ES2386798T3 - Recipiente de lavado con peso de lastre para una máquina lavadora - Google Patents

Abstract

Recipiente de lavado (1) para una máquina lavadora de tambor (8) con al menos un peso de lastre (10, 11) fijadomediante una atornilladura (13) y que se oprime sobre zonas de apoyo (17) contra la pared del recipiente (2, 6),estando conformadas para la atornilladura (13) en la pared del recipiente (2, 6) respectivas espigas (15), quepenetran en la correspondiente abertura (16) en el peso de lastre (10, 11), quedando entre la espiga (15) y laabertura (16) una cavidad que esencialmente va alrededor,caracterizado porque en la cavidad (18) entre la espiga (15) y la abertura (16) se aloja un elemento elástico (19)que va alrededor, que rellena, al menos en algunas zonas, la cavidad (18).

Description

Recipiente de lavado con peso de lastre para una máquina lavadora

La invención se refiere a un recipiente de lavado para una máquina lavadora de tambor con al menos un peso de lastre fijado mediante una atornilladura y que se oprime sobre zonas de apoyo contra la pared del recipiente, estando conformadas para la atornilladura en la pared del recipiente respectivas espigas, que penetran en la correspondiente abertura en el peso de lastre, quedando entre la espiga y la abertura una cavidad que va alrededor.

Un tal recipiente de lavado se conoce por el documento DE 42 38 686 C1. En este recipiente de lavado están conformadas en las paredes frontales protuberancias o espigas, que penetran en aberturas del peso de lastre. Las protuberancias están dotadas de respectivos agujeros axiales, en los que está atornillado un tornillo, que oprime con su cabeza de tornillo el peso de lastre contra la zona de apoyo. Como zona de apoyo están conformados alrededor de las protuberancias nervios periféricos. La abertura del peso de lastre se cubre con un resorte de plato, que tras atornillar el tornillo proporciona una fuerza de pretensado sobre el peso de lastre. En un recipiente de lavado de plástico no puede evitarse una relajación en la zona de apoyo, con lo que la fuerza de pretensado se reduce paulatinamente. Cuando se trata de pesos más elevados o desequilibrios mayores, puede aflojarse el peso de lastre y en el peor de los casos soltarse.

Por el documento DE 102 15 254 A1 se conoce un recipiente de lavado en el que sobre la pared frontal están conformados elementos de fijación y protuberancias o espigas. Los elementos de fijación y las protuberancias penetran en las correspondientes escotaduras o aberturas en el peso de lastre, apoyándose el peso de lastre sobre la pared frontal y abarcando estrechamente las escotaduras el borde lateral de los elementos de fijación que resaltan. Desde la cara exterior se une el peso mediante las correspondientes aberturas, con ayuda de medios de unión, con el recipiente de lavado. No obstante, en este tipo de fijación es necesario que el contorno de las aberturas se realice en cuanto al peso de manera muy precisa y con una elevada exactitud en las medidas, para lograr la unión en arrastre de forma entre abertura y protuberancia y que el peso no tabletee o vibre respecto al recipiente durante el funcionamiento.

El documento DE 11 86 413 B da a conocer un recipiente de lavado en el que el peso de lastre se fija a la pared del recipiente mediante un casquillo embutido en una capa elástica de goma. Entonces no se oprime el peso de lastre contra una zona de apoyo en la pared del recipiente, ya que el peso debe poder moverse respecto a la pared del recipiente, para evitar cargar el recipiente.

Por el documento EP 0 798 412 A2 se conoce la fijación de un peso de lastre a un recipiente de lavado de plástico mediante grapas de expansión. Entonces tiene el peso de lastre una abertura de paso cónica, que mediante una espiga hueca se rebordea en la pared del recipiente de lavado. En la espiga hueca se inserta a su vez una pieza con forma de cono o de cuña, que oprime las paredes de la espiga hacia fuera contra el perímetro interior de la abertura de paso del peso de lastre. Mediante la expansión de las paredes, que se adaptan claramente a la abertura de paso cónica, se fija el peso de balasto a la pared del recipiente. Puesto que el material de plástico de la espiga se apoya bajo presión en el peso de lastre, puede deformarse ligeramente el mismo debido a fenómenos de relajación, con lo que la presión contra la pared interior de la abertura de paso se reduce. Al reducirse la presión, puede soltarse ligeramente el peso de lastre, con lo que debido a los fuertes movimientos del recipiente de lavado puede llegarse al tableteo o en el peor de los casos a que se suelte el peso de lastre.

La invención tiene así la tarea básica de proporcionar un recipiente de lavado de plástico con una fijación mejorada para al menos un peso de lastre.

En el marco de la invención se resuelve la tarea con las características de la reivindicación 1. Ventajosas mejoras y perfeccionamientos de la invención resultan de las siguientes reivindicaciones dependientes.

Para ello se propone según la invención que en la cavidad entre la espiga y la abertura se aloje un elemento elástico periférico, que rellena la cavidad, al menos en algunas zonas. De esta manera se proporciona un apoyo duradero y seguro del peso de lastre sobre el perímetro exterior de la espiga, al menos en algunas zonas, con lo que se evitan posibles movimientos relativos entre el peso de lastre y la pared del recipiente de lavado. Para la fijación ya no es necesaria una gran fuerza de pretensado, con lo que la pared del recipiente no se carga fuertemente en la zona de apoyo. De esta manera aumenta la vida útil y se evitan posibles fisuras debidas a tensiones o cargas demasiado fuertes.

En una ejecución conveniente está realizado el elemento elástico como casquillo, que se apoya con su zona de cubierta esencialmente lisa en la pared interior de la abertura del peso de lastre y que en el lado opuesto a la pared del recipiente posee un collar periférico orientado hacia fuera, como apoyo para la atornilladura. Así actúa el tornillo, con el collar igualmente elástico intercalado, sobre el peso de lastre, con lo que se logra una presión limitada y uniforme sobre el peso de lastre y en la zona del apoyo sobre la pared del recipiente.

En un perfeccionamiento ventajoso posee el casquillo en el lado frontal orientado hacia la pared del recipiente otro collar periférico, orientado hacia fuera, que se encuentra entre el peso de lastre y la pared del recipiente y que proporciona apoyo para el peso de lastre. Con este elemento intercalado se logra una gran resistencia al rozamiento entre el peso de lastre y la pared del recipiente, con lo que se evitan movimientos relativos laterales del peso de lastre en todas las situaciones de servicio que se presenten a lo largo de toda la vida útil de la máquina lavadora.

En una ejecución conveniente está compuesto el casquillo por un material elastómero o de goma, que tiene una dureza de entre 40 y 80 ShoreA. Con esta dureza se logra una deformabilidad limitada, con lo que se proporciona, al menos en algunas zonas, una arrastre de forma con la espiga y/o la abertura del peso de lastre. Además, la elevada resistencia al rozamiento en la zona de apoyo, debida al material, proporciona adicionalmente un buen arrastre de fuerza. Por otro lado el material es suficientemente duro para una fijación estable, para que no se presente en lo posible movimiento relativo alguno del peso de lastre.

En otra forma de ejecución ventajosa está conformada en una pared frontal del recipiente de lavado al menos una lengüeta de fijación, en la que se extiende la espiga de fijación alejándose del plano de la pared frontal. Entonces puede realizarse la fijación independientemente de las condiciones de la pared del recipiente. En particular puede realizarse la lengüeta de fijación con un mayor espesor del material, para resistir aún mejor las cargas.

En un perfeccionamiento conveniente, está dispuesta en la lengüeta de fijación una tuerca, en la que está atornillado el tornillo. Con ello se logra una atornilladura resistente, evitándose en el material del plástico amoldamientos del roscado o deformaciones debidas a tornillos autocortantes.

Para proporcionar una mejor conducción del casquillo elástico en la zona de la fijación, está dispuesto en una ejecución conveniente, alrededor de la abertura del peso de lastre, de las que al menos hay una, un rebaje que va alrededor, sobre el que se apoya el collar del casquillo elástico que va alrededor, estando dispuesto entre el tornillo y el collar un disco, que oprime el collar sobre el rebaje.

En una ejecución ventajosa posee el disco para alojar el tornillo en la zona central una abertura alargada, que permite un desplazamiento de la posición del tornillo. De esta manera puede desplazarse lateralmente el peso de lastre antes de la fijación en una medida limitada respecto a la pared del recipiente, con lo que se compensan tolerancias de fabricación.

Para fijar el peso de lastre a la cara frontal del recipiente de lavado, es conveniente realizar el peso de lastre en forma de arco circular. En esta ejecución es ventajoso prever al menos en los extremos exteriores respectivas aberturas y en la zona de la cima una abertura para la fijación a la pared del recipiente.

Se describirá más en detalle un ejemplo de ejecución de la invención en base a las siguientes figuras, mostrando:

figura 1: un esquema de una máquina lavadora de tambor; figura 2: el recipiente de lavado en una vista frontal en perspectiva; figura 3: un detalle de la fijación del peso de lastre; figuras 4a, 4b: un detalle de la fijación del peso de lastre en una representación en sección y figuras 5, 6: otras formas constructivas en una representación detallada en sección.

En la figura 1 se ha dibujado esquemáticamente una máquina lavadora 8 con un recipiente de lavado 1 en vista lateral en sección. El recipiente de lavado 1 está compuesto al menos por una cubierta cilíndrica 2, que rodea un tambor 3. La cubierta cilíndrica 2 se cierra mediante al menos una pared posterior del fondo 6a. En la pared del fondo 6a está integrado un cubo 4, que aloja el eje de accionamiento 5 para el tambor 3 accionado mediante un motor 12. La pared frontal anterior 6, que también se denomina caperuza del recipiente de lavado, está dotada de una abertura de carga 7, que puede cerrarse mediante una puerta 9. A la cubierta 2 y/o a la pared frontal 6 están fijados pesos de lastre 10, 11.

En la figura 2 se representa el recipiente de lavado 1 en una vista frontal en perspectiva. Esta vista corresponde a la posición de servicio del recipiente de lavado. Los pesos de lastre 11 están dispuestos en el lado exterior en la pared frontal delantera 6, estando configurados con forma de arco como segmento anular y siguiendo en el lado exterior aproximadamente la evolución de la cubierta 2 y dejando libre interiormente la abertura de carga 7. Los pesos 11 están fijados mediante tornillos 13 a la pared frontal 6, realizándose entonces la fijación a lengüetas de fijación 14, conformadas en la pared frontal 6 y/o en la cubierta 2. El peso superior 11 se ha dibujado esquemáticamente sin tornillos, para que puedan observarse las aberturas 16, 16a, 16b. Las aberturas 16, 16a están dispuestas en los extremos exteriores laterales. La abertura 16b esta dispuesta en la zona de la cima 27 del peso de lastre 11 con forma de arco.

En la figura 3 se dibuja esquemáticamente la fijación del peso de lastre 11 en detalle. En la pared frontal 6 o bien en la lengüeta 14 está conformada una espiga 15 (no representada), que se eleva desde el plano de la lengüeta 14. El peso de lastre 11 tiene una abertura 16, en la que penetra desde el lado de la pared la espiga 15. Con ayuda del tornillo 13 y de un disco 21 colocado debajo, se oprime el peso de lastre 11 contra la pared del recipiente 6 o bien la lengüeta 14. La abertura 16 está dimensionada entonces tal que la misma rodea la espiga 15 (no representada) formando una cavidad. La abertura 26 del disco 21 colocado encima esta configurada alargada y aporta con ello una compensación de tolerancias para la atornilladura.

En la figura 4a se representa esquemáticamente el peso de lastre 11 fijado en una representación detallada en sección. Al apretar el tornillo 13, que se atornilla en una tuerca 20 en el lado opuesto de la lengüeta 14, se oprime el peso de lastre 11 contra la zona de apoyo 17 de la pared del recipiente 6 o bien de la lengüeta 14. Desde el plano de la lengüeta 14 se eleva la espiga 15, que penetra en la abertura 16 del peso de lastre 11. El casquillo elástico 19 se apoya en la cavidad 18 en la pared interior 28 de la abertura 16, rellenándose la cavidad 18 entre la espiga 15 y la pared interior 28 de la abertura 16 sólo en parte mediante el casquillo 19. En el extremo frontal del casquillo 19 está conformado un collar 23 que va alrededor, orientado radialmente hacia fuera y que se apoya sobre un rebaje periférico 24 del peso de lastre 11. Al apretar el tornillo 13 se aplasta ligeramente la zona plana 22 del anillo 19 y el collar 23 que va alrededor se oprime sobre el peso de lastre 11 o bien sobre el rebaje 24. Mediante la capacidad de recuperación del collar 23, se oprime el peso de lastre 11 con una fuerza limitada contra la zona de apoyo 17 sobre la pared del recipiente 6 o bien de la lengüeta 14, con lo que se logra un asiento fijo fiable y duradero del peso de lastre 11.

La figura 4b muestra el peso de lastre 11 en una representación esquemática en sección en otra posición. En este punto está rellena casi por completo la cavidad 18 entre la espiga 15 y la pared interior 28 de la abertura 16, apoyándose la zona plana 22 del anillo elástico 19 tanto en la espiga 15 como también en la pared interior 28 de la abertura 16 o bien comprimiéndose dentro de la cavidad 18.

La figura 5 muestra una ejecución del casquillo 19, en la que sobre la pared frontal orientada hacia la pared del recipiente 6 está conformado otro collar 25 que va alrededor, orientado hacia fuera, que se encuentra entre el peso de lastre 11 y la pared del recipiente 6 y que proporciona el apoyo 17 para el peso de lastre 11. Este collar 25 provoca, al estar intercalado, una elevada resistencia de rozamiento entre el peso de lastre 11 y la pared del recipiente 6, con lo que se evitan movimientos relativos laterales del peso de lastre 11. Debido a la elevada resistencia de rozamiento del collar 25, mejora aún más el asiento fijo, no teniendo que oprimirse ya tan fuertemente el peso de lastre 11 contra la pared frontal 17 de la espiga 15. De esta manera se evita en gran medida la relajación del plástico en la zona de la fijación o del apoyo 17. Con ello se proporciona una fijación fiable para todas las situaciones de servicio que se presenten durante toda la vida útil de la máquina lavadora 8 (figura 1).

La figura 6 muestra otra ejecución en la que la tuerca 20 incluye segmentos 30 acodados hacia la lengüeta 14, que en parte se llevan a través de aberturas 29 de la lengüeta 14. El extremo libre de estos segmentos 30 constituye el apoyo 17 para el peso de lastre 11. Con este tipo de fijación puede apretarse muy fuertemente el tornillo 13, ya que el peso de lastre 11 con su zona de apoyo 17 ya no se oprime sobre el plástico de la pared del recipiente 6 o de la lengüeta 14 y por lo tanto no puede deteriorar el plástico.

Claims (9)

1. REIVINDICACIONES

   1.

   Recipiente de lavado (1) para una máquina lavadora de tambor (8) con al menos un peso de lastre (10, 11) fijado mediante una atornilladura (13) y que se oprime sobre zonas de apoyo (17) contra la pared del recipiente (2, 6), estando conformadas para la atornilladura (13) en la pared del recipiente (2, 6) respectivas espigas (15), que penetran en la correspondiente abertura (16) en el peso de lastre (10, 11), quedando entre la espiga (15) y la abertura (16) una cavidad que esencialmente va alrededor, caracterizado porque en la cavidad (18) entre la espiga (15) y la abertura (16) se aloja un elemento elástico (19) que va alrededor, que rellena, al menos en algunas zonas, la cavidad (18).

2. 2.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento elástico es un casquillo (19) que con una zona (22) esencialmente plana de va alrededor se apoya en la pared interior de la abertura (16) y en el lado opuesto a la pared del recipiente (6) posee un collar (23) que va alrededor, orientado hacia fuera, como apoyo para la atornilladura (13).

3. 3.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque el casquillo (19) posee en el lado orientado hacia la pared del recipiente (6) otro collar

   (25) que va alrededor y orientado hacia fuera, que se encuentra entre el peso de lastre (11) y la pared del recipiente (6) y que proporciona un apoyo para el peso de lastre (11).

4. 4.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque el casquillo (19) está compuesto por un material elastómero o de goma, que posee una dureza en la gama de 40 a 80 ShoreA.

5. 5.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque en una pared frontal (6) del recipiente de lavado (1) está conformada al menos una lengüeta de fijación (14), en la que se extiende la espiga (15) saliendo del plano de la pared frontal (6).

6. 6.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 5, caracterizado porque en la lengüeta de fijación (14) está dispuesta una tuerca (20), en la que está atornillado el tornillo (13).

7. 7.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 2, caracterizado porque la abertura (16), de las que al menos hay una, del peso de lastre (11) posee un rebaje

   (24) que va alrededor, sobre el que se apoya el collar (23) que va alrededor del casquillo elástico (19), estando dispuesto entre el tornillo (13) y el collar (23) un disco (21), que oprime el collar (23) sobre el rebaje (24).

8. 8.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 7, caracterizado porque el disco (21) posee en la zona central un agujero alargado (26) para alojar el tornillo (13).

9. 9.

   Recipiente de lavado (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque el peso de lastre (11) está realizado como segmento anular e incluye al menos en los extremos exteriores laterales y en la zona de la cima (27) respectivas aberturas (16, 16a, 16b) para la fijación a la pared del recipiente (2, 6).