ES2355016T3 - Intercambiador de calor. - Google Patents

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ES2355016T3 ES08762795T ES08762795T ES2355016T3 ES 2355016 T3 ES2355016 T3 ES 2355016T3 ES 08762795 T ES08762795 T ES 08762795T ES 08762795 T ES08762795 T ES 08762795T ES 2355016 T3 ES2355016 T3 ES 2355016T3
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Abstract

Intercambiador de calor (10), en particular para piscinas, con un cuerpo hueco alargado con conexiones para la afluencia y evacuación de un primer y un segundo medio, en el que el primer medio se conduce a contracorriente o como corriente en el mismo sentido respecto a un segundo medio a través del cuerpo hueco alargado y el segundo medio atraviesa un tubo (11) helicoidal que se extiende longitudinalmente axialmente entre las caras frontales del cuerpo hueco, y en el que de la superficie lateral interior del cuerpo hueco sobresalen varios elementos de desvío (18) en el espacio interior del cuerpo hueco que desvían la corriente del primer medio, caracterizado porque los elementos de desvío (18) sobresalen en una sucesión alternante, de las caras del cuerpo hueco respectivamente opuestas, en el espacio interior del cuerpo hueco hasta en la zona del tubo (11) helicoidal, de forma que terminan entre dos hélices y porque la superficie lateral interior del cuerpo hueco presenta por tramos varias constricciones cóncavas (17).

Description

La invención se refiere a un intercambiador de calor, en particular para piscinas, con un cuerpo hueco alargado con conexiones para la afluencia y evacuación de un primer y un segundo medio, en el que el primer medio se conduce a contracorriente o como corriente en el mismo sentido respecto a un segundo medio a través del cuerpo hueco alargado y el segundo medio atraviesa un tubo helicoidal que se extiende longitudinalmente axialmente entre las caras frontales del cuerpo 5 hueco, y en el que de la superficie lateral interior del cuerpo hueco sobresalen varios elementos de desvío en el espacio interior del cuerpo hueco que desvían la corriente del primer medio.
Los intercambiadores de calor para piscinas se utilizan para calentar el agua de baño como primer medio con la ayuda de un medio calefactor como segundo medio. Habitualmente se utilizan para ello intercambiadores de calor que se componen esencialmente de un gran tubo para el agua de baño y un serpentín calefactor colocado en él para un medio 10 calefactor. Cuando los dos medios atraviesan sus conductos correspondientes, el agua de baño absorbe el calor del medio calefactor el cual se enfría debido a ello. El serpentín calefactor puede adoptar formas cualesquiera dentro del intercambiador de calor. La efectividad de los intercambiadores de calor depende entre otros del tamaño de la superficie del serpentín calefactor dentro del intercambiador de calor. Cuanto mayor es la superficie de serpentín calefactor tanto más efectivo es el intercambiador de calor. Para el aumento de la superficie el serpentín calefactor se dispone habitualmente de forma helicoidal 15 dentro del intercambiador de calor. En el caso de intercambiadores de calor del tipo descritos anteriormente, el medio a calentar fluye de forma centrada a través del serpentín calentador espiral o el medio circula por fuera alrededor de las espirales calefactoras. El mismo principio se utiliza también en calentadores de paso continuo en los que el serpentín calefactor es un serpentín calefactor que puede calentarse eléctricamente. La diferencia respecto a un intercambiador de calor consiste en que en un calentador de paso continuo se cede esencialmente más calor al agua que lo atraviesa. Todas las 20 configuraciones del intercambiador de calor según la invención mencionadas en la descripción y en las reivindicaciones pueden transferirse en principio a un calentador de paso continuo del mismo tipo constructivo.
Un intercambiador de calor semejante se describe, por ejemplo, en el documento DE 100 51 756 B4. Un medio calefactor se conduce a la carcasa del intercambiador de calor a través conductos de suministro montados perpendicularmente en la carcasa del intercambiador de calor y atraviesa el serpentín calefactor. Al mismo tiempo el agua de 25 baño se guía axialmente longitudinalmente en el intercambiador de calor, en este caso circula alrededor del serpentín calefactor y absorbe debido a ello calor. Las direcciones de circulación de ambos medios a través del intercambiador de calor se seleccionan en sentido opuesto una respecto a otra.
El documento US 5,309,987 describe un intercambiador de calor con placas desviadoras que se extienden hasta pocas aberturas de forma circular sobre la superficie lateral interior de una carcasa cilíndrica y se ocupan de generar un flujo 30 turbulento del medio circulante. Mediante la disposición angular oblicua de las chapas desviadoras respecto al eje longitudinal de la carcasa existe el peligro de que en zonas puntuales se originen debido a las turbulencias que aparecen zonas de retención, a partir de las que el primer medio utilizado sólo fluye de forma insuficientemente de tal manera que sólo puede producirse una transferencia de calor insuficiente.
El documento US 2,893,484 describe un intercambiador de calor que posee una carcasa cilíndrica en cuya superficie 35 lateral interior están previstas aletas guiadoras dispuestas de forma espiral. Mediante esta disposición espiral de las aletas guiadoras se genera una corriente laminar claramente mayor, al contrario que en la zona central del espacio interior de la carcasa en el que está dispuesto el tubo helicoidal, de forma que existe el peligro de que el primer medio se detenga en la zona del tubo helicoidal y no fluya.
El objetivo de la presente invención es mejorar intercambiadores de calor semejantes de forma que se optimice la 40 eficiencia energética, debiendo ser sin embargo compacta la construcción del intercambiador de calor y ahorrando espacio.
Este objetivo se resuelve mediante el intercambiador de calor según la reivindicación 1 que está caracterizado porque los elementos de desvío sobresalen en una sucesión alternante, de las caras del cuerpo hueco respectivamente opuestas, en el espacio interior del cuerpo hueco hasta en la zona del tubo helicoidal, de forma que terminan entre dos hélices y porque la superficie lateral interior del cuerpo hueco presenta por tramos varias constricciones cóncavas. 45
Variamtes de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes.
El intercambiador de calor según la invención está previsto en particular para calentar el agua de piscinas, pero también pueden calentarse otros fluidos. Por ejemplo, el intercambiador de calor podría utilizarse para el calentamiento del agua de acuarios. El intercambiador de calor según la invención es apropiado en principio también para utilizarse como intercambiador de frío. 50
El efecto del intercambiador de calor según la invención consiste en particular en que los elementos de desvío existentes conducen el agua de abastecimiento a calentar de forma orientada en la dirección del tubo helicoidal. Además, la
velocidad de la corriente del primer medio (agua de abastecimiento) se controlará, de forma que a lo largo del serpentín de tubo helicoidal se consigue un tiempo de permanencia más largo y por consiguiente una transmisión de calor mayor.
El primer medio que fluye se conduce por el elemento de desvío de forma orientada entre los tubos helicoidales, generándose una aceleración del flujo en la zona de la constricción del cuerpo hueco alargado y reducciones de presión en las zonas de ensanchamiento del espacio interior del cuerpo hueco situadas entre las constricciones y por consiguiente 5 velocidades de flujo menores.
Según una configuración especial de la invención, el cuerpo hueco alargado está configurado de forma oval o elíptica en sección transversal, estando los elementos de desvío dispuestos preferiblemente en los lados estrechos del óvalo. También esta medida optimiza tanto el tiempo de permanencia del primer medio en la zona del serpentín tubular helicoidal, como también la estabilidad de la carcasa del intercambiador de calor. 10
Adicionalmente entre dos elementos de desvío adyacentes están dispuestas preferiblemente de dos a tres espiras de 360º del tubo helicoidal. Se ha demostrado que esta optimización crea una transmisión de calor lo mayor posible entre el tubo helicoidal y el primer medio. Con la misma finalidad la configuración del tubo helicoidal sirve como tubo ondulado que, a diferencia de un tubo de pared plana, tiene una superficie mayor.
La superficie lateral interior del cuerpo hueco presenta una superficie plana, por lo que se evitan depósitos y 15 turbulencias indeseadas del primer medio que circula por allí.
Además, para la optimización del flujo de corriente del primer medio los elementos de desvío son cuerpos planos con un borde interior preferiblemente curvado de manera cóncava.
Tanto por motivos técnicos en la fabricación, como también para impedir la emisión de calor indeseada de la carcasa al entorno exterior, el cuerpo hueco alargado, preferiblemente inclusive los elementos de desvío, está hecho de plástico en 20 particular poliamida. La carcasa de plástico puede fabricarse en particular mediante moldeo por inyección.
En otra configuración de la invención el cuerpo hueco alargado está compuesto de varias piezas tubulares que pueden insertarse unas en otras y que están unidas entre sí de forma separable. De esta forma y manera se crea un intercambiador de calor realizado de forma modular que está compuesto de muchas piezas individuales en número discreccional de plástico resistente al calor y ante todo resistente a la corrosión con elevado efecto aislante y elevada 25 seguridad contra calcificación.
Para la fijación del cuerpo hueco alargado en una pared, su carcasa posee lengüetas que sobresalen en su superficie lateral exterior con una ruptura para el paso de un tornillo de fijación.
Además, para la fijación del cuerpo hueco alargado en una pared preferiblemente está previsto un estribo, cuyos extremos están curvados 180º y presentan orificios dispuestos de forma congruente observado en una vista en planta para el 30 paso de un vástago de un perno o de un tornillo.
La curvatura de 180º de los extremos del estribo crea la posibilidad de apretar el perno o el tornillo, de forma que en la parte curvada en forma de U se genera una tensión de presión mediante la que se evita desde el comienzo un aflojamiento de la unión atornillada.
Según otra configuración de la invención el estribo posee una sección central de forma cóncava que presenta 35 preferiblemente el mismo trazado de curvatura que el cuerpo hueco alargado allí en contacto.
Según otra forma de realización los elementos de desvío son piezas de pared individuales que sobresalen en el espacio interior de la carcasa, inclinadas verticalmente o de 2º a 3º respecto a la vertical. En el caso de una inclinación respecto a la vertical, por consiguiente el ángulo entre la dirección del flujo del primer medio y los elementos de desvío es de aproximadamente 88º. 40
Adicionalmente los elementos de desvío sobresalen en sucesión alternativa, de caras del interior del cuerpo hueco respectivamente opuestas, en el interior del cuerpo hueco, en una dimensión de borde de 1/3 a 1/7, preferiblemente 1/5, del diámetro interior del cuerpo hueco.
La superficie lateral interior del cuerpo hueco posee en la dirección del eje longitudinal al menos parcialmente un perfil ondulado, siendo las constricciones del diámetro preferiblemente del 5% al 10% del interior del cuerpo hueco. Las 45 conexiones para el primer y segundo medio están dispuestas frontalmente en una forma de realización preferida.
El intercambiador de calor está compuesto de varios elementos individuales, por lo que puede seleccionarse a voluntad la longitud del intercambiador de calor, ya que pueden unirse entre sí a voluntad muchos elementos. Cada uno de los
elementos posee una lengüeta de fijación de manera que también puede fijarse de forma segura las mayores carcasas del intercambiador de calor. La fijación del intercambiador de calor puede seleccionarse tanto en una mampostería existente, es decir, una pared o como suspensión en un techo como también para la fijación sobre una plataforma para la integración dentro de un sistema. Si el intercambiador de calor se utiliza para el calentamiento del agua de piscinas, entonces el calentamiento puede realizarse tanto por agua caliente como también por calor procedente del sol. El medio calefactor como 5 segundo medio se conduce a través de un tubo helicoidal dispuesto en forma de corrugada. Este tubo helicoidal sirve como tubo de agua caliente que se atraviesa verticalmente así como horizontalmente por el primer medio en el intercambiador de calor, de forma que es posible una retirada de calor uniforme. La forma constructiva cóncava – convexa de la carcasa del intercambiador de calor con elementos de desvío internos alarga la duración de permanencia del primer medio en la carcasa del intercambiador de calor, por lo que se garantiza una transmisión de calor más intensa. El medio calefactor puede enfriarse 10 más fuertemente, por lo que se produce una pérdida de calor menor en el recorrido de retorno y por consiguiente un ahorro de energía térmica. Los tubos ondulados helicoidales de agua caliente se elaboran preferiblemente de acero fino resistente a la presión y muy resistente a la corrosión y se atornillan frontalmente con una entrerosca doble
Los elementos de desvío seleccionados preferiblemente sobresalen de 20 mm a 30 m, preferiblemente una longitud de 25 mm en el interior del cuerpo hueco, y con un ángulo de 90º o ligeramente inclinados de 2º a 3º respecto a la dirección 15 del flujo en el intercambiador de calor. Los elementos de desvío tienen forma de segmento circular y poseen un borde superior cóncavo que, no obstante, también puede conformarse de otra manera. Mediante los elementos de desvío que están montados de forma alternada en lados opuestos del espacio interior del intercambiador de calor, el medio a calentarse se conduce varias veces por delante del serpentín calefactor dispuesto de forma centrada, el tubo helicoidal. Mediante esta construcción especial de los elementos de desvío se cambia constantemente la dirección del flujo del primer medio a calentar, 20 de tal manera que de forma mejorada se pasa en principio a contracorriente por delante del serpentín calefactor helicoidal. Las constricciones y ensanchamientos sucesivos en el interior de la carcasa provocan además una comprensión y distensión alterna del primer medio que fluye, con el resultado de que se aumenta el tiempo de permanencia del primer medio en la zona del serpentín calefactor y por consiguiente se mejora la emisión de calor.
La forma ovalada del intercambiador de calor permite tensiones interiores elevadas sin que se originen tensiones del 25 material. Los elementos de desvío integrados en lados estrechos mejoran además la estática de la carcasa del intercambiador de calor.
Otras configuraciones de la invención se describen a continuación mediante los dibujos. Muestran:
Fig. 1a una sección axial longitudinal a través del intercambiador de calor con serpentín calefactor helicoidal integrado, 30
Fig. 1b una sección axial transversal a través del intercambiador de calor,
Fig. 1c una sección axial longitudinal a través del intercambiador de calor con un desarrollo posible de la corriente,
Fig. 1d una sección axial longitudinal a través del intercambiador de calor con otro desarrollo posible de la corriente, 35
Fig. 2a un intercambiador de calor sin pieza central,
Fig. 2b un intercambiador de calor con una pieza central,
Fig. 2c un intercambiador de calor con dos piezas centrales,
Fig. 3 una sección axial transversal con dispositivo de fijación en una representación en explosión,
Fig. 4 una sección axial longitudinal a través del calentador de paso continuo, 40
Fig. 5 una sección axial transversal a través de un intercambiador de calor.
La fig. 1a muestra un intercambiador de calor 10 con un tubo 11 helicoidal integrado como serpentín calefactor. En el caso presente como medio calefactor está prevista agua caliente que se conduce a través del tubo helicoidal. No obstante, alternativamente es posible igualmente configurar el tubo helicoidal como un serpentín calefactor calentado con corriente eléctrica (principio del hervidor de inmersión). El tubo 11 helicoidal puede poseer una superficie plana, no obstante, está 45 configurado preferiblemente como tubo ondulado. El tubo 11 helicoidal se fija mediante una entrerosca doble 13, 13’ cada vez frontalmente en la carcasa del intercambiador de calor.
Las conexiones de agua 12, 12’ representadas en forma de un casquillo con borde y una tuerca de racor que están
fabricados preferiblemente de ABS, sirven para la afluencia y evacuación del primer medio que debe calentarse. El primer y segundo medio fluyen preferiblemente a contracorriente. El intercambiador de calor 10 posee una carcasa ovalada en sección transversal. La dirección del flujo del primer medio está representada por la flecha 14 y la dirección del flujo del segundo medio por la flecha 15. En el presente caso el intercambiador de calor presenta dos piezas finales 16, 16’ y dos piezas centrales 17, 17’ que están ensambladas con las piezas finales para formar un intercambiador de calor 10. Las piezas finales 5 y las piezas centrales 16, 16’, 17, 17’ están ensambladas respectivamente, fijándose las piezas adyacentes a través de una unión hecha de pernos y tornillos. Para ello las piezas finales e intermedias 16, 16’ poseen respectivamente lengüetas en la cara exterior con orificios a través de los que puede meterse un perno o un vástago de un tornillo.
En principio el número de las piezas centrales 17, 17’ puede seleccionarse libremente.
En la superficie lateral interior las piezas centrales 17, 17’ poseen elementos de desvío 18 que sobresalen 10 verticalmente en el interior del cuerpo hueco. Alternativamente en lugar de la orientación vertical puede seleccionarse también una orientación ligeramente inclinada, es decir, de 2º a 3º respecto a la dirección de la corriente 14. El elemento de desvío 18 se sitúa, visto en la dirección de circulación 14, en la zona en la que se estrecha el diámetro interior. Considerado en la dirección de la corriente sobre la cara opuesta de la superficie lateral interior del cuerpo hueco se sitúa a distancia un segundo elemento de desvío 18. Los elementos de desvío sobresalen en el interior de la carcasa del intercambiador de calor hasta que 15 terminan en la zona del tubo 11 helicoidal. Entre dos elementos de desvío opuestos situados en caras opuestas se sitúan de dos a tres espiras del tubo 11 helicoidal.
Los labios 101 situados cada vez adyacentes de las piezas finales y centrales se obturan a través de un anillo anular 102 que se introduce en una ranura.
La fig. 1b permite apreciar en detalle que el intercambiador de calor 10 tiene una forma oval en sección transversal. 20 En la periferia de la carcasa pueden apreciarse las uniones 103 compuestas de tornillos y tuercas.
La fig. 1c y 1d muestran líneas de corriente 104, 106 que pueden ajustarse con presiones diferentes y velocidades de flujo del primer medio que afluye. En cada caso puede apreciarse que el primer medio que afluye, en particular agua de una piscina, choca contra los elementos de desvío 18 y desde allí se conduce en la dirección de los tubos helicoidales, no obstante, experimentando la corriente cada vez una inversión de la dirección y se reconduce en un movimiento en forma de 25 lazo donde se cruza con agua nueva que fluye por detrás. Según la presión ajustada los desvíos o remolinos correspondientes, designados en la fig. 1c como 105, están configurados mayores o menores. Es esencial que en el caso de tiempo de permanencia prolongado, el serpentín calefactor, es decir, el tubo 11 helicoidal se atraviese no sólo una vez sino muchas veces por el primer medio a calentar, en particular agua de una piscina.
Las fig. 2a a 2c muestran el intercambiador de calor 20, 20’, 20’’ según la invención con longitudes diferentes, que se 30 generan porque dos piezas finales se unen directamente una junto a otra o a través de una o dos o más piezas centrales. Según el número de piezas centrales intercaladas entre dos piezas finales puede variarse a voluntad la longitud del intercambiador de calor y puede adaptarse a las relaciones deseadas.
La fig. 3 muestra en una representación de despiece ordenado la fijación del intercambiador de calor en una pared 32. El intercambiador de calor 30 posee para ello lengüetas 301 que sobresalen en su superficie lateral exterior con una 35 ruptura, como por ejemplo un orificio o un agujero oblongo, para el paso de un tornillo de fijación 31. Para impedir que el intercambiador de calor se separe paulatinamente de la fijación, provocado por vibraciones durante el funcionamiento del intercambiador de calor, está previsto un estribo 39 que está curvado 180º en sus extremos 33, 34. El estribo 39 está hecho de una chapa de pared delgada que presenta en la zona de la curvatura de 180º dos orificios situados de forma congruente, a través de los que puede introducirse el vástago del tornillo 31. Este tornillo ase además en espigas 35 que están ancladas en 40 la pared 32.
Si se aprieta el tornillo 31, sobre el perfil en U del estribo se aplica finalmente en sus extremos una presión que actúa después de la fijación del tornillo 31 de forma permanente en la cabeza de tornillo, con lo que se impide su rotación. Adicionalmente todavía pueden utilizarse una contratuerca 36 y una arandela 37 (respectivamente por unión atornillada) como otros seguros contra el giro. 45
El estribo 39 posee una sección central 38 de forma cóncava cuya forma está adaptada al contorno exterior o al radio de curvatura correspondiente del intercambiador de calor.
El sistema está orientado de forma que pueden instalarse tanto medios que calientan externamente, como también espirales calefactoras eléctricas que pueden hacerse funcionar también con calor procedente del sol. En la fig. 4 está representado un calentador de paso continuo que presenta serpentines calefactores 42 que pueden calentarse eléctricamente 50 que están montados en la parte de carcasa izquierda. La forma de realización representada comprende sólo un elemento central en el que están dispuestos dos elementos de desvío. Debido a la conexión de corriente dispuesta frontalmente, la
conexión de agua 44 no está dispuesta frontalmente sino lateralmente en el calentador de paso continuo 41. Además está representado un desarrollo de la corriente 45 posible en forma de trompo del agua a calentar. Naturalmente también puede concebirse un desarrollo ondulado de la corriente, según está representado por ejemplo en la fig. 1c.
La fig. 5 muestra una configuración a modo de ejemplo de los elementos de desvío 18 que están representados sombreados. Los elementos de desvío conforman un segmento que se extiende desde la superficie lateral del intercambiador 5 de calor hacia el interior. Del punto más profundo asciende la altura del elemento de desvío referida al diámetro mayor (dispuesto aquí verticalmente) del intercambiador de calor entre 1/5 y ¼. El borde superior de los elementos de desvío 18 está configurado de manera cóncava.

Claims (16)

  1. REIVINDICACIONES
  2. 1.- Intercambiador de calor (10), en particular para piscinas, con un cuerpo hueco alargado con conexiones para la afluencia y evacuación de un primer y un segundo medio, en el que el primer medio se conduce a contracorriente o como corriente en el mismo sentido respecto a un segundo medio a través del cuerpo hueco alargado y el segundo medio atraviesa un tubo (11) helicoidal que se extiende longitudinalmente axialmente entre las caras frontales del cuerpo hueco, y en el que de 5 la superficie lateral interior del cuerpo hueco sobresalen varios elementos de desvío (18) en el espacio interior del cuerpo hueco que desvían la corriente del primer medio, caracterizado porque los elementos de desvío (18) sobresalen en una sucesión alternante, de las caras del cuerpo hueco respectivamente opuestas, en el espacio interior del cuerpo hueco hasta en la zona del tubo (11) helicoidal, de forma que terminan entre dos hélices y porque la superficie lateral interior del cuerpo hueco presenta por tramos varias constricciones cóncavas (17). 10
  3. 2.- Intercambiador de calor según la reivindicación 1, caracterizado porque el cuerpo hueco alargado está configurado de forma oval o elíptica en sección transversal, estando dispuestos los elementos de desvío (18) preferiblemente en los lados estrechos del óvalo.
  4. 3.- Intercambiador de calor según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque entre dos elementos de desvío (18) adyacentes están dispuestas de dos a tres espiras de 360º del tubo (11) helicoidal. 15
  5. 4.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el tubo (11) helicoidal es un tubo ondulado.
  6. 5.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque la superficie lateral interior del cuerpo hueco presenta una superficie lisa.
  7. 6.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque los elementos de desvío 20 (18) son cuerpos planos que presentan preferiblemente un borde interior curvado de manera cóncava.
  8. 7.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el cuerpo hueco alargado, preferiblemente inclusive los elementos de desvío, está compuesto de plástico en particular poliamida, constando además preferiblemente el cuerpo hueco alargado de varias piezas tubulares que pueden insertarse unas en otras y que están unidas entre sí de forma separable. 25
  9. 8.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque el cuerpo hueco alargado presenta lengüetas (301) que sobresalen en su superficie lateral exterior con una ruptura para el paso de un tornillo de fijación (31).
  10. 9.- Intercambiador de calor según la reivindicación 8, caracterizado porque para la fijación del cuerpo hueco alargado en una pared (32) está previsto un estribo (39), cuyos extremos (33, 34) están curvados 180º y presentan orificios 30 dispuestos de forma congruente observado en una vista en planta para el paso de un vástago de un perno o de un tornillo.
  11. 10.- Intercambiador de calor según la reivindicación 9, caracterizado porque el estribo (39) presenta una sección central (38) de forma cóncava que presenta preferiblemente el mismo radio de curvatura o trazado de curvatura que el cuerpo hueco alargado (30).
  12. 11.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado porque los elementos de 35 desvío (18) son piezas de pared individuales que sobresalen en el espacio interior del cuerpo hueco de forma vertical o inclinada en 2º a 3º respecto a la vertical.
  13. 12.- Intercambiador de calor según la reivindicación 11, caracterizado porque los elementos de desvío sobresalen en sucesión alternativa, de caras respectivamente opuestas, en el interior del cuerpo hueco, preferiblemente una dimensión de borde de 1/3 a 1/7, además preferiblemente 1/5, del diámetro interior del cuerpo hueco. 40
  14. 13.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 12, caracterizado porque la superficie lateral interior del cuerpo hueco presenta al menos parcialmente un perfil ondulado en la dirección del eje longitudinal, siendo las constricciones del diámetro preferiblemente del 5% al 10% del interior de la carcasa.
  15. 14.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 13, caracterizado porque las conexiones para el primer y segundo medio están dispuestas frontalmente. 45
  16. 15.- Intercambiador de calor según una de las reivindicaciones 1 a 14, caracterizado porque el tubo (11) helicoidal es un serpentín calefactor que puede calentarse eléctricamente o porque el intercambiador de calor está configurado como calentador de paso continuo.
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