ES2346794T3 - Procedimiento de lectura del contorno de la ranura de posicionado de un aro de montura de gafas. - Google Patents
Procedimiento de lectura del contorno de la ranura de posicionado de un aro de montura de gafas. Download PDFInfo
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Abstract
Procedimiento de lectura de contorno de una ranura de posicionado (10A) de aro de una montura (10) de gafas que comprende: - una etapa de puesta en contacto contra el fondo de la ranura de posicionado (10A) de un dedo de palpado (9; 9'; 45, 52) que pertenece a un palpador (8) y que apunta según un eje de palpado (C) o de una paleta de palpado que pertenecen a un palpador (8) y que se extiende según un plano de palpado, y - una etapa de palpado en el curso de la cual el palpador (8) es desplazado a lo largo de la ranura de posicionado (10A) para palpar el fondo de la ranura de posicionado (10A) girando alrededor de un eje de rotación (B), caracterizado porque el dedo o la paleta de palpado (9; 9'; 45; 52), por lo menos cuando está dispuesto en una zona temporal del aro de la montura (10), apunta oblicuamente hacia el aro de la montura (10) y hacia su lado posterior destinado a ser dispuesto frente a los ojos de un usuario, de tal manera que su eje de palpado (C) o su plano de parpado forme, con un plano ortogonal al eje de rotación (B) del palpador (8) un ángulo de palpado (A1) no nulo, cualquiera que sea la mayor dimensión total de la montura (10).
Description
Procedimiento de lectura del contorno de la
ranura de posicionado de un aro de montura de gafas.
La presente invención se refiere de manera
general a la medición dimensional que interviene en la fabricación
de un par de gafas adaptado a un usuario particular.
Se refiere más particularmente a un
procedimiento de lectura del contorno de una ranura de posicionado
del aro de una montura de gafas tal como el definido en la parte de
preámbulo de la reivindicación 1.
La invención encuentra una aplicación
particularmente ventajosa por su aplicación a las gafas que
presentan unas monturas muy curvadas.
La parte técnica del oficio del óptico consiste
en montar un par de lentes oftálmicas sobre una montura seleccionada
por un usuario. Este montaje se descompone en cinco operaciones
principales:
- la lectura del contorno de las ranuras de
posicionado de los aros de la montura seleccionada por el usuario,
es decir del contorno de las ranuras que recorren el interior de
cada aro de la montura,
- el centrado de cada lente que consiste en
determinar la posición que ocupará cada lente sobre la montura a
fin de ser convenientemente centrada con respecto al ojo del
usuario,
- el palpado de cada lente que consiste en
determinar las coordenadas de los puntos que caracterizan la
geometría del contorno deseado de las lentes y después,
- el fresado de cada lente que consiste en
mecanizar o en recortar su contorno a la forma deseada, teniendo en
cuenta unos parámetros de centrado definidos, y finalmente,
- el biselado que consiste en realizar un bisel
destinado a mantener la lente en la ranura de posicionado que
presenta la montura.
En el ámbito de la presente invención, se tiene
interés en la primera operación de lectura del contorno de las
ranuras de posicionado de los aros de la montura. Se trata
concretamente, para el óptico, de palpar el contorno interior de
los aros de la montura de las gafas seleccionadas a fin de
determinar precisamente las coordenadas de puntos que caracterizan
el contorno del fondo de la ranura de posicionado. El conocimiento
de este contorno permite al óptico deducir la forma que deberán
presentar las lentes una vez fresadas y biseladas a fin de poder
ser montadas sobre esta montura.
El óptico utiliza generalmente, a fin de
realizar esta operación un aparato de lectura de contorno de la
ranura de posicionado, tal como el descrito en el documento EP 0
819 967. Estos aparatos comprenden un palpador que es apto para
pivotar alrededor de un eje de rotación normal al plano medio de la
montura y que comprende un dedo de palpado que apunta según un eje
ortogonal a este eje de rotación. El dedo de palpado comprende en
particular un extremo apto para insertarse en la ranura de
posicionado a fin de determinar las coordenadas espaciales del
contorno de la ranura de posicionado.
El objetivo de esta operación es, en particular,
seguir muy exactamente el fondo de la ranura de posicionado que
presenta el aro a leer de manera que se pueda memorizar una imagen
numérica precisa de la geométrica de la ranura de posicionado.
El solicitante ha constatado que para algunas
formas y tamaños de monturas, en particular para las monturas muy
curvadas (es decir que presentan una curvatura importante), los
procedimientos de lectura conocidos no son completamente
satisfactorios, lo que puede implicar dificultades de montaje de las
lentes sobre este tipo de monturas.
En este caso, el solicitante se ha percatado de
que el error de lectura de la ranura de posicionado provenía del
hecho de que, bajo ciertas condiciones, el terminal de lectura del
dedo de palpado no podía alcanzar el fondo de la ranura de
posicionado.
En efecto, cuando la, montura de un par de gafas
presenta una curvatura importante (se dice que la montura está muy
perfilada), a menudo por razones estéticas, la ranura de posicionado
presenta también una curvatura importante. Por otra parte, esta
curvatura está generalmente asociada a un retorcido de la ranura de
posicionado. Se dice en este caso que la ranura de posicionado de
la montura de las gafas está localmente "volcada".
Es por lo que, cuando tiene lugar la lectura del
contorno de una ranura de posicionado de un aro de dichas gafas,
siendo el eje de palpado paralelo al plano general de la montura, el
dedo de palpado entra en contacto con el borde de la ranura de
posicionado a leer. Este conflicto mecánico del dedo de palpado con
el borde de la ranura de posicionado impide por consiguiente al
extremo del dedo de palpado alcanzar el fondo de la ranura de
posicionado. El extremo del dedo de palpado desliza por tanto a lo
largo de una superficie lateral de la ranura de posicionado. Ahora
bien, se desea adquirir la geometría del fondo de la ranura de
posicionado. Este deslizamiento falsea por tanto la lectura del
fondo de la ranura de posicionado.
Es conocido por el documento EP 1 037 008 un
aparato de lectura de contorno de ranura de posicionado cuyo
palpador está montado solamente con pivotamiento alrededor de un eje
de pivotamiento para deslizar a lo largo del conjunto de la ranura
de posicionado de cada aro de la montura, pero además con
basculación alrededor de un eje de basculación ortogonal al eje de
pivotamiento para permitir al palpador bascular a fin de aproximarse
a la ranura de posicionado.
Este eje de basculación está desplazado con
respecto al eje de pivotamiento en una distancia entre ejes dada,
lo que permite al palpador apuntar hacia el lado posterior de la
montura cuando el punto palpado de la ranura de posicionado se
extiende a una distancia del eje de pivotamiento inferior a esta
distancia entre ejes. Así, cuando el palpador palpa una montura de
gafas cuya ranura de posicionado está muy volcada, la inclinación
del palpador permite al extremo del dedo de palpado alcanzar el
fondo de la ranura de posicionado.
El inconveniente de este dispositivo es que para
una montura de gafas de dimensiones importantes, cuando el punto
palpado de la ranura de posicionado se extiende a una distancia del
eje de pivotamiento superior a dicha distancia entre ejes, el
palpador se inclina hacia el lado delantero de la montura de gafas
lo que no le permite ya alcanzar el fondo de la ranura de
posicionado, provocando así un error de lectura.
El objetivo de la presente invención es proponer
un procedimiento de lectura de contorno no solamente más preciso
sino también mas polivalente, es decir adaptado para la lectura de
un gran número de formas y de tamaños de monturas.
Más particularmente, se propone según la
invención un procedimiento de lectura de contorno de la ranura de
posicionado tal como el definido en la reivindicación 1.
De este modo, gracias a la invención, el extremo
del dedo de palpado del palpador queda constantemente en contacto
con el fondo de la ranura de posicionado.
La inclinación bien elegida del dedo de palpado
permite en efecto evitar el problema citado puesto que, cuando la
montura está muy volcada y presenta unas dimensiones importantes, el
palpador no interactúa ya con el borde de la ranura de posicionado
a leer, permitiendo a su extremo palpar el fondo de la ranura de
posicionado.
Otras características ventajosas y no
limitativas de la invención están definidas en las reivindicaciones
2 a 25.
Según una de estas características, durante la
etapa de palpado, el palpador apunta oblicuamente por lo menos una
vez hacia el aro de la montura y hacia su lado posterior con un
ángulo de palpado superior o igual a 5 grados.
Así, por una parte, el palpador está adaptado
para estar suficientemente inclinado por lo menos en la zona del
aro (la zona temporal) que es la más curvada con respecto al plano
general (confundido con el plano general de la montura), y, por
otra parte, está adaptado para no estar demasiado inclinado de
manera que pueda también leer el aro en las zonas que no están o
están poco curvadas con respecto al plano general de la montura
(zona nasal). Por consiguiente, el ángulo de palpado presentado por
el palpador previene cualquier interferencia mecánica entre el
palpador y el aro de la montura, cualquiera que se la zona del aro
que es leída.
Según otra de estas características, la etapa de
palpado es realizada haciendo deslizar en el fondo de la ranura de
posicionado del aro de la montura de gafas un terminal de lectura
sustancialmente esférico de un extremo terminal del dedo de palpado
y, el extremo del terminal del dedo de palpado presenta un espesor
inferior al diámetro del terminal de lectura.
De este modo, el terminal de lectura se inserta
más fácilmente en la ranura de posicionado de la montura,
participando esta pequeña dimensión del extremo terminal del
palpador en la prevención de cualquier interferencia mecánica del
palpador con el aro de la montura.
Según otra de estas características el ángulo de
palpado es fijo y está comprendido entre 10 y 20 grados,
preferentemente 15 grados.
De este modo, un valor de este tipo del ángulo
de palpado permite tanto leer el aro de una montura en una zona muy
inclinada como en una zona que no está inclinada. Este valor permite
también leer el contorno de las ranuras de posicionado de los aros
de monturas poco curvadas.
Según otra de estas características, el dedo de
palpado es amovible.
De este modo, si el dedo de palpado se rompe o
se deteriora, es posible cambiarlo fácilmente. Puede también ser
cambiado por un dedo de palpado cuyo ángulo de palpado es diferente
y está más adaptado a la montura de gafas a palpar.
Según otra de estas características, el palpador
comprende por lo menos dos dedos de palpado intercambiables que
presentan, una vez montados, unos ángulos de palpado diferentes.
De este modo, cuando el óptico detecta
visualmente que la montura a leer está muy curvada, puede
intercambiar el dedo de palpado inicialmente montado sobre el
palpador por un dedo de palpado más adecuado a la curvatura de la
montura a leer.
Según otra de estas características, el palpador
comprende varios dedos de palpado selectivamente activables.
De esta manera, el cambio de un dedo de palpado
por otro dedo de palpado puede ser realizado automáticamente sin
intervención manual del óptico. Además, después de un primer palpado
del aro de la montura, si se detecta un error de lectura de
contorno, se puede eventualmente efectuar un segundo palpado del aro
de la montura habiendo cambiado automáticamente de dedo de
palpado.
Según un segundo modo de realización de la
invención, se hace variar el ángulo de palpado durante la etapa de
palpado de manera que el ángulo de palpado es máximo cuando el
palpador palpa la zona temporal del aro de la montura y mínimo
cuando el palpador palpa la zona nasal del aro de la montu-
ra.
ra.
De este modo, el ángulo de palpado puede variar
cuando tiene lugar la lectura de un aro de manera que se adapte
precisamente y automáticamente a la forma de los aros de la montura
de gafas a leer.
Según una característica de este modo de
realización de la invención, el palpador que comprende varios dedos
de palpado selectivamente activables, está previsto para activar
sucesivamente por lo menos dos dedos de palpado distintos durante
la etapa de palpado.
De este modo, a fin de adaptarse a la forma de
la montura, el dedo de palpado inicialmente activo puede ser
cambiado en el curso de la lectura por un dedo más adaptado a la
curvatura de la zona en curso de lectura por el palpador.
Según otra característica de este modo de
realización de la invención, está previsto, durante la etapa de
palpado, hacer variar continuamente el ángulo de palpado en función
de la posición espacial del dedo de palpado.
De esta manera, a fin de adaptarse a la forma de
la montura, el dedo de palpado puede variar de forma continua de
manera que se adapte automáticamente y muy precisamente a la
curvatura de la zona en curso de lectura por el palpador. Es por
consiguiente posible adaptar en tiempo real la orientación del dedo
de palpado a la orientación de la ranura de posicionado del aro a
leer. Cualquier posibilidad de interferencia del dedo de palpado con
el aro a leer queda por consiguiente eliminada.
Según una de las características de la
invención, al estar el palpador montado con pivotamiento alrededor
de un eje usuario paralelo al eje de rotación, el dedo o la paleta
de palpado apunta hacia el exterior del círculo descrito por le
palpador en rotación alrededor del eje usuario, con un ángulo no
nulo con respecto a su dirección ortorradial alrededor de este eje
usuario. Ventajosamente, el dedo o la paleta de palpado apunta
hacia el exterior el círculo descrito por el palpador alrededor del
eje usuario con un ángulo comprendido entre 10 y 20 grados,
preferentemente 15 grados con respecto a su dirección ortorradial
alrededor de este eje usuario.
Así, incluso si el dedo de palpado no apunta en
una dirección radial con respecto al eje usuario, el dedo de
palpado se presenta globalmente perpendicularmente a la dirección
tangente al contorno de la ranura de posicionado, en proyección en
un plano ortogonal al eje usuario.
Ventajosamente, el desplazamiento del palpador
es llevado a cabo por unos medios de motorización mandados por unos
medios electrónicos y/o informáticos de tal manera que el dedo de
palpado o la paleta de palpado queda constantemente en contacto con
el fondo de la ranura de posicionado.
Ventajosamente, la montura de gafas está muy
curvada y presenta, entre su plano general y un eje que pasa por
dos puntos de la ranura de posicionado y que presenta la mayor
inclinación con respecto al plano general, un ángulo de curvatura
superior a 20 grados.
La siguiente descripción con respecto a los
planos adjuntos proporcionados a título de ejemplos no limitativos,
hará comprender mejor en qué consiste la invención y cómo puede ser
realizada.
En los planos adjuntos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de un
primer modo de realización de un aparato de lectura de contorno que
recibe una montura de gafas en la que la forma de los aros está
destinada a ser detectada por un palpador;
- las figuras 2 y 3 son unas vistas en
perspectiva de la parte inferior del plato giratorio extraído del
aparato de la figura 1, permitiendo estas figuras 2 y 3 ver según
dos ángulos diferentes el subconjunto de lectura soportado por el
plano giratorio;
- las figuras 4A y 4B son unas vistas en planta
lateral y por encima del palpador;
- la figura 5 es una vista en sección de los
aros cuya forma es detectada por el palpador;
- la figura 6 es una vista por encima de la
montura de gafas que permite observar la curvatura de cada uno de
los aros;
- las figuras 7A y 7B son unas vistas en sección
de la ranura de posicionado de uno de los dos aros en dos puntos
distintos del contorno del aro;
- la figura 8 es una vista en planta lateral del
palpador según una primera variante de realización de la
invención;
- la figura 9A es una vista en planta lateral de
un palpador según un segundo modo de realización de la
invención;
- la figura 9B es una vista en perspectiva de la
parte inferior del plato giratorio extraído del aparato de la
figura 1 que soporta un palpador según una variante del segundo modo
de realización de la invención.
La figura 1 es una vista general de un primer
modo de realización de un aparato de lectura de contorno 1 tal como
se presenta a su usuario. Este aparato comprende una cubierta
superior 2 que recubre el conjunto del aparato con excepción de una
porción superior central.
El aparato de lectura de contorno 1 comprende
también un juego de dos mandíbulas 3 de las que por lo menos una de
las mandíbulas 3 es móvil con respecto a la otra de manera que las
mandíbulas 3 pueden ser aproximadas o separadas una de la otra para
formar un dispositivo de apriete. Cada una de las mandíbulas 3 está
además provista de dos piezas formadas cada una por dos pivotes 4
móviles para ser adaptados para apretar entre ellos una montura 10
de gafas. La montura 10 puede entonces se mantenida inmóvil sobre el
aparato de lectura de contorno 1. Los puntos de contacto entre los
pivotes 4 de una misma pinza definen un plano general K
correspondiente al plano general de las monturas 10 cuando estas
últimas están dispuestas en el aparato de lectura de contorno
1.
Se entiende por plano general K de la montura 10
el plano que es normal al plano de simetría de la montura 10 y que
pasa por los puntos de apoyo de la montura sobre los pivotes 4.
En el espacio dejado visible por la abertura
superior central de la cubierta 2, es visible un chasis 5. Una
platina (no visible) puede desplazarse en traslación sobre este
chasis 5 según un eje de transferencia D. sobre esta platina está
montado giratorio un plato giratorio 6. Este plato giratorio 6 es
por tanto apto para tomar dos posiciones sobre el eje de
transferencia D, una primera posición en la cual el centro del plato
giratorio 6 está dispuesto entre los dos pares de pivotes 4 que
fijan el aro correspondiente al ojo derecho de la montura 10, y una
segunda posición en la cual el centro del plato giratorio 6 está
dispuesto entre los dos pares de pivotes 4 que fijan el aro
correspondiente al ojo izquierdo de la montura 10.
El plato giratorio 6 posee un eje de rotación B
definido como el eje normal a la cara delantera de este plato
giratorio 6 y que pasa por su centro. La posición de este eje con
respecto a la montura 10 es por consiguiente independiente de la
mayor dimensión total de la montura 10.
El plato giratorio 6 presenta por otra parte una
lumbrera 7 oblonga en forma de arco de círculo a través de la cual
sobresale un palpador 8 que comprende un vástago de soporte 8A y, en
su extremo, un dedo de palpado 9 provisto de un terminal de lectura
9C destinado a seguir por contacto el contorno de la montura 10
palpada.
El plato giratorio 6 está guiado en rotación
alrededor de su eje de rotación B por tres rodillos de guiado (no
representados) dispuestos regularmente a lo largo de su periferia y
mantenidos sobre la platina del aparato de lectura de contorno 1.
Alternativamente, estos rodillos son mandados por un motor-
codificador (no representado) que permite una rotación mandada del
plato giratorio 6 y una detección de su posición angular T en
cualquier instante.
Se constata que, en este ejemplo, la lumbrera 7
en arco de círculo presenta una longitud correspondiente
aproximadamente al radio del plato giratorio 6 y se extiende entre
el centro del plato giratorio 6 y su periferia. El arco de circulo
descrito por la lumbrera 7 está centrado alrededor de un eje usuario
A.
Después del desmontado del aparato 1, el plato
giratorio 6 puede ser extraído del chasis 5. Se presenta entonces
tal como se ha representado en las figuras 2 y 3. La vista en
perspectiva de la figura 2 hace aparecer una ranura 14 dispuesta en
el canto del plato giratorio 6, en toda su circunferencia. Esta
ranura 14 coopera con los rodillos de guiado de la platina. El
plato giratorio 6 soporta un subconjunto de lectura 15. Las figuras
2 y 3 permiten ver el subconjunto de lectura 15 según dos ángulos de
vista diferentes. El subconjunto de lectura 15 comprende un
cojinete 16 sobre el cual está montado un árbol usuario 17 montado
en rotación sobre el plato giratorio 6. Este árbol usuario 17 posee
como eje el eje usuario A.
Haciendo referencia a la figura 2, un brazo
usuario 18 está montado sobre el árbol usuario 17. El brazo usuario
18 comprende en uno de sus extremos un anillo 20 que permite al
brazo usuario 18 un movimiento de rotación alrededor del eje
usuario A así como un movimiento de translación a lo largo de este
eje. En su extremo opuesto al anillo 20, el brazo usuario 18
comprende un soporte cilíndrico 21 sobre el cual está fijado el
vástago de soporte 8A del palpador 8 de manera que el eje de este
vástago de soporte 8A queda paralelo al eje usuario A.
Este montaje permite al palpador 8 presentar un
movimiento en arco de círculo a lo largo del a lumbrera 7, en un
plano ortogonal al eje de rotación B del plato giratorio 6, siendo
este eje de rotación B aquí paralelo al eje A. Además, el palpador
8 puede efectuar un movimiento de entrada/salida con respecto a la
cara delantera del plato giratorio 6, cuando el brazo usuario 18
desliza a lo largo del eje A.
El subconjunto de lectura 15 comprende también
un brazo de guiado 22 fijado a la base del árbol 17. Este brazo de
guiado 22 tiene una longitud suficiente para alcanzar la lumbrera 7.
El brazo de guiado 22 presenta una porción semicircular dentada 26
centrada sobre el eje usuario A. Los dientes de la porción
semicircular 26 engranan con un piñón intermedio 27 que engrana a
su vez con el piñón (no visible) de un
motor-codificador 28 montado sobre una brida 29 que
está fijada sobre el plato giratorio 6. Los dientes del piñón
intermedio 27 no han sido representados para hacer los dibujos más
claros. El brazo de guiado 22 comprende una brida vertical 30,
dispuesta paralelamente al eje usuario A, sobre el cual está fijado
un motor-codificador 31 cuyo piñón 32 engrana con
una cremallera 33 fijada sobre el anillo 20 del brazo 18. La
cremallera 33 está dispuesta paralelamente al eje usuario A. Los
dientes del piñón 32 no han sido representados por las mismas
razones de claridad que anteriormente.
El motor-codificador 28 es por
tanto apto para hacer pivotar el palpador 8 alrededor del eje
usuario A. permite por tanto ejercer un esfuerzo transversal Ft
sobre el palpador 8 según un eje de esfuerzo E. Este eje de esfuerzo
E está definido como siendo el eje que pasa por el eje del vástago
de soporte 8A y tangente al arco de círculo descrito por la
lumbrera 7.
El motor-codificador 31 es a su
vez apto para desplazar el palpador según un eje paralelo al eje
usuario A. Ejerce por tanto un par llamado de compensación de masa
Cz que permite ejercer un esfuerzo axial Fa sobre el palpador 8
según un eje paralelo al eje usuario A.
Estos dos esfuerzos axial Fa y transversal Ft
permiten crear un esfuerzo global F sobre el palpador. El esfuerzo
axial Fa corresponde por tanto a la componente axial del esfuerzo
global F y el esfuerzo transversal Ft corresponde a la componente
transversal del esfuerzo global F.
Las figuras 4A y 4B representan el extremo
superior del palpador 8 que comprende el dedo de palpado 9. Este
dedo de palpado 9 comprende dos extremos funcionales. Comprende en
primer lugar, sobre un primer extremo, un soporte 9A de forma
sustancialmente paralelepipédica. Este soporte 9A permite fijar el
dedo de palpado 9 al vástago de soporte 8A del palpador 8 a través
de medios de fijación 11, 12. Estos medios de fijación 11, 12
comprenden, en este caso, un pivote de centrado 12 y un tornillo que
coopera con un orificio fileteado practicado en el vástago de
soporte 8A. El dedo de palpado 9 es por consiguiente amovible.
Por otra parte, el dedo de palpado 9 está
provisto sobre su segundo extremo, el extremo terminal 9B de un
terminal de lectura 9C sustancialmente esférico destinado a cooperar
con el fondo de la ranura de posicionado 10A de la montura 10. El
dedo de palpado 9, del soporte 9A hacia el extremo terminal 9B,
presenta una forma alargada que se afina. Así, visto de perfil en
el plano XY, el terminal de lectura 9C presenta un diámetro
superior al espesor del extremo terminal 9B. Esta característica
permite evitar cualquier interferencia entre el extremo terminal 9B
y la montura 10, lo que impediría cualquier contacto entre el
terminal de lectura 9C y el fondo de la ranura de posicionado 10A
de la montura 10.
Ventajosamente como muestra la figura 5, el dado
del palpado 9 se extiende según un eje de palpado C que presenta un
ángulo de palpado A1 no nulo con respecto al plano general K de la
montura 10.
Como muestra la figura 4A, este eje de palpado C
presenta, en el plano XZ, con respecto al eje X un ángulo de
palpado A1 de aproximadamente 15 grados en el sentido
trigonométrico. Así, la montura 10 de las gafas y el palpador 8
están dispuestos de tal manera que, cuando la montura 10 está
posicionada en los medios de fijación 3,4, el dedo de palpado 9
apunta oblicuamente hacia el aro de la montura 10 y hacia el lado
posterior de la montura 10 destinado a ser dispuesto frente a los
ojos del usuario.
Por otra parte, como muestra la figura 4B, el
eje de palpado C presenta, en el plano XY ortogonal al eje de
rotación B del palpador 8, con respecto al eje de esfuerzo E
tangente a la lumbrera 7, un ángulo AB de aproximadamente 15
grados, en el sentido trigonométrico inverso. Así, el dedo de
palpado 9 está vuelto hacia el exterior del plato giratorio 6 y
hacia el exterior el arco de círculo descrito por la lumbrera 7 con
respecto a su dirección ortorradial de eje usuario A.
El dedo de palpado 9 puede ser reemplazado
ventajosamente por otro dedo de palpado cuyo eje de palpado presente
un ángulo de palpado diferente más adecuado a otros tipos de
monturas.
En una variante, el dedo de palpado 9 puede
estar realizado en una sola pieza salida de formación con el resto
del palpador 8. Puede también estar curvado. Se define entonces el
eje de palpado C como el eje tangente al extremo del dedo de
palpado 9.
Cuando una montura 10 está dispuesta en el
aparato de lectura de contorno 1, se puede definir cada punto de la
montura 10 por tres coordenadas espaciales. El origen de la
referencia correspondiente al centro de la cara delantera del plato
giratorio 6, se puede colocar en una referencia cilíndrica
ortonormal de la que el tercer eje corresponde al eje de rotación B
del plato giratorio 6 y define una altura Z del punto palpado. Un
punto de la montura es por tanto referenciado por su radio, su
posición angular T y su altura Z.
El aparato de lectura de contorno 1 comprende
por otra parte un dispositivo electrónico y/o informático que
permite, por una parte, mandar los
motores-codificadores 28, 31, y, por otra parte,
recuperar y registrar los datos que le transmiten estos
motores-codificadores 28, 31.
En el presente caso de estudio, se tiene un
interés muy particular por las monturas muy perfiladas, es decir
muy curvadas con respecto al plano general de los aros de la montura
10. Un ejemplo de dicha montura está representado en la figura
5.
El perfil (o la curvatura) de una montura puede
ser cuantificado con la ayuda de un ángulo de perfil J. Este ángulo
de perfil J corresponde al ángulo formado entre el plano general K
de la montura 10 y el eje L definido como el eje que pasa por dos
puntos opuestos de la ranura de posicionado 10A (típicamente, uno
dispuesto cerca de la parte nasal del aro y el otro cerca de la
parte temporal del aro) y que presenta la mayor inclinación con
respecto al plano general K de los aros de la montura 10.
Se entiende, en la presente memoria, por muy
perfilada una montura cuyo ángulo de perfil J es superior a 20
grados.
Este tipo de monturas 10 muy perfiladas presenta
generalmente también un retorcido de la ranura de posicionado 10A
comúnmente llamado "vuelco".
De este modo, tal como muestra la figura 6, se
puede considerar que cada aro de una montura 10 posee globalmente
cuatro zonas distintas.
- -
- Se distingue en primer lugar una primera zona situada en la proximidad de la nariz del usuario, entre P0 y P1. Esta primera zona está poco curvada y poco "volcada".
- -
- Se distingue también una segunda zona situada sobre la parte baja de la montura, entre P1y P2. A lo largo de esta zona, la curvatura y el "volcado" de la montura 10 aumentan rápidamente. La importancia del "volcado" de la montura en esta zona está más particularmente ilustrada en la figura 7A.
- -
- Se distingue una tercera zona, entre P2 y P3. A lo largo de esta zona, la curvatura y el "volcado" de la montura alcanzan su valor máximo y después decrecen. La importancia del "volcado" de la montura en esta zona está más particularmente ilustrada en la figura 7B.
- -
- Se distingue finalmente una cuarta zona, entre P3 y P0. A lo largo de esta zona, el "volcado" y la curvatura de la ranura de posicionado 10A decrecen en gran manera.
Se observará que cada uno de los puntos P0, P1,
P2, P3 posee una posición según un eje Z anotada respectivamente
Z0, Z1, Z2, Z3. Estas posiciones de los puntos según el eje Z se
denominan, en la presente memoria, altura. Se observará además que,
cuando la montura 10 está instalada en el aparato de lectura de
contorno 1, el eje Z es paralelo al eje de rotación B.
Previamente a la puesta en marcha del palpado,
la montura 10 de las gafas es insertada entre los pivotes 4 de las
mandíbulas 3 de manera que cada uno de los aros de la montura 10
esté preparado para ser palpado según un trayecto que arranca por
la inserción del palpador entre dos pivotes 4 que corresponden a la
parte inferior de la montura 10, y después siguen la ranura de
posicionado 10A de la montura 10, a fin de cubrir toda la
circunferencia del aro de la montura 10. A consecuencia de esta
inserción, el dispositivo electrónico y/o informático calibra el
par de compensación de masa Cz de manera que el palpador 8 esté en
equilibrio cualquiera que se altura Z.
El funcionamiento, el palpador 8 es en primer
lugar insertado en el aro correspondiente al ojo derecho del
usuario. Para ello, la platina sobre la cual está montado el plato
giratorio 6 se desplaza con la ayuda de un motor y de una unión de
cremallera (no representados) de tal manera que el centro del plato
giratorio 6 esté dispuesto entre dos pares de pivotes 4 de las dos
mandíbulas 3 que fijan el aro de la montura 10 que corresponde al
ojo derecho del usuario.
El dedo de palpado 9 se coloca entonces
automáticamente a una altura Z0. Esta altura Z0 es conocida y
corresponde a la altura de los puntos situados a media altura entre
los dos pivotes 4 de fijación de la montura 10. A fin de colocar el
terminal de lectura 9C a esta altura Z0, el subconjunto de lectura
15 dispone de un mecanismo montado que permite el movimiento del
palpador 8 paralelamente al eje A. Este mecanismo comprende el
motor-codificador 31 que está adaptado para
disponer el anillo 20, y por consiguiente el brazo usuario 18, a la
altura deseada sobre el árbol 17. El palpador 8 puede así presentar
un movimiento según el eje Z.
El dedo de palpado 9 se desplaza entonces en el
plano de fijación de las monturas 10 en dirección al punto P0 que
corresponde al punto situado entre los dos pivotes 4 de fijación de
la montura 10 sobre su parte baja. Para ello, se permite un
movimiento conjunto de rotación alrededor del eje A al brazo de
guiado 22 y al brazo usuario 18, lo que permite al brazo de guiado
22, arrastrado por el motor 28, arrastrar a su vez el palpador 8 en
rotación alrededor del eje A, a lo largo de la lumbrera 7.
En esta posición inicial, cuando el terminal de
lectura 9C está dispuesto en el punto P0, el plato giratorio 6
define una posición angular T nula. Los rodillos de guiado del plato
giratorio 6 son entonces capaces de hacer pivotar el subconjunto de
lectura 15 con respecto al chasis fijo 5, estando el subconjunto de
lectura 15 montado sobre el plato giratorio 6. El
motor-codificador (no representado) que arrastra los
rodillos insertados en la ranura 14 no solamente provoca la
rotación del plato giratorio 6 sino que permite también al
dispositivo electrónico y/o informático conocer el valor de la
posición angular T que presenta el palpador 8 con respecto a su
posición inicial.
Cuando el plato giratorio 6 empieza a pivotar,
el valor de la posición angular T del palpador 8 crece. El palpador
8 se desplaza a lo largo del fondo de la ranura de posicionado y es
guiado en radio y en altura Z por esta ranura de posicionado 10A.
Estando el palpador insertado en el aro de la montura 10 que
corresponde al ojo derecho del usuario, el palpador 8 se desplaza
en el sentido trigonométrico.
Ventajosamente, el eje de palpado C que presenta
un ángulo de palpado A1 no nulo con respecto al plano general K de
la montura 10, ninguna interferencia mecánica se produce entre el
dedo de palpado 9 y el aro palpado de la montura 10. El terminal de
lectura 9C del dedo de palpado 9 queda por tanto en contacto con el
fondo de la ranura de posicionado 10A. En efecto, el eje de palpado
C que presenta un ángulo de palpado A1 de aproximadamente 15 grados
con respecto al plano general K de la montura 10, cuando la ranura
de posicionado está "volcada" en aproximadamente 15 grados, el
dedo de palpado 9 se presenta sustancialmente ortogonalmente a la
ranura de posicionado 10A en el plano XZ (figura 4A). Por otra
parte, cuando la montura 10 no está "volcada", este ángulo de
volcado A1 es suficientemente pequeño para no provocar interferencia
mecánica. De la misma manera, cuando el "volcado" de la
montura 10A es muy importante, el valor de este ángulo de palpado A1
permite evitar cualquier interferencia mecánica.
Al ser realizado el movimiento de avance del
palpador 8 sobre el plato giratorio 6 realizado por una rotación
alrededor del eje A, el ángulo presentado por el eje de palpado C
del dedo de palpado 9 en el plano XY (figura 4B) permite presentar
el palpador 8 de manera sustancialmente ortogonal a la tangente de
la ranura de posicionado de la montura en el punto palpado.
La conservación del contacto del terminal de
lectura 9C con la ranura de posicionado 10A está asegurada por los
motores-codificadores 28, 31. Estos últimos ejercen
en efecto un esfuerzo global constante sobre el palpador 8 que
permite al terminal de lectura 9C permanecer en contacto con el
fondo de la ranura de posicionado 10A. El esfuerzo global ejercido
corresponde a un esfuerzo transversal Ft que permite mantener el
palpador contra la ranura de posicionado 10A y a un esfuerzo axial
Fa que permite contrarrestar el peso del palpador 8 y del brazo
usuario 18.
Durante la rotación del plato giratorio 6, el
motor-codificador 31 está por tanto activo pero
actúa también como codificador para detectar las posiciones
sucesivas del brazo usuario 18 a lo largo del eje A. Estas
posiciones permiten al dispositivo electrónico y/o informático
conocer en cualquier momento las coordenadas radiales y angulares
del terminal de lectura 9C con respecto al plato 6. Conociendo las
coordenadas del centro del plato giratorio 6 con respecto al chasis
5, el dispositivo electrónico y/o informático, puede entonces
determinar las coordenadas radiales y angulares del terminal de
lectura 9C, en una referencia fija ligada al chasis 5.
De la misma manera, el
motor-codificador 31 ejerce también un par llamado
de compensación de masa Cz destinado a anular artificialmente el
peso del conjunto formado por el brazo usuario 18 y el palpador 8.
El motor-codificador 31 funciona por otra parte
simultáneamente como codificador, lo que permite al dispositivo
electrónico y/o informático conocer la altura Z del terminal de
lectura 9C del palpador 8.
Así, el conjunto de los
motores-codificadores permite, por una parte, al
palpador 8 palpar el conjunto de la ranura de posicionado de la
montura, y por otra parte, al dispositivo electrónico y/o
informático determinar las coordenadas espaciales del punto palpado
por el palpador 8 y por consiguiente las coordenadas espaciales de
un conjunto de puntos que caracterizan el contorno del fondo de la
ranura de posicionado cuando el palpador 8 ha palpado con precisión
el conjunto del fondo de la ranura de posicionado 10A.
El sistema electrónico e informático manda por
tanto la posición angular del palpador 8 hasta que alcanza 360
grados. Los rodillos de guiado del plato giratorio 6 se paran
entonces. La ranura de posicionado 10A del aro correspondiente al
ojo derecho del usuario presenta entonces un contorno de forma
conocida.
Para palpar el segundo aro de la montura, el
palpador 8 desciende según el eje Z bajo la montura 10. La platina
se desplaza entonces transversalmente según el eje de transferencia
D a fin de alcanzar su segunda posición en la cual el centro del
plato giratorio 6 está posicionado entre los pivotes 4 de las dos
pinzas 3 que aprieten el aro correspondiente al ojo izquierdo del
usuario.
El palpador 8 es colocado a continuación
automáticamente a la altura Z0 en el interior del segundo aro de la
montura 10 a medir, contra la ranura de posicionado de este segundo
aro, entre los dos pivotes 4 de fijación de la parte baja de este
aro de la montura 10.
El palpado de la ranura de posicionado es
entonces realizado de la misma manera que anteriormente pero en el
sentido trigonométrico inverso.
La presente invención no está en modo alguno
limitada al modo de realización descrito y representado, pero el
experto en la materia sabrá aportar a la misma cualquier variante de
acuerdo con su esencialidad.
Así, según una variante de realización del
aparato de lectura de contorno 1 representada en la figura 8, el
vástago de soporte 8A puede esta provisto de por lo menos dos
palpadores 9, 9' selectivamente activables.
En este caso, el palpador 8 comprende dos dedos
de palpado 9, 9', un primer dedo de palpado 9 idéntico al
anteriormente descrito, y un segundo dedo de palpado 9'. Este
segundo dedo de palpado 9' comprende también un soporte 9A' y un
extremo terminal 9B' provisto de un terminal de lectura 9C'. En
contrapartida, este segundo dedo de palpado 9' apunta según un eje
de palpado C' que presenta un ángulo de palpado A1' con respecto al
plano general K de la montura 10 diferente del ángulo de palpado A1.
Este ángulo de palpado A1', por ejemplo, puede ser igual a 25
grados. El segundo dedo de palpado 9' está aquí destinado a palpar
unas monturas que presentan un ángulo de perfilado J muy
importante.
En esta variante de realización, el extremo alto
del vástago de soporte 8A presenta dos planos paralelos al plano
YZ. Estos dos planos están destinados a alojar dorso contra dorso
los soportes 9A, 9A' de los dos dedos de palpado 9, 9' aunque estos
últimos apunten según dos ejes C, C' coplanarios.
Ventajosamente, los soportes 9A y 9A' no están
dispuestos simétricamente con respecto al plano medio del vástago
de soporte 8A. Están en efecto desplazados verticalmente (según el
eje Z) de tal manera que los terminales de lectura 9C, 9C' de cada
uno de los dedos de palpado 9, 9' están dispuestos simétricamente
con respecto a este mismo plano medio.
Por otra parte, el palpador 8 presenta, en este
caso, un grado de movilidad suplementario. Más precisamente, el
palpador 8 está adaptado para pivotar en 180 grados alrededor del
eje N del vástago de soporte 8A por medio de un motor (no
representado) ligado a su parte inferior.
Un dispositivo de este tipo permite por
consiguiente al palpador 8, cuando la montura 10 está muy curvada,
adaptarse a la curvatura de esta montura 10.
La realización del procedimiento de palpado es
según esta variante de realización sustancialmente el mismo que el
anteriormente descrito. El palpado de cada uno de los aros de la
montura 10 es realizado con la ayuda del primer dedo de palpado 9.
Sin embargo, cuando el dispositivo electrónico y/o informático mide
una altura de la ranura de posicionado Z4 (por ejemplo 30
milímetros), el plato giratorio 6 se para. El palpador 8 pivota
entonces en 180 grados alrededor del eje N del vástago de soporte
8A. Siendo los terminales de lectura 9C, 9C' simétricos con
respecto al plano medio de este vástago de soporte 8A, el terminal
de lectura 9C' del segundo dedo de palpado 9' se inserta en la
ranura de posicionado 10A de la montura 10 en el lugar exacto que
ocupaba el terminal de lectura 9C del primer dedo de palpado 9. El
plato giratorio 6 continua entonces su rotación.
Después, cuando el dispositivo electrónico y/o
informático mide una altura de ranura de posicionado Z5 (por
ejemplo 29 milímetros), el plato giratorio 6 se para de nuevo y el
palpador 8 pivota de nuevo en 180 grados alrededor del eje N del
vástago de soporte 8A. El terminal de lectura 9C del primer dedo de
palpado 9 se inserta entonces en la ranura de posicionado 10A de la
montura 10 en el lugar exacto que ocupaba el terminal de lectura
9C' del segundo dedo de palpado 9'. El aparato de lectura de
contorno 1 acaba entonces el palpado de la ranura de posicionado
10A con este primer dedo de palpado 9.
Según un segundo modo de realización del aparato
de lectura de contorno 1, el vástago de soporte 40 del palpador
está provisto de un dedo de palpado 45 que apunta según el eje de
palpado C con un ángulo de palpado A1 con respecto al plano general
K de la montura 10 variable en continuo durante la lectura de un aro
de la montura 10 de gafas.
En este caso, como muestra la figura 9A, el
vástago de soporte 40 está perforado longitudinalmente por un
conducto pasante 41 descentrado con respecto al eje del vástago de
soporte 40. Por otra parte, su extremo alto presenta dos nervaduras
41A paralelas al plano XZ que definen entre ellas un espacio libre.
Estas dos nervaduras 41A presentan una forma de triángulo cuyo
vértice superior está perforado por una abertura. Las dos aberturas
perforadas en las nervaduras alojan a forzamiento un eje cilíndrico
44 que se extiende según el eje Y.
El dedo de palpado 45 se presenta en cuanto a sí
mismo en forma de un vástago cilíndrico portante, con en uno de sus
extremos un terminal de lectura 45C semejante al terminal de lectura
descrito en el primer modo de realización de la invención. Este
dedo de palpado 45 está además perforado transversalmente por un
mandrilado acoplado sobre el eje cilíndrico 44. El dedo de palpado
45 está así adaptado para pivotar en dicho espacio libre alrededor
del eje cilíndrico 44 de tal manera que el eje de palpado C hacia el
cual apunta el dedo de palpado 45 presente un ángulo de palpado A1
variable con respecto al plano general K de la montura 10.
A fin de controlar el valor de este ángulo de
palpado A1, un hilo metálico 42 está fijado en el extremo del dedo
de palpado 45 opuesto al terminal de lectura 45C. Este hilo metálico
42 está insertado en el conducto pasante 41 del vástago de soporte
40. El otro extremo del hilo metálico 42 está conectado a una bobina
solidaria de un motor (no representado) alrededor de la cual se
arrolla. El arrollamiento del hilo alrededor de la bobina permite
así disminuir la longitud útil del hilo metálico 42, y por
consiguiente aumentar el valor del ángulo de palpado A1.
A fin de disminuir el valor del ángulo de
palpado A1, el vástago de soporte 40 comprende unos medios de
retorno del dedo de palpado 45 que permiten llevarlo de nuevo a una
posición paralela al plano general K de la montura 10 cuando la
bobina desarrolla el hilo metálico 42. Estos medios de retorno
comprenden un resorte de comprensión 43 dispuesto entre el extremo
del dedo de palpado 45 al cual está fijado el hilo metálico 42 y el
extremo alto del vástago de soporte 40, alrededor de la embocadura
del conducto pasante 41. Así, cuando el motor desarrolla la bobina,
el resorte de compresión 43 ejerce un esfuerzo vertical sobre el
extremo del dedo de palpado 45, lo que provoca la disminución del
valor del ángulo de palpado A1.
La realización del procedimiento de palpado es
sustancialmente idéntica a la descrita en el primer modo de
realización de la invención.
Más precisamente, el dedo de palpado 45 es en
primer lugar insertado en la ranura de posicionado 10A del aro de
la montura 10, entre los dos pares de pivotes 4 de las dos
mandíbulas 3 que fijan el aro de la montura correspondiente al ojo
derecho del usuario. Durante esta etapa, el motor ligado a la bobina
del hilo metálico 42 está parado de tal manera que el ángulo de
palpado A1 es nulo. El plato giratorio 6 empieza entonces a pivotar
de manera que el terminal de lectura 45C del dedo de palpado 45 se
desplace al fondo de la ranura de posicionado 10A.
El sistema electrónico y/o informático está
entonces concebido para mandar la variación del ángulo de palpado
A1 en función de la altura leída de la ranura de posicionado 10A. En
una variante, podría estar concebido para mandar este ángulo en
función de la posición angular T del plato giratorio 6 o también en
función del radio leído del punto palpado sobre la ranura de
posicionado 10A con respecto al centro del plato giratorio 6.
De todas maneras, el sistema electrónico y/o
informático manda el ángulo de pilotaje A1 de manera que es máximo
en la zona temporal de los aros de la montura 10 y mínimo en la zona
nasal, cualquiera que sea la mayor dimensión total de los aros de
la montura comprendida entre 125 y 150 milímetros. Se entiende por
zona temporal la zona de cada aro en la proximidad del punto de
enganche de una varilla de la montura y por zona nasal la zona de
cada aro en la proximidad del punto de enganche del puente de la
montura. La mayor dimensión total de cada aro corresponde al mayor
diámetro de cada aro de la montura.
En este caso, cuando el sistema electrónico y/o
informático mide una altura de la ranura de posicionado Z inferior
a Z0, el motor ligado a la bobina de hilo metálico 42 mantiene la
bobina en posición de tal manera que el ángulo de palpado A1
resulta nulo. En contrapartida, cuando mide una altura de la ranura
de posicionado superior a Z0, modifica continuamente el valor del
ángulo de palpado según la fórmula:
A1 = f (Z - Z0), estando las alturas Z y Z0
expresadas en milímetros y el ángulo de palpado A1 en grados. Aquí,
la función f podrá por ejemplo ser la "función identidad".
En este caso, cuando el motor hace pivotar la
bobina a fin de modificar el ángulo de palpado A1, el sistema
electrónico y/o informático manda los
motores-codificadores 28, 31 así como la posición
angular del plato giratorio 6 de manera que el terminal de lectura
45C permanezca en contacto con el punto palpado de la ranura de
posicionado 10A. Este mando permite hacer variar la altura Z del
vástago de soporte 40 así como su posición radial sobre el plato
giratorio 6 por lo que el punto palpado por el terminal de lectura
45C permanece el mismo a pesar de la variación del ángulo de
palpado A1.
En una variante, como se ha representado en la
figura 9B, a fin de modificar el ángulo de palpado A1 durante la
lectura de la ranura de posicionado 10A de cada aro, el palpador 50
puede estar montado pivotante alrededor de un eje P hacia el cual
apunta el brazo usuario 18.
Según esta variante de realización, el palpador
50 está compuesto por un simple vástago cilíndrico 51 que soporta
un dedo de palpado 52 salido de formación con él. Este dedo de
palpado 52 comprende, en este caso, también un extremo terminal 52B
en el extremo del cual está dispuesto un terminal de lectura 52C
sustancialmente esférico.
El aparato de lectura de contorno 1 comprende
aquí también un brazo usuario 18 montado sobre el aro usuario 17.
El brazo usuario 18 comprende en uno de sus extremos un anillo 20
que permite al brazo usuario 18 un movimiento de rotación alrededor
del eje usuario A así como un movimiento de translación a lo largo
de este eje. En su extremo opuesto al anillo 20, el brazo usuario
18 comprende un soporte cilíndrico 53 montado pivotante alrededor
del eje P hacia el cual apunta este brazo. Este soporte cilíndrico
53 es arrastrado en rotación por un motor (no representado)
solidario del brazo usuario 18. Aquí, el pivotamiento del anillo 53
con respecto al brazo usuario 18 permite modificar la dirección del
eje de palpado C hacia el cual apunta el dedo de palpado 52, y por
tanto el ángulo de palpado A1.
La realización del procedimiento de palpado es
idéntica a la anteriormente descrita en este segundo modo de
realización de la invención.
Claims (25)
1. Procedimiento de lectura de contorno de una
ranura de posicionado (10A) de aro de una montura (10) de gafas que
comprende:
- una etapa de puesta en contacto contra el
fondo de la ranura de posicionado (10A) de un dedo de palpado (9;
9'; 45, 52) que pertenece a un palpador (8) y que apunta según un
eje de palpado (C) o de una paleta de palpado que pertenecen a un
palpador (8) y que se extiende según un plano de palpado, y
- una etapa de palpado en el curso de la cual el
palpador (8) es desplazado a lo largo de la ranura de posicionado
(10A) para palpar el fondo de la ranura de posicionado (10A) girando
alrededor de un eje de rotación (B),
caracterizado porque el dedo o la paleta
de palpado (9; 9'; 45; 52), por lo menos cuando está dispuesto en
una zona temporal del aro de la montura (10), apunta oblicuamente
hacia el aro de la montura (10) y hacia su lado posterior destinado
a ser dispuesto frente a los ojos de un usuario, de tal manera que
su eje de palpado (C) o su plano de parpado forme, con un plano
ortogonal al eje de rotación (B) del palpador (8) un ángulo de
palpado (A1) no nulo, cualquiera que sea la mayor dimensión total de
la montura (10).
2. Procedimiento de lectura de contorno según la
reivindicación anterior, en el que, durante la etapa de palpado, el
dedo o la paleta de palpado (9; 9'; 45; 52), cuando está dispuesto
en una zona nasal del aro de la montura (10), apunta oblicuamente o
bien hacia el aro de la montura (10) y hacia su lado posterior, o
bien hacia el aro de la montura (10) y hacia su lado delantero con
un ángulo de palpado (A1) inferior a 20 grados.
3. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que durante la etapa
de palpado, el dedo o la paleta de palpado (9; 9'; 45; 52) apunta
oblicuamente hacia el aro de la montura (10) y hacia su lado
posterior cualquiera que sea el punto del aro en el que está
dispuesto.
4. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que previamente a la
etapa de puesta en contacto, está previsto posicionar la montura
(10) de gafas con respecto al eje de rotación (B)
independientemente de su máxima dimensión total.
5. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el cual la máxima
dimensión total del aro de la montura (10) está comprendida entre
125 y 150 milímetros.
6. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que, durante la etapa
de palpado, el palpador (8) realiza una rotación de 360 grados
alrededor de su eje de rotación (B).
7. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que, previamente a la
etapa de puesta en contacto, se procede a una etapa de bloqueo de la
montura (10) en unos medios de soporte (3, 4) que definen un plano
general (K) ortogonal al eje de rotación (B) del palpador (8).
8. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que, durante la etapa
de palpado, el dedo o la paleta de palpado (9; 9'; 45; 52) cuando
está dispuesto en la zona temporal del aro de la montura (10),
apunta oblicuamente hacia el aro de la montura (10) y hacia su lado
posterior con una muela de palpado (A1) inferior o igual a 40
grados.
9. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que, durante la etapa
de palpado, el palpador (8) apunta oblicuamente por lo menos una vez
hacia el aro de la montura (10) hacia su lado posterior con un
ángulo de palpado (A1) superior o igual a 5 grados.
10. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que la etapa de
palpado es realizada haciendo deslizar en el fondo de la ranura de
posicionado (10A) del aro de la montura (10) de gafas un terminal
de lectura (9C; 9C'; 52C), sustancialmente esférico de un extremo
terminal (9B; 9B'; 52B) del dedo de palpado (9; 9'; 52).
11. Procedimiento de lectura de contorno según
la reivindicación anterior, en el que el extremo terminal (9B;
9B'; 52B), del dedo de palpado (9; 9'; 52) presenta un espesor
inferior al diámetro del terminal de lectura (9C, 9C', 52C).
12. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que el ángulo de
palpado (A1) es fijo durante la lectura del aro de la montura
(10).
13. Procedimiento de lectura de contorno según
la reivindicación anterior, en el que el ángulo de palpado (A1)
está comprendido entre 10 y 20 grados, preferentemente 15
grados.
14. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones 12 y 13, en el que el dedo de palpado
(9) es amovible.
15. Procedimiento de lectura de contorno según
la reivindicación anterior, en el que el palpador (8) comprende por
lo menos dos dedos de palpado (9) intercambiables que presentan, una
vez montados, unos ángulos de palpado (A1) diferentes.
16. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones 12 a 15, en el que el palpador (8)
comprende varios dedos de palpado (9, 9') selectivamente
activables.
17. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones 1 a 11, en el que se hace variar el
ángulo de palpado (A1) durante la etapa de palpado.
18. Procedimiento de lectura de contorno según
la reivindicación anterior, en el que el ángulo de palpado (A1) es
máximo cuando el palpador (8) palpa la zona temporal del aro de la
montura (10).
19. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones 17 y 18, en el que el ángulo de palpado
(A1) es mínimo cuando el palpador (8) palpa una zona nasal del aro
de la montura (10).
20. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones 17 a 19, en el que, el palpador (8)
comprende varios dedos de palpado (9, 9') selectivamente activables,
y esta previsto activar sucesivamente por lo menos dos dedos de
palpado (9, 9') distintos durante la etapa de palpado.
21. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones 17 a 19, en el que está previsto,
durante la etapa de palpado, hacer variar continuamente el ángulo de
palpado (A1) en función de la posición espacial del dedo de palpado
(45).
22. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que el palpador (8)
estando montado con pivotamiento alrededor de un eje usuario (A)
paralelo al eje de rotación (B), el dedo o la paleta de palpado (9;
9'; 45; 52) apunta hacia del exterior el círculo descrito por el
palpador (8) en rotación alrededor del eje usuario (A), con un
ángulo no nulo con respecto a su dirección ortorradial alrededor de
este eje usuario (A).
23. Procedimiento de lectura de contorno según
la reivindicación anterior, en el que el dedo o la paleta de
palpado (9; 9'; 45; 52) apunta hacia el exterior del circulo
descrito por el palpador (8) alrededor el eje usuario (A) con un
ángulo comprendido entre 10 y 20 grados, preferentemente 15 grados,
con respecto a su dirección ortorradial alrededor de este eje
usuario (A).
24. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que el desplazamiento
del palpador (8) es llevado a cabo por unos medios de motorización
(28, 31) mandados por unos medios electrónicos y/o informáticos, de
tal manera que el dedo de palpado (9; 9'; 45; 52) o la paleta de
palpado queda constantemente en contacto con el fondo de la ranura
de posicionado (10A).
25. Procedimiento de lectura de contorno según
una de las reivindicaciones anteriores, en el que la montura (10)
de gafas está muy curvada y presenta, entre su plano general (K) y
un eje (L) que pasa por dos puntos de la ranura de posicionado
(10A) y que presenta la mayor inclinación con respecto al plano
general (K), un ángulo de curvatura (J) superior a 20 grados.
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