ES2377501T3 - Aparato elevador y de manutención con dispositivo de orientación de porta-placas de materiales - Google Patents

Aparato elevador y de manutención con dispositivo de orientación de porta-placas de materiales Download PDF

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Christophe Valette
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Abstract

Aparato (A) elevador y de manutención de placas, paneles, del tipo comprendiendo un porta-paneles o portaplacas y a partir de un mástil (1) unos elementos telescópicos accionados por un cabrestante (3) un dispositivo de articulación de soporte de placas o paneles (6) fijado por articulación sobre un eje (7) con relación a un medio solidario de la extremidad superior del elemento telescópico de extremidad superior del mástil (1), comprendiendo dicho dispositivo de articulación una base soporte (9) perfilada y dispuesta para recibir unos medios permitiendo su basculeo en posición horizontal, intermedia o vertical, estando el porta-paneles o porta-placas (10) dispuesto con un brazo portador (10a) regulable en longitud en función de las dimensiones de los paneles o placas a elevar y posicionar, el brazo portador (10a) incluyendo un medio de prensión caracterizado porque, dicho medio de prensión está en forma de manillar (12) dispuesto con unas empuñaduras de mando (13-14) y unos medios de mando (23-26) de bloqueo -desbloqueo del dispositivo de articulación, constituyendo el manillar el medio de orientación en posición del porta-placas o porta-paneles en las posiciones horizontal, intermedia, vertical.

Description

Aparato elevador y de manutención con dispositivo de orientación de porta-placas de materiales.
La invención se refiere al sector de los aparatos elevadores y de manutención utilizables en la construcción para la presentación de placas de cualquier material para constituir falsos techos o instalación en pendiente y sobre paredes.
El Solicitante ha desarrollado ya hace muchos años aparatos de este tipo que están destinados a recibir placas o paneles de yeso u otros materiales de forma rectangular esencialmente y de dimensiones importantes pudiendo llegar hasta tres metros y más en longitud y por consiguiente de un peso elevado. Estos paneles, gracias a los aparatos del tipo precitado, están después, gracias a un mecanismo de cabrestante y por medios de orientación, presentados a la horizontal para ponerse al techo a recubrir. Se han desarrollado aparatos a partir de la enseñanza de las patentes FR 2758150, 2780428 y 0314096. En particular, este último prevé la puesta en práctica de un perfilado soporte fijo desplazado con relación a la parte mástil, recibiendo en extremidad un medio de articulación del dispositivo incluyendo una base soporte susceptible bascular de una posición a la horizontal estando bloqueada a una posición a la vertical, correspondiendo la posición intermedia a la carga del porta-panel o placa o a la colocación sobre un plano inclinado.
Los aparatos objetos de las patentes FR 2.758.150 y FR 2.780.428 son ampliamente explotados por el Solicitante con gran éxito comercial.
Sin embargo, en complemento de la patente FR 0314096, el Solicitante, en el marco de sus busquedades, ha querido optimizar todavía más la concepción del aparato, facilitando para el operario las condiciones de manipulación en las posiciones de toma de placas y paneles y su presentación en los diferentes planos de colocación a la horizontal para los techos, a la vertical para las paredes.
EP-A-0777 021 muestra un aparato elevador y de manutención según el preámbulo de la reivindicación 1.
Otro objetivo ha sido también de instalar el aparato con un medio sencillo de adaptación de la posición del dispositivo de orientación con relación a la longitud de las placas o paneles que son del orden de 2 a 3 metros y más.
El objetivo buscado era disponer y concebir el aparato elevador, con el fin que sea para el operario de una gran manejabilidad de regulación en posición y así sin esfuerzos para dicho operario.
El aparato elevador objeto de la invención responde al conjunto de estos objetivos y obligaciones.
Según una primera característica de la invención, el aparato elevador y de manutención de porta-placas, porta paneles, del tipo comprendiendo a partir de un mástil de los elementos telescópicos accionados por un cabrestante, un dispositivo de articulación de soporte de placas o paneles fijado a articulación sobre un eje con relación a un medio solidario de la extremidad superior del elemento telescópico de extremidad superior del mástil, comprendiendo dicho dispositivo de articulación una base soporte perfilada y dispuesta para recibir unos medios permitiendo su balanceo en posición horizontal, intermedia o vertical, está caracterizado porque el porta-paneles o porta-placas está dispuesto con un brazo portador regulable en longitud en función de las dimensiones de los paneles o placas a coger y posicionar, y porque el brazo portador incluye un medio de prensión en forma de manillar dispuesto con unas empuñaduras de mando y unos medios de mando de bloqueo-desbloqueo del dispositivo de articulación, constituyendo el manillar el medio de orientación en posición del porta-placas o porta-paneles en las posiciones horizontal, intermedia, vertical.
Para fijar el objeto de la invención ilustrado de una manera no limitativa a las figuras de los dibujos donde:
-
la figura 1 es una vista en perspectiva trasera de dicho aparato, en posición de carga.
-
la figura 2 es una vista en perspectiva delantera del aparato elevador y de manutención de placas arreglado según la invención, estando el porta-placa orientado en posición inclinada para la colocación vertical de placas.
-
la figura 3 es una vista de lado trasera en gran escala en perspectiva del dispositivo de rotación de la base soporte de los paneles.
-
la figura 4 es otra vista de lado trasero a gran escala en perspectiva de dicho dispositivo.
-
la figura 5 es una vista en perspectiva de lado trasero a gran escala ilustrando la elevación del dispositivo de orientación.
-
la figura 6 es una vista del plató porta-materiales solo no montado sobre el dispositivo de orientación.
-
la figura 6A es una vista a gran escala del detalle inscrito en un círculo mostrando un medio de tope en posición.
-
la figura 7 es una vista parcial del conjunto plató porta materiales montado sobre el dispositivo de articulación.
-
la figura 7A es una vista parcial y en sección según la línea-B de la figura 7.
-
la figura 8 es una vista en perspectiva parcial de la base soporte.
-
la figura 9 es una vista en planta del conjunto plató porta-materiales montado sobre el dispositivo de articulación, -la figura 9A es una vista a gran escala y de detalle de la parte en círculo de la figura 9.
-
la figura 9B es una vista parcial en perspectiva de lado tope.
-
la figura 9C es una vista parcial en perspectiva lado cerrojo.
-
la figura 10 es una vista parcial y en sección del dispositivo de articulación.
Con el fin de hacer más concreto el objeto de la invención, se le describe ahora de una manera no limitativa ilustrada a las figuras de los dibujos.
El aparato elevador y de manutención de paneles y placas está referenciado en su conjunto por (A) y comprende de manera conocida un mástil (1) formando cárter de protección, vertical en el interior del cual están dispuestos unos elementos telescópicos (2) que son susceptibles elevarse sucesivamente por un mando de cabrestante (3). Unos travesaños (4) con base rodante (5) permiten el desplazamiento del aparato garantizando su estabilidad.
El aparato comprende un dispositivo de articulación de soporte de placas o paneles referenciado en su conjunto por
(6) fijado por articulación sobre un eje (7) con relación a un perfil fijo (8) horizontal formando larguero y el mismo solidarizado a un tubo (1b) que se encaja a su vez en la extremidad superior del elemento telescópico de extremidad superior del mástil (1) del aparato. El dispositivo comprende una base soporte (9) que presenta una pared superior plana (9a) de gran anchura sirviendo de posición de apoyo y de fijación al armazón porta-paneles o porta-placas (10). La base soporte (9) presenta dos discos laterales (9b-9c) paralelos perpendiculares a la pared superior plana y rodeando el perfil fijo (8) de manera a constituir una horquilla de articulación. Dicho perfil fijo horizontal (8) desborda con relación al mástil (1) y esta en amplio desplazamiento para permitir el basculeo de 90º del porta-paneles o portaplacas.
Los discos (9b-9c) están dispuestos cada uno con un orificio oblongo curvilíneo (9b1-9c1), presentando uno de dichos orificios (9b1) varias zonas de anclaje correspondiendo a unas inclinaciones diferentes, así como descrito en la patente FR0314096. Unos medios de seguridad y de bloqueo en posición permiten una indexación en posición angular de la base soporte evitando cualquier maniobra inopinada sobre el porta-paneles o porta placas.
Conviene por lo tanto exponer las modalidades de puesta en práctica específica a la invención.
El porta-paneles o porta-placas (10) comprende un brazo portador (10a) de gran longitud conformado con uno o dos largueros huecos asociados, uno inferior (10a1) y el otro superior (10a2), de gran longitud de sección cuadrada o rectangular y presentando sobre su anchura unos travesaños (10c) fijados por soldadura u otro, y recibiendo en sus extremidades unos alargamientos (10d) en forma de T deslizantes y regulables en posición según la longitud de los paneles o placas a descargar y a posicionar. La capacidad de alargamiento del porta-paneles o porta placas puede así regularse con una adaptación a las dimensiones deseadas. Una graduación o señalización (10e) es ventajosamente dispuesta sobre el alargamiento inferior (10d), correspondiendo a las dimensiones de recepción en longitud de los paneles o placas. Un medio de bloqueo (10f1) en posición del tipo pasador está dispuesto sobre el larguero hueco inferior (10b1) para fijar el posicionamiento del alargamiento correspondiente. Por otra parte, sobre el larguero hueco superior (10a2) está previsto un tornillo de bloqueo (10f2) en posición del alargamiento correspondiente.
Según una disposición complementaria de la invención, el porta-paneles (10) recibe a partir de su brazo portador de gran longitud y en la parte mediana de éste un medio de prensión en forma de manillar (12) dispuesto con unas empuñaduras de mando (13,14), unos medios de mando (23) de bloqueo o desbloqueo del dispositivo de articulación. El manillar es perfectamente accesible y manipulable por el operario que, con los dos mando a la derecha y a la izquierda, podrá poner en posición vertical, horizontal o intermedia el porta-paneles según sus necesidades. Dicho manillar está solidarizado por soldadura u otro.
La base inferior (10a3) del brazo portador (10a) del porta-paneles recibe en su parte inferior un zócalo pivote (15) circular dispuesto con una parte ahuecada (15a) y dos muescas (15b-15c) situadas angularmente a 90º un os de otros. El zócalo pivote está solidarizado por soldadura al brazo portador del porta-paneles. Por otra parte, a partir de la cara superior de la base soporte (9) está prevista una corona (16) de fijación con tornillo (17) y unos medios de rodadura (18) del zócalo pivote, estando el conjunto solidarizado a la base soporte (9) basculante con los discos (9b9c)asociados. En posición de bajada, el conjunto viene en tope sobre la extremidad superior (1a1) del elemento telescópico (1a) saliendo el primero del mástil (1).
Lateralmente a dichos discos, está previsto un tope (19) de pivoteo dispuesto y fijado solidario a uno de los discos (9b), este tope está en desbordamiento superior del disco y en frente de la parte ahuecada (15a) formada sobre el zócalo pivote. Del otro lado el otro disco (9c) recibe un medio de bloqueo (20) susceptible de cooperar con una u otra muesca (15b-15c) formadas sobre el zócalo pivote. Con este fin incluye un alojamiento (20a) solidarizado por soldadura al disco en frente. Dicho alojamiento ciego permite la recepción de un dedo (21) solicitado en contra del muelle de retroceso (22) montado en el fondo del alojamiento. La extremidad (21a) de dicho dedo viene en contacto con la cara inferior del zócalo pivote cuando la parte con muesca no está en correspondencia. Cuando ésta se encuentra en frente, sobre la acción de distensión del medio de retroceso, el dedo sale parcialmente de su alojamiento y viene en frente de una de las muescas (15b-15c). En la práctica, dicho dedo de bloqueo está dispuesto con una cavidad interior espaldonada permitiendo la inserción de la extremidad (23a) de un primer medio de mando establecido en forma de un cable de tracción (23), recibiendo dicha extremidad un medio de tope (24) que viene en contacto con el fondo de la parte espaldonada. Dicho cable de tracción (23) está unido al manillar (12) precitado a través de la empuñadura de mando (13) que le corresponde.
Así la acción de mando de la empuñadura (13) va a permitir la retracción del cable (23) y el estiramiento hacia el interior del dedo (21) de bloqueo, liberando así la zona de muesca (15b-15c) correspondiente del zócalo soporte. Se entiende así que dicho dedo de bloqueo manda y libera o no la rotación de 90º del porta-paneles para dar su orientación horizontal o vertical con relación a la base soporte (9).
Por otra parte, dicha base soporte (9) está orientada con relación al perfil fijo (8) dispuesto en desbordamiento y prolongación del mástil (1) del aparato. Los discos (9b-9c) de dicha base soporte dispuestos con unos orificios oblongos (9b1-9c1), permiten la articulación con relación a un eje de unión (7) atravesando dicho perfil fijo. Este último que comprende como indicado en la patente FR 0314096 un dedo escamotable (25) para adaptarse y posicionarse a través de las partes constitutivas del orificio oblongo, es él también asociado a un segundo medio de mando de tipo cable de tracción (26) una extremidad (26a) del cual va directamente a la segunda empuñadura de mando (14) dispuesta sobre el manillar, mientras que la otra extremidad está solidarizada (26b) a la parte trasera de dicho dedo (25). Por esto, es fácil entender que el accionamiento de la empuñadura (14) correspondiente va a permitir el posicionamiento del dedo en la parte del orificio oblongo correspondiente (9b1), y así permitir el basculeo y bloqueo en posición de la base soporte.
En otros términos, el operario puede a partir de la cogida del manillar y del accionamiento de las dos empuñaduras (13-14) y de su mando de tracción posicionar como lo desea el porta-paneles o porta-platós en el plan de carga o descarga a la horizontal, a la vertical o intermedia. Esta puesta en práctica de la invención es de un gran confort de manipulación que se efectúa así con toda seguridad.
Según otra disposición de la invención, está previsto un dispositivo de reglaje en altura del porta-paneles o portaplacas, y esto de conformidad con la dimensión en longitud de las placas o paneles. En efecto, en consideración de las posiciones a tomar por los porta-paneles o porta-placas, en oblicuo, en horizontal o en vertical, hay que evitar cualquier molestia para el pivoteo de éste. Como indicado anteriormente, el porta-paneles está dispuesto sobre su estructura y sobre uno de sus alargamientos con un sistema de graduación y de señalización (10e) que indica la longitud de la placa o panel a colocar. Esta longitud puede ser por ejemplo de 2 metros, 2,40 metros, 2,60 metros, 3 metros y más. El pivoteo del porta-paneles delantero su basculeo verticalmente debe por consiguiente tener en cuenta esta dimensión. Con este fin, el tubo superior a partir del cual está fijado el perfil fijo (8) horizontal que recibe en basculeo la base soporte (9), está dispuesto con un asiento (27) o equivalente recibiendo la extremidad de un medio de medida (28) desenrrollable. Este último es por ejemplo un metro enrollable cuya caja está montada fija en un alojamiento (29) dispuesto sobre la cara del cárter exterior recibiendo los elementos telescópicos del mástil. En variante puede ser un calibre. Se entiende así que basta con transponer la dimensión leída a partir de la lectura de la graduación (10e) formada sobre el porta-placas sobre el medio de medida (28) precitado. El mando por el cabrestante (3) del desarrollo de los elementos telescópicos va a provocar la salida del elemento telescópico superior y accionar así el desenrollado de la cinta graduada del medio de medida. Este desenrollado será pues establecido de manera precisa con unos marcajes suplementario correspondiendo a las longitudes de paneles o placas. Dichas marcas permitirán así establecer una longitud de elevación del elemento telescópico (1a) del mástil (1) para permitir un desarrollo suficiente en altura y permitir el pivoteo de 90º antes del basculeo a la vertical del porta-placas. Se ha descrito así un ejemplo de un medio de medida, pero otros pueden utilizarse en una función equivalente.
El aparato elevador así dispuesto es extremadamente práctico de utilización por el operario. La utilización del aparato así descrito para la colocación de paneles o placas en posición vertical se efectúa como sigue:
-
el aparato es previamente inmovilizado en posición.
-
el porta-paneles o porta-placas está regulado en longitud en función de la dimensión de la placa o panel a utilizar.
-
El operario a partir del manillar (12) de maniobra acciona la empuñadura (13) de mando y de liberación del cerrojo
(20) para permitir el pivoteo del porta-paneles y llevarlo en posición horizontal.
-
En este configuración. El zócalo pivote (15) solidario al porta-paneles está en tope a partir de una de las extremidades (15a) contra el tope solidario a la base soporte e inmovilizada por la introducción del cerrojo (21) en una de las muescas (15a-15b).
-
la carga de la placa o panel se efectúa.
-
con vistas a presentar la placa o el panel, el operario va a regular en posición alta la base soporte del porta-paneles en función de la longitud de la placa o panel. El accionamiento del cabrestante va a provocar la elevación del elemento telescópico superior y el desenrollado del medio de medida hasta la referencia deseada y correspondiente a la longitud del panel o placa.
-
El operario a partir del manillar de maniobra acciona la empuñadura (13) de mando liberando el cerrojo (20) para hacer pivotar el porta-placas o porta-paneles a 90º. Este último está presentado hacia la zona de colocación. El operario va después accionar la empuñadura (14) permitiendo el basculeo de la base soporte empujando a la vez el aparato elevador y de manutención(A) con el fin de mantener en contacto la parte inferior del panel con la pared hasta su colocación vertical. Este último puede fijarse después contra la pared.
Todas estas maniobras son así accionadas muy fácilmente y un solo operario es necesario.
Las ventajas de la invención resultan evidentes, en particular se destacan la sencillez del dispositivo de mando y su gran manejabilidad. Los reglajes en altura son igualmente fáciles con unos medios rápidos de lectura y de control para adaptar la posición del porta-paneles o porta-placas, en función de las dimensiones de paneles o placas a colocar.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Aparato (A) elevador y de manutención de placas, paneles, del tipo comprendiendo un porta-paneles o portaplacas y a partir de un mástil (1) unos elementos telescópicos accionados por un cabrestante (3) un dispositivo de articulación de soporte de placas o paneles (6) fijado por articulación sobre un eje (7) con relación a un medio solidario de la extremidad superior del elemento telescópico de extremidad superior del mástil (1), comprendiendo dicho dispositivo de articulación una base soporte (9) perfilada y dispuesta para recibir unos medios permitiendo su basculeo en posición horizontal, intermedia o vertical, estando el porta-paneles o porta-placas (10) dispuesto con un brazo portador (10a) regulable en longitud en función de las dimensiones de los paneles o placas a elevar y posicionar, el brazo portador (10a) incluyendo un medio de prensión caracterizado porque, dicho medio de prensión está en forma de manillar (12) dispuesto con unas empuñaduras de mando (13-14) y unos medios de mando (23-26) de bloqueo -desbloqueo del dispositivo de articulación, constituyendo el manillar el medio de orientación en posición del porta-placas o porta-paneles en las posiciones horizontal, intermedia, vertical.
  2. 2.
    Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el manillar (12) está solidarizado por soldadura al brazo portador (10a) en su parte mediana.
  3. 3.
    Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque la base inferior del brazo portador (10a) recibe un zócalo pivote (15) circular dispuesto con una parte ahuecada (15a) y dos muescas (15b-15c) situados angularmente a 90º unos con relación a otros, y porque el zócalo pivote está solidarizado por soldadura al brazo portador del portapaneles, y porque a partir de la cara superior de la base soporte (9) está prevista una corona (16) de fijación con tornillo (17) y unos medios de rodadura (18) del zócalo pivote, estando el conjunto solidarizado a la base soporte (9) basculante con los discos (9b-9c) asociados.
  4. 4.
    Aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque lateralmente a dichos discos de la base soporte, está dispuesto un tope (19) de pivoteo dispuesto y fijado solidario a uno de los discos (9b), viniendo este tope en desbordamiento superior del disco y en frente de una de las extremidades de la parte ahuecada formada sobre el zócalo pivote, y porque del otro lado, el otro disco (9c) recibe un medio de bloqueo (20) susceptible cooperar con una de las muescas (15b-15c) formada sobre el zócalo pivote.
  5. 5.
    Aparato según la reivindicación 4, caracterizado porque el medio de bloqueo (20) incluye un alojamiento (20a) solidarizado por soldadura al disco en frente, y porque dicho alojamiento ciego permite la recepción de un dedo (21) solicitado en contra de un muelle de retroceso (22) montado en el fondo del alojamiento y porque la extremidad (21a) de dicho dedo viene en contacto con la cara inferior del zócalo pivote cuando la parte con muescas no está en correspondencia, y porque cuando ésta se encuentra en frente, sobre la acción de distensión del medio de retroceso, el dedo sale parcialmente de su alojamiento y viene en frente de la zona libre de la muesca precitada.
  6. 6.
    Aparato según la reivindicación 5, caracterizado porque el dedo de bloqueo está dispuesto con una cavidad interior espaldonada permitiendo la inserción de la extremidad (23a) de un primer medio de mando establecido en la forma de un cable de tracción (23), recibiendo dicha extremidad un medio de tope (24) que viene en contacto con el fondo de la parte espaldonada, y porque dicho cable de tracción (23) está unido al manillar (12) precitado a través de la empuñadura (13) correspondiente.
  7. 7.
    Aparato según la reivindicación 3, caracterizado porque los discos (9b-9c) de dicha base soporte dispuestos con unos orificios oblongos (9b1-9c1), permiten la articulación con relación a un eje de unión (7) atravesando dicho perfil fijo con un dedo escamotable (25) para adaptarse y posicionarse a través de las partes constitutivas del orificio oblongo, estando dicho dedo asociado a un segundo medio de mando de tipo cable de tracción (126) una extremidad (26a) del cual va directamente a la segunda empuñadura de mando (14) dispuesta sobre el manillar, mientras que la otra extremidad está solidarizada (26b) a la parte trasera de dicho dedo (25).
  8. 8.
    Aparato según la reivindicación 1, caracterizado porque el brazo portador (10a) recibe en extremidades unos alargamientos (10d) regulables en posición, presentando uno de los alargamientos una señalización (10e) indicadora de dimensiones, y porque está previsto un dispositivo de regulación en altura del porta-paneles o porta-placas, y porque el elemento telescópico (1a) superior a partir del cual está fijado el perfil fijo (8) horizontal recibiendo en basculeo la base soporte (9) está dispuesto con un asiento (27) o equivalente recibiendo la extremidad de un medio de medida (28) desenrollable.
  9. 9.
    Aparato según la reivindicación 8, caracterizado porque el medio de medida es un metro enrollador cuya caja está montada fija en un alojamiento (29) dispuesto sobre la cara del cárter exterior recibiendo los elementos telescópicos del mástil.
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