ES2398273B2 - Junta de encuentro entre forjados y tabiques - Google Patents

Abstract

Junta de encuentro entre forjados y tabiques, constituida por un componente macho (3), que va fijado al forjado (2) y un componente hembra (4), que descansa sobre la cabeza del tabique (1). Ambos componentes macho y hembra van alineados con el tabique (1), a lo largo del mismo y están dispuestos en posiciones enfrentadas y parcialmente acoplados entre sí.

Description

Junta de encuentro entre forjados y tabiques

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a una junta de encuentro entre forjados y tabiques, de constitución sencilla, destinada a impedir la transmisión de esfuerzos entre tales componentes, esencialmente los debidos a deformaciones de los forjados.

La presente invención se encuadra dentro del sector técnico de la construcción, concretamente en el ámbito de la arquitectura e ingeniería de edificación. Se aborda la resolución del encuentro de los tabiques con los forjados del techo de la estancia en la que se encuentran, de cara a impedir que los primeros reciban de los segundos cargas imprevistas en el proyecto, como consecuencia de las deformaciones que estos elementos planos presentan inevitablemente.

ESTADO DE LA TÉCNICA

En la construcción de edificios, existe un problema que es la deformación de las estructuras, más concretamente su relación con elementos dañables, principalmente tabiques. A menudo, los forjados al deformarse cargan los tabiques con acciones imprevistas en los cálculos de proyecto. Cuando esto sucede, puede deberse a un defecto de cálculo de la estructura, de ejecución de la misma o de los tabiques, o de la correcta resolución del encuentro entre ambos, sobre todo por el momento elegido para rellenar la junta. Desde las normativas, el modelo tradicional de afrontar el problema se ha reducido a dos tipos de actuaciones:

1.

La limitación de flechas de determinados componentes estructurales, cada vez mas exigente. De este modo se consigue una estructura más rígida, a base de mayor canto de dichos componentes, lo que repercute en su coste económico.

2.

Dejar en manos de los proyectistas las consideraciones constructivas que consideren oportunas, de cara a evitar la aparición de daños en los tabiques.

Otro problema importante es que, una vez aparecidos los daños, no hay manera posible de discernir si la ejecución de la tabiquería y de su encuentro con los forjados se realizó correctamente durante el transcurso de la obra. Incluso en el caso de obras en las que está documentada la correcta actuación, tanto a nivel de proyecto como con las indicaciones pertinentes en obra, no se puede demostrar que el encuentro entre forjado y tabique se ejecutó correctamente.

Durante el desarrollo de los trabajos, los técnicos responsables tampoco pueden comprobar si, efectivamente, la obra se ha ejecutado siguiendo sus indicaciones, por realizar las visitas, habitualmente, con una periodicidad semanal.

Hasta ahora no existe una solución clara al tratamiento de la junta entre tabiques y forjados. En algunos casos se aporta como solución la creación de una junta de poliestireno expandido, o un sellado con pasta de material similar al utilizado para unir el resto de piezas del tabique entre ellas. Sin embargo, esto no supone en ningún caso una junta específica que resuelva los problemas antes expuestos.

Existen antecedentes que abordan el tema de los tabiques, pero no se resuelve la junta de éstos con los forjados, de cara a impedir la transmisión de cargas que pueda romperlos, al someterlos a tensiones superiores a las que pueden soportar, según su naturaleza. En este sentido puede citarse la EP182545, relativa a tabiques prefabricados, pero en la que no se hacen indicaciones sobre el encuentro de dichos tabiques con el forjado. En el mismo sentido puede citarse la EP210633, relativa a un forjado, pero sin hacer indicación alguna de su encuentro con los tabiques verticales. La EP319705 y EP337189 están también relacionadas con la prefabricación de forjados, pero tampoco resuelven la junta con tabiques. En el mismo sentido puede citarse la ES1056096, relativa a un modelo de falso techo suspendido, pero que tampoco indica nada sobre el problema expuesto.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención tiene por objeto eliminar los problemas expuestos, mediante una junta de encuentro entre forjados y tabiques, que sea aplicable como medio de encuentro entre tabiques y forjados de cualquier tipo y/o naturaleza y que permita evitar la transmisión de cargas desde los forjados hacia los tabiques.

Otro objeto de la invención es ofrecer una junta de encuentro entre tabiques y forjados que sirva como instrumento para poder comprobar en obra determinados aspectos, tales como deformaciones iniciales excesivas o defectuosa ejecución del encuentro entre el tabique y el forjado superior.

Una finalidad más de la invención es proporcionar una junta de encuentro entre tabiques y forjados que permita, en el caso de que se hayan producido daños en los tabiques, saber si la ejecución de los mismos fue correcta durante la fase de obra.

ES 2 398 273 Al

Los objetivos expuestos se consiguen con la junta de encuentro de la invención, la cual está constituida por un componente macho, que va fijado al forjado, y un componente hembra, que descansa sobre la cabeza del tabique. Estos componentes macho y hembra van alineados con el tabique, a lo largo del mismo, estando además dispuestos entre sí en posiciones enfrentadas y parcialmente acoplados, con facultad de desplazamiento vertical entre los mismos, pero sin posibilidad de desplazamiento transversal.

Los elementos macho y hembra pueden ser continuos a lo largo de todo el tabique o bien están formados por componentes discontinuos, alineados a lo largo del tabique en posiciones enfrentadas.

Según una posible forma de ejecución, los componentes macho y hembra están constituidos por otros tantos perfiles horizontales que discurren a lo largo del encuentro entre tabique y forjado, de forma continua o discontinua. El perfil hembra va soportado por el tabique, mientras que el perfil macho va anclado al forjado, del que queda suspendido, en posición enfrentada al perfil hembra, penetrando parcialmente el perfil macho en el perfil hembra con facultad de desplazamiento vertical dentro del mismo.

Según una forma preferida de realización los perfiles macho y hembra son de configuración acanalada, de sección en U, siendo la distancia entre las superficies internas de las paredes del perfil hembra mayor que la distancia entre las superficies externas de las paredes del perfil macho, permitiendo así el libre desplazamiento vertical relativo entre estos componentes.

Con el fin de facilitar el apoyo y fijación del perfil macho en el forjado, las paredes de este perfil macho quedarán rematadas en sendas alas o solapas externas, a través de las cuales se adosa y fija al forjado.

Para facilitar el montaje de la junta descrita, los componentes macho y hembra pueden ir relacionados, en posición parcialmente acoplada, mediante alambres de suspensión los cuales carecerán de capacidad para trabajar a compresión, de modo que permitan ajustar la magnitud de acoplamiento entre ambos componentes macho y hembra.

Con el fin de facilitar la adherencia y fijación del elemento hembra a la cabeza del tabique, la junta puede incluir, inmediatamente por debajo del perfil hembra, una banda de naturaleza metálica, banda que irá también relacionada con los perfiles macho y hembra a través de los alambres de suspensión que relacionan dichos perfiles. La banda metálica puede presentar una estructura de rejilla, tener forma de perfil invertida, abrazando con sus ramas el tabique, etc.

Para el montaje de la junta de la invención se fijará el conjunto de los componentes que constituyen la junta, relacionados mediante los alambres de suspensión antes citados, sobre el forjado del techo de la planta superior, del que quedarán suspendidos. A continuación se levanta el tabique hasta alcanzar la junta, sin llegar a comprimirla, de modo que los componentes macho y hembra queden acoplados entre sí la magnitud prevista, con el fin de que cumplan la función para la que fueron diseñados, que será la de absorber las posibles deformaciones del forjado mediante desplazamiento del elemento macho respecto del elemento hembra, sin llegar a apoyar en le mismo.

Por último, sobre las superficies laterales de la junta se aplicará el mismo revestimiento aplicado sobre el tabique, de modo que la junta quede oculta, pero pudiendo ser descubierta en cualquier momento para detectar en caso necesario el origen de problemas que pudieran haber surgido en la estructura del tabique.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

En los dibujos adjuntos se muestra, a título de ejemplo no limitativo, una junta de encuentro entre forjados y tabiques, constituida de acuerdo con la invención. En los dibujos:

La figura 1 representa en sección vertical una posible forma de ejecución de la junta de la invención.

La figura 2 representa en perspectiva vista desde abajo la misma junta, una vez colocada en su lugar definitivo.

La figura 3 es un despiece en perspectiva de los componentes de la junta de las figuras 1 y 2.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE UN MODO DE REALIZACIÓN

La constitución, características y ventajas de la junta de la invención, así como el procedimiento de montaje de la misma, podrá comprenderse mejor con la siguiente descripción, hecha con referencia al ejemplo de realización mostrado en los dibujos adjuntos.

En la figura 1 se muestra una junta de encuentro entre un tabique 1 y un forjado 2 constituida de acuerdo con la invención. Esta junta está compuesta por un componente macho 3 y un componente hembra 4, ambos en forma de perfiles acanalados, de sección en U, que discurren por encima del tabique 1, a lo largo del mismo, y van dispuestos en posiciones enfrentadas y parcialmente acoplados o enchufados entre sí, con facultad de desplazamiento vertical entre los mismos. Para ello, según se indica en la figura 3 la distancia D entre la superficie interna de las paredes 5 del componente hembra 4 será ligeramente mayor que la distancia d entre las superficies externas de las paredes 6 del

ES 2 398 273 Al

componente macho 3.

Los perfiles 3 y 4 pueden ser continuos a lo largo de todo el tabique, o estar constituidos por tramos discontinuos que irán alineados a lo largo del tabique y dispuestos en posiciones enfrentadas.

En la realización mostrada en los dibujos las paredes 6 del perfil 3, que constituyen el componente macho, quedan rematadas en alas longitudinales externas 7, dotadas de orificios 8, para el paso de tornillos o elementos de anclaje 9, figura 1, al forjado 2.

En cualquier caso los componentes macho 3 y hembra 4 irán acoplados parcialmente con facultad de desplazamiento vertical entre los mismos, pero sin posibilidad de desplazamiento transversal.

Según puede apreciarse en la figura 3, la junta de la invención puede además incluir una banda 10 de naturaleza metálica que irá dispuesta inmediatamente por debajo del fondo 11 del componente hembra 4. Esta banda metálica puede suprimirse con determinados tipos de tabiques, por ejemplo tabiques prefabricados o similares.

Para el montaje de la junta de la invención los tres componentes de la misma, perfil macho 3, perfil hembra 4 y banda metálica 10, se atan con alambres 12, que pueden ir dispuestos en posiciones equidistantes de dos en dos, tal y como se muestra en la figura 3. Estos alambres mantendrán a las piezas en la posición relativa prefijada, impidiendo que se separen, pero permitiendo que el perfil macho 3 pueda penetrar en mayor magnitud en el perfil hembra 4, para lo cual los alambres 12 carecerán de capacidad para trabajar a compresión.

Para el montaje de la junta de la invención entre un tabique 1 y un forjado 2 puede procederse según las siguientes etapas:

1º) Se procede del modo habitual en la ejecución de los tabiques, replanteándolo en la cara superior del forjado del suelo sobre el que se van a construir. Posteriormente se pasa el replanteo al techo, con el uso de un nivel láser, siguiendo el procedimiento habitual en sistemas prefabricados de placas de cartón-yeso.

2º) Se fija la junta, formada por los componentes 3, 4 y 12 en el forjado 2 del techo, con el uso de tirafondos 9, figura 1, colocados por parejas equidistantes a través de los orificios 8 de las alas 7 del componente macho 3, figura 1.

3º) Se ejecuta el tabique 1, por ejemplo a base de ladrillos huecos 13, recibidos con mortero de cemento 14, desde el forjado del suelo, hasta encontrarse con la junta colocada en el techo. El espacio 15 entre la última hilada 13’ de ladrillos y la banda metálica 10 del techo se rellenará con mortero de cemento, todo ello de modo que nunca se llegue a comprimir la junta compuesta por los componentes macho 3 y hembra 4. Lo normal será que sea necesario partir los ladrillos de la última hilada 13’, de modo que la junta no se comprima contra el forjado 2, ya que en tal caso perdería su función. La dirección facultativa puede comprobar que la ejecución es correcta, pues la junta descrita queda vista en el encuentro entre el tabique 1 y el forjado superior 2. Se puede además dotar al componente macho 3 de una escala graduada externa, de modo que pueda conocerse en todo momento la magnitud del acoplamiento o enchufe entre los componentes macho 3 y hembra 4, sin llevar a cabo ningún otro tipo de medición. En este caso el control sería tan sencillo como realizar una fotografía, con el tabique terminado en obra, que podría incluirse en la documentación del control de obra.

4º) Colocación de una placa de material con capacidad de compresión 16, para proteger la junta de la posterior aplicación del yeso de recubrimiento. En el caso de tabiques 1 de cartón-yeso, la junta podría rematarse con el propio material.

5º) Aplicación del revestimiento de yeso 17, que puede incluir una malla de fibra de vidrio 18 en su interior para evitar la aparición de fisuras.

Con la constitución descrita se dispone, entre un tabique 1 y el forjado 2 del techo superior, una junta que permitirá absorber posibles deformaciones entre estos componentes, especialmente producidas por el forjado 2, sin que se transmita esfuerzo alguno entre los mismos.

En el caso de que el tabique 1 esté constituido por placas de escayolas, el espacio 15 que queda entre el tabique y la junta se rellenará mediante la misma pasta de escayola del tabique. Si el tabique 1 está compuesto por placas de cartón-yeso, el relleno del espacio 15 será a base de pasta de yeso.

La banda 10 de naturaleza metálica puede presentar una estructura de rejilla o bien estar compuesta por un perfil acanalado, de sección en U, que se dispone en posición invertida, de modo que sus alas abracen al tabique 1.

En cualquier caso, la junta de la invención permitirá cierto movimiento o desplazamiento vertical relativo entre sus componentes, pero sin permitir el desplazamiento transversal entre los mismos.

ES 2 398 273 Al

Claims (11)

1. REIVINDICACIONES

   1.- Junta de encuentro entre forjados y tabiques, caracterizada por que está constituida por un componente macho, que va fijado al forjado, y un componente hembra; cuyos componentes macho y hembra van alineados con el tabique, a lo largo del mismo, y están dispuestos en posiciones enfrentadas y parcialmente acoplados entre sí, con facultad de desplazamiento vertical entre los mismos.
2. 2.- Junta según la reivindicación 1, caracterizada por que los componentes macho y hembra son continuos a lo largo del tabique.
3. 3.- Junta según la reivindicación 1, caracterizada por que los componentes macho y hembra están constituidos por elementos discontinuos alineados a lo largo del tabique, en posiciones enfrentadas.
4. 4.- Junta según las reivindicaciones 1 y 2 ó 3, caracterizada por que los componentes macho y hembra están constituidos por otros tantos perfiles horizontales que discurren a lo largo de al menos parte del encuentro entre tabique y forjado, un perfil hembra, que va soportado por el techo, y un perfil macho que va anclado al forjado, en posición enfrentado al perfil hembra, y penetra parcialmente en dicho perfil hembra, con facultad de desplazamiento vertical dentro del mismos.
5. 5.- Junta según la reivindicación 4, caracterizada por que los perfiles macho y hembra son de configuración acanalada, de sección en U, siendo la distancia entre las superficies internas del perfil hembra mayor que la distancia entre las superficies externas de las paredes del perfil macho y estando rematadas longitudinalmente las paredes del perfil macho en sendas alas externas, a través de las que apoya y fija dicho perfil sobre el forjado.
6. 6.- Junta según la reivindicación 4, caracterizada por que los perfiles macho y hembra van relacionados, en posición parcialmente acoplada, mediante alambres de suspensión, carentes de capacidad para trabajar a compresión.
7. 7.- Junta según la reivindicación 4, caracterizada por que inmediatamente por debajo del perfil hembra, entre éste y la cabeza del tabique, incluye una banda de naturaleza metálica.
8. 8.- Junta según las reivindicaciones 5 y 7, caracterizada por que la banda de naturaleza metálica va relacionada con los perfiles macho y hembra a través de los alambres de suspensión que relacionan dichos perfiles.
9. 9.- Junta según la reivindicación 7, caracterizada por que la banda metálica presenta una estructura de rejilla.
10. 10.- Junta según la reivindicación 7, caracterizada por que la banda metálica adopta forma de perfil en U invertida, cuyas ramas laterales abrazan el tabique.

    ES 2 398 273 Al

    6

    ES 2 398 273 Al

    7

    ES 2 398 273 Al

    8

    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

    N.º solicitud: 201231817

    ESPAÑA

    Fecha de presentación de la solicitud: 23.11.2012

    Fecha de prioridad:

    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

    51 Int. Cl. : E04B1/41 (2006.01)

    DOCUMENTOS RELEVANTES

    Categoría

    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

    A A

    US 5335470 A (ALVAREZ) 09.08.1994, columna 1, línea 53 – columna 3, línea 17; figuras. US 20070180780 A1 (FOGLIA SILVINO) 09.08.2007, párrafos [48-92]; figuras. 1,3,5 1,3

    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

    Fecha de realización del informe 25.02.2013

    Examinador M. B. Hernández Agustí Página 1/4

    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

    Nº de solicitud: 201231817

    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) E04B Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

    búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

    OPINIÓN ESCRITA

    Nº de solicitud: 201231817

    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 25.02.2013

    Declaración

    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO

    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-10 SI NO

    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

    Base de la Opinión.-

    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

    OPINIÓN ESCRITA

    Nº de solicitud: 201231817

    1. Documentos considerados.-

    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

    Documento

    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

    D01

    US 5335470 A (ALVAREZ) 09.08.1994

    D02

    US 20070180780 A1 (FOGLIA SILVINO) 09.08.2007

11. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

    La solicitud de patente describe una junta de encuentro entre forjados y tabiques. Esta junta se realiza mediante un dispositivo independiente que se compone de dos piezas; un componente macho y un componente hembra que van alineados con el tabique a lo largo del mismo y que están dispuestos de manera que acoplan entre sí, existiendo la posibilidad de desplazamiento vertical entre los mismos. Estos componentes macho y hembra pueden ser continuos o discontinuos a lo largo del tabique. Son perfiles que discurren a lo largo de parte del encuentro entre tabique y forjado, estando el perfil hembra soportado por el techo y un perfil macho anclado al forjado y que penetra parcialmente en el perfil hembra. Los perfiles pueden ser de configuración acanalada en “U” estando rematado el perfil macho con unas alas, que son una prolongación en escuadra de los lados verticales y que son el apoyo en el forjado. Unos alambres de suspensión permiten relacionar ambos perfiles para posicionarlos entre sí y con una banda de naturaleza metálica, que puede presentar una estructura de rejilla, situada por debajo del perfil hembra. Esta banda puede adopta la forma de un perfil en “U” invertida de manera que abrace el tabique inferior. El documento D01 describe la unión de un tabique con una viga de tejado. Se realiza mediante un dispositivo independiente que se compone de un elemento longitudinal discontinuo de sección en “U” invertida y que dispone de una abertura superior. Este elemento se sitúa a lo largo del muro y apoya en un elemento “F” a modo de encofrado en la parte superior del muro. El documento D02 describe una unión entre elementos estructurales de diferentes dimensiones y posiciones. Dispone de un carril o raíl alargado de sección rectangular (10) fijado a una pared soporte (38) que se presenta en la figura número 1 como una viga de perfil en “U” rellenada con cemento y reforzada con redondos (42). El sistema de carriles recibe una serie de planchas (26) de conexión que permiten la unión anclada del sistema. No se ha encontrado en el estado de la técnica ningún elemento de unión entre estructuras que abarque las características técnicas reivindicadas en la solicitud de patente por lo que se considera que esta es nueva y tiene actividad inventiva para todas sus reivindicaciones según los Art. 6.1 y Art. 8.1 de la Ley de Patentes.

    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4