ES2343016T3 - Valvula de apertura por rotura par aun recipiente. - Google Patents

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ES2343016T3 ES05771717T ES05771717T ES2343016T3 ES 2343016 T3 ES2343016 T3 ES 2343016T3 ES 05771717 T ES05771717 T ES 05771717T ES 05771717 T ES05771717 T ES 05771717T ES 2343016 T3 ES2343016 T3 ES 2343016T3
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Abstract

Válvula de apertura por rotura para un recipiente (21), que comprende una cabeza de válvula (2), un elemento arrancable (4) y un activador (3), en donde el activador (3) se aplica al elemento arrancable (4) de tal manera que una rotación del activador (3) arranca el elemento arrancable (4), creando así una abertura (9) en la cabeza (2) de la válvula, en donde el activador (3) se fija a la cabeza (2) de la válvula de tal manera que pueda ser hecho girar con relación a ella, y el activador (3) está dispuesto y diseñado de tal manera que el contenido que pase por la válvula atraviese el activador (3), y en donde el activador (3) comprende un elemento de pared (15) y un elemento de receptáculo (16), en donde el elemento de receptáculo (16) se inserta en el elemento de pared (15) y comprende un receptáculo (5) que se aplica al elemento arrancable (4), caracterizada porque el activador (3) se sujeta sobre la cabeza (2) de la válvula con ayuda de unos medios de abrochado automático.

Description

Válvula de apertura por rotura para un recipiente.
Campo técnico
La invención se refiere a una válvula de apertura por rotura para un recipiente según el preámbulo de la reivindicación independiente.
Técnica anterior
Se pueden utilizar válvulas de este tipo para recipientes con el fin de cerrarlos con seguridad antes de que sus contenidos sean extraídos de ellos por primera vez. Tales recipientes pueden utilizarse en particular para contenidos tales como productos farmacéuticos o cosméticos. El cierre seguro de un recipiente hasta el primer uso es especialmente importante para el caso de líquidos que han de ser estériles, tal como, por ejemplo, gotas oculares. En el presente documento el término "contenido" se utiliza como un término genérico para cualquier producto que pueda atravesar la válvula y ha de entenderse que cubre sustancias de todas clases, en particular líquidos, pastas, ungüentos y gases.
Es conocido el recurso de equipar recipientes con un elemento arrancable (por ejemplo, una espiga fracturable por torsión) que ha de arrancarse para crear una abertura de dispensación del contenido. En la mayoría de los casos, la tapa de tales recipientes está provista de un receptáculo de tal manera que ésta pueda utilizarse como herramienta para retorcer y fracturar el elemento arrancable. Un recipiente de esta clase se describe, por ejemplo, en el documento US 4,688,703. Sin embargo, esta solución tiene la desventaja de que el cierre puede ser difícil de utilizar, el pico de vertido puede contaminarse durante la apertura y se desprende un corpúsculo de desecho, concretamente el elemento arrancable, durante la apertura.
Es conocido, además, el recurso de equipar recipientes con un elemento arrancahble, pero, en contraste con la solución descrita anteriormente, fijando permanentemente al recipiente la herramienta para arrancar dicho elemento. Esto tiene la ventaja de que la herramienta está ya montada, lo que hace que el recipiente sea más fácil de utilizar y reduce una contaminación durante el proceso de apertura. En el presente documento, tal herramienta permanentemente fijada se denomina con el término de "activador". El proceso de apertura de tal válvula por primera vez se denomina "activación".
Un recipiente de esta clase, es decir, con tal activador, se describe en el documento US 5.425.920. Un vial es provisto de un diafragma rompible que tiene un apéndice. Un elemento hueco funciona como herramienta para girar el apéndice y romper así el diafragma. Durante la dispensación, el contenido atraviesa el elemento hueco, que permanece fijado al recipiente después de la activación, es decir, después de la primera apertura.
Sin embargo, la solución del documento US 5,425,920 adolece de la desventaja de que su producción pudiera ser innecesariamente costosa y de que el elemento arrancable pudiera no ser perfectamente guiado durante el proceso de rotura. Esto último puede dar como resultado una rotura que no sea precisa y/o que produzca afeitaduras que contaminen el contenido. Además, la fuerza que ha de ser aplicada por una persona durante una activación de la válvula no puede ser perfectamente predeterminada y puede variar arbitrariamente de una válvula a otra.
La solución del documento US 5,425,920 adolece, además, de la desventaja de que no resulta muy adecuada para dispensar un contenido estéril en más de una dosis. El mecanismo para volver a cerrarlo no es adecuado para tal aplicación. El elemento arrancable (apéndice) es empujado de nuevo hacia dentro de la abertura creada durante la activación. Sin embargo, el contenido que ya ha pasado por dicha abertura permanece dentro del activador (elemento hueco), en donde está expuesto al aire y otros contaminantes que entren a través del pico de vertido.
Exposición de la invención
En consideración de la técnica anterior descrita más arriba, un objeto general de la invención consiste en proporcionar una válvula para un recipiente del tipo mencionado al principio, que guíe al elemento arrancable de una manera más precisa y que a la vez sea barata en su producción.
Con el fin de implementar estos y todavía otros objetos de la invención que resultarán más fácilmente evidentes a medida que prosiga la descripción, la válvula de apertura por rotura es puesta ahora de manifiesto por las características de la reivindicación 1, concretamente equipando la válvula con un activador que comprende un elemento de pared y un elemento de receptáculo, en donde el elemento de receptáculo se inserta en el elemento de pared y comprende un receptáculo que se acopla con el elemento arrancable, y en donde el activador es retenido sobre la cabeza de válvula por unos medios de abrochado automático.
Esta solución tiene la ventaja de que el receptáculo, que está formado ahora por un elemento separado, puede producirse con un material y un proceso específicamente optimizados para su función, mientras que el elemento de pared del activador puede producirse con un material y un proceso diferentes. Por tanto, la válvula puede producirse a más bajo coste. Además, es posible hacer que el receptáculo sea más estable y preciso. Esto mejora el comportamiento de activación y hace que la válvula sea más fácil de utilizar.
En otro aspecto de la invención el elemento de receptáculo tiene sustancialmente la forma de un disco. Esta forma tiene la ventaja de que la inserción del elemento de receptáculo en el elemento de pared puede hacerse sin tener que alinearlo rotacionalmente.
En todavía otro aspecto de esta invención el elemento de receptáculo tiene un diámetro que es al menos dos veces mayor que el diámetro del receptáculo. Un diámetro más grande tiene la ventaja de proporcionar una acción de apalancamiento y, por consiguiente, se tiene que transmitir menos fuerza entre el elemento de pared y el elemento de receptáculo.
En todavía otro aspecto de esta invención el elemento de receptáculo es de construcción más dura que la del elemento de pared. Esto tiene la ventaja de que el elemento de receptáculo se acopla con mayor seguridad al elemento de pared y también al elemento arrancable.
En todavía otro aspecto de esta invención el activador comprende un paso que permite que el contenido atraviese el activador sin atravesar el receptáculo. Esto tiene la ventaja de que, después de la activación, el elemento arrancable puede permanecer en el receptáculo sin interferir con el paso del contenido a través del activador, incluso aunque el receptáculo case con el elemento arrancable de una manera tal que no exista holgura alguna entre el receptáculo y el elemento arrancable.
En consideración de la técnica anterior descrita más arriba, otro objeto de la invención consiste en proporcionar una válvula para un recipiente del tipo mencionado al principio, que sea adecuada para dispensar de una manera temporalmente distribuida varias dosis de un contenido que ha de mantenerse estéril y que es sensible a la contaminación.
Con el fin de implementar estos y todavía otros objetos de la invención que resultarán más fácilmente evidentes a medida que prosiga la descripción, la válvula de apertura por rotura es puesta ahora de manifiesto por las características de la reivindicación 8, concretamente equipando el activador con una membrana que está dispuesta de tal manera que el contenido que atraviesa la abertura creada durante la activación tiene que atravesar primero la membrana antes de que pueda salir del activador a través de un pico de vertido.
Esta solución tiene la ventaja de que, después de que se active la válvula, es reducida la cantidad de contenido que se expone directamente a contaminantes que entren por el pico de vertido, tal como aire. En particular, el contenido en el dominio del elemento arrancable está detrás de la membrana. Esto es especialmente importante, ya que en este dominio hay numerosas superficies y cavidades en las que puede permanecer y posiblemente deteriorarse algo de contenido después de una dispensación. Por tanto, la válvula con membrana es muy adecuada para utilizarla en la dispensación de más de una dosis de contenido estéril y sensible.
En otro aspecto de esta invención el espacio hueco formado por el activador entre la membrana y un pico de vertido tiene un volumen de menos de 0,1 ml. Esto tiene la ventaja de que el contenido que esté directamente expuesto a contaminantes que entren por el pico de vertido y que pudiera posiblemente deteriorarse se limita a una cantidad que, en la mayoría de las aplicaciones, es improbable que sea perjudicial.
Breve descripción de los dibujos
La invención se comprenderá mejor y algunos objetos diferentes de los expuestos anteriormente resultarán evidentes cuando se dé consideración a la siguiente descripción detallada de la misma. Tal descripción hace referencia a los dibujos anexos, en los que:
La figura 1 es un diagrama esquemático de un ejemplo de realización de la válvula según la invención,
La figura 2 es un diagrama esquemático de la válvula de la figura 1 después de su activación,
La figura 3 es una vista en sección de una realización preferida de la válvula según la invención,
La figura 4 es una vista tridimensional despiezada de la válvula de la figura 3,
La figura 5, es una vista en sección de una realización preferida de la válvula según la invención,
La figura 6 es una vista tridimensional despiezada de la válvula de la figura 5,
La figura 7 es otra vista tridimensional despiezada de la válvula de la figura 5 y
La figura 8 es una vista tridimensional de la válvula de la figura 5.
Modos de realización de la invención
La figura 1 es un diagrama esquemático de un ejemplo de realización de la válvula 1 según la invención antes de que ésta sea activada, es decir, abierta, por torsión y fractura del elemento arrancable 4. La válvula 1 comprende una cabeza de válvula 2 y un activador 3. La cabeza de válvula 2 es sustancialmente cilíndrica. La cabeza de válvula 2 comprende el elemento arrancable 4 que está conectado a ella por una línea de rotura predeterminada 6. La cabeza de válvula 2 puede ser parte de un recipiente 21, por ejemplo un frasco flexible o un tubo. Sin embargo, también puede ser un elemento separado que debe atornillarse o fijarse de otra manera a un recipiente fabricado por separado. El activador 3 comprende un elemento de pared 15, así como, insertado en el elemento de pared 15, un elemento de receptáculo 16 y, además, una membrana 17. En vez del término "elemento de pared" se puede utilizar también el término de "elemento de alojamiento" o "elemento de vástago". El activador 3 comprende una porción cilíndrica que se adapta sobre la cabeza de válvula 2 de tal manera que el activador 3 pueda ser girado con relación a la cabeza de válvula 2. El activador 3 se mantiene sobre la cabeza de válvula 2 con ayuda de unos medios de abrochado automático 7, 8. El activador 3 está fijado rotativamente a la cabeza de válvula 2, es decir que puede ser girado, pero durante el uso normal no puede ser extraído de la cabeza de válvula 2. Un ejemplo de "uso normal" es la activación de la válvula a mano para dispensar contenido. Un ejemplo de "uso no normal" es el desmontaje de la válvula para fines de reciclado aplicando fuerzas extraordinarias a mano o utilizando una herramienta. El activador 3 se monta sobre la cabeza de válvula 2 durante la producción de la válvula 1 y luego permanece allí durante todo el ciclo de vida del producto. Preferiblemente, los medios de abrochado automático están diseñados de tal manera que el montaje sea más fácil que el desmontaje. La fuerza necesaria apara desmontar el activador 3 es preferiblemente mucho más grande que la fuerza que ha de aplicarse tangencialmente a la circunferencia del activador 3 para activar la válvula. El activador 3 forma en su extremo distal un pico de vertido 18 a través del cual se dispensa el contenido. Preferiblemente, el activador 3 está diseñado en un color diferente del color del recipiente 21, en particular en un color bien perceptible, por ejemplo amarillo, de tal manera que pueda ser visto fácilmente por un usuario en el momento de girarlo manualmente para la activación de la válvula 1.
El elemento de receptáculo 16 es un elemento separado del elemento de pared 15. Tiene sustancialmente la forma de un disco. Sin embargo, puede tener también otras formas, tal como, por ejemplo, la forma de un triángulo, un cuadrado u otro polígono. El elemento de receptáculo 16 se inserta en el elemento de pared 15 antes de que se monte el activador 3 sobre la cabeza de válvula 2. Esto tiene la ventaja de que el elemento de receptáculo 16 puede ser producido de un material diferente y con un proceso diferente en comparación con el elemento de pared 15 del activador 3. El elemento de receptáculo 16 se fabrica preferiblemente de un material que es más duro que el material del elemento de pared 15 del activador 3. En el centro del elemento de receptáculo 16 está el receptáculo 5, que se acopla con el elemento arrancable 4 de una manera tal que pueda transferirse una fuerza rotacional. El diámetro del elemento de receptáculo 16 es preferiblemente al menos dos veces el diámetro del receptáculo 5. El diámetro exterior del elemento de receptáculo 16 y el diámetro interior del elemento de pared 15 están adaptados uno a otro de tal manera que el elemento de receptáculo 16 pueda fijarse dentro del elemento de pared 15 simplemente presionando un elemento dentro del otro. En el estado mostrado antes de la activación, no puede salir contenido del recipiente, en particular este contenido no puede pasar del espacio hueco 11 al espacio hueco 12, 13 y 14. Por el contrario, no puede pasar aire desde el exterior a través del espacio hueco 14, 13 y 12 hasta el espacio hueco 11. En el elemento de receptáculo 16 está presente preferiblemente al menos una abertura 10 entre el receptáculo 5 y el borde del elemento de receptáculo 16, cuya abertura forma un paso, de tal manera que, durante la dispensación, el contenido no tenga que atravesar el receptáculo 5.
La figura 2 es una vista en sección de la válvula de la figura 1 después de la activación de ésta. El elemento arrancable 4 ha sido retorcido y fracturado girando el activador 3 con relación a la cabeza de válvula 2. Al hacer esto, se ha creado una abertura 9. El contenido puede pasar ahora desde el espacio hueco 11, a través de la abertura 9, hasta el espacio hueco 12, desde allí, a través de la abertura 10, hasta el espacio hueco 13, luego, a través de la membrana 17, hasta el espacio hueco 14 y finalmente, a través de un pico de vertido 18, hasta el exterior. No se muestran los elementos de retención de la membrana 17. El elemento arrancable 4 permanece en el receptáculo 5. Sin embargo, una vez que se esté dispensando líquido, dicho elemento puede ser empujado ligeramente en una dirección axial para apartarlo de la abertura 9. Debido a la abertura 10, no hay necesidad de que el contenido atraviese el receptáculo 5 y, por tanto, el elemento arrancable 4 puede permanecer en el receptáculo después de la activación y durante la dispensación. Esto tiene la ventaja de que no existe ningún corpúsculo suelto cuyo ruido de martilleo pueda interpretarse como un funcionamiento deficiente y pueda resultar perturbador durante la dispensación.
La membrana 17 está dispuesta de tal manera que el contenido que se está dispensando ha de pasar por dicha membrana 17 de manera sustancialmente directa antes de salir de la válvula por el pico de vertido 18. Preferiblemente, la membrana 17 está dispuesta lo más cerca posible del pico de vertido 18 de tal manera que el espacio hueco 14 tenga un volumen minimizado. El volumen del espacio hueco 14 es preferiblemente inferior a 0,1 ml, en particular inferior a 0,05 ml o inferior a 0,02 ml. Cuando se dispensa todo el contenido de una vez, no hay problema de contaminación, ya que, hasta que se active la válvula, el contenido está herméticamente sellado dentro del espacio hueco 11. Sin embargo, si se activa la válvula y sólo se dispensa parte del contenido, el contenido restante está expuesto a contaminantes que entren por el pico de vertido 18. La membrana 17 protege el contenido contra tal contaminación. Solamente está expuesta la cantidad muy pequeña de contenido del espacio hueco 14 que ya ha pasado por la membrana 17. Por tanto, la válvula es adecuada para dispensar de una manera oportunamente distribuida más de una dosis de contenido sensible a la contaminación. El diámetro de la membrana 17 se elige preferiblemente lo más grande posible dentro de las dimensiones exteriores máximas dadas de la válvula de tal manera que el contenido pueda pasar sin aplicar mucha presión. Por tanto, el diámetro es de preferencia sustancialmente tan grande como el diámetro interior del elemento de pared 15.
La figura 3 muestra una realización preferida de la válvula 1 según la invención. Se muestra la válvula 1 en el estado anterior a su activación. Se utiliza la válvula 1 como una cabeza dispensadora para un recipiente 21. El recipiente 21 es preferiblemente un tubo. El activador 3 comprende una cánula 31. Un recipiente 21 de esta clase con una válvula de apertura por rotura y una cánula puede ser utilizado, por ejemplo, para ungüentos rectales. Para activar la válvula 1 se gira el activador 3 con relación al recipiente 21. El activador 3 comprende un elemento de receptáculo 16 con un receptáculo 5 en su centro y con al menos una abertura 10, preferiblemente tres aberturas 10, a través de las cuales puede pasar el contenido a fin de circunvalar al receptáculo 5 que retiene al elemento arrancable 4. Las propiedades, funciones y variaciones del elemento de receptáculo 16 descritas con referencia la figura 1 pueden aplicarse aquí de manera correspondiente. En la realización mostrada el diámetro del elemento de receptáculo 16 es aproximadamente tres veces el diámetro del receptáculo 5. El diámetro del recipiente 21 está comprendido preferiblemente entre 10 mm y 20 mm, siendo en particular de 16 mm. El diámetro del activador 3 es de preferencia ligeramente más pequeño, preferiblemente entre 8 mm y 15 mm, siendo en particular de 10,7 mm.
Cuando se produce el tubo con dispensador, se producen por separado en un primer paso las tres partes - tubo con cabeza de válvula 2, elemento de receptáculo 16 y elemento de pared 15 con cánula 31 -. En un segundo paso se presiona el elemento de receptáculo 16 hacia dentro del elemento de pared 15. En un tercer paso el elemento de pared 15 con elemento de receptáculo 16, es decir, con el activador 3, es abrochado automáticamente sobre la cabeza de válvula 2. El elemento de receptáculo 16 puede comprender un moleteado 19 y el activador 3 puede llevar un moleteado correspondiente 20. La cabeza de válvula 2 comprende unos medios de abrochado automático 7 y el activador 3 lleva unos medios de abrochado automático correspondientes 8, por ejemplo unos talones que se acoplan con un reborde o un reborde que se acopla con otro reborde. El recipiente 21 con la válvula 1 puede comprender, además, una tapa (no mostrada) que esté diseñada para encajar sobre la cánula 31 de tal manera que cubra las aberturas de la
cánula 31.
La figura 4 muestra la válvula de la figura 3 en una vista tridimensional despiezada. El recipiente 21 comprende una cabeza de válvula 2 con un reborde que sirve de medio de abrochado automático 7. Sobre la cabeza de válvula 2 se encuentra el elemento arrancable 4. El elemento arrancable 4 es una espiga fracturable por torsión. Tiene una configuración sustancialmente cilíndrica con un moleteado. En el receptáculo 5 del elemento de receptáculo 16 está dispuesto un moleteado conjugado. El elemento de receptáculo 16 comprende tres aberturas 10 que están distribuidas alrededor del receptáculo 5 de una manera uniformemente espaciada. Se puede variar el número de aberturas 10, preferiblemente en el intervalo de uno a diez. La superficie circunferencial del elemento de receptáculo 16 comprende también un moleteado 19, es decir, nervios axiales. Un elemento de pared 15 puede estar provisto de muescas con las que se acoplen estos nervios. Una cánula 31 tiene aberturas laterales 34. Como ya se ha mencionado, durante el ensamble del recipiente 21 con la válvula 1 se inserta primero el elemento de receptáculo 16 en la cánula 31. Después de esto, se abrocha automáticamente el activador 3 sobre la cabeza de válvula 2.
La figura 5 muestra una realización preferida de la válvula 1. La válvula 1 comprende una membrana 17, una cánula 60 y una tapa 47. La válvula 1 se utiliza como cabeza dispensadora para un recipiente 21, en particular un tubo o frasco flexible. Es especialmente adecuada para una aplicación oftálmica, es decir, para almacenar y dispensar gotas oculares. Después de activar la válvula 1 por giro del activador 3 puede pasar líquido desde el espacio hueco 11 hasta el espacio hueco 12 a través de la abertura recién creada en la cabeza de válvula 2, hasta el espacio hueco 13 a través de las aberturas 10, hasta el espacio hueco 14 a través de la membrana 17 y finalmente a través del pico de vertido 18. El espacio hueco 14 comprende las muescas del soporte 55 de la membrana y el paso de entrega dentro de la cánula 60. El volumen del espacio hueco 14 es preferiblemente lo más pequeño posible, en particular inferior 0,1 ml, 0,05 ml o 0,02 ml. Por consiguiente, se evitan cavidades innecesarias en el espacio hueco 14. Se minimiza así la cantidad de líquido que pudiera deteriorarse debido al contacto con el aire. El diámetro del recipiente 21 está preferiblemente entre 15 mm y 25 mm, siendo en particular de 19 mm o 22 mm. El diámetro del activador 3 es de preferencia ligeramente más pequeño, estando comprendido preferiblemente entre 10 mm y 20 mm y siendo en particular de 14 mm. El diámetro de la membrana 17 es preferiblemente 3 mm a 5 mm, en particular 4 mm, más pequeño que el diámetro del activador 3. La cánula 60 está diseñada preferiblemente para realizar una dispensación gota a gota. Su diámetro interior aumenta hacia su extremo distal, en particular desde 0,6 mm cerca de la membrana hasta 0,9 mm en el pico de vertido, lo que reduce la velocidad del líquido hacia el pico de vertido 18.
La membrana 17 es preferiblemente semipermeable y/o hidrófoba. En particular, comprende iones de plata de tal manera que sea antibacteriana. Puede ser, por ejemplo, de un material GoreTex®. Las propiedades, funciones y variaciones de la membrana 17 descritas con referencia en la figura 2 pueden aplicarse aquí de manera correspondiente. La cabeza dispensadora con membrana puede utilizarse particularmente para un "sistema sin aire", es decir, un tubo en el que el espacio resultante de la retirada de contenido no se llene de aire. Por el contrario, se impide sustancialmente que entre aire en el tubo y se compensa el volumen dispensado por medio de una deformación del recipiente 21.
El activador 3 comprende una primera parte 48 y una segunda parte 49. La membrana 17 queda sujeta entre estas dos partes 48, 49, en particular por medio de soportes de membrana 54 y 55. Estos soportes 54, 55 comprenden preferiblemente muescas y/o barras radiales y/o anulares de tal manera que el líquido pueda pasar uniformemente distribuido a través de la membrana 17 utilizando sustancialmente todas las porciones de la misma. En la realización mostrada el soporte 55 comprende cinco muescas anulares y seis muescas radiales. El soporte de membrana 54 comprende seis barras radiales. El activador 3 se mantiene sobre la cabeza de válvula 2 con ayuda de unos medios de abrochado automático 7, 8.
El activador 3 comprende, además, una cinta de sellado 50. La cinta de sellado 50 está en el extremo del activador 3 que se encuentra próximo al recipiente. Está conectada al cuerpo del activador por unas barras 53 que funcionan como puntos de rotura predeterminada. La cabeza de válvula 2 comprende unos dientes 51 y la cinta de sellado 50 comprende unos dientes 52. Los dientes 51, 52 están dispuestos y diseñados de tal manera que no se interfieran con el montaje del activador 3 en una dirección axial, pero que sí se interfieran con una rotación del activador montado 3 de tal manera que el activador 3 sólo pueda ser girado libremente después de que se hayan roto al menos algunos de los puntos de rotura predeterminada. Esto mejora aún más la evidencia de manipulación fraudulenta del cierre. Existe ya cierta evidencia de manipulación fraudulenta debido al elemento arrancable. Dado que el elemento arrancable está integrado en la válvula, no es posible verificar visualmente si se ha arrancado el elemento. Sin embargo, esto puede verificarse tratando de dispensar producto y girando también el activador. Una vez que se ha arrancado el elemento, hay menos resistencia. La cinta de sellado 50 permite verificar visualmente si la válvula ha sido manipulada de forma fraudulenta y posiblemente activada. El activador 3 comprende, además, un anillo 57. El anillo 57 está en contacto de fuerza con la cabeza de válvula 2. Funciona como una empaquetadura y es segura que, aparte de las aberturas 10 y, según el caso, la abertura 9, el espacio hueco 12 esté herméticamente sellado.
El elemento arrancable 4 y el receptáculo 5 comprenden preferiblemente moleteados que casan uno con otro. El elemento arrancable 4 está parcialmente avellanado con respecto a la cabeza de válvula 2, es decir que, cuando se mira hacia la válvula desde un lado, existe un solapamiento entre el elemento arrancable y la cabeza de válvula. El recurso de avellanar el elemento arrancable tiene la ventaja de que la válvula puede diseñarse más corta, lo que la hace más compacta, ahorra material y reduce el volumen del paso a través de la válvula. Como se muestra en la figura, el receptáculo 5 puede estar diseñado de tal manera que se extienda en dirección axial cubriendo sustancialmente toda la longitud del elemento arrancable 4. Por consiguiente, cuando el elemento arrancable 4 está avellanado, parte del receptáculo 5 se extiende dentro de la cabeza de válvula 2.
La tapa 47 es preferiblemente una tapa atornillable. La cánula 60 comprende una rosca 41 y la tapa 47 una rosca conjugada 42. La tapa 47 comprende, además, una cinta de sellado 43 con dientes de trinquete 46. El activador 3 comprende dientes de trinquete conjugados 45. Los dientes 45, 46 están dispuestos y diseñados de tal manera que la tapa 47 pueda ser atornillada sobre el activador 3 junto con la cinta de sellado 43, pero pueda ser desatornillada solamente después de romper o al romper la cinta de sellado al menos parcialmente para desprenderla del cuerpo de la tapa, en particular en puntos de rotura predeterminada 44.
La figura 6 muestra la realización de la figura 5 en una vista tridimensional despiezada. El recipiente 21, la parte 48 del activador, la membrana 17, la parte 49 del activador y la tapa 47 se muestran como elementos separados tal como éstos se encuentran antes de que se ensamble el recipiente con la válvula.
La figura 7 muestra la realización de la figura 5 en otra vista tridimensional despiezada. Esta vista difiere de la vista de la figura 6 en que el activador 3 está ensamblado, mientras que el recipiente 21, el activador 3 y la tapa 47 se muestran todavía como elementos separados.
La figura 8 muestra la realización de la figura 5 en una vista tridimensional. Esta vista difiere de la de las figuras 6 y 7 en que todos los elementos del recipiente con válvula están ensamblados.
Haciendo referencia a las figuras, se describen sustancialmente tres realizaciones diferentes. Sin embargo, las características y propiedades descritas con referencia a una cualquiera de estas realizaciones pueden aplicarse también en general o transferirse a las otras realizaciones.
En las realizaciones mostradas en las figuras el activador está fijado a la cabeza de la válvula de tal manera que, para una activación de la válvula, se hace que gire el activador en un plano, es decir, se le hace que gire sin movimiento en dirección axial. Sin embargo, la válvula puede diseñarse también de tal manera que se atornille el activador, es decir que se le haga girar con movimiento simultáneo en dirección axial. La solución en la que se hace que el activador gire en un plano tiene la ventaja de que es más fácil de construir, ya que un reborde es más sencillo que una rosca. Además, dejando aparte la retirada de cintas de sellado, la forma y, en particular, las dimensiones interior y exterior de la válvula no son cambiadas por la activación. Finalmente no existe el problema de que el activador pudiera desprenderse y caerse si el usuario mantiene el giro aun cuando ya esté hecha la activación. La solución en la que se atornilla el activador tiene la ventaja de que puede verse la activación incluso aunque no haya cintas de sellado. Sin embargo, esto no significa que el recipiente sea a prueba de manipulación fraudulenta, ya que, dependiendo del diseño, el activador puede ser atornillado de nuevo hasta su posición original.
En las realizaciones mostradas en las figuras el elemento arrancable es una espiga fracturable por torsión, con una forma sustancialmente cilíndrica, conectada a la cabeza de la válvula por una línea de rotura predeterminada circular. Sin embargo, el elemento arrancable puede tener también cualquier otra forma, por ejemplo la forma de una barra o un cuboide.
En las realizaciones mostradas en las figuras se utiliza la válvula como cabeza dispensadora para un recipiente. Sin embargo, la válvula puede utilizarse también para conectar dos compartimientos de un recipiente. Inicialmente, estos dos compartimientos son independientes. Una activación de la válvula crea un paso entre los dos componentes. Un recipiente de esta clase puede utilizarse, en particular, para contener un producto que consista inicialmente en dos componentes que no han de ser mezclados hasta poco antes de su uso. Productos de este tipo son, por ejemplo, ciertas lociones de tinción del pelo o ciertos emplastos.
El termino "rotura", tal como en "arranque por rotura" (arrancable) o "apertura por rotura" en este documento ha de interpretarse de una manera amplia y no limitativa. En particular, otras formas de desconectar un elemento para crear una abertura, tal como "hendido" o "rasgado", han de entenderse como modos especiales de "rotura".
Aunque se muestran y describen realizaciones actualmente preferidas de la invención, ha de entenderse con toda claridad que la invención no está limitada a ellas, sino que puede materializarse y practicarse de otras diversas formas dentro del alcance de las reivindicaciones siguientes.

Claims (24)

1. Válvula de apertura por rotura para un recipiente (21), que comprende una cabeza de válvula (2), un elemento arrancable (4) y un activador (3), en donde el activador (3) se aplica al elemento arrancable (4) de tal manera que una rotación del activador (3) arranca el elemento arrancable (4), creando así una abertura (9) en la cabeza (2) de la válvula, en donde el activador (3) se fija a la cabeza (2) de la válvula de tal manera que pueda ser hecho girar con relación a ella, y el activador (3) está dispuesto y diseñado de tal manera que el contenido que pase por la válvula atraviese el activador (3), y en donde el activador (3) comprende un elemento de pared (15) y un elemento de receptáculo (16), en donde el elemento de receptáculo (16) se inserta en el elemento de pared (15) y comprende un receptáculo (5) que se aplica al elemento arrancable (4), caracterizada porque el activador (3) se sujeta sobre la cabeza (2) de la válvula con ayuda de unos medios de abrochado automático.
2. Válvula de apertura por rotura según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de receptáculo (16) tiene sustancialmente la forma de un disco.
3. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de receptáculo (16) es más duro que el elemento de pared (15).
4. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de receptáculo (16) tiene un diámetro que es al menos dos veces mayor que el diámetro del receptáculo (5).
5. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento de receptáculo (16) se aplica con su borde al interior del elemento de pared (15) de tal manera que pueda transmitirse un impulso para la activación de la válvula, en donde, en particular, el borde del elemento de receptáculo (16) comprende un moleteado.
6. Válvula de apertura por rotura para un recipiente (21) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el activador (3) comprende al menos un paso (10) que permite que pase contenido por el activador (3) sin pasar por el receptáculo (5).
7. Válvula de apertura por rotura según la reivindicación 6, caracterizada porque el paso está formado por una abertura (10) situada en el mismo elemento que el receptáculo (5).
8. Válvula de apertura por rotura para un recipiente (21) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el activador (3) comprende una membrana (17) que está dispuesta de tal manera que el contenido que pase por la abertura (9) de la cabeza (2) de la válvula tenga que atravesar la membrana (17) antes de salir del activador (3) por un pico de vertido (18).
9. Válvula de apertura por rotura según la reivindicación 8, caracterizada porque un espacio hueco (14), que está formado por el activador (3) entre la membrana (17) y un pico de vertido (18) y a través del cual tiene que pasar contenido durante su dispensación, tiene un volumen de menos de 0,1 ml, en particular menos de 0,05 ml y más en particular menos de 0,02 ml.
10. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones 8 ó 9, caracterizada porque el activador (3) comprende un primer componente (48) y un segundo componente (49), en donde el primer componente (48) está fijado a la cabeza (2) de la válvula y el segundo componente (49) está fijado al primer componente (48), y porque la membrana (17) está sujeta entre dichos dos componentes (48, 49).
11. Válvula de apertura por rotura según la reivindicación 10, caracterizada porque el primer componente (48) hace contacto con la membrana (17) por medio de unas barras radiales (54) y/o el segundo componente (49) hace contacto con la membrana (17) por medio de una superficie (55) que comprende muescas, en particular muescas radiales y anulares.
12. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque la membrana (17) es semipermeable y/o hidrófoba y/o antibacteriana.
13. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque está presente una línea de rotura predeterminada sustancialmente circular (6) entre el elemento arrancable (4) y un cuerpo de la cabeza (2) de la válvula, cuya línea de rotura predeterminada (6) se rompe para realizar una activación de la válvula.
14. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento arrancable (4) es una espiga sustancialmente cilíndrica, en particular con un moleteado axial.
15. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el elemento arrancable (4) está al menos parcialmente avellanado con respecto a la cabeza (2) de la válvula.
16. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la cabeza (2) de la válvula comprende una superficie exterior sustancialmente cilíndrica o cónica que se aplica rotativamente a una superficie interior del activador (3).
17. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los medios de abrochado automático están diseñados de tal manera que un abrochado automático requiera menos fuerza, en particular significativamente menos fuerza, que un desabrochado automático.
18. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el activador (3) comprende una cinta de sellado (50), en donde la cinta de sellado (50) está diseñada de tal manera que una rotación del activador (3) sea posible solamente al arrancar o después de arrancar al menos parcialmente la cinta de sellado (50), particularmente en puntos de rotura predeterminada (53).
19. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el activador (3) comprende un pico de vertido (18) y la cabeza (2) de la válvula es parte de un recipiente (21) o está diseñada para ser fijada a un recipiente (21) de tal manera que la válvula (1) de apertura por rotura esté instalada como una cabeza dispensadora para un recipiente (21) o pueda utilizarse como tal cabeza.
20. Válvula de apertura por rotura según la reivindicación 19, caracterizada porque el activador (3) comprende una cánula (31, 60), en particular una cánula (31) para ungüentos rectales con aberturas laterales (34) o una cánula (60) para dispensación de gotas con un diámetro interior creciente hacia el pico de vertido (18).
21. Válvula de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones 19 ó 20, caracterizada porque comprende una tapa (47) para cerrar el pico de vertido (18), en particular una tapa atornillable o una tapa automáticamente abrochable.
22. Válvula de apertura por rotura según la reivindicación 21, caracterizada porque la tapa (47) comprende una cinta de sellado (43) que ha de ser arrancada al menos parcialmente cuando se retire la tapa (47) por primera vez.
23. Recipiente, caracterizado porque comprende una válvula (1) de apertura por rotura según cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
24. Recipiente según la reivindicación 23, caracterizado porque consiste en un tubo o un frasco flexible.
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