ES2349228T3 - Sincronizador de cajas de cambios para vehículos automóviles. - Google Patents

Abstract

Sincronizador de caja de cambios, que comprende un piñón (10) montado con libre rotación en un árbol (2); un cubo (20) solidario del árbol (2); un manguito (30) montado fijo en rotación sobre el cubo (20) y que desliza axialmente entre una posición de reposo relativamente distante del piñón (10) y una posición de acoplamiento relativamente próxima al piñón (10); un anillo de sincronización (40) arrastrado en rotación por el cubo (20), móvil axialmente entre el cubo (20) y el piñón (10), y que comprende un asiento cónico de fricción (42) que coopera con un asiento complementario (12) solidario del piñón (10) cuando este anillo de sincronización (40) es empujado por medios de arrastre (50); un dentado de engrane macho (14) dispuesto en el piñón (10); un dentado de engrane hembra (31) dispuesto en una cara interior (32) del manguito (30) y que coopera con el dentado de engrane macho (14) cuando el manguito (30) está en su posición de acoplamiento; y medios de posicionamiento (60) del manguito (30) en su posición de reposo; comprendiendo los medios de arrastre (50) del anillo de sincronización (40) al menos un empujador radial de bola (51), comprendiendo el citado empujador un casquillo (511) de forma general cilíndrica, en el cual la bola es retenida parcialmente en el interior del casquillo (511), estando la bola solicitada elásticamente hacia la cara interior (32) del manguito (30), y al menos una rampa de armado (53) formada en la cara interior (32) del manguito (30) y vuelta hacia el piñón (10), solicitando axialmente la rampa de armado (53) a la bola (52) hacia el piñón (10) cuando el manguito (30) es desplazado axialmente hacia el mismo piñón (10), y desplazando, a su vez, el empujador de bola (51), al anillo de sincronización (40); comprendiendo los medios de posicionamiento (60) al menos un tope de posicionamiento (62) y una rampa de posicionamiento (64), formando parte el empujador de bola (51) de un soporte de bola (54) móvil axialmente con respecto a cubo (20), y que reposa en un alojamiento radial (22) de forma correspondiente, practicado en un alma (24) del cubo (20), comprendiendo el soporte de bola (54) al menos un empujador de bola (51) de forma sensiblemente cilíndrica y primeras y segundas patas transversales paralelas (56) y (57) rígidamente unidas a una y otra parte del empujador de bola (51), siendo la altura de las patas primera y segunda (56) y (57), según una dirección radial, más pequeña que la altura del pulsador de bola (51), estando la primera pata (56) dispuesta frente al anillo de sincronización (40) y apoyándose selectivamente sobre el anillo de sincronización (40) para desplazarlo, caracterizado porque la altura de la primera pata (56) es superior a la altura de la segunda pata (57), poniéndose en apoyo a tope la primera pata (56) contra las dos partes macizas (26) cuando el manguito (30) está en su posición de reposo, bajo la influencia del esfuerzo de reacción de la bola (52) sobre la rampa de posicionamiento (64), constituyendo entonces la primera pata (56) el tope de posicionamiento (62).

Description

Sincronizador de cajas de cambios para vehículos automóviles.

La presente invención se refiere, de manera general, a los sincronizadores de cajas de cambios o cajas de velocidades para vehículo automóvil.

Más precisamente, la invención se refiere a un sincronizador de caja de cambios que comprende un piñón montado con rotación libre en un árbol; un cubo solidario del árbol; un manguito montado fijo en rotación en el cubo y que desliza axialmente entre una posición de reposo relativamente distante del piñón y una posición de acoplamiento relativamente próxima al piñón; un anillo de sincronización accionado en rotación por el cubo, axialmente móvil entre el cubo y el piñón, y que comprende un asiento cónico de fricción que coopera con un asiento complementario solidario del piñón cuando este anillo es empujado por medios de arrastre o accionamiento; un dentado de engrane hembra dispuesto en una cara interior del manguito y que coopera con el dentado de engrane macho cuando el manguito está en su posición de acoplamiento; y medios de posicionamiento del manguito en su posición de reposo; comprendiendo los medios de arrastre del anillo de sincronización al menos un empujador radial de bola, cuya bola está solicitada elásticamente hacia la cara interior del manguito, y al menos una rampa de armado formada en la cara interior del manguito y vuelta hacia el piñón, solicitando axialmente la rampa de armado a la bola hacia el piñón cuando el manguito es desplazado axialmente hacia el propio piñón, y desplazando el empujador, a su vez, al anillo de sincronización; comprendiendo los medios de posicionamiento al menos un tope de posicionamiento y una rampa de posicionamiento.

Son conocidos sincronizadores de esta clase en la técnica anterior, en particular por la solicitud de patente francesa 2 663 708, que describe un sincronizador ilustrado en las figuras 1 y 2, cuyo empujador de bola 51, solidario del cubo 20, comprende un pistón 58 móvil radialmente con respecto al cubo, y una bola 52 que descansa libremente sobre una cara libre 581 del pistón 58. Los desplazamientos axiales de la bola 52 están limitados del lado del piñón 10 por una parte inclinada 582 de la superficie libre del pistón 58 que se eleva hacia la cara interior 32 del manguito 30.

La cara interior 32 del manguito presenta, frente al empujador de bola 51, un relieve 35 que comprende una rampa 53 llamada de armado, vuelta hacia el piñón 10.

Cuando el manguito 30 es desplazado axialmente hacia el piñón 10, la bola 52 es empujada por la rampa de armado 53 hacia el piñón 10, y desplaza, a su vez, al anillo de sincronización 40 por intermedio de un tope de arrastre o accionamiento 44 solidario del anillo.

La pendiente de la parte inclinada 582 de la superficie libre del pistón 58 es por tanto necesariamente pequeña, ya que la bola 52 debe rodar sobre esta parte inclinada 582 para desplazarse hacia el anillo de sincronización 40, sin que se acuñe contra la cara interior 32 del manguito.

Cuando el manguito está en posición de reposo, la bola 52 esta aprisionada entre la parte indinada 582 de la cara libre 581 del pistón y la rampa de armado 53, ejerciendo así un esfuerzo axial sobre el manguito en dirección opuesta al piñón.

El desplazamiento del manguito 30 en esta dirección opuesta al piñón está limitado por una rampa llamada de posicionamiento 64, formada en la cara interior 32 del manguito 30 y vuelta en la dirección opuesta al piñón 10, que coopera con un tope llamado de posicionamiento 62 solidario del cubo 20 y vuelto hacia el piñón 10, como se puede ver en la figura 2.

El manguito, en su posición de reposo, se sitúa por tanto, automáticamente, en un punto determinado, bajo el efecto de los esfuerzos ejercidos por la bola 52 y por el tope de posicionamiento 62.

En el caso de un sincronizador doble, hay dos piñones montados en el mismo eje, a una y otra pare de un cubo, servidos cada uno por un sincronizador, que comparten el mismo cubo y el mismo manguito, de la clase descrita anteriormente, a excepción del cubo, que no presenta tope de posicionamiento.

El cubo comprende un primer conjunto de empujadores de bola, asociados a rampas de armado correspondientes, que cooperan con el primer anillo de sincronización situado del lado del primer piñón, y un segundo conjunto de empujadores de bola en número idéntico, asociados a rampas de armado correspondientes, que cooperan con el segundo anillo de sincronización, situado del lado del segundo piñón.

Cuando el manguito está en su posición de reposo, los esfuerzos ejercidos por las bolas del primer conjunto sobre las rampas de armado correspondientes equilibran exactamente los esfuerzos ejercidos en sentido inverso por las bolas del segundo conjunto sobre las rampas de armado correspondientes.

Sin embargo, al ser pequeñas las pendientes de las partes inclinadas 582 de la cara libre 581, los esfuerzos ejercidos en cada sentido son igualmente pequeños, y no es preciso el posicionamiento del manguito.

El sincronizador de un solo piñón presenta igualmente este defecto.

Las bolas pueden ocasionalmente empujar a los anillos de sincronización contra las partes correspondientes del piñón, lo que entraña una pérdida de energía por rozamiento, perjudicial para el rendimiento de la caja de cambios.

Se conoce, particularmente del documento DE 195 80 558, un sincronizador de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Sin embargo, este sincronizador no permite posicionar de manera precisa los soportes de bola entre el cubo y el manguito.

El objeto de la presente invención consiste en paliar este problema, y propone un sincronizador cuya definición es conforme con la parte caracterizadora de la reivindicación 1.

Ventajosamente, el dentado de engrane hembra del manguito puede comprender una pluralidad de dientes radiales, comprendiendo el dente o los dientes situados frente al empujador de bola una garganta en la que se aloja la bola cuando el manguito está en la posición de reposo, definiendo conjuntamente la o las superficies de estas gargantas opuestas al piñón la rampa de armado, y definiendo conjuntamente la o las superficies de estas gargantas situadas del lado del piñón, la rampa de posicionamiento.

De preferencia, el tope de posicionamiento puede estar formado por el lado del alojamiento radial que es axialmente opuesto al piñón.

Por ejemplo, la segunda pata puede estar dispuesta frente al tope de posicionamiento y apoyarse sobre éste cuando el manguito está en su posición de reposo, bajo la influencia del esfuerzo de reacción de la bola sobre la rampa de posicionamiento.

Ventajosamente, el alojamiento radial puede ser de forma de T, albergando la barra vertical de la T al empujador de bola y estando enmarcada lateralmente por dos partes macizas, y siendo la barra lateral de la T de forma correspondiente a la segunda pata.

La invención se refiere igualmente a un sincronizador doble de caja de cambios que comprende un primer piñón y un segundo piñón montados con libre rotación en un árbol, a una y otra parte de un cubo, caracterizado porque el sincronizador doble comprende un primer y un segundo sincronizadores, cada uno de los cuales está de acuerdo con las enseñanzas de la invención, que comparten el mismo cubo y el mismo manguito, axialmente móvil entre el cubo y uno o el otro de los piñones primero y segundo, repartiéndose los soportes de bolas en una primera y una segunda series, cooperando los soportes de bolas de la primera serie con el anillo de sincronización del primer sincronizador, cooperando los soportes de bolas de la segunda serie con el anillo de sincronización del segundo sincronizador, repartiéndose los soportes de bolas de las series primera y segunda alrededor del cubo alternativa y regularmente, estando el alma del cubo que lleva los alojamientos radiales situada en el plano medio del manguito.

Otras características y ventajas de la invención se desprenderán claramente de la descripción que se da en lo que sigue, a modo indicativo y en absoluto limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:

- la figura 1 es una vista en sección axial de un sintonizador de acuerdo con la técnica anterior, representando las líneas de trazos y puntos el manguito en su posición de acoplamiento,

- la figura 2 es una vista en sección axial de un detalle del sincronizador de la figura 1, en un plano desplazado angularmente con respecto al plano de corte de la figura 1,

- la figura 3 es una vista en despiece ordenado de un sincronizador según un primer modo de realización de la invención, no estando representado el árbol para mayor claridad,

- la figura 4 es una vista parcial en perspectiva del sincronizador de la figura 3,

- la figura 5 es una vista esquemática en sección axial del sincronizador de la figura 3,

- la figura 6 es una vista en perspectiva del cubo y de los soportes de bolas en un segundo modo de realización del sincronizador según la invención,

- la figura 7 es una vista en perspectiva de un soporte de bola de la figura 6, y

- la figura 8 es una vista esquemática en sección axial del sincronizador de la figura 6.

La invención se refiere a un sincronizador de caja de cambios para vehículo automóvil, cuya estructura de acuerdo con la técnica anterior se ilustra en la figura 1. Un piñón 10 está montado con libre rotación en un árbol 2 de eje X-X'. Un cubo 20, solidario del árbol 2, que presenta la forma general de un disco, arrastra en rotación a un manguito 30. El manguito 30 presenta la forma general de un anillo de eje X-X', montado de manera concéntrica sobre el cubo 20 y que desliza axialmente entre una posición de reposo relativamente distante del piñón 10 y una posición de acoplamiento relativamente próxima al piñón
10.

Como se puede ver en la figura 3, el cubo comprende un dentado macho 28, y una cara interior 32 del manguito 30 lleva un dentado de engrane hembra 31, acoplado de manera permanente con el dentado macho radial 28 del cubo 20, solidarizando de ese modo en rotación el cubo 20 y el manguito 30.

Volviendo a la figura 1, se aprecia que un anillo de sincronización 40 es arrastrado en rotación por el cubo 20. Este anillo de sincronización 40 es móvil axialmente entre una posición próxima al cubo 20 y una posición próxima al piñón 10, y comprende un asiento cónico de fricción 42 que se pone en contacto con un asiento cónico complementario 12 solidario del piñón 10 cuando el anillo de sincronización 40 es empujado por medios de arrastre 50.

Bajo la acción del rozamiento entre los asientos 42 y 12, se igualan las velocidades de rotación, por una parte, del piñón 10, y, por otra parte, del conjunto formado por el cubo 20, el manguito 30 y el anillo de sincronización 40. El manguito 30 es entonces desplazado axialmente por una horquilla, no representada, acoplada en una ranura de horquilla 36, hasta su posición de acoplamiento. En esta posición, el dentado de engrane hembra 31 se acopla con un dentado de engrane macho 14 dispuesto en el piñón 10, que solidariza en rotación el piñón 10 y el manguito 30, arrastrado a su vez por el cubo 20.

Los medios de arrastre 50 del anillo de sincronización 40 comprenden al menos un empujador radial de bola 51 y al menos una rampa de armado 53 formada sobre la cara interior 32 del manguito 30. La bola 52 está solicitada elásticamente hacia la cara interior del manguito 30.

La rampa de armado 53 está vuelta hacia el piñón 10 y solicita axialmente la bola 52 hacia el piñón 10 cuando el manguito 30 es desplazado axialmente hacia ese mismo propio piñón 10. El empujador de bola 51 desplaza entonces, a su vez, el anillo de sincronización 40.

Según la invención, ilustrada en la figura 3, el cubo 20 comprende un alma 24 rodeada por un anillo periférico 25 de eje X-X'. El dentado macho 28 está situado sobre la cara radialmente exterior del anillo periférico 25.

Como se puede ver en las figuras 5 y 7, el empujador de bola 51 presenta una forma general sensiblemente cilíndrica. Aquel comprende un casquillo cilíndrico 511, un resorte helicoidal 512 arrollado en el interior de éste y la bola 52. La base del casquillo cilíndrico 511 está parcialmente formada por un reborde 513. El resorte 512 es coaxial con el casquillo 511 y descansa por un extremo sobre el reborde 513. Por un extremo opuesto, el resorte 512 es solidario de la bola 52, acoplada a su vez al interior del casquillo 511. El resorte 512 solicita la bola 52 hacia el extremo radialmente exterior del casquillo 511, estando la bola 52 retenida parcialmente en el interior del casquillo 511 por cuatro patas curvadas 514.

El empujador de bola 51 forma parte de un soporte de bola 54 que descansa en un alojamiento radial 22 de forma correspondiente, practicado en el alma 24 del cubo 20. Este empujador de bola 51 es axialmente móvil con respecto al cubo 20.

El soporte de bola 54 comprende, además del empujador de bola 51, primeras y segundas patas transversales 56 y 57 paralelas, rígidamente unidas a una y otra parte del empujador de bola 51. Estas patas transversales 56 y 57 están unidas en cada lado por otra pata perpendicular 59, formando de ese modo las cuatro patas 56/57/59 un paralelepípedo rectángulo.

Las alturas respectivas de las primeras y segundas patas 56 y 57 que siguen una dirección radial son iguales y más pequeñas que la altura del empujador de bola 51.

El alojamiento radial 22 es de forma de T, albergando la barra vertical de la T al empujador de bola 51 y estando enmarcada lateralmente por dos partes macizas 26. La barra lateral de la T es de altura radial y de anchura correspondientes a las de las primera y segunda patas 56 y 57.

El alojamiento radial 22 se prolonga axialmente en la dirección del piñón 10 por medio de un rebaje 23 de la misma anchura.

El alojamiento radial 22 está cerrado por el lado axialmente opuesto al piñón 10 por una parte del anillo periférico 25 que constituye un tope de posicionamiento 62.

El anillo de sincronización 40 lleva en una cara opuesta al piñón 10 al menos un tope de arrastre o accionamiento 44, de forma correspondiente a la del rebaje 23.

Como se puede ver en la figura 4, cuando el anillo de sincronización 40 está en la posición próxima al cubo 20, el tope de arrastre 44 está acoplado en el rebaje 23, y el soporte de bola 54 está dispuesto axialmente entre el tope de posicionamiento 62 y el tope de arrastre 44.

La primera pata 56 del soporte de bola 54 está dispuesta frente al tope de arrastre 44, y la segunda pata 57 está dispuesta frente al tope de posicionamiento 62.

El dentado de engrane hembra 31 del manguito 30 comprende una pluralidad de dientes radiales 33. El o cada uno de los dientes radiales 33 situados frente al empujador de bola 51 presenta una garganta 34 en la que se aloja la bola 52 cuando el manguito 30 está en la posición de reposo.

Como se aprecia en la figura 5, la o las superficies de estas gargantas 34 opuestas al piñón 10 definen conjuntamente la rampa de armado 53. La o las superficies de estas gargantas 34 situadas del lado del piñón 10 definen conjuntamente la rampa de posicionamiento 64.

Cuando el manguito 30 es desplazado axialmente hacia el piñón a partir de su posición de reposo, la superficie de armado 53 arrastra la bola 52 acoplada en la garganta 34 hacia el anillo de sincronización 40. Al estar el soporte de bola 54 rígidamente unido a la bola 52 y libre en traslación axial con respecto al cubo 20, el soporte de bola 54 se desplaza igualmente en el mismo sentido. La primera pata 56 se apoya entonces sobre el tope de arrastre 44, desplazando el anillo de sincronización 40 hacia el piñón 10.

En la posición de reposo del manguito 30, la bola 52 se acopla en la garganta 34 y es solicitada por el resorte helicoidal 512 hacia esta misma garganta 34. Bajo la acción de la fuerza de reacción sobre la rampa de posicionamiento 64, la segunda pata 57 se apoya sobre el tope de posicionamiento 62.

Otro modo de realización de la invención está representado en las figuras 6 a 8. El sincronizador según este segundo modo de realización presenta características idénticas a las descritas anteriormente, a excepción de los puntos mencionados en lo que sigue. La altura radial de la primera pata 56 del soporte de bola 54 es superior a la altura radial de la segunda pata 57. El tope de posicionamiento 62 no existe, prolongándose el alojamiento 22 en el lado opuesto al piñón 10 por un rebaje semejante al rebaje 23.

La primera pata 56 se pone a tope contra las dos partes macizas 26 del alojamiento 22 cuando el manguito 30 está en la posición de reposo, bajo la influencia del esfuerzo de reacción sobre la rampa de posicionamiento 64. La primera pata 56 constituye en este modo de realización el tope de posicionamiento 62.

El sincronizador según la invención descrito anteriormente puede ser igualmente puesto en práctica en un sincronizador doble, para un primer y un segundo piñones montados en libre rotación sobre un árbol, a una y otra parte de un cubo común.

El sincronizador doble comprende un primer y un segundo sincronizadores, los dos de acuerdo con uno de los modos de realización descritos en lo que antecede, y simétricos con respecto al plano medio del cubo.

En la descripción que sigue, las piezas del primer sincronizador llevan la misma referencia, presentando las piezas del segundo sincronizador la referencia de sus piezas simétricas y diferenciándose por un
signo '.

Estos dos sincronizadores comparten el mismo cubo 20 y el mismo manguito 30 axialmente móvil entre el cubo 20 y uno u otro de los piñones primero y segundo.

Los soportes de bolas se reparten en una primera y una segunda series 54 y 54', cooperando los soportes de bolas de la primera serie 54 con el anillo 40 del primer sincronizador, cooperando los soportes de bolas de la segunda serie 54' con un anillo 40' del segundo sincronizador.

Los soportes de bolas de las series primera y segunda series 54 y 54' se reparten alrededor del cubo 20 alternativa y regularmente.

El alma 24 del cubo 20 que lleva los alojamientos 22 está situada en el plano medio del cubo 20, y las gargantas 34 están situadas en el plano medio del manguito 30.

Para sincronizadores según el primer modo de realización descrito anteriormente, todas las bolas de los soportes de bolas de las series primera y segunda 54 y 54' están en las gargantas 34 cuando el manguito 30 ocupa su posición de reposo.

Cuando el manguito 30 se desplaza hacia el primer piñón, las rampas de armados 53 arrastran los soportes de bolas de la primera serie 54, los cuales empujan, a su vez, el anillo 40.

Como se aprecia en la figura 5, los soportes de bolas de la segunda serie 54' son bloqueados en su movimiento axial por los topes de posicionamiento 62'.

Las bolas 52' de los soportes de bolas de la segunda serie 54' se introducen en los casquillos 511' bajo la presión de las rampas de posicionamiento 64', permitiendo deslizar al manguito 30.

Las otras operaciones, sincronización de las velocidades y engrane, son idénticas a las descritas en lo que antecede para un sincronizador único.

El funcionamiento del sincronizador doble en la dirección del segundo piñón es exactamente simétrico.

Para sincronizadores de acuerdo con el segundo modo de realización descrito anteriormente, todas las bolas de los soportes de bolas de las series primera y segunda 54 y 54' están igualmente en las gargantas 34 cuando el manguito 30 ocupa su posición de reposo.

Como se puede ver en la figura 8, cada soporte de bola 54 está dispuesto entre un tope de arrastre 44 del anillo de sincronización 40 y un tope de arrastre 44' del anillo de sincronización 40'.

La primera pata 56, la más larga, de los soportes de bolas de la primera serie 54 está dispuesta del lado del primer piñón, y, simétricamente, la primera pata 56' de los soportes de bolas de la segunda serie 54' está dispuesta del lado del segundo piñón.

Cada una de estas primeras patas 56, 56' comprende un abombamiento 561, 561' formados en las caras de las primeras patas 56, 56', grados respectivamente hacia los piñones primero y segundo. Estos abombamientos se insertan en alojamientos complementarios situados, respectivamente, en los topes de arrastre 44, 44'. Este dispositivo de evitar errores permite impedir que los soportes de bolas 54, 54', que son simétricos, se monten al revés.

Cuando el manguito 30 se desplaza hacia el primer piñón, las rampas de armado 53 arrastran los soportes de bolas de la primera serie 54, que empujan, a su vez, el anillo 40.

Los soportes de bolas de la segunda serie 54' son bloqueados en su movimiento axial por las patas 56' que se apoyan a tope sobre las partes macizas 26.

Las bolas 52' se los soportes de bolas de la segunda serie 54' se introducen en las casquillos 511' bajo la presión de las rampas de posicionamiento 64', permitiendo deslizar al manguito 30.

El sincronizador doble funciona hacia el segundo piñón de manera simétrica.

Se comprenderá bien que el sincronizador según la invención permite un posicionamiento muy preciso del manguito en su posición de reposo. La posición de las bolas 52 está bien definida, ya que estas bolas se acoplan en gargantas 34 limitadas por las rampas de posicionamiento y de armado, cuyas pendientes pueden ser fuertes.

Por otra parte, los soportes de bolas 54 se ponen a tope sobre los topes de posicionamiento 62 en el primer modo de realización y son por tanto posicionados igualmente con precisión.

En el segundo modo de realización, los soportes de bolas 54 se ponen a tope por medio de la primera pata 56 sobre las partes macizas 26 del cubo 20 y son posicionados por tanto igualmente con precisión.

En el caso de un sincronizador doble, la precisión de posicionamiento del manguito 30 es todavía mejor, ya que los soportes de bolas simétricos 54 y 54' bloquean los movimientos en los dos sentidos gracias a los topes 62 y 62', no pudiendo el manguito desplazarse más que si se ocultan ya sea las bolas 52 ya sea las bolas 52'.

Claims (5)

1. Sincronizador de caja de cambios, que comprende un piñón (10) montado con libre rotación en un árbol (2); un cubo (20) solidario del árbol (2); un manguito (30) montado fijo en rotación sobre el cubo (20) y que desliza axialmente entre una posición de reposo relativamente distante del piñón (10) y una posición de acoplamiento relativamente próxima al piñón (10); un anillo de sincronización (40) arrastrado en rotación por el cubo (20), móvil axialmente entre el cubo (20) y el piñón (10), y que comprende un asiento cónico de fricción (42) que coopera con un asiento complementario (12) solidario del piñón (10) cuando este anillo de sincronización (40) es empujado por medios de arrastre (50); un dentado de engrane macho (14) dispuesto en el piñón (10); un dentado de engrane hembra (31) dispuesto en una cara interior (32) del manguito (30) y que coopera con el dentado de engrane macho (14) cuando el manguito (30) está en su posición de acoplamiento; y medios de posicionamiento (60) del manguito (30) en su posición de reposo; comprendiendo los medios de arrastre (50) del anillo de sincronización (40) al menos un empujador radial de bola (51), comprendiendo el citado empujador un casquillo (511) de forma general cilíndrica, en el cual la bola es retenida parcialmente en el interior del casquillo (511), estando la bola solicitada elásticamente hacia la cara interior (32) del manguito (30), y al menos una rampa de armado (53) formada en la cara interior (32) del manguito (30) y vuelta hacia el piñón (10), solicitando axialmente la rampa de armado (53) a la bola (52) hacia el piñón (10) cuando el manguito (30) es desplazado axialmente hacia el mismo piñón (10), y desplazando, a su vez, el empujador de bola (51), al anillo de sincronización (40); comprendiendo los medios de posicionamiento (60) al menos un tope de posicionamiento (62) y una rampa de posicionamiento (64), formando parte el empujador de bola (51) de un soporte de bola (54) móvil axialmente con respecto a cubo (20), y que reposa en un alojamiento radial (22) de forma correspondiente, practicado en un alma (24) del cubo (20), comprendiendo el soporte de bola (54) al menos un empujador de bola (51) de forma sensiblemente cilíndrica y primeras y segundas patas transversales paralelas (56) y (57) rígidamente unidas a una y otra parte del empujador de bola (51), siendo la altura de las patas primera y segunda (56) y (57), según una dirección radial, más pequeña que la altura del pulsador de bola (51), estando la primera pata (56) dispuesta frente al anillo de sincronización (40) y apoyándose selectivamente sobre el anillo de sincronización (40) para desplazarlo, caracterizado porque la altura de la primera pata (56) es superior a la altura de la segunda pata (57), poniéndose en apoyo a tope la primera pata (56) contra las dos partes macizas (26) cuando el manguito (30) está en su posición de reposo, bajo la influencia del esfuerzo de reacción de la bola (52) sobre la rampa de posicionamiento (64), constituyendo entonces la primera pata (56) el tope de posicionamiento (62).

2. Sincronizador según la reivindicación 1, caracterizado porque el dentado de engrane hembra (31) del manguito (30) comprende una pluralidad de dientes radiales (33) del manguito, comprendiendo el o cada uno de los dientes (33), situados frente al empujador de bola (51), una garganta (34) en la que se aloja la bola (52) cuando el manguito (30) está en su posición de reposo, definiendo conjuntamente la o las superficies de estas gargantas (34), opuestas al piñón (10), la rampa de armado (53), y definiendo conjuntamente la o las superficies de estas gargantas (34), situadas del lado del piñón (10), la rampa de posicionamiento (64).

3. Sincronizador según la reivindicación 2, caracterizado porque la segunda pata (57) está dispuesta frente al tope de posicionamiento (62) y se apoya sobre éste cuando el manguito (30) está en su posición de reposo, bajo la influencia del esfuerzo de reacción de la bola (52) sobre la rampa de posicionamiento (64).

4. Sincronizador según la reivindicación 1, caracterizado porque el alojamiento radial (22) es de forma de T, albergando la barra vertical de la T al empujador de bola (51) y estando enmarcada lateralmente por dos partes macizas (26), y siendo la barra lateral de la T de forma correspondiente a la segunda pata (57).

5. Sincronizador doble de caja de cambios que comprende un primer piñón y un segundo piñón montados con libre rotación en un árbol (2) a una y otra parte de un cubo (20), caracterizado porque el sincronizador doble comprende un primer y un segundo sincronizadores, cada uno de ellos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, combinada con la reivindicación 2, que comparten el mismo cubo (20) y el mismo manguito (30) axialmente móvil entre el cubo (20) y uno u otro de los piñones primero y segundo, repartiéndose los soportes de bolas en una primera y una segunda series (54, 54'), cooperando los soportes de bolas de la primera serie (54) con el anillo de sincronización (40) del primer sincronizador, cooperando los soportes de bolas de la segunda serie (54') con el anillo de sincronización (40') del segundo sincronizador, distribuyéndose los soportes de bolas de las series primera y segunda (54, 54') alrededor del cubo (20) alternativa y regularmente, estando el alma (24) del cubo (20) que lleva los alojamientos radiales (22) situada en el plano medio del cubo (20), y estando las gargantas (34) situadas en el plano medio del manguito (30).