ES2439512T3

ES2439512T3 - Unidad de ajuste

Info

Publication number: ES2439512T3
Application number: ES12172931T
Authority: ES
Inventors: Guenther Weber
Original assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Current assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date: 2006-09-18
Filing date: 2007-08-28
Publication date: 2014-01-23
Anticipated expiration: 2027-08-28
Also published as: EP2502717A1; US20100192745A1; NO20091153L; US8495938B2; EP2054203A1; JP5214612B2; EP2502717B1; WO2008034513A1; JP2010503542A; DE102006043697A1; EP2054203B1; ES2547356T3

Abstract

Unidad de ajuste (10) para producir un movimiento de ajuste por traslación de un cabezal de cuchilla (12) quepuede montarse en la unidad de ajuste (10), de una máquina cortadora, especialmente de una loncheadora paracortar productos alimenticios, que comprende: - un módulo de carcasa (14); - un accionador dispuesto en el módulo de carcasa (14), con una parte estacionaria (24) en el sentido de ajuste yuna parte móvil (26, 32) en el sentido de ajuste (A) con respecto a la parte estacionaria (24), para realizar elmovimiento de ajuste; y - al menos un cojinete (28, 30) deformable elásticamente en el sentido de ajuste (A), que está fijado al módulo decarcasa (14) y en el que ataca la parte móvil (26, 32); presentando la unidad de ajuste (10) una interfaz a la que puede acoplarse un cabezal de cuchilla (12) realizadocomo módulo separado.

Description

Unidad de ajuste

5 La presente invención se refiere a una unidad de ajuste para producir un movimiento de ajuste por traslación de un cabezal de cuchilla que puede montarse en la unidad de ajuste, de una máquina cortadora, especialmente de una loncheadora para cortar productos alimenticios.

Para cortar productos alimenticios, por ejemplo productos de queso, embutido y jamón en forma de piezas, las piezas de producto se transportan sobre un alimentador hasta una arista de corte donde se cortan en lonchas mediante la cuchilla de corte de un cabezal de cuchilla de una máquina cortadora. Durante este procedimiento de corte, por diversas causas es deseable ajustar a una medida definida el intervalo de corte definido por la distancia entre el plano de cuchilla y la arista de corte. Además, puede ser deseable realizar durante el proceso de corte cortes en vacío, lo que requiere igualmente un ajuste de la cuchilla o del cabezal de cuchilla con respecto al

15 alimentador de producto o a la arista de corte.

El documento WO2005/009696A1 describe un dispositivo de corte para cortar alimentos. Una cuchilla de corte está colocada de tal forma que puede deslizarse paralela con respecto a su eje de rotación.

La unidad de ajuste para producir un movimiento de ajuste por traslación comprende además un módulo de carcasa; un accionador que está dispuesto en el módulo de carcasa y que presenta una parte estacionaria en el sentido de ajuste y una parte móvil en el sentido de ajuste con respecto a la parte estacionaria, para realizar el movimiento de ajuste; y al menos un cojinete deformable elásticamente en el sentido de ajuste, fijado al módulo de carcasa y compuesto por láminas, en el cual ataca la parte móvil.

25 El ajuste del intervalo de corte o el ajuste relativo mencionado entre la cuchilla y el cabezal de cuchilla y el alimentador de producto o la arista de corte se puede realizar por ejemplo deslizando el alimentador o la arista de corte formada por el alimentador, con respecto al plano de cuchilla. Alternativamente, el ajuste del intervalo de corte también puede realizarse moviendo el cabezal de cuchilla con respecto a la arista de corte con la ayuda de un dispositivo de ajuste.

Un dispositivo de ajuste de este tipo es generalmente un mecanismo de ajuste separado que presenta un accionador para realizar el movimiento de ajuste.

35 Dado que las loncheadoras para cortar productos alimenticios son máquinas de alta precisión, las partes deslizables del accionador han de colocarse con alta precisión, para lo que en los dispositivos de ajuste conocidos frecuentemente se emplean cojinetes de deslizamiento o rodamientos. Sin embargo, generalmente, la colocación mencionada de los accionadores usando rodamientos o cojinetes de deslizamiento no satisface los requerimientos existentes en cuanto a la colocación. Por ejemplo, los rodamientos usados para la colocación son relativamente propensos al desgaste, de modo que la precisión requerida de la colocación no se puede garantizar de manera duradera. Los cojinetes de deslizamiento, en cambio, de antemano prácticamente no pueden fabricarse con la precisión que permita cumplir las bajas tolerancias requeridas.

En los tipos de colocación mencionados se añade como agravante el hecho de que los cojinetes se dilatan de

45 distinta manera en comparación con las partes móviles del accionador, lo que puede ser significativo especialmente en las condiciones ambientales existentes en el caso del procesamiento de productos alimenticios donde puede haber hasta 70 ºC en el interior del cabezal de cuchilla, mientras que habitualmente, la temperatura ambiente durante el procesamiento de productos alimenticios se sitúa en el intervalo entre 5º y 15ºC.

Por lo tanto, la presente invención tiene el objetivo de mejorar la colocación del accionador de una unidad de ajuste de tal forma que sin pérdidas de precisión del movimiento de ajuste se cumplan de manera duradera las tolerancias de colocación predeterminadas.

El objetivo en el que está basada la invención se consigue mediante las características de la reivindicación 1. Según

55 la invención se propone una unidad de ajuste para producir un movimiento de ajuste por traslación de un cabezal de cuchilla, que puede montarse en la unidad de ajuste, de una máquina cortadora, especialmente de una loncheadora para cortar productos alimenticios, que presenta un módulo de carcasa, un accionador dispuesto en este y un cojinete realizado de manera especial para el accionador. El accionador se compone de una parte estacionaria en el sentido de ajuste y una parte que es móvil en el sentido de ajuste con respecto a la parte estacionaria y que está concebida para realizar el movimiento de ajuste. Para realizar la colocación móvil necesaria en el sentido de ajuste, el cojinete está realizado de forma deformable elásticamente en el sentido de ajuste y está fijado al módulo de carcasa, de modo que el movimiento de ajuste de la parte móvil del accionador que ataca en el cojinete puede ser compensado con respecto al módulo de carcasa por el cojinete elásticamente deformado.

65 Según la invención, la unidad de ajuste presenta una interfaz a la que puede acoplarse un cabezal de cuchilla realizado como módulo separado.

Por lo tanto, a diferencia de los tipos de colocación conocidos, en la colocación según la invención mediante cojinetes deformables elásticamente en sí no se produce ningún movimiento relativo entre el cojinete y la parte móvil del accionador. Más bien, la compensación necesaria del movimiento se realiza de tal forma que el cojinete compensa por su deformabilidad el movimiento de ajuste de la parte móvil del accionador.

5 Dado que esta deformación del cojinete es del orden elástico, además tampoco se producen fenómenos de desgaste. Más bien, por su elasticidad, el cojinete deformable elásticamente vuelve siempre a su posición de partida no deformada sin verse sometido a deformaciones permanentes que puedan conducir a un rebase de las tolerancias admisibles.

A diferencia del tipo de colocación conocido, empleando rodamientos, los cojinetes según la invención son estables de forma de manera duradera por su deformabilidad elástica, de modo que los cojinetes no se ven sometidos a fenómenos de desgaste y, por tanto, no tienen que recambiarse ni siquiera después de un uso permanente y largo de la unidad de ajuste según la invención.

15 Como ya se ha mencionado anteriormente, la parte móvil del accionador ataca en el cojinete deformable elásticamente. Cuando en la presente invención se habla de que la parte móvil ataca en el cojinete según la invención, esto no significa obligatoriamente que la parte móvil esté fijada directamente al cojinete deformable elásticamente; más bien, la parte móvil sólo están en unión activa cinemática con el cojinete deformable elásticamente, de tal forma que, por un accionamiento mediante la parte estacionaria del accionador, se mueve junto al cojinete en el sentido de ajuste. Dicho de otra manera, entre la parte móvil del accionador y el cojinete pueden estar intercalados otros componentes que establezcan un acoplamiento entre la parte móvil del accionador y el cojinete para garantizar la unión activa entre estos dos componentes.

25 Algunas formas de realización preferibles de la invención se indican en las reivindicaciones subordinadas, la descripción y los dibujos.

En una forma de realización según la invención, el cabezal de cuchilla se puede montar en la unidad de ajuste de forma separable o intercambiable. Por lo tanto, el cabezal de cuchilla y la unidad de ajuste no forman un módulo común, sino sendos módulos propios. El cabezal de cuchilla es un módulo separado que se acopla a la unidad de ajuste como conjunto y también se puede volver a retirar de esta. De esta manera, especialmente es posible usar una sola unidad de ajuste con una multitud de cabezales de cuchilla diferentes.

La unidad de ajuste presenta una interfaz a la que puede acoplarse un cabezal de cuchilla realizado como módulo

35 separado. Dicha interfaz está prevista especialmente en el accionador, estando formada la interfaz preferentemente por la parte móvil del accionador.

El acoplamiento entre el cabezal de cuchilla y la unidad de ajuste se realiza especialmente mediante atornilladura.

Según otro ejemplo de realización de la invención, el cojinete comprende una zona radialmente exterior y una zona radialmente interior, estando fijado el cojinete con la zona radialmente exterior al módulo de carcasa atacando con la zona radialmente interior a la parte móvil. Por lo tanto, el cojinete está fijado, especialmente sujeto por su exterior y por su interior actúa en conjunto con el accionador o la parte móvil de este. De esta manera, las fuerzas que actúan sobre el cojinete en sentido radial a través del cabezal de cuchilla pueden ser absorbidas por el módulo de carcasa

45 radialmente exterior al que está fijado el cojinete por su zona radialmente exterior.

Además, según la invención está previsto especialmente que el cojinete está fijado al módulo de carcasa que es estacionario durante el funcionamiento de corte y con respecto al cual se mueve, especialmente por rotación, una cuchilla de corte del cabezal de cuchilla durante el funcionamiento de corte. Por consiguiente, el módulo de carcasa y el cojinete fijado a este son componentes estacionarios o estáticos, es decir que en caso de una cuchilla de corte que rota durante el funcionamiento de corte, no rotan junto a la misma el módulo de carcasa ni el cojinete. Esto se consigue mediante la separación entre la unidad de ajuste, por una parte, y el cabezal de cuchilla, por otra parte.

El accionador puede ser o bien un dispositivo de ajuste realizado para el accionamiento manual o un dispositivo de 55 ajuste accionado por motor.

Según una forma de realización preferible, el dispositivo de ajuste de la unidad de ajuste se extiende en sentido axial, por lo que en el marco de la presente invención se entiende una orientación paralela con respecto a un eje de rotación de un cuchilla de corte, rotatoria durante el funcionamiento, de un cabezal de cuchilla que puede montarse en la unidad de ajuste. En cambio, el cojinete está realizado de manera sustancialmente no deformable en sentido radial, es decir perpendicularmente con respecto al sentido de ajuste, de modo que de la manera deseable se cumple con la precisión dimensional en sentido radial. Dicho de otra manera, visto globalmente, el cojinete según la invención presenta un comportamiento de deformación anisotrópico que admite deformaciones en sentido axial, pero que en cambio impide las deformaciones radiales como consecuencia de la rigidez del cojinete en dicho sentido. La

65 rigidez radial del cojinete hace que las considerables fuerzas transversales que actúan durante el funcionamiento del cabezal de cuchilla puedan ser absorbidas sin que haya que temer un desplazamiento del eje de rotación en el sentido radial.

Según una forma de realización especial, la deformabilidad elástica deseada del cojinete en sentido axial se puede garantizar por ejemplo si el cojinete comprende al menos un elemento de cojinete sujeto en el módulo de carcasa en

5 voladizo libre, perpendicularmente con respecto al dispositivo de ajuste, y en el voladizo o el extremo libre del voladizo ataca la parte móvil del accionador de la manera descrita anteriormente. Por lo tanto, el cojinete actúa en cierta medida como elemento de resorte, cuyo efecto de resorte se debe al módulo de elasticidad en combinación con los valores y dimensiones de sección transversal de la parte libremente voladiza del cojinete.

Los cojinetes podrían ser por ejemplo una multitud de elementos de varilla voladizos, en cuyos correspondientes extremos libres ataca la parte móvil del accionador.

Según otra forma de realización especial de la presente invención, sin embargo, el elemento de cojinete puede ser también un cuerpo plano, cuya normal de superficie se extienda en sentido axial y que a lo largo de su contorno esté

15 sujeto fijamente en el módulo de carcasa. En esta forma de realización del elemento de cojinete como cuerpo plano, por la sola forma de este se puede conseguir la anisotropía mencionada en cuanto al comportamiento de deformación del cojinete. De esta manera, el cuerpo de cojinete realizado de forma plana se comportará de forma relativamente rígida y con poca deformación, a causa su superficie de sección transversal relativamente grande visto en sentido radial, mientras que el cuerpo de soporte realizado de forma plana se comporta más bien de forma blanda y, por tanto, de forma deformable en sentido axial, a causa de su par de inercia superficial que actúa en sentido axial, de manera que por la sola conformación del elemento de cojinete se puede conseguir el comportamiento de deformación anisotrópico deseado.

Según otra forma de realización especial de la unidad de ajuste según la invención, el elemento de cojinete puede

25 estar realizado por ejemplo como chapa, especialmente como chapa de acero, lo que resulta ventajoso por el comportamiento de deformación de orden elástico, característico de los materiales metálicos. Por lo tanto, el comportamiento elástico se debe únicamente a la elasticidad del material y a la colocación en libre voladizo con sujeción unilateral, de modo que no es necesario tomar medidas adicionales para conferir al cojinete la característica de deformabilidad elástica deseada.

Para garantizar una colocación especialmente fiable de la parte móvil del accionador, de tal forma que este se pueda mover sólo radialmente, pero no radialmente en cualquier sentido, el cuerpo de cojinete plano puede presentar una abertura definida por el extremo libre del voladizo en el cuerpo plano. El voladizo o el extremo libre del voladizo es por tanto en cierta medida una zona marginal cerrada en sí que define la abertura del cuerpo plano.

35 El cojinete puede ser por ejemplo un aro de chapa que por su contorno exterior está sujeto fijamente en el módulo de carcasa y en cuyo contorno interior formado por la zona marginal mencionada ataca la parte móvil del accionador. De esta manera, la parte móvil del accionador puede ser apoyada uniformemente por el cojinete en sentido radial, con lo que se puede contrarrestar una deformación excéntrica de la parte móvil del accionador.

En una forma de realización preferible de la invención, el cojinete puede presentar una pluralidad de chapas dispuestas juntas en capas formando un paquete de chapas. Si en el cojinete se trata de aros de chapa, estos están dispuestos en capas concéntricamente unas encima de otras, de tal forma que las aberturas correspondientes de los aros de chapa están alineadas entre ellas. La realización del cojinete como paquete de chapas con una multitud de

45 chapas dispuestas en capas planas unas encima de otras resulta especialmente ventajosa porque aumenta sustancialmente la rigidez del cojinete en el sentido radial.

Según otra forma de realización, la unidad de ajuste según la invención presenta al menos dos cojinetes fijados al módulo de carcasa, deformables elásticamente en el sentido de ajuste, que están dispuestas a una distancia entre ellos en el sentido de ajuste y en los que ataca la parte móvil del accionador, respectivamente de la manera descrita anteriormente, a saber, por ejemplo de forma indirecta. Una colocación de este tipo de la parte móvil del accionador a través de al menos dos elementos de cojinete según la invención como se describieron en los párrafos anteriores, resulta ventajosa en el sentido de que de esta manera se previenen posibles ladeos de la parte móvil del accionador. Aunque el segundo cojinete podría realizarse también en forma de los rodamientos o cojinetes descritos

55 anteriormente, con estos, como se ha descrito anteriormente, no se puede cumplir de forma duradera la precisión dimensional de la colocación, lo que a su vez puede conducir a un ladeo de la parte móvil del accionador.

Como resulta de las descripciones anteriores, en la colocación según la invención puede importar la precisión dimensional y el cumplimiento de valores de tolerancia predefinidas de la colocación. De manera correspondiente, las chapas de cojinete pueden realizarse como discos de chapa anulares, cortados por láser, ya que con la ayuda de un procedimiento de corte controlado por láser es posible fabricar componentes muy exactos y con precisión dimensional.

Según otra forma de realización de la unidad de ajuste según la invención, la parte estacionaria del accionador

65 comprende un husillo roscado accionable, mientras que la parte móvil del accionador comprende una tuerca de husillo que actúa cinemáticamente en conjunto con el husillo roscado y que por el accionamiento del husillo roscado puede moverse por traslación en el sentido de ajuste, es decir en el sentido axial. El husillo roscado presenta una rosca exterior en la que está enroscada la tuerca de husillo con su rosca interior, de modo que por un giro del husillo roscado estacionario se puede deslizar en sentido longitudinal la tuerca de husillo.

5 Aunque el accionador podría estar formado por ejemplo también como unidad de cilindro y émbolo podría estar realizada con un cilindro estacionario y un émbolo dispuesto de forma móvil con respecto a este. Sin embargo, la realización del accionador como husillo roscado con tuerca de husillo enroscada sobre este resulta especialmente ventajosa por la característica de autobloqueo de un accionamiento de husillo de este tipo.

Además, la invención se refiere a un dispositivo para cortar productos alimenticios, especialmente una loncheadora de alta velocidad con un cabezal de cuchilla que comprende una cuchilla de corte que se puede accionar para un movimiento de corte, especialmente rotatorio, y con una unidad de ajuste como se indica aquí para generar un movimiento de ajuste por traslación del cabezal de cuchilla.

15 Preferentemente, la unidad de ajuste y el cabezal de cuchilla están realizados como módulos separados unidos entre ellos de forma separable o intercambiable. La unidad de ajuste puede estar realizada como soporte para el cabezal de cuchilla.

En otra forma de realización de la invención, un eje de rotación de la cuchilla de corte del cabezal de cuchilla y un eje de giro del accionador de la unidad de ajuste están dispuestos a una distancia entre ellas. Por tanto, la cuchilla de corte del cabezal de cuchilla está montada en la unidad de ajuste de forma excéntrica con respecto al accionador.

Además, según la invención está previsto especialmente que, a excepción de sus propios movimientos de ajuste, la unidad de ajuste sea un módulo estático o estacionario. Esto significa que no hay componentes de la unidad de

25 ajuste forzados a moverse junto a la cuchilla de corte del cabezal de cuchilla. De esta manera, se evitan movimientos innecesarios de componentes de la unidad de ajuste. Por lo tanto, cuando la cuchilla de corte rota por ejemplo durante el funcionamiento de corte, ningún componente de la unidad de ajuste es forzado a rotar junto a la cuchilla de corte u otro componente del cabezal de cuchilla.

Por lo tanto, la unidad de ajuste es independiente de movimientos que pueden realizar componentes del cabezal de cuchilla, especialmente de un accionamiento para la cuchilla de corte.

A continuación, la invención se describe haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:

35 La figura 1 una representación en sección a través de una unidad de ajuste según la invención con un cabezal de cuchilla conectado a esta; y la figura 2 una representación en perspectiva de la unidad de ajuste representada en la figura 1.

En las dos figuras, los elementos idénticos o correspondientes llevan las mismas cifras de referencia.

Las figuras 1 y 2 muestran una unidad de ajuste 10 según la invención que presenta un soporte de cabezal de cuchilla 32 al que en la representación representada en la figura 1 está atornillado mediante una unión roscada 36 un cabezal de cuchilla 12, con respecto al cual en este punto se mencionará sólo que presenta una cuchilla de corte 34 que se ha de ajustar en sentido axial A, es decir, en el sentido de ajuste A, para realizar un ajuste del intervalo de

45 corte entre el plano de cuchilla 58 y una arista de corte 60 representada aquí sólo esquemáticamente, que está representada al final de una base de apoyo de producto 62 para un producto 64 que se ha de cortar.

La unidad de ajuste 10 y el cabezal de cuchilla 12 son módulos separados. En la figura 1 está representado un plano de separación 52, en uno de cuyos lados se encuentra el cabezal de cuchilla 12 y en cuyo otro lado se encuentra la unidad de ajuste 10. De "interfaz" entre la unidad de ajuste 10 y el cabezal de cuchilla 12 sirve una parte móvil 32 de un accionador que se describe en detalle más adelante. Las uniones roscadas 36 sirven tanto para fijar una parte 28 de un cojinete, que también se describe en detalle más adelante, como para acoplar la unidad de ajuste 10 al cabezal de cuchilla 12, a saber, con un soporte 66 del cabezal de cuchilla, cuyo plano central coincide, en el estado ensamblado, con un eje de giro 54 del accionador. El eje central del soporte 66 se encuentra paralelo a una

55 distancia con respecto al eje de giro 56 de la cuchilla de corte 34. Por lo tanto, cuando el cabezal de cuchilla 12 está montado en la unidad de ajuste 10, la cuchilla de corte 34 está dispuesta con su husillo 50 o su eje de giro 56 de forma excéntrica con respecto al eje de giro 54 del accionador de la unidad de ajuste 10.

La unidad de ajuste 10 presenta un módulo de carcasa 14 que se compone de una pluralidad de piezas de carcasa que están abridadas entre ellas usando una multitud de tornillos, formando en combinación el módulo de carcasa 14, en cuyo interior se encuentra una cámara de trabajo 16.

En la cámara de trabajo 16 está dispuesto un accionamiento de husillo que comprende un husillo 24 orientado axialmente así como una tuerca de husillo 26 enroscado en este. El husillo 24 está colocado a través de dos 65 rodamientos oblicuos 18 por el lado del contorno en la pared interior del módulo de carcasa 14, de tal forma que a través de un accionamiento helicoidal formado por una rueda helicoidal 20 y un tornillo sinfín 22 se puede hacer girar

alrededor de su eje longitudinal, a mano o por motor. El husillo 24 está dispuesto en la cámara de trabajo 16 de forma estacionaria en el sentido axial, de modo que un giro del husillo roscado 24 produce un movimiento de ajuste del husillo roscado 26 en el sentido axial.

5 La tuerca de husillo 26 está envuelta por el soporte de cabezal de cuchilla 32 que está unido con la tuerca de husillo 26 de tal forma que durante un movimiento de ajuste de la tuerca de husillo 26 en el sentido axial, el soporte de cabezal de cuchilla 32 se mueve junto a este. Como ya se ha mencionado brevemente antes, al soporte de cabezal de cuchilla 32 está fijado el cabezal de cuchilla 12 con la ayuda de la unión roscada 36, de modo que el movimiento de ajuste de la tuerca de husillo 26 se puede transmitir al cabezal de cuchilla 12 a través del soporte de cabezal de cuchilla 32.

Para que la unidad de ajuste compuesta por el soporte de cabezal de cuchilla 32 y la tuerca de husillo 26 no se ladee en el sentido radial están previstos dos cojinetes 28, 30 situados a una distancia entre ellas, en forma de dos paquetes de chapa realizados según la invención que se extienden radialmente desde el módulo de carcasa 14

15 hacia dentro, al interior de la cámara de trabajo 16.

Como se puede ver especialmente en la figura 2, los paquetes de chapa 26, 30 constan de una pluralidad de aros de chapa circulares o discos de chapa, dispuestas en capas planas unos encima de otros, presentando el paquete de chapa 30 un menor diámetro exterior que el paquete de chapa 28. Los distintos discos de chapa de los dos paquetes de chapa 26, 30 presentan aberturas concéntricas, por las que se extiende el husillo roscado 24 junto a la unidad de ajuste 26, 32.

Como muestra la figura 2, las distintas chapas de los paquetes de chapa 28, 30 están provistas en el lado del contorno respectivamente de coronas de perforaciones, de forma que a través de estas perforaciones, los paquetes

25 de chapa 28, 30 se pueden fijar al módulo de carcasa con la ayuda de uniones roscadas 38, 40. Los dos paquetes de chapa 28, 30 se sujetan firmemente en el módulo de carcasa 40 con la ayuda de las uniones roscadas 38, 40 radialmente exteriores, de tal forma que las secciones 42, 44 radialmente interiores de los paquetes de chapa 28, 30, que sobresalen en voladizo del módulo de carcasa 14 al interior de la cámara de trabajo 16, muestran en el sentido axial un comportamiento de deformación elástica.

El soporte de cabezal de cuchilla 32 está fijado con la ayuda de uniones roscadas 48, 36 radialmente interiores, a los paquetes de chapa 28, 30, especialmente a los extremos de las secciones 44, 42 voladizas, de forma que, visto en el sentido axial, la unidad de ajuste 26, 32 está colocada de forma móvil con respecto al módulo de carcasa 14. Sin embargo, en el sentido radial, los cojinetes 28, 30 o los aros de chapa que forman los paquetes de chapa 28, 30

35 presentan una rigidez tan grande que se impide que la unidad de ajuste 26, 32 ceda en sentido radial, al menos con las fuerzas que actúan durante el funcionamiento del cabezal de cuchilla 12.

Para realizar un ajuste del cabezal de cuchilla 12, especialmente de la cuchilla de corte 34, en sentido axial, el husillo sinfín 22 se acciona por motor o a mano, con lo que se propulsa la rueda helicoidal 20 que a su vez hace que el husillo 24 gire alrededor de su eje longitudinal. Dado que el husillo 24 está colocado de forma estacionaria en sentido axial, el movimiento de giro del husillo 24 hace que se desplace en sentido axial la tuerca de husillo 26, incluido el soporte de cabezal de cuchilla 32 montado sobre este.

Debido a que la tuerca de husillo 26 está conectada a través del soporte de cabezal de cuchilla 32 a las secciones

45 42, 44 voladizas de los paquetes de chapa 28, 30, el movimiento de ajuste axial de la unidad de ajuste 26, 32 hace que los paquetes de chapa 28, 30 se deformen en sí en sentido axial. En sentido radial, en cambio, los paquetes de chapa 28, 30 sirven de base de apoyo rígida para la unidad de ajuste 26, 32, de modo que por su colocación en los paquetes de chapa 28, 30, la unidad de ajuste 26, 32 es guiada de forma móvil en sentido axial por los paquetes de chapa 28, 30.

Por el hecho de que, visto en sentido radial, los paquetes de chapa 28, 30 presentan una rigidez muy alta y por tanto sustancialmente no son deformables en este sentido, se puede conseguir el objetivo de una colocación con precisión dimensional y exacta en el sentido radial sin tener que aceptar debido a un uso permanente fenómenos de desgaste por movimientos relativos como se producen en caso del tipo de colocación conocido de la unidad de ajuste 26, 32

55 mediante rodamientos o cojinetes de deslizamiento. Los movimientos relativos de este tipo no se producen en el caso de la colocación según la invención de la unidad de ajuste 26, 32, ya que el movimiento de la unidad de ajuste 26, 32 no se compensa por un movimiento relativo con respecto a un cojinete, sino por una deformación de los paquetes de chapa 28, 30 en sí, de modo que no se producen fenómenos de desgaste como consecuencia de movimientos relativos.

Finalmente, por el movimiento de la unidad de ajuste 26, 32 se ajusta en sentido axial A el cabezal de cuchilla 12 junto a la cuchilla de corte 34, ya que el cabezal de cuchilla 12 está conectado al soporte de cabezal de cuchilla 32 a través de uniones roscadas 36. Con la realización descrita de la unidad de ajuste 10 según la invención y especialmente por la colocación según la invención en forma de los paquetes de chapa 28, 30 se puede garantizar

65 una colocación con precisión dimensional, con exactitud y con poco desgaste de la unidad de ajuste 26, 32, de modo que no es necesario recambiar el cojinete 28, 30 ni siquiera después de muchas horas de funcionamiento.

Lista de signos de referencia

10 Unidad de ajuste 12 Cabezal de cuchilla

5 14 Módulo de carcasa 16 Cámara de trabajo 18 Rodamiento oblicuo 20 Rueda helicoidal 22 Tornillo sinfín

10 24 Husillo 26 Tuerca de husillo 28 Cojinete / paquete de chapa 30 Cojinete / paquete de chapa 32 Soporte de cabezal de cuchilla

15 34 Cuchilla de corte 36 Unión roscada 38 Unión roscada 40 Unión roscada 42 Sección voladiza

20 44 Sección voladiza 48 Unión roscada 50 Husillo del cabezal de cuchilla 52 Plano de separación entre el cabezal de cuchilla y la unidad de ajuste 54 Eje de giro del husillo

25 56 Eje de rotación del cabezal de cuchilla 58 Plano de cuchilla 60 Arista de corte 62 base de apoyo de producto 64 Producto

30 66 Soporte

A Sentido de ajuste / sentido axial

Claims

REIVINDICACIONES

1. Unidad de ajuste (10) para producir un movimiento de ajuste por traslación de un cabezal de cuchilla (12) que

puede montarse en la unidad de ajuste (10), de una máquina cortadora, especialmente de una loncheadora para 5 cortar productos alimenticios, que comprende:

-

un módulo de carcasa (14);

-

un accionador dispuesto en el módulo de carcasa (14), con una parte estacionaria (24) en el sentido de ajuste y

una parte móvil (26, 32) en el sentido de ajuste (A) con respecto a la parte estacionaria (24), para realizar el 10 movimiento de ajuste; y

-al menos un cojinete (28, 30) deformable elásticamente en el sentido de ajuste (A), que está fijado al módulo de carcasa (14) y en el que ataca la parte móvil (26, 32); presentando la unidad de ajuste (10) una interfaz a la que puede acoplarse un cabezal de cuchilla (12) realizado como módulo separado.
2. Unidad de ajuste según la reivindicación 1, caracterizada por que el cabezal de cuchilla (12) se puede montar en la unidad de ajuste (10) de forma separable o intercambiable, estando la interfaz prevista especialmente en el accionador, especialmente en la parte móvil (32) del accionador.

20 3. Unidad de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cojinete (28, 30) presenta una zona radialmente exterior y una zona radialmente interior,estando el cojinete (28, 30) por la zona radialmente exterior fijado al módulo de carcasa (14) y atacando por la zona radialmente interior en la parte móvil (32), y/o por que el cojinete (28, 30) está fijado al módulo de carcasa (14) que es estacionario durante el funcionamiento de corte y con respecto al cual se mueve, especialmente por rotación, una cuchilla de corte (34) del

25 cabezal de cuchilla (12) durante el funcionamiento de corte.
4. Unidad de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cabezal de cuchilla (12) se puede montar en la unidad de ajuste (10), con un eje de giro (56) de una cuchilla de corte (34) dispuesto de forma excéntrica con respecto a un eje de giro (54) del accionador de la unidad de ajuste (10), y/o por que el dispositivo de

30 ajuste (A) discurre paralelo con respecto a un eje de rotación (56) de una cuchilla de corte (34) del cabezal de cuchilla (12), que rota durante el funcionamiento, y el cojinete (28, 30) sustancialmente no es deformable perpendicularmente con respecto al sentido de ajuste.
5. Unidad de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cojinete (28, 30)

35 comprende al menos un elemento de cojinete (28, 30) fijado al módulo de carcasa (14) en voladizo libre, perpendicularmente con respecto al sentido de ajuste (A), y en el voladizo (42, 44) ataca la parte móvil (26, 32) del accionador, estando el elemento de cojinete (28, 30) realizado especialmente como cuerpo plano, cuya superficie está orientada perpendicular con respecto al sentido de ajuste (A) y que a lo largo de su contorno está fijado firmemente al módulo de carcasa (14), y/o por que el elemento de cojinete (28, 30) está realizado como pieza de

40 chapa, y/o por que el extremo libre del voladizo (42, 44) define una abertura realizada en el cuerpo plano.
6. Unidad de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cojinete (28, 30) comprende al menos un aro de chapa que por su contorno exterior está fijado firmemente al módulo de carcasa (14) y en cuyo contorno interior ataca la parte móvil (26, 32) del accionador, y/o por que el cojinete (28, 30) comprende

45 una pluralidad de piezas de chapa dispuestas en capas formando un paquete de chapas.
7. Unidad de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la unidad de ajuste (10) presenta al menos dos cojinetes (28, 30) deformables elásticamente en el sentido de ajuste (A), fijados al módulo de carcasa (14), que están dispuestos a una distancia entre ellos en el sentido de ajuste (A) y en los que ataca la parte

50 móvil (26, 32) del accionador, estando realizados especialmente los cojinetes (28, 30) según una de las reivindicaciones 4 a 6, respectivamente.
8. Unidad de ajuste según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la parte estacionaria (24) del accionador comprende un husillo roscado (24) accionable y la parte móvil (26, 32) del accionador comprende

55 una tuerca de husillo (26) que actúa cinemáticamente en cooperación con el husillo roscado (24), que puede moverse por traslación mediante el accionamiento del husillo roscado (24) en el sentido de ajuste (A), y/o por que la chapa de cojinete presenta discos de chapa anulares, cortados por láser.
9. Dispositivo para cortar productos alimenticios, especialmente loncheadora de alta velocidad, con un cabezal de

60 cuchilla (12) que comprende una cuchilla de corte (34) que se puede accionar para realizar un movimiento de corte, especialmente rotatorio, y con una unidad de ajuste (10) según una de las reivindicaciones anteriores, para producir un movimiento de ajuste por traslación del cabezal de cuchilla (12).
10. Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado por que la unidad de ajuste (10) y el cabezal de cuchilla 65 (12) están realizados como módulos separados, unidos entre ellos de forma separable o intercambiable.
11.

Dispositivo según la reivindicación 9 o 10, caracterizado por que la unidad de ajuste (10) está realizada como soporte para el cabezal de cuchilla (12).
12.

Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado por que un eje de rotación (56) de la

5 cuchilla de corte (34) del cabezal de cuchilla (12) y un eje de giro (54) del accionador de la unidad de ajuste (10) están dispuestos paralelos uno respecto a otro, a una distancia entre ellos.
13. Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 12, caracterizado por que la unidad de ajuste (10) es un

módulo estático o estacionario, a excepción de sus propios movimientos de ajuste. 10
14. Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 13, caracterizado por que la unidad de ajuste (10) es independiente de los movimientos que pueden realizar los componentes del cabezal de cuchilla (12), especialmente de un accionamiento para la cuchilla de corte (34).

15 15. Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 14, caracterizado por que la unidad de ajuste (10), especialmente el cojinete (28, 30) de la unidad de ajuste (10), está desacoplada de un accionamiento para la cuchilla de corte (34).