ES2380495T3 - Dispositivo de carga y descarga automático para soportes de impresión en una impresora - Google Patents

Dispositivo de carga y descarga automático para soportes de impresión en una impresora Download PDF

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    • B41J13/10Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
    • B41J13/12Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides specially adapted for small cards, envelopes, or the like, e.g. credit cards, cut visiting cards

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Abstract

Un dispositivo automatico de carga/descarga para soportes de impresión en una impresora que incluye: una pista (2) capaz de correr a lo largo de un plano de apoyo adecuado de la impresora por medio de mecanismos de empuje, una pletina u hoja (3) capaz de recibir un soporte de impresión, de forma sustancialmente rectangular, colocada en una abertura sustancialmente rectangular formada en la pista, una parte de borde (31) de dicha pletina (3) esta enlazada de una forma articulada a una parte correspondiente del reborde (221) de la abertura (21) de dicha pista; caracterizado porque la pletina (3) tiene gufas (34) capaces de permitir una unión estable entre la pletina y los sistemas de unión posteriores de los soportes de impresión

Description

Dispositivo de carga y descarga automatico para soportes de impresi6n en una impresora.
El objeto de esta invenci6n es un dispositivo de carga y descarga automatico para soportes de impresi6n, que incluye, por ejemplo etiquetas de identificaci6n (etiquetas de bloque terminal, marcadores de tubos y cables) en una impresora.
Tales etiquetas son un sistema de identificaci6n para componentes electr6nicos (cables, plantas, herramientas, paneles de control, etc.) en el cual estan estampados identificaciones o referencias por medio de una impresora adecuada. Tales sistemas de identificaci6n, si se les compara con la identificaci6n realizada por medio de la composici6n manual o elementos de preidentificaci6n, permiten realizar la operaci6n de marcaje con rapidez y precisi6n, incluso para series de marcaje largas.
Las etiquetas generalmente se forman empezando desde una placa rfgida de consta de varios componentes a modo de peine derivados por ejemplo del moldeo de inyecci6n del material termoplastico. Dichos componentes a modo de peine pueden ser separados uno de otro por medio de lfneas de corte pasantes, que separan varios dientes y por medio de lfneas de fractura no pasantes, utiles para facilitar la separaci6n recfproca de los conjuntos de elementos a modo de peine y la separaci6n de los conjuntos a modo de peine de las etiquetas de identificaci6n individuales.
Estas etiquetas de identificaci6n estan dispuestas en sopores especiales, son separados de sus elementos a modo de peine y son montadas en los elementos que vana ser marcados o son directamente separadas y montadas en elementos ya fijados con un soporte.
El marcaje de estas etiquetas se obtiene de manera ventajosa por medio de impresoras en las cuales las etiquetas son suministradas a traves de un dispositivo de carga/descarga compuesto por una pista en la esta colocada la placa que contiene las etiquetas en una posici6n preestablecida.
Dicha pista se mueve adecuadamente llevando la placa a la posici6n preestablecida en correspondencia con la cabeza de impresi6n de la impresora.
Una vez que las etiquetas han sido marcadas adecuadamente, la pista continua con su movimiento permitiendo que la placa sea retirada, por ejemplo, manualmente. Tal impresora se conoce del documento JP-A- 2004 058337.
En la impresora SI2KPRINT1 comercializada por GRAFOPLAST, el dispositivo de carga/descarga tiene una pista en la cual ha sido creado un alojamiento para una placa que contiene las etiquetas. El alojamiento esta compuesto por una pletina rectangular colocada en correspondencia con una abertura que es igualmente rectangular creada en la pista y fijada en un lado al correspondiente borde de dicha abertura por medio de un adhesivo. De esta manera, la pletina puede oscilar y en particular girar hacia abajo cuando la pista no esta descansando en un soporte. Este dispositivo funciona de la siguiente manera. Inicialmente, la placa que contiene las etiquetas se coloca en la pletina y la pista esta apoyandose en el soporte de la impresora de tal manera que la pletina no puede girar hacia abajo, manteniendo sustancialmente la placa en el mismo plano que la pista.
Despues la pista se mueve mediante medios adecuados que llevan la placa bajo la cabeza de impresi6n de la impresora. Una vez que las etiquetas han sido impresas, la pista continua con su movimiento hasta que alcanza la posici6n de descarga de la placa con las etiquetas. Esto tiene lugar cuando la parte de la pista que contiene la pletina sale del soporte inferior en el que corre y debido a la gravedad permite que la propia pletina gire hacia abajo descargando la placa que lleva las etiquetas. Aunque valido, este sistema tiene algunos inconvenientes. En primer lugar y mas importante, la pletina que se apoya en la placa tiene una superficie plana, gufas de falta de uni6n, por lo tanto no es posible imprimir placas con etiquetas sujetas fijadas con pasadores de uni6n en su parte inferior automaticamente. Ademas, el adhesivo entre el borde de la pista y la pletina puede ser inseguro ya que puede deteriorarse con el tiempo causando atascamientos o defectos de impresi6n.
El objetivo de esta invenci6n es el de remedia los inconvenientes anteriormente mencionados creando un dispositivo de carga/descarga par soportes de impresi6n en una impresora en la que el soporte de impresi6n esta situado en la pista por medio de un alimentador automaticos y de que la descarga del soporte impreso se realice automaticamente. Esta invenci6n tiene la intenci6n de crear un dispositivo de alimentaci6n automatica de acuerdo con la reivindicaci6n 1 a la que se refiere por brevedad.
Otras caracterfsticas y ventajas de tal dispositivo de acuerdo con esta invenci6n se haran evidentes de forma mas clara a partir de la siguiente descripci6n, a modo de ejemplo no limitativo, haciendo referencia a los dibujos esquematicos adjuntos en los que:
la Figura 1 ilustra un dispositivo automaticos de carga/descarga en la fase de carga de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 1b ilustra el dispositivo automatico de carga/descarga en la fase de impresi6n de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 1c ilustra el dispositivo automatico de carga/descarga en la fase de descarga, de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 1d ilustra el dispositivo automaticos de carga/descarga en la fase de retorno a la posici6n de carga, de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 2a, 2b y 2c ilustra el alimentados del dispositivo automatico de carga/descarga de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 3a ilustra la pista del dispositivo automatico de carga/descarga visto desde arriba, de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 3b ilustra la pista del dispositivo automatico de carga y descarga visto desde abajo, de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 3c ilustra la pletina del dispositivo automatico de carga/descarga visto desde arriba, de acuerdo con esta invenci6n;
la Figura 4 ilustra a modo de ejemplo, una placa bien conocida utilizada en este campo que sujeta etiquetas con pasadores;
la Figura 5 ilustra una vista en perspectiva de la pista del dispositivo automatico de carga/descarga fijado con un cierto numero de pletinas dispuestas para recibir los soportes de impresi6n.
Con referencia a las figuras anteriormente mencionadas, el dispositivo automatico de carga/descarga para soportes de impresi6n incluye una pista 2 que es capaz de moverse en un plano de apoyo adecuado (no mostrado) de la impresora por medio del empuje, por ejemplo creado a traves de rodillo, una pletina u hoja 3, allf para recibir tal soporte de impresi6n, sustancialmente con forma triangular, colocada en correspondencia con una abertura 21 sustancialmente rectangular creada en dicha pista. Una parte de borde 31 de esta hoja esta dispuesta para ser fijada de una manera articulada a una correspondiente parte del reborde 221 de la abertura 21 de dicha pista. La uni6n articulada se obtiene a traves de un sistema rfgido, por ejemplo por medio de una bisagra 32 que permite la rotaci6n de al menos 900 de la hoja.
Las dimensiones de la hoja pueden variar de acuerdo con el tipo de soporte de impresi6n, por ejemplo las etiquetas que deben ser alojadas dentro de el. La posici6n de la hoja es tal que determina una etapa entre ella y el borde de la abertura 21 de la pista, por lo que se crea un asiento que el soporte de impresi6n, en el caso ilustrado la placa T con las etiquetas, permanece aprisionado sin posibilidad de ser movido mas lejos en la fase de impresi6n. Ademas, en esta pista hay tambien un par de gufas 22 utilizables para la colocaci6n correcta de un alimentador 4 de las placas en la pletina 3. Esta ultima tambien tiene gufas 34 cuyo objetivo es permitir una uni6n estable entre la pletina y las etiquetas bien conocidas fijadas con sistemas de uni6n traseros tales como, por ejemplo, pasadores, como esta ilustrado en la Figura 4. Ademas, en una de os lados laterales esta pista tiene un alojamiento 23 para un gobernador 6ptico que puede ser lefdo por un sensor de la impresora con el fin de controlar la posici6n de la pista y la pletina relativa a lo largo de su trayectoria.
Este alimentador esta formado por un cuerpo que es sustancialmente una caja, dentro de la cual hay un asiento 41 para el alojamiento de las placas donde apoyan las etiquetas que van a ser impresas apiladas una encima de la otra y para liberar una de las placas durante el movimiento de la pista, cuando esta esta por encima de la pletina.
Ademas, este alimentador incluye un par de pies 42 y 42 para fijar el alimentador en la pista 2 y no interferir con el desplazamiento de la propia pista debajo del alimentador. Ademas, incluye una guillotina para la regulaci6n 44 y una mensula de bloqueo 45.
El dispositivo automatico de carga y descarga de acuerdo con esta invenci6n funciona de la siguiente manera, haciendo referencia a las posiciones ilustradas en las figuras 1a, 1b, 1c y 1d.
En la posici6n de la Figura 1a la placas donde apoyan las etiquetas que van a ser impresas estan insertadas en el asiento del alimentador y la pletina de la pista esta situada debajo del alimentador, de tal manera que se puede colocar una placa en el asiento creado en la pletina.
Una vez que la placa esta colocada en la hoja o pletina, la pista se mueve en la direcci6n de la flecha de la Figura 1b hasta que han finalizado las operaciones de impresi6n de las etiquetas. Despues (Fig. 1c) cuando su movimiento de la pista la pletina mas alla del plano de apoyo inferior de la propia pista, debido a la gravedad se inclina y permite que la placa salga y sea descargada. Una vez que esta operaci6n ha terminado la pista se mueve hacia atras (en la direcci6n de la flecha de la Figura 1d) y el soporte inferior a la pista determina la recolocaci6n horizontal de la pletina alineada con la pista.
De acuerdo con una caracterfstica mas de esta invenci6n ilustrada a modo de ejemplo en la figura 5, el software de la impresora podrfa ser ajustado para garantizar el automatismo de las operaciones de carga para imprimir y descarga de las placas creando una pista que tenga una pluralidad de aberturas y una pluralidad de pletinas unidas de una forma articulada a la pista. De se podrfa imprimir en diferentes placas durante el mismo paso (es decir, el movimiento de avance de la pista debajo de la cabeza de impresi6n de la prensa).
A partir de la descripci6n realizada se muestran claras las caracterfsticas del dispositivo de carga/descarga para los soportes de impresi6n de esta invenci6n, asf como las ventajas se muestran claras.
5 En particular estan representadas por:
-
un incremento de la velocidad de impresi6n (numero de etiquetas impresas) ya que el proceso es completamente automatico;
-
eliminaci6n de las imperfecciones de impresi6n debidas a la colocaci6n imprecisa del soporte de impresi6n, es decir la placa;
10 -fiabilidad del dispositivo a lo largo del tiempo ya que por la eliminaci6n del adhesivo sustituido por un sistema de bisagra que determina la resistencia y sustancial inalterabilidad de la estructura en el tiempo;
-
posibilidad de una intercambio rapido de las etiquetas con diferentes formas y pasadores de uni6n.
Finalmente queda claro que se pueden hacer numerosas variaciones en esta invenci6n, sin que por ello se abandonen los principios novedosos de la invenci6n, al igual que queda claro que, en la implementaci6n practica de
15 la invenci6n, los materiales, formas y tamafos de los detalles ilustrados pueden ser cualesquiera de acuerdo con las necesidades y los mismos pueden ser sustituidos por otros que sean tecnicamente equivalentes.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un dispositivo automatico de carga/descarga para soportes de impresi6n en una impresora que incluye:
    una pista (2) capaz de correr a lo largo de un plano de apoyo adecuado de la impresora por medio de mecanismos de empuje,
    una pletina u hoja (3) capaz de recibir un soporte de impresi6n, de forma sustancialmente rectangular, colocada en una abertura sustancialmente rectangular formada en la pista,
    una parte de borde (31) de dicha pletina (3) esta enlazada de una forma articulada a una parte correspondiente del reborde (221) de la abertura (21) de dicha pista;
    caracterizado porque
    la pletina (3) tiene gufas (34) capaces de permitir una uni6n estable entre la pletina y los sistemas de uni6n posteriores de los soportes de impresi6n
  2. 2.
    El dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que la bisagra permite una rotaci6n de la hoja (3) de al menos 900.
  3. 3.
    El dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que la posici6n de la hoja es tal que determina un escal6n entre ella y el reborde de la abertura (21) de la pista, por lo que se crea un alojamiento en el que el soporte de impresi6n permanece aprisionado sin posibilidad de moverse de nuevo en la fase de impresi6n.
  4. 4.
    El dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, que incluye un alimentador (4) de dichos soportes de impresi6n formado por un cuerpo que es sustancialmente una caja, dentro del cual hay un asiento (41) para el alojamiento de los soportes de impresi6n apilados unos sobre otros y capaz de liberar dichos soportes uno de cada vez cuando, durante el movimiento de la pista, esta encima de la pletina.
  5. 5.
    El dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que la pista (2) tiene un par de gufas (22) capaces de colocar correctamente el alimentador (4) de las placas sobre la pletina (3).
  6. 6.
    El dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 3, en el que dicho alimentador incluye un par de pies (42, 43) capaces de encajar el alimentador sobre la pista (2) y no interferir con el deslizamiento de la propia pista debajo del alimentador.
  7. 7.
    El dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 3, en el que dicho alimentador incluye una guillotina de regulaci6n
    (44) y una mensula de bloqueo (45).
  8. 8. El dispositivo de acuerdo con la reivindicaci6n 1, en el que en dicha pista puede haber creada una pluralidad de aberturas y una pluralidad de pletinas que estan unidas mediante bisagra de una forma articulada, de manera que se imprimen en mas placas durante el mismo movimiento de avance de la pista debajo de la cabeza de impresi6n de la prensa.
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