DE932403C - Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums groesserer Dichte aus einem Gas- oder Fluessigkeitsstrom - Google Patents
Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums groesserer Dichte aus einem Gas- oder FluessigkeitsstromInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
- B01D45/16—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces generated by the winding course of the gas stream, the centrifugal forces being generated solely or partly by mechanical means, e.g. fixed swirl vanes
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/0039—Settling tanks provided with contact surfaces, e.g. baffles, particles
- B01D21/0045—Plurality of essentially parallel plates
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D21/00—Separation of suspended solid particles from liquids by sedimentation
- B01D21/02—Settling tanks with single outlets for the separated liquid
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/04—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia
- B01D45/08—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by utilising inertia by impingement against baffle separators
Description
Das Patent 928 210 betrifft eine Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums größerer Dichte
aus einem Gas- oder Flüssigkeitsstrom, der durch Führungen in mehreren Teilströmen unter gleichzeitiger
Verminderung der Strömungsgeschwindigkeit umgelenkt wird. Die Erfindung bezweckt eine
Verbesserung dieser Abscheidevorrichtung durch eine vereinfachte Bauweise mit möglichst geringem
Platzbedarf. Dies wird im wesentlichen durch mehrere Paare hintereinandergeschalteter Schaufelreihen
erreicht, die derart angeordnet sind, daß der Strom etwa in der Verlängerung der ursprünglichen
Strömungsrichtung austritt. Dieses kann dadurch erreicht werden, daß jedem Reihenpaar
ein zweites Reihenpaar nachgeschaltet wird, das in entgegengesetzter Richtung wie das erste Reihenpaar
zur Strömungsrichtung geneigt ist. Auf diese Weise wird der durch das erste Reihenpaar seitlich
verschobene — beispielsweise parallel verschobene — Strom wieder zurückverschoben, so
daß er in die Verlängerung der ursprünglichen Strömungsrichtung fällt. Zur Unterbringung einer
solchen Ausscheidevorrichtung gemäß der Erfindung ist daher lediglich eine geringe Versetzung
des Strömungskanals nach der Seite oder eine geringere Verbreiterung des Strömungskanals erforderlich.
Gegenüber den Zyklonabscheidern haben die Abscheider gemäß der Erfindung den Vorteil, daß
ίο sich die Schaufeln unabhängig von der Größe der Gas- oder Flüssigkeitsströme mit beliebig kleinen
Krümmungsradien ausführen lassen. Zyklonabscheider mit kleinen Krümmungsradien lassen sich
dagegen nur für begrenzte Gasmengen herstellen, so daß für große Gasmengen mehrere Zyklone vorgesehen
werden müssen. Die einfache und raumsparende Ausführung des neuen Abscheiders ermöglicht auch ohne weiteres den Einbau des
Abscheiders in die Strömungskanäle, z. B. in die Abgaskanäle.
Ein Ausführungsbeispiel des Abscheiders gemäß der Erfindung ist in Abb. 1 im Aufriß und in
Abb. 2 im Grundriß dargestellt.
Im Grundriß strömt das Gas in der Pfeilrichtung von links nach rechts durch das Schaufelsystem av
ö2, as usw., in dem es umgelenkt wird. Bei der
Umlenkung wird der Strömungsquerschnitt von F1
auf F2 vergrößert, wodurch die Strömungsgeschwindigkeit
in entsprechender Weise vermindert wird. In dem Schaufelsystem Jb1, b2, bs usw. wird dann
der Gasstrom in eine der ursprünglichen Strömungsrichtung parallele Richtung umgelenkt, wobei der
Strömungsquerschnitt F2 auf den Querschnitt F3
verringert wird. Dieser Querschnitt entspricht etwa dem Eintrittsquerschnitt F1; er kann aber
auch etwas größer oder kleiner ausgeführt werden.
In dem Schaufelsystem ^1, d2 usw. erfolgt abermals
eine Umlenkung unter Vergrößerung des Strömungsquerschnittes auf F4, worauf der Gasstrom
in dem Schaufelsystem C1, C2 usw. unter Verminderung
des Querschnittes auf F5 annähernd in die Verlängerung der ursprünglichen Strömungsrichtung umgelenkt wird. Der Strömungsquerschnitt
F5 ist annähernd ebenso groß wie der Querschnitt
F1. In dem Gasstrom können noch weitere Schaufelsysteme ähnlich den vorstehend beschriebenen
Sciiaufelreihen a, b, d und c hintereinander
eingeschaltet sein.
Zwischen den Schaufelreihen a, b sowie zwischen d und c sind Absetzkammern K1 und K2 angeordnet,
deren Länge I1 und I2 in dem Ausführungsbeispiel verhältnismäßig klein ist. Dadurch wird
erreicht, daß der Strömungskanal F3 gegenüber dem Hauptkanal F1, F5 nur um ein geringes Maß
seitlich versetzt ist. In dem Ausführungsbeispiel , ist die seitliche Versetzung kleiner als eine volle :
Kanalbreite. Die bauliche Ausführung der Absetzkammern besteht also im wesentlichen in einer seitliehen
Versetzung des Strömungskanals, was gegenüber den bekannten Ausführungen mit Zyklon- ;
abscheidern eine wesentliche Vereinfachung und ' Raumersparnis darstellt.
Die Schaufeln av as usw. sowie dv d2 usw. sind
an ihrer Austrittskante nach innen umgebogen, um eine gewisse Schälwirkung zu erzielen. Wie der
Aufriß (Abb. 1) zeigt, sind diese Schaufeln außerdem schräg gestellt, d. h. in der Strömungsrichtung
nach vorn unten geneigt. Dadurch wird die Beförderung des abgeschiedenen Staubes nach unten
begünstigt.
Der Abstand der Schaufeln O1, a2 usw. sowie der
Schaufeln dv dz usw. ist je nach dein Dichteunterschied,
nach der Länge der Schaufeln und nach ihrem Krümmungsradius verschieden groß zu wählen, und zwar so, daß bei größerem Dichteunterschied,
bei größerer Schaufellänge und bei kleinerem Krümmungsradius der Abstand vergrößert
wird und umgekehrt. Dadurch wird erreicht, daß ein möglichst großer Teil des abzuscheidenden
Mediums während der Umlenkung in dem Schaufelsystem durch die Wirkung der Fliehkraft
an die Schaufelwand herangetragen und an dieser nach unten geführt wird.
Wie aus dem Aufriß hervorgeht, sind die Absetzkammern K13 K2 mit geneigten Zwischenboden
B1, B2 usw. versehen, auf denen das in der Absetzkammer
sich absetzende Medium sich ablagert, nach unten geführt und nach außen ausgetragen
wird. In der gezeichneten Darstellung sind diese Zwischenboden doppelwandig und mit schlitzartigen
öffnungen in der oberen Wand versehen, damit die abgelagerten Stoffe in dem Zwischenraum
zwischen den beiden Wänden abgeführt werden können und nicht wieder aufgewirbelt
werden. Es können besondere Blasvorrichtungen S1, S2 usw. vorgesehen werden, durch welche die
Austragung des abgeschiedenen Mediums unterstützt wird.
Der Abstand der Zwischenboden voneinander ist
ebenfalls abhängig von dem Dichteunterschied der Medien und außerdem von der Länge I1, I2 der .
Absetzkammern, und zwar so, daß bei größerem Dichteunterschied und größerer Länge der Abstand
größer gewählt wird, und umgekehrt,
Sämtliche Merkmale können zusammen oder in bestimmten Gruppierungen ausgeführt werden,
z. B. kann auf das Umbiegen der Schaufeln S1, S2
usw. und dv da usw. am Austritt verzichtet werden.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums größerer Dichte aus einem Gas- oder
Flüssigkeitsstrom, der durch Führungen in mehreren Teilströmen unter gleichzeitiger Verminderurig
der Strömungsgeschwindigkeit umgelenkt .wird, nach Patent 928 210, gekennzeichnet
durch mehrere Paare hintereinandergeschalteter Schaufelreihen, die derart angeordnet sind,
daß der Strom etwa in der Verlängerung der ursprünglichen Strömungsrichtung austritt.
2. Abscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Strom zwischen den Reihenpaaren nur um: ein verhältnismäßig geringes Maß seitlich zur Hauptströmung versetzt
ist.
3· Abscheider nach Anspruch ι oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen den Schaufelreihen eines Reihenpaares Absetzkammern
(K1, K2) zweckmäßigerweise von geringer
Länge angeordnet sind.
4. Abscheider nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in
Absetzkammern die Führungsbleche der Schaufeln in der Strömungsrichtung nach vorn unten
geneigt sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 509 540 8.55
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK5345D DE932403C (de) | 1938-02-09 | 1945-01-27 | Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums groesserer Dichte aus einem Gas- oder Fluessigkeitsstrom |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK4857D DE928210C (de) | 1938-02-09 | 1938-02-09 | Vorrichtung zur Ausscheidung eines Mediums groesserer Dichte aus einem Gas- oder Fluessigkeitsstrom |
DEK5345D DE932403C (de) | 1938-02-09 | 1945-01-27 | Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums groesserer Dichte aus einem Gas- oder Fluessigkeitsstrom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE932403C true DE932403C (de) | 1955-09-01 |
Family
ID=25982850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK5345D Expired DE932403C (de) | 1938-02-09 | 1945-01-27 | Vorrichtung zum Ausscheiden eines Mediums groesserer Dichte aus einem Gas- oder Fluessigkeitsstrom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE932403C (de) |
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---|---|---|---|---|
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-
1945
- 1945-01-27 DE DEK5345D patent/DE932403C/de not_active Expired
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