ES2349052T3

ES2349052T3 - Composición acuosa de revestimiento.

Info

Publication number: ES2349052T3
Application number: ES06763380T
Authority: ES
Inventors: Irene Buss; Detlef Thiel
Original assignee: Akzo Nobel Coatings International BV
Current assignee: Akzo Nobel Coatings International BV
Priority date: 2005-06-01
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2010-12-22
Anticipated expiration: 2026-05-30
Also published as: CA2611131C; AU2006254152A1; ATE474890T1; CN101189310A; BRPI0613519A2; RU2007147903A; CA2611131A1; DE602006015632D1; WO2006128875A1; EP1885805B1; AR057050A1; DK1885805T3; US8043424B2; AU2006254152B2; RU2411271C2; CN101189310B; BRPI0613519B1; EP1885805A1; US20080221268A1

Abstract

Una composición acuosa de revestimiento que comprende una resina de secado de forma oxidativa y un acrilato caracterizado porque el acrilato es un acrilato soluble en álcali no reticulable con un índice de acidez de al menos 15 mg KOH/g en un contenido de al menos 1,5% en peso de la composición.

Description

La presente invención se refiere a una composición acuosa de revestimiento basada en un polímero de secado de forma oxidativa.

En los últimos años, se ha empleado un esfuerzo considerable en desarrollar composiciones de revestimiento con un bajo contenido de compuestos orgánicos volátiles (VOC), particularmente disolventes. Reglamentos para limitar el contenido de VOC de los revestimientos han estimulado la investigación y desarrollo para explorar muevas tecnologías dirigidas a reducir las emisiones de disolventes de los revestimientos. Una de las tecnologías supone la sustitución de disolventes orgánicos por agua. Sin embargo, aunque el uso de composiciones de revestimiento transportadas en agua otorga beneficios para la salud y para la seguridad, estas composiciones de revestimiento deben cumplir aún los estándares de comportamiento esperados para las composiciones basadas en disolventes.

Los polímeros de secado de forma oxidativa son polímeros que se reticulan al exponerse al oxígeno del aire debido a que contiene restos de ácidos grasos insaturados. Los compuestos alquídicos son típicos ejemplos de tales polímeros. Las pinturas alquídicas curan bajo la influencia de oxígeno, por reticulación oxidativa de bloques componentes de ácidos grasos insaturados. Sin embargo, las pinturas alquídicas muestran, generalmente, tiempos de secado relativamente lentos. Para reducir los tiempos de secado, se han propuesto híbridos de compuestos alquídicos transportados en agua y polímeros acrílicos de peso molecular relativamente alto. También se han propuesto compuestos alquídicos acrilados como los descritos en la patente de EE.UU. 4.451.596.

El documento EP 0 874 875 describe una composición de pintura transportada en agua con gran proporción de sustancias sólidas basada en un compuesto alquídico y un acrilato. El documento EP 1 171 534 describe una composición de revestimiento transportada en agua basada en una mezcla de un polímero de secado de forma oxidativa, tal como un compuesto alquídico, y un polímero de vinilo con función carbonilo.

Mientras en la técnica anterior el uso de sistemas de pinturas híbridos alquídicos-acrílicos se hace de acrilatos emulsificados con un peso molecular relativamente alto, ahora se encontraba, sorprendentemente, que si se usaban acrilatos solubles en álcali con un índice de acidez de al menos 15 mg KOH, esto daba como resultado ventajas inesperadas, tales como tiempo en que la pintura permanece sin secar, flujo y mojado del sustrato mejorados. Además, permite la formulación de pinturas acuosas con gran contenido de sustancias sólidas con un contenido de agua y VOC inferior al 40% en peso de la composición total. También se encontró que, en la mayoría de los casos, se mejoraban sustancialmente el potencial brillo y el poder cubridor. Los acrilatos solubles en álcali son sin enlaces transversales, lo que quiere decir que no forman enlaces covalentes con la resina de secado de forma oxidativa u otros ligantes posiblemente presentes en una extensión sustancial. Los acrilatos se usan en una cantidad desde 1,5% o más por el peso total de la composición de revestimiento, por ejemplo 4,5% en peso o más.

En la práctica habitual, tales acrilatos se usan a menudo como ayudantes de molturación. Generalmente, estos acrilatos son hinchables en el agua y tienen un índice de acidez relativamente alto, por ejemplo 65 mg KOH/g de acrilato o mayor, o 70 mg KOH/g de acrilato o mayor.

En general, tales acrilatos solubles en álcali tienen un peso molecular medio Mw de 200.000 g/mol o inferior. A este respecto, Mw quiere decir peso molecular medio ponderado. El Mw puede ser determinado, por ejemplo, por cromatografía de impregnación en gel (GPC, en inglés) que se describe en la página 4, Capítulo I de The Characterization of Polymers, publicado por Rohm and Haas Company, Filadelfia, Pensilvania en 1976, utilizando poli(metacrilato de metilo) como patrón. El peso molecular medio ponderado Mw puede también calcularse. En sistemas que contienen agentes de transferencia de cadena, el peso molecular medio ponderado teórico es el peso total de monómero polimerizable en gramos dividido por la cantidad molar total de agente de transferencia de cadena usado durante la polimerización. Para un sistema de polímero en emulsión que no contiene un agente de transferencia de cadena, puede obtenerse una estimación más en bruto tomando el peso total de monómero polimerizable en gramos y dividiendo esa cantidad por el producto de la cantidad molar de un iniciador multiplicada por un factor de eficiencia. Información adicional sobre cálculos de peso molecular teórico puede encontrarse en Principles of Polymerization 2ª edición, de George Odian publicado por John Wiley and Sons, N. Y.,

N. Y. en 1981 y en Emulsion Polymerization editado por Irja Pirma publicado por Academic Press, N. Y., N. Y. en 1982.

El acrilato puede ser obtenido por polimerización de adición con radicales libres de al menos un monómero olefínicamente insaturado seleccionado de ésteres de ácido acrílico y de ácido metacrílico, cuyos ejemplos son acrilato de metilo, metacrilato de metilo, acrilato de etilo, metacrilato de etilo, acrilato de n-butilo, metacrilato de nbutilo, acrilato de 2-etilhexilo, metacrilato de 2-etilhexilo, acrilato de isopropilo, metacrilato de isopropilo, acrilato de n-propilo, y metacrilato de n-propilo. Otros monómeros adecuados son, por ejemplo, 1,3-butadieno, isopreno, estireno, di-vinilbenceno, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, haluros de vinilo (tales como cloruro de vinilo), ésteres de vinilo (tales como acetato de vinilo, propionato de vinilo y laurato de vinilo), compuestos heterocíclicos de vinilo, ésteres de alquilo de ácidos dicarboxílicos monoolefínicamente insaturados (tales como maleato de di-n-butilo y fumarato de di-nbutilo). Además, el acrilato puede contener, como unidades copolimerizadas, pequeñas cantidades (en su mayor parte de 0,5 a 10% en peso) de ácidos monocarboxílicos mono-olefínicamente insaturados y/o ácidos dicarboxílicos, en su mayor parte de 3 a 6 átomos de carbono y/o de sus amidas N-no sustituidas o N-sustituidas, especialmente ácido acrílico, ácido metacrílico, acrilato de betacarboxietilo, ácido fumárico, ácido itacónico, acrilamida, metacrilamida, N-metilacrilamida, N-metilol-acrilamida, N-n-butoximetil-metacrilamida, maleimida y diamida del ácido maleico, así como ácidos sulfónicos mono-olefínicamente insaturados, especialmente ácido vinil-sulfónico y ácido metacrilamidopropano-sulfónico. Se han obtenido buenos resultados usando acrilato puro, ésteres y/o ácidos acrílicos y/o metacrílicos puramente fabricados. Un ejemplo comercialmente disponible de un acrilato adecuado soluble en álcali es, por ejemplo, Joncryl 8004, disponible de Johnson Polymer.

Al menos parte de la resina de secado de forma oxidativa comprende grupos de secado de forma oxidativa, es decir, compuestos alifáticos insaturados, al menos una porción del cual es poliinsaturada. Los compuestos alquídicos son típicos ejemplos de tales resinas. Las resinas alquídicas pueden ser preparadas a partir de ácidos grasos insaturados y saturados, ácidos policarboxílicos y compuestos hidroxilados di-o poli-valentes. Pueden usarse, por ejemplo, ácidos grasos mono-y poli-insaturados, por ejemplo aquellos que contienen 12 a 26 átomos de carbono. Ejemplos específicos son los ácidos grasos mono-insaturados, tales como ácido lauroleico, ácido miristoleico, ácido palmitoleico, ácido oleico, ácido gadoleico, ácido erúcico y ácido ricinolínico; ácidos grasos bi-insaturados, tales como ácido linoleico; ácidos tri-insaturados, tales como ácido linoleico, ácido eleosteárico y ácido licánico; ácidos grasos cuadri-insaturados, tales como ácido araquidónico y ácido clupanodónico, y otros ácidos grasos insaturados obtenidos de aceites de procedencia animal o vegetal. Opcionalmente, pueden también usarse ácidos grasos saturados. Ejemplos específicos incluyen ácido láurico, ácido mirístico, ácido palmítico, ácido esteárico y ácido araquídico. Otros ácidos monocarboxílicos adecuados para su uso incluyen ácido tetrahidrobenzoico y ácido abiético hidrogenado o no hidrogenado o su isómero. Si así se desea, los ácidos monocarboxílicos en cuestión pueden ser usados totalmente o en parte como triglicérido, por ejemplo, como aceite vegetal, en la preparación de la resina alquídica. Si así se desea, pueden emplearse mezclas de dos o más de tales ácidos monocarboxílicos o triglicéridos, opcionalmente en presencia de uno o más ácidos monocarboxílicos alifáticos (ciclo) o aromáticos saturados, por ejemplo ácido piválico, ácido 2-etil-hexanoico, ácido láurico, ácido palmítico, ácido esteárico, ácido 4-ter-butil-benzoico, ácido ciclopentancarboxílico, ácido nafténico, ácido ciclohexancarboxílico, ácido 2,4-dimetilbenzoico, ácido 2-metilbenzoico y ácido benzoico.

Ejemplos de ácidos policarboxílicos incluyen ácido ftálico, ácido isoftálico, ácido tereftálico, ácido 5-ter-butilisoftálico, ácido trimellítico, ácido piromellítico, ácido succínico, ácido adípico, ácido 2,2,4-trimetiladípico, ácido azelaico, ácido sebácico, ácidos grasos dimerizados, ácido ciclopentan-1,2-dicarboxílico, ácido ciclohexan-1,2dicarboxílico, ácido 4-metilciclohexan-1,2-dicarboxílico, ácido tetrahidroftálico, ácido endometilen-ciclohexan-1,2-dicarboxílico, ácido butan-1,2,3,4-tetracarboxílico, ácido endoisopropiliden-ciclohexan-1,2-dicarboxílico, ácido ciclohexan-1,2,4,5-tetracarboxílico y ácido butan-1,2,3,4-tetracarboxílico. Si así se desea, los ácidos carboxílicos en cuestión pueden usarse como anhidridos o en forma de un éster, por ejemplo un éster de un alcohol que tenga 1-4 átomos de carbono.

Además, la resina alquídica comprende compuestos hidroxilados di-o polivalentes. Ejemplos de compuestos hidroxilados divalentes adecuados son etilenglicol, 1,3-propanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,12-dodecanodiol, 3-metil-1,5-pentanodiol, 2,2,4trimetil-1,6-hexanodiol, 2,2-dimetil-1,3-propanodiol y 2-metil-2-ciclohexil-1,3propanodiol. Ejemplos de trioles adecuados son glicerol, trimetiloletano y trimetilolpropano. Polioles adecuados que tienen más de 3 grupos hidroxilo son pentaeritritol, sorbitol y productos de eterificación de los compuestos en cuestión, tal como ditrimetilolpropano y di-, tri-, y tetra-pentaeritritol.

Las resinas alquídicas pueden ser obtenidas por esterificación directa de los componentes constituyentes, con la opción de una porción de estos componentes que han sido transformados ya en esterdioles o poliesterdioles. Alternativamente, los ácidos grasos insaturados pueden ser añadidos en la forma de un aceite de secado, tal como aceite de girasol, aceite de linaza, aceite de atún, aceite de ricino deshidratado, aceite de coco y aceite de coco deshidratado. La transesterificación con los otros ácidos y dioles añadidos darán después la resina alquídica final. Esta transesterificación tiene lugar, generalmente, a una temperatura en el intervalo de 115 a 250°C, opcionalmente con disolventes tales como tolueno y/o xileno también presentes. La reacción se lleva a cabo, generalmente, en presencia de una cantidad catalítica de un catalizador de transesterificación. Ejemplos de catalizadores de transesterificación adecuado para usar incluyen ácidos tal como ácido ptoluensulfónico, un compuesto básico tal como una amina, o compuestos tal como óxido de calcio, óxido de cinc, ortotitanato de tetraisopropilo, óxido de dibutilestaño y cloruro de trifenilbencilfosfonio.

El peso molecular medio numérico Mn de la resina alquídica así preparada pueden ser, por ejemplo, al menos 1.000, por ejemplo, desde 2.000 a 5.000. El compuesto alquídico puede ser dispersado en agua, por ejemplo con 2-30% en peso de tensioactivo.

Opcionalmente, la resina de secado de forma oxidativa puede ser un compuesto alquídico de uretano. Tales compuestos alquídicos pueden ser preparados, por ejemplo, como se describe en el documento EP-A 0 444 454. Poliuretanos adecuados que comprende grupos éster graso secado de forma oxidativa son, por ejemplo, NeoRez R 2001, NeoRez R 2020, NeoRez R2040 (disponible de DSM Neoresins), Valires HA 04001 (ex Actichem), Spensol F97 (ex Reichold) y Halwedrol OX 47-1-340, ex Hüttenes-Albertus.

Para los fines de esta invención, una composición acuosa de revestimiento significa una composición en un medio acuoso del que el agua es el componente principal. Cantidades minoritarias de líquidos orgánicos, es decir co-disolventes, pueden estar, opcionalmente, presentes. Ejemplos de co-disolventes incluyen propilencarbonato, N-metilpirrolidona (NMP), etilendiglicol, butilglicol, butildiglicol, nbutoxipropanol y monometil-éter de dipropilenglicol, propilenglicol y metoxibutanol.

Para fomentar el curado oxidativo de la resina alquídica pueden usarse secativos o desecadores. Ejemplos de secativos son sales metálicas de ácidos alifáticos que incluyen ácidos cicloalifáticos, tales como ácido octanoico y ácido nafténico, donde el metal es, por ejemplo, cobalto, manganeso, vanadio, plomo, circonio, calcio, cinc o metales de las tierras raras. También se usan mezclas de secativos. Los secativos (calculados en forma de metal) se aplican normalmente en una cantidad de 0,001 a 5% en peso, calculado sobre el contenido en sólidos de la resina alquídica. Opcionalmente, la composición de revestimiento puede comprender agentes acelerantes del secado y complejantes, por ejemplo 2,2'-bipiridilo y 1,10fenantrolina. Los agentes complejantes pueden ser añadidos, por ejemplo, en una cantidad de hasta 3% en peso, por ejemplo 0,1 -1,5% en peso, basado en el peso de ligante total.

Opcionalmente, la composición de revestimiento comprende un ligante de acrilato adicional, por ejemplo un ligante de látex emulsificado. Se encontró que, en la mayoría de los casos, el acrilato soluble en álcali tenía una influencia positiva sobre la compatibilidad de la resina de secado de forma oxidativa y ligantes de acrilato emulsificados. Los ligantes de acrilato emulsificados pueden tener, por ejemplo, un peso molecular medio ponderado Mw de 300.000 g/mol o mayor. Un ejemplo adecuado de un ligante acrilato de este tipo es Primal® AC 2508, disponible de Rohm and Haas. Un acrilato puro adecuado es Joncryl® SCX 8285, disponible de Johnson Polymer. Un acrilato de este tipo puede ser proporcionado con una funcionalidad autoreticulante. Ejemplos adecuados son acrilatos con función carbonilo, tal como Joncryl® SCX 8383 y Neocryl® XK 98, reticulables mediante hidrazinas o poliaminas, tal como las descritas en el documento EP 1 171 534. Un policarbonilacrilato adecuado puede formarse por la polimerización de adición con radicales libres de al menos un monómero monoetilénicamente insaturado que contiene carbonilos con al menos otro monómero olefínicamente insaturado que no proporciona funcionalidad carbonilo. Ejemplos de monómeros insaturados que llevan grupos funcionales carbonilo incluyen acroleína, metacroleína, diacetona-acrilamida, crotonaldehido, 4vinilbenzaldehido, vinil-alquil-cetonas de 4 a 7 átomos de carbono tal como vinil-metilcetona, y acriloxi-y metacriloxi-alquil-propanoles. Ejemplos adicionales incluyen acrilamidopivalaldehido, metacrilamidopival-aldehido, 3-acrilamidometilanisaldehido, diacetona-acrilato y diacetona-metacrilato. La proporción de grupos funcionales carbonilo en el polímero de vinilo puede ser, por ejemplo, 3 a 200 miliequivalentes por 100 g de polímero, por ejemplo 6 a 100 miliequivalentes por 100 g de polímero. Ejemplos de monómeros olefínicamente insaturados que no proporcionan carbonilos incluyen 1,3-butadieno, isopreno, estireno, divinilbenceno, acrilonitrilo, metacrilonitrilo, haluros de vinilo (tal como cloruro de vinilo), ésteres de vinilo (tal como acetato de vinilo, propionato de vinilo y laurato de vinilo), compuestos de vinilo heterocíclico, ésteres de alquilo de ácidos dicarboxílicos mono-olefínicamente insaturados (tal como maleato de di-n-butilo y fumarato de di-n-butilo) y, en particular, ésteres de ácido acrílico y de ácido metacrílico, cuyos ejemplos son acrilato de metilo, metacrilato de metilo, acrilato de etilo, metacrilato de etilo, acrilato de n-butilo, metacrilato de n-butilo, acrilato de 2-etilhexilo, metacrilato de 2-etilhexilo, acrilato de isopropilo, metacrilato de hidroxietilo, metacrilato de hidroxipropilo, metacrilato de isopropilo, acrilato de n-propilo y metacrilato de n-propilo. También pueden usarse monómeros olefínicamente insaturados que transportan grupos aniónicos que se dispersan en agua, ejemplos de los cuales incluyen ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico y/o ácido maleico. También pueden usarse monómeros olefínicamente insaturados con grupos no iónicos, tal como metacrilatos de alcoxi-polietilenglicol.

Opcionalmente, el acrilato con función carbonilo puede llevar grupos funcionales de amina y/o hidrazina además de grupos con función carbonilo. Los grupos funcionales de hidrazina pueden ser introducidos polimerizando al menos un monómero olefínicamente insaturado con grupos hidrazinolizables que penden de la cadena que son posteriormente hechos reaccionar con un agente productor de hidrazina para transformar al menos una proporción de grupos hidrazinolizables en grupos con función hidrazina. Ejemplos de monómeros que proporcionan grupos hidrazinolizables pendientes de la cadena incluyen ácido cloroacrílico y, especialmente, cloruros de ácido o ésteres de ácido acrílico, y también cloruros de ácido o ésteres de ácido metacrílico. Ésteres de ácido metacrílico adecuados son ésteres de metilo, etilo, propilo, isopropilo, n-butilo, y de butilo terciario o secundario.

Un acrilato con función carbonilo adecuado puede ser preparado por cualquier técnica adecuada de polimerización iniciada por radicales libres, empleándose un iniciador de radicales libres y calentamiento apropiado (por ejemplo, 40°C a 90°C). La polimerización puede efectuarse en un medio acuoso y, en particular, la polimerización acuosa en emulsión se usa para preparar el polímero usándose opcionalmente dispersantes convencionales. Iniciadores por radicales libres incluyen peróxido de hidrógeno, hidroperóxido de terbutilo, y persulfatos tales como persulfato de NH4, persulfato de K y persulfato de Na o puede usarse un sistema redox.

Poliaminas o polihidrazinas separadas pueden usarse para reticular el ligante policarbonilo. Si se añaden reticuladores discretos de poliaminas o polihidrazinas, el contenido puede ser, por ejemplo, tal que la composición comprende aproximadamente 0,02 a 1,6 moles, por ejemplo, 0,05 a 0.9 moles de grupos amina o hidrazina por mol de grupos funcionales carbonilo presentes en la composición. Posibles poliaminas incluyen pero no se limitan a aquellas con grupos de amina primaria y/o secundaria que tenga de 2 a 10 de tales grupos amino por molécula. Se han obtenido buenos resultados usando aminas primarias. Ejemplos adecuados incluyen etilendiamina, 4-amino-1,8-octanodiaminopropilen-diamina, decametilendiamina, 1,2-diaminociclohexano, isoforon-diamina, urea, N-(2-hidroxietil)etilendiamina, tris-(2-aminoetil)amina, melamina, dietilen-triamina, dipropilen-triamina, dibutilen-triamina, y polietilen-iminas. Posibles polihidrazinas incluyen bis-hidrazidas de ácido dicarboxílico, bis-hidrazonas, siendo ejemplos específicos dihidrazida de ácido oxálico, dihidrazida de ácido malónico, dihidrazida de ácido succínico, dihidrazina de ácido adípico, y dihidrazida de ácido sebácico, bis-hidrazidas de ácido ciclohexanodicarboxílco y bis-hidrazidas de ácido azelaico; también hidrazidas de ácido carbónico, bis-semicarbazidas, trihidrazidas, dihidrazinoalconas y dihidrazinas de hidrocarburos aromáticos, por ejemplo, 1,4-dihidrazinobenceno y 2,3-dihidrazinonaftaleno y dihidrazina.

Opcionalmente, el acrilato con función carbonilo puede ser un acrilato de poliuretano, por ejemplo, del tipo descrito en el documento EP-A 0 332 326. El acrilato de poliuretano puede formarse sometiendo uno o más monómeros de vinilo a condiciones de polimerización por radicales libres en presencia de una dispersión de una resina de poliuretano de cadena ya extendida usando técnicas convencionales. Así, los iniciadores de radicales libres pueden ser añadidos a una mezcla de dispersión de poliuretano y de monómero de vinilo o, alternativamente, el monómero puede ser añadido de forma gradual a una dispersión de poliuretano que contiene iniciador. En otra variante de la preparación de poliuretano/acrilato, una solución se forma de un prepolímero terminado en isocianato en al menos un monómero de vinilo. La solución se emulsifica después en un medio acuoso y el prepolímero terminado en isocianato es extendido por cadena. Posteriormente, puede añadirse cualquier monómero de vinilo y puede iniciarse la polimerización del mismo o puede iniciarse la polimerización del monómero de vinilo y puede añadirse el monómero de vinilo adicional durante la polimerización. Ejemplos adecuados de un acrilato de poliuretano de este tipo son Neopac® E111, Neopac® E 125, comercialmente disponible de DSM NeoResins, y Alberdingk® APU 1061 y Alberdingk® APU 1062 de Alberdingk Boley.

En la composición de revestimiento de acuerdo con la invención, la relación en peso de acrilato soluble en álcali frente a acrilato emulsificado puede estar, por ejemplo, en el intervalo de 1:0,5 a 1:5. La relación en peso de acrilato soluble en álcali frente a ligante de secado de forma oxidativa puede estar, por ejemplo, en el intervalo de 1:0,5 a 1:10.

La composición de revestimiento puede contener, además, uno o más aditivos

o adyuvantes, tales como pigmentos, colorantes, cargas, antioxidantes, antiozonantes, agentes para matear, dispersantes pigmentarios, estabilizantes frente de la luz ultravioleta, co-disolventes, dispersantes, tensioactivos, inhibidores, cargas, agentes antiestáticos, agentes retardantes de la llama, lubricantes, agentes antiespumantes, pigmento de extensión, plastificantes, agentes anticongelantes, agentes tixotrópicos, agentes humectantes, aminas impedidas estéricamente, bactericidas, fungicidas, agentes antirrevestimiento, perfumes, agentes antiespumantes, estabilizantes de secado y ceras. Si así se desea, se usa un agente espesante en la composición de revestimiento de la presente invención, tal como un espesante asociativo, por ejemplo, espesantes de poliuretano asociativo. Ejemplos incluyen Polyphobe 9823, ex Union Carbide, Acrysol RM 2020 y Acrysol RM8, ex Rohm & Haas, Bermodol PUR2130, ex Akzo Nobel, Rheo 2000 y Coapur 5035, ex Coatex, Tafigel PUR 40 y Tafigel PUR 45, ex Munzing, Serad FX 1035 y FX 1070, ex Servo, y Optiflo L100 y L120, ex Ashland Süd-chemie. Por ejemplo, en la composición de revestimiento puede usarse hasta 10% en peso (sólido sobre resina sólida) de agente espesante, por ejemplo, 1 a 10% en peso, tal como 2 a 5% en peso.

Pigmentos adecuados son, por ejemplo, pigmentos naturales o sintéticos que pueden ser transparentes o no. Ejemplos de pigmentos adecuados son dióxido de titanio, óxido de hierro rojo, óxido de hierro naranja, óxido de hierro amarillo, azul de ftalocianina, verde de ftalocianina, rojo de molibdato, titanato de cromo, y colores de tierra, como ocres, tierras verdes, pardos oscuros, y tierras de Siena quemadas o sin tratar.

Las composiciones de revestimiento pueden ser aplicadas a un sustrato de cualquier manera adecuada, por ejemplo, por medio de revestimiento con rodillo, pulverización, aplicación con cepillo, rociado, pintado por aspersión o inmersión. La composición puede ser aplicada, por ejemplo, por aplicación con cepillo, pulverización

o revestimiento con rodillo.

Sustratos adecuados incluyen metales o materiales sintéticos, madera, hormigón, cemento, ladrillo, papel o cuero, pudiendo todo ello, opcionalmente, haber sido previamente tratado o previamente pintado. La capa aplicada puede ser curada de forma muy adecuada a una temperatura de, por ejemplo, 0-40ºC. Opcionalmente, puede emplearse una temperatura de curado por encima de 40°C, como resultado de lo cual puede reducirse el tiempo de curado. La composición de revestimiento puede ser usada como una imprimación o pintura translúcida u opaca en aplicaciones decorativas. La composición de revestimiento de acuerdo con la invención es particularmente útil como, por ejemplo, una pintura de afino.

La invención se ilustra además mediante los siguientes ejemplos. En los ejemplos, se usaron los siguientes métodos de ensayo. El poder cubridor se ensayó de acuerdo con DIN 55987 y DIN ISO 6504-3. Las propiedades de flujo se juzgaron visualmente en aplicaciones con rodillo y con cepillo en mapas de opacidad de 1/2 qm (EN 4628/1). El tiempo en que la pintura permanece sin secar se apreció visualmente con el roce (de los dedos) en depresiones de 150 µm en mapas de opacidad en intervalos de dos minutos, apreciando el flujo de roces (EN 4628/2).

Ejemplo 1

Una pintura se preparó mezclando los siguientes componentes: 4 partes en peso de agua 0,3 partes en peso de amoníaco 7 partes en peso de co-disolventes de glicol 1 partes en peso de Disperbyk®190 3 partes en peso de un espesante (Acrysol® RM-2020) 0,3 partes en peso de un desespumante 1 partes en peso de un modificador de reología 24 partes en peso de dióxido de titanio 4 partes en peso de una carga de carbonato cálcico 21 partes en peso de una emulsión de resina acrílica 8,5 partes en peso de una resina acrílica de molturación 25 partes en peso de una emulsión alquídica de un aceite de longitud media 0,5 partes en peso de un agente humectante 0,7 partes en peso de un secativo 0,2 partes en peso de un desaireador

El tiempo en que la pintura permanece sin secar era tan bueno con pinturas de afino acrílicas patrón como con pinturas de afino transportadas en agua híbridas acrílicas/alquídicas patrón a pesar de un contenido sustancialmente mayor en sustancias sólidas (61% en peso de sustancias sólidas).

El flujo de aplicación con cepillo y rodillo era comparable a la de sistemas transportados en disolvente que, normalmente, tienen excelente fluidez. Incluso en superficies anchas y planas tales como puertas los resultados de flujo fueron muy buenos.

El mojado de, por ejemplo, objetos revestidos con OEM como puertas, radiadores y muebles y en revestimientos basados en compuestos alquídicos transportados en disolvente es muy bueno. A diferencia de las pinturas normales de afino basadas en compuestos alquídicos o híbridos acrílicos/alquídicos transportados en agua, que a menudo muestran efectos de corrimiento en forma de nerviaciones sobre la superficie tal como avejigamientos, formación de cráteres o contracción de la pintura en aplicación con cepillo y rodillo y aplicación con pulverizador, estos defectos no se observaron cuando se usa la pintura de este ejemplo.

Ejemplo 2

Una pintura se prepara mezclando los siguientes componentes: 5 partes en peso de agua 0,5 partes en peso de amoníaco 7 partes en peso de co-disolventes 1 partes en peso de Disperbyk®190 4 partes en peso de un espesante asociativo 0,3 partes en peso de un desespumante 1 partes en peso de un modificador de reología 21 partes en peso de dióxido de titanio 5 partes en peso de una carga de carbonato cálcico 21 partes en peso de un acrilato de poliuretano (NeoPac® E125) 9 partes en peso de una resina acrílica de molturación 28 partes en peso de una emulsión alquídica de un aceite de longitud media 0,5 partes en peso de un agente humectante 0,7 partes en peso de un secativo

Ejemplo 3 Una pintura se prepara mezclando los siguientes componentes:

0,1 partes en peso de amoníaco

6,5 partes en peso de co-disolventes

0,4 partes en peso de tensioactivo

3,8 partes en peso de un espesante asociativo

0,5 partes en peso de un desespumante

16 partes en peso de cargas

20 partes en peso de dióxido de titanio

21 partes en peso de un acrilato emulsificado (Neocryl® XK-98)

9 partes en peso de una resina acrílica de molturación (Joncryl® 8004)

22,5 partes en peso de una emulsión alquídica de aceite de longitud media (Resydrol®

AF 6111)

0,5 partes en peso de un agente humectante

0,65 partes en peso de un secativo

La pintura mostró excelente poder cubridor que era aproximadamente 25%

mejor que las pinturas de afino acrílicas patrón y excelente relleno. Las propiedades

de flujo y de tiempo en que la pintura permanece sin secar fueron muy buenos.

Claims

REIVINDICACIONES

1.

Una composición acuosa de revestimiento que comprende una resina de secado de forma oxidativa y un acrilato caracterizado porque el acrilato es un acrilato soluble en álcali no reticulable con un índice de acidez de al menos 15 mg KOH/g en un contenido de al menos 1,5% en peso de la composición.
2.

Composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el contenido de acrilato soluble en álcali es al menos 3% en peso, por ejemplo, al menos 4,5% en peso.
3.

Composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2 caracterizado porque el índice de acidez del acrilato soluble en álcali es al menos 65 mg KOH/g, por ejemplo 70 mg KOH/g o mayor.
4.

Composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3 caracterizado porque el Mw del acrilato soluble en álcali es inferior a 200.000 g/mol.
5.

Composición de revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1-4 caracterizado porque la composición comprende un segundo acrilato emulsificado.
6.

Composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 5 caracterizado porque el segundo acrilato tiene un Mw de al menos 300.000 g/mol.
7.

Composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 6 caracterizado porque el segundo acrilato es reticulable, por ejemplo por reticulación con azometina.
8.

Composición de revestimiento de acuerdo con la reivindicación 7 caracterizado porque el segundo acrilato comprende grupos carbonilo.
9.

Composición de revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5-8 caracterizado porque la relación en peso de acrilato soluble en álcali frente al segundo acrilato emulsificado está en el intervalo desde 1:0,5 a 1:5.
10.

Composición de revestimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5-9 caracterizado porque la relación en peso de acrilato soluble en álcali frente a ligante de secado de forma oxidativa está en el intervalo desde 1:0,5 a

1:10.