ES2376565B1

ES2376565B1 - Cargador para la recogida de frutos.

Info

Publication number: ES2376565B1
Application number: ES200931018A
Authority: ES
Inventors: Antonio De Lara Cruz; Sebastián DE LARA CRUZ
Original assignee: Moleo Tecnologias SL
Current assignee: Moleo Tecnologias SL
Priority date: 2009-11-18
Filing date: 2009-11-18
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2029-11-18
Also published as: ES2376565A1

Abstract

Cargador para la recogida de frutos formado por una estructura de soporte (1) fijada a un contenedor (2), y una pieza textil (4) con un primer extremo (5) de fijación a la estructura de soporte (1), una zona media (13), una zona de recepción (9) de frutos y un segundo extremo (7). La distancia entre el primer extremo (5) y el segundo extremo (7) es máxima en la línea central (10) de la pieza textil (4) y mínima en sus bordes (11). El segundo extremo (7) de la pieza textil (4) se conecta a medios de elevación (12) que elevan ésta con los frutos depositados en su zona de recepción (9), quedando la línea central (10) durante la carga a menor altura que los bordes (11), y elevándose dichos frutos embolsados en la pieza textil (4) hasta que son descargados en el interior del contenedor (2).

Description

CARGADOR PARA LA RECOGIDA DE FRUTOS

CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN

La presente invención pertenece al campo técnico de los mecanismos utilizados en agricultura, concretamente a los mecanismos utilizados en la recolección de frutos, y más concretamente a la recolección de olivas que han sido derribadas por cualquier procedimiento. El objeto de la invención es un cargador, que colocado en un contenedor de un remolque o de un vehículo autopropulsado, permite mediante una pieza textil enrollable la recepción, elevación y descarga de frutos, particularmente olivas, en dicho contenedor.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la recolección de frutos en general, y concretamente en la recolección de olivas, existen numerosos sistemas de carga de los frutos recogidos, una vez que han sido derribados y acopiados por diferentes procedimientos, en los contenedores de los remolques o camiones para su traslado al almacén, almazara o planta de tratamiento. Los sistemas más comunes usan palas cargadoras o bien depositan el fruto encima de mantos con anillas en sus esquinas, para poder ser elevados mediante el gancho de una grúa y ser posteriormente descargados en el contenedor del vehículo. Sin embargo, los sistemas convencionales presentan una serie de inconvenientes, como pueden ser que necesitan de un vehículo auxiliar en el caso de las palas cargadoras, con el elevado gasto en operarios y equipo que esto supone, o bien requieren un elevado tiempo para realizar la carga en el caso de usar mantos con anillas, dado que un operario tiene que formar en cada recogida una precaria bolsa con los mantos. En ambos casos se produce una pérdida de productividad en el proceso, pero además en cualquiera de los casos se necesita un espacio importante para realizar las maniobras, lo cual requiere encontrar claros en la plantación correspondiente, y esto dificulta especialmente la recogida y la hace ineficiente. Era por tanto deseable un sistema que consiguiera una recogida eficiente de frutos evitando los inconvenientes existentes en los anteriores sistemas del estado de la técnica.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención resuelve los problemas existentes en el estado de la técnica mediante un cargador para la recogida de frutos, que está formado por una estructura de soporte fijada a un contenedor transportado por un vehículo, y por una pieza textil para la recepción y descarga de los frutos en el contenedor. La pieza textil está configurada para soportar varios miles de kilos de frutos, y tiene un primer extremo, por medio del cual se fija a la estructura de soporte mediante tensores elásticos y tensores rígidos, y un segundo extremo que comprende medios de enganche. Entre ambos extremos existe una zona media a continuación del primer extremo, y una zona de recepción de frutos dispuesta entre el segundo extremo y la zona media. De acuerdo con la invención, la distancia entre los extremos de la pieza textil es máxima en la línea longitudinal central y mínima en los bordes de dicha pieza textil. Adicionalmente, el cargador presenta medios de elevación a los que se conecta el segundo extremo de la pieza textil mediante medios de enganche. Estos medios de elevación elevan la pieza textil una vez que los frutos han sido depositados en su zona de recepción de frutos, de tal forma que la línea longitudinal central queda dispuesta a menor altura que los bordes, elevándose los frutos embolsados en la pieza textil hasta que son descargados en el interior del contenedor. Según una realización particular de la invención, la pieza textil está realizada en un material rígido a la tracción, y su primer extremo y su zona media tienen forma cóncava para la embocadura de los frutos en la elevación y la descarga de éstos. El primer extremo de la pieza textil se fija a la estructura de soporte mediante un tensor rígido central y varios tensores elásticos, de tal forma que los bordes del primer extremo quedan dispuestos a una altura superior a la línea longitudinal central de éste, formando así este primer extremo una embocadura para la descarga de los frutos en el contenedor. Además, según esta realización de la pieza textil con material rígido a la tracción, la zona de recepción de frutos tiene un perímetro convexo en su unión con la zona media cóncava de la pieza textil. De acuerdo con una realización alternativa de la invención, la pieza textil está realizada en una malla elástica, y en este caso no tiene que tener a priori forma cóncava, ya que el propio peso de los frutos creará la concavidad necesaria para el embolsamiento de éstos. Según esta realización, la pieza textil tiene en sus bordes una cinta rígida que evita la deformación de dichos bordes cuando se eleva la pieza textil con los frutos en su interior, facilitando de esta forma el embolsamiento de los frutos en la pieza textil. En cuanto a los medios de elevación, éstos pueden estar formados por una grúa portada por el mismo vehículo que transporta al contenedor, o de forma preferente, estar formados por un carrete soportado horizontalmente sobre la estructura soporte, el cual es accionado por un motor, y que tiene fijado un cordel de elevación, al cual se le conectan los medios de enganche del segundo extremo de la pieza textil. Mediante esta configuración, el giro del carrete origina inicialmente el enrollamiento y levantamiento de la pieza textil con la elevación de los frutos y su descarga al interior del contenedor, y a continuación, una vez que todos los frutos se han descargado en el contenedor, se sigue produciendo el enrollamiento de la pieza textil en el carrete. De esta forma, la pieza textil queda totalmente recogida, siendo el sistema por tanto adecuado para transitar por los campos de recolección, especialmente en plantaciones donde los árboles están muy apretados como es el caso de olivos y naranjos. Otra ventaja es que en esta posición ningún elemento del equipo modular sobresale en horizontal del contenedor por lo que puede transitar sin ningún problema por las carreteras para las que tiene permiso el vehículo que lo porta, dado que la altura se puede limitar para no superar el gálibo permitido para circulación.

DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

A continuación, para facilitar la comprensión de la invención, a modo ilustrativo pero no limitativo se describirá una realización de la invención que hace referencia a una serie de figuras. La figura 1 es una perspectiva esquemática de una realización de la pieza textil hecha con material rígido a la tracción. La figura 2 es una perspectiva esquemática de una pieza textil similar a la de la figura 1, que en este caso tiene una membrana lateral en cada uno de sus bordes, y unas asas de sujeción. La figura 3 es una vista esquemática de una realización de la pieza textil realizada en malla elástica. La figura 4 muestra una realización del cargador de la presente invención en la que se han representado dos carretes, pero, por motivos de claridad en la figura, una única pieza textil fijada a uno de ellos.

La figura 5 es una figura esquemática de un cargador en el cual la pieza textil está siendo elevada por un carrete dispuesto en el contenedor de un vehículo. En estas figuras se hace referencia a un conjunto de elementos que son:

1.: estructura de soporte

2.: contenedor de vehículo

3.: barra de apoyo

4.: pieza textil

5.: primer extremo de la pieza textil

6.: tensores elásticos del primer extremo de la pieza textil

7.: segundo extremo de la pieza textil

8.: medios de enganche del segundo extremo de la pieza textil

9.: zona de recepción de frutos

10.: línea longitudinal central de la pieza textil

11.: bordes de la pieza textil

12.: medios de elevación

13.: zona media de la pieza textil

14.: carrete

15.: cordel de elevación

16.: cinta de tirado

17.: tensores rígidos del primer extremo de la pieza textil

18.: cinta rígida perimetral

19.: línea de unión de la zona de recepción y zona media de la pieza textil

20.: membrana lateral

21.: asas de sujeción

DESCRIPCIÓN DE REALIZACIONES PREFERENTES DE LA INVENCIÓN

El objeto de la presente invención es un cargador para la recogida de frutos que está formado principalmente por una estructura de soporte 1 fijada a un contenedor 2 transportado por vehículo, una pieza textil 4 para la recepción y descarga de los frutos en el contenedor 2, con la ayuda de medios de elevación de la pieza textil 4. La figura 1 muestra una realización preferente de la invención que corresponde a un tipo de cargador con pieza textil 4 realizada con material rígido a la tensión. La pieza textil 4 hecha en material rígido hace que sea más controlable, dado que su capacidad no depende de la densidad de los frutos a recolectar, y además la estructura de soporte 1 que lo fija al contenedor 2 puede ser compartida con un carrete 14 elevador, que en la recolección de frutos puede ser usado para otras aplicaciones. En dicha realización, la estructura de soporte 1 tiene una barra de apoyo 3 paralela al plano del lateral del contenedor 2, sobre la que apoya el primer extremo 5 de la pieza textil. Según una realización preferente de la invención, la barra de apoyo 3 es recta y paralela al borde superior del contenedor 2, estando dispuesta a una altura superior a la de dicho borde superior del contenedor, aunque según una realización alternativa la barra de apoyo 3 es un arco cuyos extremos están a una altura superior a su punto central. En esta figura 1 puede verse una perspectiva esquemática de la pieza textil 4 del cargador de la presente realización, que es de un material rígido a la tracción, resistente y capaz de cargar miles de kilogramos de peso de fruto y soportar miles de maniobras. Como se puede observar, la pieza textil 4 se fija a la estructura de soporte 1 mediante un tensor rígido 17, fabricado preferiblemente en fibra de carbono. De acuerdo con una realización preferente, el tensor rígido 17 está unido al primer extremo 5 de la pieza textil 4 mediante una estructura de sándwich de dos chapas de acero inoxidable remachadas entre sí que abrazan a dicha pieza textil 4 entre ambas. La pieza textil 4 tiene una zona de recepción 9, cuyo perímetro es convexo en su línea de unión 19 con la zona media 13 cóncava de la pieza textil 4, que de forma preferente es una superficie reglada y cilíndrica, como puede verse en dicha figura 1. En esta figura se puede observar que la longitud de la pieza textil 4 desde su primer extremo 5 definido por la línea á-a-a” hasta su segundo extremo 7 definido por la línea d´-d-d” es mayor conforme más cerca se mida de la línea longitudinal central 10, siendo máxima en dicha línea longitudinal central 10, donde supera en una longitud igual a la de la cuerda b-c a la del borde a”-c”-d” o a la del borde a’-c’-d’. De forma preferente los medios de enganche 8 están formados por un trozo de textil triangular de base d’-d’’ y un cordón de fibra de carbono con un lazo a modo de anilla. El trozo de textil triangular hace de adaptador para que la pieza textil 4 termine en punta y pueda ser traccionada en un único punto central, donde se sitúa el cordón de fibra de carbono. Por ello cuando se engancha el lazo del cordón de fibra de carbono de los medios de enganche 8 del segundo extremo 7 al cordel de elevación 15 para que la pieza textil 4 sea levantada y enrollada en el carrete 14, la parte libre de la pieza textil 4, empezando por el segundo extremo 7 y la zona de recepción 9 de frutos, sube retenida por el tensor rígido 17 a la estructura de soporte 1, con la línea longitudinal central 10 central retrasada y mas baja que los bordes 11, a partir de empezar a elevarse la alineación c´-c-c”, creándose así una bolsa para los frutos que se va corriendo hacia el primer extremo mientras estos ascienden hasta superar la cota de la barra de apoyo 3 para terminar cayendo en el contenedor 2. Para conducir los frutos en el primer extremo 5, los bordes en dicho primer extremo 5 de la pieza textil 4 están elevados al estar tensados por los tensores elásticos 6 sujetos a la estructura de soporte 1, tal y como se puede observar en la figura 4. Mediante el tensado del primer extremo 5 gracias a los tensores elásticos 6 se crea una embocadura para que todos los frutos que son elevados caigan al contenedor 2 cuando al seguir girando el carrete 14 la pieza textil 4 quede prácticamente enrollada a excepción del primer extremo de la misma 5, retenida por el tensor rígido 17. Tal y como se puede observar en la figura 2, de acuerdo con una realización preferente del cargador, éste tiene una membrana lateral 20 de tejido dispuesta en cada uno de los bordes 11 de la pieza textil 4. Cada una de estas membranas laterales 20 tiene un vértice en un extremo de la línea de unión 19 de la zona de recepción 9 y la zona media 13 de la pieza textil 4. Así, cada una de las membranas laterales 20 cierra al menos parte de la zona de recepción 9 y al menos parte de la zona media 13 de la pieza textil 4 por el borde 11 en el que está dispuesta. Estas membranas laterales 20 consiguen la retención de los frutos en la pieza textil 4 antes de la elevación de esta, evitando la salida de éstos por los bordes 11 de dicha pieza textil 4 cuando se introduce un número muy alto de frutos, o cuando existe pendiente en el terreno de recogida. En dicha figura 2 también se aprecian unas asas de sujeción 21 que se sitúan en los bordes 11 de la pieza textil 4, en la zona de recepción 9 de frutos, para la sujeción de dicha pieza textil 4 por parte de los operarios mientras se realiza la recepción de los frutos. La alternativa a la anterior realización de la pieza textil 4 rígida, es una pieza textil 4 realizada en malla elástica, como se puede observar en la figura 3, la cual forma una bolsa corrida al ceder el material debido al peso de los frutos. En este caso la pieza textil 4 se haría de un solo paño sin necesidad de unión de dos zonas, aunque sería necesario añadir una cinta rígida perimetral 18 para asegurar la no deformación de los bordes 11 y así crear el diferencial de longitud entre la línea longitudinal central 10 y los bordes 11 que asegure la formación de la bolsa corrida. Aquí, como se puede ver en la figura 3, la pieza textil 4 se fija a la estructura de soporte 1 mediante dos tensores rígidos 17, uno en cada esquina del primer extremo 5.

Para facilitar el desenrollamiento de la pieza textil 4 una vez que ésta está enrollada en el carrete 14, ésta lleva cosida en su parte trasera una cinta de tirado 16 que queda al alcance de los operarios por fuera del contenedor 2 cuando la pieza textil 4 está enrollada en el carrete 14. Una vez descrita de forma clara la invención, se hace constar que las realizaciones particulares anteriormente descritas son susceptibles de modificaciones de detalle siempre que no alteren el principio fundamental y la esencia de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Cargador para la recogida de frutos caracterizado porque comprende -una estructura de soporte (1) fijada a un contenedor (2) transportado por un vehículo,-una pieza textil (4), para la recepción y descarga de los frutos en el contenedor (2), que comprende a su vez

-un primer extremo (5), por medio del cual la pieza textil (4) se fija a la estructura de soporte (1) mediante tensores elásticos (6) y tensores rígidos (17), -un segundo extremo (7) unido a medios de enganche (8), y dispuestos entre ambos extremos (5,7) -una zona media (13) a continuación del primer extremo (5), -y una zona de recepción (9) de frutos dispuesta entre el segundo extremo (7) y la zona media (13),

siendo la distancia entre el primer extremo (5) y el segundo extremo (7) máxima en la línea longitudinal central (10) de la pieza textil (4) y mínima en los bordes (11) de dicha pieza textil (4), -y medios de elevación (12) a los que se conecta el segundo extremo (7) de la pieza textil (4) mediante los medios de enganche (8), y que elevan la pieza textil (4) una vez que los frutos están depositados en la zona de recepción (9) de ésta, quedando dispuesta la línea longitudinal central (10) a menor altura que los bordes (11), elevándose dichos frutos embolsados en la pieza textil (4) hasta que son descargados en el interior del contenedor (2).
2.

Cargador para la recogida de frutos, según la reivindicación 1, caracterizado porque -la estructura de soporte (1) comprende una barra de apoyo (3) paralela al plano del lateral del contenedor (2), sobre la que apoyala pieza textil (4), -porque la pieza textil (4) está realizada en material rígido a la tracción, -porque la parte central del primer extremo (5) de la pieza textil (4) está unida por medio de un tensor rígido (17) a la estructura de soporte (1) en un punto de ésta no elevado respecto la barra de apoyo (3), -porque el primer extremo (5) de la pieza textil (4) y su zona media (13) tienen forma cóncava para el embolsamiento de los frutos en la elevación y descarga de éstos,

-porque durante la carga de frutos en la pieza textil (4) los tensores elásticos (6) fijan el primer extremo (5) de ésta a la estructura de soporte (1) de forma tal que los bordes (11) de dicho primer extremo (5) quedan dispuestos a una altura superior a la línea longitudinal central (10) de éste, formando este primer extremo (5) una embocadura para la descarga de los frutos en el contenedor (2), -y porque la zona de recepción (9) de frutos tiene un perímetro convexo en su línea de unión (19) con la zona media (13) cóncava de la pieza textil (4).
3.

Cargador para la recogida de frutos, según la reivindicación anterior, caracterizado porque la barra de apoyo (3) es recta y paralela al borde superior del contenedor (2) y está dispuesta a una altura superior a la de dicho borde superior del contenedor (2).
4.

Cargador para la recogida de frutos, según la reivindicación 2, caracterizado porque la barra de apoyo (3) es un arco cuyos extremos están a una altura superior a su punto central, el cual a su vez está dispuesto a una altura superior a la del borde superior del contenedor (2).
5.

Cargador para la recogida de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque comprende una membrana lateral (20) de tejido dispuesta en cada uno de los bordes (11) de la pieza textil (4), teniendo cada una de ellas un vértice en un extremo de la línea de unión (19) de la zona de recepción (9) y la zona media (13) de la pieza textil (4), de tal forma que cada una de dichas membranas laterales (20) cierra al menos parte de la zona de recepción (9) y al menos parte de la zona media (13) de la pieza textil (4) por el borde (11) en el que está dispuesta.
6.

Cargador para la recogida de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado porque comprende una pluralidad de asas de sujeción (21) dispuestas en los bordes (11) de la zona de recepción (9) de frutos de la pieza textil (4) para la sujeción de dicha pieza textil (4) por parte de un operario durante la recepción de frutos.
7.

Cargador para la recogida de frutos, según la reivindicación 1, caracterizado porque -la pieza textil (4) está realizada en una malla elástica,

-

porque dicha pieza textil (4) se une a la estructura de soporte (1) por las esquinas de su primer extremo (5) mediante sendos tensores rígidos (17), -porque los tensores elásticos (6) fijan el primer extremo (5) de la pieza textil (4) a la estructura de soporte (1) de forma tal que durante la carga de frutos los bordes

(11) de dicho primer extremo (5) quedan dispuestos a una altura superior a la línea longitudinal central (10) de éste, formando este primer extremo (5) una embocadura para la descarga de los frutos en el contenedor (2), -y porque dicha pieza textil (4) comprende en sus bordes (11) una cinta rígida que evita la deformación de dichos bordes (11) al elevarse la pieza textil (4) con los frutos en su interior facilitando el embolsamiento de éstos.
8.

Cargador para la recogida de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los medios de elevación (12) comprenden una grúa portada por el vehículo que transporta al contenedor (2).
9.

Cargador para la recogida de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque los medios de elevación (12) comprenden -un carrete (14) motorizado soportado horizontalmente sobre la estructura soporte (1), que tiene fijado -un cordel de elevación (15), al que se conectan los medios de enganche (8) del segundo extremo (7), originando el giro del carrete (14) -inicialmente el enrollamiento con levantamiento de la pieza textil (4) con la elevación de los frutos y su descarga al interior del contenedor (2), -y a continuación el enrollamiento prácticamente total de la pieza textil (4) en dicho carrete (14).
10.

Cargador para la recogida de frutos, según la reivindicación anterior, caracterizado porque la pieza textil (4) lleva fijada en su parte trasera una cinta de tirado (16) que sobresale del carrete (14) cuando la pieza textil (4) está enrollada en éste facilitando el desenrollamiento de dicha pieza textil (4).
11.

Cargador para la recogida de frutos, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los tensores rígidos (17) se fijan al primer extremo (5) de la pieza textil (4) por medio de una estructura en sándwich de dos chapas que abrazan a dicho primer extremo (5) de la pieza textil (4).

OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS

N.º solicitud: 200931018

ESPAÑA

Fecha de presentación de la solicitud: 18.11.2009

Fecha de prioridad:

INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA

51 Int. Cl. : A01D46/26 (2006.01)

DOCUMENTOS RELEVANTES

Categoría

56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas

E

EP 2168423 A1 (MOLEO TECNOLOGIAS S L) 31.03.2010, 1,9,10

párrafos [1],[15],[18],[21-23]; figuras 4,5,9.

A

ES 1066325 U (MOLEO TECNOLOGIAS S L) 01.01.2008, 1,9,10

página 5, línea 55 – página 6, línea 4; figuras 1,6,7.

A

EP 1036494 A2 (TEMPERONI NAZZARENO) 20.09.2000, 1

párrafos [38],[51]; figuras 1,2,3.

A

ES 1058740 U (DE LARA CRUZ ANTONIO) 01.02.2005, 1

página 1, líneas 20-54; figuras.

Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud

El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:

Fecha de realización del informe 17.02.2012

Examinador E. Carasatorre Rueda Página 1/4

INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA

Nº de solicitud: 200931018

Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) A01D Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de

búsqueda utilizados) INVENES, EPODOC

Informe del Estado de la Técnica Página 2/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200931018

Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 17.02.2012

Declaración

Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986) Reivindicaciones 2-8,11 SI Reivindicaciones 1,9,10 NO

Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986) Reivindicaciones 2-8,11 SI Reivindicaciones 1,9,10 NO

Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).

Base de la Opinión.-

La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.

Informe del Estado de la Técnica Página 3/4

OPINIÓN ESCRITA

Nº de solicitud: 200931018

1. Documentos considerados.-

A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.

Documento

Número Publicación o Identificación Fecha Publicación

D01

EP 2168423 A1 (MOLEO TECNOLOGIAS S L) 31.03.2010

D02

ES 1066325 U (MOLEO TECNOLOGIAS S L) 01.01.2008

D03

EP 1036494 A2 (TEMPERONI NAZZARENO) 20.09.2000

D04

ES 1058740 U (DE LARA CRUZ ANTONIO) 01.02.2005
2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración

El cargador para la recogida de aceituna divulgado en la patente motivo de informe, consta de diez reivindicaciones. Su reivindicación principal comprende una estructura de soporte fijada a un contenedor donde son depositados los frutos recolectados y previamente situados en una pieza textil, que se divide en un primer tramo que se sujeta a la estructura de transporte mediante unos tensores flexibles y rígidos, una zona intermedia, una zona de recepción del producto y una zona extrema unida a los medios de enganche, siendo la longitud máxima en su línea longitudinal central y mínima en sus bordes; también reivindica unos medios de elevación a los que se conecta los dispositivos de enganche y de esta manera se eleva el conjunto hasta que son descargados en el contenedor. La invención consta de nueve reivindicaciones dependientes en la que se determina la naturaleza rígida o flexible de la malla y características adicionales de su configuración, la introducción de unas membranas lateral en la zona de recepción, y asas de sujeción, la disposición en la estructura de una barra de apoyo paralela al contenedor, así como la determinación de los medios de elevación de la pieza textil. Los documentos que se van a ser objeto de comentario en el informe sobre el estado de la técnica, pertenecen al propio solicitante. Corresponden a sistemas de recogida de aceituna depositada en fardos, de los cuales el documento D01 afecta a la novedad de la invención. El documento D01 divulga unos equipos para la recogida de aceitunas que afecta a la novedad de la invención, puesto que las características técnicas de la reivindicación principal se encuentra anticipadas él. La cosechadora descrita en el documento D01, anticipa las reivindicaciones 1ª,9ª y 10ª, consta de una estructura de soporte fijada a un contenedor, de una pieza textil en la que se distinguen la zona de fijación al soporte mediante bandas elásticas y un dispositivo de sujeción rígido en forma de cable, cadena o cuerda, una zona media, una zona de recolección y una zona extrema en la que se dispone el medio de enganche, también se establece que la longitud de la pieza textil es máxima en la línea longitudinal central; los medios de elevación corresponden a unos carretes que constan de unos cordeles de elevación a los que se conecta el medio de enganche de la zona extrema de de la pieza textil, ésta se eleva y van depositando los frutos en la zona de recepción, para posteriormente descargarlos en el contenedor. A su vez en la parte trasera de la manta se dispone de una cuerda para facilitar en des enrollamiento de la misma. La batea arrastrada o autopropulsada para la recolección de aceituna u otros frutos, descrita en el documento D02, comprende una estructura en la que se montan unos mecanismos de elevación en forma de carretes, que a diferencia del documento principal presenta una estructura basculante, una cinta transportadora del producto y en la que no se detallan las características técnicas del fardo, ni su configuración. El resto de las reivindicaciones dependientes aportan características técnicas que no se han encontrado en ninguno de los documentos seleccionados, como son la barra de apoyo, la disposición de asas y de membranas en la pieza textil. Por lo tanto el objeto de la invención recogido en sus reivindicaciones 1ª,9ª y 10ª deriva directamente y sin equívoco del documento D01 (Artículo 6 LP 11/86).

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