WO2009106659A1 - Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas - Google Patents

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WO2009106659A1 PCT/ES2009/000101 ES2009000101W WO2009106659A1 WO 2009106659 A1 WO2009106659 A1 WO 2009106659A1 ES 2009000101 W ES2009000101 W ES 2009000101W WO 2009106659 A1 WO2009106659 A1 WO 2009106659A1
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columns
arms
anchoring device
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Dominguez Moreno Domingo Alejandro
Claramunt Blanco Jordi
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Fundacio Privada Elisava Escola Universitaria
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/32—Safety or protective measures for persons during the construction of buildings
    • E04G21/3261—Safety-nets; Safety mattresses; Arrangements on buildings for connecting safety-lines
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    • E04G21/3261—Safety-nets; Safety mattresses; Arrangements on buildings for connecting safety-lines
    • E04G21/3276—Arrangements on buildings for connecting safety-lines

Definitions

  • Anchoring device for floors, walls, walls or columns.
  • the object of the present invention refers to an anchoring device for floors, walls, walls, facades or columns, of the type used in performing vertical works.
  • a scaffolding installation has several drawbacks; the first is that a scaffold requires firm support on a solid and preferably horizontal base, and this is not always possible, since the ground may be inconsistent and / or have unevenness; secondly, a scaffold is usually a large infrastructure, with all the inconveniences that this entails such as transport, assembly and subsequent disassembly; Another drawback consists in the fact that, if the facade or wall is not completely vertical but inclined, the installation of scaffolding is more complex than usual; In addition, if the scaffolding is to be installed on public roads, it has two additional drawbacks: that it bothers the passers-by and that, therefore, requires the request for special permits (to the competent authorities) for that reason.
  • An alternative to the scaffolding installation consists in the use of a lifting platform, provided with a railing as a safety measure, whose lifting element has an extensible scissor structure (such as a pantograph or similar) and is preferably motorized from the ground; This method also requires access from the public highway, with the inconvenience that this entails.
  • the first consists of the use of at least two anchors installed in the upper part of the upper wall or wall of the facade, of which a horizontal platform with a railing is hung on which the operators are located, since said platform has of manual or motorized methods to move vertically at will, at the top of the facade;
  • the second method consists in the use of personal anchoring devices, also installed in the upper part of the wall or facade, to allow each operator to be able to lift themselves independently, directly from the upper part of the same, through the use of harnesses and other complementary devices, similar in some cases to those used in climbing or caving.
  • an anchoring device adaptable to elements such as walls or slabs, which are located in the upper part of a facade, must be previously installed, so that said device has, in its front area or earlier, of a ring or similar, of which a static rope is hung whose purpose will be to offer the operator a gripping element through which it can progress vertically, both upward and downward; optionally, an anchoring device of these characteristics will also have a second ring or similar, in its posterior area, which will serve to secure the anchoring device (by means of a safety rope or "lifeline” attached thereto) to any other structural element of the building, such as a column, a chimney, etc .;
  • This safety rope has the objective that if the wall to which the device is anchored is broken, said device does not fall outside the facade by dragging the operator with it.
  • a traditional anchoring device for securing an operator in vertical work also known as a "captain” type davit
  • a traditional anchoring device for securing an operator in vertical work is basically constituted by a central metal profile flanked by two lateral metal arms (one front and one rear), placed perpendicularly with respect to to the central profile, similar to a "sergeant" or gag of those used in carpentry and related works, but in general, larger; it is in the anterior or front zone of the central profile, or in the base of the anterior arm, where the anchoring ring of the static rope from which the operator hangs is located, while it is in the posterior area of the profile where the anchoring ring of the safety rope or "lifeline” is placed; in these devices, the position of the anterior arm is fixed with respect to the central profile, while the position of the posterior arm is usually movable, by different methods according to the model, and adjustable to the thickness of the wall or wall to which it is to be fixed; each of the two perpendicular arms has some plates parallel
  • the first is based on the fact that, in order to displace the rear arm with respect to the central profile, in order to adapt it to the thickness of the wall, it is necessary to previously disassemble an auxiliary screws that hold the arm to said profile, move it and, finally, reassemble the fastening screws in the new position, with the consequent use of effort and time that this implies on the part of the operator, in addition to the need to have the adequate tools for this work.
  • the second drawback is that the traditional anchoring devices are bulky and not foldable, which makes moving from one place to another uncomfortable and complicated.
  • the present invention relates to a new anchoring device that has concrete advantages over other traditional devices.
  • the first consists in the fact that, in order to move the rear arm with respect to the central profile, it is not necessary to disassemble or reassemble any auxiliary fastening screws, since the new device has a rear arm with an immediate-acting fixing control, in charge of unlocking him from his previous position and blocking him in his new position on the T-profile, which makes the device easily and quickly adaptable to the thickness of any wall.
  • the second advantage of the new device is that it is completely foldable and therefore easily transportable inside a suitable case or packaging.
  • the new device is essentially constituted by a central profile preferably in T, flanked by two lateral arms (one anterior and the other posterior) perpendicular to the T-profile provided with clamping plates and mounted on two supports, equipped with two anchoring rings (one anterior and one posterior), for the vertical rope and the safety rope respectively, characterized in that both arms are foldable on the T-profile being one of the two arms (preferably only the rear, although they could be both) is movable and fixed, without the use of removable auxiliary screws, in any position along the T-profile.
  • Each of the two perpendicular arms has some plates parallel to them, which are responsible for coming into contact with both sides of the clamping wall; both plates are covered with rubber or similar, on the face with which they come into contact with the wall, to absorb vibrations and improve adhesion; the rear arm also preferably has two screws with a lever that, as a turnstile, are intended to make the corresponding plates press against the clamping wall and thus secure the anchoring device thereto.
  • the T-profile is provided, in almost its entire length, with a plurality of transverse through holes preferably made at regular distances.
  • both arms are articulated on two supports by means of two pivot axes that allow them a total dejection of 90 ° from a lateral position perpendicular to the T-profile to a central position parallel to it.
  • the support of the movable arm is mobile, presenting an internal section in T, adaptable to the T-profile, preferably internally covered with some material that avoids wear and facilitates sliding (such as Nylon or similar), even the entire support of the a material that responds to those characteristics;
  • This support has a fixing control, in charge of blocking and unlocking its position in the T-profile, when it is necessary to change its situation.
  • This support is constituted by a U-profile with wings of different lengths, the main wing being equipped with positioning lugs that act as snap-in pins in the holes.
  • the fixing control has, in turn, auxiliary axes provided with springs that allow it to move transversely with respect to the support and to the longitudinal axis of the T-profile, so that the lugs can be easily disengaged from some through holes to fit into others, adjacent or not.
  • the plates of the lateral arms can be mounted on pivot axes parallel to the T-profile, so that they can rotate in the vertical plane in order to better adapt to the possible irregularities of the surfaces of the clamping plane.
  • the T-profile has a horizontal transverse platform that, placed below the central area of the T-profile, helps to increase the support surface of the anchoring device on the clamping plane, thereby increasing the stability of the anchorage.
  • Figure 1 shows a perspective view of the novel device.
  • Figures 2, 3 and 4 show paths in plan, elevation and left profile, respectively, of the new device;
  • Figure 3 shows the direction of dejection of the arms of the device.
  • Figure 5 shows a perspective view of the movable arm support, provided with the fixing knob.
  • Figure 6 shows a profile view of the movable arm support, with the locking control sectioned and in the locked position.
  • Figure 7 shows a profile view of the movable arm support, with the clamping control sectioned and in the position of Unlock
  • Figure 8 shows in detail, a perspective view of the fixing knob, in which the positioning lugs are observed.
  • Figure 9 shows, schematically, the mode of use of the new anchoring device.
  • the new anchoring device is constituted by an inverted central T-profile (1), flanked by two lateral arms, one anterior (2) and one posterior (3), perpendicular to the inverted T-profile.
  • both arms (2 and 3) are foldable on the central area of the T-profile (1), the rear arm (3) being movable and fixed, without the use of removable auxiliary screws, in various positions along the profile in T (1).
  • the T-profile (1) in its vertical branch, is provided with a plurality of through holes (11) made at regular distances.
  • both arms (2 and 3) are articulated on two supports (5 and 6) by means of two rotation axes (12 and 13) that allow them a total dejection of 90 ° from one lateral position perpendicular to the T-profile (1) to a central position parallel to it.
  • the support (6) of the movable arm (3) is mobile, presenting a docking configuration with inverted T-profile (1).
  • this mobile support (6) has an antifriction coating for example in nylon (14) in friction zones that prevents wear and facilitates sliding;
  • said support (6) has a fixing control (21), responsible for locking and unlocking its position with respect to the T-profile (1), constituted by a U-profile (15) with wings of different lengths (16 and 17), the major wing (16) being provided, with two positioning lugs (18) that act as snap pins in the through holes (11) of the T-profile (1);
  • the fixing control (21) has, in turn, auxiliary shafts (19) provided with springs (20) that allow it to move transversely with respect to the support (6), so that the lugs (18) can easily be disengaged from some through holes (11) to fit into others, adjacent or not.

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Abstract

Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, del tipo empleado para la realización de trabajos verticales, constituido por un perfil central preferiblemente en T (1), flanqueado por dos brazos laterales, uno anterior (2) y otro posterior (3), perpendiculares al perfil en T (1) provistos de pletinas de sujeción (4) y montados sobre sendos soportes (5 y 6), dotado de dos argollas de anclaje, una anterior (7) y otra posterior (8), para la cuerda vertical (9) y la de seguridad (10) respectivamente, caracterizado esencialmente porque ambos brazos (2 y 3) son abatibles sobre la zona central del perfil en T (1) siendo que como mínimo, uno de los dos brazos es desplazable y fijable en varias posiciones a lo largo del perfil en T (1) con la ayuda de un mando fijador (21).

Description

TITULO
Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas.
CAMPO TÉCNICO.
El objeto de Ia presente invención, tal como se expresa en el enunciado de esta memoria descriptiva, hace referencia a un dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes, fachadas o columnas, del tipo empleado en Ia realización de trabajos verticales.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN.
Normalmente, se entienden como trabajos verticales, aquéllos que se realizan en fachadas de edificios o monumentos, paredes, muros o cualquier otra disposición vertical, en general de gran altura, consistentes en actividades relacionadas con Ia construcción, embellecimiento, pintado, limpieza, restauración, etc., de dichas disposiciones verticales.
Tradicionalmente, para que los operarios puedan acceder a su lugar de trabajo en una fachada o similar y, posteriormente, desarrollar su actividad cómodamente y con seguridad, se requiere Ia colocación previa de un andamiaje, desde Ia base de Ia fachada.
Una instalación de andamiaje, presenta varios inconvenientes; el primero, es que un andamio requiere un apoyo firme en una base sólida y preferiblemente horizontal, y esto no siempre es posible, ya que el suelo puede ser poco consistente y/o presentar desniveles; en segundo lugar, un andamio suele ser una infraestructura de gran tamaño, con todos los inconvenientes que ello conlleva tales como el transporte, el montaje y el posterior desmontaje; otro inconveniente consiste en el hecho de que, si Ia fachada o pared no es completamente vertical sino inclinada, Ia instalación de andamios es más compleja de Io habitual; además, si el andamiaje se ha de instalar en Ia vía pública, presenta dos inconvenientes añadidos: que molesta a los transeúntes y que, por Io tanto, requiere Ia solicitud de permisos especiales (a las autoridades competentes) por dicha razón. Una alternativa a Ia instalación de andamiaje consiste en Ia utilización de una plataforma elevadora, provista de barandilla como medida de seguridad, cuyo elemento elevador tiene estructura de tijera extensible (como un pantógrafo o similar) y está motorizado preferiblemente desde el suelo; este método también requiere acceso desde Ia via pública, con los inconvenientes que ello conlleva.
Otra alternativa a Ia instalación de andamiajes, cada vez más utilizada, consiste en Ia utilización de diferentes métodos de descolgamiento, por parte de los operarios, desde Ia parte superior de Ia fachada; para ello, se pueden utilizar básicamente dos métodos; el primero consiste en Ia utilización de, cómo mínimo, dos anclajes instalados en Ia parte alta del muro o pared superior de Ia fachada, de los cuáles se cuelga una plataforma horizontal con barandilla sobre Ia que se sitúan los operarios, siendo que dicha plataforma dispone de métodos manuales o motorizados para poder moverse verticalmente a voluntad, a Io alto de Ia fachada; el segundo método consiste en el empleo de dispositivos de anclaje personales, también instalados en Ia parte alta del muro o fachada, para permitir a cada operario el poder descolgarse de forma independiente, directamente desde Ia parte alta de Ia misma, mediante Ia utilización de arneses y otros dispositivos complementarios, semejantes en algunas ocasiones a los utilizados en escalada o espeleología.
En caso de utilizarse este segundo método, se debe instalar previamente un dispositivo de anclaje adaptable a elementos tales como muros o forjados, de los que se hallan en Ia parte superior de una fachada, de tal modo que dicho dispositivo dispone, en su zona delantera o anterior, de una argolla o similar, de Ia cuál se cuelga una cuerda estática cuya finalidad será ofrecer al operario un elemento de agarre por el que este pueda progresar verticalmente, tanto en forma ascendente como descendente; opcionalmente, un dispositivo de anclaje de esas características dispondrá también de una segunda argolla o similar, en su zona posterior, que servirá para asegurar el dispositivo de anclaje (mediante una cuerda de seguridad o "línea de vida" ligada al mismo) a cualquier otro elemento estructural del edificio, como pueda ser una columna, una chimenea, etc.; esta cuerda de seguridad tiene por objetivo que en caso de que se rompa el muro al que está anclado el dispositivo, dicho dispositivo no caiga hacia el exterior de Ia fachada arrastrando consigo al operario.
Naturalmente, Ia actividad del operario se verá auxiliada por otros elementos complementarios imprescindibles para trabajos verticales, tales como un arnés de trabajo, una cuerda dinámica auxiliar con mosquetón de anclaje, y algún sistema bloqueador de cuerdas, entre otros.
Un dispositivo de anclaje tradicional para Ia sujeción de un operario en trabajos verticales, también conocido como pescante tipo "capitán", está constituido básicamente por un perfil metálico central flanqueado por dos brazos metálicos laterales (uno anterior y otro posterior), colocados perpendicularmente con respecto al perfil central, a semejanza de un "sargento" o mordaza de los utilizados en carpintería y trabajos afines, pero en general, de mayor tamaño; es en Ia zona anterior o delantera del perfil central, o bien en Ia base del brazo anterior, en donde se sitúa Ia argolla de anclaje de Ia cuerda estática de Ia que cuelga el operario, mientras que es en Ia zona posterior del perfil en donde se sitúa Ia argolla de anclaje de Ia cuerda de seguridad o "línea de vida"; en estos dispositivos, Ia posición del brazo anterior es fija con respecto al perfil central, mientras que Ia posición del brazo posterior suele ser desplazable, por diferentes métodos según el modelo, y ajustable al espesor del muro o pared al que se ha de fijar; cada uno de los dos brazos perpendiculares dispone de unas pletinas paralelas a los mismos, que son las encargadas de entrar en contacto con ambos lados del muro de sujeción; el brazo posterior dispone además de un tornillo con palanca que, a modo de torniquete, tiene por finalidad hacer presión contra el muro de sujeción y afianzar el dispositivo de anclaje al mismo.
Sin embargo, estos dispositivos tradicionales presentan algunos inconvenientes.
El primero se basa en el hecho de que, para poder desplazar el brazo posterior respecto al perfil central, con el fin de adaptarlo al grosor del muro, es necesario desmontar previamente una tornillería auxiliar que sujeta el brazo a dicho perfil, desplazarlo y, por último, volver a montar Ia tornillería de sujeción en Ia nueva posición, con el consiguiente empleo de esfuerzo y tiempo que ello supone por parte del operario, además de Ia necesidad de disponer de las herramientas adecuadas para esa labor.
El segundo inconveniente consiste en que los dispositivos de anclaje tradicionales son voluminosos y no son plegables, con Io que resulta incómodo y complicado su traslado de un lugar a otro.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.
Con el fin de superar estos inconvenientes, se ha diseñado el novedoso dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes, fachadas o columnas, del tipo empleado en Ia realización de trabajos verticales, objeto de Ia presente memoria técnica.
En términos generales, Ia presente invención se refiere a un nuevo dispositivo de anclaje que presenta ventajas concretas con respecto a otros dispositivos tradicionales. La primera consiste en el hecho de que, para desplazar el brazo posterior respecto al perfil central, no es necesario desmontar ni volver a montar ninguna tornillería auxiliar de sujeción, ya que el nuevo dispositivo dispone de un brazo posterior con mando fijador de acción inmediata, encargado de desbloquearle de su posición anterior y bloquearle en su nueva posición sobre el perfil en T, Io cuál hace que el dispositivo sea fácil y rápidamente adaptable al espesor de cualquier muro.
La segunda ventaja del novedoso dispositivo consiste en ser completamente plegable y, por tanto, fácilmente transportable dentro de un estuche o envoltorio adecuado.
El nuevo dispositivo está constituido en esencia por un perfil central preferiblemente en T, flanqueado por dos brazos laterales (uno anterior y otro posterior) perpendiculares al perfil en T provistos de pletinas de sujeción y montados sobre sendos soportes, dotado de dos argollas de anclaje (una anterior y otra posterior), para Ia cuerda vertical y Ia de seguridad respectivamente, caracterizado porque ambos brazos son abatibles sobre el perfil en T siendo que uno de los dos brazos (preferiblemente sólo el posterior, aunque podrían ser los dos) es desplazable y fijable, sin Ia utilización de tornillerías auxiliares extraíbles, en cualquier posición a Io largo del perfil en T.
Cada uno de los dos brazos perpendiculares dispone de unas pletinas paralelas a los mismos, que son las encargadas de entrar en contacto con ambos lados del muro de sujeción; ambas pletinas están recubiertas de caucho o similar, por Ia cara con Ia que entran en contacto con el muro, para absorber vibraciones y mejorar Ia adherencia; el brazo posterior dispone además, preferiblemente, de dos tornillos con palanca que, a modo de torniquete, tienen por finalidad hacer que las correspondientes pletinas hagan presión contra el muro de sujeción y afianzar así el dispositivo de anclaje al mismo.
El perfil en T está dotado, en casi toda su longitud, de una pluralidad de orificios pasantes transversales practicados preferiblemente a distancias regulares. Para ser abatibles sobre el perfil en T, ambos brazos se articulan sobre sendos soportes mediante sendos ejes de giro que les permiten un abatimiento total de 90° desde una posición lateral perpendicular al perfil en T hasta una posición central paralela al mismo.
El soporte del brazo desplazable es móvil, presentando una sección interior en T, adaptable al perfil en T, preferiblemente recubierta internamente de algún material que evite el desgaste y facilite el deslizamiento (como Nylon o similar), pudiendo incluso estar constituido todo el soporte de un material que responda a esas características; dicho soporte dispone de un mando fijador, encargado de bloquear y desbloquear su posición en el perfil en T, cuando es necesario cambiar su situación. Este soporte está constituido por un perfil en U con alas de diferente longitud, estando dotada el ala mayor, de unos tetones posicionadores que actúan como pasadores encajables en los orificios pasantes del perfil en T; el mando fijador dispone a su vez, de unos ejes auxiliares dotados de resortes que Ie permiten moverse transversalmente respecto al soporte y al eje longitudinal del perfil en T, de modo que los tetones se pueden desencajar fácilmente de unos orificios pasantes para encajarse en otros, adyacentes o no.
Opcionalmente, las pletinas de los brazos laterales pueden ir montadas sobre ejes de giro paralelos al perfil en T, de tal modo que puedan girar en el plano vertical con Ia finalidad de adaptarse mejor a las posibles irregularidades de las superficies del plano de sujeción. Opcionalmente también, el perfil en T dispone de una plataforma horizontal transversal que, colocada debajo de Ia zona central del perfil en T, ayuda a aumentar Ia superficie de apoyo del dispositivo de anclaje sobre el plano de sujeción, aumentando de ese modo Ia estabilidad del anclaje.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS.
Con el objeto de ilustrar cuanto hasta ahora hemos expuesto, se acompaña a Ia presente memoria descriptiva y formando parte integrante de Ia misma, de un conjunto de dibujos en los que se ha representado de manera simplificada y esquemática, un ejemplo de realización práctica, únicamente explicativo y no limitativo, de las características de Ia novedosa invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva del novedoso dispositivo. Las figuras 2, 3 y 4 muestran sendas vistas en planta, alzado y perfil izquierdo, respectivamente, del nuevo dispositivo; en Ia figura 3 se observa el sentido de abatimiento de los brazos del dispositivo.
La figura 5 muestra una vista en perspectiva del soporte del brazo desplazable, dotado del mando fijador. La figura 6 muestra una vista en perfil del soporte de brazo desplazable, con el mando fijador seccionado y en posición de bloqueo.
La figura 7 muestra una vista en perfil del soporte de brazo desplazable, con el mando fijador seccionado y en posición de desbloqueo.
La figura 8 muestra en detalle, una vista en perspectiva del mando fijador, en el que se observan los tetones posicionadores.
La figura 9 muestra, de forma esquemática, el modo de utilización del novedoso dispositivo de anclaje.
DESCRIPCIÓN DE UN EJEMPLO PRÁCTICO.
En las figuras que acompañan a Ia presente memoria se describe, a modo de ejemplo, un caso práctico de realización del dispositivo objeto de Ia misma.
El novedoso dispositivo de anclaje está constituido por un perfil central en T invertida (1), flanqueado por dos brazos laterales, uno anterior (2) y otro posterior (3), perpendiculares al perfil en T invertida
(1), provistos de pletinas de sujeción (4) y montados sobre sendos soportes (5 Y 6), dotado de dos argollas de anclaje, una anterior (7) y otra posterior (8), para Ia cuerda vertical (9) y Ia de seguridad (10) respectivamente; ambos brazos (2 Y 3) son abatibles sobre Ia zona central del perfil en T (1) siendo que el brazo posterior (3) es desplazable y fijable, sin Ia utilización de tornillerías auxiliares extraíbles, en varias posiciones a Io largo del perfil en T (1).
El perfil en T (1), en su rama vertical, está dotado de una pluralidad de orificios pasantes (11) practicados a distancias regulares.
Para ser abatibles sobre el perfil en T (1), ambos brazos (2 Y 3) se articulan sobre sendos soportes (5 y 6) mediante sendos ejes de giro (12 y 13) que les permiten un abatimiento total de 90° desde una posición lateral perpendicular al perfil en T (1) hasta una posición central paralela al mismo.
El soporte (6) del brazo desplazable (3) es móvil, presentando una configuración acoplable con perfil en T invertida (1). Preferentemente, este soporte móvil (6) dispone en las zonas de fricción con el perfil en T (1) un recubrimiento antifricción por ejemplo de nylon (14) que evita el desgasta y facilite el deslizamiento; dicho soporte (6) dispone de un mando fijador (21), encargado de bloquear y desbloquear su posición respecto al perfil en T (1), constituido por un perfil en U (15) con alas de diferente longitud (16 y 17), estando dotada el ala mayor (16), de dos tetones posicionadores (18) que actúan como pasadores encajables en los orificios pasantes (11) del perfil en T (1); el mando fijador (21) dispone a su vez, de unos ejes auxiliares (19) dotados de resortes (20) que Ie permiten moverse transversalmente respecto al soporte (6), de modo que los tetones (18) se pueden desencajar fácilmente de unos orificios pasantes (11) para encajarse en otros, adyacentes o no.
Serán independientes del objeto de Ia presente invención los materiales que se empleen en Ia fabricación de los distintos elementos que Ia componen, así como las formas, dimensiones y accesorios que pueda presentar, pudiendo ser reemplazados por otros técnicamente equivalentes, siempre que no afecten a Ia esencialidad de Ia misma ni se aparten del ámbito definido en el apartado de reivindicaciones. Establecido el concepto expresado, se redacta a continuación Ia nota de reivindicaciones, sintetizando así las novedades que se desean reivindicar:

Claims

REIVINDICACIONES.
Ia.- Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, del tipo empleado para Ia realización de trabajos verticales, constituido por un perfil central preferiblemente en T (1), flanqueado por dos brazos laterales, uno anterior (2) y otro posterior (3), perpendiculares al perfil en T (1) provistos de pletinas de sujeción (4) y montados sobre sendos soportes (5 Y 6), dotado de dos argollas de anclaje, una anterior (7) y otra posterior (8), para Ia cuerda vertical (9) y Ia de seguridad (10) respectivamente, caracterizado esencialmente porque ambos brazos (2 Y 3) son abatibles sobre Ia zona central del perfil en T (1) siendo que como mínimo, uno de los dos brazos es desplazable y fijable en varias posiciones a Io largo del perfil en T (1) con Ia ayuda de un mando fijador (21). 2a.- Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, según reivindicación primera, caracterizado porque el perfil en T (1) está dotado, de una pluralidad de orificios pasantes transversales (11) practicados preferiblemente a distancias regulares.
3a.- Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque ambos brazos (2 Y 3) se articulan sobre sendos soportes (5 y 6) mediante sendos ejes de giro (12 y 13) que les permiten un abatimiento desde una posición lateral perpendicular al perfil en T (1) hasta una posición central paralela al mismo. 4a,- Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte (6) del brazo desplazable (3) es móvil, presentando una configuración acoplable al perfil en T (1), ubicándose en el mismo el mando fijador (21).
5a.- Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el mando fijador (21) está constituido por un perfil en U (15) con alas de diferente longitud (16 y 17), de las cuales, Ia mayor (16), presenta uno o más tetones posicionadores (18) que actúan como pasadores encajables en los orificios pasantes (11) del perfil en T (1), mientras que Ia menor (17) presenta unos ejes auxiliares (19) dotados de resortes (20) para moverse transversalmente respecto al soporte (6).
6a.- Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque opcionalmente, las pletinas de los brazos laterales (4) son giratorias, siendo montadas sobre ejes de giro paralelos al perfil en T (1).
7a.- Dispositivo de anclaje a forjados, muros, paredes o columnas, según reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el soporte móvil (6) dispone en las zonas de fricción con el perfil en T (1) de un recubrimiento antifricción (14).
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