ES2354323B1 - Máquina mural para corte de tableros. - Google Patents
Máquina mural para corte de tableros. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2354323B1 ES2354323B1 ES200803179A ES200803179A ES2354323B1 ES 2354323 B1 ES2354323 B1 ES 2354323B1 ES 200803179 A ES200803179 A ES 200803179A ES 200803179 A ES200803179 A ES 200803179A ES 2354323 B1 ES2354323 B1 ES 2354323B1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cutting
- boards
- cut
- horizontal
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 62
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 206010041662 Splinter Diseases 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D47/00—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D47/04—Sawing machines or sawing devices working with circular saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for feeding, positioning, clamping, or rotating work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/02—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only
- B27B5/06—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor characterised by a special purpose only for dividing plates in parts of determined size, e.g. panels
- B27B5/061—Devices having saws perpendicular to each other
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
Máquina mural para corte de tableros, formada
por una zona (1) de carga, mediante la que se introducen en la
máquina los tableros a cortar, disponiéndolos en una posición o
vertical, una zona (2) de corte horizontal, en la que se realiza un
corte longitudinal sobre los tableros, una zona (3) de corte
vertical, en la que se realiza un corte transversal sobre la parte
de los tableros resultante del corte longitudinal, anterior, y una
zona (4) de extracción, por la que se retiran los tableros
terminados, pudiendo operar las zonas (2) de corte horizontal y la
zona (3) de corte vertical, en operaciones de corte simultáneas
sobre tableros consecutivos.
Description
Máquina mural para corte de tableros.
La presente invención esta relacionada con los
mecanismos automáticos que se utilizan en la industria de la madera
para el seccionado de tableros, proponiendo una máquina mural que
realiza cortes horizontales y verticales de manera autónoma mediante
la acción consecutiva de dos grupos de corte independientes.
Actualmente en el sector industrial de la
madera, existen diferentes modelos de máquinas para el seccionado de
tableros, las cuales se caracterizan porque de manera automática,
sólo pueden operar en una única dirección de corte.
De este modo, para poder alternar entre cortes
horizontales y verticales, es necesario realizar un giro manual del
tablero, con la consiguiente perdida de tiempo y reducción de la
productividad que ello conlleva, además de existir un peligro para
el operario por tener que operar éste en la zona de corte de la
máquina.
También son conocidas las soluciones que
disponen de una sierra frontal dispuesta en un cabezal que es
susceptible de rotar noventa grados para cambiar la dirección de
corte, presentando estas soluciones igualmente la necesidad de una
intervención manual para la rotación del cabezal portador de la
sierra de corte.
Estos hechos han inducido a desarrollar una
máquina para el seccionado de tableros en dos direcciones
perpendiculares, de manera que con la misma máquina se realicen de
manera totalmente automática cortes longitudinales y transversales
sobre los tableros de aplicación.
De acuerdo con la presente invención se propone
una máquina mural para el seccionado de tableros de madera, con la
cual se pueden realizar de manera automática cortes horizontales y
verticales mediante dos grupos de corte independientes que actúan de
un modo consecutivo, mejorando las condiciones de operación de las
máquinas convencionales.
Esta máquina objeto de la invención esta
constituida por una zona de carga donde se acumulan los tableros de
madera a cortar, una zona de corte horizontal donde se realiza el
seccionado longitudinal del tablero, una zona de corte vertical
donde se realiza el seccionado transversal del tablero, y una zona
de extracción para sacar el tablero debidamente finalizado según las
condiciones de operación.
La zona de carga dispone de un alimentador y un
volteador, los cuales se encargan de ir posicionando los tableros en
la zona de corte horizontal, donde un dispositivo de sujeción
retiene el tablero para que unas sierras horizontales procedan a su
seccionado. A continuación dicho tablero seccionado
longitudinalmente es desplazado por un elemento portante hasta la
zona de corte vertical, donde en un proceso análogo, mediante otros
dispositivos de sujeción y unas sierras verticales, se realiza el
corte vertical del tablero, para finalmente ser conducido el tablero
debidamente finalizado, mediante el elemento portante, hacia la zona
de extracción.
Esta máquina realiza por lo tanto, de manera
automática, la alimentación y colocación de los tableros sobre la
zona de corte, así como el corte horizontal y el corte vertical de
cada tablero, en operaciones consecutivas, sin necesidad de
intervención manual en ninguna fase del proceso, pudiendo realizar
también cortes horizontales y cortes verticales de manera
simultánea, sobre dos tableros diferentes, ya que mientras que un
tablero se halla en proceso de corte en la zona de corte horizontal,
otro tablero puede estar en proceso de corte en la zona de corte
vertical.
Para la realización de los cortes la máquina
puede operar automáticamente siguiendo un programa de corte
establecido, o bien realizar ciclos de corte automáticos a una
medida introducida manualmente mediante el ordenador de control de
la máquina.
Se obtiene de este modo una máquina sencilla en
su realización y funcionamiento, con la cual se logra sin embargo un
proceso rápido y eficaz de operación automática para el seccionado
longitudinal y transversal de tableros, mejorando las condiciones de
ejecución de estas operaciones.
La figura 1 muestra una vista en alzado de la
máquina objeto de la invención sin la zona de carga.
La figura 2 es una vista en planta del conjunto
completo de la máquina objeto de la invención.
La figura 3 es una vista lateral del conjunto de
la máquina.
La figura 4 es una vista en planta de la zona de
carga de la máquina.
La figura 5 es una vista lateral ampliada del
sistema de volteo de los tableros, en la posición de reposo
horizontal.
La figura 6 es una vista lateral ampliada del
sistema de volteo en posición inclinada.
La figura 7 muestra una vista ampliada en alzado
de la zona de corte horizontal de la máquina.
La figura 8 muestra una vista ampliada en alzado
de las zonas de corte vertical y extracción de piezas acabadas.
La figura 9 es una vista lateral respecto de la
figura anterior.
El objeto de la presente invención se refiere a
una máquina mural, destinada para el corte automático de tableros en
dos direcciones perpendiculares, particularmente de aplicación para
el sector de la industria de la madera, sin que esta aplicación sea
limitativa.
La máquina preconizada consta de una zona (1) de
carga, donde se depositan los tableros a cortar, una zona (2) de
corte horizontal, donde se realiza el seccionado longitudinal de los
tableros, una zona (3) de corte vertical, donde se realiza el
seccionado transversal de los tableros, y una zona (4) de
extracción, por donde se sacan los tableros correctamente
finalizados.
La zona (1) de carga se compone de una mesa (5)
de alimentación sobre la que se encuentran unos rodillos libres (6)
para la circulación de los tableros, disponiendo dicha mesa (5) en
sus esquinas de unos elevadores (7), mientras que transversalmente
respecto de la mesa (5) en la parte superior va dispuesto un carro
(8) de traslación provisto con ruedas (9) de goma y unos cilindros
empujadores (10), siendo actuado dicho carro (8) por un motor (11)
para su traslación.
En dicha zona (1) de carga, enfrentado a la zona
(2) de corte horizontal, se sitúa un sistema de volteo (12),
compuesto por unos perfiles (13) en forma de "L", los cuales en
la parte superior conllevan una uña (14) susceptible de
desplazamiento y que va unida a un cilindro (15) de retención,
llevando unidos dichos perfiles (13) unos cilindros (16), en
relación con los cuales van asociados a unas correspondientes
varillas (17) que pivotan sobre un eje (18) respecto de las
correspondientes uñas (14).
La zona (2) de corte horizontal se compone de un
panel vertical (19), por delante del cual se desplaza verticalmente
una mesa (20) provista de unos expulsores (21), yendo por encima de
dicha mesa (20) un carro prensor (22) provisto con una serie de
cilindros (23) enfrentados al panel (19) y con un canal de
aspiración (24) a lo largo del mismo.
Por detrás del panel (19), a lo largo de una
ranura (25) que el mismo presenta, se desplazan longitudinalmente
unas sierras horizontales (26), yendo dispuesto en un extremo del
panel (19) un carro empujador (27), el cual dispone de un elemento
de empuje provisto con una serie de topes (27.1, 27.2, 27.3), de los
cuales el primero es fijo y los otros retráctiles.
La zona (3) de corte vertical (figuras 8 y 9) se
compone a su vez de un panel vertical (19.1) que en su parte frontal
coincide en el mismo plano que el panel (19) de la zona (2) de corte
horizontal, yendo por delante de dicho panel (19.1), sobre un
elemento portador, un carro pinza (28) que comporta un tope
centrador (29), un canal de aspiración (30) vertical y unos cilindro
pisadores (31), mientras que por la parte posterior de dicho panel
(19.1) se desplazan verticalmente unas sierras verticales (32). Como
continuación de esta zona (3) de corte vertical se define, en el
extremo de la misma, la zona (4) de extracción.
Con todo ello así, los tableros a cortar se
depositan en la zona (1) de carga sobre la mesa (5), la cual se
desplaza verticalmente por acción de los elevadores (7) hasta quedar
a la altura del sistema de volteo (12), donde los cilindros
empujadores (10) hacen que el carro (8) de traslación contacte con
el borde posterior del tablero dispuesto, de modo que, mediante la
fuerza de empuje de ese carro (8), el tablero es arrastrado sobre
los rodillos (6) de la mesa (5) hasta hacer contacto con las uñas
(14) del sistema de volteo (12).
El movimiento de arrastre continua después de
contactar el tablero con las uñas (14), forzando la extensión de los
cilindros (15) y activando el "reed" de posición extendida de
los mismos, desactivándose entonces los cilindros empujadores (10)
del carro (8) de traslación, a la vez que se activan los cilindros
(15) de las uñas (14), para mantenerse extendidos.
Entonces el carro (8) de traslación retrocede
hasta la posición programada, activándose el basculamiento de los
perfiles (13), los cuales sitúan al tablero en una posición
inclinada.
Desde esa posición, si el tablero en proceso es
pequeño, se acciona el basculamiento de las varillas (17), como
representa la figura 6, de manera que dichas varillas (17) colocan
al tablero en posición vertical contra el panel (19) de la zona (2)
de corte horizontal, en donde queda apoyado sobre la mesa (20),
desactivándose entonces las uñas (14), así como las varillas (17) y
los perfiles (13), que retornan a la posición inicial.
Si el tablero en proceso es grande, cuando los
perfiles (13) le sitúan en posición inclinada, avanza el carro (8)
de traslación hasta su final de carrera, empujando al tablero con
las ruedas (9) de goma, hasta situarle en posición vertical contra
el panel (19) de la zona (2) de corte horizontal, en donde queda
apoyado sobre la mesa (20).
Para conseguir el centrado del tablero sobre la
mesa (20) en la que queda apoyado cuando es posicionado contra el
panel (19), el carro pinza (28) se sitúa en una posición de centrado
determinada, y en función del tamaño del tablero se activa el carro
empujador (27), el cual por medio del tope (27.1, 27.1, 27.3) que
corresponda, contacta con el tablero, arrastrándole horizontalmente
hasta hacer contacto con el tope centrador (29) del carro pinza
(28).
Antes de proceder al corte horizontal del
tablero por la línea que corresponda, se realiza una operación
previa de limpieza del mismo, realizándose un corte horizontal
previo, para determinar que sus bordes longitudinales sean rectos, y
los retales sobrantes de esta operación son retirados de la mesa
(20) por acción de los expulsores (21).
Una vez así, para el corte horizontal efectivo
del tablero por la línea que corresponda, la mesa (20) asciende
hasta una cota en la que sitúa al tablero en la posición de corte
adecuada, y entonces el carro prensor (22) desciende hasta situar el
canal de aspiración (24) sobre la línea de corte, que corresponde
con la ranura (25), activándose en esa posición los cilindros
prensores (23), los cuales presionan al tablero contra el panel (19)
por encima de la línea de corte.
En esa disposición, las sierras (26) se
desplazan a lo largo de la ranura (25), a través de la cual realizan
el corte longitudinal del tablero, de modo que, una vez realizado el
corte, el canal de aspiración (24) se retira, quedando la parte
superior del tablero seccionado sujeta por los prensores (23),
mientras que la parte inferior del tablero queda suelta en apoyo
sobre la mesa (20).
A continuación de dicho corte horizontal, la
parte suelta del tablero que ha quedado apoyada en la mesa (20), es
cogida por el carro pinza (28), que la lleva hasta la zona (3) de
corte vertical, en donde esa parte del tablero es posicionada para
proceder al corte vertical, de modo que en un proceso análogo al del
corte horizontal, el tablero es apresado contra el panel (19.1) por
la acción de los cilindros pisadores (31) y el canal de aspiración
(30), realizándose el seccionado vertical mediante el desplazamiento
de las sierras verticales (32), de modo que, una vez realizado este
corte vertical, el canal de aspiración (30) se retira y los
cilindros pisadores (31) se desactivan, quedando libre el tablero
cortado.
Tanto las sierras horizontales (26) como las
sierras verticales (32) se prevén constituidas por dos sierras con
aristas cortantes en la misma línea, para que una de ellas realice
una incisión previa sobre el tablero a cortar, evitando que éste se
astille, mientras que la segunda sierra realiza el corte propiamente
dicho.
Según van entrando tableros en la zona (3) de
corte vertical, ellos mismos van empujando a los tableros cortados
anteriormente, llevándolos hasta la zona (4) de extracción, a la
espera de que un operario con los medios adecuados proceda a
retirarlos.
Claims (7)
1. Máquina mural para corte de tableros,
destinada para realizar automáticamente cortes longitudinales y
transversales en los tableros de aplicación, caracterizada
porque consta de una zona (1) de carga, donde se colocan los
tableros a cortar para ser introducidos en la máquina, una zona (2)
de corte horizontal dispuesta enfrente de la zona (1) de carga, una
zona (3) de corte vertical dispuesta consecutivamente al lado de la
zona (2) de corte horizontal, y una zona (4) de extracción dispuesta
como continuación de la zona (3) de corte vertical, estando provista
la zona (1) de carga con un sistema de volteo (12), para elevar los
paneles a cortar desde una posición horizontal de entrada hasta una
posición vertical de corte, mientras que la zona (2) de corte
horizontal y la zona (3) de corte vertical poseen sendos paneles (19
y 19.1) situados uno a continuación del otro, con la cara frontal de
los mismos coincidiendo en el mismo plano, respecto de los cuales se
desplazan, respectivamente, unas sierras horizontales (26) y unas
sierras verticales (32), en tanto que por delante de dichos paneles
(19 y 19.1) van, respectivamente, unos prensores (23) y unos
pisadores (31), para apresar el panel a cortar, por un lado y otro
de la línea de corte, contra esos paneles (19 y 19.1) durante la
realización de los cortes.
2. Máquina mural para corte de tableros, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
la zona (1) de carga comprende una mesa (5) susceptible de
desplazamiento en altura y que dispone de una superficie con
rodillos (6), yendo en la parte superior por encima de dicha mesa
(5) un carro (8) provisto con cilindros empujadores (10), para
situar los paneles a cortar en la zona (2) de corte horizontal.
3. Máquina mural para corte de tableros, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
el sistema de volteo (12) comprende unas uñas (14) de tope de los
tableros que se introducen hacia la máquina, siendo dichas uñas (14)
susceptibles de desplazamiento sobre unos perfiles (13) basculantes
en forma de "L" en los que van incorporadas, mientras que en
montaje basculante respecto de las propias uñas (14) van dispuestas
unas correspondientes varillas (17) que son actuadas por respectivos
cilindros (16) de accionamiento, mediante las cuales es susceptible
la elevación de los tableros hacia la posición vertical de
colocación en la máquina para el corte.
4. Máquina mural para corte de tableros, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
la zona (2) de corte horizontal posee una mesa (20) de apoyo de los
tableros a cortar, siendo desplazable dicha mesa (20) en altura para
situar los tableros en la posición que corresponda para el corte
horizontal de los mismos.
5. Máquina mural para corte de tableros, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
en relación con la zona (2) de corte horizontal va dispuesto un
carro empujador (27) provisto con diferentes topes (27.1, 27.2,
23.3), para situar los tableros a cortar centrados en esa zona (2)
de corte horizontal.
6. Máquina mural para corte de tableros, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
en la zona (3) de corte vertical va dispuesto un carro pinza (28)
que lleva a los tableros cortados desde la zona (2) de corte
horizontal hasta esa zona (3) de corte vertical.
7. Máquina mural para corte de tableros, de
acuerdo con la primera reivindicación, caracterizada porque
las sierras horizontales (26) y las sierras verticales (32) constan
de dos sierras con sus aristas cortantes en la misma línea, para
realizar mediante la primera cuchilla una incisión previa que evite
el astillado de los tableros que se cortan, realizando la segunda
cuchilla el corte propiamente dicho.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200803179A ES2354323B1 (es) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | Máquina mural para corte de tableros. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ES200803179A ES2354323B1 (es) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | Máquina mural para corte de tableros. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2354323A1 ES2354323A1 (es) | 2011-03-14 |
ES2354323B1 true ES2354323B1 (es) | 2011-11-11 |
Family
ID=43626888
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES200803179A Expired - Fee Related ES2354323B1 (es) | 2008-11-07 | 2008-11-07 | Máquina mural para corte de tableros. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
ES (1) | ES2354323B1 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110228109B (zh) * | 2019-07-18 | 2021-10-19 | 湖南新宝峰家具制品有限公司 | 一种木材加工机械 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3819321A1 (de) * | 1988-06-07 | 1989-12-14 | Altendorf Wilhelm Gmbh Co Kg | Werkstuecktisch fuer eine platten-saegemaschine |
DE59100298D1 (de) * | 1990-04-06 | 1993-09-23 | Striebig Ag | Rationeller plattenzuschnitt an vertikalen plattensaegen. |
DE19503433C3 (de) * | 1995-02-03 | 2002-10-24 | Scheer & Cie C F | Vorrichtung und Verfahren zum Zuschneiden plattenförmiger Stränge |
IT1296653B1 (it) * | 1997-12-17 | 1999-07-14 | Sala Josep Bigas | Macchina continua per il taglio multidirezionale di tavole di legno disposte verticalmente. |
-
2008
- 2008-11-07 ES ES200803179A patent/ES2354323B1/es not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2354323A1 (es) | 2011-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2998088B1 (en) | Machining workstation for plates of stone, marble, synthetic material, or the like, with a sacrificial working plane | |
KR102118861B1 (ko) | 합성수지파이프 절단장치 | |
ES2362401T5 (es) | Procedimiento para cortar hojas de vidrio laminado | |
ES2280822T3 (es) | Dispositivo con una cuchilla circular para cortar elementos laminares planos de marmol, granito y vidrio. | |
EP1566365A1 (en) | Cutting table with glass sheets positioning means | |
CN103394745B (zh) | 全自动管材切割机 | |
ES2534817T3 (es) | Máquina para realizar operaciones de corte en placas de vidrio laminado | |
ES2370375T3 (es) | Procedimiento y máquina para cortar hojas de vidrio a lo largo de unas líneas predeterminadas. | |
EP2251128A1 (en) | Machine for cutting panels of wood or similar | |
ES2549566T3 (es) | Máquina para cortar hojas de vidrio en general, y vidrio laminado en particular, con medios de posicionamiento automáticos | |
ES2354323B1 (es) | Máquina mural para corte de tableros. | |
EP3061582B1 (en) | Cutting machine for cutting panels of wood or the like | |
CN211306572U (zh) | 推台锯物料固定装置 | |
WO2005102628A1 (en) | Machine for cutting leather and similar materials for the manufacture of footwear parts and similar uses | |
EP2982467A1 (en) | Machine for cutting wood panels or the like | |
ES2329416T3 (es) | Maquina aserradora para cortar paneles de madera o similares. | |
JPH09290948A (ja) | カットシートのセンタリング機能を備えた供給装置 | |
EP3533571A1 (en) | A machine for cutting panels made of wood or the like | |
ES2219616T3 (es) | Maquina para el acoplamiento de hojas de materiales plasticos de grandes dimensiones. | |
KR102457729B1 (ko) | 유리 가공장치 | |
JPH06340439A (ja) | 板ガラスの折割り装置とその関連装置 | |
CN217470409U (zh) | 一种柔性电路板冲裁加工系统 | |
JP6975056B2 (ja) | 搬送機構 | |
KR102415034B1 (ko) | 작업테이블 | |
JPS61171301A (ja) | 木材の自動加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2354323 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B1 Effective date: 20111111 |
|
FD2A | Announcement of lapse in spain |
Effective date: 20180924 |