ES2388172B1

ES2388172B1 - Máquina lavavajillas con un dispositivo de captación para un estado de llenado de un dispositivo colector para un líquido acuoso de lavado.

Info

Publication number: ES2388172B1
Application number: ES200930578A
Authority: ES
Inventors: María Itziar Pascual Iturbe; Helmut Jerg
Original assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Current assignee: BSH Electrodomesticos Espana SA
Priority date: 2009-08-07
Filing date: 2009-08-07
Publication date: 2013-08-19
Anticipated expiration: 2029-08-07
Also published as: WO2011015506A3; ES2388172A1; WO2011015506A2

Abstract

Lavavajillas, con un dispositivo de control (2) para dirigir una operación de lavado (SG) con un líquido acuoso de lavado (S), con una cámara de lavado (7), con un dispositivo colector (19), con una bomba de circulación (20) del líquido acuoso de lavado (S), y con un dispositivo de desagüe (27) a una evacuación externa de aguas residuales (AR) para descargar el líquido acuoso de lavado (S), donde para la operación de lavado (SG) está prevista al menos una operación parcial de lavado (VG, RG, KG), que comprende una fase de llenado (FP), en la que tiene lugar un suministro de una cantidad de líquido acuoso de lavado suficiente, y que comprende una fase de circulación (UP), en la que tras la finalización de la fase de llenado (FP), tiene lugar una captación de un estado de llenado del dispositivo colector (19) con líquido acuoso de lavado (S).

Description

Máquina lavavajillas con un dispositivo de captación para un estado de llenado de un dispositivo colector para líquido acuoso de lavado

La presente invención se refiere a una máquina lavavajillas, en especial, a una máquina lavavajillas doméstica, con un dispositivo de control para dirigir una operación de lavado para limpiar artículo de lavado con un líquido acuoso de lavado, con una cámara de lavado para el alojamiento del artículo de lavado durante la operación de lavado, con un dispositivo colector asociado a la cámara de lavado para recoger el líquido acuoso de lavado, con una bomba de circulación conectada con el dispositivo colector para circular el líquido acuoso de lavado, y con un dispositivo de desagüe conectado con el dispositivo colector y previsto para conectar con una evacuación externa de aguas residuales para descargar el líquido acuoso de lavado, donde para la operación de lavado está prevista al menos una operación parcial de lavado, la cual comprende una fase de llenado, en la que tiene lugar un suministro de una cantidad de líquido acuoso de lavado suficiente para la operación parcial de lavado a la cámara de lavado, y la cual comprende una fase de circulación, en la que el líquido acuoso de lavado suministrado está circulado para el tratamiento del artículo de lavado.

De la práctica es conocida una máquina lavavajillas, la cual presenta un dispositivo de desagüe para descargar un líquido acuoso de lavado ya no necesario durante la ejecución de una operación de lavado. El dispositivo de desagüe está configurado de tal modo que es conectable con una evacuación externa de aguas residuales, a modo de ejemplo, con un tubo de aguas residuales de una evacuación de aguas residuales instalada en el lado del edificio. En este caso, el dispositivo de desagüe comprende una bomba de desagüe dirigible a través del dispositivo de control de la máquina lavavajillas, de modo que el líquido acuoso de lavado ya no requerido puede ser extraído por bombeo automáticamente en dependencia del transcurso de la operación de lavado. Para evitar que el líquido acuoso de lavado salga de manera no intencionada, por tanto, con bomba de desagüe desconectada, de la máquina lavavajillas, el dispositivo de desagüe de la máquina lavavajillas conocida presenta una conducción elevada de canal de descarga, que está configurada de tal modo que el líquido acuoso de lavado al extraerse por bombeo esté conducido primero a través de un conducto ascendente, cuya sección superior se encuentre más elevada que el nivel previsto como máximo del líquido acuoso de lavado en la cámara de lavado.

No obstante, en la máquina lavavajillas conocida es perjudicial el peligro de que, en caso de una presión negativa en la evacuación externa de aguas residuales durante una fase de circulación, sea aspirado líquido acuoso de lavado no intencionadamente de la cámara de lavado. Esto puede conducir a deterioros en la máquina lavavajillas, a modo de ejemplo, a deterioros en una bomba de circulación o en un dispositivo de calentamiento de la máquina lavavajillas, en especial, a través del llamado “funcionamiento en seco”.

Es tarea de la presente invención poner a disposición una máquina lavavajillas en la que se eviten en gran medida deterioros a través de succionarse no intencionadamente líquido acuoso de lavado debido a una presión negativa dominante en una evacuación de aguas residuales conectada.

La tarea se resuelve en una máquina lavavajillas del tipo mencionado en la introducción a través de que, durante la fase de circulación, tras la finalización de la fase de llenado, mediante un dispositivo de captación conectado con el dispositivo de control, tenga lugar una captación de un estado de llenado del dispositivo colector con líquido acuoso de lavado.

De este modo, se asegura siempre un funcionamiento sin problemas y fiable de la máquina lavavajillas según la invención.

La máquina lavavajillas según la invención presenta un dispositivo de control para el mando automático de secuencias del funcionamiento de la máquina lavavajillas. El dispositivo de control puede estar configurado para ello ventajosamente como el llamado mando secuencial, en especial, como mando secuencial electrónico.

En el dispositivo de control está almacenado preferiblemente al menos un programa de lavado para dirigir un proceso de lavado para limpiar artículo de lavado, en especial, para limpiar vajilla. El proceso de lavado de una máquinalavavajillas es llamado también operación de lavado. Ésta comprende preferiblemente varias operaciones parciales de lavado, como por ejemplo operación de prelavado, operación de limpieza, operación intermedia de lavado y operación de abrillantado. En esto, están previstos ventajosamente en especial varios programas de lavado, cada uno de los cuales puede ser seleccionado e iniciado a través del usuario. A través de ello, es posible adaptar el transcurso de una operación de lavado en especial a la cantidad de carga, al tipo de carga, al grado de ensuciamiento del artículo de lavado y/o a la duración deseada de la operación de lavado.

Cada uno de los programas de lavado almacenados pueden comprender en cada caso al menos una operación de prelavado para limpiar previamente artículo de lavado, al menos una operación de limpieza para limpiar de manera exhaustiva artículo de lavado, al menos una operación intermedia de lavado para eliminar líquido acuoso de lavado ensuciado del artículo de lavado, al menos una operación de abrillantado para la evitación de manchas en el artículo de lavado y/o para la preparación de una operación de secado y/o al menos una operación de secado para secar el artículo de lavado.

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Durante una operación de lavado, el artículo de lavado es habitualmente introducido en una cámara de lavado de la máquina lavavajillas, y allí, es tratado con un líquido acuoso de lavado durante la operación de prelavado, durante la operación de limpieza, durante la operación intermedia de lavado, y durante la operación de abrillantado. Estas operaciones parciales de lavado también se denominan operaciones parciales de lavado con conducción de agua.

Por un líquido acuoso de lavado, también llamado líquido de lavado, se entiende aquí un líquido que esté previsto para ser aplicado sobre el artículo de lavado, para limpiarlo y/o tratarlo de otro modo. Así, el líquido acuoso de lavado puede estar previsto, a modo de ejemplo, también para calentar el artículo de lavado, lo cual es habitual, por ejemplo, durante un paso de abrillantado. Por lo general, un líquido acuoso de lavado se compone predominantemente de agua. En esto, el líquido acuoso de lavado puede estar enriquecido, en función de la fase del funcionamiento de la máquina lavavajillas, dado el caso, con agentes de limpieza, con agentes auxiliares de limpieza, como por ejemplo, agente abrillantador, y/o con suciedad que fue retirada del artículo de lavado, y/u otras sustancias aditivas.

En una operación parcial de lavado conductora de agua, primero se vierte en una fase de llenado líquido acuoso de lavado en la cámara de lavado. Al suceder esto, se puede tomar de un suministro de agua externo líquido acuoso de lavado en forma de agua de suministro a través de un dispositivo de suministro de agua. No obstante, alternativa o adicionalmente, también es posible conducir a la cámara de lavado líquido acuoso de lavado de un depósito del líquido acuoso de la máquina lavavajillas. La fase de llenado es dirigida mediante el dispositivo de control de tal modo que, al final de aquella, la cantidad de líquido acuoso de lavado necesaria para la operación parcial de lavado respectiva está introducida en la cámara de lavado. Para ello, el dispositivo de control está configurado para dirigir medios de control de la afluencia, como por ejemplo, válvulas. Además, el dispositivo de control puede estar conectado con uno o varios sensores, que puedan determinar, directa o indirectamente, la cantidad afluida de líquido acuoso de lavado.

En un área inferior de la cámara de lavado, está configurado un dispositivo colector, al cual llega el líquido acuoso de lavado suministrado como consecuencia de su fuerza del peso. El dispositivo colector puede presentar en este caso en especial la forma de una olla abierta arriba, que esté introducida en una base de la cámara de lavado. Por tanto, un dispositivo colector de tal tipo para líquido acuoso de lavado se denomina también olla colectora.

Con el dispositivo colector está conectada también una bomba de circulación, la cual posibilita circular el líquido acuoso de lavado reunido durante una fase de circulación de una operación parcial de lavado conductora de agua, para poder así aplicar el líquido acuoso de lavado al artículo de lavado. La bomba de circulación puede estar dispuesta junto a o en el dispositivo colector, por lo que una olla colectora se denomina ocasionalmente también como olla de bomba.

En especial, el lado de entrada de la bomba de circulación puede estar conectado con la olla colectora, y el lado de salida de la bomba de circulación puede estar conectado con un sistema rociador dispuesto en la cámara de lavado, en cada caso de manera conductora de líquido. Con bomba de circulación conectada, se forma así un circuito de circulación en el que el líquido acuoso de lavado es extraído de la olla colectora, y a través de la bomba de circulación y del sistema rociador es inyectado en la cámara de lavado, para tratar allí el artículo de lavado y para regresar luego a la olla colectora.

El sistema rociador puede comprender preferiblemente varios elementos rociadores, a modo de ejemplo, brazos rociadores giratorios o boquillas rociadoras fijas, los cuales sean cargables opcionalmente de manera individual, por grupos o de manera conjunta con líquido acuoso de lavado a través de un distribuidor de agua dispuesto en el circuito de circulación y dirigible a través del dispositivo de control. Asimismo, en el circuito de circulación puede estar dispuesto un dispositivo de calentamiento para calentar el líquido acuoso de lavado, a modo de ejemplo, una calefacción de paso, para poder llevar el líquido acuoso de lavado a la temperatura necesaria para la operación parcial de lavado respectiva.

Para poder llevar a cabo de manera efectiva la fase de circulación, es ventajoso que a la bomba de circulación le sea suministrada siempre de manera suficiente líquido acuoso de lavado a través del dispositivo colector. Para ello, no se puede quedar por debajo de un estado de llenado mínimo del líquido acuoso de lavado en el dispositivo colector. De lo contrario, se puede producir un “buceo superficial”, o incluso “funcionamiento en seco” indeseados de la bomba de circulación, lo cual podría conducir a perjuicios o incluso deterioros de la bomba de circulación. En caso de un estado de llenado demasiado bajo del líquido acuoso de lavado en el dispositivo colector, precisamente a través de la bomba de circulación sería circulado aire al menos parcialmente, de manera que no está garantizado un funcionamiento estable de la bomba de circulación ni, como resultado de ello, un resultado de lavado suficiente. Por tanto, durante la fase de llenado, en la cámara de lavado se introduce ventajosamente una cantidad de líquido acuoso de lavado tal que se alcance el estado de llenado mínimo, de manera que en el transcurso posterior de la operación parcial de lavado no sea necesaria ninguna otra toma de líquido acuoso de lavado, siempre que la operación parcial de lavado discurra sin perturbaciones.

La fase de llenado y la fase de circulación pueden llevarse a cabo en principio especialmente una tras otra. No obstante, puede ser ventajoso llevar a cabo la fase de llenado y la fase de circulación de manera que se solapen, puesto que entonces se inicia antes el verdadero tratamiento del artículo de lavado, de manera que la operación de lavado puede ser ejecutada en un tiempo más breve. Además, a través de ello se puede minimizar el líquido acuoso de lavado a tomar en total durante la fase de llenado. El motivo para ello consiste en que así es posible una medición del estado de llenado durante la fase de llenado con bomba de circulación en marcha. Una medición de tal tipo del estado de llenado capta con exactitud la cantidad relevante de líquido acuoso de lavado, esto es, aquella cantidad que durante la

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circulación se encuentre efectivamente en el dispositivo colector. En comparación con una medición con bomba de circulación estacionaria, de este modo se tiene en cuenta de manera automática la cantidad de líquido acuoso de lavado que durante la circulación se encuentra en el sistema rociador, o bien, en la cámara de lavado, de modo que se puede renunciar a una estimación de esta cantidad y a una cantidad añadida preventiva. En este caso, durante la fase de llenado puede estar prevista una toma gradual de líquido acuoso de lavado. A modo de ejemplo, se puede verter primero una cantidad base y, después, se puede medir el estado de llenado. Si éste es demasiado bajo, se vierte otra cantidad, y el estado de llenado es medido de nuevo. Este procedimiento se puede repetir hasta que el estado de llenado sea suficiente, de modo que se pueda finalizar la fase de llenado. La fase de circulación puede ser continuada ahora con la cantidad tomada de líquido acuoso de lavado, con lo que en principio es posible un funcionamiento estable de la bomba de circulación.

Tras la fase de circulación, puede estar prevista ventajosamente una fase de evacuación por bombeo, durante la cual el líquido acuoso de lavado de la operación parcial de lavado sea descargada de la cámara de lavado. En casos determinados, al suceder esto el líquido acuoso de lavado puede ser bombeado en especial a un depósito de líquido acuoso de la máquina lavavajillas, de manera que esté a disposición para una operación parcial de lavado conductora de agua posterior. Así, a modo de ejemplo, un líquido acuoso de lavado por lo general ensuciado sólo ligeramente de una operación de abrillantado puede ser almacenado para una operación de prelavado de una siguiente operación de lavado.

No obstante, en la mayoría de los casos el líquido acuoso de lavado es descargado de manera ventajosa hacia fuera al final de una operación parcial de lavado conductora de agua. Para ello, la máquina lavavajillas presenta un dispositivo de desagüe, el cual está previsto para ser conectado con una instalación externa para aguas residuales. En la instalación externa para aguas residuales puede tratarse en especial de una evacuación de aguas residuales de un edificio. El dispositivo de desagüe puede comprender una bomba de desagüe dirigible a través del dispositivo de control. En este caso, el lado de entrada de la bomba de desagüe puede estar conectado con la olla colectora, y el lado de salida de la bomba de desagüe puede estar conectado con un tubo flexible de aguas residuales, que esté previsto para conectar con el suministro de agua externo. Entre la bomba de desagüe y el tubo flexible de aguas residuales, puede estar prevista, dado el caso, una conducción elevada de canal de descarga, la cual esté dispuesta en especial de tal modo que, en caso de bomba de desagüe desconectada, el líquido acuoso de lavado no pueda llegar de manera automática al tubo flexible de aguas residuales y salir hacia la instalación externa para aguas residuales. Para ello, la conducción elevada de canal de descarga puede presentar ventajosamente un canal ascendente, cuya sección superior se encuentre más elevada que el nivel previsto como máximo del líquido acuoso de lavado en la cámara de lavado.

En la instalación externa para aguas residuales, puede tratarse típicamente de una evacuación de aguas residuales de un edificio. De hecho, las evacuaciones de aguas residuales modernas en el lado de edificios presentan a menudo dispositivos de ventilación, de manera que tampoco a través de procesos dinámicos en la evacuación de aguas residuales, como por ejemplo un fluir de aguas residuales, deben producirse fluctuaciones de presión mayores en la evacuación de aguas residuales. No obstante, en la práctica se manifiesta que pueden producirse fluctuaciones de presión, las cuales pueden conducir a aspirar líquido acuoso de lavado de una máquina lavavajillas conectada del tipo de construcción convencional. Si el estado de llenado del líquido acuoso de lavado en el dispositivo colector de una máquina lavavajillas de tal tipo desciende de tal forma que la bomba de circulación aspire aire, entonces se ajusta un funcionamiento inestable o incluso funcionamiento en seco de la bomba.

En la máquina lavavajillas según la invención, está previsto que, tras la finalización de la fase de llenado, durante la fase de circulación, se lleve a cabo una captación del estado de llenado del líquido acuoso de lavado en el dispositivo colector. De este modo, se puede reconocer un descenso del estado de llenado debido a una presión negativa en la evacuación externa de aguas residuales, que conduzca a aspirar líquido acuoso de lavado durante la fase de circulación restante. En este caso, la captación del estado de llenado se produce a través de un dispositivo de captación, que está conectado con el dispositivo de control para el intercambio de señales. Una información correspondiente con el estado de llenado puede así ser transmitida al dispositivo de control. A través de ello, por medio del dispositivo de control se pueden tomar medidas automáticamente, las cuales eviten los daños en la máquina lavavajillas posibles a través del descenso del estado de llenado. A modo de ejemplo, es posible interrumpir la operación de lavado. Asimismo, es concebible reducir la capacidad transportadora de la bomba de circulación, lo cual conduce por lo general a un aumento del estado de llenado, ya que así se reduce la parte de la cantidad del líquido acuoso de lavado situada en la cámara de lavado. Igualmente es posible accionar o desconectar el dispositivo de calentamiento de la máquina lavavajillas con una potencia de calentamiento menor, para excluir deterioros a través de un sobrecalentamiento.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, en caso de quedar por debajo de un estado de llenado mínimo, está prevista en especial una fase de rellenado, en la que tiene lugar un suministro de una cantidad adicional de líquido acuoso de lavado a la cámara de lavado. De este modo, el estado de llenado se puede llevar de nuevo a la altura prevista, de modo que la operación de lavado pueda ser continuada sin daños. Al suceder esto, el dispositivo de control puede dirigir un dispositivo de suministro de agua para la introducción de agua de suministro y/o un depósito de líquido acuoso para la introducción de líquido acuoso de lavado almacenado en la cámara de lavado.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, en caso de un suministro de una cantidad adicional de líquido acuoso de lavado, puede tener lugar una captación de una temperatura resultante del líquido acuoso de lavado total mediante un sensor de temperatura conectado con el dispositivo de control. A través de ello, se puede reconocer

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un descenso de la temperatura del líquido acuoso de lavado circulado, que puede producirse a través de rellenarse otra cantidad de líquido acuoso de lavado. A través de ello, se hace posible, a modo de ejemplo, una adaptación automática del transcurso posterior de la operación de lavado a la temperatura disminuida, a modo de ejemplo, una prolongación de la fase de circulación de la operación parcial de lavado respectiva, para poder conseguir el efecto de limpieza previsto con una temperatura media inferior.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, en caso de una caída por debajo de una temperatura nominal a través de la temperatura resultante, puede tener lugar una prolongación de una fase de calentamiento en marcha o una ejecución de una fase de recalentamiento. De este modo, la temperatura media del líquido acuoso de lavado durante la fase de circulación puede ser aumentada, de tal forma que una prolongación de la fase de circulación no sea necesaria, o sólo en menor medida, para conseguir el efecto de limpieza previsto.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, en caso de quedar por debajo de un estado de llenado mínimo, puede estar prevista una salida de una comunicación, la cual señalice al usuario el quedar por debajo del estado de llenado mínimo. A través de ello, al usuario se le puede indicar la avería, de modo que pueda comprobar si la aspiración fue causada por un fallo en la evacuación de aguas residuales, a modo de ejemplo, por una obstrucción de una ventilación del techo. Si esto es el caso, entonces aquel puede procurar un remedio.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la comunicación puede tener lugar a través de una interfaz de usuario, la cual comprenda medios de salida acústicos y/u ópticos. Los medios de salida ópticos pueden comprender lámparas, diodos luminosos, medios de salida alfanuméricos y/o gráficos. Los medios de salida acústicos pueden presentar, por ejemplo, zumbadores y/o altavoces.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la captación del estado de llenado puede producirse desde el final de la fase de llenado hasta el final de la fase de circulación. A través de la vigilancia del estado de llenado durante toda la fase de circulación restante, se pueden evitar daños en la máquina lavavajillas de manera segura.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la captación del estado de llenado tiene lugar periódicamente. Esta característica se basa en el razonamiento de que habitualmente no se producen daños en la máquina lavavajillas inmediatamente al descender el estado de llenado. Así, a modo de ejemplo, daños por sobrecalentamiento en un dispositivo de calentamiento provisto de líquido acuoso de lavado deficientemente no se producen hasta después de cierto tiempo. Por lo tanto, es posible llevar a cabo la captación del estado de llenado únicamente de vez en cuando, de manera que disminuya la complejidad de la captación y de procesamiento. La captación puede tener lugar, a modo de ejemplo, con una duración de periodo de entre 1 segundo y 1 minuto.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la captación del estado de llenado puede tener lugar alternativamente también de manera continua. Aunque en este caso, el coste de la captación y del procesamiento es más elevado, así se puede efectivamente reconocer una aspiración de líquido de lavado con la mayor rapidez posible. Por una captación continua se entiende también una captación casi continua, la cual se produzca en caso de una captación mediante un dispositivo de captación configurado en técnica digital.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, la bomba de circulación, con la que el líquido acuoso de lavado está circulado durante la fase de circulación, puede comprender preferiblemente un motor eléctrico sincrónico. De este modo, el número de revoluciones de la bomba de circulación se puede mantener constante de manera sencilla independientemente de la carga. En especial, se puede prescindir de un sensor para la captación del número de revoluciones, puesto que el número de revoluciones está predeterminado a través de la frecuencia de la tensión aplicada al menos en el funcionamiento estacionario.

Según un perfeccionamiento especialmente ventajoso de la invención, el motor sincrónico puede ser un motor sin escobillas, preferiblemente un motor de corriente continua sin escobillas. El motor eléctrico sin escobillas puede estar configurado en especial como motor de imanes permanentes. Un motor de imanes permanentes sin escobillas de tal tipo puede estar configurado en especial como motor de corriente continua sin escobillas, también llamado motor BLDC (Brushless DC, o Brushless Direct Current), o como motor de corriente alterna sin escobillas, también llamado motor BLAC (Brushless AC, o Brushless Alternating Current). El rotor del motor comprende en este caso preferiblemente al menos un imán permanente, mientras que el estator presenta ventajosamente varios electroimanes. Los electroimanes son conmutados en este caso en especial a través de una electrónica de activación. En comparación con otros conceptos de motor posibles, a través de ello se puede dirigir tanto la dirección de las revoluciones como el número de revoluciones del motor de forma sencilla. Accionándose el motor en exactamente una dirección de revoluciones, es posible optimizar en cuanto a la mecánica de los fluidos las partes conductoras de agua de la bomba de circulación. A través de ello, resulta una capacidad transportadora elevada con escaso empleo de energía. Además, la capacidad transportadora de la bomba de circulación puede ser dirigida en función de la necesidad, lo cual aumenta más la eficacia energética. Asimismo, el motor de imanes permanentes sin escobillas puede estar configurado como rotor de tipo húmedo, de manera que se suprimen medidas de selladura costosas.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, el dispositivo de captación está configurado ventajosamente para la captación de un parámetro de funcionamiento de la bomba de circulación dependiente del estado de llenado. Esto se basa en la reflexión de que un estado de llenado insuficiente conduce a una carga mecánica

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decreciente del motor de la bomba de circulación. En dependencia del concepto del motor se modifican parámetros mecánicos y/o eléctricos determinados de manera condicionada por ello. Si se capta un parámetro de tal tipo, entonces se puede prescindir de un sensor que, a modo de ejemplo, con un flotador, capte directamente el estado de llenado.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, el parámetro de funcionamiento está en correlación en especial con el consumo de potencia eléctrica de la bomba de circulación. Para ello, puede tener lugar, a modo de ejemplo, una medición de la corriente y/o una medición de la tensión. La potencia medida puede ser valorada ahora considerándose el número actual de revoluciones, en el sentido de si el estado de llenado es suficiente o no. En esto, un descenso del consumo de potencia con número de revoluciones constante indica un estado de llenado decreciente. En especial en caso de utilización de un motor sincrónico accionado con número de revoluciones constante, se puede captar así el estado de llenado de manera sencilla.

Según un perfeccionamiento ventajoso de la invención, el dispositivo de desagüe presenta, dado el caso, una conducción elevada de canal de descarga, donde en una sección superior de la conducción elevada de canal de descarga está configurada una ventilación del canal de descarga. Una ventilación del canal de descarga de tal tipo puede estar configurada de tal modo que posibilite una entrada de una corriente de ventilación del aire del entorno en el dispositivo de desagüe, si en la evacuación de aguas residuales se genera una presión negativa. A través de ello, se puede evitar que en tal caso sea aspirado líquido acuoso de lavado de la máquina lavavajillas. Por el contrario, durante la fase de evacuación por bombeo, la abertura de ventilación puede estar cerrada, de manera que líquido acuoso de lavado extraído por bombeo no salga hacia fuera de manera incontrolada a través de la ventilación del canal de aire de salida. En caso de un fallo de la ventilación del canal de descarga, el cual puede producirse, a modo de ejemplo, a través de un ensuciamiento de la abertura de ventilación, se puede evitar un daño en la máquina lavavajillas mediante la vigilancia del estado de llenado del líquido acuoso de lavado.

Asimismo, la invención se refiere a un procedimiento para la ejecución de una operación de lavado para limpiar artículo de lavado con líquido acuoso de lavado en una cámara de lavado de una máquina lavavajillas, la cual comprende un dispositivo colector asociado a la cámara de lavado para recoger el líquido acuoso de lavado, una bomba de circulación conectada con el dispositivo colector para circular el líquido acuoso de lavado, y un dispositivo de desagüe conectado con el dispositivo colector y previsto para conectar con una evacuación externa de aguas residuales para descargar el líquido acuoso de lavado, en el que es llevada a cabo al menos una operación parcial de lavado, que comprende una fase de llenado y una fase de circulación, donde durante la fase de llenado a la cámara de lavado es suministrada una cantidad de líquido acuoso de lavado suficiente para la operación parcial de lavado, y donde durante la fase de circulación el líquido acuoso de lavado suministrado es circulado para el tratamiento del artículo de lavado.

En el procedimiento según la invención, está previsto que durante la fase de circulación, tras la finalización de la fase de llenado, se capte un estado de llenado del dispositivo colector con líquido acuoso de lavado.

El procedimiento según la invención posibilita un funcionamiento seguro de una máquina lavavajillas, en especial, de una máquina lavavajillas según la invención. Perfeccionamientos del procedimiento según la invención se explican en la descripción de la máquina lavavajillas reivindicada.

La invención y sus perfeccionamientos se explican más detalladamente a continuación por medio de figuras. Muestran:

Figura 1 un ejemplo de realización ventajoso de una máquina lavavajillas doméstica según la invención en una vista lateral esquemática, y

Figura 2 una operación de lavado a modo de ejemplo de la máquina lavavajillas según la invención de la figura 1.

En la figura 1, sólo están provistos de símbolo de referencia y explicados aquellos componentes de una máquina lavavajillas que son necesarios para la comprensión de la invención. Se sobreentiende que la máquina lavavajillas según la invención puede comprender otras piezas y grupos constructivos.

La figura 1 muestra un ejemplo de realización de una máquina lavavajillas doméstica 1 según la invención en una vista lateral esquemática. La máquina lavavajillas 1 presenta un dispositivo de control 2, en el cual está almacenado al menos un programa de lavado para dirigir una operación de lavado para lavar artículo de lavado, en especial, vajilla. En este caso, están almacenados ventajosamente varios programas de lavado, de modo que, mediante la selección de un programa de lavado apropiado, el curso de una operación de lavado dirigida mediante el dispositivo de control 2 puede ser adaptado, a modo de ejemplo, a la cantidad de carga, al tipo de carga, al grado de ensuciamiento del artículo de lavado y/o a la duración deseada de la operación de lavado. En este caso, el o los programas de lavado pueden prever cada uno varias operaciones parciales de lavado, a modo de ejemplo, al menos una operación de prelavado, al menos una operación de limpieza, al menos una operación intermedia de lavado, al menos una operación de abrillantado y/o al menos una operación de secado.

Al dispositivo de control 2 está asociado un dispositivo de mando 3, el cual permite a un usuario de la máquina lavavajillas 1 solicitar uno de los programas de lavado e iniciarlos a través del mismo. Asimismo, al dispositivo de control 2 está asociado un dispositivo de salida 4, el cual posibilita la entrega de comunicaciones al usuario. El dispositivo de

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salida 4 puede comprender para la salida de comunicaciones ópticas lámparas indicadoras, diodos luminosos, un indicador alfanumérico y/o un indicador gráfico. Además, el dispositivo de salida 4 puede presentar para la salida de comunicaciones acústicas un zumbador, un altavoz y/o similares.

La máquina lavavajillas 1 comprende además un depósito de lavado 5, que es cerradizo a través de una puerta 6, de modo que se da lugar a una cámara de lavado 7 cerrada para lavar artículo de lavado. En la figura 1, se muestra la puerta 6 en su posición cerrada. La puerta 6 es llevable, pivotando alrededor de un eje dispuesto perpendicularmente al plano del dibujo, a una posición abierta, en la que está orientada de manera esencialmente horizontal, y posibilita el introducir, o bien, el extraer, artículo de lavado. En el ejemplo de realización mostrado en la figura 1, el dispositivo de mando 3 está dispuesto de manera sencilla para el mando en una sección superior de la puerta 6. El dispositivo de salida 4 está dispuesto igualmente en la sección superior de la puerta 6, de modo que comunicaciones ópticas sean bien visibles y comunicaciones acústicas sean bien audibles. También el dispositivo de control 2 está posicionado allí, de manera que las conexiones por señales necesarias entre el dispositivo de mando 3, el dispositivo de salida 4 y el dispositivo de control 2 se puedan mantener cortas. No obstante, en principio es posible disponer el dispositivo de mando 3, el dispositivo de salida 4 y/o el dispositivo de control 2 en otro lugar. El dispositivo de control 2 también podría estar configurado de manera descentralizada, por lo que se entiende que comprenda componentes separados espacialmente, los cuales estén conectados a través de medios de comunicación del tal modo que puedan interactuar.

La máquina lavavajillas 1 presenta para posicionar vajilla una cesta superior para vajilla 8 y una cesta inferior para vajilla 9. La cesta superior para vajilla 8 está dispuesta en este caso junto a raíles de extracción 10, cada uno de los cuales está fijado a una pared lateral del depósito de lavado 5. La cesta para vajilla 8 es extraíble del depósito de lavado 5 con puerta 6 abierta mediante los raíles de extracción 10, lo cual facilita el cargar, o bien, descargar, la cesta superior para vajilla 8. La cesta inferior para vajilla 9 está dispuesta de manera análoga junto a raíles de extracción 11.

Asimismo, la máquina lavavajillas 1 comprende un dispositivo de suministro de agua 12 representado esquemáticamente. Éste presenta una entrada de agua 13, 14, donde la entrada de agua 13, 14 está prevista para la toma de agua de suministro ZW de un suministro de agua externo WH. En este caso, la entrada de agua 13, 14 comprende una válvula de suministro 13, la cual es dirigible a través del dispositivo de control 2. A modo de ejemplo, la válvula de suministro 13 puede estar configurada como válvula magnética. El lado de entrada de la válvula de suministro 13 está configurado de tal modo que puede ser fijado a una pieza de conexión WH de un suministro de agua habitual domésticamente, a modo de ejemplo, a una llave de agua WH. La unión puede producirse cada vez mediante una unión roscada, una unión de encaje elástico, o similares. Una válvula de suministro 13 de tal tipo es conocida también con el nombre válvula de retención de agua 13.

De manera ventajosa, la válvula de suministro 13 está cerrada si no está activada, de manera que la máquina lavavajillas 1 en estado desconectado está separada del suministro de agua WH. De este modo, en caso de avería, se puede evitar una salida de agua de fuga de la máquina lavavajillas 1 apagada.

Según lo prescrito, en la figura 1, el lado de entrada de la válvula de suministro 13 está conectado a una llave de agua WH. El lado de salida de la válvula de suministro 13 está conectado en este caso con un tubo flexible de entrada 14, en lo que el extremo corriente abajo del tubo flexible de entrada 14 está unido con un lado de entrada de una pieza de empalme 15 en una carcasa 16 de la máquina lavavajillas 1.

El tubo flexible de entrada 14 puede estar configurado como tubo flexible de seguridad con un tubo flexible de presión interior conductor de agua y un tubo flexible envolvente exterior, donde entre el tubo flexible de presión y el tubo flexible envolvente puede estar previsto cada vez un canal de agua de fuga para descargar agua de fuga que aparezca eventualmente. En este caso, el agua de fuga, la cual aparece durante el funcionamiento de la máquina lavavajillas 1 en el área del dispositivo de suministro de agua 12, puede estar conducida a través de la pieza de empalme 15 fija en la carcasa al interior de la máquina lavavajillas 1. Aquella puede ser detectada aquí por un sensor de agua de fuga no mostrado, de manera que se puedan introducir medidas correspondientes, por ejemplo, un cierre de la válvula de suministro 13.

La máquina lavavajillas 1 presenta además medios de conexión 17 conductores de líquido, los cuales posibilitan conducir el agua de suministro ZW tomada desde la salida de la pieza de empalme 15 fija en la carcasa a la cámara de lavado 7. Al suceder esto, puede estar previsto que en los medios de conexión 17 conductores de líquido esté conducido un dispositivo de tratamiento de agua no representado para tratar el agua de suministro ZW tomada y/o un intercambiador de calor para precalentar el agua de suministro ZW tomada antes de que ésta llegue a la cámara de lavado 7 como líquido acuoso de lavado S.

En una base 18 del depósito de lavado 5 está dispuesto un dispositivo colector 19 configurado como olla colectora 19, en la que se acumula el líquido acuoso de lavado S situado en la cámara de lavado 7 debido a su fuerza de la gravedad. La olla colectora 19 está en este caso en conexión con una bomba de circulación 20, con cuya ayuda se puede bombear líquido acuoso de lavado S desde la olla colectora 19 a través de un dispositivo de calentamiento 21 hacia un distribuidor de agua 22.

La bomba de circulación 20, el dispositivo de calentamiento 21 y el distribuidor de agua 22 son dirigidos durante el funcionamiento de la máquina lavavajillas 1 mediante el dispositivo de control 2.

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La bomba de circulación 20 presenta preferiblemente un motor eléctrico sin escobillas, preferiblemente un motor sincrónico eléctrico, que puede estar configurado como motor de imanes permanentes sin escobillas. El rotor de un motor de imanes permanentes sin escobillas comprende ventajosamente al menos un imán permanente; el estator, por el contrario, varios electroimanes. Estos electroimanes son conmutados a través de una electrónica de activación. A través de la electrónica de activación, se puede fijar de manera unívoca la dirección de la revoluciones del motor de imanes permanentes, de modo que las piezas de la bomba de circulación 20 que conducen agua pueden ser optimizadas en cuanto a la mecánica de los fluidos en relación a una dirección de las revoluciones prevista. A través de ello, resulta una capacidad transportadora elevada con escaso empleo energético. Además, mediante la frecuencia de la conmutación predeterminada a través de la electrónica de activación, el número de revoluciones del motor se puede mantener constante independientemente de la carga. Asimismo, el motor de imanes permanentes sin escobillas puede estar configurado como rotor de tipo húmedo, de modo que se suprimen medidas costosas para selladura.

El dispositivo de calentamiento 21 está previsto para calentar líquido acuoso de lavado S, y está configurado como calefacción de paso 21. Alternativa o adicionalmente, también podría estar previsto un elemento de calentamiento dispuesto de manera abierta, a modo de ejemplo, un elemento de calentamiento dispuesto en la cámara de lavado 7 o uno dispuesto en la olla colectora 19.

El distribuidor de agua 22 posibilita una conducción posterior dirigida del líquido acuoso de lavado S suministrado por la bomba de circulación 20. Aquel presenta en el ejemplo de realización dos salidas, de las que una primera está conectada con un brazo rociador 23 superior giratorio, y una segunda con un brazo rociador 24 inferior giratorio. No obstante, también podrían estar previstas otras salidas en el distribuidor de agua 22, a modo de ejemplo, para posibilitar la carga de otros brazos rociadores o elementos rociadores estacionarios. Los brazos rociadores 23 y 24 forman un dispositivo rociador 23, 24 dispuesto en la cámara de lavado 7, el cual posibilita una aplicación al artículo de lavado de líquido acuoso de lavado S. El distribuidor de agua 22 es dirigible de tal modo que el líquido acuoso de lavado S transportado por la bomba de circulación 20 está transportado a la cámara de lavado 7 opcionalmente a través de ninguno de los brazos rociadores 23, 24, a través de uno de los brazos rociadores 23, 24, o a través de ambos brazos rociadores 23, 24.

De este modo, está formado un circuito de circulación, en el que líquido acuoso de lavado S puede ser extraído de la olla colectora 19 de la cámara de lavado y, a través de la bomba de circulación 20, el dispositivo de calentamiento 21, el distribuidor de agua 22 y el sistema rociador 23, 24, puede ser reconducido a la olla colectora 19. El circuito de circulación sirve en especial para aplicar al artículo de lavado líquido acuoso de lavado S saliente de los brazos rociadores 23, 24. En esto, el líquido acuoso de lavado S circulado puede ser calentado simultáneamente mediante el dispositivo de calentamiento 21, en lo que la temperatura del líquido acuoso de lavado S puede ser vigilada mediante un sensor de temperatura 25. El sensor de temperatura 25 está aquí conectado con el dispositivo de control 2 para la transmisión de valores de la temperatura medidos. De este modo, el dispositivo de calentamiento 21 puede ser dirigido en función de la necesidad y de manera automática. Así, la temperatura del líquido acuoso de lavado S puede en especial ser llevada a la temperatura necesaria durante una operación parcial de lavado de una operación de lavado, en la que a artículo de lavado le sea aplicado líquido acuoso de lavado S y, dado el caso, puede ser mantenida en esta temperatura.

La máquina lavavajillas 1 puede presentar además un dispositivo dosificador 26, el cual esté dispuesto, por ejemplo, en el lado interior de la puerta 6. El dispositivo dosificador 26 está dirigido a través del dispositivo de control 2, y posibilita que al líquido acuoso de lavado S le sea añadido de manera automática durante una operación de lavado agente de limpieza y/o agente auxiliar de limpieza, como por ejemplo agente abrillantador.

Asimismo, está previsto un dispositivo de desagüe 27, con el que líquido acuoso de lavado S ya no requerido puede ser extraído por bombeo como aguas residuales AW. El dispositivo de desagüe 27 presenta una bomba de desagüe 28 dirigida a través del dispositivo de control 2, cuyo lado de entrada está conectado con la olla colectora 19. Con el lado de salida de la bomba de desagüe 28 se conecta un conducto de conexión 29, el cual desemboca en una conducción elevada de canal de descarga, la cual comprende un conducto ascendente 30, una pieza de conducto 31 con forma de “u” dispuesta en el extremo superior del conducto ascendente 30, y una ventilación de canal de descarga 32 dispuesta junto a la pieza de conducto 31 con forma de “u”. En la vista lateral de la figura 1, la conducción elevada de canal de descarga presenta por consiguiente la pieza de conducto 31 en forma de una “U” invertida, es decir, plantadasobre la cabeza. Ésta actúa como sifón invertido. El lado de salida de la pieza de conducto 31 con forma de “u” está conectado con un empalme 33, dispuesto junto a la carcasa 16, para un tubo de aguas residuales 34 preferiblemente flexible. En la figura 1, el extremo corriente abajo del tubo flexible de aguas residuales 34 está conectado, según lo regulado, con un tubo de aguas residuales AR de una evacuación externa de aguas residuales AR. De este modo, es posible bombear líquido acuoso de lavado S ya no requerido desde la olla colectora 19 hacia la evacuación externa de aguas residuales AR.

La conducción elevada del canal de descarga evita que líquido acuoso de lavado S llegue de forma automática a través de su fuerza del peso desde la olla colectora 19 a la evacuación de aguas residuales AR. Para ello, la pieza de conducto 31 con forma de “u” está dispuesta más elevada que el estado de llenado máximo del líquido acuoso de lavado en la máquina lavavajillas 1. No obstante, así no se puede evitar que, en caso de una presión negativa en la evacuación externa de aguas residuales AR, líquido acuoso de lavado S sea aspirado de manera no intencionada a través del dispositivo de desagüe 27.

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Por lo tanto, en el área superior de la conducción elevada del canal de descarga está dispuesta la ventilación del canal de aire de salida 32, la cual está configurada de tal modo que, en caso de una presión negativa en la evacuación de aguas residuales AR, una corriente de ventilación BS de aire del entorno fluya a través de una abertura de ventilación no mostrada al interior del dispositivo de desagüe. La ventilación del canal de aire de salida 32 está en este caso configurada de tal modo que la abertura de ventilación está cerrada si la bomba de circulación 20 es conectada. A través de ello, se evita que el líquido acuoso de lavado extraído por bombeo salga hacia fuera incontroladamente a través de la ventilación del canal de aire de salida 32.

Durante la extracción por bombeo de un líquido acuoso de lavado S, a la ventilación del canal de aire de salida 32 le puede ser suministrada suciedad contenida en el líquido acuoso de lavado. A través de ello, bajo circunstancias desfavorables, se puede perjudicar el funcionamiento de la ventilación del canal de aire de salida 32 de tal forma que su función de ventilación se vea perjudicada o desaparezca por completo, de manera que, en un momento posterior, en caso de una presión negativa en la evacuación de aguas residuales AR, sea aspirado líquido acuoso de lavado S involuntariamente, lo cual podría conducir a daños en la máquina lavavajillas 1 si no se reparase en esta aspiración. Por lo tanto, en la máquina lavavajillas 1 según la invención está previsto un dispositivo de captación 35, el cual está configurado para captar el estado de llenado de la olla colectora 19 con líquido acuoso de lavado S, y transmitirlo al dispositivo de control 2. Al suceder esto, son captados al menos dos estados, esto es, un estado con estado de llenado suficiente, y un estado con estado de llenado insuficiente. No obstante, también puede estar prevista una mayor resolución.

En el ejemplo de realización de la figura 1, el dispositivo de captación 35 está configurado para la captación del consumo de potencia eléctrica del motor sincrónico de la bomba de circulación 20. Al descender el estado de llenado por debajo de un valor requerido, la bomba de circulación 20 succiona aire al menos parcialmente, de modo que, en caso de número de revoluciones invariable, el rendimiento mecánico y, en consecuencia, el consumo de potencia eléctrica, disminuye. De este descenso del consumo de potencia se puede deducir directamente un estado de llenado demasiado pequeño. El dispositivo de control 2 puede introducir ahora automáticamente medidas para evitar daños en la máquina lavavajillas 1. Entre otras cosas, al usuario le puede ser comunicada mediante el dispositivo de salida 4 la aparición del fallo.

La figura 2 muestra el desarrollo temporal de una operación de lavado SG ejemplar de una máquina lavavajillas 1 según la invención. Sobre un eje temporal t común, una curva Z13 muestra el estado del funcionamiento de la válvula de suministro 13, una curva N20, el número de revoluciones de la bomba de circulación 20, una curva P20, el consumo de potencia de la bomba de circulación 20, una curva Z22, el estado del funcionamiento del distribuidor de agua 22, una curva Z21, el estado del funcionamiento del dispositivo de calentamiento 21 y, una curva Z28, el estado del funcionamiento de la bomba de desagüe 28.

En el ejemplo de la figura 2, la operación SG comprende en este orden una operación de prelavado SG, una operación de limpieza RG, una operación de abrillantado KG, y una operación de secado TG. Se sobreentiende que la operación de lavado KG también podría comprender otras operaciones parciales de lavado, a modo de ejemplo, una operación intermedia de lavado, o que operaciones parciales de lavado individuales, por ejemplo, la operación de prelavado VG, podrían ser dejadas fuera, o sea, suprimidas.

Al inicio de la operación de prelavado VG, se lleva a cabo una fase de llenado FP, cuyo objetivo es introducir en la cámara de lavado 7 de la máquina lavavajillas 1 una cantidad de líquido acuoso de lavado S suficiente para la operación de prelavado VG. Para ello, la válvula de suministro 13 puede ser llevada a un estado de funcionamiento “1”, en el que se produce una entrada de agua de suministro ZW, la cual está entonces a disposición como líquido acuoso de lavado S.

Igualmente al inicio de la operación de prelavado VG, se empieza con la ejecución de una fase de circulación UP, durante la cual la bomba de circulación 20 es accionada con número de revoluciones esencialmente constante, el cual se corresponde con un valor nominal NS para el número de revoluciones. La potencia eléctrica P20 consumida a través de la bomba de circulación 20 asciende durante la fase de llenado FP, puesto que con estado de llenado creciente del líquido acuoso de lavado S en la olla colectora 19, aumenta la resistencia mecánica mostrada a la bomba de circulación. Si la potencia consumida P20 alcanza un valor nominal SW predeterminado, la válvula de suministro 13 es cerrada, y la fase de llenado FP es por consiguiente finalizada. El valor nominal de la potencia SW puede ser determinado a través de ensayos apropiados, de tal modo que el estado de llenado correspondiente con el valor nominal de la potencia SW cause que la bomba de circulación 20 esencialmente ya no aspire más aire. Ahora se encuentra una cantidad óptima de líquido acuoso de lavado S en el circuito de circulación, la cual posibilita por un lado un funcionamiento estable de la bomba de circulación 20 y, por otro lado, minimiza el consumo de agua de la máquina lavavajillas 1.

En el ejemplo de realización de la figura 2, la fase de llenado FP y la fase de circulación UP se llevan a cabo solapándose en el tiempo. No obstante, también sería posible ejecutar una tras otra en el tiempo la fase de llenado FP y la fase de circulación UP.

El distribuidor de agua 22 es dirigido durante la fase de circulación UP de tal modo que el brazo rociador superior 23 y el brazo rociador inferior 24 sean cargados con líquido acuoso de lavado S de manera alternante. La curva Z22 lo muestra mediante la adopción alternante de los valores “1” y “2”. De este modo, se puede reducir la cantidad necesaria

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de líquido acuoso de lavado, ya que cada vez sólo está llenado con líquido acuoso de lavado S uno de los brazos rociadores 23, 24.

Durante la fase de circulación UP, el consumo de potencia P20 de la bomba de circulación 20 es captado y evaluado de manera continua. En el ejemplo de la figura 2, durante la parte de la fase de circulación UP que es llevada a cabo tras la fase de llenado FP, el consumo de potencia P20 de la bomba de circulación 20 se encuentra siempre en un valor nominal de la potencia SW. De ello se puede deducir que el estado de llenado del líquido acuoso de lavado S en la olla colectora 10 durante toda la fase de circulación UP situada tras la fase de llenado FP es suficiente, de modo que no se ha hecho necesaria ninguna otra medida.

La duración de la fase de circulación UP de la operación de prelavado VG es dirigida de tal modo que se consiga un efecto de limpieza previsto. Si ha expirado esta duración, entonces la bomba de circulación 20 es desconectada, de modo que su número de revoluciones N20 desciende al valor “0”. En este momento, se puede llevar además el distribuidor de agua 22 a un estado de reposo “0”. Para descargar el líquido acuoso de lavado S ahora ensuciado de la máquina lavavajillas 1, la bomba de desagüe 28 es conectada durante poco tiempo, lo cual está representado en la figura 2 a través de la adopción del valor “1” mediante la curva Z28.

El dispositivo de calentamiento 21 está desconectado durante la duración total de la operación de prelavado VG, lo cual está indicado en la figura 2 como estado de funcionamiento “0”, puesto que para prelavar por lo general no es necesaria ninguna temperatura mayor del líquido acuoso de lavado.

La operación de limpieza RG llevada a cabo a partir de ahora es ejecutada básicamente de manera análoga a la operación de prelavado VG. No obstante, el dispositivo de calentamiento 21 es conectado al inicio de la operación de limpieza RG para llevar el líquido acuoso de lavado vertido a partir de ahora a un valor de temperatura más elevado. La fase de calentamiento HP así llevada a cabo es finalizada si el sensor de temperatura 25 señaliza la consecución de la temperatura prevista.

Tras la finalización de la fase de llenado FP de la operación de limpieza RG, a través de una presión negativa dominante temporalmente en el tubo de aguas residuales AR, es aspirado líquido acuoso de lavado S del circuito de circulación, de manera que el estado de llenado del líquido acuoso de lavado en la olla colectora 19 desciende por debajo de un valor mínimo previsto. Esto se reconoce a través de que también el consumo de potencia P20 de la bomba de circulación 20 desciende por debajo su valor nominal SW. Debido a esta información, el dispositivo de control 2 provoca la ejecución de una fase de rellenado NFP, en la que es tomado adicionalmente líquido acuoso de lavado S, siendo abierta la válvula de suministro 13. La fase de rellenado NFP es finalizada si el consumo de potencia P20 de la bomba de circulación 20 se corresponde de nuevo con su valor nominal SW. De este modo, se pueden evitar daños en la máquina lavavajillas 1 a través de la succión de líquido acuoso de lavado.

Puesto que la temperatura del líquido acuoso de lavado desciende en conjunto a través de la entrada de agua de suministro, lo cual es reconocido mediante el sensor de temperatura 25, a través del dispositivo de control 2 se inicia además la ejecución de una fase de recalentamiento NHP, durante la cual el dispositivo de calentamiento 21 está conectado de nuevo. Si se ha alcanzado una temperatura prevista, el dispositivo de calentamiento 21 es desconectado de nuevo, y la fase de recalentamiento NHP es finalizada. A través de la fase de recalentamiento NHP, se puede evitar un resultado de limpieza insuficiente, el cual podría producirse a través de una temperatura del líquido acuoso de lavado S demasiado baja.

La operación de abrillantado KG que sigue a la operación de limpieza RG es llevada a cabo de manera análoga a las operaciones parciales de lavado VG, RG con conducción de agua anteriores, en lo que, no obstante, está prevista una fase de calentamiento HP prolongada con respecto a la operación de limpieza RG, para llevar el líquido acuoso de lavado S a una temperatura aun más elevada para calentar así el artículo de lavado de tal forma que, en la operación de secado TG concluyente, líquido acuoso de lavado que se adhiera al artículo de lavado se evapore y, a modo de ejemplo, se condense en el depósito de lavado 5. La operación de secado TG misma no prevé naturalmente otra toma o circulación de un líquido acuoso de lavado.

La invención se refiere en un ejemplo de realización a una máquina lavavajillas con una conducción elevada de tubo flexible de descarga, que esté dispuesta al menos por encima del nivel del agua en el depósito, y posea una ventilación. Por consiguiente, en caso de una posible presión negativa en el sistema de conducción del tubo de aguas residuales, por lo general no puede ser aspirada agua del depósito, lo cual podría conducir a un mal resultado de lavado

o a daños en el aparato. No obstante, la ventilación se asienta en el área de suciedad y, tras algún tiempo, se puede suprimir debido al ensuciamiento.

La máquina lavavajillas puede presentar en especial una bomba de circulación de corriente continua sin escobillas (BLDC, Brushless DC, o Brushless Direct Current), la cual puede ser empleada ventajosamente como sensor para el nivel del agua en el aparato. Si, por presión negativa, es aspirada agua, entonces esto es reconocido por el dispositivo de control. Entonces, puede ser rellenada agua por esta bomba de circulación y, si es necesario, puede ser recalentada mediante su dispositivo de calentamiento o un dispositivo de calentamiento separado. A través de ello, se pueden evitar los fallos anteriores. En otro ejemplo de realización ventajoso, a través de una vigilancia de tal tipo del estado de llenado, también se puede, dado el caso, suprimir la ventilación en la conducción elevada del tubo flexible de

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descarga, lo cual permite una configuración más sencilla y más económica de la conducción elevada del tubo flexible de descarga. Asimismo, posiblemente pueda ser ventajoso incluso suprimir por completo la conducción elevada del tubo flexible de descarga, de modo que la máquina lavavajillas se puede simplificar más. En este caso, el caso de fallo de una aspiración involuntaria de líquido de baño de lavado del depósito de lavado a través del conducto de descarga durante la fase de circulación de una operación parcial de lavado es eliminado a través de que, al reconocerse una caída por debajo del estado de llenado mínimo requerido mediante la bomba de circulación, se rellene la cantidad faltante. De este modo, se pueden evitar en gran medida un “buceo superficial”, o incluso un “funcionamiento en seco”, u otros perjuicios, o incluso deterioros, de la bomba de circulación que lo acompañen.

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Lista de símbolos de referencia

1: Máquina lavavajillas

2: Dispositivo de control

3: Dispositivo de mando

4: Dispositivo de salida

Depósito de lavado

6: Puerta

7: Cámara de lavado

8: Cesta superior para vajilla

9: Cesta inferior para vajilla

Raíl de extracción

11: Raíl de extracción

12: Dispositivo de suministro de agua

13: Válvula de suministro

14: Tubo flexible de entrada

Pieza de empalme fija en la carcasa

16: Carcasa

17: Medio de conexión

18: Base del depósito de lavado

19: Dispositivo colector, olla colectora

Bomba de circulación

21: Dispositivo de calentamiento, calefacción de paso

22: Distribuidor de agua

23: Brazo rociador superior

24: Brazo rociador inferior

Sensor de temperatura

26: Dispositivo dosificador

27: Dispositivo de desagüe

28: Bomba de desagüe

29: Conducto de conexión

Conducto ascendente

31: Pieza de conducto con forma de “u”

32: Ventilación del canal de descarga

33: Empalme fijo en la carcasa

34: Tubo flexible de aguas residuales

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Dispositivo de captación

WH Suministro de agua, llave de agua ZW Agua de suministro S Líquido acuoso de lavado AR Evacuación de aguas residuales, tubo de aguas residuales AW Aguas residuales BS Corriente de ventilación

SG Operación de lavado VG Operación de prelavado RG Operación de limpieza KG Operación de abrillantado TG Operación de secado FP Fase de llenado UP Fase de circulación HP Fase de calentamiento NFP Fase de rellenado NHP Fase de recalentamiento

NS Valor nominal del número de revoluciones SW Valor nominal de la potencia

Z13 Estado de funcionamiento de la válvula de suministro N20 Número de revoluciones de la bomba de circulación P20 Consumo de potencia de la bomba de circulación Z21 Estado de funcionamiento del dispositivo de calentamiento Z22 Estado de funcionamiento del distribuidor de agua Z28 Estado de funcionamiento de la bomba de desagüe

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Claims

REIVINDICACIONES

1.

Máquina lavavajillas, en especial, máquina lavavajillas doméstica (1), con un dispositivo de control (2) para dirigir una operación de lavado (SG) para limpiar artículo de lavado con un líquido acuoso de lavado (S), con una cámara de lavado (7) para el alojamiento del artículo de lavado durante la operación de lavado (SG), con un dispositivo colector (19) asociado a la cámara de lavado (7) para recoger el líquido acuoso de lavado (S), con una bomba de circulación (20) conectada con el dispositivo colector (19) para circular el líquido acuoso de lavado (S), y con un dispositivo de desagüe (27) conectado con el dispositivo colector (19) y previsto para conectar con una evacuación externa de aguas residuales (AR) para descargar el líquido acuoso de lavado (S), donde para la operación de lavado (SG) está prevista al menos una operación parcial de lavado (VG, RG, KG), la cual comprende una fase de llenado (FP), en la que tiene lugar un suministro de una cantidad de líquido acuoso de lavado suficiente para la operación parcial de lavado (VG, RG, KG) a la cámara de lavado (7), y la cual comprende una fase de circulación (UP), en la que el líquido acuoso de lavado (S) suministrado está circulado para el tratamiento del artículo de lavado, caracterizada porque, comprende un dispositivo de captación (35) conectado con el dispositivo de control (2) para la captación de un estado de llenado del dispositivo colector (19) con líquido acuoso de lavado (S) durante la fase de circulación (UP), tras la finalización de la fase de llenado (FP).
2.

Máquina lavavajillas según la reivindicación 1, caracterizada porque, comprende un sensor de temperatura (25) conectado con el dispositivo de control (2) para la captación de una temperatura resultante del líquido acuoso de lavado (S) total en caso de un suministro de una cantidad adicional de líquido acuoso de lavado (S).
3.

Máquina lavavajillas según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque, comprende una salida de una comunicación, la cual señaliza al usuario el quedar por debajo del estado de llenado mínimo.
4.

Máquina lavavajillas según la reivindicación 3, caracterizada porque la comunicación tiene lugar a través de un dispositivo de salida (4), el cual comprende medios de salida acústicos y/u ópticos.
5.

Máquina lavavajillas según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la captación del estado de llenado se produce desde el final de la fase de llenado (FP) hasta el final de la fase de circulación (UP).
6.

Máquina lavavajillas según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la captación del estado de llenado tiene lugar periódicamente.
7.

Máquina lavavajillas según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la captación del estado de llenado tiene lugar de manera continua.
8.

Máquina lavavajillas según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque la bomba de circulación (20), con la que el líquido acuoso de lavado (S) está circulado durante la fase de circulación (UP), comprende un motor eléctrico sincrónico.
9.

Máquina lavavajillas según la reivindicación 8, caracterizada porque el motor sincrónico es un motor sin escobillas, preferiblemente un motor de corriente continua sin escobillas.
10.

Máquina lavavajillas según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el dispositivo de captación (35) está configurado para la captación de un parámetro de funcionamiento (P20) de la bomba de circulación (20) dependiente del estado de llenado.
11.

Máquina lavavajillas según la reivindicación 10, caracterizada porque el parámetro de funcionamiento (P20) está en correlación con el consumo de potencia eléctrica (P20) de la bomba de circulación (20).
12.

Máquina lavavajillas según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, caracterizada porque el dispositivo de desagüe (27) presenta una conducción elevada de canal de descarga, donde en una sección superior de la conducción elevada de canal de descarga está configurada una ventilación del canal de descarga (32).
13.

Procedimiento para la ejecución de una operación de lavado (SG) para limpiar artículo de lavado con líquido acuoso de lavado (S) en una cámara de lavado (7) de una máquina lavavajillas (1), en especial, de una máquina lavavajillas (1) según una de las reivindicaciones enunciadas anteriormente, la cual comprende un dispositivo colector (19) asociado a la cámara de lavado (7) para recoger el líquido acuoso de lavado (S), una bomba de circulación (20) conectada con el dispositivo colector (19) para circular el líquido acuoso de lavado (S), y un dispositivo de desagüe (27) conectado con el dispositivo colector (19) y previsto para conectar con una evacuación externa de aguas residuales (AR) para descargar el líquido acuoso de lavado (S), en el que es llevada a cabo al menos una operación parcial de lavado (VG, RG, KG), que comprende una fase de llenado (FP)

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y una fase de circulación (UP), donde durante la fase de llenado (FP) a la cámara de lavado (7) es suministrada una cantidad de líquido acuoso de lavado (S) suficiente para la operación parcial de lavado (VG, RG, KG), y donde durante la fase de circulación (UP) el líquido acuoso de lavado (S) suministrado es circulado para el tratamiento del artículo de lavado, caracterizado porque, durante la fase de circulación (UP), tras la finalización de

5 la fase de llenado (FP), se lleva a cabo una captación de un estado de llenado del dispositivo colector (19) con líquido acuoso de lavado (S).
14. Procedimiento para la ejecución de una operación de lavado (SG) según la reivindicación 13, caracterizado porque, en caso de quedar por debajo de un estado de llenado mínimo, está prevista una fase de rellenado (NFP), en la que tiene lugar un suministro de una cantidad adicional de líquido acuoso de lavado (S) a la cámara

10 de lavado (7).
15. Procedimiento para la ejecución de una operación de lavado (SG) según una de las reivindicaciones 13 ó 14, para limpiar artículo de lavado con líquido acuoso de lavado (S) en una cámara de lavado (7) de una máquina lavavajillas (1), en especial, de una máquina lavavajillas (1) según una de las reivindicaciones 1 a 12, la cual adicionalmente comprende un sensor de temperatura (25) conectado con el dispositivo de control (2) para la

15 captación de una temperatura resultante del líquido acuoso de lavado (S) total en caso de un suministro de una cantidad adicional de líquido acuoso de lavado (S), caracterizado porque, en caso de una caída por debajo de una temperatura nominal a través de la temperatura resultante, tiene lugar una prolongación de una fase de calentamiento (HP) en marcha o una ejecución de una fase de recalentamiento (NHP).

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OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 200930578

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 07.08.2009

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : A47L15/00 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

X

US 2007151579 A1 (HOOKER JOHN K et al.) 05.07.2007, 1-11,13-15

descripción; figuras 1-11.

Y

12

Y

WO 2007074104 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE et al.) 05.07.2007, 12

descripción; figura 1.

X

FR 2367475 A1 (EURO HAUSGERAETE GMBH) 12.05.1978, 1,5-7,10,13-14

descripción; figuras 1-2.

A

KR 20050075706 A (MATSUSHITA ELECTRIC IND CO LTD) 21.07.2005, 8-9

Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; AN 2005-546079.

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 25.09.2012

Examinador J. C. Moreno Rodriguez Página 1/5

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 200930578

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A47L Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC, WPI

Informe del Estado de la Técnica Página 2/5

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200930578

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 25.09.2012

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)

Reivindicaciones 2-4,6-9,12,15 Reivindicaciones 1,5,10-11,13-14 SI NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)

Reivindicaciones Reivindicaciones 1-15 SI NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

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OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200930578

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

US 2007151579 A1 (HOOKER JOHN K et al.) 05.07.2007

D02

WO 2007074104 A1 (BSH BOSCH SIEMENS HAUSGERAETE et al.) 05.07.2007

D03

FR 2367475 A1 (EURO HAUSGERAETE GMBH) 12.05.1978

D04

KR 20050075706 A (MATSUSHITA ELECTRIC IND CO LTD) 21.07.2005
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

El objeto de la invención recogido en la reivindicación independiente 1 es una maquina lavavajillas domestica con un dispositivo de control para dirigir una operación de lavado para limpiar un artículo de lavado con un liquido acuoso de lavado, con una cámara de lavado para el alojamiento del articulo de lavado durante la operación de lavado, con un dispositivo colector asociado a la cámara de lavado para recoger el liquido acuoso de lavado, y con un dispositivo de desagüe conectado con el dispositivo colector y previsto para conectar con una evacuación externa de aguas residuales para descargar el liquido acuoso de lavado, donde el dispositivo de control está configurado para dirigir al menos una operación parcial de lavado, la cual comprende una fase de llenado, para el suministro de una cantidad de liquido acuoso suficiente para la operación parcial de lavado a la cámara de lavado, y una fase de circulación del liquido acuoso de lavado suministrado, para el tratamiento del articulo de lavado que comprende un dispositivo de captación conectado con el dispositivo de control para la captación de un estado de llenado del dispositivo colector con liquido acuoso de lavado durante la fase de circulación, tras la finalización de la fase de llenado.

El documento D01 divulga una maquina lavavajillas domestica (10) con un dispositivo de control (42) para dirigir una operación de lavado para limpiar un artículo de lavado con un liquido acuoso de lavado, con una cámara de lavado (12) para el alojamiento del articulo de lavado durante la operación de lavado, con un dispositivo colector (22) asociado a la cámara de lavado para recoger el liquido acuoso de lavado, y con un dispositivo de desagüe (32) conectado con el dispositivo colector (22) y previsto para conectar con una evacuación externa de aguas residuales para descargar el liquido acuoso de lavado, donde el dispositivo de control (42) está configurado para dirigir al menos una operación parcial de lavado, la cual comprende una fase de llenado, para el suministro de una cantidad de liquido acuoso suficiente para la operación parcial de lavado a la cámara de lavado (12), y una fase de circulación del liquido acuoso de lavado suministrado, para el tratamiento del articulo de lavado que comprende un dispositivo de captación (44) conectado con el dispositivo de control (42) para la captación de un estado de llenado del dispositivo colector (22) con liquido acuoso de lavado durante la fase de circulación, tras la finalización de la fase de llenado (descripción y figuras 1-11). A la vista de este documento D01, las reivindicaciones 1 y 5 se encuentran carentes de novedad.

Por otro lado, que la captación del estado de llenado se realice periódicamente o de manera continúa durante la fase de circulación, son opciones técnicas que resuelven un mismo problema técnico de un modo conocido. Luego las reivindicaciones 6 y 7 se encuentran carentes de actividad inventiva.

Las reivindicaciones 2 a 4 hacen referencia a características de los lavavajillas ampliamente conocidas en el estado de la técnica, como son el control de la temperatura del agua de lavado y la presentación al usuario de las incidencias ocurridas en el lavavajillas, mediante diversos medios. Por ello las reivindicaciones 2 a 4 se encuentran carentes de actividad inventiva.

Por otro lado, la utilización en maquinas lavavajillas de motores síncronos de corriente continua sin escobillas, se encuentra también ampliamente difundida en el estado de la técnica, como puede verse en el documento D04. Es por ello, que las reivindicaciones 8 y 9 se encuentran carentes de actividad inventiva.

El dispositivo de captación (44) está configurado para la captación de un parámetro de funcionamiento de la bomba de circulación (24) dependiente del estado de llenado, como es el consumo de la corriente eléctrica. Por ello a la vista de este documento, las reivindicaciones 10-11 carecen de novedad.

El objeto de la invención recogido en la reivindicación 13 es un procedimiento para la ejecución de una operación de lavado para limpiar un artículo de lavado con liquido acuoso de lavado en una cámara de lavado de una maquina lavavajillas, en especial, de una maquina lavavajillas según las reivindicaciones previas, en el que durante la fase de circulación, tras la finalización de la fase de llenado, se lleva a cabo una captación de un estado de llenado del dispositivo colector con un liquido acuoso de lavado.

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OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200930578

En el documento D01 como se muestra en la figura 4, tras la finalización de la fase de llenado se determina si se da el estado de llenado del dispositivo colector con liquido acuoso de lavado, con previsión de una fase de rellenado del dispositivo colector en caso de estar por debajo del estado de llenado minino. Por ello, a la vista de este documento D01, las reivindicaciones 13-14 carecen de novedad.

En relación a la reivindicación 15, dicho procedimiento se encuentra carente de actividad inventiva por ser común en el estado de la técnica pertinente.

La diferencia existente entre el contenido de la reivindicación 12 y el lavavajillas divulgado en el documento D01 es que en la reivindicación 12 se presenta una conducción elevada del canal de descarga. El efecto técnico asociado a esta diferencia es que mediante esta conducción elevada se impide la descarga accidental del líquido de lavado del dispositivo colector, lo que puede producir daños al lavavajillas. Sin embargo, tanto esta diferencia técnica, como el efecto técnico asociado al mismo, se encuentra recogido en el documento D03. En este documento se divulga un lavavajillas domestico que presenta una bomba (1) para la eliminación del liquido de lavado sucio del compartimento de lavado, y que tiene una línea de salida (4) conectada a dicha bomba (1) y que se encuentra conectada a un tubo de aireación (9) dispuesto en el compartimento de lavado, por encima del nivel superior del liquido (descripción y figura 1). Para un experto en la materia resultaría obvia la combinación de los documentos D01 y D03, resultando que a la vista de esta combinación la reivindicación 12 carece de actividad inventiva.

El documento D02 divulga un mecanismo de control para un lavavajillas programable que presenta una bomba de circulación con válvula de solenoide controlada por indicadores de nivel de agua y presión de la misma. El mecanismo de control para el lavavajillas tiene al menos una bomba de circulación (5) con una válvula de solenoide (3) para el control de la entrada de agua al lavavajillas. La bomba de circulación libera el agua mediante un sistema de spray sobre los cubiertos y vajilla a lavar. Un indicador de nivel (2) controla la válvula de solenoide (3) para su cierre cuando ha entrado una cantidad de agua previamente establecida. El sistema de distribución incorpora un controlador de presión el cual activa la válvula de solenoide y la abre cuando la bomba de circulación está funcionando y una presión mínima del agua preestablecida no se mantiene. La válvula de solenoide también es activada para mantener una cantidad mínima de agua en el lavavajillas (descripción y figuras 1-2) A la vista de este documento D02, las reivindicaciones 1, 5-7, 10 y 13-14 carecen de actividad inventiva.

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