ES2394571B1

ES2394571B1 - Enganche para frente de cajon

Info

Publication number: ES2394571B1
Application number: ES200902160A
Authority: ES
Inventors: Miguel Ángel Rioja Calvo
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-11-12
Filing date: 2009-11-12
Publication date: 2014-01-20
Anticipated expiration: 2029-11-12
Also published as: ES2394571A1

Abstract

Enganche para frente de cajón, que está constituido por una tapa elástica lateral (8) en el que emergen sendos brazos de sección oblonga o asimétrica (8a) según la dirección longitudinal de la tapa elástica (8), por una cuña vertical (3) que se fija al dorso del frente (1) del cajón, una pinza vertical (4) que tiene una abertura vertical (4b) que en una parte sección transversal tiene un perfil recíproco de otro existente en un pilar (5) que se fija por su pie al respectivo lateral (2) del cajón; el agujero (3a) de la cuña vertical (3) y los orificios (4d) de las ramas elásticas (4a) están alineados, siendo coincidentes y susceptibles de recibir los brazos (8a) de la tapa elástica lateral (8) la cual mediante un giro adecuado produce el ajuste entre el frente (1) y lateral (2) del cajón.

Description

quot;ENGANCHE PARA FRENTE DE CAJÓNquot; CAMPO DE LA INVENCIÓN

Esta invención concierne a un dispositivo para producir el enganche rápido y regulable del frente de un cajón respecto de los laterales del mismo.

ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR

En este campo existen numerosos dispositivos que, desde la óptica del objeto de la presente invención, resultan bastante complejos, en cuanto que, obviando los medios de fijación al frente y a los laterales del cajón, en la constitución del dispositivo en sí mismo intervienen, entre otros, elementos separados tales como tornillos, muelles helicoidales, resortes y engranes dentados que implican operaciones de producción que son difíciles de automatizar o que su automatización requiere maquinaria especial y costosa, así como resultan proclives a sufrir averías y defectos de funcionamiento, a que sus relaciones mecánicas elásticas por los muelles y resortes vayan perdiendo con el uso sus idóneas características del diseño inicial y, por ello, afecten negativamente a su fiabilidad funcional.

Todo ello viene a tener un reflejo negativo en los costes de producción, lo que, aún tratándose de pequeños sobrecostos o ahorros unitarios, el resultado económico final es de una gran trascendencia, dado el gran tamaño de las series de fabricación de este tipo de producto.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN Y VENTAJAS

Frente a este estado de cosas, el objeto de esta invención es un enganche para frente de cajón que está constituido por piezas moldeadas por inyección de una materia termoplástica de destacadas propiedades de elasticidad, de resistencia mecánica, de dureza y de ser mecanizables con facilidad, las cuales, por cada lateral del cajón, consisten una cuña vertical que se fija al dorso del frente del cajón, de una pinza vertical que tiene una abertura vertical que en una parte de su sección transversal tiene un perfil recíproco de otro existente en un pilar que se fija por su pie al respectivo lateral del cajón, de un pasador roscado, de un pasador excéntrico y de una tapa elástica lateral; la cuña vertical, la pinza vertical y la tapa elástica lateral son simétricas respecto de su plano horizontal y longitudinal medio; la pinza vertical forma unas delanteras ramas elásticas que en estado de reposo su boca es de medida similar al grosor que la cuña vertical tiene en una parte próxima a su base de amarre al frente, y cuyas ramas elásticas tienen una largura menor a conveniencia que la parte de la cuña vertical que sobresale por detrás respecto de dicha base de amarre, y, en su parte trasera, la pinza vertical se prolonga mediante una abertura horizontal de paredes convergentes de atrás adelante; la tapa elástica lateral tiene una cara adosable a un costado de la pinza vertical en la que próximas a sus extremos emergen sendos brazos huecos que son oblongos según la dirección longitudinal de la tapa elástica lateral. Los agujeros de la cuña vertical y de la pinza elástica son coincidentes en altura pero no en dimensiones ya que la cuña entrara en la pinza dependiendo de la fuerza que se ejerza sobre la cuña en el montaje. Para reforzar el enganche entre la cuña vertical y la pinza, es decir, entre el cajón y la tapa de frente de cajón, tenemos la tapa elástica lateral. Para ello dicha tapa consta de dos brazos huecos oblongos siendo sus dimensiones tales que entra con ajuste a tope en la pinza y la cuña reforzando dicho enganche minimizando las holguras que pudiera haber en el montaje final. Después de reforzar el enganche entre la cuña y la pinza, se gira la tapa 90° atrayendo hacía si la cuña vertical, y tapando así el enganche de frente de cajón teniendo así mismo una función embellecedora.

Según se desprende de las relaciones de medidas que han sido establecidas en la descripción del párrafo precedente, una particularidad destacable del invento reside en que, como más adelante se comprobará en detalle, aparte de su evidente función estética de ocultar, de manera practicable, el montaje final, la tapa elástica lateral cumple una función estructural consistente en ajustar este montaje final compensando pequeñas holguras que, luego en el uso del cajón, podrían 1r incrementándose y acabar teniendo una importancia significativa que diera origen a vibraciones y a pérdida de la debida alineación establecida inicialmente respecto del resto de la fachada del mueble en el que está incorporado el cajón.

Otra destacable particularidad de la invención es que, aparte de los siempre necesarios medios de amarre de las partes del enganche que van unidas al frente y al lateral del cajón, la constitución del enganche propugnado, en sí misma, no emplea entre sus elementos medios de relación mecánica como tornillos, muelles helicoidales, resortes o engranes dentados. A cambio, el diseño del enganche de la invención permite que el montaje del conjunto se realice por mero ensamble de piezas que tienen los ajustes y holguras necesarias para realizar la funcionalidad prevista y que ofrecen formas susceptibles de ser obtenidas por moldeo de inyección de materias termoplásticas, estando previsto a estos efectos el aprovechar las favorables propiedades, en sí conocidas, que ofrece la resina acetálica antes mencionada como POM (polioximetileno ), a saber: fácil mecanización, resistencia mecánica y al choque, dureza, rigidez no exenta de una cierta y aprovechable capacidad elástica en piezas laminares y muy buena estabilidad dimensional, entre otras. Todo ello se traduce en el presente caso en ventajas tales como: una producción moldeada por inyección que es barata para grandes series y que su automatización es habitual y emplea medios convencionales; una fácil automatización del montaje del conjunto en sí mismo; una gran fiabilidad funcional a lo largo de su vida, ya que en su estado operativo no existen elementos como los antes señalados que vayan perdiendo sus propiedades mecánicas idóneas; un fácil montaje operativo del enganche, así como su desmontaje, si fuera preciso, como se comprobará al tratar de su funcionamiento, un sencillo y rápido acoplamiento seguro del frente mediante un salto elástico logrado por medio de la particular configuración de los elementos implicados en el acto. Por otro lado, es de destacar el hecho de que, al tener el diseño de la cuña vertical y de la pinza vertical simetría respecto del eje medio longitudinal, el enganche resulta reversible y puede ser usado indistintamente en uno u otro de los laterales del cajón; a este respecto hay que señalar que el taladro roscado y la ventana horizontal del pilar también tienen simetría en altura.

Otra particularidad de la invención consiste en unos medios por los que el acoplamiento entre la cuña vertical unida al frente y la pinza vertical unida al lateral del cajón, se produce por un salto elástico reversible. A tal fin la cuña vertical forma un filo trasero a partir del cual, y por ambos costados de manera simétrica, está formada una rampa trasera que es seguida de una contra-rampa delantera; y, por otra parte, las ramas elásticas de la pinza vertical se proyectan hacia delante desde un cuerpo de pinza y nacen con una separación apreciablemente mayor que el grosor del filo trasero de la cuña vertical y cuyas ramas elásticas se acodan en su punta aproximándose hasta una distancia poco mayor que el grosor de este filo trasero, son de largura poco mayor que la existente entre el filo trasero y el pie de la rampa delantera y están provistas de unos dichos orificios que están alineados transversalmente entre sí, así como con el agujero de la cuña vertical, en coherencia con una posición de la pinza vertical en la que la boca de sus ramas elásticas está junto al extremo delantero de la rampa delantera.

Para regular en vertical y horizontal la posición relativa del frente respecto del lateral del cajón, la invención contempla los siguientes medios: por una parte, con simetría en altura, la abertura vertical tiene en una de sus paredes una ventana vertical y una ventana circular, y su otra pared está atravesada por un cojinete que es coaxial con esta ventana circular; y, por otra parte, el pilar tiene sección longitudinal convergente en la que, con simetría vertical, tiene un taladro roscado y una ventana horizontal, el taladro roscado está en la parte más fina de la sección convergente, y, en coherencia con sucesivas posiciones verticales posibles de ensamble del pilar en la abertura vertical de la pinza vertical, estos taladro roscado y ventana horizontal quedan, respectivamente, alineados en horizontal con la ventana vertical y la ventana circular de la pinza vertical, y cuyo pasador roscado tiene sendas huellas frontales para la punta de un elemento accionador giratorio, su longitud es igual a la distancia interna entre las paredes de la abertura vertical de la pinza vertical y su diámetro es más pequeño que la menor medida de dicha ventana vertical de una de las paredes de esta abertura vertical, y cuyo pasador excéntrico tiene un largo total que es igual a la anchura exterior del cuerpo de la pinza vertical y que está integrado por un pivote que es recíproco del cojinete, por una cabeza de diámetro y grosor recíprocos de los de la ventana circular, y por una sección excéntrica de diámetro ajustado a la medida del eje menor de la ventana horizontal del pilar, y cuya cabeza está dotada de un tallado frontal para la punta de un útil accionador giratorio.

De acuerdo con la invención el movimiento vertical del pilar respecto de la abertura vertical de la pinza vertical, que tiene lugar en la regulación vertical, estáguiado de modo suave y fiable por unos medios consistentes en que el pilar tiene en sus costados un par de opuestos elementos rectos verticales, salientes o entrantes, complementarios de otros existentes en las caras internas de las paredes de la abertura vertical de la pinza vertical; a tal efecto se contempla la opción preferente en la que, en el pilar, los elementos rectos verticales son surcos complementarios de nervios existentes en las caras internas de las paredes de la abertura vertical de la pinza vertical.

Como se podrá apreciar con detalle a través de los dibujos que se acompañan, el montaje operativo de la invención consiste en: amarrar la cuña vertical al frente del cajón; amarrar el pilar al lateral del cajón; enroscar el pasador roscado en el taladro roscado del pilar; colocar de arriba abajo la pinza vertical sobre el pilar de manera que éste resulte insertado en la abertura vertical de aquélla; colocar el pasador excéntrico a través de la ventana circular de la pinza vertical de modo que el pivote de éste encaje en el cojinete opuesto y que la sección excéntrica atraviese ajustada en altura la ventana horizontal del pilar; insertar la cuña vertical entre las ramas elásticas de la horquilla vertical hasta culminar el salto elástico cuando la boca de éstas alcanza el pie final de la rampa trasera de dicha cuña vertical; con la tapa elástica lateral en posición vertical, insertar uno de sus transversales brazos a través de la perforación delantera del lateral del cajón y de la abertura horizontal de la pinza vertical y del agujero de la cuña vertical; girar la tapa elástica lateral arqueándola hacia el exterior hasta poder embocar el otro brazo transversal con la abertura horizontal trasera de la pinza vertical e insertarlo en ésta, con lo que queda asegurado un montaje que, para revertirlo, bastará con empezar por retirar la tapa elástica lateral y podrá ya ser extraída la pinza vertical de abajo arriba.

Una vez producido el acoplamiento del frente respecto de los dos laterales equipados con el enganche según la invención, para regular la posición lateral del frente se actuará en giro sobre el pasador roscado, lo que, al estar el pilar fijo al lateral del cajón, se traducirá en una oscilación lateral de la pinza vertical, en uno u otro sentido según sea el sentido de giro del pasador roscado; para regular la posición en altura del frente se actuará en giro sobre el pasador excéntrico que, por la acción empujadora de su sección excéntrica sobre la ventana horizontal del pilar, producirá un ascenso o descenso de la pinza vertical respecto del pilar. Como estas acciones reguladoras son factibles en ambos laterales del cajón, resulta fácil alinear correctamente el frente con relación a las líneas horizontal y vertical del mueble al que pertenece.

Estas y otras particularidades de la invención serán puestas de manifiesto en la explicación detallada que sigue, apoyada en la representación gráfica adjunta.

DIBUJOS Y REFERENCIAS

Para comprender mejor la naturaleza del invento, en los dibujos adjuntos se representa una forma de realización industrial que tiene carácter de ejemplo meramente ilustrativo y no limitativo.

La figura 1 muestra en perspectiva una vista explosionada

del enganche de la invención, junto con una vista del montaje del

mismo cajón, donde la tapa elástica lateral (8) está en una

posición inicial previa al giro indicado para su acoplamiento

5: operativo final. La figura 2 es una perspectiva inversa de la

empleada en la figura 1 y muestra el pilar ya instalado en el

lateral (2) del cajón, la cuña vertical instalada en el frente (1) del

cajón y las restantes piezas del enganche vistas en forma

explosionada al modo de la figura 1.

1o: La figura 3 es una vista en proyección ortogonal donde se

muestra aislado el enganche tal y como está en la figura 1 , visto

por el lado exterior del lateral (2).

La figura 4 es la vista según el perfil derecho de la figura 4.

La figura 5 es como la figura 4, pero mostrando la flexión a

15: ser realizada por la tapa elástica lateral (8) para que en el giro de

paso a su posición final de acoplamiento, indicada en la figura 1,

pueda el brazo transversal (8a) visto en posición superior librar el

cuerpo de la pinza vertical (4) y acabar entrando en la abertura

horizontal (4c) de ésta.

20: La figura 6 es como la figura 3, visto por el lado interior del

enganche.

La figura 7 A es una ampliación del detalle IX circundado en

la figura 6.

La figura 78 muestra la posición respectiva al giro de 90°

25: correspondiente a la tapa elástica lateral (8), donde se aprecia la

configuración final entre la cuña vertical (3), pinza vertical (4) y

tapa elástica lateral (8).

La figura 8 es como la figura 3, una vez que la tapa elástica

lateral (8) esta en su posición operativa final.

30: La figura 9 es una ampliación del detalle XI circundado en la

figura 8.

La figura 1 O muestra la vista en planta superior de la figura

8.

La figura 11 es la sección XII-XII indicada en la figura 9 y en

35: la que se muestra una posición extrema de regulación transversal

de la pinza vertical (4) respecto del pilar (5) que está fijo al lateral

(2) del cajón. La figura 12 muestra la pinza vertical ( 4 ), vista en alzado lateral como en las figuras 1, 3 y 8. La figura 13 es la vista en planta superior correspondiente a la figura 12. La figura 14 muestra la cuña vertical (3), vista en alzado lateral como en las figuras 1, 3 y 8. La figura 15 es la vista en planta superior correspondiente a la figura 14. La figura 16 es la vista lateral izquierda correspondiente a la figura 14.

Las figuras 17 a 19 ilustran la secuencia de acoplamiento por salto elástico entre la cuña vertical (3) y la pi1nza vertical (4), con referencia a las vistas de las figuras 13 y 15.

En estas figuras están indicadas las siguientes referencias: 1.-Frente de cajón 2.-Lateral de cajón 2a.-Perforaciones de lateral (2) de cajón 3.-Cuña vertical 3a.-Agujero de cuña vertical (3) 3b.-Filo trasero de cuña vertical (3) 3c.-Rampa trasera de cuña vertical (3) 3d.-Contra-rampa delantera de cuña vertical (3) 3e.-Rebordes superior e inferior de cuña vertical (3) 3f.-Base de amarre de cuña vertical (:3) 4.-Pinza vertical 4a.-Ramas elásticas de pinza vertical ( 4) 4b.-Abertura vertical de pinza vertical (4) 4c.-Abertura horizontal de pinza vertical ( 4) 4d.-Orificios en ramas elásticas (4a) de pinza vertical (4) 4e.-Ventana vertical de pinza vertical (4) 4f.-Ventana circular de pinza vertical (4) 4g.-Cojinete de pinza vertical (4) 4h.-Nervios de pinza vertical (4) 4i.-Bordes superior e inferior de ramas elásticas (4a)

5.-Pilar

5a.-Taladro roscado de pilar (5)

5b.-Ventana horizontal de pilar (5)

5c.-Surcos de pilar (5)

6.-Pasador roscado

6a.-Huellas frontales de pasador roscado (6)

7.-Pasador excéntrico

?a.-Pivote de pasador excéntrico (7)

7b.-Cabeza de pasador excéntrico (7)

?c.-Sección excéntrica de pasador excéntrico (7)

?d.-Tallado frontal de pasador excéntrico (7)

8.-Tapa elástica lateral

8a.-Brazos huecos oblongos de tapa lateral (8)

9.-Ángulo de regulación lateral

1, 11, 111, IV, V.-Líneas indicadoras de secuencia de ensamble

EXPOSICION DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

Con relación a los dibujos y referencias arriba enumerados, se ilustra en los planos adjuntos un modo de ~ejecución preferente del objeto de la invención, la cual concierne a un enganche para frente de cajón que, como ilustra la figura 1, está constituido por piezas moldeadas por inyección de una materia termoplástica de destacadas propiedades de elasticidad, de resistencia mecánica, de dureza y de ser mecanizables con facilidad, las cuales, por cada lateral del cajón, consisten en una cuña vertical (3) que se fija al dorso del frente (1) del cajón, de una pinza vertical (4) que tiene una abertura vertical {4b) que en una parte de su sección transversal tiene un perfil recíproco de otro existente en un pilar

(5): que se fija por su pie al respectivo lateral (2) del cajón, de un pasador roscado (6), de un pasador excéntrico (7) y de una tapa elástica lateral (8); la cuña vertical (3), la pinza vertical (4) y la tapa elástica lateral (8) son simétricas respecto de su plano horizontal y longitudinal medio; la pinza vertical (4) forma unas delanteras ramas elásticas (4a) que en estado de reposo su boca

es de medida similar al grosor que la cuña vertical (3) tiene en una parte próxima a su base (3f) de amarre al frente (1 ), y cuyas ramas elásticas (4a) tienen una largura menor a conveniencia que la parte de la cuña vertical (3) que sobresale por detrás respecto de dicha base (3f) de amarre, y, en su parte trasera, la pinza vertical ( 4) se prolonga mediante una abertura horizontal ( 4c) de paredes convergentes de atrás adelante; la tapa elástica lateral

(8): tiene una cara adosable a un costado de~ la pinza vertical (4) en la que próximas a sus extremos emergen sendos brazos huecos (8a) que son oblongos según la dirección longitudinal de la tapa elástica lateral (8)

Esta constitución permite que, al pasar de la posición de la figura 1 a la de la figura 8, además de su función embellecedora, la tapa elástica lateral (8) produzca un ajuste y afirmación del montaje por compensación de pequeñas holguras debidas a diferencias en la configuración o en el acoplamiento de las piezas del dispositivo. Mediante la observación de las figuras 1 y 8 se desprende que el dispositivo de la invención 19s simétrico y puede ser usado tanto en uno como en otro lateral (2) del cajón. A tal efecto, basta señalar que el pilar (5) puede ser insertado en la abertura vertical (4b) tanto de arriba abajo como de abajo arriba.

De acuerdo con otras particularidades del invento se cumple que: la cuña vertical (3) forma un filo trasero (3b) a partir del cual, y por ambos costados de manera simétrica, está formada una rampa trasera (3c) que es seguida de una contra-rampa delantera {3d); las ramas elásticas (4a) de la pinza vertical (4) se proyectan hacia delante desde un cuerpo de pinza y nacen con una separación apreciablemente mayor que el grosor del filo trasero (3b) de la cuña vertical (3) y cuyas ramas elásticas (4a) se acodan en su punta aproximándose hasta una distancia poco mayor que el grosor de este filo trasero (3b ), son de largura poco mayor que la existente entre el filo trasero (3b) y el pie de la rampa delantera {3d) y están provistas de unos dichos orificios (4d) que están alineados transversalmente entre sí, así como con el agujero (3a) de la cuña vertical (3), en coherencia con una posición de la pinza vertical ( 4) en la que la boca de sus ramas elásticas (4a) está junto al extremo delantero de la rampa delantera (3d}; y que, con simetría en altura, la abertura vertical ( 4b) tiene en una de sus paredes una ventana vertical ( 4e) y una ventana circular ( 4f), y su otra pared está atravesada por un cojinete (4g) que es coaxial con esta ventana circular (4f).

Otra particularidad de la invención es que el pilar (5) tiene sección longitudinal convergente en la que, con simetría vertical, tiene un taladro roscado (5a) y una ventana horizontal (5b}, el taladro roscado (5a) está en la parte más fina de la sección convergente, y, en coherencia con sucesivas posiciones verticales posibles de ensamble del pilar en la abertura vertical (4b) de la pinza vertical (4), estos taladro roscado (5a) y ventana horizontal (5b} quedan, respectivamente, alineados en horizontal con la ventana vertical (4e) y la ventana circular (4f) de la pinza vertical ( 4 ), y cuyo pasador roscado (6) tiene sendas huellas frontales (6a) para la punta de un elemento accionador giratorio, su longitud es igual a la distancia interna entre las paredes de la abertura vertical (4b) de la pinza vertical (4) y su diámetro es más pequeño que la menor medida de dicha ventana vertical (4e) de una de las paredes de esta abertura vertical (4b), y cuyo pasador excéntrico (7) tiene un largo total que es igual a la anchura exterior del cuerpo de la pinza vertical (4) y que está integrado por un pivote (7a) que es recíproco del cojinete (4g), por una cabeza (7b) de diámetro y grosor recíprocos de los de la ventana circular (4f), y por una sección excéntrica (7c) de diámetro ajustado a la medida del eje menor de la ventana horizontal (5b) del pilar (5), y cuya cabeza (7b) está dotada de un tallado frontal (7d) para la punta de un útil accionador giratorio.

Otra particularidad del invento es que en la cara externa del lateral (2) del cajón hay perforaciones (2a) de tamaño conveniente que en coherencia con la posición operativa del enganche acoplando el frente (1) de cajón sobre este lateral (2), de delante atrás, estas perforaciones (2a) quedan alineadas, la primera, con los orificios {4d) de las ramas elásticas (4a) de la pinza vertical (4) y con el agujero (3a) de la cuña vertical (3), la segunda, con la ventana vertical (4e) de la pinza vertical (4) y con el taladro roscado (5a) del pilar (5), la tercera, con la ventana circular (4f) de la pinza vertical (4) y con la ventana horizontal (5b) del pilar (5), y la cuarta, con la abertura horizontal (4c) de la pinza vertical (4).

La sencillez constructiva y de montaje se constata mediante la observación del despiece de la figura 1, donde se ilustra con claridad que el dispositivo se constituye por sencillas y rápidas operaciones de ensamble de sus componentes, sin el concurso de otros medios de enlace o amarre (salvo los destinados a fijar la cuña vertical -3-y el pilar -5-respecto del frente -1-y el lateral -2-del cajón), lo que como ya se ha dicho facilita y abarata la fabricación, el montaje y la logística de almacenamiento y distribución. La secuencia del ensamble está ilustrada mediante los movimientos marcados por las líneas indicadoras (en números romanos) 1 á V: mediante el movimiento 1, se coloca el pasador roscado (6) en el taladro roscado (5a) del pilar (5); mediante 11, se inserta el pilar (5) en la abertura vertical (4b) de la pinza vertical (4); mediante 111, se coloca el pasador excéntrico (7) a través de la ventana circular (4f), de manera que su pivote (?a) encaje en el cojinete (4g) y la cabeza (7b) en esta ventana circular (4f), de la pinza vertical (4), al tiempo que la sección excéntrica (?e) atraviesa con ajuste la ventana horizontal (5b) del pilar (5); mediante IV, se produce la inserción por salto elástico de la cuña vertical (3) entre las ramas elásticas (4a) de la pinza vertical (4); y mediante V, uno de los oblongos brazos huecos (8a) de la tapa elástica lateral (8) se inserta, con ajuste en vertical pero no en horizontal, a través de los orificios (4d) de las ramas elásticas (4a) y del agujero (3a) de la cuña vertical (3). Cuando, como en el caso representado, el lateral (2) es de constitución laminar que forma un faldón exterior, dicho brazo transversal (8a) de la tapa elástica lateral (8) será insertado en primer término a través de la perforación delantera (2a) de las previstas en dicho faldón; las demás perforaciones (2a) son para habilitar el acceso al pasador roscado (6) y al pasador excéntrico (7), y para la inserción del otro brazo transversal (Sa) de la tapa elástica lateral (S) en la abertura horizontal (4c) de la pinza vertical (4). Antes de situar la tapa elástica lateral (S) según la línea (V) se procederá a fijar la cuña vertical (3) en el frente (1) del cajón y el pilar (5) en el lateral

(2): del mismo; entonces podrá colocarse la tapa elástica lateral

(S): como se ve en el montaje de las figuras 1, 3 y S, para que, mediante el giro indicado en las figuras 1 y 3, y con la flexión mostrada en la figura 5, alcanzar la situación final de montaje mostrada en las figuraS.

Las regulaciones vertical y horizontal se comprenden bien a través de las figuras S y 1 O. La regulación vertical (figuraS) que establece una serie de posiciones relativas entre la pinza vertical

(4): y el pilar (5), se logra girando en uno u otro sentido el pasador excéntrico (7), lo que con su sección excéntrica (?e) empuja sobre las paredes superior o inferior de la ventana horizontal (5b) del pilar (5) impulsando en ascenso o descenso la pinza vertical

(4): y, por consiguiente, el frente (1) de ese lado del cajón, debido a que la pinza vertical (4) está trabada con la cuña vertical (3) amarrada a este frente (1) y a que el pilar (5) está fijo al lateral (2) del cajón. La regulación horizontal (figura 11) se logra girando en uno u otro sentido el pasador roscado (6) que, al estar confinado axialmente entre las paredes de la abertura vertical (4b) de la pinza vertical (4), produce la oscilación lateral de la pinza vertical

(4): y, por lo antes dicho, el desplazamiento lateral del frente (1) del cajón con una inclinación ilustrada mediante el ángulo (9) indicado en la figura 11.

El acoplamiento de la pinza vertical (4) respecto de la cuña vertical (3) se verifica (figuras 17 á 19) mediante un salto elástico que aprovecha la capacidad elástica de las ramas elásticas (4a) en conjunción con la especial configuración de la cuña vertical (3); de manera que: el filo trasero (3b) de la cuña vertical (3) penetra (figura 17) en la boca entre las ramas elásticas (4a) y de inmediato empieza a actuar el efecto de la rampa trasera (3c), abriendo estas ramas elásticas (4a) hasta que (figura 1S) se alcanza la contra-rampa delantera (3d) que facilita que se alcance (figura 19) el acoplamiento final entre estas piezas. A este respecto, otra particularidad del invento es que la cuña vertical (3) tiene unos rebordes (3e) superior e inferior que son recíprocos de unos bordes (4i) superior e inferior de las ramas elásticas (4a) de la pinza vertical ( 4) en coherencia con la posición de acoplamiento de la cuña (3) y la pinza ve11ical (4); donde los bordes (4i) superior e inferior de las ramas ellt;3sticas (4a) vienen a quedar acoplados entre los rebordes (3e) de la cuña vertical (3), lo que proporciona un acoplamiento firme y robusto a la vez que desmontable por reversión de la operación de acople anterior.

Por otro lado, para dotar de un suave y perfecto guiado del pilar (5) en la abertura vertical (4b) de la pinz:a vertical (4), según la invención se cumple que el pilar (5) tiene en sus costados un par de opuestos elementos rectos vertiicales, salientes o entrantes, complementarios de otros existentes en las caras internas de las paredes de la abertura vertical ( 4b) de la pinza vertical (4); de manera preferente está previsto (figuras 1 y 10) que, en el pilar (5), los elementos rectos verticales son surcos (5c) complementarios de nervios (4h) existentes en las caras internas de las paredes de la abertura vertical ( 4b) de la pinza vertical (4), aunque es obvio que puede ima~)inarse una solución en la que los elementos salientes de guiado estén en el pilar (5) y los entrantes en la abertura vertical (4b).

De acuerdo con la invención (figuras 1, 8, 11 y 13) los orificios (4d) de las ramas elásticas (4a) son de menor tamaño que el agujero (3a) de la cuña vertical (3).

A través de esta descripción detallada se puede constatar lo antes referido en cuanto a la sencillez del disE~ño logrado, como a su eficacia y fiabilidad funcional, a su capacidad de autoajuste final mediante la tapa elástica lateral (8), a la inexistencia de relaciones mecánicas susceptibles de producir disfunciones, precisar labores de mantenimiento o sufrir degradación mecánica en el tiempo; así como a su reversibilidad que permite el montaje indistinto en uno u otro de los laterales (2) del cajón.

Claims

REIVINDICACIONES

1 a .-Enganche para frente de cajón, caracterizado porque esta constituido por una tapa elástica lateral (8) en el que emergen sendos brazos de sección oblon~1a o asimétrica (8a) según la dirección longitudinal de la tapa elástica (8), por una cuña vertical (3) que se fija al dorso del frente (1) del cajón, una pinza vertical (4) que tiene una abertura vertical (4b) que en una parte de su sección transversal tiene un pe1iil recíproco de otro existente en un pilar (5) que se fija por su pie al respectivo lateral (2) del cajón; el agujero (3a) de la cuña vertical (3) y los orificios (4d) de las ramas elásticas (4a) estc3n alineados, siendo coincidentes y susceptibles de recibir los brazos (8a) de la tapa elástica lateral (8) la cual mediante un giro adecuado produce el ajuste entre el frente (1) y lateral (2) del cajón.

2a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque la cuña vertical (3), la pinza vertical (4) y la tapa elástica lateral (8) son simétricas respecto de su plano horizontal y longitudinal medio.

3a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque las ramas elásticas (4a) de la pinza vertical (4) se proyectan hacia delante desde un cuerpo de pinza y nacen con una separación apreciablemente mayor que el grosor del filo trasero (3b) de la cuña vertical (3) y cuyas ramas elásticas (4a) se acodan en su punta aproximándose hasta una distancia poco mayor que el grosor de este filo trasero (3b ), son de largura poco mayor que la existente entre el filo trasero (3b) y el pie de la rampa delantera (3d) y están provistas de unos dichos orificios ( 4d) que están alineados transversalmente entre sí, así como con el agujero (3a) de la cuña vertical (3), en coherencia con una posición de la pinza vertical (4) en la que la boca de sus ramas elásticas (4a) está junto al extremo delantero de la rampa delantera (3d).

4a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, con simetría en altura, la abertura vertical (4b) tiene en una de sus paredes una ventana vertical (4e) y una ventana circular (4f), y su otra pared está atravesada por un cojinete (4g) que es coaxial con esta ventana circular (4f).

5a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, el pilar (5) tiene sección longitudinal convergente en la que, con simetría vertical, tiene un taladro roscado (5a) y una ventana horizontal (5b), el taladro roscado (5a) está en la parte más fina de la sección convergente, y, en coherencia con sucesivas posiciones verticales posibles de ensamble del pilar en la abertura vertical (4b) de la pinza vertical (4), estos taladro roscado (5a) y ventana horizontal (5b) quedan, respectivamente, alineados en horizontal con la ventana vertical (4e) y la ventana circular (4f) de la pinza vertical ( 4 ), y cuyo pasador roscado (6) tit~me sendas huellas frontales (6a) para la punta de un elemento accionador giratorio, su longitud es igual a la distancia interna entre las paredes de la abertura vertical (4b) de la pinza vertical (4) y su diámetro es más pequeño que la menor medida de dicha ventana vertical (4e) de una de las paredes de esta abertura vertical (4b), y cuyo pasador excéntrico (7) tiene un largo total que es igual a la anchura exterior del cuerpo de la pinza vertical (4) y que está integrado por un pivote (?a) que es recíproco del cojinete (4g), por una cabeza (?b) de diámetro y grosor recíprocos de los de la ventana circular (4f), y por una sección excéntrica (?e) de diámetro ajustado a la medida del eje menor de la ventana horizontal (5b) del pilar (5), y cuya cabeza (?b) está dotada de un tallado frontal (?d) para la punta de un útil accionador giratorio.

6a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque en la cara externa del lateral (2) del cajón hay perforaciones (2a) de tamaño conveniente que en coherencia con la posición operativa del enganche acoplando el frente (1) de cajón sobre este lateral (2), de delante atrás, estas perforaciones (2a) quedan alineadas, la primera, con los orificios (4d) de las ramas elásticas (4a) de la pinza vertical (4) y con el agujero (3a) de la cuña vertical (3), la segunda, con la ventana vertical (4e) de la pinza vertical (4) y con el taladro roscado (5a) del pilar (5), la tercera, con la ventana circular (4f) de la pinza vertical (4) y con la ventana horizontal (5b) del pilar (5), y la cuarta, con la abertura horizontal (4c) de la pinza vertical (4).

7a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque la cuña vertical

(3) forma un filo trasero (3b) a partir del cual, y por ambos costados de manera simétrica, está formada una rampa trasera (3c) que es seguida de una contra-rampa delantera (3d).

aa .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con la segunda reivindicación, caracterizado porque la pinza vertical ( 4) forma unas delanteras ramas elásticas (4a) en estado de reposo su boca es de medida similar al grosor que la cuña vertical (3) tiene en una parte próxima a su base (3f) de amarre al frente (1 ).

ga .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con la segunda reivindicación, caracterizado porque las ramas elásticas (4a) tienen una largura menor a conveniencia que la parte de la cuña vertical (3) que sobresale por detrás respecto de dicha base (3f) de amarre.

1oa .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con la segunda reivindicación, caracterizado porque, la pinza vertical (4) en su parte trasera, se prolonga mediante una abertura horizontal (4c) de paredes convergentes de atrás adelante.

11 a .-Enganche para frente de cajón de acuerdo con la segunda reivindicación, caracterizado porque, la tapa elástica lateral (8) tiene una cara adosable a un costado de la pinza vertical (4) en la que, próximas a sus extremos emergen sendos brazos huecos (8a).

12a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque la cuña vertical

(3) tiene unos rebordes (3e) superior e inferior que son recíprocos de unos bordes (4i) superior e inferior de las ramas elásticas (4a) de la pinza vertical ( 4) en coherencia con la posición de acoplamiento de la cuña (3) y la pinza vertical (4).

13a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque los orificios ( 4d) de las ramas elásticas (4a) son de menor tamaño que el agujero (3a) de la cuña vertical (3).

14a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque el pilar (5) tiene en sus costados un par de opuestos elementos rectos verticales, salientes o entrantes, complementarios de otros existentes en las caras internas de las paredes de la abertura vertical (4b) de la pinza vertical (4).

15a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, en el pilar (5), los elementos rectos verticales son surcos (Se) complementarios de nervios (4h) existentes en las caras internas de las paredes de la abertura vertical ( 4b) de la pinza vertical ( 4 ).

16a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con la primera reivindicación, caracterizado porque el material termoplástico en que están moldeados por inyección la cuña vertical (3), la pinza vertical (4) y la tapa elástica lateral (8) es una resina acetálica conocida como polioximetileno (abreviadamente, POM).

17a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque, dada la naturaleza elástica de la tapa elástica lateral (8) faculta que pueda ser doblada de manera que en el giro nada obstaculice su paso de posición vertical a la horizontal.

18a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque esta previsto que los brazos (8a) de la tapa lateral elástica (8) tengan sección oblonga, excéntrica o poligonal.

19a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque esta previsto que la tapa lateral elástica (8) gire 90°.

20a .-Enganche para frente de cajón, de acuerdo con las anteriores reivindicaciones, caracterizado porque esta previsto que la tapa lateral (8) sea inelástica si renunciamos a la parte simétrica de la tapa, siendo el brazo (8a) de la parte libre menor, no disponiendo de una tapa (8) reversible.