow interacting members, e.g., blades, vanes, buckets, on rotary support member
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49998—Work holding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wind Motors (AREA)

Abstract

Una construcción elevadora para el montaje y desmontaje de una pala (2) de un aerogenerador a y de suposición montada en un cono (7) giratorio de un aerogenerador, en la que en dicho cono se monta un yugo,caracterizado porque comprende dos yugos: - un primer yugo (1) de los dos yugos montables en el interior de la pala (9), y - un segundo yugo (8) de los dos yugos montables en el cono (7) del aerogenerador, en el que el primer yugo (7) y el segundo yugo (8) se disponen para cooperar, en el que el primer yugo (1) y elsegundo yugo (8) tienen medios de elevación coordinados (10, 9') dispuestos en los extremos de los yugos que - enuso - están distanciados de la torre del aerogenerador, y porque el primer yugo (1) y el segundo yugo (8) tienenmedios de posicionamiento (11, 12) coordinados próximos a los extremos de los yugos (1, 8) que - en uso - estánmás próximos a la torre del aerogenerador para, al menos, mantener una alineamiento y / o una distanciapredefinidos entre dichos extremos de los yugos (1, 8).

Description

[0001] La presente invención se refiere a un método y a una construcción elevadora para el montaje y desmontaje de palas de un aerogenerador hacia y desde su posición montada en un cono giratorio del aerogenerador, en el que se monta un yugo.
[0002] Este método y la construcción elevadora se conocen por el documento JP 2006 152862 A, en el que un cable conectado a un yugo en el cono del aerogenerador se asegura a la pala, que se utiliza posteriormente para suspender la pala del mismo y elevar la pala hacia arriba para finalmente montar la pala en el cono del aerogenerador, o bajar la pala tras su desmontaje del cono del aerogenerador.
[0003] Las palas de los aerogeneradores son pesadas y largas. Una pala típica de aerogenerador mide aproximadamente 43 metros de largo y tiene un peso que oscila entre 4.000 kg y 50.000 kg. Debido a su movimiento la pala del aerogenerador sufre un fenómeno de resonancia debido a la repetida compresión del aire próximo a la torre del aerogenerador. Dicho estrés repetitivo puede finalmente provocar fisuras de fatiga, perjudiciales para la fiabilidad de la estructura del aerogenerador. En consecuencia, se realizan inspecciones para determinar si una pala de un aerogenerador debe ser reemplazada o reparada.
[0004] Cualquier recambio de las palas de un aerogenerador resulta costoso, en parte, debido a la pesada carga de las palas del aerogenerador y a la altura a la que se montan las palas en el cono del aerogenerador. En concreto, el hecho de que los aerogeneradores se instalen normalmente en lugares donde no hay caminos estructurales, provoca la necesidad de medidas específicas como la construcción de caminos temporales para permitir que las grúas de equipo pesado que transportan las cargas a gran altura puedan colocarse cerca del aerogenerador que necesita reemplazar las palas.
[0005] Es un objeto de la presente invención la realización más fácil del reemplazo de las palas del aerogenerador sin necesidad de emplear pesadas grúas, y reducir costes asociados a dicho recambio o, en general, al montaje y desmontaje de las palas de un aerogenerador.
[0006] A fin de ser capaz de cumplir los objetivos de la presente invención, se propone según una o más reivindicaciones adjuntas, un método y una construcción elevadora para el montaje y desmontaje de las palas de un aerogenerador.
[0007] En un primer aspecto de la presente invención, se propone una construcción elevadora que comprende dos yugos:
-
un primer yugo de los dos yugos montables en el interior de la pala,
-
un segundo yugo de los dos yugos montables en el cono del aerogenerador,
en el que el primer yugo y segundo yugo se disponen para coordinarse, en el que el primer yugo y
segundo yugo tienen medios de elevación coordinados dispuestos en los extremos de los yugos que –
en uso – están distanciados de la torre del aerogenerador, y en que el primer yugo y segundo yugo
tienen medios de posicionamiento coordinados próximos a los extremos de los yugos que – en uso –
están más próximos a la torre del aerogenerador para, al menos, mantener un alineamiento y / o una
distancia predefinidos entre los extremos de los yugos.
Con la construcción elevadora de la presente invención es posible que
-
un primer yugo se monte en el interior de la pala, y
-
un segundo yugo se monte en el cono del aerogenerador, y
en el que se dispongan en el primer y segundo yugo medios de posicionamiento y medios de
elevación, que
! cuando la pala esté próxima al cono del aerogenerador, los medios de posicionamiento y de
elevación de los yugos realicen una movimiento coordinada para desplazar la pala del
aerogenerador hacia o desde el cono en una línea que coincide sustancialmente con la orientación
de la pala cuando está en posición montada, y que
! cuando la pala esté a una distancia predefinida respecto al cono del aerogenerador, la pala se
eleva o se baja sustancialmente vertical.
[0008] En consecuencia, con la presente invención, ya no se requiere emplear grúas de equipo pesado capaces de funcionar a grandes alturas. En lugar de ello, el montaje o desmontaje de una pala de aerogenerador puede realizarse simplemente empleando dicho primer yugo montado en el interior de la pala del aerogenerador y dicho segundo yugo montado en el cono del aerogenerador.
[0009] Como ya se ha indicado, para realizar de manera eficaz el montaje o desmontaje de una pala de aerogenerador, es preferible que el primer y segundo yugo tengan medios de elevación coordinados que se
dispongan en los extremos de los yugos que – en uso – están distantes de la torre del aerogenerador.
[0010] Del mismo modo, es preferible que el primer y segundo yugo tengan medios de posicionamiento o de empuje coordinados próximos a los extremos de los yugos que – en uso – están más próximos a la torre del aerogenerador, al menos para mantener un alineamiento y / o una distancia predefinidos de los extremos de los yugos.
[0011] Una forma eficaz de llevar a cabo los medios de posicionamiento que se disponen en el primer y segundo yugo, es que el primer yugo tenga un receptáculo y el segundo yugo tenga un actuador o viceversa, en el que el actuador tenga un extremo que se fija a dicho receptáculo, de manera que hasta la activación del actuador se aplica una presión predefinida al receptáculo para equilibrar la pala del aerogenerador en un alineamiento predefinido. En consecuencia, es posible que con dicho alineamiento predefinido, la pala del aerogenerador ocupe una posición con respecto al cono del aerogenerador que permita el montaje o desmontaje del cono.
[0012] La facilidad de trabajar con la construcción elevadora de la presente invención mejora al disponer que el primer yugo comprende en ambos extremos pernos, que en uso se unen al interior de la pala para montar el primer yugo en la pala. Esto es particularmente cierto en el caso de que los pernos se coloquen en una posición para que encajen con los agujeros para pernos en la pala destinados a conectar la pala al cono del aerogenerador.
[0013] Ventajosamente, el segundo yugo se dispone con medios de elevación que se conectan al primer yugo o a una parte del mismo, en particular a medios de elevación o a un cáncamo del primer yugo.
[0014] La facilidad de funcionamiento de la construcción elevadora de la presente invención, se apoya particularmente al disponer que los medios de elevación del segundo yugo se ajustan (manualmente).
[0015] En una realización, es beneficioso que la construcción elevadora de la presente invención comprenda un brazo guía para el cable de elevación conectable al segundo yugo. Con este cable de elevación, es posible bajar o subir de manera simple verticalmente la pala del aerogenerador, para lo cual es deseable que el cable de elevación se conecte al primer yugo o a una parte del mismo, en particular a los medios de elevación o al cáncamo presente en el primer yugo.
[0016] Para asegurarse de que el brazo guía funciona de manera segura, es deseable que se apoye el brazo guía, por ejemplo, cadenas de conexión que conecten el brazo al cono del aerogenerador o a una parte del mismo.
[0017] La invención se realiza además, en un yugo separado como se ha descrito anteriormente como parte de la construcción elevadora de la invención, que se utiliza para el montaje en el interior de la pala del aerogenerador, y que tiene extremos opuestos que en uso se orientan al interior de la pala. Ventajosamente, estos extremos se mueven unos hacia otros para acomodarse fácilmente al diámetro de la pala que se monta o se desmonta.
[0018] Dicho yugo se presenta preferiblemente con, al menos, un primer medio de elevación próximo a un extremo que en uso se orienta al interior de una pala de aerogenerador y, además, es preferible que en un extremo opuesto al extremo en el que se localizan los medios de elevación, los medios que se proporcionan estén dispuestos para coordinarse además con otros medios de otro yugo de manera que se alejen ambos yugos.
[0019] Ventajosamente, el yugo de la presente invención se realiza de manera que comprende en sus extremos pernos que se utilizan para el montaje de una pala de aerogenerador.
[0020] Es preferible además que el yugo se disponga de tal manera que los pernos se coloquen en una posición para encajar en los agujeros para pernos en la pala destinados a conectar la pala al cono del aerogenerador.
[0021] La invención a partir de este momento, hará referencia a un ejemplo de realización de la construcción elevadora y de un método para el montaje y desmontaje de la pala de aerogenerador según la presente invención y con referencia a las siguientes figuras.
[0022] En las figuras:
-
La Figura 1 muestra un primer yugo que forma parte de la construcción elevadora de la invención;
-
La Figura 2 muestra un segundo yugo que forma parte de la construcción elevadora según la presente
invención;
-
La Figura 3 muestra un brazo guía que forma parte de la construcción elevadora en una realización de
la presente invención y;
-
Las Figuras 4 – 9 muestran una secuencia de movimiento realizada en un método para desmontar una
pala de aerogenerador de un cono de aerogenerador empleando la construcción elevadora de la
realización de la invención que emplea un brazo guía mostrado en la Figura 3.
[0023] Siempre que se apliquen en las figuras las mismas referencias numerales, estos números se refieren a la
mismas partes.
[0024] Haciendo primero referencia a la Figura 1, se muestra un primer yugo que se monta en el interior de la pala del aerogenerador 2 tal y como se muestra en las Figuras 4 – 9.
[0025] La Figura 1 muestra claramente el primer yugo 1 que comprende en sus dos extremos 3, 4, pernos 5, que en uso se unen al interior de la pala 2 de manera que son capaces de montar el primer yugo 1 en la pala 2.
[0026] En este extremo, los pernos 5 se colocan en una posición para encajar en los agujeros para pernos 6 (véase la Figura 7), que se disponen circunferencialmente en un extremo de la pala del aerogenerador 2; véase, por ejemplo, la Figura 7 y la Figura 8 que muestran dicho agujero para pernos. Estos agujeros para pernos 6 se utilizan generalmente para conectar la pala 2 al cono del aerogenerador 7.
[0027] La Figura 2 muestra un segundo yugo 8 de la construcción elevadora de la invención que se monta en el cono 7 del aerogenerador. Este segundo yugo 8 se dispone con medios de elevación 9´, 9´´ que se conectan al primer yugo 1 mostrado en la Figura 1 o a una parte del mismo, en particular, a un bloque de la polea 10 o a un cáncamo dispuesto en el primer yugo 1. Los medios de elevación 9, 9´´ incluyen preferiblemente medios de elevación ajustables manualmente 9´´, tal y como muestra la Figura 2.
[0028] Dicho bloque de la polea 10 o cáncamo del primer yugo 1 y los medios de elevación en forma de cabestrante 9´´ del segundo yugo 8 se disponen como se muestran respectivamente en la Figura 1 y en la Figura 2, en los extremos de los yugos 1, 8, que – como muestran claramente las Figuras 4 – 9 – en uso se alejan de la torre de los aerogeneradores (no se muestra).
[0029] Las Figuras 1 y 2 muestran también respectivamente que el primer yugo 1 y el segundo yugo 2 comprenden medios de posicionamiento 11, 12 que se coordinan unos con otros y se colocan próximos a los extremos de los yugos 1, 8, que en uso están más próximos a la torre del aerogenerador (no se muestra). Esto se refiere que los medios de posicionamiento o empuje 11, 12 se alejen del extremo frontal del cono del aerogenerador 7 como muestran claramente las Figura 4 – 9. Mediante el movimiento de estos medios de posicionamiento 11, 12 del primer yugo 1 y del segundo yugo 8, es posible mantener un alineamiento y una distancia predefinidos entre estos extremos de los yugos 1, 8 y, por consiguiente, mantener la pala 2 en una inclinación predefinida con respecto al cono del aerogenerador 7, también cuando se desencajen los pernos que se utilizan para asegurar la pala 2 al cono 7 del aerogenerador.
[0030] La Figura 1 muestra claramente que el primer yugo 1 puede presentar ventajosamente un receptáculo 11 y la Figura 2 muestra que el segundo yugo 8 puede presentar un actuador 12 – o viceversa – el actuador 12 tiene un extremo que encaja con precisión en el receptáculo 11 del yugo 1, de manera que hasta la activación del actuador se aplica una presión predefinida al receptáculo 11 para equilibrar la pala 2 del aerogenerador en una posición y ángulo predefinidos deseados. En este ángulo y posición predefinidos, la pala 2 del aerogenerador presenta un alineamiento con respecto al cono 7 del aerogenerador permitiendo montar o desmontar fácilmente los mismos.
[0031] En cierta realización, la construcción elevadora de la invención también comprende, preferiblemente, un brazo guía 13 tal y como se muestra en la Figura 3. Con este brazo guía 13 puede guiarse un cable de elevación 14 que se conecta al primer yugo 1 o a una parte del mismo, en particular al bloque de la polea 10 o al cáncamo presente en el primer yugo 1. Esto se muestra en la Figura 9.
[0032] Es preferible que el brazo guía 13 esté soportado, por ejemplo, con cadenas de conexión 15, como se muestra en la Figura 3, para conectar el brazo 13 al cono 7 del aerogenerador.
[0033] El método y la construcción elevadora de la invención para el montaje o desmontaje de una pala 2 de un aerogenerador a un cono 7 de un aerogenerador puede ahora explicarse en referencia a las Figuras 4 – 9 en las que se muestra esquemáticamente un ejemplo del desmontaje de la pala 7 de un cono 7.
[0034] En la Figura 4, el primer yugo 1 se ha montado en el interior de la pala 2. Esto puede realizarse fácilmente elevando el yugo 1 con un elevador de la nacelle o a través del interior del aerogenerador mediante la torre al cono 7, que tiene espacio suficiente para personas y para la construcción elevadora de la invención.
[0035] Igualmente, el segundo yugo 8 se monta en el cono 7 del aerogenerador y, según la invención, el primer yugo 7 y el segundo yugo 8 se proporcionan con medios de posicionamiento 11, 12 y medios de elevación 10, 9'.
[0036] Según el montaje del primer yugo 7 y del segundo yugo 8 mostrado en la Figura 4, a continuación, cuando la pala 2 aún está próxima al cono 7 del aerogenerador – como se muestra en la Figura 5 – los medios de posicionamiento 11, 12 y los medios de elevación 10, 9' de los yugos 1, 8, llevan a cabo una operación coordinada de manera que se aleja la pala 2 del aerogenerador del cono 7 en una línea que coincide sustancialmente con la orientación de la pala cuando está en posición montada como se muetsra en la Figura 4. Esta línea de movimiento corresponde a los ejes cuerpo indicados por la línea central 16.
[0037] Cuando la pala 2 se encuentra a una distancia predefinida respecto al cono 7 del aerogenerador, la operación coordinada de los medios de posicionamiento 11, 12 y de los medios de elevación 10, 9' de los yugos 1, 8 puede interrumpirse, y los medios de elevación 10, 9' pueden entonces quedarse como únicos medios de conexión entre el primer yugo 1 conectado a la pala 2 y el segundo yugo 8 conectado al cono 7 del aerogenerador. Esto se
5 muestra en la Figura 6.
[0038] En la Figura 7 se muestra que la distancia entre la pala 2 y el cono 7 del aerogenerador aumenta al descender verticalmente la pala 2 respecto al cono 7. Esto permite un espacio para introducir una línea de asistencia 17 en el área del cono 7 que sirve para introducir subsecuentemente un brazo guía 13 por un cable de elevación 14 10 en el cono 7. La Figura 8 muestra que este brazo guía 13 está conectado al segundo yugo 8, después de lo cual el cable de elevación 14 se mueve hacia y desciende hasta los medios de elevación 10 o hasta el cáncamo del yugo 1 que se conecta a la pala 2. En el momento en el que se completa esta etapa, como se muestra en la Figura 9, se muestra claramente que el cable de elevación 14 se conecta ciertamente a los medios de elevación 10 del primer yugo. Esto permite que, mediante un simple movimiento desde el suelo, la pala 2 pueda bajarse para ser recibida en
15 el suelo para su consiguiente manipulación.
[0039] El método para elevar una pala 2 y montarla en el cono 7 de un aerogenerador funciona viceversa y no requiere mayor aclaración.
20 [0040] La realización ejemplar del método y la construcción elevadora de la invención explicada anteriormente pretende únicamente ilustrar los objetivos sin restringir necesariamente el alcance de protección de las reivindicaciones anexas a esta realización. El alcance protector que merece la invención se determina completamente por las reivindicaciones anexas por medio de las cuales cualquier ambigüedad de las mismas puede explicarse, si se considera necesario, en referencia a las explicaciones anteriores referentes a la realización
25 ejemplar.

Claims (15)

  1. Reivindicaciones
    1.
    Una construcción elevadora para el montaje y desmontaje de una pala (2) de un aerogenerador a y de su posición montada en un cono (7) giratorio de un aerogenerador, en la que en dicho cono se monta un yugo, caracterizado porque comprende dos yugos: -un primer yugo (1) de los dos yugos montables en el interior de la pala (9), y -un segundo yugo (8) de los dos yugos montables en el cono (7) del aerogenerador, en el que el primer yugo (7) y el segundo yugo (8) se disponen para cooperar, en el que el primer yugo (1) y el segundo yugo (8) tienen medios de elevación coordinados (10, 9') dispuestos en los extremos de los yugos que – en uso – están distanciados de la torre del aerogenerador, y porque el primer yugo (1) y el segundo yugo (8) tienen medios de posicionamiento (11, 12) coordinados próximos a los extremos de los yugos (1, 8) que – en uso – están más próximos a la torre del aerogenerador para, al menos, mantener una alineamiento y / o una distancia predefinidos entre dichos extremos de los yugos (1, 8).
  2. 2.
    Una construcción elevadora según la reivindicación 1, caracterizada porque el primer yugo (1) tiene un receptáculo (11) y el segundo yugo (8) tiene un actuador (12) o viceversa, que tiene un extremo que encaja en dicho receptáculo (11), de manera que hasta la activación del actuador (12), se aplica una presión predefinida al receptáculo (11) para equilibrar la pala (2) del aerogenerador en un ángulo y / o posición predefinidos.
  3. 3.
    Una construcción elevadora según la reivindicación 2, caracterizada porque en el ángulo y / o la posición predefinida, la pala (2) del aerogenerador ocupa una posición respecto al cono (7) del aerogenerador que permite su montaje o desmontaje del cono (7).
  4. 4.
    Una construcción elevadora según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el primer yugo (1) comprende en ambos extremos (3, 4) pernos (5), que en uso encajan en el interior de la pala para montar el primer yugo (1) en la pala (2).
  5. 5.
    Una construcción elevadora según la reivindicación 4, caracterizada porque los pernos (5) se encuentran en una posición que la que son capaces de encajar en los agujeros para pernos (6) de la pala (2), destinados a conectar la pala (2) al cono (7) del aerogenerador.
  6. 6.
    Una construcción elevadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el segundo yugo (8) está provisto de medios de elevación (9', 9'') que se conectan al primer yugo (1) o a una parte del mismo, en particular a los medios de elevación (10) o al cáncamo del primer yugo (1).
  7. 7.
    Una construcción elevadora según la reivindicación 6, caracterizada porque los medios de elevación (9'') del segundo yugo (8) son ajustables.
  8. 8.
    Una construcción elevadora según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque comprende: -un brazo guía (13) para un cable de elevación (14), en el que el brazo está conectado al segundo yugo (8).
  9. 9.
    Una construcción elevadora según la reivindicación 8, caracterizada porque el cable de elevación (14) es conectable al primer yugo (1) o a una parte del mismo, en particular a los medios de elevación (10) o al cáncamo dispuesto en el primer yugo (1).
  10. 10.
    Una construcción elevadora según las reivindicaciones 8 o 9, caracterizada porque el brazo guía (13) está soportado por, preferiblemente, cadenas de conexión (15) que conectan el brazo (13) al cono (7) del aerogenerador o a una parte del mismo.
  11. 11.
    Un yugo (1) apto para su montaje en el interior de la pala (2) de un aerogenerador, con extremos opuestos (3, 4), que en uso encajan en dicho interior de la pala (2) y cuyos extremos (3, 4) son movibles el uno hacia el otro, caracterizado porque tiene, al menos, un medio de elevación (10) o un cáncamo próximo a un extremo (4) que en uso se encaja en el interior de la pala (2) de un aerogenerador.
  12. 12.
    Un yugo (1) según la reivindicación 11, caracterizado porque en un extremo (3) opuesto al extremo (4) en el que se localiza un medio de elevación (10) o un cáncamo, los medios (11) se disponen de manera que estén coordinados con otros medios (12) de otro yugo (8) para alejar ambos yugos (1, 8).
  13. 13.
    Un yugo (1) según cualquiera de las reivindicaciones 11 o 12, caracterizado porque comprende en ambos extremos (3, 4) pernos (5) que en uso se utilizan para montarse en una pala (2) de un aerogenerador.
  14. 14.
    Un yugo (1) según la reivindicación 13, caracterizado porque los pernos (5) se encuentran en una posición en la que son capaces de encajarse en los agujeros para pernos (6) de la pala (2) destinados a conectar la pala (2) al cono (7) del aerogenerador.
  15. 15. Un método para el montaje o el desmontaje de una pala (2) de un aerogenerador al cono (7) de un
    aerogenerador, en el que se monta un yugo en dicho cono (7) caracterizado porque se emplean dos yugos (1, 8) en los que:
    -un primer yugo (1) se monta en el interior de la pala, y
    5
    -un segundo yugo (8) se monta en el cono (7) del aerogenerador, y
    en el que el primer yugo (1) y el segundo yugo (8) disponen de medios de posicionamiento (11, 12) y medios de
    elevación (10, 9'), y el método se ejecuta de manera que
    • cuando la pala (2) está próxima al cono (7) del aerogenerador, los medios de posicionamiento (11, 12) y los medios
    de elevación (10, 9') de los yugos (1, 8) llevan a cabo un movimiento coordinado para desplazar la pala (2) del
    10
    aerogenerador hacia o desde el cono (7) en una línea que coincide sustancialmente con la orientación de la pala
    cuando está en posición montada, y que
    • cuando la pala (2) está a una distancia predefinida respecto al cono (7) del aerogenerador, la pala (2) se eleva o se
    baja sustancialmente vertical.
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
ES09732534.4T 2008-04-16 2009-03-23 Método y construcción elevadora para el montaje y desmontaje de palas de un aerogenerador Active ES2451342T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1035301A NL1035301C1 (nl) 2008-04-16 2008-04-16 Lift- en daalmethode middels een demontabele hijsinrichting.
NL1035301 2008-04-16
PCT/NL2009/050135 WO2009128708A2 (en) 2008-04-16 2009-03-23 Method and lift construction for lifting and lowering a blade of a windmill

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2451342T3 true ES2451342T3 (es) 2014-03-26

Family

ID=40210356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09732534.4T Active ES2451342T3 (es) 2008-04-16 2009-03-23 Método y construcción elevadora para el montaje y desmontaje de palas de un aerogenerador

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8651462B2 (es)
EP (1) EP2279345B1 (es)
AU (1) AU2009236783B2 (es)
CA (1) CA2721676C (es)
DK (1) DK2279345T5 (es)
ES (1) ES2451342T3 (es)
NL (1) NL1035301C1 (es)
WO (1) WO2009128708A2 (es)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037075C2 (nl) * 2009-06-25 2010-06-09 Dutch Heavy Lift Concepts B V Demontabele lierinrichting.
CA2784625A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-03 Clipper Windpower, Inc. Wind turbine blade lowering apparatus
CN102713279B (zh) * 2010-01-14 2015-02-18 歌美飒创新技术公司 叶片提升元件及其相关方法
WO2011095167A2 (en) 2010-02-08 2011-08-11 Okutan Ufuk A method for lifting and lowering of a wind turbine blade
DK2441950T3 (da) 2010-10-15 2014-06-10 Alstom Renovables Espana Sl Vinge til en vindmølle
EP2640965B1 (en) * 2010-11-18 2016-01-27 Vestas Wind Systems A/S Method for craneless wind turbine blade handling via a turbine hub
GB2487083A (en) * 2011-01-07 2012-07-11 Vestas Wind Sys As Wind turbine blade bearing removal apparatus and method
EP2532890A4 (en) 2011-04-05 2013-06-19 Mitsubishi Heavy Ind Ltd DEVICE FOR GENERATING ELECTRICITY FROM REGENERATED ENERGY
JP4950367B1 (ja) 2011-08-10 2012-06-13 三菱重工業株式会社 再生エネルギー型発電装置
GB2496129B (en) * 2011-10-31 2013-09-25 Technip France Cable installation apparatus for mounting on a flanged structure
US9745953B2 (en) 2012-10-23 2017-08-29 General Electric Company Method and system for replacing a single wind turbine blade
ITMI20130288A1 (it) * 2013-02-27 2014-08-28 Wilic Sarl Metodo e sistema di montaggio e/o smontaggio di una macchina elettrica rotante di un aerogeneratore
US9394886B2 (en) * 2013-03-07 2016-07-19 General Electric Company System and method for re-indexing a pitch bearing of a wind turbine
US9429138B2 (en) * 2013-08-09 2016-08-30 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Apparatus, system and method for wind turbine component replacement
US10113530B2 (en) 2014-02-20 2018-10-30 General Electric Company Methods and systems for removing and/or installing wind turbine rotor blades
US9638163B2 (en) 2014-02-20 2017-05-02 General Electric Company Methods and systems for removing and/or installing wind turbine rotor blades
US9964095B2 (en) 2014-04-21 2018-05-08 General Electric Company Method and system for servicing wind turbine rotor
EP3137764B1 (en) * 2014-04-30 2020-06-10 Windcare India Pvt Ltd. Method and system for de-erection and re-erection of a blade of a wind turbine
ES2556997B1 (es) * 2014-07-07 2016-12-12 Gamesa Innovation & Technology, S.L. Método y dispositivo de sustitución de pala en aerogeneradores
US9651021B2 (en) 2014-09-09 2017-05-16 General Electric Company System and method for removing and/or installing a rotor blade of a wind turbine
CN104625562B (zh) * 2014-12-23 2017-08-11 新疆金风科技股份有限公司 风力发电机组的叶片的错位纠正方法
CA2927197C (en) * 2015-04-27 2019-04-09 General Electric Company Method and system for replacing a single wind turbine blade
US9821417B2 (en) 2015-05-07 2017-11-21 General Electric Company System and method for replacing a pitch bearing
US9890022B2 (en) 2015-05-07 2018-02-13 General Electric Company Method for suspending a rotor blade from a hub of a wind turbine
MX2018002835A (es) * 2015-09-04 2019-01-14 Barnhart Crane And Rigging Co Sistema y método de retirada e instalación de pala de aerogenerador.
US10066601B2 (en) 2015-10-22 2018-09-04 General Electric Company System and method for manufacturing wind turbine rotor blades for simplified installation and removal
DE102016111514A1 (de) 2016-06-23 2017-12-28 Wobben Properties Gmbh Verfahren zum Errichten einer Windenergieanlage und Hebetraverse zur Montage eines Rotorblatts einer Windenergieanlage
CN110637156B (zh) * 2017-03-07 2022-05-27 西门子歌美飒可再生能源公司 用于组装风力涡轮机的组装系统及方法
US10508645B2 (en) 2017-07-17 2019-12-17 General Electric Company System and method for suspending a rotor blade of a wind turbine uptower
US10598158B2 (en) * 2017-07-20 2020-03-24 General Electric Company System and method for removing or installing rotor blade hardware of a wind turbine
US10837427B2 (en) * 2017-08-03 2020-11-17 Barnhart Crane and Rigging Co. Wind turbine bearing removal and installation device and method
CN108087204B (zh) * 2017-12-08 2020-05-12 北京金风科创风电设备有限公司 风力发电机组的吊装对正系统及方法
DK3502465T3 (da) * 2017-12-22 2021-03-01 Gen Electric Hejsningstilbehør til vindmøller, kits og fremgangsmåder
DK180872B1 (en) 2019-05-02 2022-06-08 Liftra Ip Aps Self-hoisting crane system and method for hoisting a self-hoisting crane
EP4048887A1 (en) * 2019-10-22 2022-08-31 LiftWerx Holdings Inc. Lifting system for a rotor blade of a wind turbine
EP3901451B1 (en) * 2020-04-21 2023-06-07 Vestas Wind Systems A/S Wind turbine blade installation

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2649087B1 (fr) * 1989-06-28 1991-10-11 Aerospatiale Dispositif pour la prehension d'une charge en bout en vue de sa manutention et installation de manutention pourvue d'un tel dispositif de prehension
JPH0351182A (ja) * 1989-07-19 1991-03-05 Matsushita Electric Ind Co Ltd 光記録媒体
JPH0351182U (es) * 1989-09-22 1991-05-17
AT401674B (de) * 1994-09-26 1996-11-25 Hehenberger Gerald Dipl Ing Windkraftanlage
DE10224439C5 (de) 2002-06-01 2009-12-31 Aloys Wobben Verfahren zur Montage/Demontage von Komponenten einer Windenergieanlage
DE10303555B4 (de) * 2003-01-29 2007-01-25 Aloys Wobben Verfahren zur kranlosen Montage eines Rotorblattes einer Windenergieanlage
JP4210540B2 (ja) * 2003-03-27 2009-01-21 株式会社荏原製作所 ブレードのメンテナンスが容易な風車及び風力発電装置
DE202004016460U1 (de) * 2004-10-25 2004-12-23 Geo. Gleistein & Sohn Gmbh Vorrichtung zum Austauschen eines Rotorblatts einer Windkraftanlage
DE102004056340B4 (de) * 2004-11-22 2010-11-18 Repower Systems Ag Vorrichtung und Verfahren zur Montage und/oder Demontage eines Bauteils einer Windkraftanlage
JP2006152862A (ja) * 2004-11-26 2006-06-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 風力発電装置におけるブレードの取り付け方法及び取り外し方法
CN101479179B (zh) * 2006-06-30 2013-01-02 维斯塔斯风力系统有限公司 用于处理风轮机部件的提升设备及处理风轮机部件的方法
ES2322000B1 (es) * 2006-12-14 2010-03-11 GAMESA INNOVATION & TECHNOLOGY, S.L. Un metodo para montar el rotor de un aerogenerador.
JP4885073B2 (ja) * 2007-06-20 2012-02-29 三菱重工業株式会社 風車回転翼の吊下げ装置、風車回転翼の取付け方法、および風力発電装置の建設方法
DK2226502T3 (da) * 2009-03-03 2013-03-25 Siemens Ag Fremgangsmåde og indretning til installering af en vindmølle
US20100254813A1 (en) * 2009-04-02 2010-10-07 Frontier Pro Services Winch servicing of wind turbines
DE102009056245B4 (de) * 2009-12-01 2014-02-20 Aerodyn Engineering Gmbh Windenergieanlage mit Hebevorrichtung
DK2369174T3 (da) * 2010-03-09 2013-03-11 Lm Glasfiber As En fremgangsmåde til kranfri montering eller afmontering af en vindmøllevinge på et vindenergianlæg
GB2483677B (en) * 2010-09-15 2014-04-16 Vestas Wind Sys As An apparatus for and method of mounting wind turbine blades on a wind turbine tower
JP5663249B2 (ja) * 2010-09-17 2015-02-04 株式会社日立製作所 風力発電装置のブレード吊上方法及びブレード吊上治具

Also Published As

Publication number Publication date
US20110042632A1 (en) 2011-02-24
CA2721676C (en) 2014-07-29
WO2009128708A3 (en) 2010-05-14
EP2279345A2 (en) 2011-02-02
WO2009128708A2 (en) 2009-10-22
AU2009236783B2 (en) 2013-04-04
CA2721676A1 (en) 2009-10-22
US8651462B2 (en) 2014-02-18
DK2279345T3 (en) 2014-03-17
NL1035301C1 (nl) 2008-06-04
DK2279345T5 (da) 2014-03-31
AU2009236783A1 (en) 2009-10-22
EP2279345B1 (en) 2013-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2451342T3 (es) Método y construcción elevadora para el montaje y desmontaje de palas de un aerogenerador
ES2382705T3 (es) Un procedimiento para el manejo y/o mantenimiento de componentes de una turbina eólica y un aparato de sujeción para realizar el procedimiento
ES2350623T3 (es) Procedimiento para mover un componente de turbina eólica, tal como un buje de turbina eólica, desde una posición de transporte hasta una posición de ensamblaje de turbina eólica en o sobre la góndola, el árbol principal o el buje, unidad de manipulación, buje de turbina eólica y uso de los mismos.
ES2730574T3 (es) Método y dispositivo de sustitución de pala en aerogeneradores
ES2644845T3 (es) Una góndola para un generador de turbina eólica que incluye un aparato de elevación
EP1668244B1 (en) Equipment for mounting on the hub of a wind turbine and method of conducting service on a wind turbine using such equipment
EP2003333B1 (en) Method for mounting of at least two components of a wind turbine and use of a handling device
ES2829963T3 (es) Sistema y método de montaje y desmontaje de componentes de una turbina eólica
ES2396670T3 (es) Disposición y método de transporte para segmento de torre de turbina eólica
ES2565160T3 (es) Método de montaje para un árbol de rotor principal y herramienta de instalación correspondiente
ES2792026T3 (es) Métodos para el montaje o desmontaje de componentes de aerogenerador de un aerogenerador de rotor múltiple
ES2881982T3 (es) Procedimiento y equipo para la reposición de componentes de aerogeneradores
ES2265743A1 (es) Aerogenerador con grua desmontable.
WO2008071828A1 (es) Un método para montar el rotor de un aerogenerador
RU2014117957A (ru) Способ и устройство для монтажа ротора ветроэнергетической установки
BR112013000688B1 (pt) Sonda de montagem para a montagem de uma torre de turbina eólica ou seções de torre de turbina eólica
ES2833348T3 (es) Método y un sistema para montar un rotor en un árbol de accionamiento de una turbina eólica
WO2012140278A1 (es) Torre andamio reparadora-limpiadora para aerogeneradores eólicos.
ES2860982T3 (es) Dispositivo de izado de palas de aerogeneradores y método asociado
ES2274717B1 (es) Util y procedimiento de izado de gondola.
CN102616643A (zh) 用于海上风电工程船风力发电机本体安装之旋转臂式吊具系统
US20210163268A1 (en) A method of handling a wind turbine component and a wind turbine with a crane
US8599096B2 (en) Antenna attachment arrangement, a module comprising such an arrangement and an antenna mast arrangement
CN109416016B (zh) 包括用于在移除机舱期间承载转子的停驻结构的风轮机
CN204979721U (zh) 一种炮台式防坠器现场定置装置