ES2343851T3 - Dispositivo para montar una junta torica en una pieza de alojamiento de una barra de toberas. - Google Patents

Dispositivo para montar una junta torica en una pieza de alojamiento de una barra de toberas. Download PDF

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ES2343851T3 ES06022470T ES06022470T ES2343851T3 ES 2343851 T3 ES2343851 T3 ES 2343851T3 ES 06022470 T ES06022470 T ES 06022470T ES 06022470 T ES06022470 T ES 06022470T ES 2343851 T3 ES2343851 T3 ES 2343851T3
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Abstract

Dispositivo de montaje para montar una junta realizada como junta tórica (12) en una pieza de alojamiento de una barra de toberas (1.1) realizada como ranura longitudinal (12'''') de un dispositivo para generar chorros de líquido para el entrelazamiento por chorro de fibras, al que pertenece por lo menos un dispositivo tensor (27) que aloja la junta (junta tórica) (12), sobre el cual está posicionada la junta tórica (12) pretensada, donde además del dispositivo tensor (27) para la junta tórica está presente un perfil de apriete (38) mediante el cual se puede colocar la junta tórica (12) en la ranura de asiento (12'''') prevista en la barra de toberas o en la carcasa de la barra de toberas (1.1), caracterizado por un dispositivo de disparo (32), donde el dispositivo de disparo (32) así como el dispositivo tensor de la junta tórica (27) constan cada uno de una sujeción alargada que se pueden asentar entre sí al menos parcialmente y que son desplazables en paralelo, correspondiéndole al dispositivo de disparo (32) el perfil de apriete (38), y donde el dispositivo de disparo (32) presenta en un lado un elemento de disparo (35) dotado por lo menos de una superficie de asiento (34) que en una determinada posición del elemento de disparo (35) se puede llevar a asentar contra la junta tórica (12).

Description

Dispositivo para montar una junta tórica en una pieza de alojamiento de una barra de toberas.
La invención se refiere a un dispositivo para montar una junta alargada o una junta tórica en una pieza de alojamiento de una barra de toberas o de una carcasa de la barra de toberas de un dispositivo para generar chorros de líquido para el entrelazamiento de fibras por chorro, sirviéndose de un dispositivo de montaje del que forma parte por lo menos un dispositivo tensor para el alojamiento de la junta (junta tórica), sobre el cual está posicionado de forma pretensada la junta, existiendo además del dispositivo tensor para la junta un perfil de apriete mediante el cual se puede colocar la junta (junta tórica) en la pieza de alojamiento (ranura de alojamiento) prevista en la barra de toberas o en la carcasa de la barra de toberas.
Ya se conoce un dispositivo para el montaje de una junta tórica (documento EP 0909587 B1), que sirviéndose de una banda de posicionamiento o un dispositivo de apriete para la junta se introduce en una ranura para reparación, y se puede posicionar en la zona de la ranura de alojamiento en la que se aloja la junta, de tal modo que la junta se pueda introducir a presión manualmente desde esta posición en la ranura de alojamiento. Dado que la junta puede tener una longitud de unos 1000 mm y más, se requieren para efectuar el montaje de la junta por lo menos dos operarios, donde uno de los operarios introduce por un lado de la instalación la banda de posicionamiento con la junta pretensada en un orifico previsto en la barra de toberas, y posiciona la junta por encima de la ranura de asiento destinada al alojamiento de la junta de tal modo que se pueda desprender una parte de la junta del distanciador previsto en la banda de posicionamiento para introducirla después a presión en la ranura de asiento prevista en uno de los lados de la barra de toberas. Este mismo proceso lo ha de realizar un segundo operario por el otro lado de la instalación. Este montaje es engorroso y consume mucho tiempo.
La invención tiene como objetivo perfeccionar y simplificar un dispositivo para montar una junta alargada o una junta tórica en una pieza de alojamiento (ranura de asiento) de una barra de toberas, de tal modo que el montaje se pueda realizar en un tiempo sumamente corto y empleando únicamente a un solo operario.
Este objetivo se resuelve conforme a la invención con las características correspondientes a la parte identificativa de la reivindicación 1. Mediante el dispositivo tensor y el dispositivo de disparo se puede posicionar la junta tórica por un solo operario sin ningún problema en el orificio de montaje previsto en la barra de toberas, exactamente sobre la correspondiente ranura de asiento destinada al alojamiento de la junta tórica, y a continuación, sirviéndose del dispositivo de disparo, se puede desprender del distanciador por el lado opuesto al operario, de modo que esta parte de la junta puede deslizar dentro de la ranura de asiento de la junta sin problemas gracias a su tensión previa. Por el segundo lado de la instalación, alejado del operario, se puede deslizar entonces la otra parte de la junta manualmente dentro de la ranura de asiento. Esta forma de montaje ahorra mucho tiempo y se puede realizar con un solo operario.
Para esto es ventajoso que tanto el dispositivo de disparo como el dispositivo tensor de la junta tórica estén compuestos cada uno por lo menos por sendas sujeciones alargadas que se pueden asentar entre sí al menos parcialmente, y se puedan desplazar en paralelo, correspondiéndole al dispositivo de disparo y al dispositivo tensor de juntas tóricas un perfil de apriete que también se puede desplazar en paralelo. Desplazando el dispositivo de disparo respecto al dispositivo tensor de juntas tóricas se puede desprender de forma sencilla la junta tórica de un distanciador, empujándola e introduciéndola dentro de una ranura de asiento con ayuda del perfil de apriete.
Para esto es ventajoso que la superficie de asiento del elemento de disparo forme con una superficie del elemento de disparo un ángulo \alpha inferior a 90º.
También es ventajoso que la superficie de asiento del elemento de disparo forme con la superficie del elemento de disparo un ángulo \alpha entre 30º y 60º. Si la superficie de asiento tiene una inclinación grande entonces las fuerzas de ajuste parra desplazar el dispositivo de disparo pueden ser pequeñas, tal como sucede especialmente en el caso de dispositivos de disparo de gran longitud.
De acuerdo con una forma de realización preferente de la solución conforme a la invención se ha previsto por último que en la zona de uno de los extremos del dispositivo tensor de juntas tóricas esté prevista una abertura en forma de ranura abierta hacia adelante a través de la cual se extiende al menos parcialmente el elemento de disparo y se pueda desplazar para llegar a asentar contra una parte de la junta tórica, y expulsar de este modo a presión la junta tórica de una ranura anular prevista en un distanciador.
Para la presente invención tiene especial importancia que además del dispositivo tensor para la junta exista un dispositivo de disparo mediante el cual la junta (junta tórica) se pueda insertar en la pieza de alojamiento (ranura de asiento) prevista en la barra de toberas o en la carcasa de la barra de toberas, formando para ello el dispositivo de disparo y el dispositivo tensor de juntas tóricas un dispositivo de montaje, que pueden llegar a ponerse en contacto mutuo al menos parcialmente, sean desplazables en paralelo y presenten una altura total que se corresponda aproximadamente con la ranura para reparación prevista en la barra de toberas o en la carcasa de la barra de toberas, y que la unidad de montaje se pueda ajustar en la ranura para reparación de tal modo que la junta tórica se pueda desplazar con ayuda de la superficie de asiento inclinada del dispositivo de disparo a su posición de sellado en una banda de
toberas.
Una vez que junta tórica haya alcanzado el espacio situado encima de la ranura de asiento destinada al alojamiento de la junta tórica se empuja ésta hacia abajo sirviéndose del perfil de apriete, en sentido hacia la ranura de asiento, y se desprende de los distanciadores sirviéndose del dispositivo de disparo.
Con relación a la realización y disposición conforme a la invención es ventajoso que la separación entre los distanciadores sea mayor que la separación entre dos partes anulares de la junta tórica cerrada o de una sola pieza, transcurriendo los ramales de la junta tórica aproximadamente en dirección paralela entre sí. De este modo se asegura que al introducir el dispositivo de montaje en el orificio de montaje en la barra de toberas la junta tórica no se desprenda de los distanciadores.
Otras ventajas y detalles de la invención se explican en las reivindicaciones y en la descripción y están representados en las figuras.
Las figuras muestran
Fig. 1 una sección longitudinal a través de la carcasa de la barra de toberas,
Fig. 2 una barra de toberas representada acortada teniendo introducido el dispositivo tensor de la junta tórica, el perfil de apriete y el dispositivo de disparo,
Fig. 3 una sección parcial de la parte inferior según la Fig. 1. estando introducido el dispositivo tensor de la junta tórica y un dispositivo de disparo,
Fig. 4 la parte inferior según la Fig. 2, con la junta tórica ya desprendida por el dispositivo de disparo,
Fig. 5 la parte inferior según la Fig. 2, después de haber retirado el dispositivo de montaje y estar colocada la banda de toberas,
Fig. 6 una sección transversal de la barra de toberas según la Fig. 1,
Fig. 7 una sección transversal de la parte inferior de la banda de toberas con el dispositivo tensor de juntas tóricas del dispositivo de montaje introducido en la ranura para reparaciones,
Fig. 8 una sección transversal según la Fig. 7 con el perfil de apriete introducido por encima de la chapa longitudinal, y una junta tórica colocada en la ranura de asiento,
Fig. 9 una sección transversal de la parte inferior de la banda de toberas según la Fig. 4, con la junta tórica encajada y destensada,
Fig. 10 una sección transversal de la barra de toberas conforme a la Fig. 5, en este caso con la banda de toberas insertada,
Fig. 11 una representación de un dispositivo tensor destinado al alojamiento de dos contraapoyos dispuestos distanciados entre sí para alojamiento de la junta tórica así como una pieza de ajuste con un elemento de disparo realizado en forma de pirámide,
Fig. 12 una vista parcial del dispositivo de disparo o del dispositivo tensor con la junta tórica colocada en los contraapoyos,
Fig. 13 una vista en planta del dispositivo de montaje con la junta tórica pretensada,
Fig. 14 el proceso de desprendimiento de la junta tórica de un distanciador,
Fig. 15 una representación del dispositivo de disparo con el elemento de disparo, a mayor escala.
Una carcasa o una barra de toberas 1.1 para una banda de toberas 14 se compone de una parte superior 1 que está unida con una parte inferior 2 atornillada desde abajo mediante tornillos que no están representados. La parte superior presenta dos orificios de los cuales el superior está realizado como cámara de presión 4 y el inferior como cámara de distribución de la presión 5. Ambas cámaras de presión 4,5 están abiertas por un extremo frontal y cerradas de forma estanca a los líquidos mediante sendas tapas 6 y 7 atornilladas. En el otro lado frontal, la cámara de presión 4 presenta un orificio 4.1 a través del cual se introduce el líquido sometido a presión. Un dispositivo de disparo 32 que se describirá con mayor detalle más adelante y un dispositivo tensor de juntas tóricas 27 pueden estar constituidos cada uno por al menos sendas sujeciones longitudinales que son desplazables entre sí en paralelo. Las sujeciones están realizadas como bandas de chapa y pueden tener elasticidad. El dispositivo de disparo 32 y el dispositivo tensor de juntas tóricas 27 forman junto con un perfil de apriete longitudinal 38 (Fig.) un dispositivo de montaje para facilitar la instalación de una junta en una barra de toberas o en una carcasa de la barra de toberas 1.1. El perfil de presión puede presentar aproximadamente la misma longitud que el dispositivo tensor.
La cámara de distribución de la presión 5 (Fig. 6) también está cerrada de modo estanco a los líquidos por su cara frontal por medio de una tapa 5' atornillada. Las dos cámaras de presión 4, 5 están separadas entre sí por medio de una pared intermedia 8 (Fig. 1) y se comunican entre sí por medio de numerosos orificios de paso 9 (Fig. 6) que están previstos en la pared intermedia 8, de modo que el líquido a presión que fluye al interior de la cámara de presión 4 sale repartido uniformemente en toda la longitud de la cámara de distribución de presión 5. La cámara de distribución de la presión 4 está abierta hacia abajo.
Para ello está prevista una estrecha ranura 10 (Fig. 6) que se extiende en toda la longitud de la barra de toberas 14.
Según la Fig. 6, la parte superior 1 está firmemente atornillada a la parte inferior 2, y se sella por medio de una junta tórica 11. La junta tórica 11 rodea la ranura 10 prevista en un saliente elástico 23, que desemboca en la correspondiente ranura 24 de la parte inferior 2. En el fondo de la ranura 24 de la parte inferior 2 está realizada otra ranura de asiento 12'' en la que va colocada una junta tórica 12 para sellar la banda de toberas 14 representada en la Fig. 10. Debajo de los orificios de paso de líquido 9 y de la ranura 10 está prevista en la parte inferior 2 igualmente una ranura 13, que en su zona superior es solamente ligeramente más ancha que la anchura de los orificios eficaces de las toberas de la banda de toberas 14.
En la zona del extremo inferior de la parte superior 1 está prevista la pieza de alojamiento o el saliente elástico 23 con una escotadura 25 (Fig. 7) en la que va colocada la banda de toberas 14. Al aplicar la presión, la presión del líquido oprime la banda de toberas 14 contra la junta tórica 12 de modo que la banda de toberas 14 queda sellada con respecto a la ranura 13.
Cuando se tenga que sustituir la junta tórica 12 ya no es necesario separar la parte inferior 2 de la parte superior 1 tal como se hacía hasta ahora. Para ello (según la Fig. 10) está prevista una ranura para reparaciones 26 limitada por los bordes laterales en la pieza de alojamiento o el saliente elástico 23, que se extiende en toda la longitud de la banda de toberas 14 ó de la ranura de asiento 12''. La altura de la ranura para reparaciones 26 es algo mayor que el diámetro o espesor de la junta tórica 12. La separación entre los distanciadores 29 y 30 es mayor que la separación entre dos partes del anillo 12.3 de la junta tórica 12 cerrada o de una sola pieza, transcurriendo los ramales 12.5 de la junta tórica 12 aproximadamente paralelos entre sí.
Para efectuar el montaje de la junta tórica 12 se puede insertar en la ranura para reparaciones 26 el dispositivo tensor de juntas tóricas 27 correspondiente a su tamaño, que de acuerdo con este ejemplo de realización está realizada como chapa longitudinal. El dispositivo tensor de la junta tórica 27 es esencialmente la banda de toberas 14. Presenta en un lado o en su cara inferior 27.1 dos distanciadores 29 y 30 distanciados entre sí que sobresalen hacia el exterior, de forma cilíndrica, con unas ranuras anulares semicirculares 29.1 en las que se puede colocar la junta tórica 12 (Fig. 9), sometida a una tensión de tracción. El diámetro de las dos ranuras de asiento 12'' previstas en la parte inferior 2 se corresponden aproximadamente con el diámetro de las ranuras anulares 29.1 en los dos distanciadores 29 y 30, de modo que, tal como se describirá a continuación con mayor detalle, la junta tórica 12 se pueda empujar hacia abajo, desprendiéndola de los distanciadores 29 y 30 para introducirla en la ranura de asiento 12''.
La anchura B_{2} de la chapa longitudinal o del dispositivo tensor de la junta tórica 27 es además algo mayor que la anchura total B_{1} de dos partes de la junta tórica 12.1 (Fig. 12) colocadas una junta a la otra, de modo que la junta tórica 12 de una sola pieza Fig. 13), sujeta tensada, está cubierta hacia arriba con el dispositivo tensor de la junta tórica 27 y por lo tanto sujeta también a la banda de chapa, para que se pueda introducir con mayor facilidad en la ranura de asiento 12''. En los extremos de la banda de chapa del dispositivo tensor de la junta tórica 27 está previsto un extremo para inserción 31 (Fig. 2) que se puede sujetar con la mano mediante el cual se puede introducir o sacar el dispositivo tensor de la junta tórica 27 en/de la ranura 24, tal como se explica a continuación. Tal como se deduce especialmente de la Fig. 2, la ranura de asiento 12'' para el montaje de la junta tórica 12 está dotada de sendos orificios 12.2 en los lados extremos de la barra de toberas 1.1.
Según la Fig. 13, la separación entre los distanciadores 29, 30 para la colocación de la junta tórica 12 es mayor que la longitud de la junta tórica cerrada 12, de modo que de esta forma la junta tórica 12 se ha de dilatar o pretensar ligeramente para poderla colocar en las ranuras anulares 29.1 de los distanciadores 20 y 30.
Además del dispositivo tensor de la junta tórica 27 y del dispositivo de disparo 32, el dispositivo de montaje incluye también el perfil de apriete 38 que de acuerdo con la Fig. 8 se introduce en el orificio 12.1, por encima del dispositivo de disparo 32.
De acuerdo con la Fig. 15 el dispositivo de disparo 32 presenta un elemento de disparo 35 con dos superficies 34, 34.1 que transcurren inclinadas. La superficie 34.1 es una superficie de deslizamiento o superficie de asiento que al desplazar el dispositivo de disparo 32 se puede llevar a asentar contra la parte anular 12.3 de la junta tórica 12, y la empuja hacia abajo de acuerdo con la Fig. 15, si para ello se desplaza ligeramente hacia la izquierda dentro de la ranura 24 el dispositivo de disparo 32 que descansa sobre el dispositivo tensor de la junta tórica 27, con relación al dispositivo tensor de la junta tórica 27 que allí se encuentra en posición fija, según la Fig. 15. La superficie de asiento 34 del elemento de disparo 35 forma con la superficie 17 del elemento de disparo 35 un ángulo \alpha inferior a 90º.
Según la Fig. 12, el distanciador izquierdo 29 está dotado en uno de sus extremos de un orificio ranurado abierto hacia adelante 16 a través del cual se extiende el elemento de disparo 36 y se puede desplazar según la flecha 15, para llegar a asentar contra la parte anular 12.3 de la junta tórica 12, y expulsarla de la ranura anular 19.2 tal como se describirá a continuación.
En los extremos de la chapa alargada del dispositivo de disparo 32 se encuentra también un extremo de inserción 31.1 que se puede sujetar con la mano. Mediante el movimiento de desplazamiento del dispositivo de disparo 32, la parte anular 12.3 de la junta tórica 12 desliza según la Fig. 14 a lo largo de la superficie de deslizamiento o de la superficie de asiento 34 del elemento de disparo 35, y de acuerdo con la flecha 36 se desplaza tanto hacia abajo hasta que queda insertada o encajada en la ranura de asiento 12''.
El desarrollo del proceso de inserción dela junta tórica 12 en la ranura de asiento 12'' está representado esquemáticamente en las Fig. 2 a 5.
Después de que según la Fig. 13 se haya tensado la junta tórica 12 sobre los distanciadores 29 y 30, se introducen el dispositivo tensor de la junta tórica 27 y el dispositivo de disparo 32 conjuntamente en la ranura para reparaciones 26 situada encima de la ranura 24, de acuerdo con la flecha 37 hasta que hayan alcanzado la posición según la Fig. 2.7. Para ello la ranura para reparaciones 26 presenta una altura que es ligeramente mayor que H_{1} del conjunto del dispositivo de disparo 32, de modo que se puede deslizar el dispositivo de disparo 32 sobre el fondo 26.1 de la ranura para reparaciones 26 (Fig. 4).
Mediante el dispositivo tensor de la junta tórica 27 o la banda de posicionamiento del dispositivo de disparo 32 se puede introducir la junta tórica 12 a través del orificio 2.1 en la ranura 24, hasta que el dispositivo tensor de la junta tórica 27 llega a asentar contra una superficie de tope prevista en el extremo de la ranura 24. En esta posición la junta tórica 12 está posicionada según la Fig. 9 exactamente sobre la ranura de asiento 12''. Ahora se introduce el perfil de apriete 38 en el orificio 12.1 por encima del dispositivo de disparo 32 (Fig. 8) y con ello aprieta la junta tórica 12 al interior de la ranura de asiento 12''. De acuerdo con la Fig. 7, la ranura de asiento 12'' se estrecha ligeramente hacia arriba, con el fin de que de este modo la junta tórica introducida a presión en la ranura de asiento quede sujeta con seguridad. Ahora se desplaza el dispositivo de disparo 32 de acuerdo con la flecha 37 por encima del dispositivo tensor 27 hacia la izquierda y de este modo se empuja hacia abajo la junta tórica desprendiéndola del distanciador 29 sirviéndose del dispositivo de disparo 32. De acuerdo con las Fig. 11 y 15 el dispositivo de disparo 32 se compone de una chapa longitudinal similar a la chapa longitudinal del dispositivo tensor de la junta tórica 27. El dispositivo tensor de la junta tórica 27 y el dispositivo de disparo 32 así como el perfil de apriete presentan por ejemplo una longitud aproximadamente igual.
Por el lado derecho del dispositivo tensor de la junta tórica 27 se puede retirar ahora (según la Fig. 3) la junta tórica 12 manualmente sin ningún problema del distanciador 30, apretándole al interior de la ranura de asiento 12'', ya que en la zona de la ranura de alojamiento derecha 12'' la ranura para reparaciones 26 se alcanza fácilmente a través del orifico 12.2, mientras que la parte izquierda de la ranura 21 no queda accesible sin más. Por ese motivo se requerían hasta ahora para el montaje de la junta tórica 12, sin disponer del dispositivo de disparo 32, dos personas, concretamente una persona en el lado derecho y otra persona en el lado izquierdo de la instalación para poder introducir la junta tórica 12 en las dos ranuras de asiento 12'' en el lado izquierdo y en el lado derecho.
Ahora se puede sacar primero nuevamente el perfil de apriete 38 fuera del orificio 12.1, con lo cual deja libre el camino para la unidad de montaje hacia arriba y hacia el orificio 12.1 (Fig. 9), de modo que se puede retirar el dispositivo tensor y el dispositivo de disparo y se puede deslizar la banda de toberas 14 al interior de la ranura 24 (Fig. 10).
\vskip1.000000\baselineskip
Lista de referencias
1
Parte superior
1.1
Barra de toberas, carcasa de la barra de toberas
2
Parte inferior
3
Orificio, cámara de presión, cámara de distribución de la presión
4
Orificio
4'
Orificio
5
Orificio
6
Tapa
7
Tapa
8
Pared intermedia
9
Orificio de paso
10
Ranura
11
Junta tórica
12
Elemento de junta a base de junta tórica
12.1
Parte de la junta tórica
12.2
Orificio
12''
Ranura de asiento
12.4
Parte de asiento de la ranura de asiento 12''
12.5
Ramal de la junta tórica
13
Ranura
14
Banda de toberas, chapa de toberas
15
Flecha
16
Orificio de ranura
27
Superficie
23
Pieza de alojamiento, saliente elástico
24
Ranura
24.2
Espacio de la ranura 24
25
Escotadura
26
Ranura para reparaciones
26.1
Fondo de la ranura para reparaciones
27
Dispositivo tensor de la junta tórica, chapa longitudinal, banda de posicionamiento
27.1
Cara inferior
29
Distanciador
29.1
Ranura anular
30
Distanciador
31
Extremo de inserción
31.1
Extremo de inserción
32
Dispositivo de disparo
34
Superficie, superficie de deslizamiento, superficie de asiento
34.1
Superficie, superficie de deslizamiento, superficie de asiento
35
Elemento de disparo
36
Flecha
37
Flecha
38
Perfil de apriete
39
Superficie de asiento para el dispositivo tensor en el extremo de la ranura para reparaciones
B_{1}
Anchura
B_{2}
Anchura
H_{1}
Altura

Claims (6)

1. Dispositivo de montaje para montar una junta realizada como junta tórica (12) en una pieza de alojamiento de una barra de toberas (1.1) realizada como ranura longitudinal (12'') de un dispositivo para generar chorros de líquido para el entrelazamiento por chorro de fibras, al que pertenece por lo menos un dispositivo tensor (27) que aloja la junta (junta tórica) (12), sobre el cual está posicionada la junta tórica (12) pretensada, donde además del dispositivo tensor (27) para la junta tórica está presente un perfil de apriete (38) mediante el cual se puede colocar la junta tórica (12) en la ranura de asiento (12'') prevista en la barra de toberas o en la carcasa de la barra de toberas (1.1),
caracterizado por
un dispositivo de disparo (32), donde el dispositivo de disparo (32) así como el dispositivo tensor de la junta tórica (27) constan cada uno de una sujeción alargada que se pueden asentar entre sí al menos parcialmente y que son desplazables en paralelo, correspondiéndole al dispositivo de disparo (32) el perfil de apriete (38), y donde el dispositivo de disparo (32) presenta en un lado un elemento de disparo (35) dotado por lo menos de una superficie de asiento (34) que en una determinada posición del elemento de disparo (35) se puede llevar a asentar contra la junta tórica (12).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque
la superficie de asiento (34) del dispositivo de disparo (35) forma con la superficie (17) del elemento de disparo (35) un ángulo \alpha inferior a 90º.
\vskip1.000000\baselineskip
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque
la superficie de asiento (34) del elemento de disparo (35) forma con la superficie (17) del elemento de disparo (35) un ángulo \alpha entre 30º y 60º.
\vskip1.000000\baselineskip
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
en la zona de uno de los extremos del dispositivo tensor de la junta tórica (27) está previsto un orificio (16) abierto hacia adelante a través del cual se extiende al menos parcialmente el elemento de disparo (35) y se puede desplazar ejerciendo presión contra una parte de la junta tórica (12) para expulsarla de una ranura anular (29.1) prevista en uno de los distanciadores (29).
\vskip1.000000\baselineskip
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
al menos el dispositivo de disparo (32) y el dispositivo tensor de la junta tórica (27) forman un dispositivo de montaje, cuya altura total se corresponde aproximadamente con la de una ranura para reparaciones (26) prevista en la barra de toberas o en la carcasa de la barra de toberas 1.1, de tal modo que la unidad de montaje se puede desplazar por el interior de la ranura para reparaciones (26) de tal modo que mediante la unidad de montaje se pueda situar la junta tórica (12) en la ranura para reparaciones (26) de tal modo que la junta tórica (12) se pueda posicionar con ayuda de la unidad de montaje en la zona de la ranura de asiento (12''), y se pueda llevar mediante el dispositivo de disparo (32) a su posición en la que sella una banda de toberas (14).
\vskip1.000000\baselineskip
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores,
caracterizado porque
la separación entre los distanciadores (29 y 30) es mayor que la separación entre dos partes anulares (12.3) de la junta tórica (12) cerrada o de una sola pieza, transcurriendo los ramales (12.5) de la junta tórica (12) aproximadamente en direcciones paralelas entre sí.
ES06022470T 2006-01-30 2006-10-27 Dispositivo para montar una junta torica en una pieza de alojamiento de una barra de toberas. Active ES2343851T3 (es)

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