KR101266586B1 - 용기를 위한 파괴 개방 밸브 - Google Patents

Abstract

본 발명의 용기(21)를 위한 파괴 개방 밸브(1)는 작동기(3)를 돌림으로써 비틀림 분리될 수 있는 파괴 분리 요소(4)를 포함한다. 밸브(1)는 그 최초 개방까지 용기(21)를 밀폐식으로 밀봉하기 위해 그리고 또한 개방 흔적을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 작동기(3)는 밸브 헤드(2)에 회전 가능하게 부착된다. 작동기(3)는 적어도 하나의 개구(10)를 갖는 삽입된 디스크(16) 및 파괴 분리 요소(4)를 결합하는 소켓(5)을 포함한다. 작동기(3)는 작동기(3) 내의 내용물을 주둥이(18)를 통해 진입하는 오염물로부터 보호하는 멤브레인(17)을 더 포함한다. 밸브(1)는 그 제조에 있어 비용 효율적이고, 사용이 용이하고, 1회 분량 이상 살균 내용물을 분배하는데 적합하다는 장점을 갖는다.

용기, 파괴 개방 밸브, 작동기, 파괴 분리 요소, 디스크, 소켓, 멤브레인

Description

용기를 위한 파괴 개방 밸브{BREAK-OPEN VALVE FOR A CONTAINER}

본 발명은 독립 청구항의 전제부에 따른 용기를 위한 파괴 개방 밸브(break-open valve)에 관한 것이다.

이런 종류의 밸브는 내용물이 최초로 용기로부터 취출되기 전에 용기를 확실하게 밀폐하기 위해 용기에 사용될 수 있다. 이러한 용기는 특히 약품 또는 화장품과 같은 내용물에 사용될 수 있다. 최초 사용까지 용기를 확실하게 밀폐하는 것은 예로서 점안액(eye-drops)과 같이 살균되어야 하는 액체의 경우에 특히 중요하다. 본 명세서에서, 용어 "내용물"은 밸브를 통과할 수 있는 모든 것에 대한 일반적인 용어로서 사용되고, 모든 종류의 물질, 특히 액체, 페이스트, 연고 및 가스를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

내용물을 분배하기 위한 개구를 생성하기 위해 파괴 분리되어야 하는 파괴 분리 요소(예를 들면, 비틀림 분리 핀)를 갖는 용기를 제공하는 것이 공지되어 있다. 대부분의 경우에, 이러한 용기의 캡은 소켓을 구비하여, 파괴 분리 요소를 비틀림 분리하기 위한 도구로서 사용될 수 있다. 이런 종류의 용기는 예를 들면 미국 특허 제4,688,703호에 개시되어 있다. 그러나 이 해결책은 마개(closure)가 사용되기 곤란할 수 있고, 주둥이(spout)가 개방 중에 오염될 수 있으며, 개방 중에 폐기물 조각, 즉 파괴 분리 요소가 탈락하는 단점을 갖는다.

파괴 분리 요소를 갖지만, 전술된 해결책과는 대조적으로 용기에 상기 요소를 파괴 분리하기 위한 도구를 영구적으로 부착하는 용기를 제공하는 것도 공지되어 있다. 이는 도구가 미리 장착되어 용기를 사용하기에 더 용이하게 하고 개방 절차 중에 오염을 감소시키는 장점을 갖는다. 본 명세서에서, 이러한 영구적으로 부착된 도구는 용어 "작동기(activator)"로 나타낸다. 이러한 밸브의 최초 개방 절차는 "작동(activation)"이라 칭한다.

이런 종류의, 즉 이러한 작동기를 갖는 용기는 미국 특허 제5,425,920호에 개시되어 있다. 유리병(vial)은 부속물(appendix)을 갖는 파괴 가능 다이어프램을 구비한다. 중공 요소가 부속물을 회전시키고 이에 의해 다이어프램을 파괴하기 위한 도구로서 기능한다. 분배 중에, 내용물은 작동, 즉 최초 개방 후에 용기에 부착 유지되는 중공 요소를 통과한다.

그러나 미국 특허 제5,425,920호의 해결책은 그 제조가 불필요하게 고가일 수 있고, 파괴 분리 요소가 파괴 과정 중에 완벽하게 안내되지 않을 수 있는 단점을 갖는다. 후자의 경우는 정확하지 않고 그리고/또는 내용물을 오염시키는 잔해(shavings)를 생성하는 파괴를 초래할 수 있다. 게다가, 밸브의 작동 중에 사람에 의해 가해지는 힘이 완벽하게 미리 정해질 수 없고 밸브마다 임의로 변경될 수 있다.

미국 특허 제5,425,920호의 해결책은 1회 분량 이상 살균 내용물을 분배하는 데에는 잘 맞지 않는 단점을 또한 갖는다. 이를 재밀폐하기 위한 기구는 이러한 적용에 적합하지 않다. 파괴 분리 요소(부속물)는 작동 중에 생성된 개구 내로 재가압된다. 그러나 상기 개구를 이미 통과한 내용물은 작동기(중공 요소) 내에 잔류하고, 여기서 이들은 주둥이를 통해 진입하는 공기 및 다른 오염물에 노출된다.

전술한 배경 기술을 고려하여, 제1 발명의 일반적인 목적은 그 제조에 있어 비용 효율적이면서 더 정확한 방식으로 파괴 분리 요소를 안내하는 앞서 언급된 종류의 용기를 위한 밸브를 제공하는 것이다.

이제, 설명이 진행됨에 따라 더 쉽게 명백하게 될 제1 발명의 이들 및 또 다른 목적을 구현하기 위해, 파괴 개방 밸브는 청구항 1의 특징에 의해, 즉 벽 요소 및 소켓 요소를 포함하고 소켓 요소가 벽 요소 내에 삽입되며 파괴 분리 요소와 결합되는 소켓을 포함하는 작동기를 갖는 밸브를 제공함으로써 명백해진다.

이 해결책은 현재 별도의 요소에 의해 형성되어 있는 소켓이 그 기능에 대해 특정하게 최적화된 재료 및 공정으로 제조될 수 있고, 한편 작동기의 벽 요소는 상이한 재료 및 공정으로 제조될 수 있는 장점을 갖는다. 따라서, 밸브는 더 비용 효율적으로 제조될 수 있다. 또한, 소켓을 더 안정적이고 정밀하게 제조하는 것이 가능하다. 이는 작동 특성을 개선하여 밸브를 사용하기에 더 용이하게 한다.

본 발명의 다른 양태에서, 소켓 요소는 실질적으로 디스크 형상을 갖는다. 이 형상은 벽 요소 내에 소켓 요소를 삽입하는 것이 소켓 요소를 회전식으로 정렬할 필요 없이 수행될 수 있는 장점을 갖는다.

본 발명의 또 다른 양태에서, 소켓 요소는 소켓의 직경의 적어도 두 배만큼 큰 직경을 갖는다. 더 큰 직경은 지레 작용을 제공하고 따라서 더 작은 힘이 벽 요소와 소켓 요소 사이에 전달되어야 하는 장점을 갖는다.

본 발명의 또 다른 양태에서, 소켓 요소는 벽 요소보다 경질로 제조된다. 이는 소켓 요소가 벽 요소뿐만 아니라 파괴 분리 요소와 더 견고하게 결합하는 장점을 갖는다.

본 발명의 또 다른 양태에서, 작동기는 내용물이 소켓을 통과하지 않고 작동기를 통과할 수 있게 하는 통로를 포함한다. 이는 소켓이 소켓과 파괴 분리 요소 사이에 간극이 존재하지 않는 방식으로 파괴 분리 요소와 정합하더라도, 작동 후에 파괴 분리 요소가 작동기를 통과하는 내용물과 간섭하지 않고 소켓 내에 잔류 될 수 있는 장점을 갖는다.

전술한 배경 기술을 고려하여, 제2 발명의 일반적인 목적은 살균 유지되어야 하고 오염에 민감한 내용물의 수회 분량을 일시적으로 분배되는 방식으로 분배하는 데 적합한 앞서 언급된 종류의 용기를 위한 밸브를 제공하는 것이다.

이제, 설명이 진행됨에 따라 더 쉽게 명백하게 될 제2 발명의 이들 및 또 다른 목적을 구현하기 위해, 파괴 개방 밸브는 청구항 8의 특징에 의해, 즉 작동 중에 생성된 개구를 통과하는 내용물이 주둥이를 통해 작동기를 떠날 수 있기 전에 먼저, 멤브레인을 통과해야 하도록 배열된 멤브레인을 갖는 작동기를 제공함으로써 명백해진다.

이 해결책은, 밸브가 작동된 후에, 공기와 같은 주둥이를 통해 진입하는 오염물에 직접 노출되는 내용물의 양이 감소되는 장점을 갖는다. 특히, 파괴 분리 요소의 범위 내의 내용물은 멤브레인의 후방에 있다. 이는 이 범위에서 내용물이 잔류하여 분배 후에 잠재적으로 열화될 수 있는 다수의 표면 및 공동이 존재하기 때문에 특히 중요하다. 따라서, 멤브레인을 갖는 밸브는 살균 및 민감성 내용물을 1회 분량 이상 분배하는 데에 양호하게 적합하다.

본 발명의 다른 양태에서, 멤브레인과 주둥이 사이에 작동기에 의해 형성된 중공 공간은 0.1 ml 미만의 체적을 갖는다. 이는 주둥이를 통해 진입하는 오염물에 직접 노출되고 잠재적으로 열화될 수 있는 내용물이 대부분의 적용에서 유해하지 않을 수 있는 양으로 제한되는 장점을 갖는다.

본 발명은 이하의 상세한 설명을 고려할 때 더 양호하게 이해될 수 있고 전술한 것 이외의 목적이 명백해질 것이다. 이러한 설명은 첨부 도면을 참조한다.

도1은 제1 발명 및 제2 발명에 따른 밸브의 예시적인 실시예의 개략도이다.

도2는 그 작동 후의 도1의 밸브의 개략도이다.

도3은 제1 발명에 따른 밸브의 바람직한 실시예의 단면도이다.

도4는 도3의 밸브의 3차원 분해도이다.

도5는 제2 발명에 따른 밸브의 바람직한 실시예의 단면도이다.

도6은 도5의 밸브의 3차원 분해도이다.

도7은 도5의 밸브의 다른 3차원 분해도이다.

도8은 도5의 밸브의 3차원 도면이다.

도1은 파괴 분리 요소(4)를 비틀림 분리함으로써 작동, 즉 개방되기 전의 제1 발명 및 제2 발명에 따른 밸브(1)의 예시적인 실시예의 개략도이다. 밸브(1)는 밸브 헤드(2) 및 작동기(3)를 포함한다. 밸브 헤드(2)는 실질적으로 원통형이다. 밸브 헤드(2)는 미리 정해진 파괴선(6)에 의해 연결된 파괴 분리 요소(4)를 포함한다. 밸브 헤드(2)는 예를 들면 가요성 병 또는 튜브인 용기(21)의 일부일 수 있다. 그러나 밸브 헤드는 별도로 제조된 용기에 나사 결합되거나 또는 달리 부착되는 별도의 요소일 수도 있다. 작동기(3)는 벽 요소(15)와, 벽 요소(15)에 삽입된 소켓 요소(16)와, 멤브레인(17)을 포함한다. 용어 "벽 요소" 대신에, 용어 "하우징 요소" 또는 "샤프트 요소"가 또한 사용될 수 있다. 작동기(3)는 밸브 헤드(2) 상에 끼워지는 원통형 부분을 포함하여, 작동기(3)가 밸브 헤드(2)에 대해 상대적으로 회전될 수 있다. 작동기(3)는 스냅 결합 수단(snap-on means)(7, 8)에 의해 밸브 헤드(2) 상에 보유된다. 작동기(3)는 밸브 헤드(2)에 회전 가능하게 부착되는데, 즉 이는 회전될 수 있지만 정상 사용 중에는 밸브 헤드(2)를 잡아당기지 않는다. "정상 사용"의 예는 내용물을 분배하기 위해 손으로 밸브를 작동시키는 것이다. "비정상 사용"의 예는 손으로 또는 도구를 사용하여 큰 힘을 인가함으로써 재활용 목적으로 밸브를 분해하는 것이다. 작동기(3)는 밸브(1)의 제조 중에 밸브 헤드(2) 상에 장착되고, 그 후 제품의 전체 수명 사이클에 걸쳐 밸브 헤드 상에 유지된다. 바람직하게는, 스냅 결합 수단은 장착이 탈착보다 용이하도록 설계된다. 작동기(3)를 탈착하는 데 필요한 힘은 밸브를 작동시키기 위해 작동기(3)의 원주에 접선 방향으로 가해져야 하는 힘보다 훨씬 큰 것이 바람직하다. 작동기(3)는 원위 단부에 내용물이 분배되는 주둥이(18)를 형성한다. 바람직하게는, 작동기(3)는 용기(21)와는 상이한 색, 특히 황색과 같이 눈에 잘 띄는 색으로 설계되어, 밸브(1)의 작동을 위해 수동으로 회전되어야 하는 경우에 사용자에 의해 용이하게 확인될 수 있다.

소켓 요소(16)는 벽 요소(15)로부터 분리된 요소이다. 소켓 요소는 실질적으로 디스크의 형상이다. 그러나 소켓 요소는 삼각형, 사각형 또는 다른 다각형의 형상과 같은 다른 형상을 가질 수 있다. 소켓 요소(16)는 작동기(3)가 밸브 헤드(2) 상에 장착되기 전에 벽 요소(15) 내에 삽입된다. 이는 소켓 요소(16)가 작동기(3)의 벽 요소(15)와는 다른 재료 및 다른 공정으로 제조될 수 있는 장점을 갖는다. 소켓 요소(16)는 작동기(3)의 벽 요소(15)의 재료보다 경질인 재료로 제조되는 것이 바람직하다. 소켓 요소(16)의 중심에는 회전력이 전달될 수 있는 방식으로 파괴 분리 요소(4)와 결합하는 소켓(5)이 있다. 소켓 요소(16)의 직경은 소켓(5)의 직경의 적어도 2배인 것이 바람직하다. 소켓 요소(16)의 외경 및 벽 요소(15)의 내경은 하나의 요소를 다른 하나의 요소로 가압함으로써 간단하게 소켓 요소(16)가 벽 요소(15)의 내부에 부착될 수 있도록 서로에 대하여 구성된다. 도시된 상태에서, 작동 전에 내용물이 용기를 나올 수 없고, 특히 내용물은 중공 공간(11)으로부터 중공 공간(12, 13, 14)으로 통과될 수 없다. 역으로, 공기는 외부로부터 중공 공간(14, 13, 12)을 통해 중공 공간(11) 내로 통과될 수 없다. 소켓 요소(16)에서, 소켓(5)과 소켓 요소(16)의 에지 사이에는 분배 중에 내용물이 소켓(5)을 통해 통과되지 않도록 하는 통로를 형성하는 적어도 하나의 개구(10)가 존 재하는 것이 바람직하다.

도2는 작동된 후의 도1의 밸브의 단면도이다. 파괴 분리 요소(4)는 작동기(3)를 밸브 헤드(2)에 대해 상대적으로 작동기(3)를 회전시킴으로써 비틀림 분리된다. 이와 같이 함으로써, 개구(9)가 형성된다. 내용물은 이제 중공 공간(11)으로부터 개구(9)를 통해 중공 공간(12) 내로, 중공 공간(12)으로부터 개구(10)를 통해 중공 공간(13)으로, 이어서 멤브레인(17)을 통해 중공 공간(14)으로, 그리고 마지막으로 주둥이(18)를 통해 외부로 통과될 수 있다. 멤브레인(17)을 유지하는 요소는 도시되어 있지 않다. 파괴 분리 요소(4)는 소켓(5) 내에 잔류한다. 그러나 일단 액체가 분배되면, 파괴 분리 요소는 개구(9)로부터 멀리 축방향으로 멀어지도록 약간 가압될 수 있다. 개구(10)에 의해, 내용물이 소켓(5)을 통과해야 할 필요가 없고, 따라서 파괴 분리 요소(4)는 작동 후에 그리고 분배 중에 소켓 내에 잔류할 수 있다. 이는 그 달가닥거리는 소리가 기능 불량으로서 해석되어 분배 중에 방해될 수 있는 떨어진 조각이 존재하지 않는 장점을 갖는다.

멤브레인(17)은 분배되는 내용물이 주둥이(18)를 통해 실질적으로 밸브를 빠져나오기 직전에 멤브레인(17)을 통과하도록 배열된다. 바람직하게는, 멤브레인(17)은 중공 공간(14)이 최소화된 체적을 갖도록 가능한 한 주둥이(18)에 근접하게 배열된다. 중공 공간(14)의 체적은 0.1 ml 미만, 특히 0.05 ml 미만 또는 0.02 ml 미만인 것이 바람직하다. 모든 내용물을 동시에 분배할 때, 오염은 문제가 되지 않는데, 이는 밸브가 작동될 때까지 내용물이 중공 공간(11) 내에 밀폐식으로 밀봉되기 때문이다. 그러나 밸브가 작동되고 내용물의 단지 일부만이 분배되는 경 우, 남아 있는 내용물은 주둥이(18)를 통해 진입하는 오염물에 노출된다. 멤브레인(17)은 이러한 오염물에 대해 내용물을 보호한다. 멤브레인(17)을 이미 통과한 중공 공간(14) 내의 매우 소량의 내용물만이 노출된다. 따라서, 밸브는 시의적절하게 분배되는 방식으로 오염물에 민감한 내용물을 1회 분량 이상 분배하는 데 적합하다. 멤브레인(17)의 직경은 바람직하게는 내용물이 큰 압력을 가하지 않고 통과될 수 있도록 밸브의 소정의 외부 최대 치수 내에서 가능한 한 크게 선택된다. 따라서, 직경은 실질적으로 벽 요소(15)의 내경만큼 큰 것이 바람직하다.

도3은 제1 발명에 따른 밸브(1)의 바람직한 실시예를 도시한다. 밸브(1)는 작동 전의 상태로 도시되어 있다. 밸브(1)는 용기(21)를 위한 분배 헤드로서 사용된다. 용기(21)는 바람직하게는 튜브이다. 작동기(3)는 캐뉼러(31)를 포함한다. 이러한 파괴 개방 밸브 및 캐뉼러를 갖는 용기(21)는 예를 들면 직장 연고(rectal ointment)에 사용될 수 있다. 밸브(1)를 작동시키기 위해, 작동기(3)는 용기(21)에 대해 돌려진다. 작동기(3)는 소켓 요소(16)를 포함하고, 이 소켓 요소(16)는 중심에 소켓(5)을 갖고, 파괴 분리 요소(4)를 보유하는 소켓(5)을 바이패스하기 위해 내용물이 통과될 수 있는 적어도 하나의 개구(10), 바람직하게는 3개의 개구(10)를 갖는다. 도1을 참조하여 설명된 소켓 요소(16)의 특성, 기능 및 변형이 여기에 적용될 수 있다. 도시된 실시예에서, 소켓 요소(16)의 직경은 소켓(5)의 직경의 약 3배이다. 용기(21)의 직경은 바람직하게는 10 mm 내지 20 mm, 특히 16 mm이다. 작동기(3)의 직경은 약간 작은 것이 바람직한데, 8 mm 내지 15 mm, 특히 10.7 mm인 것이 바람직하다.

분배기를 갖는 튜브가 제조될 때, 제1 단계에서, 3개의 부분 - 밸브 헤드(2)를 갖는 튜브, 소켓 요소(16) 및 캐뉼러(31)를 갖는 벽 요소(15) - 이 별도로 제조된다. 제2 단계에서, 소켓 요소(16)가 벽 요소(15) 내로 가압된다. 제3 단계에서, 소켓 요소(16)를 갖는 벽 요소(15), 즉 작동기(3)가 밸브 헤드(2) 상에 스냅 결합된다. 소켓 요소(16)는 널링(knurling, 19)을 포함할 수 있고, 작동기(3)는 대응 널링(20)을 포함할 수 있다. 밸브 헤드(2)는 스냅 결합 수단(7)을 포함하고, 작동기(3)는 대응 스냅 결합 수단(8), 예를 들면 림(rim)과 결합하는 노즈(nose) 또는 다른 림과 결합하는 림을 포함한다. 밸브(1)를 갖는 용기(21)는 캐뉼러(31) 내의 개구를 덮기 위하여 캐뉼러(31) 상에 끼워지도록 설계되는 캡(도시 생략)을 더 포함할 수 있다.

도4는 3차원 분해도로 도3의 밸브를 도시한다. 용기(21)는 스냅 결합 수단(7)으로서 기능하는 림을 갖는 밸브 헤드(2)를 포함한다. 밸브 헤드(2) 상에는 파괴 분리 요소(4)가 존재한다. 파괴 분리 요소(4)는 비틀림 분리 핀이다. 파괴 분리 요소는 널링을 갖는 실질적으로 원통형 형상을 갖는다. 소켓 요소(16)의 소켓(5)에는, 정합 널링이 존재한다. 소켓 요소(16)는 고르게 이격된 방식으로 소켓(5) 주위에 분포되어 있는 3개의 개구(10)를 포함한다. 개구(10)의 수는 바람직하게는 1개 내지 10개의 범위에서 변경될 수 있다. 또한, 소켓 요소(16)의 원주 표면은 널링(19), 즉 축방향 리브를 포함한다. 벽 요소(15)는 이들 리브가 결합하는 노치를 구비할 수 있다. 캐뉼러(31)는 측면 개구(34)를 갖는다. 전술된 바와 같이, 밸브(1)와의 용기(21)의 조립 중에, 먼저 소켓 요소(16)가 캐뉼러(31) 내에 삽입된다. 그 후에, 작동기(3)가 밸브 헤드(2) 상에 스냅 결합된다.

도5는 제2 발명에 따른 밸브(1)의 바람직한 실시예를 도시한다. 밸브(1)는 멤브레인(17), 캐뉼러(60) 및 캡(47)을 포함한다. 밸브(1)는 용기(21), 특히 튜브 또는 가요성 병을 위한 분배 헤드로서 사용된다. 이는 특히 안과 용도, 즉 점안액을 저장하고 분배하는 데 적합하다. 작동기(3)를 돌림으로써 밸브(1)를 작동시킨 후에, 액체가 중공 공간(11)으로부터 밸브 헤드(2) 내의 새롭게 생성된 개구를 통해 중공 공간(12) 내로 통과하고, 개구(10)를 통해 중공 공간(13) 내로 통과하고, 멤브레인(17)을 통해 중공 공간(14) 내로 통과하고 그리고 마지막으로 주둥이(18)를 통과할 수 있다. 중공 공간(14)은 멤브레인 홀더(55)의 노치 및 캐뉼러(60)의 내부의 전달 통로를 포함한다. 중공 공간(14)의 체적은 가능한 한 작은 것이 바람직한데, 특히 0.1 ml 미만, 0.05 ml 미만 또는 0.02 ml 미만이 바람직다. 따라서, 중공 공간(14) 내의 불필요한 공동은 회피된다. 중공 공간 내의 불필요한 공동의 발생이 방지되어 공기 접촉에 기인하여 열화될 수 있는 액체의 양이 최소화된다. 용기(21)의 직경은 15 mm 내지 25 mm, 특히 19 mm 또는 22 mm인 것이 바람직하다. 작동기(3)의 직경은 약간 작은 것이 바람직한데, 10 mm 내지 20 mm, 특히 14 mm인 것이 바람직하다. 멤브레인(17)의 직경은 작동기(3)의 직경보다 작은 3 mm 내지 5 mm, 특히 4 mm가 바람직하다. 캐뉼러(60)는 바람직하게는 액적식(drop-wise) 분배를 위해 설계된다. 캐뉼러의 내경은 원위 단부를 향할수록 증가되며, 특히 멤브레인 부근에서는 0.6 mm이고 주둥이에서는 0.9 mm까지 증가하여, 주둥이(18)를 향한 액체의 속도를 감소시킨다.

멤브레인(17)은 바람직하게는 반투과성 및/또는 소수성이다. 특히, 이는 항균성을 갖도록 은 이온을 포함한다. 멤브레인은 예를 들면 고어텍스(GoreTex)? 재료일 수 있다. 도2를 참조하여 설명된 멤브레인(17)의 특성, 기능 및 변형은 이에 따라 여기에 적용될 수 있다. 멤브레인을 갖는 분배 헤드는 특히 "무공기(airless) 시스템", 즉 내용물의 제거로부터 발생하는 공간이 공기로 충전되지 않는 튜브에 사용될 수 있다. 대신에, 공기가 튜브에 진입하는 것은 실질적으로 방지되고 분배된 체적은 용기(21)의 변형에 의해 보상된다.

작동기(3)는 제1 부분(48) 및 제2 부분(49)을 포함한다. 멤브레인(17)은 특히 멤브레인 홀더(54, 55)에 의해 이들 두 개의 부분(48, 49) 사이에 보유된다. 이들 홀더(54, 55)는 바람직하게는 액체가 실질적으로 그의 모든 부분을 사용하여 멤브레인(17)을 통해 고른 분포로 통과될 수 있도록 반경방향 및/또는 환형 노치 및/또는 바아를 포함한다. 도시된 실시예에서, 홀더(55)는 5개의 환형 노치 및 6개의 반경방향 노치를 포함한다. 멤브레인 홀더(54)는 6개의 반경방향 바아를 포함한다. 작동기(3)는 스냅 결합 수단(7, 8)에 의해 밸브 헤드(2) 상에 보유된다.

작동기(3)는 밀봉 밴드(50)를 더 포함한다. 밀봉 밴드(50)는 용기에 접한 작동기(3)의 단부에 위치한다. 이는 미리 정해진 파괴점으로서 기능하는 바아(53)에 의해 작동기 본체에 연결된다. 밸브 헤드(2)는 치형부(51)를 포함하고, 밀봉 밴드(50)는 치형부(52)를 포함한다. 작동기(3)가 미리 정해진 파괴점 중 적어도 일부가 파괴된 후에만 자유롭게 회전될 수 있도록 치형부(51, 52)는 축방향으로 작동기(3)의 장착을 방해하지 않고, 작동기(3)의 회전을 방해하도록 배열되고 설계된 다. 이는 마개의 개봉 증명(tamper-evidence)을 추가로 개선한다. 파괴 분리 요소로 인해 소정의 개봉 증명이 이미 존재한다. 파괴 분리 요소가 밸브 내에 합체되기 때문에, 파괴 분리 요소가 파괴 분리되면 시각적으로 검사하는 것이 불가능하다. 그러나 분배를 시도함으로써 또한 작동기를 회전시킴으로써 검사될 수 있다. 파괴 분리 요소가 파괴 분리되면 저항이 작아진다. 밀봉 밴드(50)로 인해 밸브가 개봉되어 작동되었는지 여부를 시각적으로 검사할 수 있다. 작동기(3)는 고리(57)를 더 포함한다. 고리(57)는 밸브 헤드(2)와 가압 접촉하고 있다. 이는 가스켓으로서 기능하고 중공 공간(12)이 개구(10), 경우에 따라서는 개구(9)와는 별개로 밀폐식으로 밀봉되는 것을 보장한다.

파괴 분리 요소(4) 및 소켓(5)은 바람직하게는 서로 정합하는 널링을 포함한다. 파괴 분리 요소(4)는 부분적으로는 밸브 헤드(2)에 대해 묻히는데(countersink), 즉 측면으로부터 밸브를 볼 때 파괴 분리 요소와 밸브 헤드 사이에 중첩부가 존재한다. 묻힘으로써, 파괴 분리 요소는 밸브가 더 짧게 설계되어 밸브를 더 소형화하고 재료를 절약하며 밸브를 통과하는 통로의 체적을 감소시키는 장점을 갖는다. 도면에 도시된 바와 같이, 소켓(5)은 파괴 분리 요소(4)의 실질적으로 전체 길이를 덮도록 축방향으로 연장하게 설계될 수 있다. 따라서, 파괴 분리 요소(4)가 묻힌 때, 소켓(5)의 일부는 밸브 헤드(2) 내로 연장된다.

캡(47)은 바람직하게는 나사 결합 캡(screw-on cap)이다. 캐뉼러(60)는 나사산(41)을 포함하고, 캡(47)은 정합 나사산(42)을 포함한다. 캡(47)은 래칫 치형부(46)를 갖는 밀봉 밴드(43)를 더 포함한다. 작동기(3)는 정합 래칫 치형부(45) 를 포함한다. 치형부(45, 46)는 캡(47)이 밀봉 밴드(43)와 함께 작동기(3) 상에 나사 결합될 수 있지만 특히 미리 정해진 파괴점(44)에서 캡 본체로부터 적어도 부분적으로 밀봉 밴드를 파괴한 후에만 또는 파괴에 의해서만 나사 풀림될 수 있도록 배열되고 설계된다.

도6은 3차원 분해도로 도5의 실시예를 도시한다. 용기(21), 작동기 부분(48), 멤브레인(17), 작동기 부분(49) 및 캡(47)은 이들이 밸브와 용기가 조립되기 전의 분리된 요소로서 도시되어 있다.

도7은 다른 3차원 분해도로 도5의 실시예를 도시한다. 이 도면은 작동기(3)는 조립된 반면, 용기(21), 작동기(3) 및 캡(47)은 여전히 분리된 요소로서 도시되어 있는 점에서 도6의 것과는 상이하다.

도8은 3차원 도면으로 도5의 실시예를 도시한다. 이 도면은 밸브와 용기의 모든 요소가 조립되어 있는 점에서 도6 및 도7의 것과는 상이하다.

도면을 참조하여, 실질적으로 상이한 실시예가 설명되었다. 그러나, 이들 실시예 중 임의의 하나를 참조하여 설명되는 특징 및 특성은 다른 실시예에도 일반적으로 적용되거나 또는 이전될 수 있다.

도면에 도시된 실시예에서, 작동기는 밸브의 작동을 위해 작동기가 평면 내에서 회전되는, 즉 축방향으로 이동이 없이 회전되는 방식으로 밸브 헤드에 부착된다. 그러나 밸브는 작동기가 나사 결합되도록, 즉 축방향으로 동시에 이동되면서 회전되도록 설계될 수도 있다. 작동기가 평면 내에서 회전되는 해결책은, 림이 나사산보다 단순하기 때문에 구성이 더 용이한 장점을 갖는다. 또한, 밸브의 형상 및 특히 내부 및 외부 치수는 밀봉 밴드의 제거와는 별개로 작동에 의해 변경되지 않는다. 마지막으로, 작동이 이미 수행되었음에도 사용자가 계속 돌리는 경우 작동기가 탈락되는 문제점이 존재하지 않는다. 작동기가 나사 결합되는 해결책은 밀봉 밴드가 존재하지 않을지라도 작동이 관찰될 수 있는 장점을 갖는다. 그러나 이는 설계에 따라 작동기가 그 원래 위치로 다시 나사 결합될 수 있기 때문에, 이는 용기가 개봉되지 않았다는(tamperproof) 것을 의미하는 것은 아니다.

도면에 도시된 실시예에서, 파괴 분리 요소는 원형의 미리 정해진 파괴선에 의해 밸브 헤드에 연결된 실질적으로 원통형 형상을 갖는 비틀림 분리 핀이다. 그러나 파괴 분리 요소는 예를 들면 바아 또는 입방체의 형상과 같은 다른 형상을 가질 수도 있다.

도면에 도시된 실시예에서, 밸브는 용기를 위한 분배 헤드로서 사용된다. 그러나 밸브는 용기의 두 개의 격실을 연결하는 데 사용될 수 있다. 초기에, 이들 두 개의 격실은 분리되어 있다. 밸브의 작동은 두 개의 구성요소 사이에 통로를 형성한다. 이런 종류의 용기는 특히 그 사용 직전까지 혼합되어서는 안 되는 두 개의 성분으로 초기에 구성되는 제품을 보유하기 위해 사용될 수 있다. 이런 종류의 제품은 예를 들면 특정 머리 염색 로션 또는 소정의 플래스터(plaster)이다.

본 명세서의 "파괴 분리" 또는 "파괴 개방"에서와 같은 용어 "파괴"는 제한 방식이 아니라 넓게 해석되어야 한다. 특히, "찢음(ripping)" 또는 "인열(tearing)"과 같은 개구를 형성하기 위해 요소를 분리하는 다른 방식이 "파괴"의 구체적인 방식인 것으로 이해되어야 한다.

본 발명의 현재 바람직한 실시예가 도시되고 설명되었지만, 본 발명은 이에 제한되는 것은 아니고 이하의 청구의 범위의 범주 내에서 다른 다양한 방식으로 실시되고 구현될 수 있다는 것이 명백하게 이해되어야 한다.

Claims (24)

1. 밸브 헤드(2), 파괴 분리 요소(4) 및 작동기(3)를 포함하고, 작동기(3)의 회전이 파괴 분리 요소(4)를 파괴 분리하여 밸브 헤드(2) 내에 개구(9)를 형성하도록 작동기(3)가 파괴 분리 요소(4)와 결합되며, 작동기(3)가 밸브 헤드에 대해 회전될 수 있는 방식으로 밸브 헤드(2)에 부착되고, 밸브를 통과하는 내용물이 작동기(3)를 통과하도록 작동기(3)가 배열되고 설계되는, 용기(21)를 위한 파괴 개방 밸브에 있어서,

   작동기(3)는 벽 요소(15) 및 소켓 요소(16)를 포함하고, 소켓 요소(16)는 벽 요소(15) 내로 삽입되며 파괴 분리 요소(4)와 결합하는 소켓(5)을 포함하며,

   작동기(3)는 스냅 결합이 스냅 해제보다 작은 힘을 필요로 하도록 설계된 스냅 결합 수단에 의해 밸브 헤드(2) 상에 보유되고,

   작동기(3)는 밸브 헤드(2) 내의 개구(9)를 통과하는 내용물이 주둥이(18)를 통해 작동기(3)를 떠나기 전에 멤브레인(17)을 통과하도록 배열된 멤브레인(17)을 포함하며, 멤브레인(17)은 반투과성, 소수성 및 항균성 중 적어도 하나의 특성을 포함하는 것을 특징으로 하는 파괴 개방 밸브.
2. 제1항에 있어서, 소켓 요소(16)는 실질적으로 디스크 형상을 가지며, 소켓 요소(16)는 소켓(5)의 직경보다 적어도 두 배만큼 큰 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 파괴 개방 밸브.
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5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 밸브의 작동을 위한 운동량이 전달될 수 있도록 소켓 요소(16)는 에지와 벽 요소(15)의 내부가 결합되고, 소켓 요소(16)는 벽 요소(15)보다 경질인 것을 특징으로 하는 파괴 개방 밸브.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 작동기(3)는 내용물이 소켓(5)을 통과하지 않고 작동기(3)를 통과할 수 있게 하는 적어도 하나의 통로(10)를 포함하며, 통로는 소켓(5)과 동일한 요소 내에 배치된 개구(10)에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 파괴 개방 밸브.
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10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 작동기(3)는 제1 구성요소(48) 및 제2 구성요소(49)를 포함하며, 제1 구성요소(48)는 밸브 헤드(2)에 부착되고 제2 구성요소(49)는 제1 구성요소(48)에 부착되며, 멤브레인(17)은 상기 두 개의 구성요소(48, 49) 사이에 보유되는 것을 특징으로 하는 파괴 개방 밸브.
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13. 제1항 또는 제2항에 있어서, 파괴 분리 요소(4)와 밸브 헤드(2)의 본체 사이에는 실질적으로 원형의 미리 정해진 파괴선(6)이 존재하며, 상기 미리 정해진 파괴선(6)은 밸브의 작동을 위해 파괴되는 것을 특징으로 하는 파괴 개방 밸브.
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16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 밸브 헤드(2)는 작동기(3)의 내부면과 회전 가능하게 결합하는 실질적으로 원통형 또는 원추형 외부면을 포함하는 것을 특징으로 하는 파괴 개방 밸브.
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