ES2416029T3 - Separador gas/líquido que utiliza álabes con cambio de dirección para capturar las gotitas de líquido y redirigir el flujo del gas alrededor de un codo. - Google Patents

Separador gas/líquido que utiliza álabes con cambio de dirección para capturar las gotitas de líquido y redirigir el flujo del gas alrededor de un codo. Download PDF

Info

Publication number
ES2416029T3
ES2416029T3 ES07861307T ES07861307T ES2416029T3 ES 2416029 T3 ES2416029 T3 ES 2416029T3 ES 07861307 T ES07861307 T ES 07861307T ES 07861307 T ES07861307 T ES 07861307T ES 2416029 T3 ES2416029 T3 ES 2416029T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
liquid
blades
improver
separation
separation improver
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07861307T
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Keith Scherrer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grupo Petrotemex SA de CV
Eastman Chemical Co
Original Assignee
Grupo Petrotemex SA de CV
Eastman Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grupo Petrotemex SA de CV, Eastman Chemical Co filed Critical Grupo Petrotemex SA de CV
Application granted granted Critical
Publication of ES2416029T3 publication Critical patent/ES2416029T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/06Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by reversal of direction of flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D45/00Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
    • B01D45/04Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
    • B01D45/08Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Abstract

Mejorador de separación de gas/líquido (10) para separar líquido de una corriente (14) que contienegas y gotitas de líquido, y el mejorador de separación comprende: un segmento de conducto acodado (12) que redirige la corriente (14) para que cambie de una primera direcciónmedia a una segunda dirección media, y el conducto acodado (12) está definido por una pared periférica delconducto (20); y 1una pluralidad de álabes que se extienden longitudinalmente y se encuentran distribuidos en el interior del conductoacodado, uno o más de los álabes (22) posee una primera parte (50) y una segunda parte (52) y la primera parte(50) y la segunda parte (52) están configuradas para definir al menos una porción del ángulo, de manera que unaporción de la corriente (14) que incide en la primera parte sea redirigida a lo largo de la segunda parte, en la quedicho ángulo redirige una parte de la corriente para que cambie de una dirección inicial sustancialmente paralela a laprimera dirección media a una dirección final sustancialmente paralela a la segunda dirección media, y los uno omás álabes (22) poseen un primer extremo (30) y un segundo extremo (32), en el que los álabes (22) estáncolocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que entre en contacto con los álabes hacia el primerextremo (30) o el segundo extremo (32), y el mejorador de separación (10) se incorpora en un conducto de salidadesde el que se emite la corriente, en el que el mejorador de separación también comprende un espinazo central, enel que dicho espinazo central incluye uno o más canales (80, 82), caracterizado porque el líquido que entra en los uno o más canales (80, 82) es dirigido hacia abajo por la fuerza degravedad y vuelve a fluir hacia el recipiente (42) en el que se originó el líquido, cuando se incorpora el mejorador deseparación en el conducto de salida (40).

Description

Separador gas/líquido que utiliza álabes con cambio de dirección para capturar las gotitas de líquido y redirigir el flujo del gas alrededor de un codo.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
1.
Campo de la invención
La presente invención se refiere a la separación de gotitas de líquido de corrientes de gas/líquido en procesos químicos.
2.
Antecedentes de la técnica
En muchos procesos químicos, se requiere la extracción de una fase gaseosa de equipos de procesamiento tales como los reactores químicos. En algunos casos, la naturaleza de los diversos reactivos, productos y subproductos facilita la retirada de una fase gaseosa sustancialmente exenta de líquido. No obstante, en otros procedimientos, puede haber cantidades considerables de gotitas líquidas asociadas con la fase gaseosa, y en el caso de que las gotitas líquidas se solidifiquen posteriormente, ya sea debido exclusivamente a un cambio de fase o a una reacción posterior, los conductos y válvulas pueden quedar taponados y puede que sea necesario desmontarlos y limpiarlos o sustituirlos. Además, en muchos casos, las gotitas de líquido pueden suponer una pérdida de reactivos, productos intermedios o productos finales de gran valor. Por ejemplo, durante la preparación de polímeros de tereftalato de polietileno, puede haber partículas poliméricas y oligoméricas que se vean arrastradas con el etilenglicol y el agua que se retiran del reactor en fase de vapor.
Se conocen muchos tipos de dispositivos para la retirada de líquidos de corrientes de gas, incluidos separadores ciclónicos, placas de enfriamiento, filtros y similares. Por ejemplo, las columnas de relleno retiran de manera eficiente las gotitas de líquido. No obstante, muchos de estos procedimientos, por ejemplo las placas de enfriamiento, consumen mucha energía, y otros, como las columnas de relleno, presentan una caída de presión pronunciada y además tienen tendencia a taponarse. Los filtros en línea también sufren estos inconvenientes.
Los separadores inerciales o trampas hacen uso del hecho de que un flujo de gas puede realizar giros que las gotitas con una gran inercia no pueden. Las gotitas que no pueden girar con la corriente de gas debido a su inercia golpean o impactan contra una superficie de destino o de recogida sobre la cual se depositan. Un simple codo de tubería constituye un ejemplo de dicho separador. No obstante, dichos separadores, por lo general, solo son eficientes para gotitas de materiales con una gran inercia. Ya que la inercia de las gotitas se mide por su masa, el tamaño y la densidad de las gotitas son importantes a la hora de determinar la eficiencia de la retirada.
En la patente de EE.UU. n.º 5.181.943, la retirada del líquido se efectúa proporcionando un gran número de deflectores de tipo placa a lo largo del recorrido de una corriente de líquido/gas, siendo los deflectores, sustancialmente paralelos pero con una pendiente hacia abajo y, como otra posibilidad, extendiéndose desde lados opuestos del dispositivo separador, situados en posición transversal con respecto a la dirección inicial del flujo. Este dispositivo crea un recorrido serpenteante con una gran área superficial y debe ser bastante grande si la caída de presión ha de ser baja. Debido a que en muchos casos se debe mantener el separador a una temperatura de funcionamiento específica y, por tanto, requiere un aislamiento externo considerable, dichos dispositivos requieren una inversión de capital relativamente alta.
En la patente de EE.UU. n.º 5.510.017, se describe un separador de líquido/gas que incorpora dos conjuntos de álabes concéntricos y con disposición radial que provocan un flujo arremolinado de gas que contiene líquido y que se dirige a través de los mismos. Las fuerzas centrífugas generadas hacen que las gotitas de líquido incidan sobre las paredes del segmento de tubería que contiene el separador, del que se retiran en forma de líquido a granel mediante una serie de desagües. Este dispositivo posee una construcción bastante compleja y se cree que solo se puede usar cuando se configura para un flujo horizontal, debido a la colocación de los deflectores que atrapan el líquido y los desagües. Además, la conversión del flujo lineal en un flujo arremolinado requiere energía necesariamente, lo cual se manifiesta como una caída de presión.
El documento WO 2006/138114 se refiere a un mejorador de la separación de gas y líquido que se puede colocar dentro de un conducto unido a un reactor de polimerización. El mejorador de separación de gas y líquido separa el líquido, y en particular gotitas de líquido, de una corriente de gas. El mejorador de separación incluye un canal de retorno central y una pluralidad de álabes que se extienden longitudinalmente. Los álabes que se extienden longitudinalmente están colocados en una posición que les permite dirigir parte de cualquier líquido que contacte con los álabes en el canal de retorno central.
En el documento US 7 004 998, se describe un separador de gas y líquido que comprende un codo dentro del cual se introduce un dispositivo de incidencia en forma de espina de pescado, que comprende unos álabes que se inclinan hacia abajo. Los álabes están unidos a un espinazo central situado dentro del codo. Los álabes pueden tener una abertura a todo lo largo y un reborde inferior para canalizar el líquido acumulado hasta uno o más puntos de recogida, preferentemente la pared interna del codo.
En el documento DE 696 401, se describe un procedimiento para retirar polvo de gases usando segmentos acodados de conductos de escape.
El documento CH 621 490 se refiere a un dispositivo de separación de agua de alta velocidad.
El documento EP 096 916 se refiere a un dispositivo de separación de agua de alta velocidad.
En el documento EP 0 197 060, se describe un separador de gas y líquido que resulta útil en la desulfuración de gases y que emplea una pluralidad de grupos de listones con una gran área superficial y montados de manera oblicua, que se rocían con un líquido de aclarado para arrastrar las gotitas que inciden en los listones. En muchas aplicaciones, el uso de un líquido de aclarado resulta poco aconsejable.
En la patente de EE.UU. n.º 7.004.998 (la patente '998), se describe un separador de gas/líquido al que se hace referencia como separador en forma de espina de pescado, ya que su construcción incluye un espinazo central desde el que se proyecta una pluralidad de álabes para recoger las gotitas de líquido. La construcción en forma de espina de pescado descrita en la patente '998 presenta la limitación de estar colocada en la zona situada aguas arriba (de entrada) de un codo en el que la línea central de la entrada del codo es sustancialmente vertical. Esta limitación reviste importancia, ya que el sistema de conductos que transporta el gas emitido por los reactores de polimerización tiende a ser de gran tamaño e inflexible y solo ofrece un número limitado de posiciones del conducto disponibles para colocar el separador gas/líquido. En algunos esquemas de conductos, la zona situada aguas arriba (de entrada) de un codo puede ser inaccesible, o puede que el sistema de conductos carezca de un codo propiamente dicho.
En la solicitud de patente de EE.UU. con el n.º de serie 11/155 756 (la solicitud '756), se describe un separador de líquidos adaptado para introducirlo en un conducto. El mejorador de separación gas/líquido de la solicitud '756 incluye álabes inclinados hacia abajo y, opcionalmente, un canal de retorno. Los álabes de la solicitud '756 están dispuestos en un patrón en forma de espina de pescado simple. Los álabes pueden estar provistos de una abertura a todo lo largo y un reborde inferior para canalizar el líquido acumulado hasta la pared del conducto o a unos canales de retorno inclinados. La solicitud '756 utiliza uno o más canales de retorno inclinados para devolver las gotitas capturadas al recipiente en el que se originó la corriente de gas. Con un canal de retorno central, los álabes se pueden unir directamente al canal y obtenerse un conjunto con forma de espina de pescado. En la solicitud '756 también se describen álabes que se pueden unir a una placa o espinazo central y obtenerse de nuevo un conjunto de espina-álabes con una forma de espina de pescado simples. Con todos los dispositivos de separación, un objetivo importante consiste en reducir la cantidad del remanente con una caída de presión lo más pequeña posible.
Por consiguiente, existe la necesidad de contar con un separador de gas/líquido con una eficiencia de recogida mejorada y una menor caída de presión que devuelve el líquido capturado al recipiente en el que se originó el líquido.
RESUMEN DE LA INVENCIÓN
La presente invención resuelve uno o más problemas de la técnica anterior al proporcionar en una forma de realización un mejorador de separación de gas y líquido de acuerdo con la reivindicación 1 o la reivindicación 2, que se puede colocar en el interior de un conducto unido a un reactor de polimerización. El mejorador de separación de gas/líquido de la presente forma de realización se usa ventajosamente para separar un líquido de una corriente de gas que contiene gas y gotitas de líquido, dirigiendo la corriente de gas para hacerla pasar por el mejorador de separación de gas/líquido. El mejorador de separación incluye un segmento de conducto acodado que redirige la corriente para que cambie de una primera dirección media a una segunda dirección media. El mejorador de separación de la presente forma de realización comprende además una pluralidad de álabes con cambio de dirección dispuestos longitudinalmente y distribuidos en el interior del segmento de conducto acodado. Al menos una parte de los álabes presenta un ángulo que redirige parte de la corriente de gas para que pase de una dirección inicial, sustancialmente paralela a una primera dirección media, a una dirección final sustancialmente paralela a una segunda dirección media. Además, cada uno de los álabes posee un primer extremo y un segundo extremo. Los álabes están colocados en el segmento de conducto acodado de manera que dirijan parte de cualquier líquido que entre en contacto con los álabes hacia el primer extremo o hacia el segundo extremo cuando el mejorador de separación de gas/líquido se incorpora en un conducto de salida desde el que se emite la corriente. La presente forma de realización incluye variaciones con la reivindicación 1 y sin la reivindicación 2, con un espinazo central en torno al cual se encuentran distribuidos los álabes.
En otra forma de realización, se describe un conducto de salida provisto de dos o más mejoradores de separación de gas/líquido. El conducto de salida de esta forma de realización incluye el mejorador de separación de gas/íquido provisto de los álabes con cambio de dirección explicados anteriormente y uno o más mejoradores de separación adicionales situados aguas arriba o aguas abajo (con respecto al mejorador provisto de álabes con cambio de dirección) en el conducto de salida. Los uno o más mejoradores de separación adicionales pueden incluir álabes con cambio de dirección, álabes sin cambio de dirección o combinaciones de ellos.
En otra forma de realización más, se describe un procedimiento de separación de gotitas de líquido de una corriente fluida que contiene gotitas de líquido arrastradas por un gas. El procedimiento de esta forma de realización comprende el direccionamiento de la corriente a través de los mejoradores de separación de gas/líquido de la presente invención, tal como se explica anteriormente. La corriente entra en contacto con los álabes con cambio de dirección. Parte de las gotitas de líquido inciden sobre una superficie de los álabes y, de este modo, son recogidas. Después, el líquido recogido se vuelve a dirigir hacia el recipiente o reactor desde el que surgió originalmente.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es una ilustración esquemática de un reactor con una extracción de gas que incorpora el mejorador de separación de gas/líquido de la invención;
la figura 2 es una vista en sección transversal de un segmento de conducto que incorpora una forma de realización del mejorador de separación de gas/líquido de la presente invención;
la figura 3A es una vista en sección transversal de un álabe con cambio de dirección usado en una forma de realización del mejorador de separación de gas/líquido de la invención;
la figura 3B es una vista en perspectiva de un álabe con cambio de dirección usado en una forma de realización del mejorador de separación de gas/líquido de la invención;
la figura 4 es una vista en perspectiva de una forma de realización de mejorador de separación con un espinazo central;
la figura 5 es una vista en perspectiva de la distribución de álabes con cambio de dirección en torno a un espinazo central en el mejorador de separación de la figura 4;
la figura 6A es una vista en perspectiva de un conjunto de álabes que se puede usar en variaciones del mejorador de separación de gas/líquido de la presente invención;
la figura 6B es una vista lateral de un corte que se puede usar en el conjunto de álabes de la figura 6A;
la figura 7 es una ilustración esquemática que muestra una vista en perspectiva de un mejorador de separación con un canal de retorno periférico;
la figura 8A es una ilustración esquemática que muestra una vista en perspectiva de una forma de realización de un mejorador de separación sin espinazo central;
la figura 8B es una ilustración esquemática que muestra una vista en perspectiva de otra forma de realización de un mejorador de separación sin espinazo central;
la figura 9 es una ilustración esquemática que muestra un reactor que incorpora dos mejoradores de separación de gas/líquido con un mejorador de álabes con cambio de dirección situado aguas arriba con respecto a un mejorador de separación provisto de álabes sin cambio de dirección;
la figura 10 es una ilustración esquemática que muestra un detalle adicional de los mejoradores de separación de la figura 9;
la figura 11 proporciona la eficiencia de la retirada de gotitas de líquido con un diámetro de 5 a 40 micrómetros obtenida mediante diversas configuraciones de mejoradores de separación; y
la figura 12 proporciona una ilustración esquemática de una forma de realización de la presente invención que incorpora dos o más mejoradores de separación de gas/líquido en un conducto de extracción de gas.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA FORMA O FORMAS DE REALIZACIÓN PREFERIDAS
Ahora se hará referencia detalladamente a procedimientos y composiciones o formas de realización preferidas en este momento.
En referencia a las figuras 1, 2, 3A y 3B, se proporcionan ilustraciones esquemáticas de una forma de realización del mejorador de separación de gas/líquido de la presente invención. La figura 1 es una ilustración esquemática de un reactor con una extracción de gas que incorpora el mejorador de separación de gas/líquido de la invención. La figura 2 es una vista en sección transversal de un segmento de conducto que incorpora el mejorador de separación de gas/líquido. La figura 3A es una vista en sección transversal de un álabe con cambio de dirección usado en una forma de realización del mejorador de separación de gas/líquido de la invención. La figura 3B es una vista en perspectiva de un álabe con cambio de dirección usado en una forma de realización del mejorador de separación de gas/líquido de la invención. El mejorador de separación de gas/líquido de la presente forma de realización se usa ventajosamente para separar un líquido de una corriente de gas que contiene gas y gotitas de líquido, dirigiendo la corriente de gas para que pase por el mejorador de separación de gas/líquido. El mejorador de separación 10 incluye un segmento de conducto acodado 12 que redirige la corriente 14 para que pase de una primera dirección media d1 a una segunda dirección media d2. El conducto acodado 12 está definido por una pared periférica del conducto 20. Entre los ejemplos de configuraciones que se pueden usar para el segmento de conducto acodado 12 se incluyen: en forma de T estándar, codos estándar y codos en inglete. El mejorador de separación 10 también comprende una pluralidad de álabes 22 que se extienden longitudinalmente y se encuentran distribuidos en el interior del segmento de conducto acodado 12. Uno o más de los álabes 22 poseen un ángulo 24 que redirige parte 26 de la corriente 14 para que cambie de una dirección inicial d3, sustancialmente paralela a la primera dirección media d1, a una dirección final d4, sustancialmente paralela a la segunda dirección media d2. Los álabes están colocados para proporcionar una superficie de contacto con la corriente que contiene gas y gotitas de líquido. Además, cada uno de los álabes 22 está colocado para proporcionar sustancialmente el máximo contacto con la corriente que contiene gas y gotitas de líquido. Uno o más de los álabes 22 poseen un primer extremo 30 y un segundo extremo 32. Al menos uno de los álabes 22 está colocado de manera que dirija parte de cualquier líquido que contacte con los álabes hacia el primer extremo 30 o el segundo extremo 32 cuando se incorpora el mejorador de separación de gas/líquido 10 en el conducto de salida (es decir, extracción de gas) 40 desde el que se emite la corriente 14. En una variación la corriente 14 sale del reactor 42. En otras variaciones, el reactor 42 es un recipiente. En una variación específica, el reactor 42 es un reactor de polimerización.
En referencia a las figuras 3A y 3B, uno o más álabes 22 incluyen una primera parte 50 y una segunda parte 52. La primera parte 50 y la segunda parte 52 están configuradas para definir al menos una porción de un ángulo 54, de manera que la porción 56 de la corriente que incide en la primera parte sea redirigida a lo largo de la segunda parte. El ángulo 54 define una curvatura definida por un primer radio de curvatura. En una variación, el conducto acodado 12 incluye un ángulo que define un segundo radio de curvatura tal que el primer radio de curvatura sea de aproximadamente 0,2 a aproximadamente 1,3 veces mayor que el segundo radio de curvatura. En un perfeccionamiento de la presente invención, los álabes 22 incluyen unos rebordes 60, 62 que proporcionan un conducto para transportar el líquido capturado hacia el primer extremo 30 o el segundo extremo 32, dependiendo de la orientación de los álabes 22.
En referencia a las figuras 1, 4 y 5, se ilustra esquemáticamente una forma de realización de la presente invención en la que se muestra una distribución de álabes con un espinazo central que se puede utilizar en un mejorador de separación de gas/líquido. La figura 4 es una vista en perspectiva de un mejorador de separación con un espinazo central colocado en un conducto acodado rectangular o cuadrado. En la figura 4 se ha retirado una pared para revelar la distribución interna de los álabes. La figura 5 es una vista en perspectiva de la distribución de álabes en torno a un espinazo central. El mejorador de separación 70 incluye un conducto acodado 72, que tiene una sección transversal rectangular o cuadrada. Obsérvese que se pueden usar conductos acodados con, prácticamente, cualquier tipo de sección transversal, incluidas, no exclusivamente, secciones sustancialmente redondas o elípticas. En las presentes variaciones, los álabes 22 se encuentran distribuidos en torno al espinazo central 76, por ambos lados, en un patrón con forma de espina de pescado. Debido a que los álabes 22 redirigen (es decir, hacen que cambie de dirección) el flujo de gas, los mejoradores de separación de la presente invención a veces se denominan «mejoradores en forma de espina de pescado con álabes con cambio de dirección», mientras que los mejoradores de la técnica anterior de la patente de EE.UU. n.º 7.004.998 y la solicitud de patente de EE.UU. con el n.º de serie 11/155.756 se denominan «mejoradores con forma de espina de pescado simple». En una variación de la presente forma de realización, el espinazo central incluye uno o más rebordes o canales de recogida de líquido 80, 82. En un perfeccionamiento de esta variación, uno o más álabes 22 están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes hacia el primer extremo 30 y hacia los canales 80, 82. Los canales 80, 82 están situados a un ángulo con respecto a un plano horizontal, de modo que el líquido capturado se mueva hacia el extremo 90 y se vuelva a llevar al reactor 42. Concretamente, el líquido que entra en los canales 80, 82 es dirigido hacia abajo por la fuerza de gravedad y entra en el reactor 42 cuando se incorpora el mejorador de separación en el conducto de salida 40.
En referencia a las figuras 6A y 6B, se ilustra esquemáticamente otra variación de un mejorador de separación con un espinazo central. La figura 6A proporciona una vista en perspectiva de un conjunto de álabes que se puede usar en variaciones del mejorador de separación de gas/líquido de la presente invención. En esta variación, los álabes 22 están dispuestos en torno al espinazo central 100. El espinazo central 100 incluye un canal interno 102 en el que entra el líquido capturado por los álabes 22. Los álabes 22 presentan un ángulo tal que el líquido fluye hacia abajo desde el segundo extremo 32 hacia el primer extremo 30 y entra en el canal interno 102. En un perfeccionamiento, los álabes 22 están unidos a las paredes 104, 106 del espinazo central 100. Además, el espinazo central 100 posee unos cortes 110 que permiten el paso del líquido desde los álabes 22 hacia el canal interno 102. La figura 6B muestra un detalle del recorte 110.
En referencia a la figura 7, se proporciona una ilustración esquemática que muestra una vista en perspectiva de un mejorador de separación con un canal de retorno periférico. En el mejorador de separación 120, los álabes 22 están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes hacia el segundo extremo 32, alejándolo del primer extremo 30 y el espinazo central 122. En un perfeccionamiento de esta variación, el mejorador de separación 120 incluye un canal de retorno periférico 124 que dirige el líquido hacia abajo. En una variación de la invención, el canal de retorno periférico 124 está colocado frente al segundo extremo 32 de cada álabe de la pluralidad de álabes 22, y es contiguo a una pared interna del conducto en el que está situado el mejorador de separación.
En referencia a la figura 8A, se ilustra esquemáticamente una forma de realización de la presente invención en la que se muestra una distribución de álabes sin espinazo central, que se puede usar en un mejorador de separación. La figura 8A proporciona una ilustración esquemática que muestra una vista en perspectiva del mejorador de separación de esta forma de realización. En la figura 8A se ha retirado una pared para revelar la distribución interior de los álabes. El mejorador de separación 130 incluye un conducto acodado 132, que tiene una sección transversal rectangular o cuadrada. Obsérvese que se pueden usar conductos acodados con, prácticamente, cualquier sección transversal, incluidas, no exclusivamente, secciones sustancialmente redondas o elípticas. En las presentes variaciones, los álabes 22 se encuentran distribuidos en torno a un espacio central 134, por ambos lados. En una variación, uno o más de los álabes 22 están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes, alejándolo del segundo extremo 32 en dirección hacia el primer extremo 30 a través del espacio 134 y en dirección descendente hacia el reactor 42. En otra variación, uno o más de los álabes 22 están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes, alejándolo del primer extremo 30 en dirección hacia el segundo extremo 32 y, en dicho punto, el líquido cae hacia abajo al reactor 42. En un perfeccionamiento de esta última variación, el mejorador de separación 130 incluye un canal de retorno periférico tal como se explica en relación con la descripción de la figura 7.
En referencia a la figura 8B, se ilustra esquemáticamente otra forma de realización de la presente invención en la que se muestra una distribución de álabes sin espinazo central que se puede utilizar en un mejorador de separación. La figura 8B proporciona una ilustración esquemática en la que se muestra una vista en perspectiva del mejorador de separación de esta forma de realización. En la figura 8B se ha retirado una pared para revelar la distribución interna de los álabes. El mejorador de separación 140 incluye un conducto acodado 142 con una sección transversal rectangular o cuadrada. Obsérvese que se pueden usar conductos acodados con, prácticamente, cualquier sección transversal, incluidas, no exclusivamente, secciones sustancialmente redondas o elípticas. En las presentes variaciones, los álabes 22 están unidos a la pared 144. En una variación, uno o más de los álabes 22 están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes, alejándolo del primer extremo 30 en dirección hacia el segundo extremo 32 y hacia la pared 144. En otra variación, uno o más de los álabes 22 están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes, alejándolo del segundo extremo 32 en dirección hacia el primer extremo 30 y, en dicho punto, el líquido cae hacia abajo al reactor 42. En esta variación, los álabes se inclinan hacia abajo desde el segundo extremo 32 hacia el primer extremo 30 (no se muestra). En un perfeccionamiento de esta última variación, el mejorador de separación 130 incluye un canal de retorno periférico tal como se explica anteriormente en relación con la descripción de la figura 7.
En referencia a las figuras 9 y 10, se proporciona una forma de realización de la presente invención que incorpora dos o más mejoradores de separación de gas/líquido en un conducto de salida de un reactor. La figura 9 es una ilustración esquemática de un ejemplo de un reactor de polimerización que incorpora los mejoradores de esta forma de realización con un álabe con cambio de dirección situado aguas arriba con respecto a un mejorador de separación provisto de álabes sin cambio de dirección. El reactor 150 incluye un mejorador de separación 10 tal como se explica anteriormente. El mejorador de separación 10 incluye un segmento de conducto acodado 12 que redirige la corriente 14 para que cambie de una primera dirección media d1 a una segunda dirección media d2. El mejorador de separación 10 también comprende una pluralidad de álabes 22 que se extienden longitudinalmente y se encuentran distribuidos en el interior del segmento de conducto acodado 12, y cuyos detalles se explican anteriormente en relación con la descripción de las figuras 1 a 8. En el conducto 12 también se encuentra situado un segundo mejorador de separación 158. En la solicitud de patente de EE.UU. con n.º de serie 11/155.756, se proporciona ventajosamente el diseño de un mejorador de separación 158 útil. Además, los separadores de gas/líquido de la patente de EE.UU. n.º 7.004.998 también se pueden usar en tándem junto con los mejoradores de separación. Los detalles de cada una de estas referencias se incorporan en la presente memoria descriptiva a modo de referencia en su totalidad. La figura 10 proporciona una ilustración esquemática de la colocación de los álabes en el interior de los dos mejoradores de separación. El mejorador de separación 10 incluye unos álabes 22, tal como se explica anteriormente. El mejorador de separación 158 incluye una pluralidad de álabes 160 que recogen el líquido a través de unas superficies 162. El líquido recogido se acumula en unos rebordes o canales de recogida 164 y es dirigido hacia el canal central 166.
La figura 11 muestra una gráfica de la eficiencia de la retirada de gotitas de líquido con un diámetro de 5 a 40 micrómetros mediante diversos mejoradores de separación. Se descubrió que la utilización de un mejorador de separación de gas/líquido de la presente invención en tándem con un mejorador de separación con álabes sin cambio de dirección posee una eficiencia de retirada aún más alta.
En referencia a la figura 12, se proporciona una forma de realización de la presente invención que incorpora dos o más mejoradores de separación de gas/líquido en un conducto de salida de un reactor. El reactor 170 incluye un mejorador de separación 10 tal como se explica anteriormente. El mejorador de separación 10 incluye un segmento de conducto acodado 12 que redirige la corriente 14 para que cambie de una primera dirección media d1 a una segunda dirección media d2. El mejorador de separación 10 también comprende una pluralidad de álabes 22 que se extienden longitudinalmente y se encuentran distribuidos en el interior del segmento de conducto acodado 12, y cuyos detalles se explican anteriormente en relación con la descripción de las figuras 1 a 8. En el conducto 12 también se encuentra un segundo mejorador de separación 172 situado aguas arriba con respecto al mejorador de separación 10. El mejorador de separación 172 incluye álabes sin cambio de dirección tal como se explica en la solicitud de patente de EE.UU. con n.º de serie 11/155.756.
Además de las formas de realización descritas anteriormente, el mejorador de separación se puede acoplar o conectar a cualquier recipiente adecuado para polimerizar reactivos para elaborar polímeros o llevar a cabo el acabado de los polímeros, en el que se genera un gas y líquido a partir de una mezcla de reacción líquida o en estado fundido. Entre los recipientes adecuados a los que se puede acoplar o conectar el mejorador de separación se incluyen los utilizados para elaborar: polietileno, poli(cloruro de vinilo), poliisobutileno, poliamidas entre las que se incluyen los policaprolactamas, poliésteres, poliestireno, poliisopreno, policarbonatos, polioles de polioxialquileno, poliimidas, polisulfuros, polifenilenos, polisulfonas, poliolefinas, polimetilbencenos, polímeros de acetal, polímeros de acrílico, polímeros de acrilonitrilo, fluoropolímeros, polímeros ionoméricos, policetonas, polímeros de cristal líquido, polienos, poliuretanos y similares, y sus copolímeros, y especialmente policarbonatos y poliésteres (por ejemplo, PET y sus copolímeros) y sus copolímeros. También se incluye cualquier otro procedimiento con el que se elaboren compuestos en lugar de polímeros, como por ejemplo: acetilos, alcoholes, productos de química fina y productos químicos farmacéuticos. El mejorador de separación resulta útil para acoplarlo o conectarlo a cualquier recipiente de reacción en el que se generen gases con diferentes puntos de ebullición, y uno de los gases se pueda consensar o se condense sobre una superficie sin la aplicación de energía térmica aplica para enfriar el gas.
Aunque se han ilustrado y descrito formas de realización de la invención, no se pretende que estas formas de realización ilustren y describan todas las formas posibles de la invención. Más bien, las palabras usadas en la presente memoria son palabras de carácter descriptivo y no limitante, y se debe entender que se pueden realizar diversos cambios sin alejarse del espíritu y el alcance de la invención.

Claims (15)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Mejorador de separación de gas/líquido (10) para separar líquido de una corriente (14) que contiene gas y gotitas de líquido, y el mejorador de separación comprende:
    un segmento de conducto acodado (12) que redirige la corriente (14) para que cambie de una primera dirección media a una segunda dirección media, y el conducto acodado (12) está definido por una pared periférica del conducto (20); y
    una pluralidad de álabes que se extienden longitudinalmente y se encuentran distribuidos en el interior del conducto acodado, uno o más de los álabes (22) posee una primera parte (50) y una segunda parte (52) y la primera parte
    (50) y la segunda parte (52) están configuradas para definir al menos una porción del ángulo, de manera que una porción de la corriente (14) que incide en la primera parte sea redirigida a lo largo de la segunda parte, en la que dicho ángulo redirige una parte de la corriente para que cambie de una dirección inicial sustancialmente paralela a la primera dirección media a una dirección final sustancialmente paralela a la segunda dirección media, y los uno o más álabes (22) poseen un primer extremo (30) y un segundo extremo (32), en el que los álabes (22) están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que entre en contacto con los álabes hacia el primer extremo (30) o el segundo extremo (32), y el mejorador de separación (10) se incorpora en un conducto de salida desde el que se emite la corriente, en el que el mejorador de separación también comprende un espinazo central, en el que dicho espinazo central incluye uno o más canales (80, 82),
    caracterizado porque el líquido que entra en los uno o más canales (80, 82) es dirigido hacia abajo por la fuerza de gravedad y vuelve a fluir hacia el recipiente (42) en el que se originó el líquido, cuando se incorpora el mejorador de separación en el conducto de salida (40).
  2. 2. Mejorador de separación (10) para separar un líquido de una corriente (14) que contiene gas y gotitas de líquido, y el mejorador de separación comprende:
    un segmento de conducto acodado (12) que redirige la corriente (14) para que cambie de una primera dirección media a una segunda dirección media, y el conducto acodado (12) está definido por una pared de conducto periférica (20); y
    una pluralidad de álabes que se extienden longitudinalmente y se encuentran distribuidos en el interior del conducto acodado, uno o más de los álabes (22) posee una primera parte (50) y una segunda parte (52) y la primera parte
    (50)
    y la segunda parte (52) están configuradas para definir al menos una porción del ángulo, de manera que parte de la corriente (14) que incide en la primera parte sea redirigida a lo largo de la segunda parte, en la que dicho ángulo redirige una parte de la corriente para que cambie de una dirección inicial sustancialmente paralela a la primera dirección media a una dirección final sustancialmente paralela a la segundo dirección media, y los uno o más álabes (22) poseen un primer extremo (30) y un segundo extremo (32), en el que los álabes (22) están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que entre en contacto con los álabes hacia el primer extremo (30) o el segundo extremo (32), y el mejorador de separación de gas/líquido (10) se incorpora en un conducto de salida desde el que se emite la corriente,
    caracterizado porque los uno o más álabes (22) están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes, alejándolo del segundo extremo (32) en dirección hacia el primer extremo (30) a través del espacio (134) y en dirección descendente hacia el reactor (42), o caracterizado porque los uno o más álabes
    (22)
    están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes, alejándolo del primer extremo (30) en dirección hacia el segundo extremo (32) y, en dicho punto, el líquido cae hacia abajo al reactor (42), en el que dicho mejorador de separación incluye preferentemente un canal de retorno periférico.
  3. 3.
    El mejorador de separación de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el ángulo posee una curvatura definida por un primer radio de curvatura.
  4. 4.
    El mejorador de separación de la reivindicación 3, en el que el conducto acodado posee un ángulo que define un segundo radio de curvatura, de manera que el primer radio de curvatura sea de aproximadamente 0,2 a aproximadamente 1,3 veces mayor que el segundo radio de curvatura.
  5. 5.
    El mejorador de separación de la reivindicación 1, en el que los uno o más canales se encuentran a un ángulo con respecto a un plano horizontal.
  6. 6.
    El mejorador de separación de la reivindicación 1, en el que uno o más álabes está colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los álabes hacia el segundo extremo, alejándolo del espinazo central.
  7. 7.
    El mejorador de separación de la reivindicación 6, que además comprende un canal de retorno
    periférico, y el canal de retorno periférico dirige el líquido en dirección descendente.
  8. 8.
    El mejorador de separación de la reivindicación 7, en el que el canal de retorno periférico está colocado frente al segundo extremo de cada álabe de la pluralidad de álabes y es contiguo a una pared interna del conducto.
  9. 9.
    El mejorador de separación de la reivindicación 7, en el que el canal de retorno periférico está colocado detrás del segundo extremo de cada álabe de la pluralidad de álabes y es contiguo a una pared interna del conducto.
  10. 10.
    El mejorador de separación de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que uno o más álabes están colocados de manera que dirijan parte de cualquier líquido que contacte con los uno o más álabes hacia el segundo extremo y la pared del conducto periférico.
  11. 11.
    El mejorador de separación de la reivindicación 10, que además comprende un canal de retorno periférico, y el canal de retorno periférico dirige el líquido hacia abajo y hacia el reactor de polimerización cuando se incorpora el mejorador de separación en el conducto de salida.
  12. 12.
    El mejorador de separación de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que cada álabe está colocado para proporcionar una superficie para entrar en contacto con la corriente que contiene gas y gotitas de líquido.
  13. 13.
    El mejorador de separación de la reivindicación 12, en el que cada álabe está colocado para proporcionar sustancialmente el máximo contacto con la corriente que contiene gas y gotitas de líquido.
  14. 14.
    El mejorador de separación de la reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que cada álabe (22) posee uno o más rebordes de recogida de líquido (60, 62).
  15. 15.
    Un procedimiento para la separación de gotitas de líquido de una corriente de gas, que comprende el direccionamiento de la corriente de gas hacia el mejorador de separación de la reivindicación 1 o la reivindicación 2.
ES07861307T 2006-05-19 2007-05-09 Separador gas/líquido que utiliza álabes con cambio de dirección para capturar las gotitas de líquido y redirigir el flujo del gas alrededor de un codo. Active ES2416029T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/437,297 US7601193B2 (en) 2006-05-19 2006-05-19 Gas-liquid separator utilizing turning vanes to capture liquid droplets as well as redirect the gas flow around a bend
US437297 2006-05-19
PCT/US2007/011181 WO2008045138A1 (en) 2006-05-19 2007-05-09 Gas-liquid separator utilizing turning vanes to capture liquid droplets and redirect gas flow around a bend

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2416029T3 true ES2416029T3 (es) 2013-07-30

Family

ID=38710796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07861307T Active ES2416029T3 (es) 2006-05-19 2007-05-09 Separador gas/líquido que utiliza álabes con cambio de dirección para capturar las gotitas de líquido y redirigir el flujo del gas alrededor de un codo.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7601193B2 (es)
EP (1) EP2024052B1 (es)
AR (1) AR061020A1 (es)
ES (1) ES2416029T3 (es)
MX (1) MX2008014612A (es)
PL (1) PL2024052T3 (es)
PT (1) PT2024052E (es)
WO (1) WO2008045138A1 (es)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7435393B2 (en) * 2005-05-05 2008-10-14 Eastman Chemical Company Baffle assembly module for vertical staged polymerization reactors
KR101019193B1 (ko) * 2008-08-11 2011-03-04 삼성중공업 주식회사 폐열회수 장치
EP2498895A1 (en) * 2009-11-13 2012-09-19 ExxonMobil Chemical Patents Inc. Fluid separation sytems and methods
DE102009055958A1 (de) * 2009-11-27 2011-06-01 Afc Air Filtration & Containment Gmbh Vorrichtung zum Abscheiden von Verunreinigungen aus einem Luftstrom
US8734053B1 (en) 2010-03-31 2014-05-27 Gerald L. Sackett Articulated baffle assembly
FR2960452B1 (fr) 2010-05-31 2017-01-06 Corning Inc Dispositif formant microreacteur equipe de moyens de collecte et d'evacuation in situ du gaz forme et procede associe
US9389025B2 (en) * 2011-06-08 2016-07-12 Ail Research Inc. Heat and mass exchangers having extruded plates
JP2015112513A (ja) * 2013-12-10 2015-06-22 中村 均 気液混合流ドレンセパレーター
US10267234B2 (en) * 2015-07-06 2019-04-23 Dresser-Rand Company Motive air conditioning system for gas turbines
NL2019982B1 (en) * 2017-11-27 2019-06-03 Hadek Protective Systems B V Wet stack guide vane having a condensate collector
US10835849B2 (en) 2018-06-27 2020-11-17 Particle Recovery, Llc Sinuous path inertial particle separator system and method
US10962268B1 (en) * 2020-08-14 2021-03-30 Effective Project Solutions Llc Outdoor heat exchanger air deflector
CN112604383B (zh) * 2020-11-13 2022-06-17 北京北方华创微电子装备有限公司 半导体工艺设备的副产物处理装置及半导体工艺设备
CN113713505B (zh) * 2021-09-29 2023-03-24 中船动力研究院有限公司 一种叶片除雾器

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB906644A (es) 1900-01-01
DE543466C (de) * 1932-02-05 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Vorrichtung zum Abscheiden von Schwebeteilchen aus Gasen
US851494A (en) 1906-04-03 1907-04-23 Cotter Strawn Chalfant Spark-arrester.
DE696401C (de) * 1937-12-19 1941-03-10 L & C Steinmueller Verfahren und Vorrichtung zum Trockenentstauben von Gasen
DE932403C (de) 1938-02-09 1955-09-01 Kraftanlagen Ag Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums groesserer Dichte aus einem Gas- oder Fluessigkeitsstrom
US2474695A (en) * 1938-11-05 1949-06-28 Schneible Collecting and separating apparatus
US2759880A (en) * 1951-10-31 1956-08-21 Exxon Research Engineering Co Short-time contacting of fluids with solids in hydrocarbon conversion
US3254475A (en) * 1963-07-30 1966-06-07 Farr Co Mist collector
US3656280A (en) 1968-08-27 1972-04-18 Du Pont Absorption unit
DE2823942C2 (de) 1978-06-01 1980-07-03 Alsthom-Atlantique S.A., Paris Flüssigkeitsabscheider
CH621490A5 (en) * 1978-06-02 1981-02-13 Alsthom Atlantique Device used for phase separation in a fluid exhibiting a gaseous phase and a liquid phase
EP0096916B1 (de) * 1982-06-14 1985-09-18 BBC Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie. Hochgeschwindigkeits-Wasserabscheider
DE3434133C1 (de) 1984-09-18 1986-01-23 Gesellschaft für Verfahrenstechnik mbH & Co KG, 4220 Dinslaken Vorrichtung zum Abscheiden von Fluessigkeitstropfen aus dem Gasstrom eines Iotrechten Stroemungsrohres
DE3640377A1 (de) 1986-11-26 1988-06-09 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zur verbrennung von kohlenstoffhaltigen materialien in einem wirbelschichtreaktor und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3907457C2 (de) 1989-03-08 1997-01-16 Metallgesellschaft Ag Verfahren zur Abscheidung flüssiger Asche
GB9026228D0 (en) 1990-12-03 1991-01-16 Paladon Eng Ltd Modular device for separating liquids from gas streams
GB2259025A (en) 1991-07-26 1993-03-03 Paladon Inlet diffuser for a separator
GB9211663D0 (en) 1992-06-02 1992-07-15 Merpro Azgaz Ltd Liquid/gas seperator
US5882386A (en) 1997-10-10 1999-03-16 Aim Aviation, Inc. Device for separating moisture from gas vented from an aircraft
FR2770417B1 (fr) 1997-11-05 2001-01-26 Const Aero Navales Separateur de l'eau contenue dans un ecoulement de fluide
US6454825B1 (en) 2001-03-27 2002-09-24 Alex Cheimets Exhaust baffle filter
NL1020576C2 (nl) 2002-05-10 2003-11-11 Spark Technologies And Innovat Inrichting en werkwijze voor het scheiden van mengsels.
US7004998B2 (en) 2003-09-17 2006-02-28 Eastman Chemical Company Gas-liquid impingement separator incorporated in a piping elbow
US7537627B2 (en) * 2005-06-17 2009-05-26 Eastman Chemical Company Gas-liquid impingement separators

Also Published As

Publication number Publication date
EP2024052A1 (en) 2009-02-18
PL2024052T3 (pl) 2013-12-31
PT2024052E (pt) 2013-07-08
US20070266854A1 (en) 2007-11-22
AR061020A1 (es) 2008-07-30
WO2008045138A1 (en) 2008-04-17
EP2024052A4 (en) 2010-08-04
EP2024052B1 (en) 2013-04-03
US7601193B2 (en) 2009-10-13
MX2008014612A (es) 2008-11-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2416029T3 (es) Separador gas/líquido que utiliza álabes con cambio de dirección para capturar las gotitas de líquido y redirigir el flujo del gas alrededor de un codo.
ES2649746T3 (es) Separadores de choque de gas-líquido y proceso para separar pequeñas gotas usándolos
RU2686830C1 (ru) Туманоуловитель
US8034143B2 (en) Cyclone
KR101214108B1 (ko) 가스 여과 시스템
JP6912653B2 (ja) ガスの洗浄のための除塵装置
US7004998B2 (en) Gas-liquid impingement separator incorporated in a piping elbow
ES2271366T3 (es) Dispositivo para la separacion eficiente de particulas en suspension de un flujo de aire.
KR20120041692A (ko) 관 및 관에 설치되는 안내 요소
JP6912654B2 (ja) ガスの洗浄のための除塵装置
KR101975526B1 (ko) 습식 미세분진 제거장치
JP5915351B2 (ja) 除塵装置
TWI294304B (en) Method and apparatus for collecting and redirecting liquid separated from a gaseous stream
KR20020016246A (ko) 액적 분리 장치용 부착판 구조
KR101711197B1 (ko) 배출 가스 정화 장치
KR20020051071A (ko) 액적 분리기
SU919715A1 (ru) Устройство дл очистки газа
RU2016632C1 (ru) Скруббер для очистки газов
KR20200056148A (ko) 기액접촉 필터 모듈
RU2006135813A (ru) Фильтр для очистки гетерофазных систем (варианты)
TW200821525A (en) Dust collector
SE504034C2 (sv) Anordning för att rena och kyla rökgas