ES2346638T3 - Remache ciego, punzon de remache, dispositivo de sujecion, procedimiento para la fabricacion de un remache ciego y procedimiento para la realizacion de una union remachada. - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de sujeción de una herramienta para la fijación de un remache ciego consistente en un punzón de remache (2) que presenta un punto de rotura controlada (1), una cabeza de remache (6) y un vástago de remache (5) configurado como copa o manguito, una cabeza de varilla (3) situada sobre el punto de rotura controlada del punzón de remache (2) y un cuello (4) de la cabeza del remache, para el apoyo en una pieza de trabajo, con una abertura de paso para alojar el remache ciego, caracterizado porque en la abertura de paso se ha dispuesto un anillo (14) provisto con una abertura que aloja el remache ciego.
Description
Remache ciego, punzón de remache, dispositivo de
sujeción, procedimiento para la fabricación de un remache ciego y
procedimiento para la realización de una unión remachada.
La invención parte de un dispositivo de sujeción
y de un procedimiento para la realización de una unión
remachada.
Para la generación de una unión no desprendible
de varias piezas de trabajo, se emplea un remache ciego (remache de
manguito o de copa) y para la colocación del remache sólo es
necesario que sea accesible uno de los lados de las piezas de
trabajo. Por lo general, antes de aplicarse el remache ciego, debe
taladrarse de antemano un orificio. Sin embargo, esta práctica
requiere un paso de trabajo adicional, y además insume mucho
tiempo.
A efectos de minimizar este insumo de tiempo, se
prevé un remache ciego de manguito (documento G 93 02 633) con una
punta que, dentro de un paso de trabajo, permite atravesar las
piezas de trabajo mediante un aparato y anclar el remache ciego. En
este caso, la desventaja consiste en que sólo pueden atravesarse
materiales de placa de espesores relativamente delgados y blandos.
Esto se debe, por una parte, al procedimiento para la fabricación
del remache ciego en el que, por lo general, se genera la punta de
un remache ciego mediante una conformación de masa (prensado). Sin
embargo, este procedimiento no permite obtener puntas de bordes
afilados, sino más bien redondeados que solamente pueden atravesar
las piezas de trabajo pero que no pueden seccionar (cortar) a
través de éstas. Además, el material empleado no es apto para hacer
frente a las fuerzas de impacto de las máquinas colocadoras de
remaches ciegos, cuyas fuerzas son necesarias para atravesar piezas
de trabajo más duras y/o más gruesas.
Por otra parte, se conoce un remache (documento
DE 19652031) que está configurado para atravesar dos partes
constructivas de paredes delgadas conformadas con una deformabilidad
plástica y dispuestas adyacentemente entre sí.
También se conoce un dispositivo para la
realización de una unión remachada en la que el remache se mantiene
sujeto entre mordazas que se abren durante la introducción del
remache (documento WO 99/65629).
La invención tiene por objeto crear un
dispositivo de sujeción y un procedimiento para la colocación de
remaches, que presenten ventajas con respecto al estado de la
técnica.
Para lograr dicho objeto, la invención propone
un dispositivo de sujeción con las características de la
reivindicación 1 y/o un procedimiento con las características de la
reivindicación 3. En las reivindicaciones secundarias, se indican
perfeccionamientos de la invención.
El dispositivo de sujeción de acuerdo con la
invención de una herramienta (aparato de disparo o pistola
remachadora, aparato para la colocación de remaches ciegos, o
similar) para la fijación de un remache ciego con las
características de la reivindicación 1 tiene, con respecto al
estado de la técnica, la ventaja de que la abertura de paso del
dispositivo de sujeción presenta un anillo o similar, a través de
cuya abertura es posible extraer el remache ciego.
De acuerdo con una configuración ventajosa, el
anillo integrado en el dispositivo de sujeción está hecho, por lo
general, de caucho o similar, por lo que se adapta de manera
flexible a diversos remaches ciegos, de manera de impedir que éstos
se caigan por ejemplo desde el aparato de disparo.
El procedimiento de acuerdo con la invención
para la realización de una unión remachada, en especial mediante un
dispositivo adecuado para ello (aparato de disparo, aparato para la
colocación del remaches ciegos, o similar) con las características
de la reivindicación 3, prevé que las fuerzas del aparato (aparato
de disparo, aparato para la colocación de remaches ciegos, o
similar) actuantes sobre el punzón del remache en la dirección de
colocación, y que tienen por efecto la perforación de la pieza de
trabajo hasta tope, sean conducidas al menos parcialmente en la
dirección y a lo largo del eje medio del punzón del remache. Gracias
a esta transmisión de las fuerzas, también es posible perforar
piezas de trabajo más duras.
De acuerdo con una configuración ventajosa del
procedimiento según la invención, un bulón transmite, por ejemplo,
por medio de un golpe o impacto, la fuerza actuante sobre el punzón
del remache ciego, cuya fuerza permite la penetración de la pieza
de trabajo.
De acuerdo con una configuración relacionada del
procedimiento según la invención, el bulón, en su lado orientado
hacia el punzón del remache, está ahusado y tiene una entrante
(casquete) y/o está provisto de una configuración que, de alguna
manera, sirve para su centrado.
De acuerdo con otra configuración ventajosa del
procedimiento según la invención, el dispositivo (aparato de
disparo, aparato para la colocación de remaches ciegos) presenta
para la fijación de la cabeza del remache un dispositivo de
sujeción con un anillo de caucho o similar. Gracias a la
inmovilización de la cabeza del remache mediante el anillo, se
impide que el remache ciego caiga del dispositivo.
\newpage
De acuerdo con otra configuración ventajosa del
procedimiento según la invención, la perforación de la pieza de
trabajo tiene lugar como un cortado. Este cortado facilita la
penetración de las piezas de trabajo.
Otras ventajas y configuraciones ventajosas de
la invención podrán derivarse de la descripción, dibujo y
reivindicaciones siguientes.
En el dibujo y en lo que sigue, se describen con
mayor detenimiento ejemplos de realización del objeto de la
invención. En el dibujo:
la Figura 1 es una vista lateral de un remache
ciego de tipo copa con punta;
la Figura 2 es una vista en corte del remache
ciego de tipo copa con punta de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista espacial del remache
ciego de tipo copa con punta de la Figura 1;
la Figura 4 es una vista lateral de un remache
ciego de tipo copa con punta y anillo de sellado;
la Figura 5 es una vista en corte del remache
ciego de tipo copa con punta y anillo de sellado de la Figura
4;
la Figura 6 es una vista espacial del remache
ciego de tipo copa con punta y anillo de sellado de la Figura
4;
la Figura 7 es una vista lateral de un remache
ciego de tipo manguito con punzón de remache aguzado;
la Figura 8 es una vista en corte del remache
ciego de tipo manguito con punzón de remache aguzado de la Figura
7;
la Figura 9 es una vista lateral de un remache
ciego de tipo manguito con punzón de remache aguzado y con un
extremo de punzón entrante; y
la Figura 10 es una vista en corte de un remache
ciego de tipo manguito, que ha sido fijado en un dispositivo de
sujeción de un aparato de disparo (no representado).
El remache ciego representado en la Figura 1 es
un remache ciego de tipo copa y consiste esencialmente en un punzón
de remache 2 y un vástago de remache de forma de copa 5. El vástago
de remache 5 se subdivide en la cabeza de remache 6 y en una cabeza
de cierre 8. El extremo del vástago de remache 5 alejado con
respecto a la cabeza de remache ha sido configurado en forma de una
punta 9. La misma posibilita la penetración de piezas de trabajo
sin que sea necesario un taladrado preliminar. Mediante una
subsiguiente tracción ejercida por el punzón de remache 2 en la
dirección opuesta a dirección del impacto, se deforma el vástago de
remache 5 y la cabeza de cierre 8, siendo la consecuencia una unión
de las piezas de trabajo.
En el caso de un remache ciego de tipo copa,
esta deformación es ocasionada por la cabeza de varilla 3
representada en la Figura 2 que, para el anclado del remache ciego
de tipo copa, experimenta una fuerza de tracción en la dirección de
la cabeza de remache 6. De esta manera, se establece la unión en uno
de los lados de las piezas de trabajo que han de ser unidas gracias
a la deformación del vástago de remache 5 y de la cabeza de cierre
8, y sobre el otro lado de las piezas de trabajo por la cabeza de
remache 6, cuyo borde presenta un cuello 4 de la cabeza del
remache. Una vez efectuada la unión, el punto de rotura controlada 1
permite una separación del punzón de remache 2.
En la Figura 3, se ha ilustrado una
representación espacial de un remache ciego de tipo copa. En ella,
se ha configurado el extremo libre del punzón de remache 2 de
manera muy clara como cabeza plana redonda. Sin embargo, y en
función de la herramienta especial utilizada (aparato de disparo,
aparato para la colocación de remaches ciegos, o similares), y a
efectos de lograr una óptima exactitud en el calce, también son
posibles otras configuraciones (piramidal, cónica, de entrante, o
similares) para el extremo de punzón 11.
El ejemplo de realización de un remache ciego de
tipo copa representado en las Figuras 4, 5 y 6 se diferencia del
ejemplo de realización representado en las Figuras 1, 2 y 3 por el
hecho de presentar el elemento de sellado 7 que, después de la
unión, se encuentra a ras entre la pieza de trabajo y la cabeza de
remache 6 y que, por ello, asegura un sellado impermeable que
impide el paso de los líquidos y gases.
El remache ciego representado en la Figura 7 es
un remache ciego de tipo manguito y consiste esencialmente en un
punzón de remache 2 y en un manguito de remache. En este caso, el
punzón de remache 2 termina en una punta 9. Esta punta 9 permite la
penetración de piezas de trabajo sin que sea necesaria una
perforación preliminar. Mediante una subsiguiente fuerza de
tracción sobre el punzón de remache 2 en la dirección opuesta a la
dirección del impacto, se deforma el vástago de remache 5 y la
cabeza de cierre 8, siendo la consecuencia una unión entre las
piezas de trabajo. El extremo de punzón 11 tiene una configuración
redondeada. Sin embargo, a efectos de lograr una adaptación óptima
a la herramienta utilizada para el trabajo (aparato de disparo,
aparato para la colocación de remaches ciegos), son posibles otras
configuraciones (piramidal, cónica, de entrante, etc.) para el
extremo de punzón 11.
El socavado 12 representado en la Figura 8 sirve
para el mejor apoyo del remache ciego de trabajo sobre la pieza de
trabajo. Un socavado de este tipo también puede concebirse en el
caso de los remaches ciegos de tipo copa.
El extremo de punzón 11 representado en la
Figura 9 tiene una entrante en forma de calota. Sin embargo, son
también posibles otras entrantes 13 para el extremo de punzón 11.
Mediante esta configuración, al tener lugar el impacto o golpe del
bulón sobre el extremo de punzón 11, se conduce la fuerza del bulón
de manera centrada y al interior del punzón de remache.
En la Figura 10, se muestra una vista en corte
de un remache ciego de tipo manguito que está fijado en un
dispositivo de sujeción de un aparato de disparo (no representado).
Es ventajosa la configuración abombada redondeada del cuello 4 de
la cabeza del remache, que permite el paso a través de la abertura
del anillo 14, que es flexible y está preferentemente hecho de
caucho, a efectos de afirmarse firmemente detrás de él, por lo que
el remache ciego está asegurado contra su desprendimiento y caída.
Gracias a la forma redondeada del cuello 4 de la cabeza del
remache, se minimiza el desgaste en el anillo 14. La configuración
abombada redondeada del cuello 4 de la cabeza del remache también
puede concebirse para un remache ciego de tipo copa. Además del
anillo 14 que forma una abertura, para la fijación del remache ciego
en el dispositivo de sujeción, también pueden concebirse otras
configuraciones, eventualmente varias piezas constructivas.
Todas las características expuestas en la
descripción, reivindicaciones adjuntas y dibujos recaen dentro de
los alcances de la invención, tanto a título individual como en
combinaciones arbitrarias.
\vskip1.000000\baselineskip
- 1
- Lugar teórico de la rotura
- 2
- Punzón del remache
- 3
- Cabeza de la varilla
- 4
- Cuello de la cabeza del remache
- 5
- Vástago del remache
- 6
- Cabeza del remache
- 7
- Elemento de sellado
- 8
- Cabeza de cierre
- 9
- Punta
- 11
- Extremo del punzón
- 12
- Socavado
- 13
- Entrante
- 14
- Anillo
- 15
- Parte del aparato de disparo
Claims (6)
1. Dispositivo de sujeción de una herramienta
para la fijación de un remache ciego consistente en un punzón de
remache (2) que presenta un punto de rotura controlada (1), una
cabeza de remache (6) y un vástago de remache (5) configurado como
copa o manguito, una cabeza de varilla (3) situada sobre el punto de
rotura controlada del punzón de remache (2) y un cuello (4) de la
cabeza del remache, para el apoyo en una pieza de trabajo, con una
abertura de paso para alojar el remache ciego, caracterizado
porque en la abertura de paso se ha dispuesto un anillo (14)
provisto con una abertura que aloja el remache ciego.
2. Dispositivo de sujeción, conforme a la
reivindicación 1, caracterizado porque el anillo (14) está
hecho de caucho o similar.
3. Procedimiento para la colocación de un
remache ciego consistente en un punzón de remache (2) que presenta
un punto de rotura controlada (1), una cabeza de remache (6) y un
vástago de remache de forma de copa o manguito (5), una cabeza de
varilla (3) situada sobre el punto de rotura controlada del punzón
de remache (2) y un cuello (4) de la cabeza del remache para el
apoyo sobre una pieza de trabajo, mediante un dispositivo adecuado
para ello mediante el que se conducen las fuerzas del dispositivo
actuantes sobre el punzón de remache (2) en la dirección de la
colocación al menos parcialmente en la dirección y a lo largo del
eje medio del punzón de remache, de manera que el remache ciego
impulsado sobre el vástago de remache perfora hasta tope una o más
piezas de trabajo que han de ser unidas, para seguidamente, en el
siguiente paso del procedimiento y bajo retención simultánea de la
cabeza de remache (6), ejercer una tracción sobre el punzón de
remache (2) en la dirección opuesta a la dirección de la
colocación, con lo que, hasta la separación del punzón de remache
(2) y debido a sobrepasarse la fuerza prefijada para el punto de
rotura controlada (1), se forma sobre el lado del vástago de
remache (5) opuesto al de la cabeza de remache (6), un
ensanchamiento que crea una unión,
caracterizado porque
la cabeza de remache (6) es conducida en un
dispositivo de sujeción de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, que
retiene el remache ciego de forma elástica.
4. Procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 3, caracterizado porque la fuerza que actúa
sobre el punzón de remache (2) y que tiene por efecto la
penetración de la pieza de trabajo es transmitida sobre el punzón
de remache (2) por intermedio de un bulón.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizado porque el bulón se
ahúsa en su lado orientado hacia el punzón de remache (2), está
provisto de una entrante y/o presenta una configuración que de
alguna manera sirve para su centrado.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las
reivindicaciones 3 a 5, caracterizado porque la perforación
de la pieza de trabajo tiene lugar en forma de un corte.
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