ES2392486T3

ES2392486T3 - Recipiente de lámina de metal

Info

Publication number: ES2392486T3
Application number: ES09744917T
Authority: ES
Inventors: Antonio Carlos Teixeira ÁLVARES; Silvério Cândido da CUNHA
Original assignee: Brasilata SA Embalagens Metalicas
Current assignee: Brasilata SA Embalagens Metalicas
Priority date: 2008-10-09
Filing date: 2009-10-08
Publication date: 2012-12-11
Anticipated expiration: 2029-10-08
Also published as: CL2011000766A1; MX2011003779A; RU2500593C2; UY32173A; BRPI0804305A2; HK1162012A1; EP2342139B1; US20140097191A1; WO2010040196A1; AR073731A1; KR20110074575A; US20110210129A1; ZA201102636B; US8631962B2; EP2342139A1; DK2342139T3; CN102216164A; AU2009301654A1; CA2739904A1; RU2011118382A

Abstract

Recipiente de lámina de metal que comprende una pared (10) lateral periférica que tiene una parte (10a) extrema superior y una parte (10b) extrema inferior, a las que quedan fijadas una pared (20) extrema superior y una pared (30) extrema inferior respectivas, teniendo la parte (10a) extrema superior un borde periférico (10c) que está doblado hacia fuera y hacia abajo para definir un gancho (11) de retención con un perfil en forma de U invertida, que tiene una pata (11a) lateral interior definida por parte de la parte (10a) extrema superior, una pata (11b) de base arqueada y una pata (11c) lateral exterior que converge con respecto a la pata (11a) lateral interior, comprendiendo la pared (20) extrema superior un panel intermedio (21) y una falda (22) superior periférica que queda encajada y dispuesta en el interior de la parte (10a) extrema superior y que tiene un borde extremo (22c) que está doblado hacia fuera, hacia abajo y hacia dentro para definir un gancho (23) de cierre con un perfil en forma de U invertida, que tiene una parte (23a) lateral interior definida por la parte superior de la falda (22) superior periférica, una parte (23b) de base arqueada y una parte (23c) lateral exterior que converge con respecto a la parte (23a) lateral interior y que incorpora, internamente, un borde extremo (23d) que se extiende hacia arriba, quedando dispuestas la parte (23a) lateral interior, la parte (23b) de base arqueada y la parte (23c) lateral exterior del gancho (23) de cierre internamente y respectivamente contra la pata (11a) lateral interior, la pata (11b) de base arqueada y la pata (11c) lateral exterior del gancho (11) de retención, extendiéndose el borde extremo (23d) hacia arriba, hacia el interior del gancho (11) de retención, entre la parte (23c) lateral exterior y la parte (23a) lateral interior de este último, y comprimiendo la pata de base arqueada y la parte de base arqueada (11b, 23b) un elemento (40) de precinto elástico entre las mismas; siendo la pata lateral exterior y la parte lateral exterior (11c, 23c) del gancho (11) de retención y del gancho (23) de cierre, respectivamente, sustancialmente rectilíneas y estando inclinadas hacia abajo y hacia dentro radialmente; siendo la pata lateral interior y la parte lateral interior (11a, 23a) del gancho (11) de retención y el gancho (23) de cierre sustancialmente rectilíneas y estando inclinadas ligeramente hacia arriba y hacia fuera radialmente; caracterizándose el recipiente porque una de las partes definidas por la parte (10a) extrema superior de la pared (10) lateral periférica y por la falda (22) superior periférica de la pared (20) extrema superior está dotada al menos de dos nervaduras (24, 25) de retención separadas axialmente giradas hacia la otra de dichas partes y que forman, entre las mismas, una parte (26) de cara intermedia en dicha parte, quedando encajada la nervadura (24) de retención más exterior axialmente en una ranura (14) de retención respectiva de la otra parte formada entre dos partes (15) de cara de la misma, quedando dispuesta la parte (26) de cara intermedia de dicha parte contra la parte (15) de cara más interior axialmente enfrentada de la otra parte y quedando dispuesta la nervadura circunferencial (25) más interior axialmente de dicha parte contra una parte (16) de retención de la otra parte, bloqueando axialmente dichas partes entre sí.

Description

Recipiente de lámina de metal

Campo de la invención

La presente invención se refiere a un recipiente conformado en lámina de metal, tal como un cubo cerrado u otro recipiente que comprende una pared lateral periférica, con una forma cilíndrica o una forma invertida y ligeramente troncocónica y que presenta una parte extrema superior y una parte extrema inferior a las que quedan unidas unas paredes extremas respectivas.

Técnica anterior

Los recipientes del tipo al que se hace referencia en la presente memoria tienen sus paredes extremas superior e inferior unidas de forma periférica mediante una junta doble a la parte extrema superior y la parte extrema inferior de la pared lateral periférica, respectivamente, estando dotada la pared extrema superior de una abertura generalmente excéntrica que tiene un contorno sustancialmente más pequeño que el de la pared lateral periférica y de un asa de sujeción contenida en el interior de la proyección axial del contorno del recipiente para permitir levantar este último por el asa de sujeción, unida solamente a la pared extrema superior. La abertura dispuesta en la pared extrema superior está configurada para definir un apoyo en el que se aplica una tapa conformada generalmente en un material plástico.

Debido a la complejidad de los procesos de unión por junta doble, que requieren el uso de equipos específicos y caros, estas fases de unión por junta doble en la fabricación del recipiente correspondiente de la presente memoria raramente se llevan a cabo en las instalaciones de llenado del producto.

Por lo tanto, los recipientes se cierran en las instalaciones del fabricante uniendo por junta doble las paredes extremas a la pared lateral periférica del recipiente, siendo transportados a continuación a las instalaciones para el llenado del producto a comercializar. Debido a que los recipientes son transportados con las paredes extremas ya unidas por junta doble a la pared lateral periférica, los mismos no pueden quedar encajados uno dentro del otro, debiendo quedar dispuestos uno junto al otro y apilados en vehículos de transporte, así como en los lugares de almacenamiento, en las instalaciones del fabricante del recipiente y de llenado, requiriendo un espacio físico que presenta un volumen indeseablemente grande con respecto a la masa del material, aumentando considerablemente los costes de transporte y almacenamiento y requiriendo un cuidado especial en el transporte de dichos recipientes.

Otro inconveniente de estos recipientes suministrados al responsable de la operación de llenado con las paredes extremas ya unidas, generalmente mediante una unión por junta doble, consiste en el hecho de que el llenado solamente puede llevarse a cabo a través de la abertura de dimensiones reducidas dispuesta en la pared extrema superior. Por lo tanto, el tiempo necesario para llenar el producto es más largo que el tiempo correspondiente al llenado llevado a cabo sin la pared extrema superior, tal como sucede al llenar recipientes que se cierran por su parte superior con una tapa amovible y dotados de un asa de suspensión aplicada en la pared lateral periférica y no en la tapa.

Un recipiente que presenta las características de los preámbulos de las reivindicaciones 1 y 2 es conocido por US-A

3.774.560.

Resumen de la invención

Debido a los inconvenientes mencionados anteriormente, un objetivo de la presente invención consiste en dar a conocer un recipiente de lámina de metal que tiene una pared lateral periférica, una pared extrema inferior y una pared extrema superior dotada de una abertura de descarga pequeña y de un asa de suspensión, y pudiendo fijarse dicha pared extrema superior de forma fácil, rápida, fiable y hermética a la pared lateral periférica en la planta de llenado del producto a envasar, sin que sean necesarias operaciones de unión por junta doble.

Un objetivo de la presente invención también consiste en dar a conocer un recipiente como el mencionado anteriormente, cuya pared extrema superior se une a la pared lateral periférica, para cumplir las normas internacionales de seguridad y hermeticidad que se aplican en los recipientes metálicos diseñados para contener productos peligrosos.

Otro objetivo de la presente invención consiste en dar a conocer una disposición de cierre para un recipiente como el definido anteriormente, que tiene su pared lateral periférica configurada para encajar de forma parcial y telescópica en el interior de la pared lateral periférica de otro recipiente dispuesto generalmente debajo del primer recipiente durante su apilamiento.

Para conseguir el objetivo mencionado anteriormente, la invención da a conocer un recipiente de lámina de metal del tipo que comprende una pared lateral periférica que tiene una parte extrema superior y una parte extrema inferior a las que se unen unas paredes extremas superior e inferior respectivas. Según la invención, se dan a conocer unos

recipientes según las reivindicaciones 1 y 2.

Para aumentar el grado de retención axial de la pared extrema superior, una de las partes definidas por la parte extrema superior y por la falda superior periférica de la pared extrema superior está dotada al menos de una nervadura de retención circunferencial girada hacia la otra de dichas partes, mientras que la otra parte está dotada de una ranura de retención circunferencial definida entre dos partes de cara y conformada para encajar en la nervadura de retención al encajar la pared extrema superior en el interior de la parte extrema superior de la pared lateral periférica y al disponer las partes de cara de dicha otra parte contra la primera de dichas partes.

Es posible conseguir el bloqueo axial adicional obtenido mediante la unión mutua de las nervaduras y las ranuras con un anillo de precinto elástico para garantizar la estanqueidad del cierre superior del recipiente, incluso en el caso de un impacto o caída de este último.

Con la configuración propuesta, la pared extrema superior puede encajar y fijarse de forma hermética y fiable con respecto a la pared lateral periférica, sin que sean necesarias operaciones de unión por junta doble costosas y complejas. Por lo tanto, los recipientes pueden fabricarse y enviarse a la planta de llenado con la pared extrema superior todavía separada de la pared lateral periférica, pudiendo ser fijada a la misma en la planta de llenado. En este caso, el fabricante del recipiente puede fijar por unión por junta doble la pared extrema inferior a la parte extrema respectiva de la pared lateral periférica antes de su transporte a la planta de llenado.

En la solución propuesta en la presente memoria, es posible usar en la planta de llenado la totalidad de la sección transversal de una de las partes extremas, generalmente la parte superior, para llevar a cabo el llenado del producto, reduciendo el tiempo de operación antes de realizar el encaje y la retención de la pared extrema respectiva en el interior de la pared lateral periférica mediante operaciones sencillas de compresión axial y radial de juntas.

En el caso de que la pared lateral periférica esté configurada para estrecharse de una parte extrema a la otra, generalmente de la parte extrema superior a la parte extrema inferior, de manera continua o escalonada, es posible almacenar y transportar los recipientes sin la pared extrema superior y en un estado en el que los mismos permanecen encajados parcialmente uno en el interior del otro en apilamientos, permitiendo obtener un ahorro sustancial en el volumen de almacenamiento y transporte hasta que los mismos se cierran en la instalación de llenado y, preferiblemente, después de la operación de llenado.

Breve descripción de los dibujos

La invención se describirá a continuación haciendo referencia a los dibujos adjuntos, mostrados a título de ejemplo de posibles realizaciones de la invención, y en los que:

la figura 1 representa una vista en planta superior de un recipiente que no forma parte de la presente invención, con su pared lateral periférica presentando un contorno circular;

la figura 2 representa una vista en sección diametral parcial del recipiente, que muestra la pared extrema superior y la pared extrema inferior fijadas a la pared lateral periférica, estando tomada dicha sección según la línea II-II de la figura 1;

la figura 3A representa una vista en detalle despiezada y ampliada de la región de la figura 2, que muestra el encaje de la pared extrema superior en la parte extrema superior de la pared lateral periférica, mostrándose la forma de las partes componentes antes de disponer la pared extrema superior en la pared lateral periférica;

la figura 3B representa la misma vista en detalle de la figura 3A, aunque muestra la pared extrema superior ya dispuesta y retenida sólo provisionalmente en la pared lateral periférica;

la figura 3C representa la misma vista en detalle de las figuras 3A y 3B, aunque muestra la pared extrema superior ya unida por juntas de forma hermética y resistente a la pared lateral periférica;

las figuras 4A, 4B y 4C representan, respectivamente, vistas similares a las de las figuras 3A, 3B y 3C, aunque muestran una primera realización de la invención, según la cual la parte extrema superior de la pared lateral periférica y la falda superior periférica de la pared extrema superior también quedan bloqueadas entre sí por la unión mutua ranura-nervadura presente en dichas partes;

las figuras 5A, 5B y 5C representan, respectivamente, vistas similares a las de las figuras 4A, 4B y 4C, aunque muestran una segunda realización de la invención, según la cual el bloqueo ranura-nervadura entre la pared lateral periférica y la pared extrema superior también incluye un anillo de precinto elástico; y

la figura 6 representa una vista en sección diametral parcial de dos recipientes configurados según la figura 1 y que carecen de la pared extrema superior, encajados parcialmente uno dentro del otro.

Descripción detallada de la invención

La presente disposición de cierre se aplica en un recipiente conformado en lámina de metal, normalmente hojalata, y que comprende una pared 10 lateral periférica que forma un cuerpo tubular con cualquier sección transversal poligonal, normalmente circular, y que tiene una parte 10a extrema superior y una parte 10b extrema inferior a las que se fijan una pared 20 extrema superior y una pared 30 extrema inferior respectivas.

Según los dibujos, preferiblemente, el fabricante del recipiente une por junta doble la pared 30 extrema inferior a la parte 10b extrema inferior de la pared 10 lateral periférica, según una disposición de configuración bien conocida de la técnica anterior. La pared 20 extrema superior comprende un panel intermedio 21, que incluye opcionalmente aristas circunferenciales de rigidez bien conocidas en la técnica anterior y una falda 22 superior periférica que se extiende axialmente hacia fuera y que está configurada para encajar a presión de forma ajustada, por interferencia, en el interior de la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica.

Según una realización que no forma parte de la invención, mostrada en las figuras 2, 3A, 3B y 3C y que se mantiene en las otras realizaciones, la parte 10a extrema superior tiene un borde periférico 10c que está doblado hacia fuera y hacia abajo para definir un gancho 11 de retención con un perfil en forma aproximada de U invertida, que tiene una pata 11a lateral interior definida por parte de la parte 10a extrema superior, una pata 11b de base arqueada y una pata 11c lateral exterior que, inicialmente, no es necesario que sea convergente con respecto a la pata 11 lateral interior, tal como se muestra en las figuras 3A, 4A y 5A, que muestran el borde 10c periférico doblado en una primera etapa, configurado para permitir solamente la disposición y retención provisionales de la pared 20 extrema superior. En esta primera etapa, el gancho 11 de retención también presenta un perfil ligeramente abierto.

Por otro lado, la pared 20 extrema superior está configurada para que su falda 22 superior periférica quede encajada y dispuesta en el interior de la parte 10a extrema superior y esté dotada de un borde extremo 22c que está doblado hacia fuera, hacia abajo y hacia dentro para definir un gancho 23 de cierre con un perfil en forma de U invertida, que tiene una parte 23a lateral interior definida por una parte superior de la falda 22 superior periférica, una parte 23b de base arqueada y una parte 23c lateral exterior que, antes de disponer la pared 20 extrema superior en la pared 10 lateral periférica, presenta un perfil doblado hacia dentro pero separado de la parte 23a lateral interior.

La parte 23c lateral exterior incorpora internamente un borde extremo 23d que se extiende hacia arriba y que está inclinado hacia arriba y hacia fuera.

Las vistas despiezadas 3A, 4A y 5A muestran la forma que presentan las partes antes de cerrar el recipiente. En esta etapa, el diámetro del borde extremo libre de la pata 11c lateral exterior es más pequeño que el diámetro del borde superior libre del borde extremo 23d, de modo que, al quedar dispuesta la pared 20 extrema superior en el estado mostrado en las figuras 3B, 4B y 5B, ambas partes experimentan una deformación elástica, permitiendo que el borde extremo 23d quede encajado debajo del borde extremo libre de la pata 11c lateral exterior del gancho 11 de retención.

Antes de disponer la pared extrema 20 en la pared 10 lateral periférica, se aplica o se añade de otro modo un elemento 40 de precinto elástico internamente con respecto a la parte 23b de base del gancho 23 de cierre o externamente con respecto a la pata 11b de base del gancho 11 de retención. Este elemento 40 de precinto elástico puede estar definido, por ejemplo, por una junta de plastisol que se extiende por parte de la parte 23a lateral interior del gancho 23 de cierre o por parte de la pata 11a lateral interior del gancho 11 de retención.

Por lo tanto, con el recipiente listo para ser cerrado, después de haber recibido el producto a envasar, preferiblemente antes de la disposición y retención previas de la pared 20 extrema superior, el gancho 11 de retención y el gancho 23 de cierre pueden quedar sujetos a una compresión radial llevada a cabo mediante cualquier dispositivo anular conocido para este tipo de deformación radial en cuerpos circulares, no mostrándose dicho dispositivo en la presente memoria debido a que el mismo no forma parte de la presente invención.

La deformación transmitida al gancho 11 de retención y al gancho 23 de cierre produce una “unión por junta” del gancho 23 de cierre con respecto al gancho 11 de retención, comprimiendo el elemento 40 de precinto elástico entre la pata 11b de base del gancho 11 de retención y la parte 23b de base del gancho 23 de cierre. Es posible que una parte de la extensión del elemento 40 de precinto elástico penetre y quede comprimida entre la pata 11a lateral interior del gancho 11 de retención y la parte 23a lateral interior del gancho 23 de cierre.

Tal como se muestra en las figuras 3C, 4C y 5C, después de la compresión radial de los dos ganchos 11 y 23, la parte 23a lateral interior, la parte 23b de base arqueada y la parte 23c lateral exterior del gancho 23 de cierre quedan dispuestas internamente y respectivamente contra la pata 11a lateral interior, la pata 11b de base arqueada y la pata 11c lateral exterior del gancho 11 de retención, extendiéndose el borde extremo 23d hacia arriba, hacia el interior del gancho 11 de retención, entre la parte 23c lateral exterior y la parte 23a lateral interior de este último.

Asimismo, tal como se muestra, después de finalizar la deformación del gancho 11 de retención y del gancho 23 de cierre, la pata 11c lateral exterior del gancho 11 de retención y la parte 23c lateral exterior del gancho 23 de cierre

adoptan un perfil sustancialmente recto e inclinado hacia abajo y hacia dentro radialmente, garantizando una fijación resistente, fiable y ajustada de la pared 20 extrema superior a la pared 10 lateral periférica.

Con el objetivo de facilitar la adaptación de las dos partes a fijar entre sí, así como las operaciones de deformación plástica de la lámina de metal durante la formación inicial y final de los dos ganchos, la pata 11a lateral interior y la parte 23a lateral interior del gancho 11 de retención y del gancho 23 de cierre, respectivamente, están conformadas inicialmente para presentar un perfil inclinado que es sustancialmente rectilíneo y está inclinado ligeramente hacia arriba y hacia fuera radialmente. Teniendo en cuenta que el objetivo de la estructura del presente recipiente es obtener un cierre que se realiza fácilmente pero suficientemente resistente para cumplir con los requisitos de seguridad que deben cumplir los recipientes de productos peligrosos, la pared lateral periférica puede estar dotada de medios de absorción de energía por deformación plástica controlada. Por lo tanto, la pared 10 lateral periférica puede presentar dos regiones adyacentes respectivamente a la parte 10a extrema superior y a la parte 10b extrema inferior, ocupando cada una aproximadamente del 10% al 15% de la altura de la pared 10 lateral periférica y estando conformadas como una pluralidad de nervaduras 10d y ranuras 10e circunferenciales que presentan un perfil en forma de V tumbada con el vértice redondeado. Estas regiones presentan una estructura plegada que tiende a deformarse antes de que se produzca una deformación excesiva del recipiente en las regiones en las que las paredes extremas 20, 30 se fijan a la pared 10 lateral periférica.

Tal como puede observarse mejor en las figuras 1 y 2, teniendo en cuenta que las dos paredes extremas 20 y 30 están fijadas definitivamente a la pared 10 lateral periférica, el panel intermedio 21 de la pared 20 extrema superior está dotado de una abertura 21a generalmente excéntrica con un diámetro más pequeño y de un asa 50 de sujeción colocada generalmente en la región central de dicha pared 20 extrema superior, estando fijada integralmente el asa 50 de sujeción a dicha pared 20 extrema superior para permitir levantar el recipiente, incluso lleno, por dicha asa 50 de sujeción. En este tipo de estructura, la abertura 21a con un diámetro más pequeño se cierra normalmente mediante una tapa amovible, hecha preferiblemente de material plástico y no mostrada en la presente memoria, ya que la misma no forma parte de la presente invención.

Las figuras 4A, 4B y 4C muestran una primera realización del presente recipiente que incluye, además de la unión por junta superior periférica descrita anteriormente, una retención axial adicional de la pared 20 extrema superior.

Según dicha primera realización, que puede aplicarse en todas las características descritas hasta ahora, una de las partes definidas por la falda 22 superior periférica de la pared 20 extrema superior y por la parte 10a extrema superior está dotada al menos de una nervadura 24 de retención circunferencial girada hacia la otra de dichas partes. En el ejemplo mostrado, la nervadura 24 de retención está dispuesta externamente en la falda 22 superior periférica de la pared 20 extrema superior. La otra parte, definida ilustrativamente por la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica, está dotada de un ranura 14 de retención circunferencial definida entre dos partes 15 de cara y conformada para encajar en la nervadura 24 de retención al encajar la pared 20 extrema superior en el interior de la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica y al disponer las partes 15 de cara de la parte 10a extrema superior contra la falda 22 superior periférica.

En la estructura mostrada, la nervadura de retención y la ranura de retención (24, 14) están formadas mediante la deformación de la lámina de metal de las partes respectivas y presentan una sección transversal aproximadamente en forma de V redondeada, conformadas en arcos convexos y cóncavos, respectivamente. Esta configuración facilita el encaje de la pared 20 extrema superior en el interior de la parte 10a extrema superior, proporcionando simultáneamente el grado necesario de interferencia mecánica entre la nervadura y la ranura para facilitar la retención axial de la pared 20 extrema superior.

En la estructura mostrada puede observarse una de las partes definidas por la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica y por la falda 22 superior periférica de la pared 20 extrema superior, en este caso, la falda 22 superior periférica está dotada externamente de dos (o más) nervaduras 24, 25 de retención separadas axialmente que forman, entre las mismas, una parte 26 de cara intermedia en dicha parte de falda. La nervadura 24 de retención más exterior axialmente queda encajada en una ranura 14 de retención respectiva conformada internamente en la otra parte, definida ilustrativamente en la presente memoria por la parte 10a exterior superior, al disponer la parte 26 de cara intermedia de la falda 22 superior periférica contra una parte 15 de cara enfrentada de la otra parte definida por la parte 10a extrema superior. La nervadura circunferencial 25 más interior axialmente de la falda 22 superior periférica está configurada para quedar dispuesta contra una parte 16 de retención de la otra parte definida por la parte 10a extrema superior, bloqueando axialmente la pared 20 extrema superior a la pared 10 lateral periférica.

En la configuración mostrada, la parte 15 de cara más interior axialmente de la parte 10a extrema superior presenta un perfil arqueado convexo internamente para quedar dispuesta contra la parte 26 de cara intermedia de la falda 22 superior periférica, que presenta un perfil arqueado cóncavo externamente. Por otro lado, la parte 15 de cara más exterior axialmente presenta un perfil arqueado convexo internamente para quedar dispuesta contra una parte 28 de cara extrema con un perfil arqueado cóncavo externamente de la falda 22 superior periférica.

Aunque la configuración mostrada presenta dos nervaduras circunferenciales 24, 25 en la falda 22 superior periférica de la pared 20 extrema superior y una ranura circunferencial 14 en la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica, se entenderá que el número de nervaduras circunferenciales 24, 25 puede ser incluso más grande.

Asimismo, también debe observarse que las nervaduras circunferenciales 24, 25 pueden estar dispuestas en la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica, estando dispuesta la ranura circunferencial 14 en la falda 22 superior periférica de la pared 20 extrema superior. También debe observarse que la ranura circunferencial y las nervaduras circunferenciales pueden estar dispuestas en ambas partes definidas por la falda 22 superior periférica y por la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica, aunque la realización mostrada presenta dos nervaduras circunferenciales 24, 25 que se extienden radialmente en la misma dirección en la falda 22 superior periférica de la pared 20 extrema superior. Teniendo en cuenta que el recipiente está hecho de lámina de metal, las nervaduras circunferenciales 24, 25 y la ranura circunferencial 14 se conforman preferiblemente deformando la lámina de metal de las partes respectivas del recipiente.

Las figuras 5A, 5B y 5C muestran una segunda realización del presente recipiente que incluye, además de la unión por junta superior periférica descrita anteriormente, una retención axial adicional y un precinto adicional de la pared 20 extrema superior.

Según esta segunda realización, la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica presenta internamente una cavidad circunferencial 18 con un perfil en forma de V tumbada que tiene el vértice redondeado en un arco convexo y los lados coincidentes con la pared 10 lateral periférica del recipiente.

Se entenderá que la cavidad circunferencial 18 puede presentar otros perfiles además del mostrado en la presente memoria, tal como un perfil con una sección transversal triangular y, por ejemplo, constituido por una pluralidad de partes de cavidad circunferencial 18 distribuidas a lo largo de uno o más planos ortogonales con respecto al eje del recipiente, actuando cada una contra una región respectiva de la falda 22 superior periférica para bloquear esta última contra el recipiente.

Según dicha segunda realización, la falda 22 superior periférica de la pared 20 extrema superior está dotada externamente de una nervadura circunferencial 29 configurada para quedar encajada parcial o totalmente en la cavidad circunferencial 18 de la parte 10a extrema superior y de una ranura circunferencial 29a colocada inferiormente con respecto a la nervadura circunferencial 29 y configurada para alojar un anillo 60 de precinto elástico, por ejemplo, de elastómero, que se mantiene dispuesto contra una parte 18a de precinto generalmente cilíndrica de la pared 10 lateral periférica, definida debajo de la cavidad circunferencial 18 de esta última, estando conformada la ranura circunferencial 29a para mantener el anillo 60 de precinto elástico separado radialmente hacia atrás con respecto a la nervadura circunferencial 29.

Según los dibujos, la nervadura circunferencial 29 presenta un perfil en forma de V tumbada que tiene el vértice redondeado en un arco convexo y los lados coincidentes con la falda 22 superior periférica, permitiendo definir un escalón circunferencial externo con respecto a dicha falda sin producir ningún borde cortante en la superficie exterior de esta última. De manera similar la ranura circunferencial 29a presenta un perfil en forma de V tumbada que tiene el vértice redondeado en un arco convexo y los lados coincidentes con la falda 22 superior periférica.

En la estructura mostrada, la parte 18a de precinto de la pared 10 lateral periférica está definida por una extensión axial de esta última, presentando un diámetro interior inferior al diámetro más pequeño de una parte 18b de retención de la pared 10 lateral periférica definida entre dicha parte 18a de precinto y el borde periférico 10c de la parte 10a extrema superior, permitiendo que el anillo 60 de precinto elástico, que se extiende ligeramente desde la ranura circunferencial 29a, quede comprimido contra dicha parte 18a de precinto para garantizar la estanqueidad del cierre del recipiente sin que dicho anillo 60 de precinto elástico contacte con el borde periférico 10c de la parte 10a extrema superior, así como con la parte 18b de retención durante el desplazamiento axial de montaje de la pared extrema superior. La parte 18a de precinto de la pared 10 lateral periférica presenta un diámetro interior inferior al diámetro interior de la extensión de la pared 10 lateral periférica dispuesta inmediatamente debajo.

La colocación del anillo 60 de precinto elástico evita la degradación del barniz protector interior y de las regiones de lámina de metal respectivas en dicha región de fricción mutua metal-metal entre la falda 22 superior periférica y la pared 10 lateral periférica del recipiente y la contaminación y deterioro del producto envasado.

Tal como se ha mencionado anteriormente y tal como se muestra en la figura 6 de los dibujos adjuntos, la pared 10 lateral periférica del recipiente puede estar configurada para permitir un encaje telescópico parcial entre dos recipientes apilados. En la realización mostrada, la pared 10 lateral periférica tiene una forma invertida y ligeramente troncocónica, coincidiendo la base más pequeña con la pared 30 extrema inferior y quedando situada preferiblemente la base más grande en un plano separado axialmente hacia atrás con respecto al plano de montaje de la pared 20 extrema superior, estando deformada la pared 10 lateral periférica para definir un saliente 19 circunferencial exterior.

Con esta configuración, es posible encajar telescópicamente un recipiente en el interior de otro recipiente dispuesto inferiormente que carece de la pared extrema superior, llevándose a cabo este encaje, mostrado en la figura 6, hasta que el saliente 19 circunferencial exterior queda dispuesto en el borde libre de la parte 10a extrema superior de la pared 10 lateral periférica, permitiendo que los recipientes apilados de este modo ocupen un volumen total sustancialmente inferior al volumen que ocuparían el mismo número de recipientes cerrados por su parte inferior y

5 superior y apilados uno sobre el otro. Con esta disposición de encaje parcial, los recipientes pueden ser almacenados y transportados con un gran ahorro en volumen y, en consecuencia, en costes.

Aunque en la presente memoria solamente se han mostrado dos realizaciones de la invención, se entenderá que la presente disposición de cierre puede presentar modificaciones en la forma y disposición física de sus partes componentes sin apartarse del alcance de la invención, definido en las reivindicaciones que acompañan la presente

10 memoria descriptiva.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Recipiente de lámina de metal que comprende una pared (10) lateral periférica que tiene una parte (10a) extrema superior y una parte (10b) extrema inferior, a las que quedan fijadas una pared (20) extrema superior y una pared

(30)

extrema inferior respectivas, teniendo la parte (10a) extrema superior un borde periférico (10c) que está doblado hacia fuera y hacia abajo para definir un gancho (11) de retención con un perfil en forma de U invertida, que tiene una pata (11a) lateral interior definida por parte de la parte (10a) extrema superior, una pata (11b) de base arqueada y una pata (11c) lateral exterior que converge con respecto a la pata (11a) lateral interior, comprendiendo la pared

(20)

extrema superior un panel intermedio (21) y una falda (22) superior periférica que queda encajada y dispuesta en el interior de la parte (10a) extrema superior y que tiene un borde extremo (22c) que está doblado hacia fuera, hacia abajo y hacia dentro para definir un gancho (23) de cierre con un perfil en forma de U invertida, que tiene una parte (23a) lateral interior definida por la parte superior de la falda (22) superior periférica, una parte (23b) de base arqueada y una parte (23c) lateral exterior que converge con respecto a la parte (23a) lateral interior y que incorpora, internamente, un borde extremo (23d) que se extiende hacia arriba, quedando dispuestas la parte (23a) lateral interior, la parte (23b) de base arqueada y la parte (23c) lateral exterior del gancho (23) de cierre internamente y respectivamente contra la pata (11a) lateral interior, la pata (11b) de base arqueada y la pata (11c) lateral exterior del gancho (11) de retención, extendiéndose el borde extremo (23d) hacia arriba, hacia el interior del gancho (11) de retención, entre la parte (23c) lateral exterior y la parte (23a) lateral interior de este último, y comprimiendo la pata de base arqueada y la parte de base arqueada (11b, 23b) un elemento (40) de precinto elástico entre las mismas;

siendo la pata lateral exterior y la parte lateral exterior (11c, 23c) del gancho (11) de retención y del gancho (23) de cierre, respectivamente, sustancialmente rectilíneas y estando inclinadas hacia abajo y hacia dentro radialmente;

siendo la pata lateral interior y la parte lateral interior (11a, 23a) del gancho (11) de retención y el gancho (23) de cierre sustancialmente rectilíneas y estando inclinadas ligeramente hacia arriba y hacia fuera radialmente; caracterizándose el recipiente porque

una de las partes definidas por la parte (10a) extrema superior de la pared (10) lateral periférica y por la falda (22) superior periférica de la pared (20) extrema superior está dotada al menos de dos nervaduras (24, 25) de retención separadas axialmente giradas hacia la otra de dichas partes y que forman, entre las mismas, una parte (26) de cara intermedia en dicha parte, quedando encajada la nervadura (24) de retención más exterior axialmente en una ranura

(14) de retención respectiva de la otra parte formada entre dos partes (15) de cara de la misma, quedando dispuesta la parte (26) de cara intermedia de dicha parte contra la parte (15) de cara más interior axialmente enfrentada de la otra parte y quedando dispuesta la nervadura circunferencial (25) más interior axialmente de dicha parte contra una parte (16) de retención de la otra parte, bloqueando axialmente dichas partes entre sí.
2. Recipiente de lámina de metal que comprende una pared (10) lateral periférica que tiene una parte (10a) extrema superior y una parte (10b) extrema inferior, a las que quedan fijadas una pared (20) extrema superior y una pared

(30)

extrema inferior respectivas, teniendo la parte (10a) extrema superior un borde periférico (10c) que está doblado hacia fuera y hacia abajo para definir un gancho (11) de retención con un perfil en forma de U invertida, que tiene una pata (11a) lateral interior definida por parte de la parte (10a) extrema superior, una pata (11b) de base arqueada y una pata (11c) lateral exterior que converge con respecto a la pata (11a) lateral interior, comprendiendo la pared

(20)

extrema superior un panel intermedio (21) y una falda (22) superior periférica que queda encajada y dispuesta en el interior de la parte (10a) extrema superior y que tiene un borde extremo (22c) que está doblado hacia fuera, hacia abajo y hacia dentro para definir un gancho (23) de cierre con un perfil en forma de U invertida, que tiene una parte (23a) lateral interior definida por la parte superior de la falda (22) superior periférica, una parte (23b) de base arqueada y una parte (23c) lateral exterior que converge con respecto a la parte (23a) lateral interior y que incorpora, internamente, un borde extremo (23d) que se extiende hacia arriba, quedando dispuestas la parte (23a) lateral interior, la parte (23b) de base arqueada y la parte (23c) lateral exterior del gancho (23) de cierre internamente y respectivamente contra la pata (11a) lateral interior, la pata (11b) de base arqueada y la pata (11c) lateral exterior del gancho (11) de retención, extendiéndose el borde extremo (23d) hacia arriba, hacia el interior del gancho (11) de retención, entre la parte (23c) lateral exterior y la parte (23a) lateral interior de este último, y comprimiendo la pata de base arqueada y la parte de base arqueada (11b, 23b) un elemento (40) de precinto elástico entre las mismas;

siendo la pata lateral exterior y la parte lateral exterior (11c, 23c) del gancho (11) de retención y del gancho (23) de cierre, respectivamente, sustancialmente rectilíneas y estando inclinadas hacia abajo y hacia dentro radialmente;

siendo la pata lateral interior y la parte lateral interior (11a, 23a) del gancho (11) de retención y el gancho (23) de cierre sustancialmente rectilíneas y estando inclinadas ligeramente hacia arriba y hacia fuera radialmente; caracterizándose dicho recipiente porque

la parte (10a) extrema superior de la pared (10) lateral periférica presenta internamente una cavidad circunferencial (18), estando dotada externamente la falda (22) superior periférica de la pared (20) extrema superior de una nervadura circunferencial (29) que queda encajada en la cavidad circunferencial (18) de la parte (10a) extrema superior y estando colocada una ranura circunferencial (29a) inferiormente con respecto a la nervadura

circunferencial (29) y alojando un anillo (60) de precinto elástico que se mantiene dispuesto contra una parte (18a) de precinto de la pared (10) lateral periférica definida debajo de la cavidad circunferencial (18) de esta última.
3.

Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque el elemento (40) de precinto elástico tiene una parte de su extensión que penetra y queda comprimida entre la pata lateral interior y la parte lateral interior (11a, 23a) del gancho (11) de retención y del gancho (23) de cierre, respectivamente.
4.

Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2 o 3, caracterizado porque la pared (10) lateral periférica presenta dos regiones adyacentes respectivamente a la parte (10a) extrema superior y a la parte (10b) extrema inferior, que ocupan cada una aproximadamente del 10% al 15% de la altura de la pared (10) lateral periférica y conformadas como una pluralidad de nervaduras circunferenciales (10d) y ranuras circunferenciales (10e), teniendo el perfil forma de V tumbada con el vértice redondeado.
5.

Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1, 2, 3 o 4, caracterizado porque el panel intermedio (21) de la pared (20) extrema superior está dotado de una abertura (21a) con un diámetro más pequeño y de un asa (50) de sujeción.
6.

Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la nervadura (24) de retención y la ranura (14) de retención están formadas mediante la deformación de la lámina de metal de las partes respectivas y presentan una sección transversal aproximadamente en forma de V redondeada, conformadas en arcos convexos y cóncavos, respectivamente.
7.

Recipiente según la reivindicación 6, caracterizado porque las nervaduras (24, 25) de retención están dispuestas en la falda (22) superior periférica de la pared (20) extrema superior, estando dispuesta la ranura (14) de retención internamente en la parte (10a) extrema superior de la pared (10) lateral periférica.
8.

Recipiente según la reivindicación 7, caracterizado porque la parte (15) de cara más interior axialmente presenta un perfil arqueado convexo internamente para quedar dispuesta contra la parte (26) de cara intermedia de la falda

(22) superior periférica, que presenta un perfil arqueado cóncavo externamente.
9.

Recipiente según la reivindicación 8, caracterizado porque la parte (15) de cara más exterior axialmente presenta un perfil arqueado convexo internamente para quedar dispuesta contra una parte (28) de cara extrema con un perfil arqueado cóncavo externamente de la pared (20) extrema superior.
10.

Recipiente según la reivindicación 2, caracterizado porque la parte (18a) de precinto de la pared (10) lateral periférica está definida por una extensión axial de esta última, presentando un diámetro interior inferior al diámetro más pequeño de una parte (16) de retención de la pared (10) lateral periférica, definida entre dicha parte (18a) de precinto y el borde periférico (10c) de la parte (10a) extrema superior.
11.

Recipiente según la reivindicación 10, caracterizado porque la parte (18a) de precinto de la pared (10) lateral periférica presenta un diámetro interior inferior al diámetro interior de la extensión de la pared (10) lateral periférica dispuesta inmediatamente debajo.
12.

Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 10 o 11, caracterizado porque la parte (18a) de precinto es cilíndrica.
13.

Recipiente según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 12, caracterizado porque la ranura circunferencial (29a) está conformada para mantener el anillo (60) de precinto elástico separado radialmente hacia atrás con respecto a la nervadura circunferencial (29).