ES2374247A1 - Procedimiento para filtrar aceite usando tortas filtrantes de almidón nativo. - Google Patents
Procedimiento para filtrar aceite usando tortas filtrantes de almidón nativo. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2374247A1 ES2374247A1 ES201101121A ES201101121A ES2374247A1 ES 2374247 A1 ES2374247 A1 ES 2374247A1 ES 201101121 A ES201101121 A ES 201101121A ES 201101121 A ES201101121 A ES 201101121A ES 2374247 A1 ES2374247 A1 ES 2374247A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- oil
- filtration
- filter cake
- starch
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001914 filtration Methods 0.000 title claims abstract description 92
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 title claims abstract description 74
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 title claims abstract description 71
- 239000008107 starch Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims abstract description 50
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 37
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 24
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000002417 nutraceutical Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000021436 nutraceutical agent Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 36
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 claims description 9
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 106
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 abstract description 106
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 18
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 abstract description 14
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 abstract description 13
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 8
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 abstract description 4
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 abstract description 4
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 abstract description 3
- JUUBCHWRXWPFFH-UHFFFAOYSA-N Hydroxytyrosol Chemical compound OCCC1=CC=C(O)C(O)=C1 JUUBCHWRXWPFFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- 229940095066 hydroxytyrosol Drugs 0.000 description 13
- 235000003248 hydroxytyrosol Nutrition 0.000 description 13
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 7
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 7
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 5
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 229920000945 Amylopectin Polymers 0.000 description 4
- 229920000856 Amylose Polymers 0.000 description 4
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 4
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- -1 HYTY compound Chemical class 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 3
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004811 liquid chromatography Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 3
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 3
- 238000000956 solid--liquid extraction Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 3
- 239000012491 analyte Substances 0.000 description 2
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000010462 extra virgin olive oil Substances 0.000 description 2
- 235000021010 extra-virgin olive oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 238000004611 spectroscopical analysis Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 2
- 206010006187 Breast cancer Diseases 0.000 description 1
- 208000026310 Breast neoplasm Diseases 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000207836 Olea <angiosperm> Species 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- 239000004614 Process Aid Substances 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 238000006701 autoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 230000001472 cytotoxic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000003862 health status Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 1
- 239000000401 methanolic extract Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000010451 perlite Substances 0.000 description 1
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 239000010465 pomace olive oil Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 239000010734 process oil Substances 0.000 description 1
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011002 quantification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D37/00—Processes of filtration
- B01D37/02—Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
Procedimiento para filtrar aceite de oliva usando tortas filtrantes de almidón nativo.La presente invención describe un nuevo procedimiento de filtración de aceite, en particular de aceite de oliva, caracterizado por utilizar almidones nativos de diferente naturaleza como agentes filtrantes para formar la torta de filtración, que permite reducir el contenido en humedad del aceite y simplificar el proceso a un solo ciclo de filtración. La torta filtrante generada constituye un subproducto a base de almidón suplementado con triglicéridos, polifenoles y otros compuestos bioactivos del aceite, y puede ser utilizada en la industria alimentaria como ingrediente alimentario, como nutracéutico o como fuente de compuestos bioactivos. El aceite filtrado obtenido por este procedimiento presenta un nivel de humedad inferior al que presentan los aceites obtenidos por los procedimientos de filtración conocidos, lo que favorece su conservación y prolonga su vida útil.
Description
Procedimiento para filtrar aceite usando tortas
filtrantes de almidón nativo.
La presente invención se enmarca dentro del
campo de la producción oleícola. En particular, se refiere a un
procedimiento de filtración de aceite, particularmente aceite de
oliva para la reducción de la humedad del aceite filtrado basado en
el empleo de una nueva torta filtrante de almidón nativo. La
invención también se refiere al aprovechamiento de los subproductos
de este procedimiento de filtración como fuente de compuestos
bioactivos.
El proceso de filtración del aceite de oliva
virgen extra presenta como finalidad reducir la humedad y
proporcionar al producto final una presentación comercial impecable.
Hay dos tipos de filtración: uno, conocido como "desbastado",
indicado en aquellos aceites que contienen un alto contenido en
sólidos, y otro, denominado "abrillantado", cuya finalidad
básica es la de reducir el contenido en humedad.
La diferencia entre ambos está en el dispositivo
de filtración utilizado. Mientras el desbastado se lleva a cabo en
tanques de filtración constituidos por bujías o placas dispuestas en
posición horizontal o vertical, el abrillantado se lleva a cabo en
filtros prensa que están constituidos por placas donde se introduce
papel de celulosa o algodón. Ambos tienen en común que pueden
utilizar coadyuvantes del proceso.
Estos coadyuvantes o agentes filtrantes son
generalmente materiales pulverulentos que aceleran el proceso de
filtración cuando los sólidos en suspensión del aceite son muy
finos, facilitando la eliminación de impurezas presentes en el
aceite. Las partículas de polvo del agente filtrante y los sólidos
en suspensión son eliminados juntos como una mezcla de la torta
formada, siendo éste el subproducto generado. El agente filtrante
tradicionalmente utilizado es tierras de diatomeas debido a su
porosidad y elevado poder hidrófilo. Estas tierras son obtenidas por
tratamiento de los restos fósiles de algas microscópicas y están
constituidas principalmente por sílice.
En los últimos años se han introducido nuevos
agentes filtrantes orgánicos. Estos agentes filtrantes son polímeros
de origen vegetal procedentes de madera o de fibras vegetales. Desde
el punto de vista químico, están compuestos por una mezcla de
celulosa (componente mayoritario), hemicelulosa y lignina, en
función del procedimiento de extracción aplicado.
En la práctica industrial es necesario llevar a
cabo más de un ciclo de desbastado y/o de abrillantado para
conseguir un aceite filtrado con un contenido de humedad reducido
adecuado y una presentación comercial impecable. Cada ciclo consiste
en hacer pasar el aceite por el sistema de filtración que se esté
utilizando en cada caso. El valor de humedad de aceite sometido a un
solo ciclo de filtración, denominado "de primera pasada", suele
estar por encima del valor aceptado comercialmente (0.09%),
necesitando pasar por más de un ciclo de filtración para reducir el
contenido en humedad hasta niveles comercialmente aceptables. Cada
nuevo ciclo conlleva iniciar el proceso con adición de más agente
filtrante incrementando el coste del proceso de filtrado y el tiempo
necesario empleado.
En un aspecto la invención se refiere a un
procedimiento de filtración de aceite, en particular de aceite de
oliva que utiliza almidón nativo como agente de filtración
(entendiendo como tal aquellos almidones que no han sido sometidos a
ningún tipo de tratamiento físico o químico posterior a su
extracción a partir de su fuente de obtención tal como semillas de
cereales, tubérculos o frutas) que comprende la obtención de una
torta filtrante a través de la cual se filtra el aceite de partida y
que permite la reducción de la humedad del aceite filtrado de modo
que con un solo ciclo de filtración es posible obtener un aceite
filtrado con un contenido en humedad inferior al 0,09% en peso
aceptable para su comercialización.
En otro aspecto la invención se refiere al uso
de almidón nativo como agente filtrante en un procedimiento de
filtración de aceite. Este material sustituye ventajosamente a las
tierras de diatomeas u otros materiales convencionales que
comprenden celulosa y lignina, y a sus mezclas con perlita.
En otro aspecto la invención se refiere a una
torta filtrante que se obtiene del procedimiento de filtración de
aceite, en particular de aceite de oliva, y constituye un
subproducto revalorizable del mismo. Esta torta filtrante
resultante, comprende almidón nativo suplementado con compuestos
bioactivos procedentes del aceite filtrado, por ejemplo de aceite de
oliva, como triglicéridos y polifenoles, entre otros. Este
subproducto puede ser usado como un ingrediente alimentario con
aplicaciones similares al almidón, es decir, por ejemplo como agente
espesante, gelificante y de recubrimiento, mejorando las propiedades
reológicas y fisicoquímicas de los alimentos a los que se incorpora
pero con mayor valor añadido debido a su alto contenido en
compuestos bioactivos del aceite.
Por tanto en otro aspecto la invención se
relaciona con el empleo de la torta filtrante que se obtiene del
procedimiento de filtración de aceite como ingrediente alimentario o
nutracéutico.
Además en otro aspecto la invención se relaciona
con el empleo de la torta filtrante como material de partida para la
obtención de compuestos bioactivos del aceite, en particular del
aceite de oliva. Dicha obtención se lleva a cabo mediante
procedimientos que comprenden una o más etapas convencionales de
purificación y/o extracción de compuestos bioactivos, por ejemplo,
extracción sólido-líquido, spray dry, cromatografía
preparativa, fluidos presurizados y fluidos supercríticos.
En otro aspecto la invención se refiere a un
aceite obtenido mediante el procedimiento de filtración de aceite de
la invención. En una realización particular dicho aceite es aceite
de oliva. En otra realización particular dicho aceite se obtiene
después de un único ciclo de filtración y se denomina "de primera
pasada" y presenta un contenido en humedad inferior al 0,09% en
peso.
Figura 1. Diagrama de flujo del procedimiento de
filtración de aceite (de oliva) de la invención.
T1, tanque de almacenamiento de aceite de
partida sin filtrar;
T2, tanque de almacenamiento de aceite
filtrado;
A1, almidón nativo empleado como agente
filtrante para obtener la torta filtrante;
A2, almidón nativo de diferente naturaleza que
A1;
F1, cantidad inicial de aceite que se mezcla con
el agente filtrante;
F2, mezcla de A1 y F1, que es bombeada al
dispositivo de filtración (filtrador);
F3, aceite libre de almidón nativo el cual ha
sido retenido en el dispositivo de filtración;
F4 y F5, mezcla de aceite y almidón nativo (A1)
o (A2), que se introducen opcionalmente de forma sucesiva en el
sistema de filtración para obtener la torta filtrante;
Fo, aceite de partida sin filtrar;
P, aceite filtrado.
\vskip1.000000\baselineskip
Figura 2. Cromatograma del Ión Extraído
(Extracted Ion Chromatogram, EIC) del analito de hidroxitirosol
(HYTY) mediante cromatografía líquida acoplada a espectrometría de
masas: (a) muestra el EIC del compuesto HYTY en el extracto
metanólico obtenido de la torta filtrante de agente filtrante
Celite®; (b) muestra el EIC del compuesto HYTY en el extracto
metanólico obtenido de la torta filtrante de agente filtrante
Vitacel®; (c) muestra el EIC del compuesto HYTY en el extracto
metanólico obtenido de la torta filtrante de almidón de patata; (d)
muestra el EIC del HYTY en el extracto metanólico obtenido de la
torta filtrante de una mezcla de almidones de patata y de trigo.
La presente invención se basa en que los
inventores han descubierto que es posible utilizar almidón nativo
como agente filtrante obteniendo a partir del mismo una torta
filtrante cuyo empleo resulta ventajoso en un procedimiento de
filtración de aceite. En este sentido su empleo supone conseguir
largos ciclos de vida útil, un aumento de los flujos de aceite de
trabajo, ya que no atacan al material de los dispositivos de
filtración convencionales (no resultan abrasivos frente a bujías,
placas etc...). Además son seguros para su uso en contacto con
alimentos y por lo tanto presentan ausencia de compuestos nocivos.
Por otro lado presentan una mayor efectividad que los agentes
filtrantes tradicionalmente utilizados para reducir la humedad y
retener compuestos bioactivos de interés propios del aceite por
ejemplo de oliva. Las tortas filtrantes así obtenidas como
subproductos pueden ser reutilizadas y revalorizadas como fuente
para la obtención de compuestos bioactivos o por aplicación directa
como ingrediente alimentario o nutracéutico.
Por tanto en un aspecto la invención se refiere
al uso de almidón nativo como agente filtrante en un procedimiento
de filtración de aceite, en particular de aceite de oliva. En una
realización particular hasta el 50% en peso del almidón nativo puede
ser sustituido por otro o más agentes filtrantes. En una realización
preferente dicho agente filtrante es celulosa.
El almidón nativo es un polisacárido vegetal
formado por la unión de dos polímeros: amilosa
(18-25%) y amilopectina (75-82%). La
proporción entre ambos depende de la procedencia del almidón. La
amilosa es un polímero lineal que tiene exclusivamente enlaces
\alpha (1\rightarrow4) entre los residuos de glucosa adyacentes.
La estructura primaria sencilla de la amilosa permite una estructura
secundaria regular de esta molécula: cada residuo forma un ángulo
respecto al residuo precedente, lo cual favorece una conformación
helicoidal, que queda estabilizada por la formación de enlaces por
puentes de hidrógeno. La amilopectina es un polímero ramificado que
contiene, además de los enlaces \alpha (1\rightarrow4), algunos
enlaces \alpha (1\rightarrow6). La naturaleza ramificada de la
amilopectina inhibe la formación de hélices, puesto que la hélice
requiere 6 residuos por cada vuelta, y hay un punto de ramificación
cada 10-20 residuos.
En el gránulo de almidón, amilosa y amilopectina
se asocian mediante enlaces de hidrógeno, originando regiones
micelares cristalinas. La estructura química definida le atribuye
las propiedades adecuadas para conseguir algunas de las ventajas de
la presente invención.
La naturaleza orgánica de los almidones nativos
hace que se comporten elásticamente frente a las caídas de presión,
de forma que la torta filtrante obtenida no se rompe tan fácilmente,
aumentando su vida útil. Cuando se utilizan almidones en la etapa de
abrillantado, la limpieza posterior es facilitada por la adhesión de
las fibras.
Además, al estar compuestas exclusivamente por
almidones, las tortas filtrantes que se describen en esta invención
no son contaminantes, ya que se descomponen de forma natural al ser
residuos biodegradables.
En otro aspecto la invención se relaciona con un
procedimiento de filtración de aceite, en particular de aceite de
oliva, en adelante el procedimiento de la invención. El
procedimiento de filtración de aceite de la invención que comprende
el uso de almidón en lugar de los agentes filtrantes tradicionales,
para formar una torta filtrante de forma previa, permite obtener una
conformación específica de la misma, capaz de reducir de una forma
más eficiente la humedad en el aceite de partida. De este modo un
solo ciclo de filtración es suficiente para eliminar de forma
satisfactoria la humedad reduciendo su presencia a un contenido en
humedad inferior al 0,09% en peso, y retener una gran cantidad de
compuestos bioactivos. En una realización preferente la humedad se
reduce a un contenido igual o inferior al 0,04% en peso.
El procedimiento de la invención comprende las
siguientes etapas:
- (i)
- Mezcla de almidón nativo con aceite de partida,
- (ii)
- Homogeneización de la mezcla,
- (iii)
- Introducción de la mezcla en un sistema de filtración,
- (iv)
- Recirculación de dicha mezcla en el interior del sistema de filtración
- (v)
- Obtención de una torta filtrante en el interior
- (vi)
- Filtración de aceite de partida y
- (vii)
- Recuperación de aceite filtrado y
- (viii)
- Recuperación de una torta filtrante suplementada en compuestos bioactivos del aceite.
\vskip1.000000\baselineskip
En una realización particular el aceite es
aceite de oliva.
Aunque el procedimiento de la invención se puede
realizar con cualquier aceite o mezcla de aceites, en una
realización particular se lleva a cabo con un aceite rico en
compuestos bioactivos, por ejemplo con aceite de oliva caracterizado
por su alto contenido en los mismos.
En la etapa (i) se lleva a cabo la mezcla de un
almidón nativo con aceite. La presente invención contempla de
acuerdo con una realización particular la sustitución en el
procedimiento de hasta el 50% en peso del almidón nativo por otro u
otros agentes filtrantes. Dicho agente filtrante puede ser en
principio cualquier agente de uso alimenticio, por ejemplo
celulosas. En general tal y como se muestra en la Figura 1 en un
depósito auxiliar, se mezcla una cantidad de aceite con el almidón
nativo. Las cantidades relativas de aceite y almidón necesarias en
cada caso varían en función del contenido en humedad y de sólidos
suspendidos del aceite de partida. Conociendo el valor de humedad
del aceite de partida sin filtrar, el experto en la materia puede
ajustar fácilmente estas cantidades.
La homogeneización de la mezcla tiene lugar en
el depósito auxiliar y se lleva a cabo batiendo el aceite con el
almidón hasta obtener una mezcla homogénea donde el aceite adquiere
una turbidez superior a la original, siendo prácticamente opaco al
contener las partículas de agente filtrante en suspensión.
La mezcla homogénea se introduce en un
dispositivo de filtración. La introducción puede hacerse por bombeo.
Dicho dispositivo puede ser cualquier dispositivo convencional tal
como un tanque de filtración o un filtro prensa. Una vez en el
interior la mezcla se recircula durante un tiempo determinado y
variable, hasta eliminar la turbidez de la mezcla homogénea
anterior. Este hecho indica, que el almidón nativo ha sido retenido
por el soporte de filtración que hay en el interior del tanque o
filtro prensa dando lugar a la torta filtrante.
\newpage
Opcionalmente después de la obtención de una
primera torta filtrante es posible repetir sucesivamente las etapas
anteriores (i) a (v) con una nueva cantidad de aceite o con una
cantidad proveniente del sistema de filtración (ver F_{3} en la
Figura 1) obteniéndose una torta filtrante de mayor grosor formada
por capas depositadas consecutivamente de almidón nativo. Dichas
capas, dos o más, pueden ser del mismo tipo de almidón o de
diferentes tipos de almidón y a su vez pueden ser cada una de un
único tipo de almidón o de mezclas de dos o más.
Una vez que se obtiene la torta filtrante, se
lleva a cabo la etapa de filtración de aceite. Una cantidad de
aceite de partida (Fo) se hace pasar por el dispositivo de
filtración y por tanto a través de la torta filtrante. Se obtiene un
aceite filtrado con un contenido reducido de humedad que se lleva a
un tanque de almacenamiento T2. En una realización particular el
aceite de partida se somete a una única etapa o ciclo de filtración
reduciéndose su humedad a un contenido inferior al 0,09% en peso. El
aceite recuperado se denomina de primera pasada. En otra realización
particular el aceite se somete a más de una etapa o ciclo de
filtración consecutiva reduciéndose aún más su contenido en
humedad.
Durante el procedimiento de la invención se
pueden realizar adiciones periódicas de almidón nativo repitiendo
las etapas (i) a (v) para regenerar la torta filtrante.- En este
sentido se puede ampliar la vida útil de la torta filtrante mediante
adiciones periódicas de almidón nativo, modificando el índice de
saturación de la torta y permitiendo filtrar una mayor cantidad de
aceite de partida.
El diagrama de flujo del procedimiento de la
invención se muestra en la Figura 1. En él se ilustra como una
cantidad de almidón nativo o mezcla de almidones nativos (A1) se
mezcla con aceite (F1) hasta su homogeneización y es bombeado (F2)
al interior del dispositivo de filtración (filtrador). La mezcla es
mantenida en recirculación hasta que el almidón es retenido por el
soporte del sistema de filtración utilizado en cada caso (desbastado
o abrillantado) formándose típicamente una capa de torta filtrante
de varios milímetros sobre su superficie. El aceite filtrado (F3)
puede destinarse ya a envasado o alternativamente se envía de nuevo
al mezclador donde se le puede añadir más cantidad del mismo almidón
(A1), o de otro almidón nativo de otro origen (A2). Las etapas de
formación de torta filtrante puede repetirse (F4, F5, ..., Fn) para
conseguir una torta filtrante de mayor espesor, más resistente, que
permita filtrar una mayor cantidad de aceite en la etapa (vi). De
este modo repitiendo la deposición de sucesivas capas estratificadas
de almidón nativo es posible elaborar una torta filtrante más porosa
para que el procedimiento de filtración se lleve a cabo con más
facilidad. Esto último va a depender de las características del
aceite (contenido en humedad y sólidos suspendidos que presenta).
Una vez obtenida la torta filtrante, se da entrada al aceite a
filtrar (F0) obteniendo un aceite con humedad reducida (P) y una
torta filtrante suplementada con compuestos bioactivos procedentes
del aceite.
Los inventores de la presente invención han
observado que la naturaleza de los almidones condiciona que puedan o
no ser utilizados durante el procedimiento. Así, todos los almidones
nativos utilizados en diversos ensayos han dado buenos resultados,
aún siendo de distinta procedencia: almidones de cereales como por
ejemplo de trigo, arroz y maíz, y almidones de tubérculos como el de
patata. Cualquier almidón nativo por tanto o mezcla de los mismos
puede ser empleada en el procedimiento de la invención. Por la
similitud estructural de los almidones, pueden utilizarse almidones
nativos de otros cereales, tubérculos o frutas. Sin embargo, cuando
los almidones han sido sometidos a algún tipo de tratamiento
físico-químico diferente al realizado para su
extracción, ya no pueden ser utilizados debido a que no se adhieren
al soporte para formar la primera capa, y no son retenidos por los
sistemas de filtración.
Este es el caso de algunos almidones como el
almidón pregelatinizado de maíz, con el que se realizó un estudio a
escala de laboratorio, donde al evaluar la funcionalidad del mismo
se obtuvieron buenos resultados [Lozano-Sánchez, J.;
Segura-Carretero, A.;
Fernández-Gutierrez, A. "Characterisation of
the phenolic compounds retained in different organic and inorganic
filter aids used for filtration of extra virgin olive oil",
Food Chem. 124 (2011) 1146-1150], pero que
sin embargo, pierden su funcionalidad como agente filtrante al
extrapolarlo a planta piloto o a escala industrial.
El pre-tratamiento realizado
sobre el almidón nativo cambia las propiedades fisicoquímicas de los
mismos, como el tamaño de partícula, y su comportamiento cuando se
someten a presiones elevadas e incrementos de temperatura. Al
modificarse sus características originales se impide la formación de
la torta al no depositarse adecuadamente sobre los diferentes
soportes, y se dificulta el proceso de limpieza y descarga de los
tanques de filtración o filtros prensa.
Los inventores han realizado una comparativa
entre tortas filtrantes compuestas por diferentes agentes filtrantes
filtrando la misma cantidad de aceite de igual procedencia.
La Tabla 1 muestra los valores de humedad
obtenidos para el aceite de partida antes de filtrar y una vez
filtrado, empleando en el procedimiento los agentes filtrantes
tradicionales (representativos de aquellos que son usados en la
industria oleícola en la actualidad) así como el nuevo agente
filtrante constituido a base de almidón nativo.
La mayor reducción de humedad en el aceite de
partida se consigue cuando se emplea almidón nativo como agente
filtrante, lo que es de especial importancia para evitar que se
inicien reacciones de autoxidación de los lípidos presentes en la
fracción mayoritaria del aceite. Cuando el aceite es desbastado o
abrillantado empleando almidón nativo como único agente filtrante,
se consigue una mayor reducción de humedad, de forma que el aceite
puede ser envasado directamente sin llevar a cabo más de un ciclo de
filtración, lo que no sucede con los agentes filtrantes
tradicionales.
En otro aspecto la invención se refiere a la
torta filtrante que se obtiene del procedimiento de filtración de
aceite de la invención y que se obtiene como subproducto del mismo.
Esta torta filtrante resultante, comprende almidón nativo
suplementado con compuestos bioactivos procedentes del aceite, en
particular del aceite de oliva, tales como triglicéridos y
polifenoles, entre otros. Por compuestos bioactivos en el contexto
de la invención han de entenderse los compuestos presentes en un
aceite capaces de proporcionar un efecto terapéutico y/o
profiláctico a un humano o animal. Es decir, que su administración
afecta beneficiosamente a una o más de las funciones del organismo,
mejora el estado de salud y/o reduce el riesgo de padecer
determinadas enfermedades. Este subproducto puede ser usado como un
ingrediente alimentario ya que tiene aplicaciones similares a las
del almidón, es decir, por ejemplo como agente espesante,
gelificante y de recubrimiento, mejorando las propiedades reológicas
y fisicoquímicas de los alimentos a los que se incorpora pero con un
valor añadido debido a su alto contenido en compuestos bioactivos
del aceite en concreto. En una realización particular la torta
comprende hasta un 50% en peso de otro agente filtrante de uso
alimenticio en lugar de almidón nativo.
Por tanto en otro aspecto la invención se
relaciona con el empleo de la torta filtrante que se obtiene del
procedimiento de filtración de aceite de la invención como
ingrediente alimentario o nutracéutico.
Además en otro aspecto la invención se relaciona
con el empleo de la torta filtrante como material de partida para la
obtención de compuestos bioactivos del aceite, en particular del
aceite de oliva. Dicha obtención se lleva a cabo mediante
procedimientos que comprenden una o más etapas convencionales de
purificación y/o extracción de compuestos bioactivos, por ejemplo,
extracción sólido-líquido, spray dry, cromatografía
preparativa, fluidos presurizados y fluidos supercríticos. Ejemplos
de dichos compuestos son los polifenoles, como por ejemplo el
hidroxitirosol.
En otro aspecto la invención se refiere a un
aceite obtenido mediante el procedimiento de purificación de aceite
de la invención, denominado "de primera pasada" si se ha
sometido a una sola etapa o ciclo de filtración, con un contenido
reducido en humedad inferior al 0,09% en peso. En otra realización
particular se obtiene un aceite que se ha sometido a más de una
etapa o ciclo de filtración y presenta un contenido en humedad aún
menor.
En la Tabla 2 quedan recogidos los datos de
cuantificación que muestran el alto contenido en hidroxitirosol de
la torta filtrante obtenido por el procedimiento de filtración de la
invención utilizando aceite de oliva. El valor de concentración
asciende al orden de 20 a 30 veces mayor que en el aceite de
partida.
La Figura 2 representa el Cromatograma del Ion
Extraído del hidroxitirosol (HYTY) en los diferentes filtros
obtenido mediante cromatografía líquida acoplada a espectrometría de
masas.
Como se muestra en la Tabla 2, la capacidad de
retención de HYTY de este tipo de tortas de filtración es de 15 a 20
veces superior que en los agentes filtrantes inorgánicos (Celite®),
y más del doble que los orgánicos (Vitacel®).
Los parámetros de calidad del aceite sin filtrar
y filtrado han sido determinados en base al REGLAMENTO (CEE) No
2568/91 DE LA COMISIÓN de 11 de julio de 1991
[http://vlex.com/vid/caracteristicas-aceites-orujo-analisis-15487866]
y sus posteriores modificaciones, relativo a las características de
los aceites de oliva y de los aceites de orujo de oliva y sobre sus
métodos de análisis.
La extracción sólido-líquido del
analito de interés y el análisis mediante cromatografía líquida
acoplada a espectrometría de masas en los filtros se ha llevado a
cabo de acuerdo con el procedimiento de extracción
[Lozano-Sánchez,J.;
Segura-Carretero, A.;
Fernández-Gutierrez, A. "Characterisation of
the phenolic compounds retained in different organic and inorganic
filter aids used for filtration of extra virgin olive oil",
Food Chem. 124 (2011) 1146-1150] y el método
analítico descrito previamente [Lozano-Sánchez, J.;
Segura-Carretero, A.; Menéndez, J.A.;
Oliveras-Ferraros, C.; Cerretani, L.;
Fernández-Gutierrez, A. "Prediction of Extra
Virgin Olive Oil Varieties through Their Phenolic Profile. Potential
Cytotoxic Activity against Human Breast Cancer Cells". J.
Agric. Food Chem. 58 (2010) 9942-9955.].
El procedimiento de filtración puede ser llevado
a cabo en todos los tanques de filtración o filtros prensa que se
encuentran disponibles en el mercado actual. A modo de ejemplo, no
limitativo, se presentan los resultados obtenidos al utilizar un
tanque de filtración constituido por 425 muelles de bujías, dotado
con un depósito auxiliar con una capacidad de 250 litros donde se
realiza la mezcla del aceite con el agente filtrante o con mezclas
de los mismos.
Procedimiento
1
En el depósito auxiliar de 250 litros de
capacidad, se mezclan 200 litros de aceite de oliva con 50 kg de
almidón de patata (la relación almidón: aceite en la mezcla es 1:4).
Se realiza el batido durante 10 minutos para obtener una mezcla
homogénea y opaca con las partículas de almidón en completa
suspensión. A continuación, la mezcla se bombea al interior del
tanque de filtración y se mantiene en recirculación dentro del
tanque durante 20 minutos, momento en el que el aceite adquiere su
limpidez original, indicativo de que el almidón se ha depositado
sobre las bujías y se ha formado la torta filtrante.
Se da paso al aceite a filtrar por el interior
del tanque, trabajando a un caudal de 5200 l/h.
Procedimiento
2
En este caso, la materia prima para la
elaboración de la torta es una mezcla de almidones de diferente
procedencia: combinación de almidón de tubérculos con cereales, o de
tubérculos entre sí o de cereales entre sí.
Para elaborar este tipo de tortas se introducen
200 litros de aceite de oliva y 25 kg de almidón de patata en el
depósito auxiliar y se realiza un batido durante 10 minutos para
obtener una mezcla homogénea y opaca. A continuación, la mezcla se
bombea al interior del tanque de filtración y se mantiene en
recirculación dentro del tanque durante 15 minutos momento en el que
el aceite adquiere su limpidez original, indicativo de que el
almidón se ha depositado sobre las bujías y se ha formado la primera
capa de la torta filtrante constituida a base de almidón de patata.
Se pasa nuevamente el mismo aceite que contenía en suspensión los
primeros 25 kg de almidón de patata (200 litros) al depósito
auxiliar donde se mezclan con otros 25 kg de almidón nativo, que
puede ser de cereales. En ambos casos, se realiza el batido durante
10 minutos y la mezcla es bombeada al interior del tanque,
manteniéndose en recirculación durante otros 10 minutos, formándose
una nueva capa sobre la anterior.
Este tipo de tortas permiten filtrar aceite con
una humedad de 0.24% en tanques constituidos por 425 muelles de
bujías a un caudal de 5200 l/h en el caso de una torta constituida
por la mezcla de almidón de patata y de trigo, y a 6300 l/h para el
caso de una torta formada por almidón de patata y de arroz.
El tiempo que se tarda en filtrar 10.500 kg de
aceite con los 50 kg de torta son de 120 minutos para la torta
formada a base de almidón de patata solamente; 120 minutos para su
mezcla con almidón nativo de trigo y 100 minutos para su mezcla con
almidón nativo de arroz respectivamente (la relación agente
filtrante:aceite filtrado en este caso es de 1:210 en todos los
casos).
En la siguiente tabla se pueden observar los
mejores valores de presión, caudales y tiempos correspondientes a
las experiencias llevadas a cabo, siendo a modo de ejemplo, no
limitativo, los resultados mostrados.
* Los valores indicados en la tabla
3 son para relaciones 1:4 en la formación de la torta y 1:210 al
final del proceso de almidones puros o sus mezclas: aceite con una
humedad de partida de 0.24%. Tf = tiempo de filtración, sin tener en
cuenta los tiempos de carga y descarga de los tanques provistos de
bujías.
Los mejores resultados, en términos de caudal de
trabajo, se han obtenido con el segundo procedimiento: torta
constituida por la mezcla de almidón de patata: almidón de arroz. No
se aprecian diferencias en los resultados obtenidos si en el segundo
procedimiento se modifica el orden de mezcla de los agentes
filtrantes con el aceite.
Respecto a la cantidad de HYTY retenido por
estas tortas filtrantes, los resultados se muestran en la siguiente
Tabla 4.
Claims (7)
1. Procedimiento de filtración de aceite que
comprende las siguientes etapas:
- (ix)
- Mezcla de almidón nativo con aceite de partida,
- (x)
- Homogeneización de la mezcla,
- (xi)
- Introducción de la mezcla en un sistema de filtración,
- (xii)
- Recirculación de dicha mezcla en el interior del sistema de filtración,
- (xiii)
- Obtención de una torta filtrante en el interior,
- (xiv)
- Filtración de aceite de partida, y
- (xv)
- Recuperación de aceite filtrado, y
- (xvi)
- recuperación de una torta filtrante suplementada en compuestos bioactivos del aceite.
\vskip1.000000\baselineskip
2. Procedimiento de filtración de aceite según
la reivindicación 1 en el que el aceite es de oliva.
3. Uso de almidón nativo como agente filtrante
en el procedimiento de filtración de aceite.
4. Torta filtrante obtenible según el
procedimiento de filtración de las reivindicaciones 1 o 2, que
comprende almidón nativo suplementado con compuestos bioactivos.
5. Empleo de la torta filtrante según la
reivindicación 4, como ingrediente alimentario o nutracéutico.
6. Empleo de la torta filtrante según la
reivindicación 5, como material de partida para la obtención de
compuestos bioactivos de aceite.
7. Aceite obtenido mediante el procedimiento de
purificación de aceite según las reivindicaciones 1 o 2, con un
contenido en humedad inferior al 0,09% en peso.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201101121A ES2374247B1 (es) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | Procedimiento para filtrar aceite usando tortas filtrantes de almidón nativo. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES201101121A ES2374247B1 (es) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | Procedimiento para filtrar aceite usando tortas filtrantes de almidón nativo. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2374247A1 true ES2374247A1 (es) | 2012-02-15 |
ES2374247B1 ES2374247B1 (es) | 2013-01-08 |
Family
ID=45531647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES201101121A Withdrawn - After Issue ES2374247B1 (es) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | Procedimiento para filtrar aceite usando tortas filtrantes de almidón nativo. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2374247B1 (es) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE543443C2 (en) * | 2019-02-08 | 2021-02-16 | Skf Recondoil Ab | Purification of oil 11 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2026884A (en) * | 1978-06-21 | 1980-02-13 | Roquette Freres | Filtering alimentary liquids |
-
2011
- 2011-10-13 ES ES201101121A patent/ES2374247B1/es not_active Withdrawn - After Issue
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2026884A (en) * | 1978-06-21 | 1980-02-13 | Roquette Freres | Filtering alimentary liquids |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Lózano-Sanchez, J. et al. Characterisation of the phenolic compounds retained in different organic and inorganic filter aids used for filtration of extra virgin olive oil. Food Chemistry, 01-02-2011. Vol.124, nº 3, pág. 1146-1150. Ver abstract, tabla 1, puntos 2.3, 2.4 * |
Lózano-Sanchez, J. et al. Filtration process of extra virgin olive oil: effect on minor components, oxidative stability and sensorial and physicochemical aharacteristics. Trends in Food Science & Technology, 2010, vol.21, pág. 201-211. Ver Fig.1; pág.202, párrafo 3-pág.203 párrafo 3. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE543443C2 (en) * | 2019-02-08 | 2021-02-16 | Skf Recondoil Ab | Purification of oil 11 |
US11958004B2 (en) | 2019-02-08 | 2024-04-16 | Skf Recondoil Ab | Method and system for purification of contaminated oil |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2374247B1 (es) | 2013-01-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Vučurović et al. | Removal of cationic and anionic azo dyes from aqueous solutions by adsorption on maize stem tissue | |
CN103351440A (zh) | 一种医药级海藻酸钠的生产工艺 | |
CN104334569B (zh) | 富芸香苷提取物及制造它的方法 | |
CN103169111A (zh) | 紫苏酱 | |
ES2374247A1 (es) | Procedimiento para filtrar aceite usando tortas filtrantes de almidón nativo. | |
CN103214595A (zh) | 硫酸软骨素钠的制备方法 | |
CN104762135A (zh) | 一种从大籽蒿或毛莲蒿中提取精油的方法 | |
CN105495234A (zh) | 醋蛋液的制备方法及醋蛋液 | |
CN103012470A (zh) | 利用菜籽粕制备液体植酸的方法 | |
US20200297007A1 (en) | Removing heavy metals from rice | |
JP2007267695A (ja) | 酒類処理用活性炭フィルター及びその使用方法 | |
ES2727082T3 (es) | Método para purificar fases lipídicas refinadas | |
CN101999483B (zh) | 麦饭石保健茶 | |
CN106967494A (zh) | 一种提取椰子油的方法 | |
Salgado et al. | The effect of alginates, fucans and phenolic substances from the brown seaweed Padina gymnospora in calcium carbonate mineralization in vitro | |
CN109517664A (zh) | 一种宽皮柑橘果皮粉、制备方法及其在卷烟滤棒中的应用 | |
JP2012071293A5 (es) | ||
CN105361159A (zh) | 一种预防空气污染引起呼吸疾病咖啡因保健品及制备方法 | |
Zainal et al. | Adsorption of Acid Dyes onto Zinc Chloride-Modified Cocoa (Theobroma cacao) Pod Husk-Based Carbon. | |
TW202100677A (zh) | 咖啡筆芯 | |
CN103169109A (zh) | 紫苏粉 | |
RU2819217C1 (ru) | Способ получения энтеросорбента из лузги подсолнечника | |
WO2012113494A1 (de) | Verfahren zur gewinnung sekundärer pflanzeninhaltsstoffe unter verwendung einer membran mit kationenaustauschenden gruppen | |
KR101384623B1 (ko) | 해조류 건조 분말을 이용하여 aitc를 함유하는 항균 소재를 제조하는 방법 | |
KR101424063B1 (ko) | 천연 머드 팩 조성물 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2374247 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20130108 |
|
FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20130506 |