ES2372078A1

ES2372078A1 - Sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3d.

Info

Publication number: ES2372078A1
Application number: ES201000853A
Authority: ES
Inventors: Mario Domingo Monzón Verona; Andrea Morales Moreno; Antonio Nizardo Benitez Vega; María Dolores Marrero Alemán; Pedro Manuel Hernández Castellano
Original assignee: Universidad de las Palmas de Gran Canaria
Current assignee: Universidad de las Palmas de Gran Canaria
Priority date: 2010-06-22
Filing date: 2010-06-22
Publication date: 2012-01-13
Anticipated expiration: 2030-06-22
Also published as: ES2372078B1

Abstract

Sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3D.La presente invención se refiere a un sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3D que comprende al menos un husillo, medios para la alimentación de la masa de chocolate, medios para la circulación de la masa de chocolate, medios para la circulación de un fluido de refrigeración, que permita el atemperado de la masa de chocolate, al menos un cabezal para la evacuación de la masa de chocolate y medios para acoplar dicho dispositivo a la máquina de fabricación de piezas en 3D caracterizado porque para atemperar la masa de chocolate el sistema consta de un conjunto formado por dos piezas independientes y unidas entre sí del tipo cuerpo de revolución hueco, que presentan al menos una sección circular en sentido transversal al eje central de simetría, siendo una pieza (4) de menor diámetro que la otra (5) y presentando esta una pluralidad de acanaladuras (6) dispuestas en sentido longitudinal, y cuyo conjunto forma una pluralidad de canales por los que puede circular un fluido de refrigeración.

Description

Sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3D.

La presente invención se refiere a un sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate integrado en una máquina para la fabricación de piezas en 3D mediante técnica de fabricación aditiva directa.

Antecedentes de la invención

Son ya conocidos los métodos de fabricación de piezas de chocolate. Por ejemplo el documento de patente US 2008 0274241 A1 describe un procedimiento y máquina para fabricar artículos de chocolate personalizados, que incluye una etapa de atemperado que se lleva a cabo en una máquina atemperadora. Otra solución similar es descrita en el documento de patente ES 2025093. El documento de patente US 2003 0235641 A1 hace referencia a un método y un aparato para la fabricación de piezas de chocolate, realizándose la etapa de atemperado en una máquina de atemperado ajena al aparato reivindicado. Otras soluciones similares son descritas en los documentos US 005705217 A y US 005443856 A.

También son conocidos los métodos de fabricación de figuras alimenticias mediante el empleo de técnicas de prototipado rápido. Por ejemplo el documento de patente US 2008 0290918 A1 describe un método para la fabricación de alimentos mediante técnicas de prototipado rápido, pero al no ser específico para la fabricación de chocolate no hace referencia al atemperado. Otra solución similar es descrita en el documento de patente US 6280785 B1.

Los aparatos de atemperado del chocolate son sobradamente conocidos. Por ejemplo el documento de patente EP 1050215 A2 describe un aparato para el atemperado del chocolate. Existen otros documentos que hacen referencia a máquinas, dispositivos o aparatos para el atemperado del chocolate como son US 3777807, EP 2 111758 A1 y EP 0893066 A1, por ejemplo.

Por último el uso de canales de refrigeración para el atemperado del chocolate ya es conocido. Por ejemplo El documento de patente EP 1609371 A1 describe un dispositivo, que mediante el empleo de moldes describe una cavidad por donde fluye el chocolate en estado atemperado.

Podemos observar que en el estado de la técnica existen métodos y máquinas para fabricar figuras de chocolate, incluyendo técnicas de prototipado rápido, pero ninguna de estas máquinas permite realizar el atemperado del chocolate de forma interna, recurriendo a máquinas atemperadoras de chocolate o introduciendo el chocolate previamente atemperado. La presente invención soluciona este problema ya que hace referencia a un sistema integrado en una máquina de para la fabricación de piezas en 3D que permite realizar el atemperado del chocolate en el interior de la máquina.

Sumario de la invención

La presente invención se refiere a un sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3D que comprende al menos un husillo, medios para la alimentación de la masa de chocolate, medios para la circulación de la masa de chocolate, medios para la circulación de un fluido de refrigeración, que permita el atemperado de la masa de chocolate, al menos un cabezal para la evacuación de la masa de chocolate y medios para acoplar dicho dispositivo a la máquina de fabricación de piezas en 3D caracterizado porque para atemperar la masa de chocolate el sistema consta de un conjunto formado por dos piezas independientes y unidas entre sí del tipo cuerpo de revolución hueco, que presentan al menos una sección circular en sentido transversal al eje central de simetría, siendo una pieza (4) de menor diámetro que la otra (5) y presentando esta una pluralidad de acanaladuras (6) dispuestas en sentido longitudinal, y cuyo conjunto forma una pluralidad de canales (8) por los que puede circular un fluido de refrigeración.

De acuerdo con la invención ambas piezas (4 y 5) disponen de un orificio (10 y 11), de diámetro variable y practicado en el primer tercio de su superficie superior, que permite acoplar un dispositivo (12) para verter la masa de chocolate al interior del sistema por donde gira el husillo.

Es también característica de la invención el que se dispone una válvula (13), preferiblemente de bola, entre el dispositivo de alimentación de chocolate (12) y una de las piezas (5) que forman el conjunto por donde gira el husillo, para evitar que pase al husillo masa de chocolate sólida, masa de chocolate no fundida o burbujas de aire producidas por un fundido parcial.

Descripción de las figuras

La figura 1 muestra una vista en perspectiva del sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate integrado en una máquina para fabricación de figuras en 3D mediante técnicas de fabricación aditiva directa.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva del sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3D.

La figura 3 muestra una vista perspectiva de las dos piezas cuyo conjunto forma los canales por los que circula el fluido de refrigeración para atemperar la masa de chocolate.

La figura 4 muestra una sección del conjunto formado por las piezas representadas en la figura 3, en la cual se pueden apreciar los canales por los que circula el fluido de refrigeración.

Descripción detallada de una realización preferida de la invención

Aunque la invención se describe en términos de una realización específica preferida, será fácilmente evidente para los expertos en esta técnica que se pueden hacer diversas modificaciones, redisposiciones y reemplazos. El alcance de la invención está definido por las reivindicaciones adjuntas a la misma.

En la realización preferida, tal y como se muestra en la figura 1, el sistema objeto de la invención está integrado en una máquina para fabricación de figuras en 3D mediante técnicas de fabricación por eliminación de material, más concretamente en una fresadora, para aprovechar los movimientos en las 3 direcciones que proporciona esta máquina de control numérico. Como se puede apreciar en la figura 1, el sistema se encuentra sujeto al soporte del cabezal de una fresadora (1), en el cuál se ha dispuesto un motor eléctrico y un husillo, por uno de sus extremos, mediante elementos de unión del tipo tornillos, quedando el otro extremo libre.

Atendiendo a la figura 2, el sistema comprende, en uno de sus extremos, elementos de unión, del tipo tornillo, que permiten acoplar el sistema a la máquina para la fabricación de figuras en 3D. En el otro extremo el sistema consta de un cabezal (2) compuesto principalmente por tres piezas, un codo, un cono y una boquilla. Para controlar perfectamente la temperatura de salida del chocolate se dispone de dos serpentines (3), por el que circula un fluido refrigerante, que recorren el codo y el cono del cabezal, unidos por una manguera de silicona y unas arandelas.

Para el atemperado del chocolate el sistema consta de dos piezas, del tipo cuerpo de revolución hueco y sección circular, independientes y unidas entre sí, tal y como se muestra en la figura 3, siendo una pieza (4) de menor diámetro que la otra (5) y presentando esta una pluralidad de acanaladuras (6) dispuestas en sentido longitudinal, y cuyo conjunto (7) forma una pluralidad de canales (8), tal y como se muestra en la figura 4, por los que circula un fluido de refrigeración, y un hueco interior (9) donde gira un husillo para hacer que el chocolate avance a la velocidad deseada y así se produzca el atemperado, tal y como se muestra en la figura 4.

Para la alimentación del chocolate en el interior del sistema, ambas piezas (4 y 5) disponen de un orificio (10 y 11), de diámetro variable y practicado en el primer tercio de su superficie superior, que permite acoplar un dispositivo (12) para verter la masa de chocolate al interior del conjunto formado por ambas piezas.

La alimentación del chocolate en el interior del sistema se lleva a cabo mediante una tolva (12) de chapa de acero inoxidable unida a una de las piezas (5) del sistema, mediante unión roscada. Alrededor de dicha tolva se coloca una resistencia con recubrimiento de silicona que es la que realiza el calentamiento del chocolate hasta su fundido. Para evitar que pase al husillo masa de chocolate sólida, masa de chocolate no fundida o burbujas de aire producidas por un fundido parcial el sistema consta de una válvula de bola (13) dispuesta entre la tolva (12) y una de las piezas (5) que forman el conjunto por donde gira el husillo.

Claims

1. Sistema para el atemperado continuo de una masa de chocolate dentro de una máquina para la fabricación de piezas en 3D que comprende al menos un husillo, medios para la alimentación de la masa de chocolate, medios para la circulación de la masa de chocolate, medios para la circulación de un fluido de refrigeración, que permita el atemperado de la masa de chocolate, al menos un cabezal para la evacuación de la masa de chocolate y medios para acoplar dicho dispositivo a la máquina de fabricación de piezas en 3D caracterizado porque para atemperar la masa de chocolate el sistema consta de un conjunto formado por dos piezas independientes y unidas entre sí del tipo cuerpo de revolución hueco, que presentan al menos una sección circular en sentido transversal al eje central de simetría, siendo una pieza (4) de menor diámetro que la otra (5) y presentando esta una pluralidad de acanaladuras (6) dispuestas en sentido longitudinal, y cuyo conjunto forma una pluralidad de canales (8) por los que puede circular un fluido de refrigeración.

2. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque ambas piezas (4 y 5) disponen de un orificio (10 y 11), de diámetro variable y practicado en el primer tercio de su superficie superior, que permite acoplar un dispositivo (12) para verter la masa de chocolate al interior del sistema por donde gira el husillo.

3. Sistema según reivindicaciones anteriores, caracterizado porque se dispone una válvula (13), preferiblemente de bola, entre el dispositivo de alimentación de chocolate (12) y una de las piezas (5) que forman el conjunto por donde gira el husillo, para evitar que pase al husillo masa de chocolate sólida, masa de chocolate no fundida o burbujas de aire producidas por un fundido parcial.