ES2432866B1 - Cerramiento modular de elementos múltiples combinables - Google Patents

Cerramiento modular de elementos múltiples combinables Download PDF

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Abstract

Cerramiento modular de elementos múltiples combinables consiste en un conjunto formado por un bastidor integrado por segmentos con una sección y características determinadas. Unos soportes que están fijados en el interior del bastidor transversal, longitudinal u oblicuamente siendo preferente la posición transversal, y unos cuarterones o módulos independientes con diferentes formas, colores y particularidades asegurados por elementos de fijación sobre los soportes y/o entre sí mismos y/o al bastidor, formando en su conjunto el cerramiento modular de elementos múltiples combinables en forma de mosaico, con todos los componentes que lo conforman recubiertos por un protector o tratamiento anticorrosivo y antioxidante, previo a su montaje y con medios desagüe para evitar la oxidación interna.

Description

CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES
OBJETO DEL INVENTO
El invento está pensado para crear un cerramiento modular intercambiable para puertas, vallas, fachadas y similares donde hay piezas independientes, cuarterones
o módulos, combinables entre sí en diferentes colores, que crean en conjunto un elemento superficial (horizontal, vertical, inclinado u otro) estable, con distribución o composición en forma de mosaico, pudiendo ser éstos cuarterones de diferentes formas y tamaños según la realización diseñada para el cerramiento. El cerramiento además se singulariza por estar todas las piezas y módulos que lo componen, recubiertos por un protector o tratamiento anticorrosivo y antioxidante previo a su montaje.
El invento está integrado por un bastidor tubular o de perfilaría con diferentes formas y tamaños al que se fijan por medios apropiados unos soportes interiores en él, por medio de unos miembros de fijación, que a su vez sirven de estructura para fijar de una manera determinada los cuarterones modulares intercambiables entre sí, y/o fijar estos al bastidor; y/o fijarlos a los soportes citados anteriormente. Además el bastidor contiene un elemento de desagüe ubicado en el travesaño inferior para la posible evacuación de agua que se pudiera introducir dentro de la estructura del mismo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Tradicionalmente el medio empleado para la realización de cerramientos es inmovilizar por soldadura varios elementos existentes en el mercado como tubos, perfiles, planchas y similares creando un conjunto fijo, para posteriormente aplicar pintura, galvanizado u otro sistema de protección contra la corrosión. Este método presenta el problema de que no todos los puntos de la superficie quedan igualmente protegidos y/o pintados, como consecuencia se acentúa el problema de oxidación con la humedad y los agentes atmosféricos en puntos concretos de la estructura perjudicando a la larga todo el cerramiento con la necesidad de un posterior proceso de restauración o aplicación de otro proceso de protección anticorrosión. Del mismo modo, en la actualidad, la posibilidad de combinar varios colores en un mismo cerramiento o superficie crea un complejo inconveniente de tiempo y calidad de acabado a la hora de aplicar los diversos colores, puesto que se han de aplicar diferentes métodos para proteger la superficie del elemento contiguo al que se desea dar color, por lo que se ha de llevar especial cuidado para una correcta terminación de acabado de todo el conjunto del cerramiento. Con el inconveniente además que supone la pintura en sí al no perdurar en el tiempo, siendo necesario repetir el proceso de repintado periódicamente.
En cambio por medio del cerramiento modular del invento con los elementos múltiples combinables se solucionan varios problemas presentados hasta la fecha, puesto que el inconveniente de pintar o aplicar un protector superficial anticorrosivo una vez montada la estructura, con los problemas que se ocasionan citados anteriormente, se subsanan puesto que todas las piezas, módulos y elementos de fijación que componen el cerramiento son tratados previamente al montaje con una protección superficial anticorrosivo y antioxidante, con lo cual todas las piezas en todos sus puntos están igualmente protegidos frente a la corrosión que producen la humedad y los agentes atmosféricos sobre la misma. Además el hecho de que el cerramiento sea modular con elementos múltiples combinables, presenta la ventaja de crear diferentes mosaicos con los distintos colores que presentan los cuarterones, en sus diversas formas según el cerramiento, con lo cual se pueden crear varios cerramientos con un mismo marco
o bastidor en función de las necesidades o gusto de cada persona, ya que cada cuarterón es intercambiable e independiente, sin perder el cerramiento en su conjunto la protección anticorrosiva frente a los agentes citados anteriormente que se ocasionan en los cerramientos presentados hasta la fecha.
DESCRIPCIÓN DEL INVENTO
El invento está compuesto por un conjunto formado por un bastidor metálico integrado por segmentos con una sección y características determinadas. Unos soportes, igualmente metálicos, que están fijados en el interior del bastidor transversal, longitudinal u oblicuamente siendo preferente la posición transversal y unos cuarterones o módulos independientes, asimismo metálicos, con diferentes formas y particularidades asegurados por elementos de fijación sobre los soportes y/o entre sí mismos y/o al bastidor, formando en su conjunto el cerramiento modular de elementos múltiples combinables, con todos los componentes que lo conforman recubiertos por un protector o tratamiento anticorrosivo y antioxidante, previo a su montaje.
El bastidor puede ser de distintas formas, con preferencia cuadrada o rectangular, integrado por segmentos tubulares o de perfil, preferentemente con sección tubular cuadrada o rectangular. La estructura que conforma el bastidor contiene una serie de alojamientos en las caras interiores de los lados que conforma el marco y en algunos casos en las caras frontales de los mismos, para fijar en ambos casos a través de ellos elementos de fijación tales como tornillos, remaches o similar y excepcionalmente por soldadura. En el caso de los orificios de las caras interiores se aseguran a los soportes equidistantes o no, fijados longitudinal, transversal u oblicuamente al bastidor, y en el caso de los orificios de las caras frontales, se fijan los cuarterones o módulos independientes directamente al mismo. Otro detalle del invento es que en el travesaño inferior del bastidor hay un agujero de desagüe con tapón para la evacuación del agua que se pueda introducir dentro de la estructura del bastidor, a causa de los agentes exteriores como lluvia
o limpieza del mismo.
Los soportes pueden ser tubulares o de perfilería en forma de “L”, “U”, “H” o similar, con preferencia con sección de perfil en “L”; dispuestos en posición horizontal, vertical u oblicua, con preferencia horizontal. Los soportes se fijan por sus extremos al bastidor, por las caras interiores de los lados que componen el marco del bastidor, por medio de los elementos de fijación citados anteriormente.
El soporte con sección de perfil en “L”, contiene además unas solapas en el borde superior de este equidistantes o no, perpendiculares al plano vertical, dispuestas de manera que su fijación, se realizará preferentemente por medio de tornillos, coincide con los puntos de fijación de los cuarterones o módulos independientes, en posición o distribución uniforme, irregular, cerrada o en celosía según convenga. Otro detalle de los soportes de sección de perfil en “L” es la posibilidad de formar las distribuciones de los cuarterones mencionadas, con la realización de unos orificios equidistantes o no, a lo largo de toda la cara inferior del perfil del soporte.
Los soportes con sección tubular, preferentemente cuadrada o rectangular, contienen además de los puntos de fijación ya citados, unos orificios pasantes transversalmente a lo largo de toda la sección equidistantes o no, coincidentes con los puntos de fijación de los cuarterones o módulos independientes, en posición o distribución uniforme, irregular, cerrada o en celosía según el diseño del cerramiento, esta fijación se realizan por elementos de fijación preferentemente por tornillos.
Los cuarterones son piezas independientes de chapa, hueca y abierta por detrás que se obtienen por plegado o embutición preferentemente; pueden ser cuadrados, rectangulares, triangulares, redondos u otra forma geométrica; pueden ser además de diferentes colores y tamaños, según el diseño del cerramiento. Por lo cual, debido a que son modulares y gracias a los elementos de fijación empleados, citados anteriormente con preferencia tornillos, son fácilmente combinables entre sí creando en conjunto distintas distribuciones o composiciones en forma de mosaico. Los medios de fijación de los cuarterones pueden ser a través de unos orificios situados en las caras laterales de los mismos o por unas escuadras o cantoneras situadas en la cara posterior. De esta manera y según el diseño que se requiera, se crea una superficie uniforme al mismo nivel; o uniforme en relieve; o en celosía al mismo nivel; o en celosía en relieve.
La cara posterior del cerramiento puede estar abierta o tapada. Si está tapada puede ser con una chapa o lámina, plana o conformada, que se fija al bastidor por medios adecuados tales como tornillos, remaches, soldado o similar, coincidentes con unos puntos de fijación del bastidor ubicados en la cara posterior del mismo;
o el cerramiento puede ser tapado con otro cerramiento, por medios adecuados tales como unas hendiduras con forma trapecial, ubicadas en las caras opuestas de ambos bastidores contrapuestos, creando entre ambos una fijación en cola de milano.
Una vez descrita convenientemente la naturaleza del invento, se hace constar a los efectos oportunos, que el mismo no queda limitado a los detalles exactos de esta exposición, sino lo contrario, en él se introducirán las modificaciones que se consideren oportunas, siempre que se reivindican a continuación.
En los dibujos:
La figura 1 es una perspectiva del cerramiento modular de elementos múltiples combinables o cuarterones visto de frente, con una distribución uniforme al mismo nivel superficial.
La figura 2 es una perspectiva del cerramiento modular de elementos múltiples combinables o cuarterones visto de frente, con una distribución en celosía al mismo nivel superficial.
La figura 3 es una perspectiva del bastidor de la figura 1 y la figura 2 visto de frente. La figura 4 es una representación del soporte de perfil en “L” en perspectiva.
La figura 5 es una representación del soporte tubular en perspectiva. La figura 6 es una perspectiva de la estructura formada por varios soportes de perfil en “L” de la figura 4, vista de frente.
La figura 7 es una perspectiva de la estructura formada por varios soportes
tubulares de la figura 5, visto de frente. La figura 8 es una representación en planta superior del cuarterón o pieza modular de la figura 1 visto en perspectiva.
La figura 8.1 es una perspectiva de la figura 8 vista en planta inferior.
La figura 9 es una representación en planta superior del cuarterón o pieza modular de la figura 2 visto en perspectiva. La figura 9.1 es una perspectiva en planta inferior de la figura 9. La figura 10 es una vista de perfil de la sección X-X de la figura 1 con soportes de
perfil en “L” dispuestos consecutivamente.
La figura 10.1 es un detalle de la figura 10.
La figura 11 es una vista de perfil del cerramiento modular de elementos múltiples
o cuarterones en relieve según la figura 10.
La figura 11.1 es un detalle de la figura 11.
La figura 12 es una vista igual a la figura 10 con soportes de perfil en “L” dispuestos alternativamente.
La figura 12.1 es un detalle de la figura 12.
La figura 13 es una vista igual a la figura 11 con soportes de perfil en “L” dispuestos alternativamente.
La figura 13.1 es un detalle de la figura 13.
La figura 14 es una vista en alzado frontal de la figura 2.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
El invento está compuesto por un conjunto formado por un bastidor (1) integrado por segmentos (11) con una sección y características determinadas. Unos soportes (Figuras 4 o 5) que están fijados en el interior del bastidor (1) (Figuras 6, 7) transversal, longitudinal u oblicuamente siendo preferente la posición transversal, y unos cuarterones o módulos [(2) o (3)] independientes con diferentes formas y particularidades asegurados por elementos de fijación sobre los soportes [(4) o (5)] y/o entre sí mismos [(2) o (3)] y/o al bastidor (1), formando en su conjunto el cerramiento modular de elementos múltiples combinables (Figuras 1-2-14), con todos los componentes que lo conforman recubiertos por un protector o tratamiento anticorrosivo y antioxidante, previo a su montaje.
El bastidor (1) puede ser de distintas formas, con preferencia cuadrada o rectangular, integrado por segmentos (11) tubulares o de perfil, preferentemente con sección tubular cuadrada o rectangular (Fig3). La estructura que conforma el bastidor (1) contiene una serie de alojamientos (12) en las caras interiores de los lados que conforma el marco y en algunos casos otra serie de alojamientos (14) en las caras frontales de los mismos, para afianzar en ambos casos a través de ellos elementos de fijación tales como tornillos, remaches o similares y excepcionalmente por soldadura. A los orificios (12) de las caras interiores se aseguran los soportes (4) equidistantes o no, fijados longitudinal, transversal u oblicuamente al bastidor (1), (por los elementos de fijación [(421), (521)] ya citados), y a estos se fijan los cuarterones o módulos (3) independientes directamente al mismo. Otro detalle del invento es que en el travesaño inferior del bastidor (1) hay un agujero de desagüe (13) con tapón, para la evacuación del agua que se pueda introducir dentro de la estructura del bastidor (1).
Los soportes pueden ser tubulares (5) o de perfil (4) en forma de “L”, “U”, “H” o similar, con preferencia con sección de perfil en “L” (Fig4); dispuestos en posición horizontal, vertical u oblicua, con preferencia horizontal (Fig6). Los soportes (4) se fijan por sus extremos (42) al bastidor (1), por las caras interiores de los lados que componen el marco del bastidor (1), por medio de los elementos de fijación (421) citados anteriormente.
El soporte (4) con sección de perfil en “L”, contiene además unas solapas (41) en el borde superior de este equidistantes o no, perpendiculares al plano vertical, dispuestas de manera que su sujeción, se realizará preferentemente por elementos de fijación (411) como tornillos, que coincide con los puntos de fijación (21) de los cuarterones o módulos (2) independientes, en posición o distribución uniforme (Figuras 10, 12), irregular (Figuras 11, 13), cerrada (Fig1) o en celosía (Fig2) según convenga.
Los soportes (5) con sección tubular, preferentemente cuadrada o rectangular, contienen además de los puntos de fijación ya citados, unos orificios (51) pasantes transversalmente a lo largo de toda la sección equidistantes o no, coincidentes con los puntos de fijación (31) de los cuarterones o módulos independientes (3), en posición o distribución uniforme, irregular, cerrada o en celosía según el diseño del cerramiento, esta fijación se realiza preferentemente por tornillos.
Los cuarterones (2) (3) son piezas independientes de chapa, hueca y abierta por detrás; pueden ser cuadrados, rectangulares, triangulares, redondos u otra forma geométrica; pueden ser además de diferentes colores y tamaños, según el diseño del cerramiento. Los elementos de fijación empleados [(411), (511)], son los citados anteriormente con preferencia tornillos; son fácilmente combinables entre sí creando en conjunto distintas distribuciones o composiciones en forma de mosaico. Los medios de fijación de los cuarterones pueden ser a través de unos orificios (21) situados en las caras laterales de los mismos o por unas cartelas o cantoneras (31) situadas en la cara posterior. De esta manera y según el diseño que se requiera, se crea una superficie uniforme al mismo nivel (Figuras 10, 12); o uniforme en relieve (Figuras 11, 13); o en celosía al mismo nivel (Fig.2); o en celosía en relieve (Fig. 14).
La cara posterior del cerramiento (Figuras 1, 2) puede estar abierta o tapada. Si está tapada puede ser con una chapa o lámina, plana o conformada, que se fija al bastidor (1) por medios adecuados tales como tornillos, remaches, soldado o similar, coincidentes con unos puntos de fijación del bastidor (1) ubicados en la cara posterior del mismo; o el cerramiento (Figuras 1, 2) puede ser tapado con otro cerramiento, por medios adecuados tales como unas hendiduras con forma trapecial, ubicadas en las caras opuestas de ambos bastidores contrapuestos, creando entre ambos una fijación en cola de milano.

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES que está formado por un bastidor metálico (1) integrado por segmentos (11) que se CARACTERIZA porque interiormente tiene medios para el montaje de unos soportes, igualmente metálicos, [(4) o (5)] de perfil en “L”, “U”, “H” o tubulares, que están fijados al bastidor (1) por elementos metálicos de fijación ( 421) y excepcionalmente por soldadura en posición transversal, longitudinal u oblicua, y sobre estos soportes se fijan los medios de cerramiento, asimismo metálicos, que son cuarterones o módulos independientes [(2) o (3)] con diferentes formas, asegurados también por análogos elementos de fijación sobre dichos soportes [(4) o (5)] y/o entre sí mismos [(2) o (3)] y/o al bastidor (1), estando todos los componentes que conforman el cerramiento recubiertos por un protector o tratamiento anticorrosivo y antioxidante, y con medios desagüe para evitar la oxidación interna.
  2. 2.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que los soportes de perfil que están fijados en el interior del bastidor según reivindicación 1 se CARACTERIZAN porque se fijan por sus extremos (42) al bastidor (1), por medio de elementos de fijación (421) y contienen además, sobre el borde superior, unas solapas (41) perpendiculares al plano vertical, con medios ( 411) que coincide con los puntos de fijación (21) de los cuarterones o módulos (2) independientes para su fijación por elementos metálicos de fijación (411) en posición o distribución uniforme, irregular, cerrada
    o en celosía, según convenga.
  3. 3.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que las solapas (41) según reivindicación 2 se CARACTERIZAN porque son equidistantes entre sí.
  4. 4.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que las solapas (41) según reivindicación 2 se CARACTERIZAN porque tienen una distribución desigual.
  5. 5.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que los soportes tubulares que están fijados en el interior del bastidor según reivindicación 1 se CARACTERIZAN porque tienen unos puntos de fijación extremos (512) al bastidor (1), y contienen unos orificios (51) pasantes transversalmente, coincidentes con los puntos de fijación (31) de la base de los cuarterones o módulos independientes (3), en disposición uniforme, irregular, cerrada o en celosía según el diseño del cerramiento, y fijados por elementos de fijación (511 ).
  6. 6.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que los orificios (51) pasantes según reivindicación 5 se CARACTERIZAN porque son equidistantes entre sí.
  7. 7.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que los orificios (51) pasantes según reivindicación 5 se CARACTERIZAN porque tienen una distribución desigual.
  8. 8.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que los cuarterones según reivindicación 1 se CARACTERIZAN porque son piezas independientes de chapa, hueca y abierta por detrás, realizadas por plegado o embutición; en diferentes colores, tamaños y formas según el diseño del cerramiento, siendo estos combinables entre sí creando conjuntos de distintas distribuciones o composiciones en forma de mosaico uniéndolos a través de unos orificios (21) situados en sus caras, creando cerramientos de superficies uniformes al mismo nivel; uniformes en relieve; en celosía al mismo nivel; o en celosía en relieve.
  9. 9.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que los cuarterones según reivindicación 8 se CARACTERIZAN porque tienen unos orificios (21) situados en sus caras laterales.
  10. 10.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que los cuarterones según reivindicación 8 se CARACTERIZAN porque tienen unas cartelas o cantoneras (31) situados en la cara posterior o base.
  11. 11.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que la cara posterior del bastidor según reivindicación 1 se CARACTERIZA porque está tapada por una chapa o lámina, plana o conformada, que se fija al bastidor (1) por medio de elementos de fijación coincidentes con puntos de fijación del bastidor (1) ubicados en su cara posterior.
  12. 12.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES que en la cara posterior del bastidor (1) según reivindicación 1 se CARACTERIZA porque está tapada por un doble bastidor encarado y unidos ambos por unas hendiduras con forma trapecial, ubicadas en sus caras opuestas formando una fijación en cola de milano.
  13. 13.-CERRAMIENTO MODULAR DE ELEMENTOS MÚLTIPLES COMBINABLES en el que el travesaño inferior del bastidor según reivindicación 1 se CARACTERIZA porque consta de un agujero de desagüe (13) con tapón para la evacuación del agua que se pueda introducir dentro de la estructura.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201230851
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 04.06.2012
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : E06B3/04 (2006.01) E06B3/30 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    Y
    ES 232390 U (MANUEL SEOANE GONZALEZ) 16.03.1978, resumen de [EPODOC] recuperado de la BBD de Epoque; figuras. 1-13
    Y
    GB 490280 A (EDMUND PEREMI et al.) 10.08.1938, resumen de [EPODOC] recuperado de la BBDD de Epoque. 1-13
    Y
    ES 236117 U (HERMANOS CORTES NAVARRETE S.A.) 16.11.1978, todo el documento. 1-13
    Y
    DE 102009013504 A1 (SCHULZ ERHARD) 23.09.2010, resumen. 1-13
    A
    ES 1072642 U (PRECAL S A) 11.08.2010, todo el documento. 1
    A
    ES 234142 U (D. ARNT. G. LUNDE) 01.10.1978, todo el documento. 1
    A
    ES 2003614 A6 (ESPANOLA ALUMINIO IND) 01.11.1988, todo el documento. 1
    A
    WO 03001637 A1 (ROAHAN RAMESH) 03.01.2003, resumen; figuras. 1,8-12
    A
    AR 058252 A4 (ALUMINIOS DEL URUGUAY S A) 30.01.2008, resumen. 13
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 20.12.2013
    Examinador S. Alcalde Villar Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201230851
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E06B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201230851
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 20.12.2013
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-13 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-13 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201230851
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 232390 U (MANUEL SEOANE GONZALEZ) 16.03.1978
    D02
    GB 490280 A (EDMUND PEREMI et al.) 10.08.1938
    D03
    ES 236117 U (HERMANOS CORTES NAVARRETE S.A.) 16.11.1978
    D04
    DE 102009013504 A1 (SCHULZ ERHARD) 23.09.2010
    D05
    ES 1072642 U (PRECAL S A) 11.08.2010
    D06
    ES 234142 U (D. ARNT. G. LUNDE) 01.10.1978
    D07
    ES 2003614 A6 (ESPANOLA ALUMINIO IND) 01.11.1988
    D08
    WO 03001637 A1 (ROAHAN RAMESH) 03.01.2003
    D09
    AR 058252 A4 (ALUMINIOS DEL URUGUAY S A) 30.01.2008
  14. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    El objeto de la invención (reivindicación primera independiente) se refiere a un cerramiento modular de elementos múltiples combinables, que está formado por un bastidor metálico integrado por segmentos que contiene interiormente medios para el montaje de unos soportes, igualmente metálicos de perfil en L, U, H o tubulares, que están fijados al bastidor por elementos metálicos de fijación y excepcionalmente por soldadura en posición transversal, longitudinal u oblicua, y sobre estos soportes se fijan los medios de cerramiento, asimismo metálicos, que son cuarterones o módulos independientes con diferentes formas, asegurados también por análogos elementos de fijación sobre dichos soportes y/o entre sí mismos y/o al bastidor, estando todos los componentes que conforman el cerramiento recubiertos por un protector o tratamiento anticorrosivo y antioxidante, y con medios desagüe para evitar la oxidación interna.
    Se han encontrado diversos documentos que divulgan cerramientos modulares de elementos múltiples combinables:
    De entre ellos, el documento D01 divulga un cerramiento formado por un bastidor metálico integrado por segmentos (2) que contiene interiormente unos soportes (8), igualmente metálicos de perfil en “T”, que están fijados al bastidor por soldadura en posición transversal, y sobre estos soportes se fijan los medios de cerramiento, asimismo metálicos, que son cuarterones
    o módulos independientes (7), asegurados también por análogos medios de fijación sobre dichos soportes y/o entre sí mismos y/o al bastidor.
    La principal diferencia entre el contenido de la primera reivindicación y el cerramiento del documento D01 se refiere por tanto a la utilización de un recubrimiento o un protector anticorrosivo y antioxidante, y la inclusión de un desagüe. Sin embargo, la utilización de materiales o recubrimientos anticorrosivos sobre los materiales expuestos a la intemperie en el campo de los cerramientos es sobradamente conocido, como puede se puede observar por ejemplo en el documento D02. Del mismo modo la utilización de un medio de desagüe en un perfil de cerramiento exterior es una técnica conocida en este campo, que no requiere esfuerzo inventivo para llegar a ella.
    Por tanto la invención definida en la primera reivindicación no difiere de la técnica conocida descrita en el documento D01 en ninguna forma esencial: por lo tanto la invención según la primera reivindicación se considera obvia para un experto en la materia y no se considera que implique actividad inventiva.
    Las reivindicaciones 2-4 y 5-7 se consideran opciones normales de diseño en las que los soportes pueden contener unas solapas para la fijación de los cuarterones, o unos orificios pasantes; también recogen la posibilidad de que los cuarterones tengan una distribución equidistante o desigual. Se considera que las características de diseño divulgadas en estas reivindicaciones dependientes 2-7 son meras ejecuciones particulares obvias para un experto en la materia, por lo que no cumplen con el requisito de actividad inventiva.
    Las reivindicaciones 8-10 se refiere a las características de los cuarterones (de chapa, huecos y abiertos por detrás, en diferentes colores, tamaños y formas, combinables entre sí, etc) y pueden tener su punto de fijación a los soportes por sus caras laterales o la cara posterior. A esta disposición no se le ha atribuido un efecto técnico sorprendente, por lo que pueden ser de nuevo consideradas diferentes variantes constructivas dentro de la esencia de la invención.
    Finalmente en las reivindicaciones 11-13 no se indica nada que no sea conocimiento común en el campo de los cerramientos exteriores (recubrimiento con panel o desagüe), por lo que no se considera que posean actividad inventiva.
    Por tanto a la vista de las anteriores argumentaciones, el objeto de las reivindicaciones 1-13 de la solicitud carecería de actividad inventiva según el Art. 8.1 de la Ley 11/86 de Patentes.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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