ES2423288T3 - Cubierta de envase blíster con muesca formada por láser dual - Google Patents

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Abstract

Una hoja de cubierta rompible de varias capas de un envase blíster, caracterizada por capas exteriores superior einferior que tienen muescas formadas por láser dual alineadas verticalmente y por lo menos una capa intermedia sinmuesca formada por láser.

Description

Cubierta de envase blister con muesca formada por laser dual
Antecedentes de la invencion.
Esta invencion se refiere a envases blisteres para productos de consumo de acuerdo con la reivindicacion 1 u 11 y, mas particularmente, se refiere a envases blisteres para productos de consumo cerrados hermeticamente con una hoja rompible, de varias capas, con muesca formada por laser dual.
Los envases blisteres adecuados para productos de consumo son bien conocidos; vease, por ejemplo la patente de Estados Unidos 5.469.968. Convencionalmente, un producto de consumo esta contenido en un blister de plastico con forma de burbuja que esta recubierto con una hoja de material polimerico, hoja metalica o material polimerico estratificado con una hoja metalica. Tipicamente el consumidor puede sacar del envase blister el producto despegando del blister la hoja de cubierta o empujando el producto a traves de la hoja de cubierta aplicando al blister una fuerza. Para que el consumidor empuje el producto a traves de la hoja de cubierta, esta debe ser rompible intrinsicamente (como una hoja metalica fina) o una porcion de la hoja de cubierta (tipicamente una hoja de plastico o estratificada de plastico) debe ser poco resistente de modo que, cuando se aplique una fuerza manual normal, el producto rompa o reviente la hoja de cubierta lo suficiente para permitir que el producto pase a traves de la hoja de cubierta.
Un metodo para producir una hoja rompible de plastico incluye hacer mecanicamente una muesca en la hoja de plastico de modo que se forme sobre la hoja una linea de muesca o hendidura sin penetrar completamente en la hoja. Otro metodo es formar una muesca en la hoja de plastico usando un laser para producir una linea de muesca o hendidura que actua formando en la hoja de plastico un sitio rompible. Tipicamente, dicha hoja de plastico es un estratificado de varias capas en el que una capa en la que se puede formar una muesca por laser esta estratificada a un material en el que no se puede formar una muesca por laser, como una hoja metalica o un polimero en el que no se puede formar una muesca por laser. Se cree que cuando se rompe una capa superior con una muesca formada por laser estratificada o unida a una capa inferior en la que no se puede formar una muesca por laser, los segmentos rotos resultantes tienden a ondularse debido las diferentes caracteristicas de las dos capas.
Hay necesidad de envases para productos de consumo que puedan contener productos individuales en envases blisteres, que sean transparentes para mostrar el producto, que se puedan abrir sin ruido excesivo y que no usen una hoja metalica que pueda desmenuzarse y formar segmentos de aberturas irregulares. La incorporacion de una hoja metalica en un envase reduce o elimina la capacidad del envase a ser reciclado.
En el comercio hay demanda de envases blisteres en los que se pueda imprimir informacion y graficos en un envase transparente y facilmente observables incluso despues de sacar algunos de los productos.
El problema anterior se resuelve por una hoja de cubierta de acuerdo con la reivindicacion 1, un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 11 y un proceso de acuerdo con la reivindicacion 14.
Breve descripcion de los dibujos.
La figura 1 ilustra una seccion transversal de una hoja de cubierta de un envase blister con muesca formada por laser de esta invencion, que contiene tres capas polimericas estratificadas.
La figura 2 ilustra una seccion transversal de una hoja de cubierta de un envase blister con muesca formada por laser de esta invencion, que contiene cinco capas polimericas estratificadas.
La figura 3 ilustra una seccion transversal de una hoja de cubierta de un envase blister con muesca formada por laser de esta invencion, que contiene cinco capas polimericas estratificadas junto con una capa de impresion.
La figura 4 ilustra una seccion transversal de una hoja de cubierta de un envase blister con muesca formada por laser de esta invencion, que contiene cinco capas polimericas estratificadas junto con una capa de impresion, una capa protectora superior y una capa adhesiva inferior.
La figura 5 ilustra un envase blister con una hoja de cubierta con muesca formada por laser.
La figura 6 ilustra hojas de cubierta de envases blisteres que tienen diversas configuraciones de muescas formadas por laser.
Descripcion de la invencion.
El envase blister de esta invencion proporciona a los consumidores un envase compacto para suministrar una diversidad de productos y en el que en un blister o receptaculo cerrado hermeticamente estan contenidos productos individuales que pueden ser dispensados individual e higienicamente empujando el producto a traves de una hoja de cubierta rompible. Preferiblemente el envase esta formado de un material polimerico transparente que proporciona a los comerciantes la capacidad de presentar informacion y graficos impresos de una manera apetecible a los
consumidores. La hoja de cubierta esta formada de un material polimerico que proporciona la capacidad de tener un material transparente y de abrirse sin ruido excesivo. Preferiblemente la hoja de cubierta de esta invencion esta formada de un estratificado de varias capas en el que las capas estructurales exteriores (superior e inferior) tienen una muesca formada por laser de modo que las muescas resultantes estan alineadas verticalmente, mientras que la capa intermedia (que puede estar formada de mas de una capa individual) no tiene muesca formada por laser y proporciona una capa de cierre hermetico o barrera.
En la hoja de cubierta del envase blister de esta invencion, las capas principales superior e inferior forman parte de un componente estructural de la hoja de cubierta rompible de esta invencion. Las capas estructurales superior e inferior de esta invencion son de materiales polimericos en los que se puede formar una muesca por laser. El termino quot;que se puede formar una muesca por laserquot; se refiere al efecto de dirigir un haz adecuado de rayos laser sobre el material polimerico, que origina una linea de muesca o penetracion en el material. Se cree que la energia de los rayos laser es absorbida por el material polimerico originando la formacion de una muesca. Puede haber capas finas de impresion, de cubierta protectora (como un barniz) y de material adhesivo adheridas a las capas estructurales principales superior e inferior. En aquellas se puede o no formar intrinsicamente una muesca por laser, pero se formara en ellas una muesca cuando se forme por laser una muesca en las capas estructurales superior e inferior.
Preferiblemente, las capas superior e inferior tienen resistencia estructural suficiente para formar un envase adecuado para un producto de consumo. Ademas, estas capas deben ser rompibles despues de formar en ellas una muesca por laser. Una zona rompible de la hoja de cubierta puede ser abierta o penetrada facilmente por presion manual aplicada al producto para empujarlo a traves de la hoja de cubierta. Preferiblemente, la capa estructural inferior es compatible con el material del envase blister, que tipicamente es un polimero termoconformable. Estos materiales son compatibles en el sentido de que tienen la capacidad de adherirse entre si y formar un cierre hermetico adecuado. Ademas, se incrementa la capacidad de reciclado si partes del envase son de materiales iguales o similares.
En un envase blister rompible de esta invencion, tipicamente despues de que el producto haya sido sacado o expulsado del blister cerrado rompiendo la hoja de cubierta, los segmentos resultantes de material de la hoja de cubierta tienden recuperar su posicion en la hoja. Aunque la hoja tendra una abertura despues de la rotura, tipicamente el material de la hoja de cubierta rota estara en el plano de la hoja de cubierta y no sobresaldra sustancialmente por encima ni por debajo de ese plano. Esta propiedad contrasta con la de una hoja de cubierta metalica rompible en la que la hoja metalica rota no recupera por naturaleza su posicion en el plano de la hoja de cubierta. Los consumidores aprecian que un envase blister que contiene varios productos envasados y del que se han sacado algunos de los productos continua teniendo una apariencia limpia y bien ordenada. Las capas estructurales dobles contenidas en esta invencion impiden la ondulacion de los segmentos de la hoja de cubierta rota y mantienen un material laminar generalmente plano. Los comerciantes aprecian que impresiones como logotipos e identificadores de productos continuen siendo legibles despues de haber sacado del envase blister de esta invencion algunos productos.
Los consumidores tambien aprecian la propiedad del envase blister de esta invencion de que al romper el envase para obtener un producto no se origine ruido objetable. Esta propiedad es esencialmente importante si el consumidor intenta sacar el producto en un sitio o en una circunstancia en la que sea objetable un ruido no deseable, como en un concierto o en un teatro.
Preferiblemente, el envase blister y los materiales de la hoja de cubierta del envase blister son transparentes. Los consumidores aprecian la capacidad de observar el producto antes de comprarlo o antes de sacarlo del envase blister. En el envase blister o en la hoja de cubierta del envase blister se puede imprimir informacion, como identificacion del producto, logotipos e informacion exigida por las disposiciones vigentes. Tipicamente, dicha impresion puede formar una capa distinta situada encima o debajo de una capa estructural principal. Si se pone una capa de impresion sobre una superficie exterior de la hoja de cubierta de un envase blister, preferiblemente se aplica una capa protectora fina (como un barniz) sobre la capa de impresion.
Las hojas de cubierta de varias capas de esta invencion se forman tipicamente coextrudiendo las capas estructurales exteriores sobre una o varias capas intermedias coextrudidas, como es bien conocido en la tecnica. Se pueden anadir otras capas de impresion, protectoras y adhesivas, como es bien conocido en la tecnica.
Polimeros en los que se puede formar una muesca por laser, adecuados para uso como capa estructural principal util en esta invencion, incluyen poliesteres y poli(cloruro de vinilo). Estos materiales se prefieren especialmente debido a su resistencia estructural y transparencia. De estos, los poliesteres son los mas preferidos. Dentro de los poliesteres, los materiales preferidos son poli(carboxilatos aromaticos de alquileno), que se forman tipicamente como polimeros de condensacion de un acido aromatico dicarboxilico (como acido tereftalico) y un alquilendiol (como etilenglicol). El poli(carboxilato de alquileno) mas tipico es poli(tereftalato de etileno) (PET). Otros polimeros utiles incluyen poli(tereftalato de butileno) (PBT) y poli(naftalato de etileno) (PEN) (formado a partir de etilenglicol y acido naftaleno� 2,6�dicarboxilico). Tambien se pueden usar mezclas de estos materiales.
Las capas estructurales principales superior e inferior son tipicamente (pero no necesariamente) del mismo material polimerico. En una realizacion de esta invencion, la capa inferior (en el sentido de ser la capa unida al envase blister) es de un tipo de PET que se puede unir directamente al fondo de un envase blister de PET sin usar una capa adhesiva distinta. En esta realizacion, la capa superior puede ser de otro tipo de PET o de otro material adecuado en el que se pueda formar una muesca por laser.
Las capas intermedias en las que no se puede formar una muesca por laser, utiles en esta invencion, se seleccionan para mantener el cierre hermetico del envase despues de que se haya formado por laser una muesca en las capas estructurales exteriores. El termino quot;que no se puede formar una muesca por laserquot;, usado en esta invencion, significa que la energia laser a los niveles usados en el proceso de esta invencion y que forma una muesca en las capas estructurales exteriores, pasa a traves de dichas capas intermedias sin efecto significativo alguno sobre la estructura de dichas capas (esto es, no se forma una muesca en las capas intermedias). Las capas intermedias proporcionan un envase hermetico contra la entrada de material extrano no deseado, incluso aunque las capas estructurales exteriores contengan muescas o hendiduras. Ademas, estas capas intermedias pueden proporcionar una capa barrera que impide la transmision de vapor de agua, oxigeno, dioxido de carbono u otros gases a traves de la hoja de cubierta del envase. Tambien, una capa barrera impide perdidas de componentes aromatizantes volatiles e incrementa la duracion del producto. Un ejemplo preferido de capa intermedia es una capa de un copolimero de etileno�alcohol vinilico (EVOH). Son posibles otros materiales para la capa intermedia si tienen propiedades adecuadas de barrera y no tienen capacidad de formar una muesca por laser. Se prefiere EVOH debido a sus propiedades superiores de barrera de gases, transparencia y transmision de la energia laser usada en esta invencion. Ademas de una o mas capas barrera (como EVOH), en una capa intermedia adecuada se pueden incluir capas adicionales de material en el que no se puede formar una muesca por laser. Un ejemplo es recubrir una capa de EVOH con capas de una poliolefina, como polietileno (como polietileno de baja densidad), para proporcionar mejores propiedades de adherencia entre la capa intermedia y las capas estructurales exteriores. En un ejemplo preferido, en capas exteriores de PET se incorpora una capa intermedia de EVOH recubierta con polietileno.
Los laseres utiles en esta invencion se seleccionan para que formen lineas de muesca en la hoja de cubierta de un envase blister. Un laser util tipico es un laser de dioxido de carbono, que emite un haz laser en el espectro electromagnetico del infrarrojo medio, como entre aproximadamente 8,8 y 10,9 !m y usualmente a aproximadamente 10,6 !m. La salida de energia de un laser adecuado se controla para originar una muesca formada por el laser en las capas estructurales principales exteriores del material de la hoja de cubierta de esta invencion, pero que pasa a traves de las capas intermedias en las que no se puede formar una muesca por el laser. Mediante ensayos rutinarios se puede determinar el intervalo de niveles utiles y optimos de salida de energia. Un intervalo util puede estar tipicamente entre 10 y 1.000 vatios y mas tipicamente entre 100 y 800 vatios.
Un envase de esta invencion se conforma tipicamente en forma de blister que contiene un producto, que esta cerrado hermeticamente por una hoja de cubierta rompible. Un blister adecuado es un receptaculo (hecho tipicamente de un polimero termoconformado) que tiene una superficie abierta rodeada por una superficie de bordes y sobre la que se puede adherir una hoja de cubierta. En una bandeja de blisteres pueden estar contenidos varios blisteres, como un conjunto de blisteres (receptaculos) dispuestos en un envase aceptable por los consumidores. Un polimero tipico usado para el blister o bandeja de blisteres es termoconformable y preferiblemente transparente, como poliesteres y poli(cloruro de vinilo). Se prefieren los poliesteres, como PET. Preferiblemente, la bandeja de blisteres y la capa estructural inferior de la hoja de cubierta de esta invencion se hacen de polimeros iguales o compatibles. El envase blister mas preferible de esta invencion se hace de poliesteres, tanto para la bandeja como para las capas estructurales exteriores de la hoja de cubierta. En una realizacion de esta invencion, se puede acoplar un miembro secundario, como uno hecho de papel o carton, alrededor o sobre el blister o bandeja de blisteres. Un envase blister tipico de esta invencion puede estar contenido en un envase secundario, como uno hecho de carton.
En la presente invencion, se forma por laser una muesca en la hoja de cubierta de un envase blister para originar una capa hermetica rompible. Tipicamente, en la hoja de cubierta se forma por laser una muesca a lo largo de una linea o de varias lineas que estan o pueden estar situadas en una superficie abierta del blister. En esta realizacion, una abertura del blister (tipicamente la superficie abierta de un receptaculo termoconformado) esta recubierta con una hoja de cubierta con una muesca formada por laser formando una superficie rompible encima de dicha abertura.
En una realizacion, en la hoja de cubierta de un envase blister se forma por laser una muesca a lo largo de varias lineas en cada blister. Tipicamente, una sola linea recta marcada por laser no proporciona a la hoja de cubierta capacidad de rotura suficiente para permitir una rotura facil aplicando presion al producto contenido. Preferiblemente, varias lineas marcadas por laser estan cruzadas de modo que, tras la rotura, se originan varios segmentos de material de la hoja de cubierta, que permiten una separacion facil del producto del blister recubierto. Por ejemplo, se pueden configurar varias lineas en una cruz, en varias cruces o en forma de X o T. En una realizacion preferida, la formacion de una muesca por laser es formando una W o M o U, que formaran segmentos tras la rotura.
En una realizacion de esta invencion, las lineas marcadas por laser estan configuradas con por lo menos una discontinuidad en una o mas lineas. La discontinuidad forma una region pequena que esta unida a y continua con las superficies exteriores de la hoja de cubierta y proporciona a la hoja de cubierta rompible integridad estructural para la proteccion del producto. Sin dichas regiones, puede haber rotura prematura o no intencionada de la hoja de cubierta durante el manejo normal de un envase blister. La region debe ser suficientemente pequena para permitir un rasgado facil cuando la hoja de cubierta se rompa intencionadamente presionando un producto a traves de la hoja de cubierta rompible. Un ejemplo de dicha configuracion de linea marcada por laser con dicha region aparece como un par de marcas en forma de V con una region o zona discontinua en el vertice de las V contiguas. Tipicamente una region de aproximadamente 0,5 a 2 mm, preferiblemente de aproximadamente 1 mm de diametro, es suficiente para mantener la integridad estructural de la hoja de cubierta permitiendo tambien una rotura facil cuando se intente. Son posibles otras formas que contienen varias lineas marcadas con laser con regiones discontinuas de acuerdo con la descripcion de esta invencion.
Una hoja de cubierta rompible de un blister de esta invencion permite sacar del envase blister un producto, tipicamente empujando el producto a traves de una region rompible de la hoja de cubierta. La region rompible se produce formando por laser muescas en la hoja. La fuerza necesaria para empujar un producto a traves de estas regiones rompibles es tipicamente menor que 4 �ilopondios, tipicamente menor que 3 �ilopondios y preferiblemente menor que 2,� 5 �ilopondios. La fuerza necesaria para empujar un producto a traves de una hoja de cubierta de esta invencion es tipicamente entre 1 y 3 �ilopondios, preferiblemente entre 2 y 2,�5 �ilopondios.
En el envase de esta invencion se puede incorporar cualquier producto adecuado para ser incorporado en un envase blister. Tipicamente un producto adecuado debe ser suficientemente pequeno para ser incorporado convenientemente en un envase blister y tener una resistencia estructural suficiente que permita que dicho producto sea empujado a traves de una hoja de cubierta rompible. El producto puede tener cualquier forma adecuada, como bola, granulo, pastilla, comprimido, capsula, pildora, etc. Ejemplos especificos incluyen articulos comestibles (como goma, caramelo y confituras), productos farmaceuticos y productos inorganicos. Otros productos adecuados incluyen goma en granulos, goma en barritas, goma en tiras, goma en burbujas, caramelo blando, caramelo de masticar, caramelo duro, mentas y chocolate.
Tipicamente las hojas de cubierta rompible de esta invencion tienen un espesor suficiente para proporcionar integridad estructural pero son suficientemente finas para proporcionar la capacidad de ser rompibles. Una hoja de cubierta adecuada debe tener un espesor de por lo menos 0,01 mm y preferiblemente de por lo menos 0,04 mm. Las hojas de cubierta rompible pueden tener un espesor de hasta 1 mm o mas si se desea un envase suficientemente resistente. Las hojas de cubierta adecuadas preferibles pueden tener un espesor menor que 0,5 mm y mas preferiblemente menor que 0,1 mm. Tipicamente las capas estructurales exteriores en las que se puede formar una muesca por laser tienen un espesor dentro del 20� (preferiblemente 10� y mas preferiblemente 5�) del mismo espesor. En una hoja de cubierta tipica los espesores de las capas estructurales exteriores son esencialmente iguales. La proporcion de la capa intermedia en la que no se puede formar una muesca por laser es tipicamente entre 5 y 25� del espesor total de la hoja de cubierta. En una hoja de cubierta preferible la proporcion del espesor de la capa intermedia al espesor total de la hoja es 10 a 20�. Se pueden usar otras proporciones.
Las hojas de cubierta de envases blisteres de esta invencion se pueden producir dirigiendo un haz laser sobre una hoja polimerica de varias capas en la que las capas exteriores son de un material polimerico en el que se puede formar una muesca por laser y la capa intermedia (que puede estar formada de varias capas individuales) es de un material en el que no se puede formar una muesca por laser. En la practica, el haz laser forma una muesca en la capa superior, pasa a traves de la capa intermedia y forma una muesca en la capa inferior. Preferiblemente, se coloca un material reflectante de laser debajo de la hoja para reflejar el haz laser en la capa exterior inferior. El haz laser se dirige para formar una configuracion o dibujo de la muesca deseada. El material de la hoja de cubierta resultante tiene muescas dobles en las capas estructurales exteriores (superior e inferior) que seran identicas y estaran alineadas para permitir una rotura facil del material de la hoja de cubierta. La hoja de cubierta con muesca formada por laser se puede colocar en un blister o conjunto de blisteres en un envase en el que cada blister contiene un producto. La hoja de cubierta debe estar situada o colocada de modo que las regiones con muescas formadas por laser esten sobre la superficie abierta de cada blister.
En otra realizacion, se puede ensamblar un conjunto de envases blisteres en el que cada blister contiene un producto y esta recubierto con una hoja de cubierta de varias capas de esta invencion antes de la formacion de muesca por laser. Despues del ensamblado, un laser adecuado forma la muesca en la hoja de cubierta.
�ealizaciones de esta invencion se ilustran mas, pero sin caracter limitativo, por referencia a las figuras.
La figura 1 ilustra la seccion transversal de una hoja de cubierta de esta invencion 2 de un envase blister, con muescas formadas por laser, que contiene tres capas polimericas estratificadas 3, 4 y 5. Las capas estructurales exteriores 3 y 4 son de un polimero en el que se puede formar una muesca por laser, como PET, mientras que la capa 5 es de un polimero barrera intermedio en el que no se puede formar una muesca por laser, como EVOH. Las muescas formadas por laser 6 y � estan alineadas verticalmente para producir una region rompible 9.
La figura 2 ilustra una seccion transversal de una hoja de cubierta de esta invencion 10 de un envase blister, con muescas formadas por laser, que contiene cinco capas polimericas estratificadas. Las capas estructurales exteriores 11 y 12 son de un polimero en el que se puede formar una muesca por laser, como PET, mientras que la capa 13 es de un polimero intermedio barrera en el que no se puede formar una muesca por laser, como EVOH, que esta colocada entre dos capas 14 y 15 de polietileno para formar una union mejor entre las capas exteriores y la intermedia. Las muescas formadas por laser 16 y 1� estan alineadas verticalmente para producir una region rompible 18.
La figura 3 ilustra una seccion transversal de una hoja de cubierta de esta invencion 20 de un envase blister, con muescas formadas por laser, que contiene cinco capas polimericas estratificadas junto con una capa de impresion. Las capas estructurales exteriores 21 y 22 son de un polimero en el que se puede formar una muesca por laser, como PET, mientras que la capa 23 es de un polimero intermedio barrera en el que no se puede formar una muesca por laser, como EVOH, que esta colocada entre dos capas 24 y 25 de polietileno para formar una union mejor entre las capas exteriores y la intermedia. Una capa de impresion 26 esta situada sobre la cara inferior de la capa exterior
21. Las muescas formadas por laser 2� y 28 estan alineadas verticalmente para producir una region rompible 29.
La figura 4 ilustra una seccion transversal de una hoja de cubierta de esta invencion 30 de un envase blister, con muescas formadas por laser, que contiene cinco capas polimericas estratificadas junto con una capa de impresion 36, una capa protectora 3� y una capa inferior adhesiva 38. Las capas estructurales exteriores 31 y 32 son de un polimero en el que se puede formar una muesca por laser, como PET, mientras que la capa 33 es de un polimero intermedio barrera en el que no se puede formar una muesca por laser, como EVOH, que esta colocada entre dos capas 34 y 35 de polietileno para formar una union mejor entre las capas exteriores y la intermedia. Una capa de impresion 36 esta situada sobre la cara superior de la capa exterior 31 y una capa protectora 3 de barniz recubre la impresion. Una capa adhesiva (como una laca adhesiva) 38 esta situada sobre la cara inferior de la capa exterior inferior 32 para adherirse a un envase blister. Las marcas formadas por 39 y 40 estan alineadas verticalmente para producir una region rompible 41.
La figura 5 ilustra un envase blister 50 con una hoja de cubierta con muescas formadas por laser. Los dibujos mostrados son ilustrativos de que un envase blister tipico puede tener el mismo dibujo de muesca en cada receptaculo del blister. La hoja de cubierta 54 esta adherida a una bandeja 60 de blisteres que contiene receptaculos individuales 52 adhiriendo los bordes 56 que rodean aberturas 64 del blister. Cada abertura del blister tiene muescas �0, �2, 4 y �6 formadas por laser. Las muescas 0, �4 y �6 formadas por laser ilustran una realizacion de esta invencion en las que las lineas de muesca son discontinuas formando regiones rompibles �1, 5 y ��, que son continuas con las capas exteriores de la hoja de cubierta 54.
La figura 6 ilustra hojas de cubierta de envases blisteres, que tienen diversas configuraciones de muescas formadas por laser. La hoja 80 muestra una muesca formada por laser 82 en forma de V invertida, la zona 84 representa una porcion transparente de la hoja de cubierta, cuya zona restante puede contener impresion y graficos. La hoja 90 ilustra un dibujo de muesca formada por laser que no contiene lineas discontinuas y que se puede romper debido al dibujo en forma de W y U.

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Una hoja de cubierta rompible de varias capas de un envase blister, caracterizada por capas exteriores superior e inferior que tienen muescas formadas por laser dual alineadas verticalmente y por lo menos una capa intermedia sin muesca formada por laser.
  2. 2.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que las capas superior e inferior comprenden un poli(carboxilato aromatico de alquileno).
  3. 3.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, en el que las capas superior e inferior comprenden poli(tereftalato de etileno), poli(tereftalato de butileno), poli(naftalato de etileno) o mezclas de los mismos.
  4. 4.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que la capa intermedia comprende una capa barrera.
  5. 5.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 4, en la que la capa intermedia comprende un copolimero de etileno �alcohol vinilico.
  6. 6.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 5, en la que la capa intermedia comprende una capa de un copolimero de etileno �alcohol vinilico situada entre capas de una poliolefina.
    �. Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que las capas superior e inferior estan recubiertas con una o mas capas seleccionadas de una capa de impresion, una capa de barniz y una capa adhesiva.
  7. 8.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 1, que tiene mas de una linea de muescas formadas por laser en cada capa exterior.
  8. 9.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 8, que tiene por lo menos una linea discontinua de muescas formadas por laser.
  9. 10.
    Una hoja de cubierta rompible de un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 9, en la que la linea discontinua de muescas forma una region rompible continua con las capas exteriores de la hoja de cubierta.
  10. 11.
    Un envase blister que comprende�
    (a)
    por lo menos un blister con una superficie abierta, formado el blister en una bandeja de blisteres,
    (b)
    un producto incorporado en el blister, y
    (c)
    una hoja de cubierta rompible hermetica sobre la superficie abierta del blister que contiene el producto,
    caracterizado por que la hoja de cubierta rompible comprende un estratificado polimerico de varias capas que comprende capas exteriores superior e inferior que tienen muescas formadas por laser dual alineadas verticalmente y por lo menos una capa intermedia sin muescas formadas por laser y en el que las muescas formadas por laser estan situadas encima de la superficie abierta del blister.
  11. 12.
    Un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 11, en el que la bandeja de blisteres y las capas exteriores son de poliester.
  12. 13.
    Un envase blister de acuerdo con la reivindicacion 11 o 12, en el que la capa intermedia comprende un copolimero de etileno�alcohol vinilico.
  13. 14.
    Un proceso para formar un envase blister, que comprende�
    (a)
    formar muescas por laser en un estratificado polimerico de varias capas que comprende capas superior e inferior en las que se pueden formar muescas por laser y por lo menos una capa intermedia en la que no se puede formar muescas por laser, para formar una hoja de cubierta rompible con muescas formadas por laser que contiene muescas formadas por laser dual alineadas verticalmente en las capas superior e inferior, y
    (b)
    cerrar hermeticamente el envase blister que contiene un producto en uno o mas blisteres con la hoja de cubierta con muescas formadas por laser, en el que las muescas alineadas formadas por laser estan situadas encima de cada blister.
  14. 15. Un proceso de acuerdo con la reivindicacion 14, en el que en el envase blister se han formado muescas por laser despues de que la hoja de cubierta haya sido cerrada hermeticamente en el envase blister.
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