ES2396033T3 - Envase alimentario con tapa y sistema de cierre para un envase - Google Patents

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Abstract

Envase para producto alimentario que comprende: - un recipiente (2) que se extiende según un eje central (Z) desde una base (20) hasta una cara superior (23) quepresenta una abertura (24) delimitada por un marco (32), presentando el marco una pared lateral radialmente inter-ior; - una tapa (31) móvil entre una posición de apertura y una posición de cierre en la cual ésta obtura la abertura; - un utensilio dosificador (100) que presenta un cacito (15) unido a un mango (16), dimensionado para quedar dispuestoen el plano del marco (32); caracterizado porque la pared lateral interior del marco (32) comprende al menos un órgano de retención que presenta una base (b) que se extiende desde el marco (32) hacia el eje central (Z) del recipiente (2) y prolongada poruna lengüeta (5) que se extiende hacia arriba a distancia de la citada pared lateral interior, delimitando el órgano deretención con la pared lateral interior un alojamiento de inserción (L) apto para recibir con una holgura pequeña unaporción de pared del cacito (15) del utensilio dosificador (100), siendo mantenido el utensilio dosificador (100) en unaposición de almacenamiento interior a lo largo de la tapa (31) por el órgano de retención para la citada posición decierre.

Description

Envase alimentario con tapa y sistema de cierre para un envase
La presente invencion se refiere a un sistema de cierre y a un envase destinado especialmente a los productos alimentarios, comprendiendo este envase:
un recipiente que se extiende segun un eje central desde una base hasta una cara superior que presenta una abertura delimitada por un marco, presentando el marco una pared lateral radialmente interior;
una tapa movil entre una posicion de apertura y una posicion de cierre en la cual esta obtura la abertura;
un utensilio dosificador que presenta un cacito unido a un mango, dimensionado para quedar dispuesto en el plano del marco.
Por el documento W0 2005/075314 o todavia por el documento FR 2 747 107, se conoce guardar la cuchara por enganche debajo de la tapa gracias a dos patas. El enganche y el desenganche implican durante la manipulacion contactos de los dedos con una superficie interior de la tapa, lo que plantea un problema de higiene alimentaria puesto que durante un transporte por ejemplo, el contenido del recipiente entrara en contacto con las superficies interiores de la tapa. Ademas, es necesario tocar el dorso saliente de la cuchara para extraer esta ultima de las patas de enganche, por lo que la parte de la cuchara que se introduzca en el contenido del envase puede provocar una contaminacion del contenido (leche en polvo infantil por ejemplo) por germenes.
Por el documento EP 1 512 637A1, se conoce igualmente un conjunto de cierre de tapa articulada a un anillo que se monta en el borde superior de una caja, que permite guardar un cacito por enganche de su mango en el interior del anillo. Sin embargo, el enganche y el desenganche de la cuchara requiere una manipulacion de la cuchara en la cual el usuario debe tocar la cuchara o una zona proxima a la cuchara (dada la pequefa longitud del mango), lo que provoca una contaminacion puesto que la cuchara y la parte adyacente a la cuchara entraran regularmente en contacto con el alimento de la caja.
0tros envases con utensilio dosificador son conocidos por los documentos DE 296 13 099U, DE 298 17 273U y US 1 237 504.
Existe por tanto una necesidad de envases alimentarios que permitan guardar un utensilio dosificador en el interior y que limiten los contactos susceptibles de contaminar el alimento, al tiempo que sea practico de manipular para el usuario.
La presente invencion tiene por tanto por objetivo paliar uno o varios de los inconvenientes anteriormente mencionados, facilitando un envase recerrable con un alojamiento interior de un utensilio dosificador que disminuya las ocasiones de contaminacion, y que igualmente responda a las exigencias de volumen y de orden practico.
A tal efecto, el envase del tipo antes citado que comprende un utensilio dosificador de cacito esta caracterizado porque la pared lateral interior del marco comprende al menos un organo de retencion que presenta una base que se extiende desde el marco hacia el eje central del recipiente y prolongada por una lengueta que se extiende hacia arriba a distancia de la citada pared lateral interior, delimitando el organo de retencion con la pared lateral interior un alojamiento de insercion apto para recibir con una holgura pequefa una porcion de pared del cacito del utensilio dosificador, quedando mantenido el utensilio dosificador en una posicion de almacenamiento interior a lo largo de la tapa por el organo de retencion en la citada posicion de cierre.
Asi, con estas disposiciones esta permitido alojar el utensilio dosificador de modo rapido debajo de la tapa antes de su cierre, sin contacto ni con el interior de la tapa ni con el cacito puesto que el mango es directamente accesible por su extremidad libre.
De acuerdo con otra particularidad, la tapa comprende una pared lateral de forma tubular y una pared superior transversal, comprendiendo la lengueta del organo de retencion una extremidad libre superior dispuesta, en la posicion de cierre de la tapa, con una separacion determinada segun la direccion del eje central con respecto a la pared superior de la tapa, siendo la separacion determinada inferior a la profundidad del cacito.
De esta manera, el utensilio dosificador enganchado al organo de retencion no puede ascender dentro del envase cerrado y el cacito permanece solidario del enganche. No hay por tanto ningun riesgo de caida del utensilio dosificador en el recipiente con el producto alimentario.
De acuerdo con otra particularidad, el marco tiene una altura que presenta un maximo a nivel del lado del organo de retencion.
Asi, el marco puede tener una altura menor a distancia del organo/soporte de retencion, lo que facilita la colocacion del utensilio dosificador en el enganche sin tocar los bordes o el interior del marco. La colocacion y la extraccion del utensilio son mas intuitivas para el usuario.
De acuerdo con otra particularidad, la lengueta se extiende en una altura que representa del 40% al 80% del citado maximo de altura del marco.
De acuerdo con otra particularidad, el marco presenta un perfil de altura progresivamente decreciente al alejarse del organo de retencion. De esta manera, la cogida del mango del cacito se hace con un minimo de molestia del marco, que tiene una altura menor en el lado del mango que la del lado del cacito.
De acuerdo con otra particularidad, la altura del marco varia aproximadamente en un factor 2:1 entre su maximo y su minimo.
De acuerdo con otra particularidad, el organo de retencion comprende al menos tres zonas de apoyo que ejercen, cada una, una presion sobre una porcion de pared del cacito para obtener un apriete del cacito. Asi, el utensilio dosificador queda ajustado de manera fiable por un solo lado.
De acuerdo con otra particularidad, dos de las zonas de apoyo estan formadas, cada una, por un nervio del marco que sobresale hacia el eje central. Los nervios pueden tener un forma triangular, con el maximo de espesor en la proximidad de la entrada del alojamiento de insercion para aumentar el apoyo cuando el cacito quede completamente insertado en el alojamiento.
De acuerdo con otra particularidad, la tapa comprende un faldon interior tubular del que una parte se extiende, en la posicion de cierre de la tapa, hasta la proximidad del citado alojamiento. El faldon interior se apoya radialmente sobre una parte superior de la citada pared lateral interior del marco y puede contribuir por ejemplo al mantenimiento del cacito en el alojamiento.
En la posicion de cierre, el cacito queda por tanto recubierto por la tapa a la vez por arriba y frontalmente por el faldon interior.
Un objeto de la invencion es igualmente facilitar un sistema de cierre que permita guardar de modo practico el utensilio dosificador a nivel del dispositivo de cierre.
Para esto, se ha propuesto un sistema de cierre para envase, que comprende:
un marco que se extiende segun una forma general tubular alrededor de un eje central y que delimita una abertura, presentando el marco una pared lateral radialmente interior;
una tapa articulada al marco ymovil entre una posicion de apertura y una posicion de cierre en la cual obtura la abertura por arriba;
un utensilio dosificador que presenta un cacito unido a un mango, dimensionado para quedar dispuesto en el plano del marco;
caracterizado porque la pared lateral interior del marco comprende al menos un organo de retencion que presenta una base que se extiende desde el marco hacia el eje central y prolongada por una lengueta que se extiende axialmente hacia arriba a distancia de la citad a pared lateral interior, delimitando el organo de retencion con la pare d lateral interior un alojamiento de insercion apto para recibir con una holgura pequefa una porcion de pared del cacito del utensilio dosificador, siendo mantenido el utensilio dosificador en una posicion de almacenamiento interior a l o largo de la tapa por el organo de retencion en la citada posicion de cierre.
Ventajosamente, gracias a estas disposiciones, con una cogida del utensilio simplemente a nivel del mango, esta permitido, respectivamente, insertar el cacito en el alojamiento de insercion antes del cierre de la tapa o extraer el cacito del organo de retencion despues de la apertura de la tapa. Se comprende que este sistema de cierre, que resuelve un problema de almacenamiento de un utensilio dosificador, es utilizable independientemente del sistema de bloqueo considerado y/o independientemente de la presencia de un faldon interior con la tapa.
0tras caracteristicas y ventajas de la invencion se desprenderan de la descripcion que sigue, dada a titulo de ejemplo no limitativo, refiriendose a las figuras, en las cuales:
la figura 1 es una vista en corte de un envase de acuerdo con la invencion que comprende un dispositivo de bloqueo y una tapa en posicion de apertura, asi como un utensilio dosificador asociado;
las figuras 2A y 28 representan, cada una, segun el plano de corte VIIIVIII de la figura 5 el dispositivo de bloqueo con las dos partes de este dispositivo respectivamente antes y despues del bloqueo;
las figuras 3A y 38 representan dos vistas en perspectiva de la parte del dispositivo de bloqueo unido a la tapa;
la figura 4 es una vista en perspectiva del envase de la figura 1;
la figura 5 es una vista desde arriba de la tapa;
la figura 6 es una vista en perspectiva que detalla la zona de union de la tapa y del marco;
la figura 7 es una vista en perspectiva que ilustra el enganche del utensilio dosificador en el envase;
la figura 8 es una vista en corte segun el plano VIIIVIII del sistema de cierre en posicion de cierre; y
la figura 9 es una vista, segun el mismo plano de corte que en la figura 1, que ilustra mas en detalle las formas complementarias del marco y de la tapa.
En las diferentes figuras, referencias identicas indican elementos identicos o similares.
Refiriendose a la figura 1, el envase 1 comprende un recipiente 2 y un sistema de cierre 3. Un dispositivo de bloqueo 4 tal como esta ilustrado especialmente en las figuras 2A y 28 puede equipar al sistema de cierre 3. El recipiente 2 es rigido o semirrigido, por ejemplometalico, de carton con revestimiento alimentario o de otro material adaptado para el envase alimentario. Este recipiente 2 esta abierto en un solo lado opuesto a su fondo o base 20 ypuede tener una forma cualquiera: cilindrica, troncoconica, paralelepipedica, dotado con un estrangulamiento, etc, como pueda apreciarlo el experto en la materia.
En el modo de realizacion representado, el recipiente 2 tiene una pared lateral tubular 22 que se extiende a partir de la base 20 segun un eje central vertical Z hasta una cara superior 23. En el ejemplo de las figuras 1, 4 y 7, la cara superior 23 presenta una abertura amplia 24 rodeada por un marco o contorno 25. El recipiente 2 con esta abertura amplia 24 esta adaptado para contener leche infantil en polvo que debe extraerse a traves de la abertura con la ayuda de un utensilio apropiado. Se trata por tanto de un recipiente relativamente profundo que necesita realizar la abertura 24 de la manera mas amplia posible para facilitar la extraccion del polvo en la proximidad del fondo 20 del recipiente 2. En particular, la abertura 24 y el recipiente 2 pueden estar caracterizados por un diametro interior sensiblemente identico.
En el caso de utilizacion del envase 1 para contener leche en polvo, se preve un operculo, no representado, que es sellado de manera estanca por ejemplo a un borde interior o al contorno 25 del recipiente 2. Asi, el leche en polvo queda preservada perfectamente dentro del recipiente 2 hasta la primera utilizacion, durante la cual el operculo es arrancado.
Refiriendose a las figuras 1, 4 y 8, el sistema de cierre 3 comprende en primer lugar una tapa 31 de forma relativamente abombada, de modo que puede considerarse que esta presenta una pared superior P sensiblemente plana, que forma un fondo de tapa, y una pared lateral sensiblemente coaxial con el eje central Z. La tapa 31 presenta igualmente una cara interior orientada hacia la abertura 24 en posicion cerrada y que presenta globalmente la forma de una cubeta debido a la forma abombada de la tapa 31.
El sistema de cierre 3 comprende ademas un marco 32 que delimita la abertura 24. En un modo de realizacion preferido, el marco 32 puede estar montado de manera ajustada en una parte superior o cuello del recipiente 2. El marco 3 2 esta fij ado prefer entemente de m anera desmontable a esta parte d el r ecipiente 2, esp ecialmente por enclavamiento, pero esta fijacion podria quedar asegurada igualmente por pegado o soldadura. En el ejemplo no limitativo de las figuras 8 y 9, una garganta 300 permite la insercion y el enclavamiento del cuello del recipiente 2. Alternativamente, el marco 32 podria corresponder a un borde que forme parte integrante del recipiente 2.
La abertura 24 puede estar contraida ligeramente con respecto a la seccion del recipiente, por ejemplo en razon de la presencia de un borde de enrasado. En este caso, el marco 32 puede delimitar una abertura de dimensiones diferentes y preferentemente superiores a las de la abertura contraida.
Refiriendose a las figuras 1, 6, 8 y 9, la tapa 31 y el marco 32 estan articulados entre si por una union que permite a la tapa 31 ser movil con respecto al marco 32 y al recipiente 2 entre una posicion de apertura, representada en la figura 1, en la cual la abertura 24 es ampliamente accesible, y una posicion de cierre, representada en la figura 8, en la cual la tapa 31 recubre esta abertura. Se trata por tanto de un envase recerrable cuya tapa 31 es manipulada en cada utilizacion, por ejemplo para la preparacion de biberones.
La union es aqui una union de bisagra 30 cuyo eje de pivotamiento es perpendicular al eje central Z. En el modo de realizacion representado, se trata de una bisagra 30 de plastico formada por una linea de plegado, que permite realizar la tapa 31 y el marco 32 en una sola pieza. Se trata de una pieza obtenida por inyeccion en un molde de un material plastico, como por ejemplo polipropileno. Pero, naturalmente, la union de bisagra 30 puede ser obtenida por dos piezas distintas ensambladas, y es posible igualmente prever otro tipo de union entre el marco 32 y la tapa 31. En variantes en las que el marco forma parte del recipiente 2, se comprende que la tapa 31 puede quedar montada entonces desmontable sobre la parte superior o cuello del recipiente 2.
Como se ve en la figuras 2A y 28, el marco 32 presenta un organo saliente con un reborde de cogida 33 utilizado para el bloqueo. El dispositivo de bloqueo 4 comprende en la tapa 31 una pata o placa de bloqueo 41 articulada a un eje 400 de pivotamiento perpendicular al eje central Z. La placa 41 presenta a una y otra parte del eje 400 una porcion de accionamiento 410 y una porcion de enganche 420. La porcion de accionamiento 410 se extiende hasta una primera extremidad libre 42 que puede cogerse por arriba en la posicion cerrada de la tapa 31, mientras que la por
cion de enganche 420 se extiende en sentido opuesto desde el eje 400 de pivotamiento hasta una segunda extremidad libre 43. En posicion de cierre de la tapa 31, la placa 41 ocupa una posicion de cogida en la cual la porcion de enganche 420 coopera con el reborde de cogida 33. El desbloqueo se efectua por accionamiento manual de la porcion de accionamiento 410 hacia el eje central Z.
Ejerciendo una presion con el dedo o el pulgar sobreuna zona preferentemente central de la porcion de accionamiento 410, como se indica por la flecha A en la fi gura 28, se provoca la retirada de la porcion de enganche 420 hacia el exterior (alejamiento con respecto al eje central Z) y segun la direccion de la flecha 8. La porcion de enganche 420 puede ser asi desplazada fuera de la posicion de bloqueo.
Refiriendose a las figuras 1, 2A, 28, 3A y 38, la porcion periferica anular de la tapa comprende una pared lateral 220 que tiene una altura al menos igual a la altura de la porcion de accionamiento 410 de la placa 41. La cara superior definida por la porcion superior de la tapa 31 comprende una depresion 47 que desemboca en la pared lateral 220. La depresion 47 esta formada en la pared lateral 220 de la tapa 31 y puede extenderse hasta la extremidad inferior de la tapa 31.
La depresion 47 esta definida por una porcion en hueco de la pared superior P de la tapa 31 que presenta una desembocadura radialmente exterior que esta delimitada por la rotura de geometria con el perfil exterior del conjunto de la tapa 31. Debera observarse que la porcion de accionamiento 410 de la placa de bloqueo 41 esta situada a nivel de la desembocadura de la depresion 47. La depresion 47 tiene preferentemente una profundidad creciente en direccion a la desembocadura de la depresion 47, como se ve en las figuras 2A, 3A y 38. Esto permite por ejemplo la insercion de un indice entre la depresion 47 y la placa 41 de bloqueo. La anchura de la depresion 47 puede ser igualmente creciente en direccion a la desembocadura lateral. La depresion 47 esta delimitada entonces por un borde en U de la cara superior de la tapa 31.
De modo mas general, la forma de la depresion 47 es elegida de manera que su desembocadura sea suficientemente ancha para que el usuariopueda sostener facilmente entre dos dedos la zona de accionamiento de la placa de bloqueo 41. La placa de bloqueo 41 puede pivotar entonces hacia el interior de la depresion 47 para tomar la posicion de desbloqueo. La placa de bloqueo tiene un desplazamiento importante gracias a la depresion 47 de la tapa
31. A titulo de ejemplo no limitativo, la extremidad libre 42 de la porcion de accionamiento 410 puede estar al menos tres veces mas alejada del eje 400 de pivotamiento que la extremidad libre 43 de la porcion de enganche 420. Asi pues, placa 41 puede reaccionar como una palanca, con un retorno de palanca por defecto a la posicion de cogida que facilita el bloqueo.
Como esta ilustrado en la figura 8 con la tapa 31 cerrada, la placa de bloqueo 41 se extiende en la prolongacion de la pared lateral periferica 220 en la posicion de cogida. Asi, la tapa 31 tiene un contorno desprovisto de saliente, que permite el apilamiento de varios sistemas de cierre 3. La figura 5 ilustra la continuidad del contorno de la tapa 31. Por consiguiente, el conjunto del dispositivo de bloqueo 4 esta integrado en el perfil exterior de conjunto de la tapa 31, e incluso del conjunto del envase 1 debido a la correspondencia entre el perfil de la tapa 31 y de la parte que forma recipiente 2 cuando la extremidad inferior de la tapa 31 reposa sobre la cara superior del marco 32.
Refiriendose a las figuras 3A, 38, 5 y 9, la placa de bloqueo 41 esta unida a la pared lateral 220 de la tapa 31 por al menos dos elementos 440 de una bisagra elastica. Entre estos dos elementos 440 esta formado un espaciamiento f adyacente a la depresion 47. Este espaciamiento f se situa en la prolongacion de una ranura 60 continua formada entre la pared lateral 220 y un faldon interior 21 de la tapa 31. Como esta ilustrado en la figura 9, el marco 32 comprende una cara superior que presenta una proyeccion anular 320 saliente que se extiende en la prolongacion de la cara interior de la pared lateral del marco 32. Un saliente que comprende el reborde de cogida 33 se extiende desde esta proyeccion anular segun la direccion ascendente. El perfil del reborde de cogida 33 puede ser simplemente rectangular. El reborde de cogida 33 forma por ejemplo saliente en el lado opuesto al eje central Z de manera que presenta una extremidad libre situada en la proximidad de la cara interior de la placa de bloqueo 41. En la posicion de cierre de la tapa 31, el reborde de cogida 33 se inserta en el espaciamiento f entre la pared lateral 220 y la porcion de enganche 420, apoyandose contra la pared lateral 220.
En el modo de realizacion representado, el reborde de cogida 33 esta constituido por una porcion del marco 32 situada enfrente de la pata de bloqueo 41, y de modo mas preciso situada en la periferia exterior de la cara superior del marco 32.
Debera observarse que la seccion transversal de la placa de bloqueo 41 no es necesariamente un rectangulo perfecto. La cara radialmente interior de la placa de bloqueo 41 puede presentar uno o varios nervios para ajustar su rigidez, y por tanto la fuerza necesaria para alejar la extremidad libre 43 del reborde de cogida 33. Como esta ilustrado en las figuras 2A, 28 y 3A, la placa de bloqueo 41 puede asi comprender un nervio o elemento de refuerzo R analogo que sobresale hacia el eje central Z. Este elemento de refuerzo R se extiende por encima del espaciamiento f y puede constituir un tope para una cara superior del reborde de cogida 33, cuando la tapa 31 esta en posicion de cierre.
Refiriendose a la figura 28, el reborde de cogida 33 puede prolongar la desembocadura de la depresion 47 cuando la tapa 31 esta en posicion de cierre. La porcion del marco 32 en saliente que define el reborde de cogida 33 puede
obturar el espaciamiento f y ser solicitada radialmente hacia el exterior por la pared lateral 220 de la tapa 31. Asi, el saliente del marco 32 se aloja por defecto debajo del elemento de refuerzo R en la posicion de cierre de la tapa 31, cuando la placa de bloqueo 41 pivotante no es solicitada por el usuario.
La porcion de enganche 420 puedecomprender uno o varios tetones 430 orientados radialmente hacia el interior con respecto al eje central Z y cooperan con el rebordede cogida 33 por abajo en la posicion de bloqueo. Cada teton 430 presenta globalmente la forma de un nervio saliente que se extiende horizontalmente a traves de la cara interior de la placa de bloqueo 41 con un perfil trapezoidal, en un cuarto de redondo o sensiblemente triangular. A titulo de ejemplo, dos tetones 430 espaciados pueden extenderse asi con un espesor creciente desde la extremidad libre 43 de la porcion de enganche 420 hasta un nivel sensiblemente horizontal adyacente al eje 400 de pivotamiento de la placa de bloqueo 41.
Se obtiene, asi, un enclavamiento gracias a los tetones 430 de la porcion de enganche 420. Sin embargo, para obtener tal enclavamiento, no es absolutamente necesario que los tetones 430 o la porcion de enganche 420 tengan necesariamente tal perfil. En efecto, al menos un teton 430 podra tener un perfil diferente, por ejemplo la forma de un talon, especialmente con un perfil del reborde de cogida 33 sensiblemente diferente de un rectangulo.
La tapa 31 no puede pivotar entonces alrededor del eje definido por la bisagra 30 dispuesta en el lado opuesto al dispositivo de bloqueo 4 ni s er levantada por un movimiento de traslacion. Dicho de otro modo, se compre nde asi que en la posicion de bloqueo es posible llevar el envase 1 por la zona de cogida de la placa de bloqueo 41 sin activar la apertura de la tapa 31, puesto que la porcion de accionamiento 410 no es pivotada hacia la depresion 47 de la tapa 31.
El dispositivo de bloqueo 4 tiene por objetivo evitar una salida involuntaria del producto despues de una primera apertura cuando el operculo ha sido arrancado, pero no tiene por objetivo realizar un cierre estanco tal como el que ha sido obtenido previamente con el operculo.
En el modo de realizacion de las figuras 2A a 38, la tapa 31 comprende ademas testigos 6 de uniones cortables, asociados a la placa de bloqueo 41 para formar un dispositivo de inviolabilidad que testimonie la ausencia de manipulacion fraudulenta sobre el envase 1. De modo mas particular, en el ejemplo de realizacion representado, cada uno de los testigos 6 de manipulacion fraudulenta se presenta en forma de un diente de material plastico formado integramente con la tapa 31. El testigo 6 de manipulacion fraudulenta esta unido al menos en un lado a la pared lateral 220 de la tapa 31. Una o varias uniones frangibles en forma de puentes cortables unen el testigo 6 a un borde lateral de la placa de bloqueo 41.
En el modo de realizacion de las figuras 3A y 38, los testigos 6 de manipulacion fraudulenta tienen una forma trapezoidal y la union frangible esta situada en una cuspide distante de la pared lateral 220. La placa de bloqueo 41 presenta un borde semicircular al cual quedan unidos de modo frangible los testigos 6 de manip ulacion fraudulenta antes de la primera apertura de la tapa 31. Las uniones frangibles con los testigos 6 de manipulacion fraudulenta estan preferentemente situadas lateralmente a una y otra parte de un plano medio de la placa 41 paralelo al eje central Z, y de modo que no interfieren con el funcionamiento de la placa de bloqueo 41. En el modo de realizacion representado, el plano medio de la placa de bloqueo 41 es un plano de simetria que pasa por el eje central Z. El eje 400 de pivotamiento de la placa de bloqueo 41 es ortogonal a este plano medio.
Cada uno de los testigos 6 de manipulacion fraudulenta, preferentemente en numero de dos, estan dispuestos a nivel de la desembocadura de la depresion 47 y cada diente que constituye el testigo 6 esta conformado para extenderse en la prolongacion del perfil exterior del conjunto de la tapa 31. Esto confiere al envase 1 un aspecto particularmente esteti co y l imita las pos ibilidades de en ganche con cua lquier ob jeto en el transcurso de su cic lo d e utilizacion. Ademas, el hecho de hacer los testigos 6 de manipulacion fraudulenta solidarios de la tapa 31 evita una caida eventual de estos testigos 6 en el interior del recipiente 2. En el ejemplo de las figuras 3A y 38, la union de estos testigos 6 de manipulacion fraudulenta con la pared lateral 220 de la tapa 31 es realizada a nivel del borde formado entre una cara lateral de la depresion 47 y una cara del contorno lateral de la tapa 31.
Se ha mencionado aqui un puente cortable por testigo 6 de manipulacion fraudulenta, pero naturalmente, el numero de puentes y su disposicion podria ser sensiblemente diferente. Por ejemplo, un testigo 6 de manipulacion fraudulenta podria recubrir parcialmente la superficie delantera o trasera de la placa de bloqueo 41.
El ciclo de utilizacion del envase 1 puede desarrollarse de la manera siguiente. Despues del moldeo por inyeccion del conjunto del dispositivo de cierre 3 con los dispositivos de bloqueo y de inviolabilidad (4, 6), se obtiene una sola pieza que puede ser configurada en posicion de cierre con la tapa 31 abatida sobre el marco 32. Gracias a los dispositivos de bloqueo 4 y de inviolabilidad, esta configuracion se conserva.
El dispositivo de cierre 3 asi constituido puede montarse entonces facilmente sobre el recipiente 2 previamente llenado y cerradopor el operculo, por ejemplo por enclavamiento. El envase 1 queda entonces listo para la venta. Cualquier intento de apertura manual provocara una rotura de al menos una de las uniones frangibles, y por tanto sera generalmente facilmente detectable por el consumidor.
Durante la primera utilizacion, el usuario rompera por pivotamiento de la placa 41 las uniones frangibles de los testigos 6 de manipulacion fraudulenta. El hecho de desarrollar asi el dispositivo de bloqueo 4 permite desplazar la tapa
31. Por una presion ejercida sobre la zona exterior, visible en la figura 38, de la porcion de accionamiento 410 y una ligera traccion hacia arriba, el usuario coloca entonces la tapa 31 en posicion de apertura. Como esta ilustrado en las figuras 3A y 38, puede estar previsto un nervio saliente 450 en la cara exterior de la porcion de accionamiento 410, por ejemplo con la misma forma que el borde libre de la porcion de accionamiento 410 (forma de C en el modo de realizacion representado). Este nervio 4 50 facilita la cogida y la accion de presion ejercida por el pulgar sobre la porcion de accionamiento 410 para realizar el desbloqueo.
Al recerrar el envase 1, es decir al abatir la tapa 31, el bloqueo queda asegurado automaticamente por el enclavamiento de la porcion de enganche 420 con el reborde de cogida 33. A continuacion, para una nueva utilizacion, basta ejercer de nuevo una presion sobre la zona central de la porcion de accionamiento 410 para liberar el dispositivo de bloqueo 4.
Refiriendose a las figuras 1 y 6 a 9, se va a describir ahora, un modo de fijacion de un utensilio dosificador 100 permitido con un envase 1 conforme con la invencion.
Refiriendose a la figura 1, la tapa 31 puede ser abombada y presenta una altura significativa (por ejemplo entre 2 cm y 5 cm). La ta pa 31 comprende asi una pared lateral 220 que facilita su manipulacion y una pared P superior que permite cubrir la abertura 24. En el volumen interior definido por la tapa 31 pueden quedar almacenados entones uno o varios objetos, en particular un utensilio dosificador 100 cuando el envase contenga leche en polvo. En el modo de realizacion representado, la tapa31 esta articulada al marco 32 y el volumen interior que sirve para el almacenamiento del utensilio dosificador 100 se situa entre l a abertura 24 del recipiente y la pared superior P de la tapa 31 en la posicion de cierre.
Inicialmente, el utensilio dosificador 100 puede estar envasado dentro de en un saquete colocado entre el operculo y la tapa 31 en el envase 1 listo para la venta. El utensilio dosificador 100 presenta un cacito 15 unido a un mango 16. Las dimensiones, en particular la longitud, del utensilio, permiten disponer este ultimo en el plano del marco 32. Para un recipiente 2 de tipo circular, se comprende que la longitud del utensilio dosificador 100 permanece inferior al diametro interior del marco 32.
Para no generar contactos susceptibles de contaminar el alimento, en la pared lateral radialmente interior del marco 32 esta prevista una unica zona de enganche para retener por el cacito 15 el utensilio dosificador 100 en la parte superior del envase 1. El marco 32 puede corresponder aqui tanto a una parte del recipiente 2 como a un elemento afadido al recipiente 2, como pueda apreciarlo el experto en la materia. Como esta ilustrado en la figura 8, la pared lateral interior comprende al menos un organo de retencion que presenta una base b que se extiende desde el marco 32 hacia el eje central Z del recipiente 2 y se prolonga por una lengueta 5 que se extiende hacia arriba a distancia de la pared interior del marco 32. El organo de retenciondelimita con esta pared lateral interior un alojamiento de insercion L apto para recibir con holgura pequefa una porcion de pared del cacito 15 del utensilio dosificador 100. La lengueta 5 puede estar ranurada para una ganancia en rigidez, por ejemplo con la ayuda de dos nervios paralelos 55 salientes hacia el eje central Z.
La funcion realizada por el organo de retencion es ajustar la porcion de pared del cacito insertada en el alojamiento
L. Para esto, la lengueta 5 puede tener un perfil globalmente rectangular o mas generalmente adaptado a la forma de pared del cacito 15 del utensilio dosificador. Al menos una porcion de la lengueta 5 puede ser paralela al eje central Z. La lengueta 5 puede comprender al menos una extremidad libre en contacto con la porcion de pared del cacito 15 insertado en el alojamiento L.
Refiriendose a la figura 8, la lengueta 5 del organo de retencion comprende una extremidad libre superior dispuesta, en la posicion de cierre de la tapa 31, con una separacion determinada con respecto a la pared P superior en la posicion de cierre de la tapa 31. Esta separacion determinada es inferior a la profundidad del cacito 15 para impedir que la porcion de cacito 15 insertada en el alojamiento de insercion L se salga de este alojamiento L, lo que provocaria la caida del utensilio dosificador 100 en el interior del recipiente 2. La figura 7 ilustra la posicion del utensilio dosificador 100 en el marco 32 fijado por el organo de retencion. El mango 16 esta separado con respecto al marco 32 y asi puede ser cogido libremente por el usuario para una utilizacion del utensilio dosificador 100. Alternativamente, la retencion del cacito 15 puede ser efectuada con una posicion invertida del cacito con respecto al ejemplo de la figura 7, con la abertura del cacito hacia arriba. En este caso, la lengueta 5 puede insertarse en un hueco delimitado en el fondo del cacito. De modo mas general, una o varias lenguetas del tipo antes mencionado pueden servir para encerrar al menos una porcion de pared del cacito 15.
En este modo de realizacion preferido, el organo de retencion comprende al menos tres zonas de apoyo que ejercen, cada una, una presion sobre la porcion de pared del cacito 15 para obtener un apriete del cacito 15 del utensilio dosificador 100. Dos de estas zonas de apoyo estan formadas, cada una, por ejemplo por un nervio 52 de la pared lateral interior del marco 32, que sobresalen hacia el eje central Z. La tercera zona de apoyo es facilitada por el lado de la lengueta 5 enfrente de la pared lateral interior del marco 32.
Refiriendose a las figuras 6 y 9, en la pared lateral interior del marco 32 se preven asi nervios 52 de componente esencialmente vertical en contacto con el exterior de la porcion de la pared del cacito. Estos nervios 52 aseguran por ejemplo a la vez la funcion de apriete y de guia. En el modo de realizacion representado, el espesor de los nervios 52 disminuye en direccion al fondo del alojamiento L, cuyo fondo esta formado por la base b del organo de retencion. Esta configuracion de los nervios 52 produce un eje inicial de insercion en el alojamiento L de la porcion de pared de cacito 15 que esta ligeramente inclinado con respecto a la direccion del eje central Z, como se ve en l a figura 9. La lengueta 5 se extiende sin embargo segun la direccion global sensiblemente paralela al eje central Z. En un cacito de pared globalmente cilindrica, se comprende entoncesquecuando lainsercion en el alojamiento L de la porcion de pared del cacito 15 sea completa, la porcion de los nervios 52 de mayor espesor apretara entonces mas la porcion de pared de cacito 15 colocada en el alojamiento L.
En el modo de realizacion con una bisagra elastica 30 que une la tapa 31 al marco 32, la unica zona de enganche esta situada en el lado de la bisagra 30. Como ilustra especialmente la figura 7 con un marco en forma de anillo afadido sobre el recipiente 2, la altura del marco 32 presenta un maximo H2 en el l ado del organo de retencion, disminuyendo la altura a una y otra parte de este maximo H2, preferentemente de manera progresiva, para alcanzar una altura reducida en el lado opuesto a este organo deretencion. Para la colocacion del cacito 15 del utensilio dosificador 100 en el organo de retencion, es necesario sostener el mango en el lado del marco 32 donde la altura es mas pequefa para poder aproximar el cacito 15 al organo de retencion. Con esta reduccion de altura del marco 32, el enganche y el desenganche del utensilio dosificador100 pueden ser realizados entonces de modo intuitivo y sin molestia por el marco 32, cogiendo unicamente la extremidad libre del mango 16.
Refiriendose a las figuras 1 y 5, la tapa 31 puede presentar un plano de simetria que corresponde al plano de corte de la figura 1. Este plano de simetria puede incluir el eje central Z y atraviesa respectivamente por su mitad la bisagra 30, la depresion 47 y la placa 41 del dispositivo de bloqueo. En el modo de realizacion representado con la bisagra 30, el perfil de tapa 31 es complementario, del perfil del marco 32. El maximo H2 de altura del marco 32 esta asi situado en el lado de la bisagra 30, mientras que el maximo H1 de altura de la tapa 31 se situa en el lado opuesto, es decir en el lado del dispositivo de bloqueo 4 en el ejemplo representado. La tapa 31 presenta por tanto un minimo de altura en el lado de la bisagra 30. Este minimo es por ejemplo del orden de 1 cm o 2 cm y el maximo H1 de altura de la tapa 31 vale aproximadamente el doble o el triple con respecto a este minimo. La altura del utensilio dosificador 100 en posicion de fijacion sobre el organo de retencion (correspondiente sensiblemente a la profundidad del cacito 15) esta comprendida tipicamente entre 1 cm y 3cm. El utensilio dosificador 100 puede por tanto quedar situado debajo de la tapa 31 en posicion de cierre estando alojado en el interior del volumen definido por la tapa 31 y el marco 32.
Refiriendose de modo mas particular a las figuras 4 y 6 a 9, se va a describir ahora una disposicion de la tapa 31 adaptada para un envase alimentario conforme con la invencion y destinado a leche en polvo.
Como se ve en las figuras 6 y 9, la tapa 31 comprende un faldon interior 21 que permite definir con la pared lateral 220 exterior de la tapa 31 una ranura 60 continua. Esta ranura 60 puede rodear completamente el faldon interior 21. En el ejemplo de realizacion de las figuras 8 y 9, la pared lateral 220 se separa radialmente con respecto al eje central Z en direccion a un borde libre de esta pared lateral 220. El faldon interior 21, por el contrario, es sensiblemente cilindrico por ejemplo alrededor del eje central Z El faldon interior 21 y la pared lateral 220 comparten preferentemente este mismo eje central Z en una configuracion coaxial.
Refiriendose a las figuras 4, 6 y 7, el marco 32 comprende una cara superior que delimita una abertura ancha 24 por la cual el usuario puede servirse con una herramienta adaptada leche en polvo o contenido similar. La cara superior del marco 32 presenta una proyeccion anular saliente 320 que se inserta en la ranura 60 en la posicion de cierre de la tapa 31. Esta proyeccion anular 320 del marco 32 contribuye asi a un centrado de la tapa 31 durante el cierre.
La proyeccion anular saliente 320 se extiende ventajosamente en la prolongacion de la cara interior de la pared lateral del marco 32. Asi, el interior del marco tiene un aspecto continuo y preferentemente desprovisto de reborde. En el modo de realizacion representado, el organo de retencion para el cacito 15 del utensilio dosificador 100 esta situado a un nivel mas bajo que la proyeccion anular 320. Si se exceptua este organo de retencion, el conjunto de la pared lateral del marco 32 situada por encima del operculo es liso. Se suprime asi en el lugar de la union con la tapa 31 cualquier superficie tal como un reborde interior donde podria depositarse la leche en polvo. Practicamente, el cierre de la tapa 31 asi dispuesto puede efectuarse sin ninguna molestia.
Refiriendose a la figura 8, en la posicion de cierre, la proyeccion anular 320 se inserta en la ranura 60 sin por ello unirse al fondo de esta ranura 60. La altura de la proyeccion anular 320 esta comprendida por ejemplo entre 1 mm y 4 mm. Hay que observar que la proyeccion anular 320 se extiende mayoritariamente por debajo de un plano ortogonal al eje central Z y que pasa por el eje de articulacion de la bisagra 30. En las figuras 1, 4 y 7 se ve que solo la unica parte de la proyeccion anular 320 proxima a la bisagra 30 sobresale por encima este plano (horizontal en el ejemplo de la figura 1) que pasa por la bisagra 30.
El faldon interior 21 recubre de modo preferente continuo una banda superior de la cara lateral interior del marco 32 en esta posicion de cierre y asi puede ajustarse por el conjunto de su periferia contra el interior del marco 32. La extremidad libre 210 del faldon interior 21 es redondeada o biselada para hacer mas progresivo el contacto del faldon interior 21 contra la pared lateral interior del marco 32 durante la bajada de la tapa 31.
El faldon interior 21 puede presentar, en el lado proximo a la bisagra 30 y en su cara interior, una o varias superficies salientes de contacto para ejercer, durante el cierre de la tapa 31, un apoyo sobre el cacito 15 recibido en el organo de retencion. Este apoyo permite hundir la porcion de pared de cacito insertada en el alojamiento L en direccion a la base b. La superficie saliente puede estar biselada para obtener este efecto de hundimiento del cacito 15 del utensilio dosificador 100 en el alojamiento L. El efecto producido por la superficie saliente podria, de modo alternativo o complementario, provocar un inicio de levantamiento del cacito durante la operacion de apertura de la tapa 31. En el lado opuesto a la bisagra 30, hay que observar, como ilustra especialmente la figura 7, que la depresion 47 reduce localmente el volumen tubular definido por el faldon interior 21.
Refiriendose a la figura 9, el marco 32 comprende una cara exterior periferica con respecto a la cual la proyeccion anular 320 esta desplazada hacia el interior. En la posicion de cierre, el borde exterior del marco 32 adyacente a la proyeccion anular 320 queda recubierto por el borde de la pared lateral 220 como se ve en la figura 8. Esta union de borde con borde permite conservar un perfil exterior liso para el conjunto marcotapa, uniendo yprolongando el faldon exterior formado por la pared lateral 220 la cara exterior del marco 32 en la posicion de cierre.
La pared lateral 220 y el faldon interior 21 se unen y forman en seccionvertical los brazos de una Y, como ilustran las figuras 8 y 9. La pared lateral 220 de la tapa 31 queda preferentemente en contacto radial con la proyeccion anular 320 en la posicion de cierre de la tapa 31. Como el faldon interior 21 previsto para recubrir interiormente la totalidad de la proyeccion 320 anular del marco 32 esta igualmente en contacto radial con esta pro yeccion anular 320 en la posicion de cierre, se comprende que la estanqueidad del cierre queda ventajosamente reforzada.
Refiriendose a las figuras 1 y 8, el perfil de la union entre la tapa 31 y el marco 32es curvo y globalmente oblicuo, con el maximo H1 de altura de la tapa 31 en el lado opuesto a la bisagra 30. En el modo de realizacion representado, el perfil de la pared lateral 220 de la tapa 31 presenta una altura progresivamente decreciente en direccion a la bisagra 30. De modo correspondiente, el marco 32 tiene una pared lateral cuya altura disminuye progresivamente hasta la zona en la que se situa el borde de cogida 33.
Como se ve en las figuras 6 y7, la proyeccion anular 320 tiene una altura preferentemente constante ypor consiguiente presenta el mismo perfil oblicuo que la pared lateral del marco 32. El perfil oblicuo de la union desde la bisagra 30 y la forma redondeada o biselada en la extremidad libre del faldon interior 21 hacen el acoplamiento del faldon interior 21 con la pared lateral interior del marco 32 mas progresivo durante el cierre de la tapa 31. Por consiguiente, el esfuerzo ejercido por el usuarioes mas continuo, lo que aumenta el confort de utilizacion. En efecto, se evita un acoplamiento brusco de la tapa 31 en el marco 32 que genera un punto duro de contacto. El faldon interior 21 puede extenderse debajo del nivel de union borde con borde entre la tapa 31 y el marco 32 en la posicion de cierre.
De acuerdo con una forma de realizacion no representada, la tapa 31 puede comprender nervios radiales salientes desde el faldon interior 21 hacia el interior de la tapa 31 para rigidizar esta ultima. Estos nervios tienen por ejemplo un perfil triangular y se unen a la pared superior P de la tapa 31.
Naturalmente, el modo de realizacion descrito anteriormente no es en modo alguno limitativo y sin salirse del alcance de la invencion, tal como se reivindica, pueden realizarse numerosas variantes concernientes a la geometria e inviolabilidad o al dispositivo de retencion del cacito 15. En particular, aunque el sistema de cierre 3 haya sido descrito en dos partes con una tapa 31 articulada o de modo mas general desmontable con respecto al marco 32 que se monta sobre el recipiente 2, esta claro que la tapa 31 puede obturar la abertura 24 por montaje directo sobre un recipiente 2 de forma correspondiente, con o sin articulacion por una bisagra.

Claims (10)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Envase para producto alimentario que comprende:
    un recipiente (2) que s e extiende segun un eje central (Z) desde una base (20) hasta una cara superior (23) que presenta una abertura (24) delimitada por un marco (32), presentando el marco una pared lateral radialmente interior;
    una tapa (31) movil entre una posicion de apertura y una posicion de cierre en la cual esta obtura la abertura;
    un utensilio dosificador (100) que presenta un cacito ( 15) unido a un m ango (16), dimensionado para quedar dispuesto en el plano del marco (32);
    caracterizado porque la pared lateral interior del marco (32) comprende al menos un organo de retencion que presenta una base (b) que se extiende desde el marco (32) hacia el eje central (Z) del recipiente (2) y prolongada por una lengueta (5) que se extiende hacia arriba a distancia de la citada pared lateral interior, delimitando el organo de retencion con la pared lateral interior un alojamiento de insercion (L) apto para recibir con una holgura pequefa una porcion de pared del cacito (15) del utensilio dosificador (100), siendo mantenido el utensilio dosificador (100) en una posicion de almacenamiento interior a lo largo de la tapa (31) por el organo de retencion para la citada posicion de cierre.
  2. 2.
    Envase de acuerdo con la reivindicacion 1, en el cual la tapa comprende una pared lateral (220) de forma tubular y una pared superior (P) transversal, comprendiendo la lengueta (5) del organo de retencion una extremidad libre superior dispuesta, en la posicion de cierre de la tapa (31), con una separacion determinada segun la direccion al eje central (Z) con respecto a l a pared superior (P) de la t apa (31), siendo la separacion determinada inferior a la profundidad del cacito (15).
  3. 3.
    Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 y 2, en el cual el marco (32) tiene una altura que presenta un maximo (H2) a nivel del lado del organo de retencion.
  4. 4.
    Envase de acuerdo con la reivindicacion 3, en el cual la lengueta (5) se extiende sobre una altura que representa del 40% al 80% del citado maximo (H2) de altura del marco (32).
  5. 5.
    Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, en el cual el marco (32) presenta un perfil de altura progresivamente decreciente al alejarse del organo de retencion (5).
  6. 6.
    Envase de acuerdo con la reivindicacion 5, en el cual laaltura del marco (32) varia en un factor de 2:1 entre su maximo (H2) y su minimo.
  7. 7.
    Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el cual el organo de retencion comprende al menos tres zonas de apoyo que ejercen, cada una, una presion sobre una porcion de pared del cacito (15) para obtener un apriete del cacito.
  8. 8.
    Envase de acuerdo con la reivindicacion 7, en el cual dos zonas de apoyo esta formadas cada una por un nervio
    (52) del marco (32) que sobresalen hacia el eje central (Z).
  9. 9.
    Envase de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, en el cual la tapa (31) comprende un faldon interior (21) tubular del que una parte se extiende, en la posicion de cierre de la tapa (31), hasta la proximidad del citado alojamiento (L).
  10. 10.
    Sistema de cierre para envase que comprende:
    un marco (32) que se extiende segun una forma general tubular alrededor de un eje central (Z) y que delimita una abertura (24), presentando el marco (32) una pared lateral radialmente interior;
    una tapa (31) articulada al marco (32) y movil entre una posicion de apertura y una posicion de cierre en la cual obtura la abertura por arriba;
    un utensilio dosificador (100) que presenta un cacito ( 15) unido a un m ango (16), dimensionado para quedar dispuesto en el plano del marco (32);
    caracterizado porque la pared lateral interior del marco (32) comprende al menos un organo de retencion que presenta una base (8) que se extiende desde el marco (32) hacia el eje central (Z) y prolongada por una lengueta (5) que se extiende axialmente hacia arriba a distancia de la citada pared lateral interior, delimitando el organo de retencion con la pared lateral interior un alojamiento de insercion (L) apto para recibir con una holgura pequefa una porcion de pared del cacito (15) del utensilio dosificador (100), siendo mantenido el utensilio dosificador (100) en una posicion de almacenamiento interior a lo largo de la tapa (31) por el organo de retencion en la citada posicion de cierre.
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