ES2330704B1

ES2330704B1 - Sistema de construccion y montaje de ventanas.

Info

Publication number: ES2330704B1
Application number: ES200702428A
Authority: ES
Inventors: Salvador Mateu Climent
Original assignee: Thertim SL
Current assignee: Thertim SL
Priority date: 2007-09-11
Filing date: 2007-09-11
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2027-09-11
Also published as: ES2330704A1; EP2202379A1; US20100199587A1; WO2009034207A1

Abstract

Sistema de construcción y montaje de ventanas, con perfiles de madera laminada-encolada (1), conformantes de las piezas verticales o jambas (1a) y horizontales (1b), superior dintel e inferior alfeizar o peana, del marco (o premarco en su caso), perfiles (2) conformantes de las piezas verticales o montantes (2a) y horizontales o traveseros (2b) de la hoja u hojas, así como perfiles (3) conformantes de los banquetotes que dividen los cristales; adecuadamente terminados, incluso con pintura y/o barniz, y dimensionados con 10 ó 15 cm. más que la longitud requerida; presentando, únicamente uno de sus extremos mecanizado, con el terminado en inglete (4), con cajas (5) y espigas (6) de unión, y clavijas (7), galletas o con cuña (8) o lengüeta postiza, dejando el extremo opuesto sin terminar, para montar "in situ", una vez conocida la dimensión exacta del hueco o telar.

Description

Sistema de construcción y montaje de ventanas.

Objeto de la invención

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un sistema de construcción y montaje de ventanas, que aporta a la función a que se destina varias ventajas e innovadoras características, que se describirán en detalle más adelante.

De forma más concreta, el objeto de la invención consiste en un sistema de construcción de toda clase de ventanas, particularmente ventanas de madera, presentando tanto el marco como la hoja desmontados, y preparados de tal forma que se pueden montar "in situ" de forma muy sencilla y a la medida exacta del hueco o telar.

Asimismo, la invención contempla la combinación de distintos materiales para la hoja que para el marco, de manera que únicamente se utilice madera para la hoja mientras el marco puede ser de cualquier material inorgánico con mayor resistencia a las inclemencias de la intemperie.

Campo de aplicación

El campo de aplicación de la presente invención se encuentra dentro de la industria de la construcción.

Antecedentes de la invención

Como es sabido, las ventanas, tradicionalmente realizadas en madera, se vienen sustituyendo cada vez más por ventanas realizadas en metal o PVC, debido a la versatilidad y menor coste que dichos materiales ofrecen, sin embargo, nunca llegarán a sustituir las ventajosas características de aislamiento, calidez, versatilidad y estética que puede ofrecer la madera.

El problema reside en que las ventanas de madera, hasta ahora, vienen ya montadas, pero debido a su compleja constitución, y su adaptación a las medidas concretas de cada construcción hace que se conviertan en un elemento de elevado coste, ya que dichas dimensiones son siempre variables y no es posible la realización de medidas estándar que pudieran abaratar dichos costes.

Se hace, por tanto, necesaria la creación de un sistema de construcción y montaje que permita la realización de ventanas, particularmente ventanas de madera a un coste competitivo con el de otros materiales, siendo éste el principal objetivo de la presente invención, la cual propone como solución a dicha problemática la ventajosa posibilidad de realización de las ventanas "in situ", permitiendo adaptarlas a la medida exacta del hueco o telar en cada caso.

Cabe señalar, así mismo, que en la actualidad y como referencia al estado de la técnica, por parte del peticionario se desconoce la existencia de ningún otro sistema de construcción y montaje de ventanas que presente unas características técnicas, estructurales y de configuración semejantes, a las que presenta el que aquí se preconiza.

Explicación de la invención

Así, el sistema de construcción y montaje de ventanas que la presente invención preconiza se configura por sí mismo como una evidente novedad dentro de su campo de aplicación, ya que, a tenor de su creación, se consigue de forma taxativa la realización de cualquier tipo de ventana (abatible, pivotante, oscilante, corredera o tragaluz) en la propia obra, aportando con ello una serie de ventajas que la equiparan o superan frente a ventanas realizadas en otros materiales.

Así, la principal ventaja del sistema de la invención viene dada por la exactitud y facilidad de encaje que se consigue de la ventana. Por otra parte, y no menos importante, es la facilidad en el transporte y almacenamiento que se consigue, así como el abaratamiento de costes tanto debido al menor espacio que ocupa, como a la posibilidad de realización y acabado en serie de los perfiles, incluso de pintura y barniz, los cuales únicamente serán parcialmente mecanizados para procurar su ensamblaje en obra.

Para ello, y de forma concreta, el sistema de construcción y montaje de ventanas que la invención propone consiste en la utilización de perfiles de madera, preferentemente de madera laminada-encolada, que tendrán el grosor y forma adecuados para la conformación de las distintas piezas conformantes de marcos y hojas, pudiendo dárseles las formas que se desee, estando incluso ya pintados y/o barnizados, y con una longitud de unos 10 a 15 cm. más de la longitud requerida.

Dichos perfiles tendrán, de forma caracterizadora, por uno de sus extremos, el terminado en inglete, con cajas y espigas de unión convencionales, con clavijas, cuñas, lengüetas chavetas o galletas, dejando el extremo opuesto sin terminar, para que "in situ", y una vez conocida la dimensión exacta del hueco o telar, el operario lo termine, procediendo a su construcción y montaje.

De esta forma se pueden servir las ventanas desmontadas, con todas las ventajas que ello comporta en portes y manipulación, cubriendo, además, una gran parcela del mercado de la ventana de madera a medida, el cual actualmente es de difícil y caro suministro.

Siguiendo con la invención, y de forma opcional, se contempla la utilización de distintos materiales para la hoja que para el marco. Así, preferentemente, el marco (siempre al exterior) será de metal, P.V.C. o cualquier otro material inorgánico adecuado y las hojas de madera.

Con ello se consiguen varios objetivos, facilitando, mejorando la conservación y prolongando la vida útil de la ventana:

- Los materiales inorgánicos tienen un más fácil tratamiento que la madera.

- Los materiales inorgánicos soportan mejora que la madera las inclemencias de la intemperie, con menores, o casi nulas contracciones y dilataciones.

- Los marcos, debido a su ubicación al exterior, cuando están en altura, tienen un posterior tratamiento de más difícil acceso que las hojas que se pueden trabajar desde el interior.

- Los materiales inorgánicos suelen ser más económicos que la madera.

- Las cajas y espigas, así como cualquier otro empalme, se trabajan mejor con los materiales inorgánicos que con la madera.

- Conservamos el aislamiento, calidez y estética que ofrece la madera. El marco se puede tratar imitando la madera.

- Los marcos de material inorgánico se pueden colocar durante el proceso de construcción de la obra, ya que soportan mejor el mal trato que sufren durante este período.

El nuevo sistema de construcción y montaje de ventanas representa, por consiguiente, una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para tal fin, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

Descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1.- Muestra una vista en esquemática del ensamblaje de los perfiles conformantes de las piezas que formarán el marco y las hojas de la ventana, según el sistema objeto de la invención, apreciándose la unión entre los extremos ya mecanizados y terminados de los mismos y la falta de acabado de sus extremos opuestos.

La figura número 2.- Muestra una vista en detalle de un ejemplo de unión entre piezas con caja y espiga a inglete.

Las figuras número 3 y 4.- Muestran, respectivamente sendas vistas en detalle de otros ejemplos unión entre piezas a inglete con clavijas o galletas de madera maciza y con cuña o lengüeta postiza.

Realización preferente de la invención

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

Así, tal como se aprecia en la figura 1, el sistema en cuestión comprende, para la construcción y montaje de ventanas de madera, la utilización de perfiles de madera laminada-encolada (1), conformantes de las piezas verticales o jambas (1a) y horizontales (1b), superior dintel e inferior alfeizar o peana, del marco (o premarco en su caso), perfiles de madera laminada-encolada (2) conformantes de las piezas verticales o montantes (2a) y horizontales o traveseros (2b) de la hoja u hojas, así como perfiles de madera laminada-encolada (3) conformantes de los banquetotes o barretas que dividen los cristales, los cuales estarán adecuadamente terminados, cada uno según su aplicación, incluso con pintura y/o barniz, estando dimensionados para tener una longitud ligeramente mayor, entre 10 y 15 cm. que la longitud requerida.

Cada uno de dichos perfiles (1, 2 y 3) presentan, únicamente por uno de sus extremos, el terminado mecanizado, siempre en inglete (4), el cual puede ser, tal como se aprecia en los ejemplos representados en las figuras 2 a 4, con cajas (5) y espigas (6) de unión (figura 2), con clavijas (7) o galletas de madera maciza (figura 3), o con cuña (8) o lengüeta postiza.

De esta forma, el montaje de las piezas adyacentes verticales y horizontales correspondientes de cada elemento de la ventana, es decir, el marco, las hojas, los baquetones, etc., está preparado para ensamblarse directamente, dejando el extremo opuesto de los perfiles sin terminar, para que "in situ", y una vez conocida la dimensión exacta del hueco o telar, el operario lo termine, procediendo a su construcción y montaje (figura 1).

Opcionalmente, se contempla la utilización de distintos materiales para la hoja que para el marco. Preferentemente, el marco será de metal, P.V.C. o cualquier otro material inorgánico adecuado y sólo las hojas de madera.

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciendo constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims

1. Sistema de construcción y montaje de ventanas, particularmente ventanas de madera caracterizado por el hecho de comprender la utilización de perfiles de madera laminada-encolada (1), conformantes de las piezas verticales o jambas (1a) y horizontales (1b), superior dintel e inferior alfeizar o peana, del marco (o premarco en su caso), perfiles de madera laminada-encolada (2) conformantes de las piezas verticales o montantes (2a) y horizontales o traveseros (2b) de la hoja u hojas, así como perfiles de madera laminada-encolada (3) conformantes de los banquetones o barretas que dividen los cristales, los cuales estarán adecuadamente terminados, cada uno según su aplicación; en que cada uno de dichos perfiles (1, 2 y 3) presentan, únicamente uno de sus extremos terminado y mecanizado, con cajas (5) y espigas (6) de unión, con clavijas (7) o galletas de madera maciza, o con cuña (8) o lengüeta postiza, de forma que el montaje de las piezas adyacentes verticales y horizontales correspondientes de cada elemento de la ventana (marco, hojas, baquetones, ...) esté preparado para ensamblarse directamente, dejando el extremo opuesto de los perfiles sin terminar, para montar "in situ", una vez conocida la dimensión exacta del hueco o telar.

2. Sistema de construcción y montaje de ventanas, según la reivindicación 1 caracterizado por el hecho de que los perfiles (1, 2 y 3) están, previamente a su montaje, terminados incluso con pintura y/o barniz.

3. Sistema de construcción y montaje de ventanas, según las reivindicaciones 1 y 2 caracterizado por el hecho de que los perfiles (1, 2 y 3) están dimensionados para tener una longitud ligeramente mayor, entre 10 y 15 cm. que la longitud requerida.

4. Sistema de construcción y montaje de ventanas, según las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por el hecho de que, opcionalmente, se contempla la utilización de distintos materiales para la hoja que para el marco, siendo, preferentemente, el marco de metal, P.V.C. o cualquier otro material inorgánico adecuado y sólo las hojas de madera.