ES2353970T3 - Detector de partículas . - Google Patents
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Abstract
Un aparato para detectar la presencia y la posición de una partícula transitoria en gas en el interior de un conducto (1) que comprende: (i) al menos un emisor (3) de iluminación (4) dispuesto para el barrido de la iluminación a través de una sección transversal del conducto desde el exterior de dicho conducto, en donde la iluminación está dispuesta para ser un haz colimado y (ii) al menos un detector (6) dispuesto para detectar la presencia y la posición de cualquier destello de la iluminación desde cualquier partícula dentro de la iluminación a medida que el haz es barrido a través de la sección transversal del conducto, en donde el detector está montado en el exterior del conducto y fuera de la zona que se extiende perpendicularmente desde la zona barrida del conducto; estando el ángulo de visualización del detector desplazado respecto a la perpendicular al plano de la sección transversal barrida y desplazado hacia el lado del conducto, en donde el detector está sincronizado con el haz emitido y el emisor está configurado para ser barrido, por etapas, con un ángulo de barrido predeterminado, de modo que el haz esté dispuesto para ser barrido en prácticamente la totalidad de la sección transversal del conducto.
Description
Detector de partículas.
La presente invención se refiere a aparatos y
métodos para la detección de partículas, incluyendo el control de la
partícula y sistemas de canalización.
La presencia de partículas es, en numerosas
situaciones, al menos una molestia y en el caso más desfavorable,
catastrófica o ilegal. Las partículas pueden transportar impurezas a
lugares donde su presencia es indeseable. Dichos lugares incluyen
las plantas industriales y el medio ambiente, incluyendo la
supervisión de la calidad del aire.
En estaciones generadoras de electricidad, por
ejemplo, la presencia de partículas en las entradas a turbinas se
debe mantener en un mínimo con el fin de reducir la acumulación de
partículas sobre las paletas de las turbinas; dicha acumulación ha
de eliminarse, generalmente por pulverización de agua o, si no se
realiza, da lugar a una reducción en el rendimiento de la turbina y
a la larga, la desintegración de las paletas con resultados
destructivos evidentes. En uno u otro caso, se reduce el tiempo de
generación.
Las condiciones sin la presencia de partículas,
en los ejemplos anteriormente dados, deben existir en la entrada de
gas, frecuentemente aire, en el área afectada. Sin embargo, las
partículas no se deben alimentar a través de la salida de un área.
Por ejemplo, el escape de las estaciones generadoras de energía así
como instalaciones de procesos industriales, incluyendo procesos de
plantas químicas, no debe emitir partículas a la atmósfera. Dicha
práctica es medioambientalmente inadmisible y las emisiones de
partículas se deben mantener dentro de un máximo autorizado o
límites legales.
En las pruebas de diseño y uso de numerosos
sistemas de motores, la cantidad y tipo de partículas emitidas son
en función de la eficiencia del motor. Esta eficiencia puede
resultar afectada por numerosos factores, incluyendo la temperatura
ambiente y la presión del aire. Una operación no eficiente puede ser
un desperdicio de combustible, pudiendo dar lugar a daños en el
motor que crean más ineficiencia y puede ser perjudicial para el
medio ambiente y/o la salud de operadores del sistema de motores.
Por lo tanto, sería de utilidad poder analizar la emisión de
partículas de un motor con el fin de optimizar su rendimiento.
Además, debe ser beneficioso si dicho sistema es utilizado en
tiempo real. Sería ventajoso si dicho sistema fuera capaz de
realimentación al sistema de gestión de los motores permitiendo la
optimización del rendimiento.
Las partículas que entran o salen de un área
suelen reducirse mediante el uso de una de gama de sistemas de
atenuación, frecuentemente situados en un conducto a través del cual
se suministra gas a un área o se elimina desde un área. Dichos
sistemas de atenuación comprende, por ejemplo, filtros, combinación
de filtros, precipitadores electrostáticos y pararrayos en húmedo.
Si el sistema de atenuación se ha instalado de forma incorrecta o
errónea o en el transcurso del tiempo, se degrada el sistema de
atenuación, se reduce la eficiencia del sistema de atenuación
disminuyendo la cantidad de partículas que pasan a través de dicho
sistema de atenuación. Es práctica común sustituir un sistema de
atenuación transcurrido un periodo de tiempo dado, que se determina
por la experiencia del rendimiento del sistema de atenuación
admisible. Sin embargo, también se encuentra que un sistema de
atenuación puede tener fallos catastróficos antes de que haya
transcurrido dicho periodo y permitir el paso inadmisible de
partículas a través del sistema de filtro. Esto es un problema
particular donde, por ejemplo, el caudal de gas es muy alto o donde
el sistema de atenuación comprende un conjunto de filtros y un
filtro en dicho conjunto tuviera un fallo prematuro.
Cuando el fallo del sistema de atenuación es
inadmisible, entonces el sistema de atenuación o uno o más de los
filtros defectuosos se deben sustituir antes de que se alcance el
final de la vida útil del sistema. Dicha falta de sustitución puede
estar asociada con:
- Desventajas de costes cuando se reduce el uso
adecuado del filtro.
- Desperdicio de recursos y en consecuencia,
daños producidos al medio ambiente.
- Desventajas de costes por tiempo inactivo de
la planta se producen con más frecuencia.
- En algunos casos, se producen incrementos en
la posibilidad de una pérdida de contención de las partículas y gas
que han pasado a través del sistema de atenuación con el
consiguiente mayor riesgo para los seres humanos o el medio ambiente
o los procesos protegidos por el sistema de atenuación.
En los sistemas de atenuación existe
frecuentemente un límite al tamaño máximo de las partículas que se
excluyen como partículas de un tamaño menor que no pueden plantear
problemas para el proceso que es objeto de protección. De este
modo, las técnicas de conteo de partículas o de integración de
señales pueden fallar cuando se cuentan todas las partículas,
incluyendo las que no producen ninguna consecuencia. En numerosas
aplicaciones, la situación se complica todavía más cuando las
partículas que no deben analizarse pueden no tener un nivel
continuo, estable o conocido. Su producción puede ser una función
de numerosos parámetros complejos y puede ser o parecer caótica.
Por ejemplo, el polen puede ser no importante al pasar a través de
un filtro, pero la variación en el polen, sobre una base diaria,
haría, de poco uso, un conteo de partículas o una medida de la
oclusión
total.
total.
El análisis del fallo total de los filtros, por
medios convencionales, está limitado porque el daño ha sido ya
producido. Al principio del fallo, las partículas, que pasan a
través del filtro, sólo pueden ser algo más grandes que las que se
suponen quedan excluidas y los medios convencionales posiblemente no
sean capaces de discernir que el fallo es inminente.
Por lo tanto, existe una necesidad de un aparato
y un método para detectar la presencia de partículas en suspensión
en gas, en dichos conductos, a través de la sección transversal del
conducto. La detección de partículas, sobre una base periódica,
también da lugar a la supervisión continua o periódica de un
conducto con el fin de detectar la presencia de partículas
transitorias por encima de su cero normal o nivel aceptable bajo y
el aparato de la invención proporciona dichos medios. En estos
conductos, el nivel de normal de partículas es prácticamente cero
(es decir, libre de partículas) o en un nivel muy bajo y admisible,
cuando el sistema de atenuación está funcionando de modo eficiente.
El aparato según formas de realización preferidas de la presente
invención evita un supuesto de que una pequeña muestra de la sección
transversal representa la totalidad de la sección transversal.
Un problema especialmente agudo está asociado
cuando el sistema de atenuación comprende un conjunto de filtros
dispuestos a través de un conducto de área de sección transversal de
gran magnitud. Dichos conductos pueden ser cuadrados de 20 metros,
aunque lo más frecuente está en la zona cuadrada de 5 m de lado.
Dichos conjuntos de filtros pueden encontrarse, por ejemplo, en
entradas de turbinas a estaciones generadoras de electricidad, pero
son bien conocidos en otras áreas. Otros detectores de partículas,
anteriormente descritos, generan información sobre el nivel de
partículas a través de la totalidad de la sección transversal de un
conducto; si se encuentra así un nivel inadmisible de partículas,
en ese caso se debe sustituir el sistema de atenuación completo.
Dicha sustitución total es de alto coste y probablemente sea
innecesaria en el caso de un conjunto de filtros, porque solamente
uno de dichos filtros en el conjunto puede estar defectuoso. Por lo
tanto, existe necesidad de un detector de partículas que no
solamente detectará un nivel inadmisible de partículas dentro de un
conducto, sino que también determinará dónde falla de un sistema de
atenuación, por ejemplo, qué filtro, en un conjunto de filtros, es
defectuoso y por lo tanto, da lugar a ese nivel inadmisible de
partículas.
Sin embargo, se han encontrado problemas con las
partículas en la realización de detectores de partículas para dichos
entornos, debido a las dificultades encontradas cuando el equipo
necesita mantenerse o hacerse funcionar en el conducto.
El documento
US-A-5 352 901 da a conocer un
aparato para detectar la presencia de partículas transitorias en
gas, según la parte precaracterizante de su reivindicación 1.
El documento
US-A-3 713 743 da a conocer un
turbidímetro óptico que incluye una fuente de luz para generar un
haz de luz, en forma de cinta, para la transmisión a través de un
flujo de proceso de fluidos, un primer detector de luz para medir
la intensidad del haz de luz después del paso a través del flujo del
proceso, un segundo detector de luz sensible a la luz dispersa en
la dirección hacia delante por el haz directo, dispositivos ópticos
de filtrado espacial para enfocar la luz dispersa solamente desde
una sección central del haz directo sobre el segundo detector y
medios de procesamiento electrónico de señales sensible a las
señales generadas por los dos detectores para desarrollar una señal
de salida proporcional a la relación de la luz dispersa al haz de
luz transmitido.
El documento
US-A-5 331 177 da a conocer un
sensor de turbidez provisto de una fuente de luz y una pluralidad de
componentes fotosensibles, que están dispuestos próximos a un
conducto para medir la intensidad de la luz directamente a través
del conducto desde la fuente de luz y formando un ángulo con
ella.
El documento
US-A-5 828 458 da a conocer un
sensor de turbidez o de oclusión de filtros de fluidos, que
comprende una fuente de luz y un detector que presenta al menos una
posición de sensor para atravesar una ruta de flujo o un elemento
de filtro con el fin de mejorar la correspondencia de la intensidad
de luz recibida en el receptor, en correspondencia con el nivel de
turbidez o nivel de oclusión que se produzca en la célula de prueba.
Preferentemente, el detector comprende un sensor de ruta directa,
un sensor de ruta dispersa situado para atravesar la ruta de flujo
desde el transmisor y el sensor de luz de referencia que se comunica
con la fuente fuera de la cámara de
pruebas.
pruebas.
Según la presente invención, según se define en
la reivindicación 1, un aparato para detectar la presencia y
posición de partículas transitorias en gas, dentro de un conducto,
que comprende:
(i) al menos un emisor de iluminación dispuesto
para efectuar el barrido de la iluminación a través de una sección
transversal del conducto desde el exterior del propio conducto, en
el que la iluminación está dispuesta para ser un haz colimado y
(ii) al menos un detector dispuesto para
detectar la presencia y posición de cualquier destello de la
iluminación, procedente de cualquier partícula dentro de la
iluminación, a medida que el haz es objeto de barrido a través de la
sección transversal del conducto, en donde el detector está montado
en el exterior del conducto y fuera de la zona que se extiende
perpendicular desde el área barrida del conducto; el ángulo de
visión del detector está desplazado respecto a la perpendicular al
plano de la sección transversal barrida y se desplaza al lado del
conducto, en donde el detector está sincronizado con el haz emitido
y el emisor está configurado para un barrido, paso a paso, a través
de un ángulo de exploración predeterminado, de modo que el haz esté
dispuesto para ser barrido a través de prácticamente la totalidad de
la sección transversal del conducto.
El ángulo de visión es desde la dirección
perpendicular al plano de la sección transversal barrida del
conducto.
De este modo, para los conductos en los que la
cámara no se pueda situar en la zona que proyecta el área barrida,
se proporciona una solución. En algunos conductos, un cambio del
ángulo del conducto puede permitir que la cámara sea localizada en
la zona que proyecta el área barrida, pero en numerosas aplicaciones
ello no es factible.
Por el término "prácticamente la totalidad"
con respecto a la sección transversal de un conducto se entiende
que se ilumina una parte suficiente de la sección transversal del
conducto, de modo que no se necesite el muestreo de partes de
sección transversal seleccionadas de la tubería y el supuesto de
homogeneidad aproximada de la concentración de partículas y por lo
tanto, la invención proporciona una detección, exacta y real, de la
presencia de partículas a través de la totalidad de la sección
transversal del conducto. Dicho término requiere, preferentemente,
que la totalidad de la sección transversal del conducto esté
iluminada, pero se puede admitir algunas pequeñas excepciones. El
margen del ángulo de la iluminación debe exceder del 50%,
preferentemente del 80% y más preferentemente todavía del 90% de la
sección transversal del conducto.
De este modo, el ángulo de visión está
sustancialmente desviado respecto a la dirección de flujo del gas,
en condiciones de utilización.
El aparato y método de la invención son de
utilidad, por lo tanto, en no solamente la detección de la presencia
de partículas transitorias en el gas en la entrada o salida de un
proceso industrial, de forma adecuada después de que el gas haya
atravesado un sistema de atenuación y en particular, flujo arriba en
una entrada o flujo abajo en una salida de dicho proceso, p.e.,
antes o después, respectivamente, de, por ejemplo, una turbina,
pero también en la determinación de dónde está localizado un fallo
en el sistema de atenuación, que permite el paso de las
partículas.
Por el término "partículas", en esta
memoria descriptiva, se entiende uno o más centros de dispersión
como materias animales, vegetales o minerales en forma de
partículas. En particular, dicho término incluye materias en
partículas diminutas encontradas en la atmósfera y generadas dentro
de motores y procesos industriales. Por el término "gas", en
la presente, se entiende cualquier material gaseoso, en particular
aire, que no reacciona de forma significativa, desde el punto de
vista químico, con el material utilizado en el sistema de
atenuación.
El aparato y el método de la presente invención
se basan en la detección de destellos procedentes de partículas de
iluminación a las que estén sujetos. Por el término "destello"
se entiende un parpadeo o reflejo de la iluminación procedente de
una partícula. El destello puede ser en cualquier dirección cuando
la iluminación se refleja desde la partícula; al menos parte del
destello estará en la dirección del detector. En un área de flujo
de gas, el aparato de la invención, y su método, permiten una
determinación más exacta de las partículas en suspensión en el
flujo de gas a través de prácticamente la totalidad de la sección
transversal del conducto. Si el gas próximo a la salida de un
filtro es esencialmente laminar, es preferible que el aparato de la
invención esté situado en el área del flujo laminar. En el aparato
y método de la presente invención, la sincronización del detector
con el haz emitido permite esencialmente que sólo se detecte el
destello a lo largo de dicho haz. Esto presenta la ventaja de que
se detecte la posición del destello en el haz y por lo tanto, el
fallo de una zona particular del sistema de atenuación, por
ejemplo, un filtro en un conjunto ordenado de filtros. Además, no
se detectará el destello que surja de las partículas en cualquier
otra área de un conducto y por ello, no dará lugar a una detección
indeseada de destellos. De este modo, se consigue una determinación
precisa de la localización de un fallo en un filtro particular en
un conjunto planar de filtros. Se apreciará que la iluminación es
prácticamente invisible en el gas en el que no existe ninguna
partícula presente.
El aparato de la invención estará situado dentro
de un conducto de entrada o de salida, que dirige el gas hacia
dentro o fuera desde un lugar. El conducto puede ser cualquier
espacio cerrado o semicerrado a través del cual puede fluir gas,
tal como, por ejemplo, una tubería, chimenea, túnel, pozo o motores
de aeronaves. El conducto puede estar construido de cualquier
material adecuado conocido en esta técnica. Ejemplos de conducción
incluyen los conductos metálicos, normalmente de acero, que pueden
estar recubiertos o no recubiertos (p.e., galvanizados), acero
inoxidable o aluminio; materiales plásticos, por ejemplo cloruro de
polivinilo rígido o flexible, polipropileno, vidrio, poliestireno,
polietileno de baja o alta densidad, ABS y compuestos similares y
la canalización puede en forma de acordeón. La canalización puede
ser transparente u opaca. Asimismo, la canalización puede ser de
cualquier sección transversal conveniente o adecuada tal como, por
ejemplo, rectangular (p.e., cuadrada), circular, oval y teniendo
cualquier magnitud de sección transversal, siempre que dicha sección
transversal pueda alojar el emisor y el detector. El área de
sección transversal de un conducto tiene relativamente poca
importancia y el aparato y método de la invención se pueden utilizar
con cualquier tamaño o forma del conducto, aunque la salida del
emisor y la sensibilidad del detector deben optimizar para los
parámetros del conducto. El emisor y/o el detector pueden estar
situados dentro de la sección transversal de la canalización; sin
embargo, donde exista un muy alto rendimiento de gas, el emisor y el
detector están preferentemente situados en la pared de la
canalización o adyacentes a una ventana (transparente a la
iluminación) en la pared de la canalización, de modo que el emisor
o el detector no reduzca el rendimiento de gas y el riesgo de que
cualquier parte del emisor o del detector sea desplazada de su
lugar y se reduce así los posibles daños al conducto o al
aparato.
Es preferible una iluminación que tenga una
longitud de onda desde 300 nm a 1,5 \mum. El uso de longitudes de
onda más cortas es beneficioso puesto que se maximiza la dispersión.
La eficiencia de la dispersión de una partícula aumenta
inversamente con la cuarta potencia de la longitud de onda de la
iluminación. Sin embargo, se debe seleccionar la longitud de onda
para reducir los efectos de la absorción. En entornos donde estén
presentes gotículas o vapor de agua, en cantidad importante, esta
circunstancia puede excluir el uso de la iluminación de infrarrojos
(IR) y ultravioleta (UV).
Además de la eficiencia de dispersión, se debe
detectar la iluminación y los detectores tienen una sensibilidad de
longitud de onda. Cuando se utilizan detectores de estado sólido, es
frecuente que los detectores sean más eficientes hacia el extremo
de luz roja del espectro. Cuando se utilizan detectores basados en
fósforos y la multiplicación electrónica de los detectores, es
frecuente que los detectores sean más eficientes hacia la zona
extrema azul del espectro.
La iluminación de luz infrarroja tiende a
considerarse como más segura para los ojos que los láseres de
UV/visibles, puesto que esta iluminación es atenuada en gran medida
antes de que la retina y el ojo sean ineficaces en el enfoque de la
iluminación IR sobre la retina. La iluminación de luz infrarroja
presenta un límite de seguridad por cuanto que el usuario no puede
ver fácilmente el haz y puede desconocer su posición o su estado de
energización.
Cuando se utilizan detectores basados en
material semiconductor, resulta beneficioso que el detector se
enfríe para reducir el ruido térmico. El detector, incluso
enfriado, puede sufrir las consecuencias de un incremento de los
efectos térmicos, si una muestra caliente se considera como objetos
calientes fuera de la radiación de luz infrarroja. Es conveniente
que la cámara contenga un filtro que bloquee toda la iluminación de
infrarrojos (IR) por encima de la longitud de onda que esté
utilizando el láser. Es también conveniente que la cámara contenga
un filtro que solamente permite que se detecte la iluminación del
margen de longitudes de onda del emisor. Por consiguiente, esta
invención no está limitada a un tipo de detector o de longitud de
onda específica. Existe una pluralidad de fuentes que se pueden
utilizar en este caso. Estas fuentes incluyen las de diodos láser,
que están disponibles en numerosas longitudes de onda entre 633 nm y
unos pocos micrones. Además, láseres basados en cristales de itrio
(granate de aluminio-itrio y compuestos similares)
se pueden bombear por un láser de diodos con alta eficiencia y
generar haces de alta potencia estables en la región de 1000 a 1100
nm. El emisor puede incluir una fuente de luz con generación de
armónicos. Los láseres YAG pueden utilizarse para producir una
emisión a longitudes de onda del orden de magnitud de 532 nm y 355
nm utilizando dichas tecnologías. La generación de armónicos es un
efecto no lineal y las fuentes pulsadas suelen proporcionar una
mayor eficiencia. Además, se pueden utilizar diodos emisores de luz
y diodos súper luminiscentes para obtener fuentes ópticas en una
amplia gama de longitudes de onda. Se pueden utilizar fuentes
ópticas térmicas, tales como lámparas de arco, para producir pulsos
muy intensos de haces continuos o de luz. Para un funcionamiento
estable con la utilización de láseres, es preferible utilizar una
fuente de láser polarizada. Para un funcionamiento estable con el
uso de láseres y para conseguir un haz colimado de alta calidad, es
preferible utilizar láseres de solamente un modo transversal único
o predominantemente único. Un haz de láser colimado es un haz que se
ha establecido para tener una divergencia mínima. En la práctica,
una disposición de óptica para un haz colimado debe ser
estrictamente estable y nunca se puede conseguir una colimación
verdadera. Sin embargo, es conocido, en está técnica, que un haz de
láser enfocado a una distancia que sea significativamente más grande
que la distancia escaneada proporciona un haz que, en términos de
esta invención, se puede considerar colimado.
El haz colimado puede ser esférico o no
esférico. La forma del haz de un láser es una función de la cavidad
lasérica. El método de fabricación de láseres de diodos proporciona
una cavidad, que tiene lugar en una unión eléctrica y por lo tanto,
la cavidad no es simétrica alrededor del eje de emisión de luz y en
consecuencia, el haz emitido no es simétrico, sino una elipse. En
condiciones normales, la elipse tiene una relación de aspecto de
1:2 o mayor. Esta invención no está limitada a haces esféricos y se
pueden utilizar haces elípticos u otras formas de haces. La
alineación del eje principal de la elipse con la dirección del flujo
maximiza el tiempo en que la partícula está dentro del haz. La
alineación del eje principal del haz transversal al flujo de aire
maximiza la sección transversal del conducto analizado en una etapa
única. Se puede utilizar una óptica que cambia un haz elíptico a un
haz redondo, pero estas operaciones reducen la intensidad del láser
total y no proporcionan ventajas importantes para la invención.
Otras formas de haces de láser se pueden definir
por la naturaleza modal transversal del láser. Láseres monomodos
proporcionan una divergencia mínima y por lo tanto, un haz colimado
óptimo. En aplicaciones en donde se exige una importante potencia
lasérica y/o en aplicaciones donde se utilizan láseres económicos,
se pueden utilizar entonces láseres multimodo. Los haces laséricos
pueden diseñarse para proporcionar un perfil de intensidad definido
mediante control de los modos transversales. Una de dichas
configuraciones de modos se conoce en la técnica como un perfil de
sombrerete, que tiene la ventaja de que la intensidad de iluminación
es prácticamente constante, a través del diámetro del haz, lo que
reduce la variación en la medición debida a una posición de las
partículas en el interior del haz.
La utilización de un haz colimado presenta la
ventaja de generar una alta densidad de potencia dentro del haz. La
dispersión es un fenómeno lineal y por ello, una más alta densidad
de potencia da lugar a una mayor dispersión y una mejora de la
relación señalización a ruido. El empleo de un haz colimado permite
la utilización de sistemas ópticos más pequeños que proporcionan
ahorros de costes. El uso de un haz colimado amplio presenta la
ventaja de que la divergencia de un haz colimado es inversamente
proporcional al diámetro del haz y de este modo, un haz de diámetro
amplio se dispersa con menor rapidez, en función de la distancia
desde el láser y se reduce la variación de la iluminación a través
de la imagen.
Las dimensiones del haz se deben optimizar para
el tamaño del conducto, para mayores conductos mayores diámetros del
haz y de este modo, se reduce la divergencia, lo que resulta
preferible.
Los láseres comerciales suelen fabricarse con
cavidades laséricas que proporcionan un haz casi colimado a la
salida. Los diámetros típicos de los láseres comerciales estándar
están en el margen de 0,5 a 5 mm. Los diámetros de los haces,
dentro de este margen, son adecuados para la mayor parte de los
conductos, pero para mayores conductos se puede utilizar un
expansor de haz (conocido en esta técnica) para aumentar las
dimensiones del haz.
Los láseres de diodos no proporcionan una salida
colimada y una lente única se puede utilizar para definir un haz
elíptico colimado. La reducción de la longitud focal de la lente
única reduce el diámetro del haz colimado y de este modo, se puede
utilizar un módulo de diodos láser que permiten numerosos diámetros
del haz mediante modificación de una sola
lente.
lente.
Los emisores, que incluyen láseres, pueden ser
pulsados y en dicho modo pulsado, la energía máxima se puede
aumentar frecuentemente, de modo que la energía emitida total sea
constante o incluso mayor por utilizar el régimen pulsado.
La dispersión es un efecto lineal y la magnitud
de la iluminación detectada es una función de la cantidad de luz
proporcionada a la partícula en oposición a la duración en que fue
excitada la partícula. El ruido térmico en una cámara es una
función del tiempo de exposición. Por medio de la pulsación del
láser, es posible reducir el tiempo de exposición real de la cámara
(con el uso de un bucle de realimentación) y de este modo, reducir
el ruido térmico sin reducción en la intensidad dispersa de una
partícula y esta circunstancia resulta ventajosa.
Al proporcionar la potencia a la partícula, en
un periodo de tiempo corto, la partícula dispersa la iluminación
solamente a través de una longitud reducida de la ruta de vuelo y
ello aumenta la resolución de la imagen de la partícula y mejora el
análisis, con la consiguiente ventaja operativa.
El láser debe introducir iluminación suficiente
a una partícula, durante su tránsito para distinguirla del ruido
térmico. El uso de un láser pulsado permite que el láser introduzca
más luz en un tiempo de exposición único que como sería normalmente
el caso de utilizar un láser de onda continua (CW) de la misma
potencia media, con la siguiente ventaja operativa.
Se pueden seleccionar láseres que tengan una
automodulación debido a sus características internas o sean
modulados externamente mediante el control del bombeo lasérico o de
la calidad de la cavidad (la calidad de la cavidad es un término
técnico conocido para un experto en esta materia). Es preferible
utilizar un láser con modulación exterior, de modo que un
dispositivo de control pueda controlar el láser, el obturador de la
cámara y los medios de exploración del láser.
Numerosos láseres se definen por medio de la
vida útil operativa en horas. Mediante la utilización de un láser
modulado, que esté inhibido durante la exploración del haz lasérico
y cuando el sistema no esté adquiriendo datos, se reivindica que se
puede aumentar la vida útil del láser, con la consiguiente ventaja
económica.
La operación se puede reducir todavía más
entrelazando las mediciones. Por ejemplo, una imagen puede estar
compuesta por numerosas exposiciones en cada uno de 100 ángulos. Sin
embargo, se necesita medir la totalidad de 100 ángulos para
actualizar la imagen y se puede utilizar un sistema de entrelazado y
rizado de modo que cada nuevo ángulo se analice sustituyendo la
parte de imagen anterior en ese ángulo y la imagen se vuelve a
visualizar y analizar con estos nuevos datos y las 99 mediciones
precedentes. La imagen puede estar constituida por solamente unos
pocos ángulos que cubren el margen de volumen de medición cuando no
se ha detectado ninguna presencia de polvo y conmutar a numerosos
ángulos solamente cuando el sistema detecte la presencia de
partículas. Esto permite un tiempo de actualización más rápido o
que el sistema/láser tenga más tiempo inactivo. Se puede incluir la
realimentación, de modo que un conjunto específico de ángulos sean
medidos a no ser que se detecte la presencia de partículas y en tal
caso, el sistema aumenta el número de exploraciones dentro de ese
margen.
Un emisor preferido es un láser. Se ha
encontrado que los láseres producen destellos intensos desde las
partículas y los dispositivos laséricos presentan una vida útil
comparativamente más larga. Una salida lasérica adecuada se puede
determinar tomando en consideración el tamaño de la partícula
previsto y la sensibilidad exigida al aparato. La iluminación
visible en el extremo más corto del espectro visible, por ejemplo,
532 nm es preferida puesto que es menos susceptible a interferencia
con la humedad que, por ejemplo, la iluminación en el extremo más
largo del espectro visible, por ejemplo, 780 nm, aunque se puede
utilizar la iluminación en la totalidad del espectro. La adaptación
de un emisor de frecuencia única con un detector específico para
dicha frecuencia da lugar a una mayor reacción señal a ruido en la
detección y por lo tanto, una mayor sensibilidad del aparato de la
invención. El conducto puede estar provisto de un dispositivo de
basculamiento del haz para absorber la iluminación, en particular,
la iluminación procedente de un láser, en el lado del conducto
opuesto al emisor, de modo que la iluminación no sea reflejada desde
el lado opuesto del conducto.
El láser o el sistema óptico después del láser
pueden incluir filtros para eliminar la luz no deseada. Una
iluminación distinta a la requerida se puede emitir por un láser
mediante emisión espontánea o se puede emitir a modo de fugas desde
las fuentes de bombeo lasérico. Los filtros pueden incluir filtros
ópticos. Asimismo, los filtros pueden incluir filtros espaciales.
Uno o más de los detectores se puede instalar provisto de filtros
para reducir la luz desde fuera del área de interés.
Uno o más detectores se pueden instalar con un
filtro para reducir la detección de IR a frecuencias inferiores a
la del láser, lo que puede causar ruido térmico. El detector puede
incluir un filtro polarizado que se puede polarizar paralelo u
ortogonal a la fuente de iluminación. El detector puede enfriarse
para reducir el ruido térmico mediante, por ejemplo, un dispositivo
de estado sólido o un dispositivo de enfriamiento Peltier. Los
detectores pueden incluir viseras para minimizar la iluminación no
deseada. Dichas viseras pueden estar provistas de desviadores para
minimizar la iluminación no deseada.
La profundidad del foco del detector se puede
controlar de modo que la iluminación dispersa dentro del plano del
láser escaneado sea detectada preferentemente a través de la
iluminación con origen fuera de este plano. El sistema óptico del
detector puede disponer de medios para hacer que la profundidad de
visión sea limitada por medio del uso de una abertura muy pequeña o
iris o cualquier otro medio.
Un filtro de paso de banda se puede proporcionar
también para reducir cualquier efecto de iluminación emitida sin
emisor. El emisor debe proporcionar un haz colimado de iluminación,
de forma que cuanto más estrecho sea el haz tanto mejor porque
proporcionará una determinación más exacta de cualquier destello y
mejorará la relación señal a ruido.
El emisor está dispuesto para el barrido de la
iluminación, paso a paso, a través de la totalidad de la sección
transversal del conducto; por ejemplo, se puede efectuar el barrido
utilizando una lente, espejo o un prisma, que puede desplazarse o
girarse con un motor paso a paso mediante un movimiento progresivo
prácticamente continuo a través de un ángulo de paso deseado.
Cuando el conducto tenga una mayor área de sección transversal, es
preferible aumentar el número de pasos. En dicha disposición, la
iluminación se dirige hacia el prisma o espejo para el barrido de
la iluminación; sin embargo, es preferible que el emisor de
iluminación, por ejemplo, un láser esté unido directamente al motor
paso a paso. Aunque es preferido el uso de un emisor único de
iluminación, se puede utilizar una pluralidad, en particular cuando
la geometría de la sección transversal del conducto sea irregular o
la estructura del conducto no sea regular.
El escaneado mecánico del haz desde el emisor
por medio, por ejemplo, una lente o un espejo con desplazamiento
mecánico prácticamente continuo permite el barrido del haz, paso a
paso, a través de un ángulo de exploración deseado. En condiciones
normales, un espejo se controla con un galvanómetro provisto de
servomecanismo o un motor paso a paso, siendo este último preferido
cuando la robustez mecánica del aparato sea exigida; otra ventaja
de un motor paso a paso es la información que se relaciona con la
posición del haz del emisor que se puede utilizar para enmascarar
cualquier señal espúrea. Las ventajas de dicho sistema permiten una
intensidad constante a lo largo del haz (excluyendo cualquier
absorción), mantener una alta intensidad, es decir, poca dispersión
del haz distinta a una divergencia normal y se pueden controlar
fácilmente parámetros de exploración tales como ángulo de barrido,
tasa de barrido y régimen de pasos. En general, el dispositivo de
barrido tendrá un funcionamiento libre aunque dependiendo de los
parámetros del sistema, siendo conocida la posición del haz; sin
embargo, la posición del haz se puede realimentar para su análisis y
nuevo control de la posición, si así se requiere.
La duración del barrido puede variar desde
decenas de barridos por segundo hasta unas pocas por minuto; tiempos
de barrido más prolongados permiten una detección muy sensible de
pequeñas partículas puesto que un tiempo de parada más largo, en
cada posición, permite que se tomen un mayor número de imágenes con
lo que es posible aumentar la sensibilidad y la detección de
partículas más pequeñas. La detección de pequeños destellos se
puede integrar durante un periodo de segundos para facilitar las
mediciones de partículas de mayor fiabilidad y reproducibilidad;
regímenes de barrido más rápidos suelen permitir acciones
correctoras más rápidas en el caso de fallo catastrófico del
sistema de atenuación. Los tiempos de barrido típicos estarán en el
margen de 1 a 20 veces por minuto, con salidas entre 1 y 100
emisores por barrido, pero dichos parámetros dependerán de la
sensibilidad del emisor y del detector y de las posibles
partículas.
Un destello aparecerá como un pico detectado de
la intensidad de la luz a partir de una salida única desde un
detector; sin embargo, si, en una forma preferida, existe una
pluralidad de salidas desde un detector en cada paso, la salida del
detector será un promedio de los picos individuales desde diferentes
partículas. Dicha media parecerá reducir la salida total causada
por destellos desde el detector, en cada paso, de modo que el ruido
en el aparato pueda tender a enmascarar prácticamente el destello
detectado. En consecuencia, es deseable reducir el efecto de ruido
de fondo en la promediación del destelle detectado. Al menos un
medio de umbral se puede utilizar para reducir el ruido. El ruido
puede ser debido a cualquier parte del sistema incluyendo, sin
limitación, el ruido térmico dentro del sistema del detector, el
ruido térmico en el amplificador del detector u otros medios de
lectura, el ruido térmico presente debido a la creación de imágenes
de calor en el conducto, elementos de luz reflejada en el interior
del conducto, dispersión secundaria cuando la luz se disperse por
una partícula de polvo y luego se refleje desde el conducto con un
artículo en su interior.
Existe una pluralidad de maneras de establecer
un umbral.
El umbral puede ser el valor medio de todos los
pixels dentro de un área de la exposición o dentro de un área de
todas las exposiciones en ese ángulo de paso o en el interior de un
área de todos los pixels dentro de dicha imagen.
El uso de la definición del umbral para un área
de la imagen/exposición/exploración permite áreas más brillantes de
una imagen debido a la reflexión desde el polvo o partes internas
del conducto.
El valor del umbral se puede definir por una
función que puede ser lineal o no lineal, aplicada a un área de una
o varias exposiciones.
El umbral se puede definir a partir de imágenes
anteriormente registradas. La imagen puede ser una imagen
registrada cuando no había presencia de polvo. La imagen puede ser
la integración de un tiempo significativo en el que había presencia
de partículas de modo que los efectos de las partículas se hayan
promediado. Un largo tiempo de integración se puede producir por la
suma de numerosas exposiciones o el uso de un número único o más
bajo de largas exposiciones. El umbral se puede definir promediando
un número definido de imágenes precedentes de ese ángulo de
exploración, de modo que el umbral sea estable, pero constantemente
actualizado.
El umbral se puede utilizar en la determinación
de la presencia de partículas mediante el uso de la comparación
donde cualquier cambio significativo en la imagen a partir de los
valores del umbral indica un cambio en la carga de partículas.
Otra forma de reducir un umbral es mediante la
consideración de dónde el haz lasérico está dentro de la imagen. Un
umbral espacial se puede aplicar cuando solamente esté orientado
dentro de la extensión del haz lasérico según se define como la
señal y los puntos que queden fuera de este régimen se consideran
como ruido. Un umbral espacial se puede utilizar para obtener un
umbral de magnitud. El área fuera de la extensión del haz lasérico
se puede analizar y al menos definir un parámetro de los valores de
pixels. Esto puede ser un valor máximo, un valor medio, un valor de
mediana o algún otro valor definido desde el punto de vista
matemático.
Todos los pixels en la imagen se pueden definir
como cero si tienen un valor inferior a este umbral. Los pixels
desplazados del haz lasérico se pueden definir también como cero. De
este modo, en este caso, un umbral actúa por medio de un operador
lógico, que define si una multiplicación es por 0 o 1.
El umbral puede implicar información temporal.
Por ejemplo, el análisis puede implicar la consideración en la
variación de uno o más pixels a través de una serie de posiciones
tomadas secuencialmente y en donde un pixels tiene un valor
significativo en una mayoría de exposiciones y en tal caso, se
considera debido a ruido, mientras que si el pixels tiene un valor
significativo en solamente en una o en un bajo número de
exposiciones, se considera que la señal fue debida a las
partículas.
El análisis puede implicar la sustracción de uno
o más umbrales. El análisis puede implicar, asimismo, el análisis
de varios umbrales. Por ejemplo, el análisis puede considerar un
umbral histórico definido en la instalación del aparato y un umbral
definido por las 100 exposiciones precedentes de ese ángulo de
exploración. De este manera, se puede analizar el cambio en el
sistema, desde la instalación o calibración así como el cambio en el
sistema debido a mediciones precedentes.
El análisis puede comprender un segundo umbral,
donde las exposiciones después de la suma de las exposiciones en un
ángulo de paso particular reduzcan, todavía más el ruido o
simplifique el análisis correspondiente.
El detector puede ser cualquier detector
adecuado capaz de dirigir el destello de la iluminación procedente
de partículas. Los sistemas detectores adecuados incluyen, por
ejemplo, cámaras, fototransistores y diodos PIN. Una cámara
adecuada debe tener una sensibilidad apropiada una resolución
espacial que sea en función del número de pixels. El detector puede
estar provisto de un filtro óptico o de varios filtros de modo que,
por ejemplo, un filtro pueda presentar una cámara insensible fuera
de la longitud de onda estrecha de la iluminación.
Preferentemente, puede estar provisto un sistema
de fototransistor o detector único, pero no se excluye la
utilización de una pluralidad de sistemas detectores. La salida del
sistema detector, durante el movimiento del emisor desde una
posición de paso a la siguiente no se considera; debido a que no
tendrá ningún efecto significativo sobre la detección.
El posicionamiento relativo del emisor y del
detector se puede optimizar y hacer depender del tipo de detector
utilizado. Por ejemplo, es preferible para el campo de visión de la
cámara que se desplace respecto a la línea de dirección del emisor,
permitiendo, de este modo, la obtención de una imagen bidimensional
del plano iluminado. Sin embargo, si se localiza un detector
adyacente al emisor, de modo que un haz sea enviado a través del
conducto, el destello detectado será el reflejado (dispersión
posterior); sin embargo, la información posicional con respecto a
la partícula podría no determinarse en dos dimensiones. Con el
emisor situado fuera del conducto, el mapa de situación
anteriormente descrito representa una imagen bidimensional
distorsionada o alabeada del conducto, con el así denominado alabeo
de la perspectiva. Para obtener las coordenadas de mapa del sistema
de atenuación real para la vista en perspectiva alabeada, se pueden
utilizar algoritmos bien conocidos (por ejemplo: Wolberg, Digital
imagen warping 1990, IEEE Computer Society Press, 1990; Performance
Metrics for Robot Coverage Tasks, Sylvia C Wong et al,
Proceedings 2002 Australasian Conference on Robotics and automation,
Auckland 27-29 noviembre 2002, páginas 7 a 12).
El detector mantiene el enfoque sobre el haz
cuando el haz es barrido a través de la sección transversal del
conducto; de esta manera, el detector detecta el destello resultante
de cada posición paso a paso del haz colimado. De este modo, cuando
el haz efectúa un barrido a través del conducto, se detecta un
destello desde cada posición. A partir de la información sobre
destellos así detectada, un mapa bidimensional de cualquier
partícula detectada a través del conducto se obtiene en un
dispositivo de registro. Este mapa muestra, entonces, qué parte del
sistema de atenuación está fallando para impedir el paso de la
partícula.
La determinación de las partículas puede incluir
la suma de área de una imagen final y asimismo, puede incluir la
suma de un área o volumen dentro de una imagen final. La
determinación puede incluir el conteo del número de picos. El
análisis puede comprender la producción de una distribución de algún
parámetro de los picos. El parámetro puede ser la magnitud, el área
o el volumen. El análisis puede incluir el de la forma de
distribución.
La determinación puede comprender, además,
valores de umbrales tales que cuando un cambio de magnitud
específico se realice en uno o más parámetros definidos, se produce
un disparo operativo debido a un cambio importante en el
sistema.
El método de utilizar un láser escaneado desde
el borde del conducto define qué la densidad de energía total
proporcionada por el láser, dentro de una exploración, se reduce con
el cuadrado de la distancia desde la posición del láser, para un
haz perfectamente colimado. Utilizando un haz colimado, todas las
partículas tienen el mismo flujo incidente, pero existe un mayor
solapamiento de los haces en los ángulos de pasos diferentes más
próximos al láser, de modo que se medirán más partículas.
Preferentemente, el paso de determinación incluye el paso de
normalizar la imagen o el resultado de la imagen, dependiendo de la
densidad de energía proporcionada al área.
El método de creación de imágenes del láser
explorado desde el borde del conducto produce distorsión en la
imagen. Preferentemente, el paso de determinación incluye la
eliminación o reducción de la distorsión de la imagen.
Preferentemente, el método de la invención
comprende el paso de establecer al menos un objetivo de calibración
para permitir el análisis de la ganancia del sistema de imágenes e
incluso un segundo paso de normalización de la exposición en
función de la ganancia del sistema. Preferentemente, esta
normalización se produce para cada ángulo de exploración en
oposición a la imagen total. Más preferentemente, esta normalización
se produce para cada exposición en oposición a la suma total de
todas las exposiciones.
En esta invención, la ganancia del sistema de
imágenes se define como la ganancia total y tiene en cuenta la
fluctuación lasérica así como la presencia de suciedad en ventanas y
las variaciones de sensibilidad del detector y cualquier otro cambio
que afecte a la magnitud de la señal medida.
Según otro aspecto de la presente invención, por
lo tanto, se da a conocer un método, según se define por la
reivindicación 20, para detectar la presencia de partículas en un
gas dentro de un conducto.
En una forma adecuada, el método comprende,
además:
(i) establecer un nivel umbral;
(ii) sumar el nivel detectado de destello desde
el detector en cada paso del haz y
(iii) registrar el destello detectado y
(iv) determinar la presencia, cantidad y
posición en el conducto, de cualquier partícula presente.
Se apreciará que el aparato y el método según la
invención se puede utilizar en varios entornos, por ejemplo, en
conductos de diferentes dimensiones, para detectar la presencia de
partículas de tamaño variable y de un gas que presente varios
caudales en el conducto. Los parámetros asociados con la invención
se deben optimizar para cada entorno. En general, según la
invención, el tiempo de exposición capaz de detectar una partícula
se debe maximizar para mejorar la posibilidad de su detección. Se
puede realizar varias generalidades:
El tiempo de exposición debe depender del tiempo
de tránsito de las partículas a través de un haz de emisor.
El tiempo de exposición debe diferenciar la
señal del ruido.
La salida del detector debe ajustarse para
eliminar el ruido, preferentemente ajustando el umbral.
La posibilidad de detectar los destellos se
aumenta con una mayor potencia de salida del emisor, pero se debe
minimizar cualquier generación de ruido asociada.
El dispositivo de registro puede ser cualquier
instrumento capaz de proporcionar información sobre el paso de
partículas a través de un conducto. El registrador puede ser, por
ejemplo, cualquier unidad de presentación visual que tenga una
persistencia suficientemente larga para obtener una indicación de
posición-plano de los barridos escalonados a través
de la sección transversal del conducto. En otro tipo de registrador,
el sistema detector proporciona una matriz X-Y de
la sección transversal del conducto, siendo la matriz
preferentemente corregida a partir de su vista en perspectiva
alabeada para las coordenadas del conducto. Todavía otro tipo de
registrador, se puede establecer un límite de admisibilidad para la
concentración de partículas por encima del cual se indicaría una
concentración inadmisible de las partículas, por ejemplo, un fallo
del sistema de atenuación. Dicho fallo puede ser debido, por
ejemplo, al rendimiento deficiente de uno o más elementos del
sistema de atenuación. La posición de dicho fallo se puede
visualizar en este caso, por ejemplo, con una pantalla LCD o diodos
LED en un panel de control de planta industrial y/o ir acompañada
por un generador de ruido de advertencia, por ejemplo, una bocina.
En otra forma de realización de la presente invención, el
registrador puede ser un bucle de realimentación que activa un
sistema de gestión, por ejemplo, un sistema de gestión de motores,
de modo que se corrija el rendimiento teniendo en cuenta el
fallo.
Además, según el empleo del aparato y método de
formas de realización preferidas de la presente invención, cuando
las partículas pasan a través de, por ejemplo, luz lasérica, se
refleja un pequeño destello de luz, es decir, un centelleo, se
detecta por el sistema de detección. Aunque la amplitud del destello
diferirá para cada partícula de polvo, debido a las diferencias en
el tamaño de la partícula y el índice de refracción (y también
cualquier presencia de suciedad en el sistema óptico) la tasa y
duración de los destellos se puede utilizar para determinar el
flujo de partículas y su contenido. Por lo tanto, se puede registrar
la tasa y duración de los destellos y la amplitud de la luz de
destellos puede constituir una indicación de la intensidad de las
partículas. A continuación, la tasa y duración de los destellos se
puede registrar mediante, por ejemplo, una suma, con lo que se
proporciona una indicación de la cantidad de partículas en el
conducto, además de determinar dónde las partículas pasan realmente
a través del sistema de atenuación.
Al configurar y utilizar el aparato y realizar
el método según la invención, es conveniente proporcionar una
matriz de la sección transversal X-Y del conducto,
adecuadamente en un ordenador, alimentar las imágenes registradas
de los destellos para esa matriz desde el detector tomando en
consideración la posición de la iluminación durante el barrido del
conducto. De esta manera, se puede obtener un mapa del sistema de
atenuación y su eficacia en impedir el paso de partículas. Es
preferible al configurar el aparato y utilizar el método para
detectar la presencia de partículas, que el aparato y el conducto
se utilicen primero en la ausencia conocida de partículas, de modo
que se pueda obtener una condición de línea base para comparación
con los resultados cuando estén en funcionamiento.
La invención se extiende a la incorporación del
aparato y uso del método en un sistema de canalización.
Otras características de la presente invención
se establecen en las reivindicaciones adjuntas.
La presente invención se describirá ahora, a
modo de ejemplo solamente, con referencia a los dibujos adjuntos, en
los que:
La Figura 1 es una vista en planta esquemática
de un conducto que incorpora un aparato de detección, según la
presente invención;
La Figura 2 es una vista en perspectiva de un
detalle representado en la Figura 1.
La Figura 3 es un indicador de posición de
plano.
La Figura 4 es una ilustración de una dispersión
producida desde una partícula.
La Figura 5 es una ilustración de las imágenes
representadas en la Figura 4 después de algún procesamiento de
imágenes.
La Figura 6 es una vista de un sistema de
atenuación dividido en una matriz 10 x 10.
La Figura 7 es un mapa de correlación del
conjunto matricial representado en la Figura 6.
Las Figuras 8 y 9 son vistas correspondientes a
la Figura 7, pero con un flujo de partículas presente.
La Figura 1 ilustra una vista en planta de un
conducto (1) provisto de un aparato según la presente invención. Un
sistema de atenuación (2) comprende un conjunto de filtros
dispuestos en un formato alveolar a través de la sección
transversal del conducto. Un láser (3) que tiene un haz de onda
continua de 20 mW, un haz elíptico colimado que tiene una relación
de aspecto de aproximadamente 2 mm x 4 mm, proporciona iluminación
en una longitud de onda de 660 nm (roja), cuyo haz (4) está
dirigido a través de la sección transversal completa del conducto a
través del lado flujo abajo del sistema de atenuación. El haz es
barrido a través del conducto en un lugar paralelo a los filtros
mediante un motor paso a paso (5) que comprende el láser situado en
un eje de una tasa de engranajes de un motor paso a paso, teniendo
el motor paso a paso un ángulo de paso de 1,8º (modo de semipaso de
0,9º), con una exactitud del ángulo de paso del 5%, tensión de 5 V,
corriente nominal de 0,5 A/fase. La caja de engranajes explora
prácticamente la sección transversal completa del conducto, con una
relación 100:1. Esta disposición de exploración fue encontrada
robusta, a prueba de vibraciones, capaz de explorar a través de un
amplio margen de temperaturas, a través de una gama de velocidades
de exploración con información posicional repetible.
El conducto (1) es preferentemente un conducto
de turbina de generación de electricidad.
Una zona que proyecta un área barrida del
conducto se extiende perpendicular desde el área barrida, de modo
que, en esta forma de realización incluya esencialmente el volumen
completo del conduc-
to.
to.
La Figura 2 ilustra la disposición de
exploración con mayor detalle.
Los destellos desde cualquier partícula en el
conducto se detectan por una cámara CCD con montura C/CS (tipo
1004XA, RF Concepts Limited, Belfast, N. Ireland BT16 1QT) (6) que
tiene un objetivo de 12 mm Compatar con un campo de visión de
1:1,2, estando el centro de su campo de visión en un ángulo
aproximado de 45º a través del conducto. El ángulo de visión (10)
está sustancialmente desplazado con respecto a la dirección
perpendicular al plano (4) del barrido del haz. En relación con un
conducto cuadrado de 5 m, la cámara está a aproximadamente 3 m
desde el plano del borde superior del sistema de atenuación. A
continuación, se desplaza con respecto al lado del conducto. El
emisor y la cámara están situados fuera de la pared del conducto. La
cámara está situada flujo abajo del láser que por sí mismo, está
situado flujo abajo del sistema de atenuación. La dirección del
detector es no perpendicular al plano del barrido del haz.
En una forma de realización alternativa, la
cámara está situada flujo arriba del láser y frente al flujo
descendente; esta disposición puede ser preferida debido a que
cualquier partícula presente en el gas es menos probable que
obstruya de la cámara y puede reducir las reflexiones y por lo
tanto, el ruido debido a la dispersión de la luz desde el sistema
de atenuación. Sin embargo, esto reduce la resolución espacial del
aparato debido a la disminución del flujo laminar y/o difusión de
las partículas.
Para cada etapa del haz del emisor, a medida que
es barrida la sección transversal del conducto, se obtiene una
imagen de destellos; dicha imagen es única para la posición del haz
de iluminación solamente.
Para cada paso, la salida desde la cámara del
detector se alimenta luego a un registrador (7), que está
sincronizado, con su base de tiempos, para la posición del haz de
iluminación desde el emisor con una salida desde la cámara del
detector, de modo que se obtenga una figura de intensidad para el
destello procedente de cualquier partícula a lo largo de dicho
ángulo. Este proceso se repite para cada paso a medida que el haz
emisor es barrido a través del conducto.
Es conveniente definir la geometría del conducto
con anterioridad a la utilización del aparato y método según la
invención, en términos de coordenadas X-Y a través
del conducto. Un conjunto matricial de intensidad de destellos
puede establecerse en correlación, por lo tanto, con las coordenadas
X-Y de la sección transversal del conducto para
formar imágenes o mapas de partículas en el conducto. Con esta
información, el rendimiento de filtros individuales en un sistema
de atenuación se puede controlar y detectar cualquier deterioro en
el rendimiento de uno o cualquier filtro.
Con el fin de utilizar el presente aparato y
método, es conveniente realizar primero una configuración del
aparato para asegurar que el emisor, el detector y el sincronizador
funcionen de forma concertada. A continuación, el flujo de aire en
el interior del conducto se puede iniciar sin ninguna introducción
de partículas. En condiciones normales, el flujo de aire
continuará, durante unos minutos, para permitir que el aparato
sedimente cualquier partícula residual en el conducto y disminuya
cualesquiera efectos transitorios. El método de la invención fue
iniciado, a continuación, durante un periodo de 10 segundos en cada
paso. En cada paso, se detectaron 100 imágenes para crear imágenes
consolidadas a partir de cada uno de los 50 pasos de emisor.
Una indicación de posición de plano desde un
registrador, se representa en la Figura 3 después del procesamiento
descrito a continuación.
La Figura 4 ilustra la dispersión de partículas
desde un haz de láser único de más de 100 exposiciones. El fondo
alveolar es una rejilla protectora a través de un elemento de un
conjunto de filtros. Las dos líneas distorsionadas son áreas de
adhesivo en la cara mallada del filtro.
Se entenderá que la imagen detectada puede
contener un gran número de destellos dentro y fuera del haz
lasérico. El umbral se establece también manualmente para reducir
la presencia de destellos fuera del haz y aplicarse a la imagen
completa para reducir todavía más el ruido. Cualquier destello por
debajo de dicho nivel umbral será por consiguiente desechado. La
Figura 5 ilustra una exposición única a partir de la cual se ha
establecido un umbral de ruido de
fondo.
fondo.
El establecimiento del umbral fue realizado
promediando 100 exposiciones en una posición de motor de paso única
para determinar el ruido que fue luego sustraído de una exposición
única para obtener la representación de la Figura 5.
A continuación, el ruido se reduce todavía más y
el sesgo se disminuye mediante la correlación transversal de cada
píxel con un efecto gaussiano de mitad de la anchura de 3 pixels. La
correlación es un análisis numéricamente complejo y consumidor de
tiempo, pero el efecto gaussiano es simétrico alrededor del eje,
pudiéndose establecer la correlación mediante convolución. La
convolución en dos dimensiones es, en sí misma, no trivial pero el
análisis es separable y el procesamiento se puede realizar como una
secuencia de convoluciones en cada dimensión.
A continuación, la imagen se analiza por el
procesador 8 para el número de magnitud de los centros de destellos
por medio de un algoritmo de detección de picos. El algoritmo
utiliza una máscara deslizante de dimensión de 5 x 5 pixels. Esta
máscara se aplica a cada píxel en la imagen y si el centro de la
máscara es el máximo de la máscara, en tal caso, este píxel se
define como un pico y se registra la posición X-Y.
Si la posición X-Y está fuera del ámbito de haz
lasérico, entonces este centro se ignora como ruido. A continuación,
el método permite la definición de cada centro de dispersión por
una posición X-Y y una magnitud que reduce
notablemente los datos.
La Figura 6 representa una vista de un sistema
de atenuación, en una sección de una matriz de 10 x 10, como una
vista en perspectiva alabeada según se observa por un detector. Esta
vista se convierte en la geometría real del sistema de partículas
utilizando el método de Wolberg anteriormente descrito mediante un
ajustador de imagen (9); dicho método se utiliza también para
establecer un mapa de las posiciones de láser en imágenes
distorsionadas. La línea representada en los cuadros 40 a 49 y en
los cuadros 50 a 59 muestran la posición de dos haces de un
láser.
Un mapa típico de un conducto que presenta una
sección transversal cuadrada, dividida en una matriz de 10 x 10, se
representa en la Figura 7, en donde cada cuadrado está numerado de 0
a 99 inclusive. El conjunto matricial representa un mapa
X-Y a través de un conducto corregido a partir de la
vista en perspectiva alabeada del conducto desde la salida del
detector. En el mapa de la Figura 7 se presenta una exploración
cuando ninguna partícula fue deliberadamente introducida en el
conducto; los dígitos en el centro de cada cuadrado del conjunto
representan una necesidad relativa de cualquier partícula en el
conducto utilizando una escala de 0, para indicar la ausencia de
partículas, hasta 9, que indica una fuerte concentración de
partículas. Puede observarse que las partículas estaban presentes
solamente en baja concentración a través de partes del conducto.
Este mapa se utiliza como una línea base de referencia.
La Figura 8 representa un mapa similar al
representado en la Figura 7 de una exploración cuando se introdujo
una inyección continua de partículas en el conducto. Las partículas
no siguieron un flujo estrecho sino que tendieron a dispersarse a
través de una parte de grandes amplia de la sección transversal del
conducto según se indica por los dígitos en el mapa.
La Figura 9 representa un mapa similar al de la
Figura 7 de una exploración en la que fue inyectada partículas en
una sección particular del sistema de atenuación, a través del
conducto, utilizando una fuente de partículas bombeadas a mano; se
puede observar que una fuerte concentración de partículas fue
encontrada en los cuadros 24 y 34. Esto indica que el aparato y
método según la invención puede detectar partículas en puntos
específicos a la salida de un sistema de atenuación. Los mapas de
las Figuras 8 y 9 tienen en cuenta la condición de línea de base
representada en la Figura 7.
Los mapas representados en las Figuras 7, 8 y 9,
cuyos dígitos indican la concentración relativa de las partículas
en los diversos cuadrados en el conducto, se pueden sustituir por un
mapa que tenga diferentes colores y formas, que no sean dígitos,
para indicar la densidad de las partículas; por ejemplo, ningún
color (blanco) puede indicar la ausencia de partículas, la luz azul
una ligera concentración de partículas, hasta el verde, amarillo,
naranja y rojo, indicando este último una fuerte concentración de
partículas.
Claims (26)
1. Un aparato para detectar la presencia y la
posición de una partícula transitoria en gas en el interior de un
conducto (1) que comprende:
(i) al menos un emisor (3) de iluminación (4)
dispuesto para el barrido de la iluminación a través de una sección
transversal del conducto desde el exterior de dicho conducto, en
donde la iluminación está dispuesta para ser un haz colimado y
(ii) al menos un detector (6) dispuesto para
detectar la presencia y la posición de cualquier destello de la
iluminación desde cualquier partícula dentro de la iluminación a
medida que el haz es barrido a través de la sección transversal del
conducto,
en donde el detector está montado en el exterior
del conducto y fuera de la zona que se extiende perpendicularmente
desde la zona barrida del conducto; estando el ángulo de
visualización del detector desplazado respecto a la perpendicular al
plano de la sección transversal barrida y desplazado hacia el lado
del conducto, en donde el detector está sincronizado con el haz
emitido y el emisor está configurado para ser barrido, por etapas,
con un ángulo de barrido predeterminado, de modo que el haz esté
dispuesto para ser barrido en prácticamente la totalidad de la
sección transversal del conducto.
2. Un aparato según la reivindicación 1, en el
que el detector es enfocable sobre la iluminación.
3. Un aparato según la reivindicación 1 o la
reivindicación 2 en donde está previsto, además, un registrador (7)
para cualquier destello detectado en la iluminación a medida que el
haz (4) es barrido a través del conducto (1).
4. Un aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde se encuentra, además, un
dispositivo de ajuste de la imagen configurado para ajustar la
imagen recibida por el detector (7) para justificar la imagen
recibida en el exterior del conducto (1).
5. Un aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores en donde el emisor (3) es un
láser.
láser.
6. Un aparato según la reivindicación 5, en
donde el láser (3) proporciona iluminación a 660 nm.
7. Un aparato según cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende un motor paso a paso (5)
para realizar el barrido del haz emisor, por etapas, a través de un
conducto (1).
8. Un aparato según la reivindicación 7, en
donde el emisor (3) está fijado en un eje del motor paso a paso
(5).
9. Un aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde el detector (6) es una cámara
sintonizada a la longitud de onda del emisor (3).
10. Un aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, que comprende medios para establecer un
nivel de umbral de ruido en el aparato, que puede tender a
enmascarar un destello detectado.
11. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde el registrador (7) es una
bocina de aviso.
12. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, que comprende un bucle de realimentación
para activar un sistema de gestión, que puede corregir los
rendimientos para tener en cuenta un fallo del sistema de
atenuación.
13. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde están previstos medios para
corregir la vista en perspectiva distorsionada del conducto (1) a
partir de la salida del detector
(6).
(6).
14. Aparato según una cualquiera de las
reivindicaciones anteriores, en donde el emisor (3) está situado en
el exterior del conducto (1).
15. Sistema de canalización que comprende un
conducto (1), un sistema de atenuación (2), al menos en parte en el
interior del conducto, y un aparato para detectar la presencia de
partículas transitorias en un gas, en el interior del conducto,
según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
16. Sistema de canalización según la
reivindicación 16, en donde el ángulo de visualización del detector
(6) está desplazado respecto a la perpendicular al plano de la
sección transversal barrida con una magnitud de 20º, preferentemente
30º y todavía más preferentemente 40º.
17. Sistema de canalización según la
reivindicación 16 o la reivindicación 17, en donde el conducto (1)
comprende una entrada de turbina.
18. Sistema de canalización según la
reivindicación 18, en donde la entrada de turbina es la de una
turbina generadora de electricidad.
19. Método para detectar la presencia y la
posición de una partícula en un gas en el interior de un conducto
(1), que comprende las etapas que consisten en:
(i) efectuar el barrido del conducto con un haz
de iluminación colimado (4) a partir de al menos un emisor (3) de
iluminación a través de una sección transversal del conducto,
(ii) utilizar al menos un detector (6) para
detectar la presencia y la posición de cualquier partícula de la
iluminación, procedente de cualquier partícula en el interior de la
iluminación a medida que el haz es barrido a través de la sección
transversal del conducto, en donde el detector está montado en el
exterior del conducto y en el exterior de la zona que se extiende
perpendicularmente a la zona barrida del conducto; estando el ángulo
de visualización del detector desplazado respecto a la perpendicular
al plano de la sección transversal barrida y desplazado hacia el
lado del conducto, en donde el detector está sincronizado con el haz
emitido y el emisor es barrido, por etapas, en un ángulo de barrido
predeterminado, con el fin de que el haz sea barrido en
prácticamente toda la sección transversal del conducto y
(iii) detectar cualquier destello de la
iluminación procedente de la partícula, con el fin de determinar la
presencia y la posición en el conducto de cualquier partícula
presente.
20. Método según la reivindicación 20, que
comprende la etapa que consiste en establecer un nivel de umbral
para detectar un ruido.
21. Método según la reivindicación 21, en donde
el umbral está, al menos en parte, definido en el espacio.
22. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 21 o 22, en donde el umbral está, al menos en
parte, temporalmente definido.
23. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 20 a 23, que comprende la etapa que consiste en
sumar el nivel de destello detectado por el detector en cada etapa
del haz, cuando existe más de una salida de detector en una etapa
dada.
24. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 20 a 24, en donde el haz (4) es barrido a razón de
1 a 20 veces por minuto, con 20 a 100 etapas de emisor (3) por
barrido.
25. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 20 a 25, en donde el haz (4) es barrido a razón de
20 a 100 etapas de emisor por barrido.
26. Método según una cualquiera de las
reivindicaciones 20 a 26, que comprende la etapa de corrección de la
visualización de la vista en perspectiva distorsionada en
coordenadas X-Y de un conducto
(1).
(1).
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