ES2350138B2 - Sistema de refrigeración para las membranas de ósmosis inversa. - Google Patents
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Abstract
Sistema de refrigeración para las membranas de
ósmosis inversa.
El sistema se basa en disponer las membranas (1)
de ósmosis inversa en el interior de un recinto de confinamiento (3)
formado a base de paneles con aislamiento térmico, de manera tal que
en base a un equipo de refrigeración esas membranas se mantienen en
el interior del recinto (3) a baja temperatura, normalmente a 5ºC,
estando el equipo de refrigeración constituido por un compresor (7)
situado sobre el exterior de la cara superior (5), compresor (7) que
está conectado a unos evaporadores (8) previstos en la parte
superior del recinto por el interior del mismo, complementándose con
manómetros (9), así como el equipo eléctrico de control de
funcionamiento, todo ello en orden a que la refrigeración a baja
temperatura de las membranas de ósmosis inversas (1) inhiba el
crecimiento de biopelículas, evitando la degradación de las propias
membranas (1) y alargando en definitiva su vida útil.
Description
Sistema de refrigeración para las membranas de
ósmosis inversa.
La presente invención se refiere a un sistema de
refrigeración de las membranas de ósmosis inversa, que tiene como
finalidad aumentar la eficiencia económica del proceso de ósmosis
inversa, mediante refrigeración a baja temperatura de las
correspondientes membranas que intervienen en el proceso de ósmosis
inversa.
El objeto de la invención es aumentar la vida
útil de las membranas, mediante la refrigeración a baja temperatura
de las mismas, evitando la formación de biopelículas y permitiendo
un aumento de la productividad y rentabilidad del proceso de ósmosis
inversa, traduciéndose en un alargamiento del periodo de trabajo de
las membranas al disminuir su tasa de sustitución.
Como es sabido, la ósmosis inversa es un proceso
mediante el cual se fuerza al agua a pasar a través de una membrana
semipermeable, desde una solución más concentrada a una solución
menos concentrada, mediante la aplicación de presión, dividiendo la
corriente de agua en dos caudales separados, uno de agua pura y el
otro que contiene las impurezas y sustancias disueltas, denominada
comúnmente como agua de rechazo. La eficiencia del sistema de
ósmosis inversa es medida como el porcentaje de la alimentación que
se transforma en producto.
Pues bien, la ósmosis inversa es el método más
completo actualmente para tratar el agua potable o bien la
desalación de aguas salinas procedentes de pozos salobres, debido a
intrusiones marinas o bien directamente de mar, obteniéndose agua de
calidad igual a la destilada, ya que el proceso elimina el 99% de
las sales y sustancias disueltas y mas del 99.99% de los sólidos en
suspensión incluyendo los coloides, hongos virus, bacterias y
pirógenos.
Los materiales de membranas de ósmosis más
comúnmente utilizados se pueden dividir en dos tipos principales,
según sean de tipo orgánico-natural como acetato de
celulosa, o bien de tipo sintético, como las de poliamida aromática.
Las diferencias entre unas y otras y la elección se basa en el tipo
de agua a tratar, agua de pozo salobre o de agua de mar, pero
fundamentalmente una de sus mayores diferencias se encuentra en el
mayor precio de las segundas sobre las primeras y en la degradación
bacteriana de carácter irreversible de las primeras en
relación a las segundas, en las cuales puede corregirse mediante la
aplicación de tratamientos biocidas adecuados. Como característica
común, todas las membranas de ósmosis inversa se ensucian con el
paso del tiempo. Los síntomas de ensuciamiento o fouling son un
descenso del caudal normalizado y un aumento del paso de sales y de
la presión diferencial. Además de un empeoramiento del rendimiento
del sistema, el fouling puede dañar de forma irreversible las
membranas e impedir una limpieza efectiva de las mismas.
Las membranas de acetato son las más comúnmente
utilizadas en el tratamiento de las aguas procedentes de pozos
salobres. Este tipo de membranas pueden perder su habilidad de
rechazar sales si se hidrolizan al exponerse a ph o temperaturas
incorrectas, o si sufren ataques por bacterias. Esto normalmente se
refleja en una calidad de producto que empeora rápidamente.
El ensuciamiento biológico puede producirse
cuando la solución de aporte contiene suficientes elementos
nutritivos como para favorecer el rápido desarrollo de
microorganismos en el interior de los módulos.
Dichos desarrollos pueden afectar al rendimiento
de la instalación de tres formas distintas:
Los desarrollos biológicos pueden digerir
enzimáticamente la capa activa en el caso de las membranas de
acetato de celulosa perdiendo éstas sus características.
Los desarrollos biológicos suelen formar una
fina película sobre las membranas que produce los mismos efectos que
un atascamiento por partículas coloidales.
Las membranas, por sí mismas, no permiten el
paso de ninguna bacteria, virus, etc., desde la solución de aporte
al permeado, pero, en todas las configuraciones, el permeado está
separado del rechazo mediante juntas tóricas. La existencia de algún
pequeño fallo en una de estas juntas permitiría el paso de algunas
bacterias al permeado, contaminándolo. Esta presencia podría crear
graves problemas si el permeado se utilizase en la industria
farmacéutica o para la fabricación de semiconductores.
Por otro lado, los ataques por bacterias son muy
comunes en instalaciones de ósmosis inversa de pozos salobres que
pueden haber sido expuestos a contaminaciones de los acuíferos por
intrusiones de pozos negros derivados de la actividad humana. Cuando
el agua bruta presenta una actividad biológica importante, es
necesario esterilizar, con objeto de evitar que dichos organismos
proliferen en el resto de la instalación. Normalmente se usa el
hipoclorito sódico, en dosis que varían según la calidad del agua de
entrada o en dosis de choque, evitando que las bacterias se formen
en un medio favorable. Otra opción que suele adoptarse es la
inyección de hipoclorito durante el pretratamiento con el fin de
obtener un residual de cloro antes de alimentar la ósmosis inversa.
Sin embargo, los golpes con alta concentración de cloro acaban por
reducir la vida útil de la membrana.
Otros métodos combinados con los anteriores se
basan en la irradiación con luz ultravioleta o bien la colocación de
filtros de carbón activo. Todos ellos se basan en el tratamiento del
agua antes de su entrada en la membrana, ya sea mediante
procedimientos físicos o químicos, con la finalidad de reducir la
carga biológica de la misma. En las instalaciones con toma de agua
cerrada ó en pozo, si el agua es suficientemente limpia y no existe
contaminación, puede prescindirse de este pretratamiento. En
ocasiones se da un tratamiento alternativo de choque cada 7 ó 15
días para la desinfección del sistema.
El problema de todos estos métodos reside en el
concepto en sí. Es decir, su aplicación en la fase de pretratamiento
sin tener en cuenta que después del proceso de ósmosis y una vez la
instalación se encuentra en fase estacionaria de trabajo, la
probabilidad de desarrollo del biofilm o biopelículas bacterianas se
incrementa exponencialmente con la temperatura y la duración de esta
fase de reposo. El crecimiento en biofilms representa la forma
habitual de crecimiento de las bacterias en la naturaleza. Las
bacterias han crecido en biofilms durante millones de años, como
parte de una estrategia exitosa para colonizar el planeta y la
mayoría de los seres vivos. La capacidad de formación de biofilm no
parece estar restringida a ningún grupo específico de
microorganismos y hoy se considera que bajo condiciones ambientales
adecuadas todos los microorganismos son capaces de formar
biofilms.
Los microorganismos del biofilm son muy
difíciles de tratar con agentes antimicrobianos. Esto es debido a
que las bacterias del biofilm pueden ser hasta 1.000 veces más
resistentes a los antibióticos que esas mismas bacterias crecidas en
medio líquido. Entre todas estas posibles razones, la explicación
más intuitiva para la pobre eficacia de los mismos contra las
bacterias en biofilm, es la incapacidad de cualquier biocida para
penetrar a través de la matriz exo-polisacarídica
que compone la biopelícula.
Las instalaciones de ósmosis inversa se
encuentran en recintos donde están alojadas las potentes bombas para
la impulsión del agua a elevada presión a través de las membranas.
El trabajo de estas máquinas genera temperaturas elevadas cercanas a
los 30ºC en el recinto donde se alojan las membranas, factor aún más
agravado por la temperatura del ambiente exterior durante los
períodos más calurosos del año.
Es un hecho constatable y demostrable
empíricamente que la velocidad de crecimiento bacteriano aumenta con
la temperatura. En términos generales, la velocidad de las
reacciones bioquímicas suele aumentar entre 1.5 y 2.5 veces por cada
10ºC de aumento de temperatura. La inhibición del crecimiento a
temperaturas bajas es debido a la reducción de la velocidad de las
reacciones bioquímicas y al cambio de estado de los lípidos de la
membrana celular, que pasan de ser fluidos a cristalinos impidiendo
el funcionamiento de la membrana celular.
La mayoría de los microorganismos que se
encuentran presentes en pozos salobres contaminados son mesófilos,
es decir, de temperaturas óptimas de crecimiento comprendidas entre
30º y 45ºC, inhibiéndose por completo por debajo de los 5ºC. Así
pues, la mejor estrategia para evitar la formación de biopelículas
sería el control de la temperatura en el interior de las membranas a
límites sub-óptimos que inhibieran el desarrollo bacteriano durante
la fase de reposo del proceso de ósmosis, al quedar demostrado que
los pretratamientos son caros y de eficiencia reducida al no poderse
constatar matemáticamente la eficacia de los mismos (no hay 100% de
reducción de microorganismos) para el caso de aguas procedentes de
pozos salobres contaminados y al no tener en cuenta la fase de
reposo de las membranas.
El sistema que se preconiza ha sido concebido
para resolver la problemática anteriormente expuesta, en base a una
apropiada disposición de las membranas utilizadas en la ósmosis
inversa en el interior de un recinto confinado, estableciéndose una
estructura en base a la cual se consigue mantener en condiciones de
baja temperatura (5ºC) las membranas utilizadas en las plantas
desaladoras por ósmosis inversa.
Mas concretamente, el sistema consiste en
confinar las membranas de ósmosis inversa en un espacio limitado por
paneles de aislamiento térmico tipo sándwich, en poliuretano
expandido con un espesor de panel de 80 milímetros, y dos puertas de
acceso desmontables por sendas caras laterales.
El conjunto así constituido por paneles y con
las membranas en su interior, es refrigerado por un equipo de frío
que comprende un compresor semihermético y evaporadores tipo
estático construidos en tuberías de cobre y aletas de aluminio, con
desescarche por aire y dotados de persianas, complementándose con un
condensador por aire, de manera que todo el conjunto está
debidamente controlado mediante un cuadro eléctrico sinóptico con
automatismos (termostatos y termómetros digitales), así como
protecciones necesarias para el funcionamiento correcto y automático
de la instalación frigorífica.
Los paneles que constituyen la estructura se
ensamblan entre si de forma manual, de manera que las dimensiones
interiores y exteriores finales del recinto confinado para las
membranas, dependerán del número y longitud de éstas.
En cuanto al equipo refrigerador, cabe decir que
el compresor se dispondrá externamente sobre la cara superior de la
estructura, mientras que los evaporadores quedan conectados al
compresor en correspondencia con la parte superior interna de dicho
recinto.
Por su parte, los manómetros para control de la
presión de trabajo en las membranas durante el proceso de ósmosis,
irán dispuestas en los extremos de la cara frontal, mientras que el
correspondiente cuadro eléctrico con el termostato de seguridad irá
situado en el exterior del recinto, aunque en proximidad al
mismo.
De esta manera y de acuerdo con las
características referidas, el espacio establecido en la estructura
para confinamiento de las membranas de ósmosis inversa, limitará el
volumen de aire a refrigerar, consiguiéndose un control de la
inhibición y formación de biopelículas en las propias membranas de
ósmosis inversa, al mantener éstas confinadas en el interior de un
recinto acotado y aislado térmicamente con una refrigeración a baja
temperatura.
Esa inhibición y limitación del crecimiento de
biopelículas en las membranas de ósmosis inversa, evitan el
deterioro irreversible de dichas membranas, al evitar lógicamente
las obturaciones por biopelícula.
Asimismo, es de destacar el hecho de que en base
al sistema de la invención, y concretamente al evitar obturaciones
mediante la inhibición de biopelículas, se consigue aumentar el
rendimiento del proceso de ósmosis inversa medido en términos de
parámetros conductividad eléctrica del agua de producto del
proceso.
Otra ventaja derivada de la reducción de
obturaciones al inhibirse la formación de biopelículas y reducir
lógicamente el deterioro de las membranas, lleva consigo un aumento
de la vida útil de éstas.
Finalmente y en base al sistema de la invención,
el aumento de la eficiencia económica del proceso de ósmosis inversa
es obvio debido a los medios de refrigeración a baja temperatura
que, como se ha dicho ya, evitan la formación de obturaciones al
inhibir el crecimiento de biopelículas, reduciendo el número de
tratamientos biocidas a realizar, evitando la degradación bacteriana
irreversible de las membranas, alargando la vida útil de éstas,
etc.
Para complementar la descripción que
seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor
comprensión de las características del invento, de acuerdo con un
ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña
como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en
donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado
lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una disposición típica de
las membranas de ósmosis inversa en una planta desaladora, todo ello
como es convencional.
La figura 2.- Muestra una vista en perspectiva
frontal del recinto confinado de acuerdo con el sistema de
refrigeración objeto de la invención.
La figura 3.- Muestra una vista lateral en
perspectiva de la disposición de la membranas en el interior del
recinto de confinamiento, realizado de acuerdo con el sistema de la
invención.
La figura 4.- Muestra, finalmente, una
perspectiva como la de la figura 2, pero con una parte seccionada
dejando ver la disposición de las membranas en el interior del
recinto de confinamiento.
Como se puede ver en la figura 1, se muestra la
disposición de una serie de membranas de ósmosis inversa (1)
dispuestas sobre correspondientes soportes (2), todo ello como es
convencional, en una instalación o planta desaladora, que incluye
los correspondientes equipos hidráulicos, eléctricos, etc.
Pues bien, en las figuras 2, 3 y 4 se muestra el
sistema de la invención donde se establece un recinto confinado (3)
que determina una estructura o cuerpo prismático rectangular con una
cara anterior (4), otra posterior opuesta a la anteriormente
referida, una cara superior (5), otra inferior y unas laterales (6)
opuestas, de manera que éstas están constituidas por sendos paneles
desmontables con asideros (17) y sujetos mediante tornillos.
Las caras del cuerpo prismático (3) o recinto
confinado corresponden a paneles tipo sándwich de poliuretano
expandido de 80 mm de espesor, los cuales se ensamblan manualmente
entre sí, todo ello de forma tal que en el recinto o cuerpo
prismático (3) quedan confinadas las correspondientes membranas (1)
de ósmosis inversa, como se representa en las figuras 3 y 4, siendo
dichas membranas (1) refrigeradas a baja temperatura, concretamente
a 5ºC, mediante un sistema de refrigeración que incluye un compresor
(7) situado en la cara superior (5) del recinto confinado (3),
estando ese compresor conectado a unos evaporadores (8) situados,
también en correspondencia con la cara superior (5) pero sobre la
parte interna de éste, como se deja ver claramente en la figura
3.
El sistema comprende además unos manómetros (9)
situados en las partes mas extremas de la cara frontal (4), cuya
función es la de controlar la presión de trabajo en las membranas
(1) durante el proceso de ósmosis.
Finalmente decir que los paneles que constituyen
las distintas caras del recinto incluirán un núcleo o alma de
aislamiento térmico y el conjunto se complementará con un cuadro
eléctrico sinóptico con automatismos para el control y
funcionamiento automático del sistema, con las necesarias
protecciones para evitar accidentes.
Claims (5)
1. Sistema de refrigeración para las membranas
de ósmosis inversa, que estando previsto para refrigerar y conseguir
un alargamiento de la vida útil de las membranas utilizadas en la
ósmosis inversa para el tratamiento de agua potable o para
desalación de aguas salinas, se caracteriza porque se
constituye a partir de un recinto (3) determinante de un cuerpo
prismático cuyas caras están aisladas térmicamente, incorporando en
su interior las correspondientes membranas (1), las cuales son
refrigeradas mediante un equipo de refrigeración constituido por un
compresor (7) conectado a unos evaporadores internos (8), en
combinación con un cuadro eléctrico, de control de funcionamiento, y
manómetros para control de la presión de trabajo de las membranas
durante el proceso de ósmosis.
2. Sistema de refrigeración para las membranas
de ósmosis inversa, según reivindicación 1, caracterizado
porque los paneles que constituyen las distintas caras del recinto
(3) de confinamiento de las membranas (1) está constituido por
paneles aislantes tipo sándwich de poliuretano expandido de 80 mm de
espesor, ensamblables manualmente entre si, con la particularidad de
que los paneles que constituyen las caras laterales (6) cuentan con
parejas de asideros (17) para posibilitar el desmontaje de
aquellos.
3. Sistema de refrigeración para las membranas
de ósmosis inversa, según reivindicación 1, caracterizado
porque el compresor (7) correspondiente al equipo de refrigeración
va montado sobre la superficie externa de la cara superior (5) del
recinto confinado (3), en tanto que los evaporadores (8) van
dispuestos en esa cara superior (5) pero por la parte interna de la
misma.
4. Sistema de refrigeración para las membranas
de ósmosis inversa, según reivindicación 1, caracterizado
porque los manómetros (9) de control de la presión de trabajo de las
membranas (1), van montados sobre la correspondiente cara frontal
(4) del recinto confinado (3).
5. Sistema de refrigeración para las membranas
de ósmosis inversa, según reivindicación 1, caracterizado
porque las membranas (1) se mantienen confinadas en el interior del
recinto (3) a una temperatura de 5ºC, en orden inhibir y limitar el
crecimiento de biopelículas, para evitar la degradación de las
propias membranas.
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ES2350138A1 ES2350138A1 (es) | 2011-01-19 |
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