ES2428119T3 - Dispositivo de interrupción térmica para suelo de hormigón, y suelo equipado con este dispositivo - Google Patents

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ES2428119T3 ES02783235T ES02783235T ES2428119T3 ES 2428119 T3 ES2428119 T3 ES 2428119T3 ES 02783235 T ES02783235 T ES 02783235T ES 02783235 T ES02783235 T ES 02783235T ES 2428119 T3 ES2428119 T3 ES 2428119T3
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Jean-Paul Py
Jacques Launay
Gérard Persuy
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Abstract

Dispositivo de interrupción térmica para un suelo de hormigón, comprendiendo este suelo una losa de hormigónencofrada sobre una estructura de vigas y cañizos cooperando con unas paredes longitudinales (12) y transversales(14) de un edificio, comprendiendo unos elementos aislantes (46,48) propios a implantarse cada uno en el espesordel suelo (10), antes de colar el hormigón, caracterizado porque los elementos aislantes comprenden unoselementos aislantes longitudinales (46) destinados a implantarse cada uno entre el suelo (10) y una paredlongitudinal (12) paralela a una viga (16) perpendicular a esta pared, con unos medios de apoyo sobre esta paredlongitudinal y sobre esta viga, y unos elementos aislantes transversales (48) destinados a implantarse cada unoentre el suelo (10) y una pared transversal (14), perpendicular a las vigas (16) en ángulo recto de esta pared, conunos medios de apoyo sobre dos vigas próximas (16).

Description

Dispositivo de interrupción térmica para suelo de hormigón, y suelo equipado con este dispositivo.
La invención se refiere al campo de la construcción de edificios y en particular a un dispositivo de interrupción térmica para un suelo de vigas de hormigón.
Se aplica aquí a suelos de hormigón que comprenden una losa de hormigón encofrada sobre una estructura de vigas e intervalos entre vigas, que se apoya sobre paredes de un edificio.
Estos suelos de hormigón están utilizados esencialmente en la construcción de casas individuales cuyas paredes comprenden una aislación térmica interior. La construcción de este suelo necesita primero la colocación de vigas de hormigón armado o precontraído que están dispuestas paralelamente entre ellas y con una distancia dada entre ejes, de manera que sus extremidades respectivas descansan sobre paredes opuestas del edificio. Después se colocan los intervalos entrevigas, llamados también cañizo, que están constituidos por unas piezas intercalares, por ejemplo de hormigón u otro material, que están dispuestas horizontalmente para llegar a descansar sobre las vigas. Se realiza así una estructura sobre la cual está vertida la losa de hormigón, que está en liaison en su contorno con las paredes del edificio a nivel del armazón.
Estos suelos tienen como inconveniente crear un puente térmico con las paredes que lo soportan lo que ocasiona pérdidas térmicas elevadas. Resulta que el edificio puede difícilmente satisfacer a las normas cada vez más severas exigidas por las reglamentaciones actuales.
Una solución para resolver este problema sería colocar un aislamiento térmico en el exterior de las paredes. Pero esta solución no satisface porque es incompatible con las soluciones constructivas actuales que consisten en realizar el aislamiento de las paredes por el lado interior.
Se conocen por otra parte soluciones que permiten reducir los puentes térmicos entre una losa llena de hormigón y las paredes que la soportan. Una de ellas consiste en interponer entre la losa y la pared un elemento de aislamiento continuo integrando unas uniones mecánicas susceptibles de asegurar la transferencia de las cargas. Otra solución consiste en interponer un dispositivo de aislamiento ininterrumpido por partes de manera a permitir el apoyo del suelo sobre estas zonas no tratadas. Estas soluciones son, o complejas a poner en práctica, o no transportables a los suelos de vigas de hormigón del tipo anteriormente definido.
Se conoce también otra solución que consiste en unir una losa de hormigón llena a paredes aislantes de espesura importante, previendo un aislamiento vertical, insertado en un trozo da losa en el espesor de la pared. ( ver BE1012476).
Aquí también, esta solución es compleja de poner en práctica, necesita unas paredes aislantes de espesor importante, y es en todo caso, incompatible con los suelos de vigas de hormigón del tipo definido anteriormente.
Existe pues una necesidad real para encontrar una solución que permita realizar una interrupción térmica en los suelos de hormigón del tipo definido anteriormente.
La invención viene precisamente aportar una solución a este problema.
Propone con este fin un dispositivo de interrupción térmica que comprende un juego de elementos aislantes propios a implantarse cada uno en el espesor del suelo, antes del colado del hormigón, entre el suelo y las paredes, casi perpendicularmente a estas paredes, para disminuir los puentes térmicos entre el suelo y las paredes adyacentes.
Estos elementos vienen así interrumpir la unión entre el suelo de hormigón y las paredes que lo soportan, excepto en las regiones donde las vigas vienen en apoyo sobre las paredes del edificio.
Por esto, unas junciones limitadas existen entre las extremidades de las vigas y las paredes (llamadas paredes transversales) que las soportan.
En cambio, las uniones están casi suprimidas entre el suelo de hormigón y las otras paredes (llamadas paredes longitudinales) que se extienden en una dirección paralela o casi paralela a las vigas.
Se entenderá que el dispositivo de la invención permite disociar casi totalmente el suelo de hormigón de las paredes portadoras que lo sostienen y en particular que permite disociar el suelo del armazón que está incorporado en la pared, durante la construcción, y en particular durante el encofrado de la losa de hormigón.
En una forma de realización preferida de la invención, los elementos aislantes comprenden unos elementos aislantes longitudinales destinados a implantarse cada uno entre el suelo y una pared longitudinal paralela a una viga, tomando apoyo sobre esta pared longitudinal y sobre esta viga, así como unos elementos aislantes transversales destinados a implantarse cada uno entre el suelo y una pared transversal, perpendicular a las vigas, tomando apoyo sobre dos vigas vecinas.
Se realizan así unos elementos aislantes de dos tipos, que se puede también llamar ruptores longitudinales y ruptores transversales, destinados respectivamente a una implantación longitudinal y a una implantación transversal con relación a la dirección definida por las vigas.
De manera ventajosa, cada uno de los elementos aislantes longitudinales comprende un alma delimitada por una cara interior propia a orientarse del lado de una viga, por una cara exterior propia a colocarse del lado de una pared longitudinal, por una cara superior y por una cara inferior.
En este elemento longitudinal, la cara inferior comprende ventajosamente unos rebordes interiores de apoyo formados en saliente y propios a llegar en apoyo sobre una viga, mientras que la cara exterior comprende unos rebordes exteriores de apoyo formados en saliente y propios a llegar cada uno en apoyo sobre una pared longitudinal. Estos rebordes tienen entre otras funciones mejorar el asiento del elemento aislante e impedir su basculeo durante el colado del hormigón.
En una forma de realización preferida de la invención, los rebordes interiores de apoyo están espaciados en la dirección longitudinal y son propios a llegar en apoyo por encima de un talón de viga, estando situados a una distancia dada de la cara inferior del elemento aislante longitudinal que corresponde sensiblemente a la altura de dicho talón de viga.
En esta forma de realización preferida, los rebordes exteriores de apoyo están espaciados en la dirección longitudinal y son propios a llegar en apoyo encima de una pared longitudinal en construcción, estando sensiblemente a nivel de la cara inferior de la viga.
El alma del elemento aislante longitudinal presenta ventajosamente una sección transversal de forma casi rectangular o trapezoidal cuyo espesor a nivel de la cara superior es inferior o igual al espesor a nivel de la cara inferior.
Sobre su cara inferior, o subcara, el elemento aislante longitudinal presenta ventajosamente un perfil en cola de milano destinado a permitir, en el caso de intervalos entre vigas en hormigón, el revocado de un techo de yeso.
Los elementos aislantes longitudinales están además delimitados cada uno por dos caras de extremidad opuestas teniendo unos medios de encajamiento de forma complementaria para el encajamiento mecánico de estos elementos aislantes longitudinales.
Esto permite disponer los elementos aislantes longitudinales a continuación de los otros para realizar una interrupción térmica entre el suelo y una pared longitudinal. Esto no impide que en el caso de un suelo de gran tramo, o también en el caso de construcción debiendo cumplir con normas severas, se pueda interrumpir localmente este aislamiento para crear una unión localizada entre el suelo y la pared longitudinal precitada.
Los elementos aislantes transversales comprenden ventajosamente un alma delimitada por una cara interior propia a orientarse del lado de un intervalo entre vigas que reposa sobre dos vigas vecinas, por una cara exterior propia a colocarse del lado de una pared transversal, por una cara superior, por una cara inferior, y por dos caras laterales conformadas para formar rebordes de apoyo propios a llegar reposar sobre las dos vigas próximas.
Así estos elementos transversales permiten realizar una interrupción entre el suelo y las paredes transversales, excepto en las regiones donde las extremidades de las vigas vienen a apoyarse sobre estas paredes transversales.
Ventajosamente, las dos caras laterales de un elemento aislante transversal están conformadas para llegar en apoyo sobre dos talones perteneciendo respectivamente a dos vigas vecinas.
En una forma de realización de la invención, el alma de cada elemento aislante transversal está provista de una prolongación que se extiende perpendicularmente a la cara interior sobre una profundidad dada en la dirección axial de las vigas y apta a recubrirse al menos en parte por un cañizo.
Esta prolongación permite asegurar una continuidad entre el cañizo y el elemento aislante transversal. Esta forma de realización conviene particularmente a unos cañizos de materia compuesta.
En otra forma de realización de la invención, el alma de cada elemento aislante transversal está provista de una prolongación que se extiende perpendicularmente a la cara interior en una profundidad dada en la dirección axial de las vigas y que es apta a ser recortada para procurar un ajuste de su profundidad.
Esto permite ajustar la prolongación al vacío en extremidad de tramo y asegurar así una continuidad entre el cañizo y el elemento aislante transversal. Esta otra forma de realización conviene particularmente a cañizos en hormigón.
Se entenderá que la estructura de este elemento aislante transversal deberá conformarse a las de los cañizos con los cuales debe cooperar. Existe en efecto, en el mercado diferentes tipos de cañizos, por ejemplo de hormigón, de material compuesto, de poliestireno expandido.
En particular, se podrá prever que el elemento aislante transversal comprenda una ranura a la junción de la cara interior y de la prolongación para recibir un labio de extremidad de un cañizo.
En tal elemento transversal, el alma presenta ventajosamente un espesor sensiblemente constante, fuera de la región de la prolongación.
Los elementos aislantes precitados, que sean longitudinales o transversales, podrán realizarse con una altura elegida adaptada al espesor del suelo a fabricar.
Están realizados en una materia plástica aislante, en particular de poliestireno expandido.
Bajo otro aspecto, la invención se refiere a un suelo de hormigón, del tipo que comprende una losa de hormigón encofrada sobre una estructura de vigas y cañizos tomando apoyo sobre unas paredes de un edificio, el cual suelo está provisto en periferia de un dispositivo de interrupción térmica como definido anteriormente.
En la descripción que sigue, hecha a título de ejemplo, se refiere a los dibujos anexos, en los cuales:
-
la figura 1 es una vista en perspectiva parcial de un suelo en curso de construcción, provisto de un dispositivo de interrupción térmica según la invención;
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la figura 2 es una vista en sección parcial del suelo, después de colar la losa de hormigón, a nivel de una pared longitudinal;
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la figura 3A es una vista en sección análoga a la de la figura 2, tomada a nivel de una pared transversal, para un primer elemento aislante transversal;
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la figura 3B es una vista en sección análoga a la de la figura 2, tomada a nivel de una pared transversal, para un segundo elemento aislante transversal;
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la figura 4 es una vista en perspectiva de un elemento aislante longitudinal, visto a partir de su cara interior;
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la figura 5 es otra vista en perspectiva del elemento longitudinal de la figura 4, visto a partir de su cara exterior;
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la figura 6 es una vista en perspectiva mostrando tres elementos aislantes longitudinales de alturas diferentes;
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la figura 7 es una vista en perspectiva de un elemento aislante transversal;
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la figura 8 es una vista en perspectiva mostrando el embalaje de dos elementos aislantes según la figura 7;
-
la figura 9 es una vista en perspectiva de otro elemento aislante transversal; y
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la figura 10 es una vista en perspectiva mostrando el embalaje de dos elementos aislantes según la figura 9.
Se refiere primero a la figura 1 que muestra un suelo 10 en curso de construcción, soportado por paredes de un edificio del cual se distingue una de las paredes longitudinales 12 y una de las paredes transversales 14 realizadas en el ejemplo a partir de perpiaño de hormigón. Estas paredes forman parte de un edificio, notamente de una vivienda.
El suelo 10 comprende una estructura encofrante formada por una serie de vigas 16 de hormigón armado o precontraído que están dispuestas paralelamente entre ellas y a las paredes longitudinales 12 con un intereje definido. Estas vigas tienen una longitud elegida adaptada a la distancia comprendida entre las dos paredes transversales y vienen a descansar por sus extremidades respectivas sobre estas paredes transversales 14. Entre las vigas, están dispuestos unos cañizos 18 que, en el ejemplo, están realizados en hormigón, aunque otros materiales se pueden considerar.
Como se ve mejor en la figura 2, las vigas 16 tienen un perfil característico en forma de T invertido. Este perfil está constituido por un alma 20 generalmente vertical prolongada por dos talones 22. Se observa en la figura 2 que el cañizo 18 está limitado por una cara superior 24, una cara inferior 26 y que presenta dos nervaduras de apoyo 28 que vienen a descansar sobre los talones respectivos de dos vigas vecinas. Sobre la estructura encofrante así definida por las vigas y los cañizos, se dispone después una red de armaduras 30, luego se cola una losa de compresión 32 de hormigón. En la construcción tradicional, esta losa de hormigón viene a recubrir, al menos en parte, las caras superiores respectivas 34 de las paredes longitudinales, asimismo que las caras superiores 36 de las paredes transversales, estando un armazón 37, formado generalmente por cuatro armaduras longitudinales, previsto en periferia del suelo y sobre las caras superiores 34 y 36 precitadas.
Se entenderá que, en estas condiciones, un suelo 10 así obtenido de manera tradicional está en continuidad mecánica y térmica con las paredes 12 y 14, lo que crea puentes térmicos y en consecuencia, unas pérdidas térmicas importantes.
Como se observa en la figura 2, la pared longitudinal 12 recibe sobre su cara interior 38 un panel aislante 40. Asimismo, como mostrado a la figura 3, la pared transversal 14 recibe sobre su cara interior 42 un panel aislante
44. Sin embargo, la presencia de estas aislaciones por el interior no impide las pérdidas térmicas debido a la unión entre el suelo y las paredes.
Para resolver este inconveniente, la invención prevé un dispositivo de interrupción térmica, todavía llamado “ruptor térmico”, que comprende un juego de elementos aislantes propio a ser implantados cada uno en el espesor del suelo 10, ante de encofrado del hormigón, entre el suelo y las paredes, y sensiblemente perpendicular a estas paredes. Estos elementos aislantes comprenden, por una parte, unos elementos aislantes longitudinales 46 (figuras 1 y 2) y unos elementos aislantes transversales 48 (figuras 1, 3A,y 3B). Los elementos longitudinales 46 están destinados a implantarse cada uno entre el suelo y una pared longitudinal 12, mientras que los elementos transversales 48 están destinados a implantarse cada uno entre el suelo y una pared transversal 14.
Nos referimos ahora en particular a las figuras 2,4 y 5 para describir un elemento longitudinal 46 según la invención. Este elemento longitudinal 46 comprende un alma 50 delimitada por una cara interior 52 propia a girarse del lado de una viga 20 (figura 2),por una cara exterior 54 propia a girarse del lado de una pared longitudinal 12, por una cara superior 56 y por una cara inferior 58.
Como se ve en la figura 2, la cara interior 52 del elemento longitudinal 46 está desplazada del lado de la losa. En cambio, la cara exterior 54 es generalmente plana y está destinada a llegar en alineación con la cara interior de la pared longitudinal 12. Esta cara exterior 54 comprende un tope longitudinal 55 que está destinado a asegurar la estanqueidad a lo largo de la pared longitudinal 12 y la alineación longitudinal 46 a la cara interior de esta pared 12. Este tope 55 viene así en caída debajo del enrasamiento de la pared.
El alma presenta en sección transversal una forma sensiblemente rectangular o sensiblemente trapezoidal. El espesor del alma a nivel de la cara superior 56 debe ser inferior o igual a su espesor a nivel de la cara inferior 58. Como lo vemos sobre la figura 2, el espesor global del alma está adaptado al espesor de los paneles aislantes 40, de manera a formar una continuidad con estos últimos, estando el elemento longitudinal 46 realizado en un material aislante, por ejemplo poliestireno expandido. En el ejemplo de realización, la cara interior 52 va ensanchándose desde la cara superior 56 hasta la cara inferior 58 para mejorar el asiento del elemento aislante longitudinal 46. La cara superior 56 y la cara inferior 58 son generalmente planas y paralelas entre ellas. Delimitan conjuntamente la altura H del elemento, estando esta altura adaptada al espesor del suelo a realizar.
La cara inferior 58 del elemento aislante longitudinal 46 presenta sobre su cara inferior 58 un perfil en cola de milano 59 (figura 4) que permite realizar un recubrimiento en yeso, en el caso de la utilización de cañizo de hormigón.
La cara interior 52 comprende unos rebordes interiores de apoyo 60 formados en saliente y propios a llegar cada uno sobre un talón22 de vigas, como se ve en la figura 2. Por otra parte, la cara exterior 54 del mismo elemento comprende unos rebordes exteriores de apoyo 62 formados en saliente y propios a llegar cada uno en apoyo encima de un muro longitudinal 12 en curso de construcción, como se ve también a la figura 2. Como se observa a la figura 4, los bordes interiores de apoyo están espaciados en la dirección longitudinal y comprenden una cara inferior 64 que está desplazada , en la dirección vertical, con relación a la cara inferior 58 del elemento 46 para venir a apoyarse encima de un talón de viga. Al mismo tiempo, una parte inferior 66 de la cara interior 52 viene en apoyo contra una cara lateral, sensiblemente vertical, del talón de viga, para posicionar así el elemento aislante en una posición paralela a la viga 16 (figura 2).
La cara inferior 64 del reborde de apoyo 60 está situada a una distancia dada de la cara inferior 58 del elemento aislante que corresponde sensiblemente a la altura del talón de viga.
Como se ve en la figura 5, los rebordes exteriores de apoyo 62 están espaciados en la dirección longitudinal y son propios a llegar en apoyo encima (cara superior 34) de una pared longitudinal 12.
En el ejemplo representado, el elemento longitudinal 46 comprende cuatro rebordes interiores de apoyo 60 y cuatro rebordes exteriores de apoyo 62, estando la posición de estos rebordes mutuamente desplazada. En efecto, como se ve en la figura 5, unas huellas en hueco 68 están formadas del lado de la cara exterior 54, estando desplazadas con relación a los rebordes exteriores de apoyo 62, para permitir recibir los rebordes interiores de apoyo 60 de un elemento adyacente (no representado), lo que permite disminuir el volumen del embalaje . Con este fin una reservación 63 está prevista encima de cada uno de los rebordes interiores de apoyo 60 (figura 4) para permitir un embalaje pies contra cabeza de dos elementos longitudinales 46, los rebordes 60 de un elemento vienen a encajarse en las reservaciones 63 de otro elemento y viceversa.
Cada elemento longitudinal 46 es además delimitado por dos caras de extremidad 70 y 72 (figuras 4 y 5) que tienen medios de encajamiento, 74 y 76 respectivamente, de forma complementaria para permitir la colocación a continuación de varios elementos longitudinales 46 a lo largo de una misma viga 16 y proporcionar así una interrupción térmica continua entre el suelo 10 y la pared longitudinal 12 correspondiente. El elemento longitudinal 46 puede realizarse con diferentes dimensiones. Puede tener, por ejemplo, un espesor E1 (a nivel de la cara superior) del orden de 8 cm, un espesor E2 (a nivel de la cara inferior) del orden de 13 cm y una altura H variable, por ejemplo de 16,17,20 cm. La figura 6 muestra tres elementos longitudinales similares que difieren sencillamente unos de otros por el valor de su altura, teniendo los elementos unas alturas decrecientes de izquierda a derecha. La longitud L de tal elemento (considerada entre las dos caras de extremidad) puede, por ejemplo, ser 1220mm permitiendo tratar una longitud de pared de 1200mm.
Se entenderá que se realiza así una interrupción térmica continua sobre toda la longitud del suelo en el sentido longitudinal, entre una pared longitudinal y una viga.
En casos particulares (losas de gran superficie, normas sísmicas severas), es posible prever unos anclajes mecánicos localizados entre el suelo y la pared longitudinal. Estos anclajes podrán realizarse fácilmente recortando un elemento longitudinal, en un sitio apropiado, para permitir el paso del hormigón y si es preciso, de armaduras de unión.
Se refiere ahora a la figura 7 que muestra un elemento aislante transversal 48 según la invención. Este elemento transversal, que se ve también en la figura 3, comprende un alma 78 delimitada por una cara interior 80 sensiblemente vertical, propia a orientarse del lado de un cañizo 18 descansando sobre dos vigas próximas 16 y, además, por una cara exterior opuesta 82, sensiblemente vertical, propia a colocarse del lado de una pared transversal 14 (figura 3). El elemento aislante está además delimitado por una cara superior 84, por una cara inferior 86 y por dos caras laterales opuestas 88 y 90 conformadas para definir unos rebordes de apoyo 92 y 94 respectivamente.
Estos rebordes de apoyo 92 y 94 están formados en saliente con relación a las caras 88 y 90 respectivas y están destinados a apoyarse contra los talones 22 respectivos de dos vigas próximas 16. Como se ve en la figura 3, la cara exterior 82 es sensiblemente en la alineación de la cara interior 42 de la pared 14. El alma 78 tiene un espesor E3 que corresponde sensiblemente al espesor de un panel aislante 44. El alma 78 está provista de una prolongación 96 que se extiende perpendicularmente a la cara interior 80 sobre una profundidad P dada en la dirección axial de las vigas. Esta prolongación 96 comprende una cara superior 98 adaptada para formar soporte a un cañizo. Por otra parte, los rebordes de apoyo respectivos 92 y 94 del alma se continúan a nivel de la prolongación. De esta manera, la prolongación sirve de apoyo a un cañizo asegurando una continuidad entre el cañizo y el elemento transversal 48. Mencionaremos que una hoja 100 está prevista a la junción de la cara interior 80 y de la prolongación 94 para recibir un labio de extremidad (no representado) de un cañizo. El elemento aislante transversal 48 de las figuras 7 y 8 conviene particularmente bien a cañizos de materia compuesta.
Se asegura así una continuidad del cañizo y el elemento transversal. La altura H del elemento transversal, como delimitada entre la cara superior 84 y la cara inferior 86, corresponde sensiblemente a la altura del suelo a realizar y es sensiblemente igual a la altura H de los elementos longitudinales precitados.
El elemento transversal 48 comprende un tope longitudinal 87 di9spuesto sobre la cara inferior 86 para asegurar la estanqueidad a lo largo de la pared y asegurar la alineación del elemento transversal 48 con la cara interior de esta pared.
Como se observa a la figura 8, la configuración particular del elemento transversal 48 permite un embalaje de dos elementos dos por dos y la unión entre dos pares así ensambladas. En la cara interior 80 de cada elemento 48 están previstos dos espolones 93 y dos reservaciones adyacentes 95 (figura 7) lo que permite un encajonamiento de los espolones de un elemento en las reservaciones de otro elemento, y viceversa, facilita el mantenimiento de los elementos por par durante el embalaje, como mostrado a la figura 8.
Por otra parte cada elemento transversal 48 comprende alveolos 97 (figuras 7 y 8) para reducir el peso de materia y permitir una conexión entre piezas especialmente en el caso de cañizos de materia compuesta. En la cara exterior 82 están formados dos salientes 99 (figura 8) destinados a encajarse cada uno en un alveolo 97 durante el embalaje.
Dado que los rebordes de apoyo 92 y 94 se extienden en saliente con relación a las caras laterales correspondientes 88 y 90, esto permite despejar una zona libre encima de una viga y entre dos elementos 48 vecinos. Esta zona libre permite al hormigón de la losa asegurar una unión con el armazón correspondiente dispuesto por encima de la pared transversal 14 en curso de construcción.
Las figuras 9 y 10 son vistas análogas a las figuras 7 y 8 para otro elemento longitudinal 48 que conviene particularmente a cañizos de hormigón. Las mismas referencias numéricas designan unos elementos idénticos o similares. La prolongación puede recortarse a la profundidad deseada para adaptarse al vacío subsistente en extremidad de tramo. Hay que mencionar que el elemento longitudinal 48 de las figuras 9 y 10 está desprovisto de ranura, pero que su cara inferior presenta un perfil en cola de milano para permitir un recubrimiento en yeso.
Para realizar un suelo con un dispositivo de interrupción térmica según la invención, se procede de modo tradicional colocando vigas, como mostrado a la figura 1, Después, se disponen los elementos aislantes longitudinales 46 en relación a continuación a lo largo de las paredes longitudinales 12. Asimismo, se disponen los elementos transversales 48 a lo largo de las paredes transversales 14, como representado en las figuras 2 y 3. Hay que mencionar que los elementos longitudinales 46 presentan una estabilidad debido a la presencia de sus rebordes de apoyo 60 y 62. Los elementos transversales 48 presentan igualmente una estabilidad debido a la existencia de sus prolongaciones respectivas 94.
Estas prolongaciones están sea recubiertas al menos en parte, por un cañizo 18 (modo de realización de las figuras 7 y 8), sea recortadas a la longitud deseada para llegar a adaptarse estrechamente a un cañizo adyacente (modo de realización de las figuras 9 y 10).
Unos elementos del tipo planelles 102 están además colocados a nivel de la cara exterior de las paredes 12 y 14, como mostrado a las figuras 1,2,3A y 3B. Una vez estos elementos colocados, se vierte el hormigón de manera tradicional procurando disponer igualmente hormigón al exterior de estos elementos, es decir para envolver los armazones 37, tanto a nivel de las paredes longitudinales como de las paredes transversales. Así después de la colada de hormigón, se realiza un suelo que es completamente desolidarizado de las paredes longitudinales y está separado de éstos por una interrupción térmica. Asimismo, una interrupción térmica existe entre este suelo y las paredes transversales, excepto en la región de las vigas 16. En estas condiciones, se minimiza la importancia de los puentes térmicos, permitiendo a la vez tener un suelo de resistencia mecánica satisfactoria.
Se entiende que en ciertos casos particulares, unos puntos de unión puntuales pueden preverse entre el suelo y las paredes longitudinales, a condición de prever aberturas en uno al menos de los elementos longitudinales. Esta abertura puede realizarse fácilmente por recorte en el espesor del alma de un elemento longitudinal.
La invención es susceptible de tener numerosas variantes de realización, especialmente en cuanto a las formas y dimensiones de los elementos aislantes longitudinales y transversales.
La invención encuentra una aplicación particular en la construcción de suelos para casa individuales.

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de interrupción térmica para un suelo de hormigón, comprendiendo este suelo una losa de hormigón encofrada sobre una estructura de vigas y cañizos cooperando con unas paredes longitudinales (12) y transversales
    (14) de un edificio, comprendiendo unos elementos aislantes (46,48) propios a implantarse cada uno en el espesor del suelo (10), antes de colar el hormigón, caracterizado porque los elementos aislantes comprenden unos elementos aislantes longitudinales (46) destinados a implantarse cada uno entre el suelo (10) y una pared longitudinal (12) paralela a una viga (16) perpendicular a esta pared, con unos medios de apoyo sobre esta pared longitudinal y sobre esta viga, y unos elementos aislantes transversales (48) destinados a implantarse cada uno entre el suelo (10) y una pared transversal (14), perpendicular a las vigas (16) en ángulo recto de esta pared, con unos medios de apoyo sobre dos vigas próximas (16).
  2. 2.
    Dispositivo de interrupción térmica según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los elementos aislantes longitudinales (46) comprende un alma (50) delimitada por una cara interior (52) propia a orientarse del lado de una viga (16) comprendiendo unos rebordes interiores de apoyo (60) formados en saliente y propios a llegar cada uno en apoyo sobre una viga (16), y por una cara exterior (54) propia a colocarse del lado de una pared longitudinal (12) comprendiendo unos rebordes exteriores de apoyo (62) formados en saliente y propios a llegar cada uno en apoyo sobre una pared longitudinal (12), y por una cara superior (56) y por una cara inferior (58).
  3. 3.
    Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque los rebordes interiores de apoyo (60) están espaciados en la dirección longitudinal y son propios a llegar en apoyo encima de un talón (22) de una viga (16) estando situados a una distancia dada de la cara inferior (58) del elemento aislante longitudinal que corresponde sensiblemente a la altura de dicho talón de viga.
  4. 4.
    Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque los rebordes exteriores de apoyo (62) están espaciados en la dirección longitudinal y son propios a llegar en apoyo encima de una pared longitudinal (40) en construcción, estando sensiblemente a nivel de la cara inferior (58) de la viga (16).
  5. 5.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque el alma (50) presenta una sección transversal de forma sensiblemente rectangular o trapezoidal cuyo espesor (E1) a nivel de la cara superior (56) es inferior o igual al espesor (E2) a nivel de la cara inferior (58).
  6. 6.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque el elemento aislante longitudinal (46) presenta sobre su cara inferior (58) un perfil en cola de milano (59).
  7. 7.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque los elementos aislantes longitudinales
    (46) están además delimitados cada uno por dos caras de extremidad opuestas (70,72) teniendo unos medios de encajamiento (74,76) de forma complementaria para permitir el encajamiento mecánico de estos elementos aislantes longitudinales.
  8. 8. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque cada uno de los elementos aislantes transversales
    (48) comprende un alma (78) delimitada por una cara interior (80) propia a orientarse del lado de un cañizo (18) reposando sobre dos vigas vecinas (16) por una cara exterior (82) propia a colocarse del lado de una pared transversal (14), por una cara superior (84), por una cara inferior (86) y por dos caras laterales (88,90) conformadas para formar unos rebordes de apoyo (92,94) propios a venir a apoyarse sobre dos vigas vecinas (16).
  9. 9.
    Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el alma (78) de cada elemento aislante transversal está provista de una prolongación (96) que se extiende perpendicularmente a la cara interior (80) sobre una profundidad dada (P) en la dirección axial de las vigas (20) y que es apta a recubrirse al menos en parte por un cañizo (18).
  10. 10.
    Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque el alma (78) de cada elemento aislante transversal está provista de una prolongación (96) que se extiende perpendicularmente a la cara interior (80) y que es susceptible recortarse para procurar un ajuste de su profundidad
  11. 11.
    Dispositivo según la reivindicación 9, caracterizado porque una ranura (100) está prevista a la junción de la cara interior (80) y de la prolongación (96) para recibir un labio de extremidad de un cañizo (18).
  12. 12.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 9 a 11, caracterizado porque el alma (78) presenta un espesor sensiblemente constante, fuera de la región de la prolongación (96).
  13. 13.
    Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque está realizado de una materia aislante, en particular en poliestireno expandido.
  14. 14.
    Suelo de hormigón, del tipo que comprende una losa de hormigón (32) encofrada sobre una estructura de vigas
    (16) y cañizos (18) tomando apoyo sobre paredes (12,14) de un edificio, caracterizado porque está provisto en periferia de un dispositivo de interrupción térmica (46,48) según una de las reivindicaciones 1 a 13.
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