ES2320598T3 - Recipiente de lavado con peso de lastre para una maquina lavadora. - Google Patents
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Abstract
Recipiente de lavado (1) para una máquina lavadora de tambor (8) con al menos un peso de lastre (10, 11) fijado mediante una unión atornillada (13), que es apretado contra zonas de apoyo (17) en la pared del recipiente (2, 6), estando conformadas en la pared de recipiente (2, 6) respectivas espigas (15) para la unión atornillada (13), que se introducen en la correspondiente abertura (16) en el peso de lastre (10, 11), quedando entre la espiga (15) y la abertura (16) un espacio hueco (18) alrededor, estando realizada la abertura (16) en el peso de lastre (10, 11) en su extremo como escotadura, caracterizado porque la escotadura se encuentra sobre la superficie frontal (17) de la espiga (15) y porque el espacio hueco (18) entre la espiga (15) y el peso de lastre (10, 11) está lleno, al menos parcialmente, de una masa elástica deformable (19).
Description
Recipiente de lavado con peso de lastre para una
máquina lavadora.
La invención se refiere a un recipiente de
lavado para una máquina lavadora de tambor con al menos un peso de
lastre fijado mediante unión atornillada, que se oprime contra zonas
de apoyo en la pared del recipiente, estando conformadas en la
pared del recipiente para la unión atornillada respectivas espigas,
que se introducen en la correspondiente abertura en el peso de
lastre, quedando entre la espiga y la abertura un espacio hueco
alrededor.
Un tal recipiente de lavado se conoce por el
documento DE 42 38 686 C1. Aquí los pesos de lastre están
atornillados a las paredes frontales, estando conformadas
protuberancias en las paredes frontales, que penetran en aberturas
del peso de lastre. Las protuberancias están dotadas en cada caso de
un agujero axial, en el que se atornilla un tornillo, que con su
cabeza de tornillo oprime el peso de lastre contra la superficie de
apoyo. Como superficie de apoyo están conformados nervios alrededor
de las espigas. La abertura en el peso de lastre queda cubierta
mediante un plato de resortes, que tras atornillar el tornillo
proporciona una fuerza de pretensado sobre el peso de lastre.
Cuando se trata de un recipiente de lavado de plástico, no puede
impedirse en la zona de apoyo una relajación, con lo que la fuerza
de pretensado cede paulatinamente. Para pesos o desequilibrios más
elevados, puede aflojarse el peso de lastre y en el peor de los
casos soltarse.
También los documentos WO 03/085 187 A1 y DE 11
86 413 B dan a conocer respectivos recipientes de lavado con peso
de lastre para una máquina lavadora.
Por el documento EP 0 798 412 A2 se conoce la
fijación de un peso de lastre a un recipiente de lavado mediante
grapas de expansión. Aquí tiene el peso de lastre un agujero pasante
cónico que se rebordea sobre una espiga en la pared del recipiente
de lavado. En la espiga hueca se inserta a su vez una pieza con
forma cónica o de cuña que oprime las paredes de la espiga hacia
fuera contra el perímetro interior del agujero pasante del peso de
lastre. Mediante la expansión divergiendo de las paredes, que se
ajustan entonces al agujero de paso cónico, queda fijado el peso de
lastre a la pared del recipiente.
Una fijación similar de un peso de lastre a una
pared del recipiente de lavado se conoce por el documento EP 0 799
926 A2. Aquí se utiliza en lugar de un agujero pasante cónico un
agujero ciego cilíndrico con una abertura longitudinal en el peso
de lastre. La correspondiente pieza de sujeción cilíndrica está
dimensionada para que encaje con exactitud en este agujero,
expandiéndose con la pieza insertada la pieza de sujeción y con
ello presionando contra las paredes del agujero.
Por el documento DE 42 38 686 C1 se conoce
además la fijación de un peso del lastre mediante una masa de
moldeo. Para este tipo de fijación se alojan en la pared del
recipiente unos espárragos que se introducen en agujeros de
fijación bastante mayores en el peso de lastre, estando fundidos los
agujeros con la masa de moldeo. Esta fijación no puede soltarse y
además tiene el inconveniente de que el peso de lastre tiene que
estar sujeto por completo por los espárragos, debiendo soportar esta
unión, cuando los pesos son elevados o hay fuertes desequilibrios,
elevados esfuerzos. En estos casos de carga son posibles daños en el
peso de lastre mismo o en la pared del recipiente en la zona del
espárrago.
La invención tiene así la tarea de poner a
disposición un recipiente de lavado de plástico con una fijación
mejorada del peso de lastre, de los que al menos hay uno.
En el marco de la invención se resuelve la tarea
con las características de la reivindicación 1. Ventajosas
configuraciones mejoradas y perfeccionamientos de la invención
resultan de las siguientes reivindicaciones subordinadas.
Para ello se propone según la invención que la
abertura en el peso de lastre esté realizada terminando como una
escotadura. En este punto está dispuesto en el material restante del
peso de lastre el agujero para alojar el tornillo. La espiga pone a
disposición con su extremo del lado frontal el apoyo para el peso de
lastre en la escotadura, estando lleno el espacio hueco entre la
espiga y el peso de lastre al menos parcialmente con una masa
deformable. La ventaja especial es que mediante la masa elástica
entre la espiga y el borde interior de la escotadura se genera un
arrastre de forma, con lo que se evitan posibles movimientos
relativos entre el peso de lastre y el recipiente de lavado. Para
la fijación ya no es necesaria una gran fuerza de pretensado, con
lo que la pared del recipiente no se carga fuertemente en la zona de
apoyo. De esta manera aumenta la vida útil y se evitan posibles
grietas debido a tensiones o cargas demasiado fuertes.
En una configuración ventajosa, la espiga está
configurada aproximadamente con forma estrellada. Para ello incluye
la espiga escotaduras orientadas radialmente hacia dentro, en las
que la masa elástica puede expandirse, con lo que se proporciona un
dentado entre la masa y la espiga.
En otra forma constructiva ventajosa, está
conformada en una pared frontal del recipiente de lavado al menos
una lengüeta de fijación, en la que se extiende la espiga de
fijación alejándose del plano de la pared frontal. Aquí puede
realizarse la fijación independientemente de las condiciones de la
pared del recipiente. En particular puede realizarse la lengüeta de
fijación con un gran espesor de material para soportar las
cargas.
En un perfeccionamiento conveniente, está
dispuesta en la lengüeta de fijación una tuerca, en la que está
atornillado el tornillo. Con ello se logra un atornillado fijo,
evitándose en el material de plástico moldeados de roscado o
deformaciones debido a tornillos autocortantes.
En una ejecución conveniente, está compuesta la
masa deformable por un material entre viscoso y blando, que puede
endurecerse y una vez endurecido posee una dureza de 30 a 80 ShoreA.
La masa se aplica antes de alojar el peso de lastre en el extremo
libre de la espiga y es aplastada al alojar el peso de lastre en los
espacios huecos. Tras el endurecimiento queda establecido un
arrastre de forma entre la espiga y el peso de lastre en la zona de
la escotadura, poseyendo la masa elástica tras el endurecimiento una
dureza estable de 30 a 80 ShoreA y proporcionando una elasticidad
limitada.
En otra ejecución se utiliza como masa
deformable un adhesivo, con lo que sigue mejorando la resistencia de
la unión entre espiga y peso de lastre.
Un ejemplo de ejecución de la invención se
describirá más en detalle en base a las siguientes figuras,
mostrando:
figura 1: un esquema de una máquina lavadora de
tambor;
figura 2: el recipiente de lavado en una vista
frontal en perspectiva;
figura 3: un detalle de la fijación del peso de
lastre en una representación de despiece;
figura 4: un detalle de la fijación del peso de
lastre en una representación en sección y
figura 5: un detalle de la fijación del peso de
lastre en una representación en perspectiva.
En la figura 1 se representa esquemáticamente
una máquina lavadora 8 con un recipiente de lavado 1 en una vista
lateral en sección. El recipiente de lavado 1 está compuesto al
menos por una envoltura cilíndrica 2, que envuelve un tambor 3. La
envoltura cilíndrica 2 está cerrada mediante al menos una pared de
fondo 6a. En la pared de fondo 6a está insertado un cubo 4, que
aloja el eje de accionamiento 5 para el tambor 3 accionado mediante
un motor 12. La pared frontal anterior 6 está dotada de una abertura
de carga 7, que puede cerrarse mediante una puerta 9. En la
envoltura y/o en la pared frontal 6 están fijados pesos de lastre
10, 11.
En la figura 2 se representa el recipiente de
lavado 1 en una vista en perspectiva desde el frente. Los pesos de
lastre 11 están dispuestos exteriormente en la pared frontal
anterior 6, estando configuradas como segmento de anillo circular y
siguiendo por el lado exterior aproximadamente la evolución de la
envolvente 2 y manteniendo libre por el lado interior la abertura
de carga 7. Los pesos 11 están fijados mediante tornillos 13 a la
pared frontal 6, realizándose aquí la fijación a lengüetas de
fijación 14, que están conformadas en la pared frontal 6 y/o en la
envoltura 2.
En la figura 3 se representa esquemáticamente la
fijación del peso de lastre 11 en detalle. En la parte frontal 6 o
bien en la lengüeta 14 está conformada una espiga 15, que se eleva
desde el plano de la lengüeta 14. El peso de lastre 11 tiene en el
lado orientado a la pared frontal una abertura 16, que está
configurada en el extremo del material del peso de lastre 11. El
peso de lastre 11 tiene en la zona de esta abertura 16 un agujero
23 que sirve para el paso a su través del tornillo 13. La espiga 15
tiene una sección claramente inferior a la de la abertura 16, con
lo que tras colocar el peso de lastre 11 sobre la superficie frontal
17 de la espiga 15, queda un espacio hueco 18 alrededor (figura 4).
Este espacio hueco 18 se llena, al menos parcialmente, con una masa
19 elástica o bien deformable. Aquí se ha aplicado la masa 19 antes
de alojar el peso de lastre 11 en la zona de la espiga 15.
En la figura 4 se muestra en detalle un esquema
del peso de lastre fijado. Al apretar el tornillo 13, que se
atornilla en una tuerca 20 en el lado opuesto de la lengüeta 14, se
oprime el peso de lastre 11 contra la superficie frontal 17 de la
espiga 15. Entonces se deforma la masa 19, con lo que la misma llena
ampliamente el espacio hueco 18 que va alrededor en la zona de la
abertura 16. La masa 19 en exceso puede expandirse en el
intersticio entre la lengüeta 14 y el peso de lastre 11. Tras el
endurecimiento posee la masa una dureza de 30 a 80 ShoreA, con lo
que se impide, al menos casi por completo, un movimiento lateral del
peso de lastre 11 respecto a la pared frontal 6. El tornillo 13 ya
no necesita apretar sobre el peso de lastre 11 tan fijamente contra
la superficie frontal 17 de la espiga 15, con lo que el
comportamiento en cuanto a relajación en el plástico en la zona de
la fijación o bien del apoyo del peso de lastre 11 sobre la espiga
15 se evita ampliamente.
En la figura 5 se representa esquemáticamente el
peso de lastre 11 fijado, en otra vista detallada, parcialmente
seccionada. El tornillo 13 oprime con una arandela 21 insertada
entre el tornillo y el peso de lastre 11 dicho peso de lastre 11.
La cara inferior del peso de lastre 11 se apoya sobre la superficie
frontal 17 del la espiga 15, estando configurada en una ejecución
ventajosa la espiga 15 con sección estrellada. La masa 19 se aplasta
al alojar el peso de lastre 11 en la lengüeta 14 en el agujero
hueco 18 que va alrededor y en las escotaduras 22.
Claims (6)
1. Recipiente de lavado (1) para una máquina
lavadora de tambor (8) con al menos un peso de lastre (10, 11)
fijado mediante una unión atornillada (13), que es apretado contra
zonas de apoyo (17) en la pared del recipiente (2, 6), estando
conformadas en la pared de recipiente (2, 6) respectivas espigas
(15) para la unión atornillada (13), que se introducen en la
correspondiente abertura (16) en el peso de lastre (10, 11),
quedando entre la espiga (15) y la abertura (16) un espacio hueco
(18) alrededor, estando realizada la abertura (16) en el peso de
lastre (10, 11) en su extremo como escotadura,
caracterizado porque la escotadura se
encuentra sobre la superficie frontal (17) de la espiga (15) y
porque el espacio hueco (18) entre la espiga (15) y el peso de
lastre (10, 11) está lleno, al menos parcialmente, de una masa
elástica deformable (19).
2. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la espiga (15) está
configurada en sección al menos aproximadamente con forma
estrellada.
3. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque en una pared frontal
(6) del recipiente de lavado (1) está conformada al menos una
lengüeta de fijación (14), en la que se extiende la espiga (15)
alejándose del plano de la pared frontal (6).
4. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 3,
caracterizado porque en la lengüeta de
fijación (14) está dispuesta una tuerca (21) en la que está
atornillado el tornillo (13).
5. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 1,
caracterizado porque la masa deformable
(19) está compuesta por un material entre viscoso y blando, que
puede endurecerse y tras el endurecimiento presenta una dureza de
30 a 80 ShoreA.
6. Recipiente de lavado (1) según la
reivindicación 1 ó 4,
caracterizado porque la masa deformable
(19) es un adhesivo.
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