CN105559603B - 一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，包括谷物进口、牛奶进口、研磨机、水进口、换热器、谷物出口、牛奶出口和制热/制冷系统，谷物进口连接研磨机进口，研磨机出口连接谷物出口，牛奶进口连接牛奶出口，且谷物出口和牛奶出口相互贴近，牛奶进口和牛奶出口之间的管道经过换热器，水进口连接制热/制冷系统，制热/制冷系统连接换热器。本发明的有益效果在于：一是研磨和冲泡一体设计，能够快速制作出美味的饮品，减少顾客等待的时间，又保持现磨的风味，避免提前磨制造成的风味变化；二是使顾客不用等待牛奶煮沸，进一步减少顾客等待的时间。

Description

一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备
技术领域
本发明涉及一种集牛奶加热/制冷、谷物研磨冲调与一体，同时制作速度快，不用煮沸，即可得到香浓、营养的饮品的牛奶冲泡谷物的冲泡设备。
背景技术
目前市面上的豆浆机都不能对牛奶进行加热或制冷，只能单一纯净水加热后进行预包装粉进行冲调或在豆浆机对产品进行煮制后形成一杯豆浆，未能满足一些现调饮料门店以及家庭制作的需要。
发明内容
本发明针对以上问题，提供一种集牛奶加热/制冷、谷物研磨冲调与一体，同时制作速度快，不用煮沸，即可得到香浓、营养的饮品的牛奶冲泡谷物的冲泡设备。
本发明的发明目的通过以下方案实现：一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，包括谷物进口、牛奶进口、研磨机、水进口、换热器、谷物出口、牛奶出口和制热/制冷系统，谷物进口连接研磨机进口，研磨机出口连接谷物出口，牛奶进口连接牛奶出口，且谷物出口和牛奶出口相互贴近，牛奶进口和牛奶出口之间的管道经过换热器，水进口连接制热/制冷系统，制热/制冷系统连接换热器。
进一步地，谷物出口和牛奶出口相互贴近合并，在两出口处设有搅拌器，搅拌器下方设有容器放置台，换热器设有进水口和出水口，换热器进水口连接制热/制冷系统出水口，换热器出水口连接制热/制冷系统进水口。
进一步地，还包括出水口管道，出水口管道一端连接水进口，另一端设在牛奶进口上，出水口管道一端与水进口间还设定量蠕动泵，出水口管道缠绕在制热/制冷系统出水口与换热器进水口之间的管道上。
进一步地，谷物进口和牛奶进口上分别设有一个漏斗，所述牛奶进口下方设有定量蠕动泵，谷物进口下方设有计量阀，牛奶进口上的漏斗设有低速旋转装置；谷物进口上的漏斗设有震动装置。
进一步地，换热器呈斜向下的状态，牛奶进口和牛奶出口之间的管道由上至下经过换热器，牛奶进口水平位置在换热器上方，牛奶出口水平位置在换热器下方，换热器出水口和换热器进水口位于靠近下方的侧边，且换热器出水口和换热器进水口分别位于换热器两端，换热器出水口水平高度高于换热器进水口。
进一步地，换热器内部设有空腔，空腔上开设换热器出水口和换热器进水口，空腔内设有若干换热管道，若干换热管道在换热器两端汇聚形成换热管道接口，牛奶进口下方连接在换热器内一端换热管道接口，牛奶出口上方连接在换热器内另一端换热管道接口。
进一步地，空腔内的若干换热管道，所述换热管道设计为螺旋状，各换热管道之间留有空间。
进一步地，换热器内部设有空腔，空腔内设有水温感应器，水温感应器连接制热/制冷系统。
进一步地，制热/制冷系统包括制热/制冷机、离心泵、温度感应器、压力感应器和液位感应器，制热/制冷机一端连接水进口并设有制热/制冷系统进水口，制热/制冷机另一端设有制热/制冷系统出水口，设有制热/制冷系统进水口的管道上设有将换热器出水口的水泵回制热/制冷机的离心泵，制热/制冷机上设有感应制热/制冷机内水温的温度感应器、感应制热/制冷机内水压力的压力感应器和感应制热/制冷机内水位的液位感应器，液位感应器连接设在制热/制冷机连接水进口端的补水阀。
进一步地，还包括控制各部件协同运作的PLC控制系统。
本发明的有益效果在于：一是研磨和冲泡一体设计，能够快速制作出美味的饮品，减少顾客等待的时间，又保持现磨的风味，避免提前磨制造成的风味变化；二是使顾客不用等待牛奶煮沸，进一步减少顾客等待的时间；三是换热器的设计，能够进一步节约能源，换热效果好；四是能够随时监控和了解内部水的各项状态，提前做好预判；五是能够快速清洁冲泡液管道，方便更换冲泡液，避免串味。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图。
图2为本发明的换热器的结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明：
实施例一，参照附图1-2所示，本发明：一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，包括谷物进口2、牛奶进口12、研磨机4、水进口10、换热器14、谷物出口6、牛奶出口5和制热/制冷系统15，谷物进口2连接研磨机4进口，研磨机4出口连接谷物出口6，牛奶进口12连接牛奶出口5，且谷物出口6和牛奶出口5相互贴近，牛奶进口12和牛奶出口5之间的管道经过换热器14，水进口10连接制热/制冷系统15，制热/制冷系统15连接换热器14。集牛奶加热、谷物研磨和牛奶冲泡谷物粉于一体，能够快速制作出美味的饮品，减少顾客等待的时间，又保持现磨的风味，避免提前磨制造成的风味变化。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，谷物出口6和牛奶出口5相互贴近合并，在两出口处设有搅拌器3，搅拌器3下方设有容器放置台7，换热器14设有进水口17和出水口16，换热器进水口17连接制热/制冷系统15出水口，换热器出水口16连接制热/制冷系统进水口。能够使牛奶冲泡谷物粉充分，且均匀。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，还包括出水口管道13，出水口管道13一端连接水进口10，另一端设在牛奶进口12上，出水口管道13一端与水进口10间还设定量蠕动泵11，出水口管13道缠绕在制热/制冷系统15出水口与换热器14进水口之间的管道上。将清洁用的水加热，一是能合理利用热源，二是带有一定温度的水冲洗更加清洁。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，谷物进口2和牛奶进口12上分别设有一个漏斗1，所述牛奶进口12下方设有定量蠕动泵11，谷物进口2下方设有计量阀，牛奶进口12上的漏斗1设有低速旋转装置；谷物进口2上的漏斗1设有震动装置。对牛奶和谷物定量操作，避免出现一方添加过少，实现产品的标准化。还能更有效的清洁牛奶管道和避免谷物堵塞进口。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，换热器14呈斜向下的状态，牛奶进口12和牛奶出口5之间的管道由上至下经过换热器14，牛奶进口12水平位置在换热器14上方，牛奶出口5水平位置在换热器14下方，换热器出水口16和换热器进水口17位于靠近下方的侧边，且换热器出水口16和换热器进水口17分别位于换热器14两端，换热器出水口16水平高度高于换热器进水口17。换热器14呈斜向下的状态，使换热的水从换热器14的下端开始满上来，能够充分和换热管道接触，换热均匀。避免死角。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，换热器14内部设有空腔18，空腔18上开设换热器出水口16和换热器进水口17，空腔18内设有若干换热管道19，若干换热管道19在换热器14两端汇聚形成换热管道接口，牛奶进口12下方连接在换热器14内一端换热管道接口，牛奶出口5上方连接在换热器14内另一端换热管道接口。牛奶通过换热管道19，换热器空腔18内的水对牛奶进行换热，从而提高牛奶的温度。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，空腔18内的若干换热管道19，所述换热管道19设计为螺旋状，各换热管道19之间留有空间。合理安排换热管道19形状，对牛奶进行换热。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，空腔18内的若干换热管道19，所述管道19设计为波浪状，各换热管道19之间留有空间。合理安排换热管道19形状，对牛奶进行换热。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，空腔18内的若干换热管道19，所述换热管道19设计为波浪状、螺旋状和直线状，各换热管道19之间留有空间，牛奶进口12与换热管道接口这有旋转接口，接口上设有筛孔。操作者根据牛奶温度的需要旋转旋转接口选择各类换热管道，通过换热管道的选择控制，改变牛奶换热的时间，从而改变牛奶的温度。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，换热器14内部设有空腔18，空腔18内设有水温感应器，水温感应器连接制热/制冷系统15。根据换热器14内水温感应器的反馈信号，来是否启动制热/制冷系统15中的离心泵8，进行换热器14中的水的更换。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，制热/制冷系统15包括制热/制冷机9、离心泵8、温度感应器、压力感应器和液位感应器，制热/制冷机9一端连接水进口并设有制热/制冷系统进水口，制热/制冷机9另一端设有制热/制冷系统出水口，设有制热/制冷系统进水口的管道上设有将换热器出水口的水泵回制热/制冷机的离心泵8，制热/制冷机9上设有感应制热/制冷机内水温的温度感应器、感应制热/制冷机内水压力的压力感应器和感应制热/制冷机内水位的液位感应器，液位感应器连接设在制热/制冷机连接水进口端的补水阀。能够根据各感应器的反馈，调节制热/制冷机9的工作状态和内部的水的状态。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，还包括控制各部件协同运作的PLC控制系统。实现快速操作。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，研磨机4包括是粉碎刀具，刀片的数量为2-6个。优选地，刀片的数量为3-5个。粉碎刀具应当具有足够的强度以及耐磨性，避免长期使用后刀刃变形导致粉碎效率降低，刀具由不锈钢材料制成。研磨机4由电机驱动的，此研磨机4可以将焙烤成熟的产品研磨至粉末状或颗粒状（通过刀头刀片的选择）目数可以选择。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，按下制热开关，纯净水经管道进行设备中，通过制热/制冷系统内的电热炉加热，将水的温度升温至95℃-99℃，通过热交换器和牛奶进行物料热交换，然后在50℃通过离心泵回流至纯净水暂存罐，若罐体中水未到液位计时，设备自动进行补水。当按下制冷开关，制热/制冷系统内的压缩机启动运行，吸收冷胆热量而使水温下降至4℃-12℃，然后被压缩机吸回。如此循环，当水温随时间降到设定温度时，压缩机停转，转入保温，将水温控制在4℃-12℃之间，待需制作冷饮时，则将冷水打入热交换器和牛奶进行物料热交换，则出来的牛奶饮料为冰饮。设有制热制冷指示灯。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，通过制热/制冷系统电热炉加热，将水出口内的水温度升温至45℃，在设备开始操作使用前，先将水出口开启进行清洗。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，PLC控制系统：通过点与点的信息反馈，建立自动化控制系统，在控制面板上有开关键、热饮、冰饮、清洗、指示灯。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，设备开始操作前，先将45℃热水将设备清洗一次，然后将焙烤熟制的谷物（大豆、燕麦、黑豆、芝麻、薏仁、小米、大米、核桃等）和脆片红枣、香蕉等脆制水果产品及咖啡按一定量放置在谷物仓中，同时将牛奶（纯牛奶、乳饮料、调制乳）（牛奶可以低温也可以常温）倒入牛奶罐，启动设备开关，牛奶通过加热系统进行加热（制冷），牛奶的出口温度在50℃-60℃（4℃-12℃），同时谷物经研磨后盛入杯子中，同时冲入牛奶，此时一杯香浓谷物牛奶即制成。或将研磨好的谷物，额外加入预包装酸奶。
一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，能够单独实施加热牛奶操作和研磨谷物。
实施例二，一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，自来水经过滤接入设备的水进口；牛奶、谷物经对应的加样仓加入对应的进口；设备启动前经手动补水阀给制热/制冷系统补足水，关闭补水阀后启动设备，制热/制冷系统进行循环升温/降温；启动调制饮料：制热/制冷系统首先启动循环，牛奶经牛奶进口处的定量蠕动泵定量流进换热器进行加热，谷物同步进入研磨器打粉，流经容器放置台上的容器内后在搅拌器的作用下进行搅拌混匀，制备结束后，定时启动纯净水定量蠕动泵给牛奶线路冲洗。
虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本领域普通技术人员应当了解，可以不限于上述实施例的描述，在权利要求书的范围内，可作出形式和细节上的各种变化。

Claims (10)

1.一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，包括谷物进口、牛奶进口、研磨机、水进口、换热器、谷物出口、牛奶出口和制热/制冷系统，其特征在于：谷物进口连接研磨机进口，研磨机出口连接谷物出口，牛奶进口连接牛奶出口，且谷物出口和牛奶出口相互贴近，牛奶进口和牛奶出口之间的管道经过换热器，水进口连接制热/制冷系统，制热/制冷系统连接换热器。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：谷物出口和牛奶出口相互贴近合并，在两出口处设有搅拌器，搅拌器下方设有容器放置台，换热器设有进水口和出水口，换热器进水口连接制热/制冷系统出水口，换热器出水口连接制热/制冷系统进水口。
3.根据权利要求1所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：还包括出水口管道，出水口管道一端连接水进口，另一端设在牛奶进口上，出水口管道一端与水进口间还设定量蠕动泵，出水口管道缠绕在制热/制冷系统出水口与换热器进水口之间的管道上。
4.根据权利要求1所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：谷物进口和牛奶进口上分别设有一个漏斗，所述牛奶进口下方设有定量蠕动泵，谷物进口下方设有计量阀，牛奶进口上的漏斗设有低速旋转装置；谷物进口上的漏斗设有震动装置。
5.根据权利要求1所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：换热器呈斜向下的状态，牛奶进口和牛奶出口之间的管道由上至下经过换热器，牛奶进口水平位置在换热器上方，牛奶出口水平位置在换热器下方，换热器出水口和换热器进水口位于靠近下方的侧边，且换热器出水口和换热器进水口分别位于换热器两端，换热器出水口水平高度高于换热器进水口。
6.根据权利要求5所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：换热器内部设有空腔，空腔上开设换热器出水口和换热器进水口，空腔内设有若干换热管道，若干换热管道在换热器两端汇聚形成换热管道接口，牛奶进口下方连接在换热器内一端换热管道接口，牛奶出口上方连接在换热器内另一端换热管道接口。
7.根据权利要求6所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：所述空腔内的若干换热管道，所述换热管道设计为螺旋状，各换热管道之间留有空间。
8.根据权利要求6所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：换热器内部设有空腔，空腔内设有水温感应器，水温感应器连接制热/制冷系统。
9.根据权利要求1所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：制热/制冷系统包括制热/制冷机、离心泵、温度感应器、压力感应器和液位感应器，制热/制冷机一端连接水进口并设有制热/制冷系统进水口，制热/制冷机另一端设有制热/制冷系统出水口，设有制热/制冷系统进水口的管道上设有将换热器出水口的水泵回制热/制冷机的离心泵，制热/制冷机上设有感应制热/制冷机内水温的温度感应器、感应制热/制冷机内水压力的压力感应器和感应制热/制冷机内水位的液位感应器，液位感应器连接设在制热/制冷机连接水进口端的补水阀。
10.根据权利要求1所述的一种牛奶冲泡谷物的冲泡设备，其特征在于：还包括控制各部件协同运作的PLC控制系统。
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