ES2382922T3 - Cápsula de café y de té - Google Patents

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ES03818206T
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Jonathan Kirschner
Charles Bradley Green
Michael Alan Masters
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Coca Cola Co
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Coca Cola Co
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    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
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    • A47J31/3633—Means to perform transfer from a loading position to an infusing position
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Abstract

Un recipiente para contener café molido u hojas de té, que comprende: un cuerpo (600); un labio (700) que se extiende desde dicho cuerpo (600),comprendiendo dicho labio (700) una superficie superior (710) sustancialmente plana; una tapa (790) a posicionar dentro de dicho cuerpo (600); caracterizado porque dicha tapa (790) comprende una forma cóncava y está dispuesta para, en uso, apisonar el café molido o las hojas de té a presión y evitar que el café molido o las hojas de té se desplacen; y porque dicho cuerpo comprende uno o más cortes (760) en él para dicha tapa.

Description

Cápsula de café y de té
5 La presente invención se refiere en general a un recipiente para infundir material y se refiere más en particular a una cápsula para su uso en la infusión automática de café, té y otras bebidas.
Se conocen varios tipos de dispensadores automáticos de café y té. Descritos en general, estos dispensadores contienen una medida de café molido, hojas de té u otro tipo de material infundible en un recipiente de algún tipo. Generalmente se añade agua caliente al material para infundir la bebida. El material está generalmente contenido en algún tipo de recipiente desechable que se debe abrir o penetrar para permitir que el agua caliente pase a través del mismo.
Un inconveniente con estos dispositivos de infusión conocidos, sin embargo, es que los elementos del dispositivo
15 que entran en contacto con el material de infusión generalmente se deben limpiar. Adicionalmente, el recipiente para el material se debe insertar y alinear en el dispensador para cada bebida. En consecuencia, el dispensador de bebida en su conjunto puede ser algo lento entre los ciclos de bebida ya que el recipiente se inserta, alinea, retira y/o se limpian los elementos del dispensador.
Por lo tanto hay un deseo, de un dispositivo que infunda una bebida con un tiempo de ciclo rápido. El dispositivo debería preferentemente ser relativamente económico y fácil de usar y producir una bebida de alta calidad. Igualmente, el dispositivo debería preferentemente poder adaptarse a diferentes tipos de materiales y cantidades de infusión.
25 El documento US 5472719 divulga un recipiente según el preámbulo de la reivindicación 1.
La presente invención proponer un recipiente para contener café molido u hojas de té como se expone en la reivindicación 1. El recipiente incluye un cuerpo y un labio que se extiende desde el cuerpo. El labio incluye una superficie superior sustancialmente plana y puede tener una anchura de no más de aproximadamente 2,6 milímetros (aproximadamente 0,1 pulgada).
El recipiente puede estar hecho en poliestireno, polietileno o polipropileno. El cuerpo puede incluir una pared lateral y una base. La base puede incluir una pluralidad de aberturas en su interior, una pluralidad de nervaduras de soporte en la misma y una pluralidad de púas en la misma. Cada una de las púas puede incluir una base rodeada
35 por una pluralidad de cuchillas.
El labio puede incluir un reborde que se extiende desde la superficie plana. El reborde puede extenderse hacia abajo formando un ángulo para formar una bolsa con el cuerpo. La bolsa puede incluir un radio curvado superior.
El recipiente puede incluir una base con una pluralidad de aberturas en su interior, una pared lateral circular que se extiende desde la base, y un labio que se extiende desde la pared lateral. El labio puede incluir una superficie superior sustancialmente plana y un reborde que se extiende hacia abajo desde la superficie plana.
Un método de la presente invención permite la preparación de una bebida a partir de un material de bebida como se
45 ha expuesto en la reivindicación 13. El método incluye disponer el material de bebida dentro de un recipiente, apisonar la materia de bebida con una tapa del recipiente, posicionar la tapa dentro del recipiente, e inyectar en el recipiente agua presurizada a aproximadamente entre 1,4 y 14 kilogramos por centímetro cuadrado (aproximadamente 20 a aproximadamente 200 libras por pulgada cuadrada).
Ahora se describirán realizaciones preferidas de la presente invención solo a modo de ejemplo y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de un sistema dispensador de bebida para su uso con la presente invención.
55 La figura 2 es una vista superior en planta del sistema dispensador de bebida de la figura 1.
La figura 3 es una vista en perspectiva de un sistema de torreta del sistema dispensador de bebida de la figura 1.
La figura 4 es una vista en perspectiva de un conjunto inyector del sistema dispensador de bebida de la figura 1, con las ruedas guías y el muelle de retorno de la placa de soporte mostrada en líneas fantasmas.
La figura 5 es una vista en perspectiva trasera del conjunto inyector del sistema dispensador de bebida de la figura 1 con la rueda loca y el interruptor de fin de carrera mostrado en una vista en corte.
65 La figura 6 es una vista en sección transversal lateral de una configuración de material de infusión para su uso con la
presente invención. La figura 7 es una vista en sección transversal lateral de una configuración alternativa del material de infusión para su uso con la presente invención.
5 La figura 8 es una vista superior en perspectiva de una cápsula. La figura 9 es una vista inferior en perspectiva de la cápsula de la figura 8. La figura 10 es una vista lateral en planta de la cápsula de la figura 8. La figura 11 es una vista inferior en planta de la cápsula de la figura 8. El labio puede incluir un reborde que se extiende desde la superficie plana. El reborde puede extenderse hacia abajo
15 formando un ángulo para formar una bolsa con el cuerpo. La bolsa puede incluir un radio curvado superior. El recipiente puede incluir una base con una pluralidad de abertura en la misma, una pared lateral circular que se
extiende desde la base y un labio que se extiende desde la pared lateral. El labio puede incluir una superficie superior sustancialmente plana y un reborde que se extiende hacia abajo desde la superficie plana. Un método de la presente invención permite preparar una bebida a partir de un material de bebida como se expone
en la reivindicación 13. El método incluye disponer el material de bebida dentro de un recipiente, apisonar el material de bebida con una tapa del recipiente, posicionar la tapa en el recipiente, e inyectar en el recipiente agua presurizada a aproximadamente entre 1,4 y 14 kilogramos por centímetro cuadrado (aproximadamente 20 a
25 aproximadamente 200 libras por pulgada cuadrada).
Ahora se describirán realizaciones preferidas de la presente invención a título de ejemplo solamente y con referencia a los dibujos acompañan, en los que: La figura 1 es una vista en perspectiva de una realización de un sistema dispensador de bebida para su uso con la
presente invención. La figura 2 es una vista superior en planta del sistema dispensador de bebida de la figura 1. 35 La figura 3 es una vista en perspectiva de un sistema de torreta del sistema dispensador de bebida de la figura 1.
La figura 4 es una vista en perspectiva de un conjunto inyector del sistema dispensador de bebida de la figura 1, con las ruedas guías y el muelle de retorno de la placa de soporte mostrada en líneas fantasmas. La figura 5 es una vista en perspectiva trasera del conjunto inyector del sistema dispensador de bebida de la figura 1
con la rueda loca y el interruptor de fin de carrera mostrado en una vista en corte. La figura 6 es una vista en sección transversal lateral de una configuración de material de infusión para su uso con la presente invención. 45
La figura 7 es una vista en sección transversal lateral de una configuración alternativa del material de infusión para su uso con la presente invención. La figura 8 es una vista superior en perspectiva de una cápsula. La figura 9 es una vista inferior en perspectiva de la cápsula de la figura 8. La figura 10 es una vista lateral en planta de la cápsula de la figura 8.
55 La figura 11 es una vista inferior en planta de la cápsula de la figura 8. La figura 12 es una vista en sección transversal lateral de la cápsula de la figura 8. La figura 13 es una vista en sección transversal lateral del labio de la cápsula de la figura 8. La figura 14 es una vista en sección transversal lateral de una cápsula de la presente invención con un reborde en la
misma. La figura 15 es una vista en sección transversal lateral de la pared interior de la cápsula de la figura 14. 65 La figura 16 es una vista en perspectiva de una realización alternativa de una cápsula de la presente invención.
La figura 17 es una vista superior en planta de la cápsula de la figura 16.
La figura 18 es una vista en sección transversal lateral de la cápsula de la figura 16. 5 La figura 19 es una vista en perspectiva de una púa usada en la cápsula de la figura 16.
Con referencia ahora a los dibujos, en los que los números iguales se refieren a elementos similares a lo largo de todas las vistas, las figuras 1 y 2 muestran una aplicación de un sistema dispensador de bebida 100. En estas
10 figuras se muestra un aparato de infusión de cápsula 300. El aparato de infusión de cápsula 300 puede incluir un intercambiador de calor 150 posicionado dentro de un depósito de agua caliente 160 y en comunicación con una boquilla de inyección 200 como se muestra. En esta realización, los elementos del sistema dispensador de bebida 100 como un todo se montan sobre un chasis dispensador 305. El chasis dispensador 305 puede estar realizado en acero inoxidable, aluminio, otros tipos de metales, u otros tipos de materiales sustancialmente no corrosivos.
15 La boquilla de inyección 200 puede interactuar con uno o más cartuchos 210 de cápsula para producir la bebida deseada en una taza 230 o en cualquier otro tipo de receptáculo. Los cartuchos 210 de cápsula se pueden posicionar en el sistema dispensador de bebida 100 dentro de un conjunto de torreta 310. El conjunto de torreta 310 se puede fijar de manera permanente al chasis dispensador 305. Como se muestra en la figura 3, el conjunto de
20 torreta 310 puede incluir una placa de torreta 320 posicionada dentro del chasis de torreta 325. El chasis de torreta 325 puede estar realizado en acero inoxidable, aluminio, otros tipos de metales convencionales, o tipos similares de materiales sustancialmente no corrosivos. La placa de torreta 320 puede ser sustancialmente circular. La placa de torreta 320 puede incluir una pluralidad de aberturas de cápsula 330. Las aberturas de cápsula 330 pueden estar dimensionadas para albergar los cartuchos 210 de cápsula. La placa de torreta 320 puede girar alrededor de un
25 husillo de torreta 340. Un motor de torreta 350 puede accionar el conjunto de torreta 310. El motor de torreta 350 puede ser un motor CA convencional o un tipo similar de dispositivo. El motor de torreta 350 puede accionar el conjunto de torreta 310 a aproximadamente seis (6) a aproximadamente treinta (30) rpm, con preferentemente aproximadamente veinticinco (25) rpm.
30 La placa de torreta 320 también puede tener una pluralidad de muescas 360 posicionadas alrededor de su periferia. Las muescas 360 se pueden posicionar alrededor de cada una de las aberturas de torreta 330. Las muescas 360 pueden cooperar con uno o más interruptores de fin de carrera 365 para controlar la rotación de la placa de torreta
320. La rotación de la placa 320 se puede parar cuando el interruptor de fin de carrera 365 se encuentra con las muescas 360.
35 Posicionado adyacente al conjunto de torreta 310 puede encontrarse un conjunto inyector 400. El conjunto inyector 310 puede fijarse de manera permanente al chasis dispensador 305. El conjunto inyector 400 también puede incluir un chasis inyector 410 que se extiende por encima del conjunto de torreta 310. El chasis inyector 410 puede realizarse en acero inoxidable, otros tipos de metales o tipos similares de materiales sustancialmente no corrosivos.
40 Como se muestra en las figuras 4 y 5, el conjunto inyector 400 puede incluir la boquilla de inyección 200 como se ha descrito anteriormente. La boquilla de inyección 200 puede tener una punta estrecha para penetrar el cartucho 210 de cápsula si fuese necesario o una boca ancha para albergar todo el cartucho 210 de cápsula. El conjunto inyector 400 puede incluir una cabeza de inyector 420 que coopera con la boquilla de inyección 200. La cabeza de inyector
45 420 puede ser ligeramente mayor en diámetro que los cartuchos 210 de cápsula. La cabeza de inyector 420 también puede estar realizada en acero inoxidable, plásticos o tipos similares de materiales no corrosivos. La cabeza de inyector 420 puede incluir un anillo de estanqueidad 430 posicionado alrededor de su periferia inferior. El anillo de estanqueidad 430 puede estar realizado en caucho, silicona u otros tipos de materiales elásticos de manera que una junta sustancialmente estanca al agua se puede formar entre la cabeza 420 y el cartucho 210 de cápsula. El
50 intercambiador de calor 150 puede estar en comunicación con la cabeza de inyector 420 para proporcionar agua caliente, presurizada a los cartuchos 210 de cápsula.
La cabeza de inyector 420 puede ser movible en un plano sustancialmente vertical mediante un sistema de leva 440. (Los términos “vertical” y “horizontal” se usan como marco de referencia en oposición a posiciones absolutas. La
55 cabeza de inyector 420 y los otros elementos descritos en el presente documento pueden operar en cualquier orientación). Un motor de mando de sistema de leva 450 puede accionar el sistema de leva 440. El motor de mando 450 puede ser un motor CA convencional similar al motor de torreta 350 descrito anteriormente. El motor de mando 450 también puede ser un motor de anillos de desfase o un motor de tipo CC. El motor de mando 450 puede hacer girar una leva excéntrica 460 mediante un sistema de transmisión por correa 470. El motor de mando 450 y el
60 sistema de transmisión por engranajes 470 pueden hacer girar la leva excéntrica 460 a aproximadamente seis (6) a aproximadamente treinta (30) rpm, con preferentemente aproximadamente veinticinco (25) rpm. La leva excéntrica 460 puede conformarse de tal manera que su posición inferior pueda tener un radio de entre aproximadamente 4,1 a aproximadamente 4,8 centímetros (aproximadamente entre 1,6 y 1,9 pulgadas) mientras que su posición superior puede tener un radio de aproximadamente 3,5 a 4,1 centímetros (aproximadamente 1,3 a aproximadamente 1,7
65 pulgadas).
La leva excéntrica 460 puede cooperar con una rueda loca 480. La rueda loca 480 puede estar en comunicación con y montada dentro de una placa de soporte 490. La placa de soporte 490 puede maniobrar alrededor del chasis inyector 410. La placa de soporte 490 puede estar realizada en acero inoxidable, otros tipos de acero, plástico, u otros materiales. La placa de soporte 490 se puede fijar de manera permanente a la cabeza de inyector 420. La
5 placa de soporte 490 puede tener una pluralidad de ruedas guías 500 posicionadas sobre la misma de manera que la placa de soporte 490 pueda desplazarse en la dirección vertical dentro del chasis inyector 410. Un resorte de retorno 520 también se puede fijar a la placa de soporte y el chasis inyector 410. Un interruptor de fin de carrera 530 se puede posicionar alrededor de la leva 460 de manera que su rotación no puede sobrepasar una cierta cantidad.
La cabeza de inyector 420 de este modo puede maniobrar hacia arriba y hacia abajo en la dirección vertical por el sistema de leva 440. Específicamente, el motor de mando 450 puede hacer girar la leva excéntrica 460 mediante el sistema de transmisión por engranaje 470. A medida que la leva excéntrica 460 gira con un radio cada vez mayor, la rueda loca 460 empuja la placa de soporte 490 hacia abajo de manera que la cabeza de inyector 420 entra en contacto con un cartucho 210 de cápsula. La leva excéntrica 460 puede bajar la cabeza de inyector 420
15 aproximadamente 6,4 a aproximadamente 12,7 milímetros (entre aproximadamente un cuarto de pulgada y media pulgada). Una vez que la cabeza de inyector 420 entra en contacto con el cartucho 210 de cápsula, la leva excéntrica 460 puede seguir girando y aumenta la presión sobre el cartucho 210 de cápsula hasta que la leva 460 alcanza el interruptor de fin de carrera 530. La cabeza de inyector 420 puede enganchar el cartucho 210 de cápsula con una fuerza descendente de aproximadamente 136 a 160 kilogramos (aproximadamente 300 a 350 libras). El anillo de estanqueidad 430 puede de este modo formar una junta de estanqueidad sustancialmente estanca al aire y al agua alrededor del cartucho 210 de cápsula. El motor de mando 450 puede mantener la leva 460 en posición durante un periodo de tiempo predeterminado. El sistema de leva 440 puede entonces invertirse para que la cabeza de inyector 420 vuelva a su posición original.
25 Una vez que la boquilla de inyección 200 de la cabeza de inyector 420 está en contacto con el cartucho 210 de cápsula, el agua caliente, a alta presión puede fluir desde el intercambiador de calor 150 a la cabeza de inyector
420. El agua puede estar entre aproximadamente 82 y aproximadamente 93 grados Celsius (aproximadamente 180 a aproximadamente 200 grados Fahrenheit). El flujo de agua entrante se puede presurizar a entre aproximadamente 11 y aproximadamente 14 kilogramos por centímetro cuadrado (aproximadamente 160 a 200 libras por pulgada cuadrada). La presión del agua que pasa a través del cartucho 210 de cápsula puede ser de aproximadamente 1,4 a aproximadamente 14 kilogramos por centímetro cuadrado (aproximadamente 20 a aproximadamente 200 libras por pulgada cuadrada). La presión del agua que fluye a través del cartucho 210 de cápsula puede variar con la naturaleza de la bebida.
35 Como se muestra en las figuras 6 y 7, los cartuchos 210 de cápsula se pueden llenar con diferentes tipos de molienda, hojas u otros tipos de material de infusión 550. En el caso de una bebida expreso individual de aproximadamente treinta (30) milímetros, aproximadamente seis (6) a aproximadamente ocho (8) gramos de molienda expreso se pueden colocar en el cartucho 210 de cápsula. Igualmente, aproximadamente seis (6) a aproximadamente ocho (8) gramos de café molido se pueden añadir al cartucho 210 de cápsula para producir una taza de café de aproximadamente 240 mililitros (aproximadamente ocho (8) onzas). Aproximadamente tres (3) a aproximadamente cinco (5) gramos de hojas de té se pueden añadir al cartucho 210 de cápsula para preparar una taza de té de aproximadamente 150 mililitros (aproximadamente cinco (5) onzas).
El material de infusión 550 se puede posicionar dentro de una o más capas de papel filtrante 560. El papel filtrante
45 560 puede ser un papel filtrante estándar usado para recoger el material de infusión 550 mientras que permite que la bebida pase a su través. El cartucho de cápsula puede tener una capa filtrante superior 570 y una capa filtrante inferior 580. El propio material de infusión 550 se puede posicionar directamente entre las capas filtrantes superior e inferior 570, 580. Alternativamente, el material de infusión 556 se puede disponer dentro de un sobre de papel 590. El sobre de papel 590 puede servir para contener el material de infusión 550 en su interior fresco y fuera del contacto con el aire ambiente. Alternativamente, todo el cartucho 210 de cápsula se puede disponer dentro de un sobre de papel, bien individualmente o formando un grupo, hasta que la cápsula 210 esté lista para su uso.
Las figuras 8-12 muestran una realización del cartucho 210 de cápsula que se puede usar con el sistema dispensador de bebida 100 o en otros tipos de sistemas de bebida. El cartucho 210 de cápsula puede tener
55 sustancialmente la forma de una cubeta 600. La cubeta 600 puede estar realizada en un material termoplástico convencional, tal como poliestireno, polietileno o polipropileno. Alternativamente, se pueden usar también acero inoxidable u otros tipos de materiales sustancialmente no corrosivos. La cubeta 600 puede ser sustancialmente rígida.
La cubeta 600 puede incluir una pared lateral circular 610 y una base sustancialmente plana 620. La pared lateral circular 610 y la base 620 de la cubeta 600 se pueden moldear y formar un elemento unitario o una pared lateral separada 610 y una base separada 620 se pueden fijar permanentemente entre sí. La pared lateral 610 y la base 620, así como la cubeta 600 como un conjunto, pueden tener cualquier diámetro apropiado para albergar las aberturas de cápsula 330 de la placa de torreta 320 del conjunto de torreta 310 y la cabeza de inyector 420 del
65 conjunto inyector 400. Alternativamente, la pared lateral 610 y la base 620 de la cubeta 600 pueden tener cualquier diámetro apropiado para albergar cualquier otro tipo de sistema dispensador de bebida 100.
La pared lateral 610 de la cubeta 600 puede tener cualquier profundidad apropiada para albergar una cantidad apropiada de material de infusión 550. En esta realización, la pared lateral 610 puede tener un diámetro interior de aproximadamente 3,9 centímetros (aproximadamente 1,535 pulgadas), un diámetro exterior de aproximadamente 5 4,03 centímetros (aproximadamente 1, 586 pulgadas) y un espesor de pared de aproximadamente 1,295 milímetros (aproximadamente 0,051 pulgadas). La pared lateral 610 también puede tener una profundidad de aproximadamente 2,43 centímetros (aproximadamente 0,955 pulgadas) con la base 620 que tiene una profundidad adicional de aproximadamente 0,318 centímetros (aproximadamente 0,125 pulgadas). Tal configuración de la pared lateral 610 y la base 620 de la cubeta 600 puede contener aproximadamente entre seis (6) y aproximadamente dieciséis (16) gramos del material de infusión 550, dependiendo de la dimensión de la bebida deseada, es decir ocho (8), doce
(12) o dieciséis (16) onzas. Estas dimensiones son solo a título de ejemplo. La pared lateral 610 y la base 620 de la cubeta 600 pueden adoptar cualquier dimensión o forma deseada o apropiada. Por ejemplo, la pared lateral 610 puede ser recta, cónica, escalonada o curvada si se desea.
15 La base 620 también puede incluir también un suelo inferior 630. El suelo inferior 630 puede incluir una pluralidad de aberturas 640 formadas en su interior. Las aberturas 640 se pueden extender a través de la anchura del suelo 630. En esta realización, las aberturas 640 pueden en gran parte ser de forma circular con un diámetro de aproximadamente 1,6 milímetros (aproximadamente 0,063 pulgadas). Sin embargo se puede usar cualquier dimensión o forma deseada. En esta realización, se usan aproximadamente 54 aberturas 640 en su interior, aunque se pueden usar cualquier número. La base 620 también puede incluir una pluralidad de nervaduras de soporte 650 que soportan el suelo 630. Se puede usar una nervadura circular interior 660, una nervadura circular exterior 670 y una pluralidad de nervaduras radiales 680. Se puede usar cualquier diseño o número de nervaduras 660. En esta realización, las nervaduras 650 pueden tener una profundidad de aproximadamente 2,54 milímetros (aproximadamente 0,1 pulgadas) y el suelo 630 puede tener una profundidad de 1,78 milímetros (aproximadamente
25 0,07 pulgadas), aunque se puede usar cualquier espesor deseado.
La pared lateral 610 de la cubeta 600 también puede incluir un labio superior 700. El labio superior 700 puede incluir una porción superior sustancialmente plana 710 y un reborde 720 formando un ángulo hacia abajo que se extiende desde la porción superior 710. El reborde 720 se puede extender hacia abajo para formar una bolsa 730 con la pared lateral 610. La parte superior de la bolsa 730 puede formar un radio curvado interior 735. Como se muestra en la figura 13, la pared lateral 610 puede o no incluir un escalón exterior 740 dentro de la bolsa 730.
En esta realización y solo a título de ejemplo, la porción superior plana 710 del labio superior 700 puede tener una anchura de aproximadamente 2,54 milímetros (aproximadamente 0,1 pulgadas) que se extiende en la dirección
35 vertical. El reborde 720 puede tener la longitud de aproximadamente 2,2 milímetros (aproximadamente 0,087 pulgadas). El reborde 720 y la bolsa 730 del labio 700 se dimensionan para albergar la dimensión de las aberturas de cápsula 330. Específicamente, la punta 700 se configura para albergar la dimensión de las aberturas de cápsula 330 y la fuerza esperada de la cabeza de inyector 420 mientras se usa la menor cantidad posible de material.
Las figuras 14 y 15 muestran una realización adicional de la cubeta 600. En esta realización, la pared lateral 610 de la cubeta 600 puede incluir una pluralidad de sobrecortes 760 formados en su interior. En esta realización se puede usar un primer sobrecorte 770 y un segundo sobrecorte 760. Sin embargo, se puede usar cualquier número de sobrecortes 760. Los sobrecortes 760 pueden ser continuos alrededor de la circunferencia interna de la pared lateral 610 o los sobrecortes 760 pueden ser intermitentes. Los sobrecortes 760 pueden cooperar con una tapa 790. La
45 tapa 790 puede tener bordes 800 que tienen una forma sustancialmente en cuña para ajustarse y permanecer dentro del sobrecorte 760. El uso del borde en forma de cuña 800 garantiza que la tapa 790 permanece en posición. Los bordes 800 pueden ser continuos o intermitentes para de este modo acoplarse con el sobrecorte 760. La tapa 790 preferentemente está arqueada hacia dentro o es en gran medida de forma cóncava.
La tapa 790 se puede disponer en el primer o el segundo sobrecorte 770, 780 dependiendo de la cantidad de material de infusión 550 que se desea poner dentro de la cubeta 600. La tapa 790 está arqueada hacia abajo para de este modo apisonar el material de infusión 550 bajo presión e impedir que el material de infusión 550 en su interior se desplace. La tapa 790 puede compactar el material de infusión 550 con al menos aproximadamente nueve (9) kilogramos de fuerza de compresión (aproximadamente veinte (20) libras de fuerza). La tapa 790 también
55 puede tener una pluralidad de aberturas 810 en su interior para de este modo permitir que el agua de la cabeza de inyector 420 pase a través de la misma. Dependiendo de la naturaleza de la cabeza de inyector 420, el uso de la tapa 790 puede no ser necesario. En su lugar, se puede usar un envoltorio de papel o cualquier otra envoltura. Asimismo, los sobrecortes 760 también se pueden eliminar o modificar si se desea.
Las figuras 16-19 muestran otra realización de la presente invención, una cápsula con púas 850. La cápsula con púas 850 puede usar la cubeta 600, la pared lateral 610, la base 620, el labio 700, y los elementos de los mismos tal como se describen anteriormente con el cartucho 210 de cápsula. La cápsula con púas 850 también puede incluir una pluralidad de púas 860 posicionadas a lo largo del piso 630 de la base 620. Las púas 860 pueden servir para pinchar un embalaje del material de infusión 550 como se describirá más en detalle en lo sucesivo. En esta 65 realización se pueden usar aproximadamente dieciocho (18) púas 860. Sin embargo, se puede usar cualquier número deseado de púas 860. Las púas 860 se pueden alinear a lo largo de las nervaduras radiales 680 de la base
620 o en otra parte a lo largo del suelo 630.
Como se muestra en, por ejemplo, la figura 19, las púas 860 pueden incluir tres (3) cuchillas triangulares 870 que rodean una base 880. Las puntas de las cuchillas 870 pueden formar un área de punción 890. Las cuchillas 860
5 pueden tener cualquier forma deseada. Las cuchillas 870 pueden tener una altura de aproximadamente 6,35 milímetros (aproximadamente 0,25 pulgadas) y la base 880 puede tener una altura de aproximadamente 3,8 milímetros (aproximadamente 0,15 pulgadas) de manera que el área de punción 890 puede ser de aproximadamente 2,54 milímetros (aproximadamente 0,1 pulgadas) de longitud por encima de la base 880. Sin embargo se puede usar cualquier dimensión deseada.
10 En uso, la capa inferior 580 de papel filtrante puede disponerse con la cubeta 600 del cartucho 210 de cápsula. La capa inferior 580 se puede posicionar a lo largo del suelo 630 de la base 620. Se puede posiciona una cantidad del material de infusión 550 en su interior. La capa superior 570 del papel filtrante se puede disponer entonces sobre el material de infusión 550 si se desea. La tapa 790 se puede disponer entonces dentro de la cubeta 600 para de este
15 modo apisonar el material de infusión 550. Una vez que la tapa 790 ha compactado el material de infusión 550, el borde 800 de la tapa 790 se posiciona dentro del sobrecorte 760 apropiado dentro de la pared lateral 610 de la cubeta 600. La cápsula 210 se puede entonces sellar o de lo contrario enviar para su uso con el sistema dispensador de bebida 100 o de otra manera.
20 La de cápsula 210 se puede posicionar dentro de una de las aberturas de cápsula 330 en el conjunto de torreta 310. Específicamente, el borde exterior de la abertura de cápsula 330 se alinea con el reborde 720 de la cubeta 600. Una cápsula u otro dispositivo con un labio cuadrado convencional se extendería demasiado lejos de la abertura de cápsula 330 para funcionar con la cabeza de inyector 420 del conjunto inyector 310. La cabeza de inyector 420 se puede entonces posicionar alrededor de la cápsula 210. El anillo de estanqueidad 630 de la cabeza de inyector 420
25 se puede sellar alrededor de la porción superior 710 del labio 700 de la cubeta 600. El uso de un labio redondeado o un labio con una forma no plana puede causar daño al anillo de estanqueidad 430 dada la cantidad de presión implicada, es decir, como se ha descrito anteriormente, la cabeza de inyector 420 puede enganchar el cartucho 210 de cápsula con una fuerza descendente de aproximadamente 136 a aproximadamente 160 kilogramos de fuerza (aproximadamente 300 a aproximadamente 350 libras) y el flujo de agua entrante se puede presurizar a
30 aproximadamente once (11) a aproximadamente catorce (14) kilogramos por centímetro cuadrado (aproximadamente 160 a 200 libras por pulgada cuadrada (psi)). La presión del agua que fluye a través del cartucho 210 de cápsula puede variar con la naturaleza del material de infusión 550 de aproximadamente 1,4 a aproximadamente 14 kilogramos por centímetro cuadrado (aproximadamente veinte (20) a aproximadamente 200 libras por pulgada cuadrada).
35 El agua que pasa a través de la cabeza de inyección 420 puede distribuirse sobre la tapa 790 y las aberturas 810 de la misma y dentro del material de infusión 550. La bebida infundida puede entonces pasar a través de las aberturas 640 en la base 620 de la cubeta 600.
40 El labio 700 así como la base 620 de la cubeta 600 están diseñados para usar la menor cantidad posible de material a la par que son capaces de resistir la presión del agua descrita anteriormente sin deformación. La cubeta 600 como un todo puede tener aproximadamente cinco (5) a aproximadamente ocho (8) gramos de material plástico en su interior cuando se usa, por ejemplo, homopolímero de polipropileno. La configuración del labio 700 puede ahorrar aproximadamente 0,4 a aproximadamente 0,6 gramos o aproximadamente el diez por ciento (10 %) del plástico
45 necesario.
En la realización de la cápsula con púas 850, el material de infusión 550 se puede posicionar dentro del sobre de papel 590. Al menos la capa filtrante inferior 580 también se puede disponer dentro de la cubeta 600. La boquilla de inyección 200 puede penetrar en el sobre de papel 590 o por el contrario el agua puede fluir dentro de la cubeta 600 50 con la presión de agua descrita anteriormente. Esta presión de agua puede forzar tanto la capa filtrante inferior 580 como el sobre de papel 590 contra las púas 860 de la cápsula con púas 850. Esta presión puede permitir que estas púas 860 penetren tanto en el área filtrante inferior 580 como en el sobre de papel 590. Las punciones causadas por las púas 860 pueden permitir que la bebida infundida pase a su través a la vez que se mantiene sustancialmente el resto del material de infusión 550 en su interior. Las púas 860 pueden proporcionar una penetración sustancialmente
55 uniforme del sobre de papel 590. El material de infusión 590 también puede estar contenido dentro de otros tipos de estructuras que pueden ser penetradas por las púas 860.

Claims (5)

  1. REIVINDICACIONES
    1.- Un recipiente para contener café molido u hojas de té, que comprende:
    5 un cuerpo (600);
    un labio (700) que se extiende desde dicho cuerpo (600),
    comprendiendo dicho labio (700) una superficie superior (710) sustancialmente plana; 10 una tapa (790) a posicionar dentro de dicho cuerpo (600);
    caracterizado porque dicha tapa (790) comprende una forma cóncava y está dispuesta para, en uso, apisonar el café molido o las hojas de té a presión y evitar que el café molido o las hojas de té se desplacen; y porque dicho cuerpo 15 comprende uno o más cortes (760) en él para dicha tapa.
  2. 2.- El recipiente de la reivindicación 1, que comprende adicionalmente poliestireno, polietileno o polipropileno.
  3. 3.- El recipiente de la reivindicación 1 o 2, en el que dicho cuerpo (600) comprende una pared lateral (610) y una 20 base (620).
  4. 4.- El recipiente de la reivindicación 3, en el que dicha base (620) comprende una pluralidad de aberturas (640) en ella.
    25 5.- El recipiente de la reivindicación 3 o 4, en el que dicha base (620) comprende una pluralidad de nervaduras de soporte (650) sobre ella.
  5. 6.- El recipiente de la reivindicación 3 o 4, en el que dicha base (620) comprende una pluralidad de púas (860) sobre ella. 30 7.- El recipiente de la reivindicación 6, en el que cada una de dicha pluralidad de púas (860) comprende una base
    (880) rodeada por una pluralidad de cuchillas (870). 8.- El recipiente de cualquier reivindicación anterior, en el que dicho labio (700) comprende un reborde que se 35 extiende desde dicha superficie plana (710). 9.- El recipiente de la reivindicación 8, en el que dicho reborde (720) se extiende hacia abajo formando un ángulo para formar una bolsa (730) con dicho cuerpo (600). 40 10.- El recipiente de la reivindicación 9, en el que dicha bolsa (730) comprende un radio curvado superior (735). 11.- El recipiente de cualquier reivindicación anterior, en el que dicha tapa (790) comprende una pluralidad de aberturas (810) en ella. 45 12.- El recipiente de la reivindicación 4, en el que dicha pared lateral (610) es una pared lateral circular (610) que se
    extiende desde dicha base (620); dicho labio (700) se extiende desde dicha pared lateral (610); y dicho labio comprende un reborde que se extiende hacia abajo desde dicha superficie plana. 13.- Un método para preparar una bebida a partir de un material de bebida, que comprende:
    50 colocar el material de bebida dentro de un recipiente; apisonar la materia de bebida hacia abajo con una tapa de dicho recipiente;
    55 posicionar dicha tapa dentro de dicho recipiente; e inyectar en dicho recipiente agua presurizada a aproximadamente entre 1,4 y 14 kilogramos por centímetro cuadrado (de aproximadamente 20 a aproximadamente 200 libras por pulgada cuadrada).
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