ES2350205T3 - Recipiente plástico con, como mínimo, una ventosa. - Google Patents
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Abstract
Recipiente (10) de plástico, comprendiendo una pared de recipiente (12), en la que se encuentra dispuesta, como mínimo, una ventosa (14) para la fijación del recipiente a una superficie de pared, estando la ventosa (14) proyectada, durante su uso, por encima del contorno exterior (34) de la pared de recipiente teniendo una cara interna cóncava formada por superficies internas (33, 30) de una pared de fondo (32) y, proyectado desde la misma, una camisa de succión (19), que se expande en su diámetro desde la superficie interna de la pared de fondo y puede ser aplanada elásticamente y que en el lado de la pared de fondo apartado de la superficie interna tiene conformado un saliente de retención (16) fijado en una concavidad de retención (15) complementaria del tipo de agu- jero ciego, conformada en la pared de recipiente (12), carac- terizado porque la camisa de succión (19) es diseñada de modo que sea aplanable a una posición de embalaje en la que la ca- misa de succión está expandida en una hendidura de alojamien- to (18) plana conformada en la pared de recipiente (12) alre- dedor de la concavidad de retención (15), correspondiendo el tamaño circunferencial de la concavidad de alojamiento (18), por lo menos, al tamaño circunferencial de la camisa de suc- ción (19) expandida y su profundidad al espesor de la camisa de succión, y la hendidura de retención se encuentra retirada respecto del contorno exterior (34) de la pared de recipien- te, de modo que las superficies internas (33, 30) de la pared de fondo (32) y de la camisa de succión (19) expandida se ex- tienden, esencialmente, a ras con el contorno exterior (34) de la pared de recipiente.
Description
La presente invención se refiere a un recipiente de plás
tico de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1.
Existen recipientes de los más diversos tipos, como bote
llas o tubos, por ejemplo para recibir agentes de lavado, de
tergentes, gel para ducha, champú o semejantes, que están a disposición para su uso en los lugares más diversos como, por ejemplo, el hogar, la cocina o el baño o en viajes en el hotel o también en la casa rodante.
llas o tubos, por ejemplo para recibir agentes de lavado, de
tergentes, gel para ducha, champú o semejantes, que están a disposición para su uso en los lugares más diversos como, por ejemplo, el hogar, la cocina o el baño o en viajes en el hotel o también en la casa rodante.
La desventaja de los recipientes conocidos de este tipo es que con una altura relativamente elevada sólo disponen de un área de apoyo pequeña y, por lo tanto, pueden tumbarse fácilmente. Ello sucede, primordialmente, cuando coexisten en un espacio estrecho un sinnúmero de recipientes. Una situación de este tipo está dada, por ejemplo, en el baño, en el que se encuentran botellas de jabón y cosmética sobre un anaquel de espejo o en una bandeja estrecha dentro de una cabina de ducha.
Ya se han hecho diversas sugerencias de dotar las botellas plásticas en una pared de recipiente de una concavidad de retención destalonada para un saliente de retención correspondientemente destalonado en el vértice exterior de una ventosa, con la que el recipiente puede ser fijado por succión a una superficie de pared (por ejemplo, DE 201 07 912 U1, DE 1 835 736 U1). Por el documento DE 20107912U1 se conoce un recipiente de conformidad con el preámbulo de la reivindicación 1. En otro recipiente de plástico conocido con ventosa integrada (DE 90 01 543 U1) se ha dispuesto en la pasa, de cuyo fondo se proyecta una espiga con una cabeza esférica sobre la que puede enchufarse una ventosa de goma que, para este propósito, presenta una hendidura hueca esférica en su saliente de pie. La hendidura está pensada para encastrar la ventosa por motivos ópticos y de embalaje.
Mediante la invención se consigue crear un recipiente de plástico dotado de una ventosa integrada que, de la misma manera, resulta apropiada para el uso y para el embalaje.
Según la invención, se ha creado un recipiente de plástico con una pared de recipiente en la que está colocada, como mínimo, una ventosa para la fijación del recipiente a una superficie de pared. La ventosa, durante su uso proyectada por encima del contorno exterior de la pared de recipiente, presenta una cara interna cóncava formada por superficies internas de una pared de fondo y, proyectado desde la misma, una camisa de succión que se expande en su diámetro desde la superficie interna de la pared de fondo y puede ser aplanada elásticamente. En el lado de la pared de fondo apartado de la superficie interna se encuentra conformado un saliente de retención fijado en una concavidad de retención complementaria del tipo de agujero ciego, conformada en la pared de recipiente. En la pared de recipiente se encuentra configurada una hendidura de alojamiento plana alrededor de la hendidura de retención y la camisa de succión está diseñada para que pueda ser aplanada hasta una posición de embalaje, en la que la camisa de succión está expandida dentro de la hendidura de alojamiento plana. El tamaño circunferencial de la hendidura de alojamiento corresponde, por lo menos, al tamaño circunferencial de la camisa de succión expandida y su profundidad al se encuentra retirada respecto del contorno exterior de la pared de recipiente, de modo que las superficies internas de la pared de fondo y de la camisa de succión expandida se extienden, esencialmente, a ras con el contorno exterior de la pared de recipiente.
Consecuentemente, mediante la invención, la camisa de succión puede ser expandida elásticamente hacia dentro de la hendidura de alojamiento de la pared de recipiente hasta que con su borde circunferencial pasa a ubicarse en la zona circunferencial de la hendidura de alojamiento. Debido a que, además, la concavidad de retención, en la que la saliente de retención engrana en el vértice exterior de la ventosa, está configurada a distancia del contorno exterior de la pared de recipiente en el fondo de la hendidura de alojamiento, la pared de fondo de la ventosa también engrana en la hendidura de alojamiento, de modo que la superficie interior de la ventosa forma, esencialmente, una prolongación a ras del contorno exterior de la pared de recipiente en el área de la hendidura de alojamiento y no se proyecta desde el contorno exterior cuando la camisa de succión se expande dentro de la hendidura de alojamiento.
En el estado expandido de la camisa de succión no se interrumpe, consecuentemente, el contorno y el diseño del recipiente plástico generalmente en forma de botella. Además, pueden apilarse, listos para el embalaje, uno cerca del otro múltiples recipientes, sin que la ventosa estorbe o aumente el tamaño de la unidad de envase. No obstante, la ventosa se encuentra lista, inmediatamente, para el uso del consumidor, sin que sea necesario suministrar la ventosa separadamente y que deba ser instalada, sólo posteriormente, en la hendidura de alojamiento.
El recipiente de conformidad con la invención, por ejemplo una botella o un tubo o semejante, puede fijarse en cualquier posición al alcance de la mano a cualquier superficie lisa, por ejemplo a azulejos de una cabina de ducha. Ello tiene, como en los recipientes conocidos con ventosa integrada, la ventaja de que el recipiente no puede tumbarse ni caer al suelo, sino que se mantiene firme en su lugar apropiado para el alcance de la mano. Recipientes semejantes a la invención se fabrican, preferentemente, por medio del procedimiento de plástico moldeado por inyección o del procedimiento por soplado.
Cuando un recipiente de conformidad con la invención está dotado de múltiples ventosas, las ventosas pueden estar dispuestas en una hendidura de alojamiento común. Sin embargo, es preferente disponer para cada una de las ventosas una hendidura de alojamiento separada de conformidad con la invención alrededor de la concavidad de retención respectiva para la saliente de retención de la ventosa.
Si bien la superficie interior de la camisa de succión puede estar curvada en forma ligeramente cóncava a lo largo de sus generatrices, es preferente que la superficie interior y, por lo demás, también la superficie exterior de la camisa de succión se diseñe en forma cónica con generatrices rectas. La superficie interior circular de la pared de fondo de la ventosa es, preferentemente, plana.
Si bien, además, el espesor de pared de la camisa de succión puede ser constante en toda su extensión, el espesor de pie de la ventosa adyacente a la pared de fondo de la ventosa hasta su borde circunferencial.
Además, por razones de fabricación, la concavidad de retención en la pared de recipiente es diseñada, preferentemente, sin destalonamiento, de modo que toda la escotadura en la pared de recipiente compuesta de la hendidura de alojamiento y la concavidad de retención puede ser formada sin destalonamiento. En una configuración sin destalonamiento de este tipo de la concavidad de retención, la ventosa también puede estar configurada sin destalonamiento y ser pegada en la concavidad de retención. En este caso, la concavidad de retención puede ser diseñada muy plana, de modo que, esencialmente, tiene un efecto centrante para la instalación de la ventosa y previene un cizallamiento de la unión pegada.
La ventosa de conformidad con la invención, fabricada de goma blanda o plástico blando, es mantenida, preferentemente, por medio de una película recubridora en su posición de embalaje expandida. La película recubridora puede envolver todo el recipiente o también varios recipientes según la invención, apilados uno con el otro. Sin embargo, también es posible configurar la película recubridora como etiqueta adhesiva, pegada sobre la ventosa expandida y la zona de pared de recipiente que rodea la hendidura de alojamiento y que puede presentar un código de barras o cualquier otra leyenda.
Un recipiente configurado de conformidad con la invención también es apropiado, excelentemente, para su uso en viajes, porque también en este caso la ventosa puede ser mantenida en su estado expandido por medio de una película adhesiva usual
o cinta adhesiva usual. De este modo, el recipiente, por cómodamente, en un viaje y, a continuación, después de desprender la película adhesiva, está en el destino nuevamente a disposición para su fijación sobre una superficie de pared lisa, lista para el uso sin que para ello sea necesario llevarse consigo ventosas separadas.
Mediante los modelos de fabricación deducidos de los dibujos, la invención se explica y describe con mayor detalle. En los dibujos muestran:
La figura 1, un recipiente de conformidad con la invención en estado no fijado, en vista lateral esquemática, no a escala, en parte en sección,
la figura 2, el recipiente según la figura 1 en estado fijado, en vista lateral esquemática, no a escala, en parte en sección,
la figura 3, el recipiente según la figura 1 en representación esquemática, en una vista frontal, no a escala,
la figura 4, un detalle A del recipiente según la figura 1, en representación ampliada,
la figura 5, un detalle B del recipiente según la figura 2, en representación ampliada,
la figura 6, otra forma de realización de conformidad con el detalle A según la figura 1, en representación ampliada,
la figura 7, el detalle B según la figura 2, en representación ampliada para la forma de realización de la figura 6,
la figura 8, una forma de realización adicional de conformidad con el detalle A según la figura 1, en representación ampliada,
la figura 9, el detalle B según la figura 2, en representación ampliada para la forma de realización de la figura 8,
la figura 10, otra forma de realización de conformidad con el detalle A según la figura 1, en representación ampliada,
la figura 11, el detalle B según la figura 2, en representación ampliada para la forma de realización de la figura 10, y
las figuras 12 y 13, en cada caso una ventosa de conformidad con la invención, en representación ampliada con dimensiones diferentes.
El modelo de fabricación representado en las figuras 1 a 3 muestra un recipiente 10 para recibir, por ejemplo, un gel de ducha, un champú para el pelo o semejante, que puede ser aplicado en baños y espacios de tocador. Los recipientes de este tipo se componen de plástico y son fabricados, económicamente, por el procedimiento de moldeo de plástico por inyección o procedimiento por soplado.
Los recipientes de este tipo tienen, por experiencia, un fondo 11 de área pequeña como superficie de apoyo y no son, consecuentemente, muy estables y tienden a volcar y caer.
Estas desventajas son salvadas por medio del recipiente 10 de conformidad con la invención. Con este propósito, una pared del recipiente 10, en el modelo de fabricación la pared frontal 12, está dotada de dos elementos de retención en forma de ventosas 13 dispuestas una encima de la otra. El número de ventosas 13 en la pared de recipiente 12 puede variar y es escogido en función del tamaño y el peso del recipiente. En el caso más sencillo se encuentra sólo una ventosa integrada a la pared de recipiente.
La ventosa alojada y retenida en la pared de recipiente de recipiente 12 se encuentra moldeada una escotadura 17 que presenta una concavidad de retención 15 y, concéntrico a la misma y alrededor de la misma, una hendidura de alojamiento
18. Un saliente de retención 16 de la ventosa 14 es mantenido en la concavidad de retención 15, por ejemplo por medio de un pegado o presentando las paredes laterales de la escotadura 15 un destalonamiento en el que encaja el saliente de retención 16. Durante el estado no fijado del recipiente 10, la camisa de succión 19 de la ventosa 14 se encuentra emplazada en la hendidura de alojamiento 18.
Para evitar que la camisa de succión 19 se proyecte fuera de la pared de recipiente 12 cuando el recipiente no está fijado, sino que termine a ras con la superficie exterior de la pared de recipiente 12, una película recubridora desprendible 20 se encuentra pegada en la superficie exterior de la pared de recipiente 12 sobre la zona de la hendidura de alojamiento 18 y la ventosa 13.
Esta medida facilita el embalaje y el transporte, así como la venta del recipiente 10.
Después de desprender la película recubridora 20 de la pared de recipiente 12, las camisas de succión 19 se erigen y superan ahora la pared de recipiente 12, habiendo dispuesta sobre la película recubridora 20, para un desprendimiento más fácil de la misma, una oreja 21 no pegada a la pared de recipiente 12. En dicha posición, ejerciendo presión sobre el recipiente 20 puede ser fijado en posición segura a una superficie de pared. El recipiente ya no puede tumbar o caerse de su emplazamiento.
Por otra parte, el recipiente 10 puede quitarse con facitarse en un viaje. Con dicho propósito, las ventosas 13 pueden ser retrocedidas o retenidas otra vez en su escotadura 17 por medio de un nuevo pegado de la película recubridora 20 o de otra cinta adhesiva. Para el almacenamiento o disponibilidad puede pegarse la película recubridora sobre la pared trasera 22 del recipiente 10 cuando se encuentra en estado de fijación, como se muestra mediante línea de trazos en la figura 1.
Como se muestra, en particular, en las formas de realización correspondientes a las unidades A y B de las figuras 1 y 2, la ventosa presenta una camisa de succión 19 proyectada por encima del contorno 34 de la pared de recipiente 12 cuando se encuentra en posición de uso y cuyo ángulo de abertura tiene 120 a 150 grados angulares, y una pared de fondo 32 en cuya parte trasera se encuentra conformado un saliente de sujeción 16. En la configuración preferente, la camisa de succión 19 tiene una cara interna 30 en forma de cono hueco y una cara exterior cónica 31 y la cara interior 33 circular de la pared de fondo 32 es plana. El espesor de pared de la camisa de succión 19 disminuye en forma constante desde la circunferencia de la cara interna 33 de la pared de fondo hasta el borde perimetral libre 14 de la camisa de succión.
La hendidura de alojamiento 18 alrededor de la concavidad de retención 15 en la pared de recipiente 12 es plana y adaptada al espesor de la camisa de succión 19 y tiene un tamaño que, por lo menos, corresponde al tamaño de la camisa de succión 19 cuando la misma es aplastada plana dentro de la hendidura de alojamiento, lo que puede verse, en cada caso, en el detalle A. Debido a que la concavidad de retención 15 se recipiente en, aproximadamente, el espesor de la pared de fondo 32 de la ventosa, también la pared de fondo 32 se encuentra embutida en la hendidura de alojamiento 18. Cuando el contorno 34 de la pared de recipiente 12 se desarrolla a lo largo de un plano, en la posición de embalaje la camisa de succión 19 se encuentra en la hendidura de alojamiento 19 expandida de modo tal que las caras interiores 30, 33 de la camisa de succión 19 y la pared de fondo 32 también se encuentran en un plano común que coincide, esencialmente, con el plano del contorno 34 de la pared de recipiente 12.
La invención también puede usarse cuando la superficie externa de la pared de recipiente 12 es curvada ligeramente convexa. En un caso de este tipo, la camisa de succión 19 puede expandirse de modo de corresponder, a lo largo de su cara interna, en todos los cortes radiales de la ventosa con el contorno respectivo de la pared de recipiente y, consecuentemente, en el ejemplo, se extiende curvada respecto de la superficie externa.
En la forma de realización de las figuras 4 y 5, la concavidad de retención 15 y el saliente de retención 16 presentan, cada uno, un destalonamiento, de modo que la ventosa es sujetada en unión positiva en la concavidad de retención por medio de su saliente de retención. Contrariamente, en las formas de realización de las figuras 6 a 10, el saliente de retención 16 está configurada cilíndrico y la concavidad de retención 15 cilíndrica hueca o expandiéndose en forma ligeramente cónica hacia su borde exterior. En este caso, el saliente de retención es pegado a la concavidad de retención.
Además, en estas formas de realización, el saliente de retención y, correspondientemente, la concavidad de retención son relativamente planos. En particular, la pared de fondo 32 de la ventosa sobresale con su cara opuesta a la cara interna 33 por encima del pie circular 35 de la camisa de succión 19 adyacente a la pared de fondo y forma el saliente de retención 16 con su tramo de sección transversal proyectada hacia fuera. La altura del saliente de retención 16 y, correspondientemente, la profundidad de la concavidad de retención 15 pueden ser menores que la mitad del espesor de la pared de fondo, pudiendo la altura del saliente de retención ser ligeramente mayor que la profundidad de la concavidad de retención.
Además, con la forma de realización según las figuras 6 y 7, la profundidad de la hendidura de alojamiento 18 disminuye en forma radial hacia fuera en función de la reducción de espesor de la camisa de succión, siendo el borde circunferencial 36 de la hendidura de alojamiento sólo mayor en un huelgo pequeño que el borde circunferencial de la camisa de succión 19 expandida. Esto último también es el caso en la forma de realización de las figuras 8 y 9, teniendo la hendidura de alojamiento 18, sin embargo, una profundidad esencialmente constante.
En la forma de realización de las figuras 10 y 11, la profundidad de la hendidura de alojamiento 18 también disminuye en forma radial hacia fuera en función de la reducción del espesor de la camisa de succión 19, de modo que tiene un fondo cónico hueco. Sin embargo, en esta forma de realización, la hendidura de alojamiento 18 se proyecta en forma radial hacia fuera por encima del borde circunferencial de la camisa de succión expandida, hasta integrarse a lo largo de
un borde cóncavo en el contorno exterior de la pared de recipiente 12. En las figuras 12 y 13 se muestran dos ventosas de conformidad con la invención, de diferentes diámetros exteriores
5 del borde circunferencial 14 de su camisa de succión 19. Su saliente de retención 16 plano cilíndrico tiene, sin embargo, en ambas formas de realización el mismo diámetro c relativamente grande. La relación a:c del diámetro del saliente de retención 16 respecto del borde circunferencial 14 de la ca
10 misa de succión 19 es, en la ventosa más pequeña según la figura 12, dos a dos y medio, y en la ventosa más grande según la figura 13, tres a cuatro.
15
Claims (12)
- REIVINDICACIONES
- 1.
- Recipiente (10) de plástico, comprendiendo una pared de recipiente (12), en la que se encuentra dispuesta, como mínimo, una ventosa (14) para la fijación del recipiente a una superficie de pared, estando la ventosa (14) proyectada, durante su uso, por encima del contorno exterior (34) de la pared de recipiente teniendo una cara interna cóncava formada por superficies internas (33, 30) de una pared de fondo (32) y, proyectado desde la misma, una camisa de succión (19), que se expande en su diámetro desde la superficie interna de la pared de fondo y puede ser aplanada elásticamente y que en el lado de la pared de fondo apartado de la superficie interna tiene conformado un saliente de retención (16) fijado en una concavidad de retención (15) complementaria del tipo de agujero ciego, conformada en la pared de recipiente (12), caracterizado porque la camisa de succión (19) es diseñada de modo que sea aplanable a una posición de embalaje en la que la camisa de succión está expandida en una hendidura de alojamiento (18) plana conformada en la pared de recipiente (12) alrededor de la concavidad de retención (15), correspondiendo el tamaño circunferencial de la concavidad de alojamiento (18), por lo menos, al tamaño circunferencial de la camisa de succión (19) expandida y su profundidad al espesor de la camisa de succión, y la hendidura de retención se encuentra retirada respecto del contorno exterior (34) de la pared de recipiente, de modo que las superficies internas (33, 30) de la pared de fondo (32) y de la camisa de succión (19) expandida se extienden, esencialmente, a ras con el contorno exterior (34) de la pared de recipiente.
-
- 2.
- Recipiente según la reivindicación 1, en el que la superficie interior de la ventosa la forma de una superficie de camisa cónica hueca.
-
- 3.
- Recipiente según la reivindicación 1 ó 2, en el que el espesor de pared de la camisa de succión disminuye desde la placa de fondo hasta el borde circunferencial libre de la camisa de succión.
-
- 4.
- Recipiente según la reivindicación 3, en el que la profundidad de la hendidura de alojamiento disminuye desde el borde de la concavidad de retención hasta su borde circunferencial en función de la reducción de espesor de la camisa de succión.
-
- 5.
- Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la concavidad de retención es cilíndrica hueca y libre de destalonamiento y el saliente de retención está pegado en la concavidad de retención.
-
- 6.
- Recipiente según la reivindicación 5, en el que la relación de diámetro del saliente de retención respecto del borde circunferencial de la camisa de succión es de 1:2 a 1:4, preferentemente de 1:2,5 a 1:3.
-
- 7.
- Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que la pared de fondo de la ventosa se proyecta por encima del pie de la camisa de succión adyacente con su lado apartado de su superficie interna, y el saliente de retención está formado por la parte saliente de la pared de fondo.
-
- 8.
- Recipiente según la reivindicación 7, en el que la profundidad de la concavidad de retención mide, como mucho, la mitad del espesor de la pared de fondo.
-
- 9.
- Recipiente según una de las reivindicaciones 2 a 8, en el que el ángulo de abertura de la camisa de succión es de 120 a 150 grados angulares.
- 10. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 9,5 en el que el borde circunferencial de la hendidura de alojamiento corresponde al borde circunferencial de la camisa de succión expandida.
- 11. Recipiente según una de las reivindicaciones 1 a 10, en el que la ventosa (13) con camisa de succión expandida es10 retenida en la hendidura de alojamiento por medio de una película recubridora (20) dispuesta sobre la superficie exterior de la pared de recipiente (12).
- 12. Recipiente según la reivindicación 11, en la que lapelícula recubridora (20) es una cinta adhesiva pegada de mo15 do desprendible sobre la pared de recipiente.
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