ES2342566T3 - Dispositivo y procedimiento para alinear piezas. - Google Patents

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Andreas Lorenz
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Abstract

Dispositivo (1) para alinear piezas (2) que son preferentemente al menos en parte de madera, materiales de madera, plástico o similares, comprendiendo: una instalación de transporte (10) para transportar las piezas (2) en un sentido de paso; un sistema de control; un dispositivo electrónico, en particular óptico, de detección (20) para detectar una posición de las piezas (2) transportadas sobre la instalación de transporte (10), y un sistema de alineación (30) para desplazar y alinear las piezas (2) transportadas sobre la instalación de transporte (10), basándose en un resultado de la detección de la instalación de detección (20), caracterizado porque la instalación de alineación (30) presenta por lo menos un elemento de alineación (32, 34) que se puede desplazar en el sentido de paso, al menos dentro de ciertos límites, y porque el sistema de control controla la instalación de alineación de tal modo que la instalación de alineación acciona la pieza incluso antes de detectar la posición, en particular la sujeta.

Description

Dispositivo y procedimiento para alinear piezas.
Campo técnico
La invención se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para la alineación de piezas, que son preferentemente al menos en parte de madera, de materiales de madera, de plástico o similares, conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
Estado de la técnica
Las estaciones de alineación de la clase citada inicialmente se emplean en el estado de la técnica para situar en una posición exactamente definida piezas que se transportan en un dispositivo de transporte. De este modo se asegura que las piezas se podrán mecanizar con gran precisión en una estación de mecanizado subsiguiente, por ejemplo en una sierra continua o en una perfiladora doble.
La estación de alineación conforme a este género la ha distribuido la Solicitante bajo la designación TAL 352. Ésta está equipada con cámaras para detectar la posición de las piezas situadas sobre una instalación de transporte, estando parada la instalación de transporte. Basándose en el resultado de la detección se llevan las piezas a una posición de consigna por medio de dos alineadores, para continuar siendo transportadas a continuación.
Si bien la estación de alineación conocida permite alinear las piezas con precisión, se ha comprobado que la capacidad de transporte de la estación de alineación resulta crítica para la capacidad de transporte del conjunto de las instalaciones que estén equipadas con ésta. Por lo tanto existe la necesidad de incrementar el rendimiento de la estación de alineación conocida, con respecto al estado de la técnica.
El documento DE 39 14 640 A1 da a conocer además un dispositivo de transporte para piezas en forma de placa, donde las piezas se llevan mediante pinzas contra un perfil de tope.
Exposición de la invención
Es por lo tanto el objetivo de la invención facilitar un dispositivo genérico para la alineación de piezas de la clase citada inicialmente que con una alta precisión de alineación permita obtener un mayor rendimiento.
Este objetivo se resuelve conforme a la invención mediante un dispositivo según la reivindicación 1 y un procedimiento según la reivindicación 9. Unos perfeccionamientos especialmente preferidos de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes.
La invención se basa en la idea de perfeccionar el dispositivo de tal modo que no sea imprescindible detener la instalación de transporte al detectar y alinear las piezas. Para este fin está previsto conforme a la invención que el dispositivo de alineación presente por lo menos un elemento de alineación que se pueda desplazar en la dirección de paso, al menos dentro de ciertos límites. De este modo se pueden seguir transportando en la dirección de paso las piezas incluso durante el proceso de detección y alineación, y esto en un caso ideal incluso sin modificar la velocidad. De este modo aumenta drásticamente el rendimiento del dispositivo así como el de una instalación completa en la que figure éste, sin que esto sea a costa de un detrimento de la precisión de la alineación.
Para ello se ha previsto conforme a la invención que la instalación de alineación esté preparada para actuar sobre la pieza incluso antes de detectar la posición, en particular, antes de sujetarla. De este modo se asegura que la posición de la pieza no se altera de forma indeseable después de su detección debido al efecto de la instalación de alineación, lo que haría inservible el resultado de la detección.
La alineación o desplazamiento propiamente dicho de las piezas puede realizarse de diversos modos dentro del marco de la presente invención. De acuerdo con un perfeccionamiento de la invención ha resultado sin embargo especialmente ventajoso que el por lo menos un elemento de alineación sea desplazable en dirección transversal a la de paso, y esto de forma simultánea con el movimiento de avance en el sentido de paso del por lo menos un elemento de alineación. De este modo los elementos de alineación pueden realizar el proceso de alineación en dirección transversal a la de paso mientras se desplazan en el sentido de paso conjuntamente con las piezas que se trata de alinear. De este modo no es necesario ni detener el dispositivo de transporte ni prever topes especiales en la dirección de
paso.
El por lo menos un elemento de alineación puede adoptar diversas formas dentro del marco de la presente invención, y en el caso de la construcción más sencilla puede estar formado por lo menos por un elemento empujador. De acuerdo con un perfeccionamiento de la invención está sin embargo previsto que por lo menos un elemento de alineación esté realizado como elemento sujetador. De este modo se pueden conducir las piezas de forma especialmente segura. Además, el empleo de un elemento sujetador permite que las piezas no solamente sean empujadas en un primer sentido sino eventualmente también sean retiradas en un segundo sentido opuesto, por ejemplo para corregir un error del primer proceso de alineación. Además de esto, el empleo de un elemento sujetador permite efectuar una entrega segura de las piezas a los dispositivos situados a continuación.
El número de elementos de alineación no tiene limitaciones especiales dentro del marco de la presente invención. Sin embargo, de acuerdo con un perfeccionamiento de la invención ha resultado ventajoso que estén previstos por lo menos dos elementos de alineación, que se puedan desplazar con independencia entre sí, por lo menos en el sentido de paso. Por el hecho de prever elementos de alineación de desplazamiento independiente se puede seguir aumentando el rendimiento del dispositivo conforme a la invención, por ejemplo porque los elementos de alineación que se pueden desplazar de forma independiente trabajen de forma alternativa. En un régimen alternativo de esta clase puede por ejemplo una primera (pareja) de elemento(s) de alineación sujetar y alinear una pieza durante su movimiento de paso mientras que un segundo (par de) elemento(s) de alineación realiza al mismos tiempo una carrera de retroceso para recibir la pieza siguiente. De este modo se puede reducir la separación entre las piezas consecutivas, con el correspondiente incremento de rendimiento.
Con el fin de permitir con este concepto una gran libertad de diseño del dispositivo y una interferencia mutua reducida de los elementos de alineación que son desplazables de modo independiente entre sí, se ha previsto conforme a un perfeccionamiento de la invención que en lados opuestos del dispositivo de transporte esté previsto en cada uno por lo menos un elemento de alineación.
El dispositivo conforme a la invención puede estar previsto dentro del marco de la invención para compensar únicamente un desplazamiento transversal de las piezas sobre el dispositivo de transporte. Pero para compensar además un giro de las piezas sobre el dispositivo de transporte se ha previsto conforme a un perfeccionamiento de la invención que por lo menos por uno de los lados del dispositivo de transporte estén previstos por lo menos dos elementos de alineación, que se puedan desplazar con independencia entre sí al menos en dirección transversal a la de paso. De este modo las piezas que se trata de alinear se pueden no sólo correr sino también girar con lo cual se pueden corregir cualquier clase de errores de posición que surjan.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la invención está previsto además que el dispositivo presente un segundo dispositivo de transporte dispuesto a continuación del dispositivo de transporte, pudiendo desplazarse por lo menos un elemento de alineación por lo menos por tramos en la zona del segundo sistema de transporte, en la dirección de paso. De este modo se asegura que no se pierde la alineación precisa de las piezas debido a los elementos de alineación sino que las piezas se pueden entregar al siguiente dispositivo de transporte situado a continuación, en un estado alineado con precisión, donde se puede realizar entonces por ejemplo un mecanizado subsiguiente tal como un mecanizado con sierra o de fresado.
De acuerdo con otro perfeccionamiento, la invención da a conocer un procedimiento para la alineación continua de piezas mediante el empleo de un dispositivo conforme a la invención, estando el procedimiento definido con mayor detalle en la reivindicación 9. Este procedimiento lleva a cabo de forma ventajosa los efectos antes citados de la invención, concretamente que mediante el transporte continuo de las piezas, incluso durante la detección o alineación, se puede incrementar considerablemente el rendimiento del procedimiento del dispositivo.
Para ello se ha previsto conforme a la invención que la pieza sea accionada, en particular sujetada por el dispositivo de alineación, incluso antes de la detección de la posición. De este modo se asegura que la posición de la pieza no sufrirá ninguna alteración indeseable después de su detección y debido al efecto del dispositivo de alineación, lo cual haría inservible el resultado de la detección.
Además de esto se ha previsto de acuerdo con un perfeccionamiento del procedimiento conforme a la invención que la pieza solamente sea liberada por el dispositivo de alineación una vez que la pieza haya sido entregada a un subsiguiente segundo dispositivo de transporte, de donde se deducen los dispositivos expuestos anteriormente con relación al segundo dispositivo de transporte.
Breve descripción de los dibujos
Fig. 1 Muestra esquemáticamente una vista lateral de un dispositivo para la alineación de piezas, como forma de realización preferente de la invención;
Fig. 2 Muestra esquemáticamente una vista en planta del dispositivo representado en la Fig. 1.
Descripción detallada de unas formas de realización preferentes
A continuación se describen en forma detallada unas formas de realización preferentes de la invención haciendo referencia a los dibujos que se acompañan.
Un dispositivo 1 para la alineación de piezas (2) conforme a la presente invención está representado esquemáticamente en las Fig. 1 y 2. El dispositivo 1 sirve en primer lugar para el transporte y la alineación de piezas 2, que son al menos en parte de madera, de materiales de madera, de plástico o similares, tal como se mecanizan en el sector de la industria del mueble o de la cocina pero también en el sector de la industria de los suelos. Además de esto cabe imaginar dentro del marco de la presente invención otros campos de aplicación o tipos de piezas.
Tal como se puede reconocer en la Fig. 1 y en la Fig. 2, el dispositivo 1 presenta una instalación de transporte 10 para transportar las piezas 2 en un sentido de paso, que en la Fig. 2 está señalado por medio de flechas, que en la Fig. 2 se extienden desde la izquierda hacia la derecha. La instalación de transporte 10 puede estar realizada de las formas más diversas, y en la presente forma de realización comprende varias correas transportadoras 12. Sin embargo también se pueden emplear cadenas, superficies deslizantes y otros elementos de transporte, bien de forma individual o combinados entre sí.
Además de esto, el dispositivo 1 consta de un sistema de detección 20 para detectar una posición de las piezas 2 que se transportan sobre la instalación de transporte 10. Para ello el dispositivo de detección 20 presenta en la presente forma de realización dos cámaras 22, que están realizadas por ejemplo como cámaras digitales o cámaras CCD, y que están en comunicación con un sistema de control que aquí no está representado con mayor detalle. Las cámaras 22 están dispuestas cada una en un pórtico 24 que se extiende en dirección transversal a la de transporte 10, de modo que las cámaras pueden detectar la posición de las piezas 2 desde directamente por encima de la instalación de transporte 10.
El dispositivo 1 comprende además una instalación de alineación 30 que en la presente forma de realización presenta dos elementos de alineación 32, 34. En la presente forma de realización, los elementos de alineación 32, 34 están realizados como elementos prensores, que tienen por ejemplo forma de pinza, cuya boca está orientada hacia la pieza 2 que está siendo transportada sobre la instalación de transporte 10. Sin embargo es igualmente posible emplear en lugar de elementos prensores como alternativa o adicionalmente elementos empujadores, donde en este caso ha resultado ventajoso asegurarse de que las piezas 2 van sujetas sobre la instalación de transporte 10 utilizando para ello medios adecuados (p.ej. dispositivo de presión superior y/o dispositivo de vacío).
Los elementos de alineación 32, 34 están dispuestos sobre una guía 36 a lo largo de la cual se pueden desplazar en la dirección de paso, y esto preferentemente de forma independientes entre sí.
Además de esto, los elementos de alineación 32, 34 están dispuestos de tal modo en la guía 36 que se pueden desplazar en dirección transversal a la de paso, y esto de forma simultánea con un movimiento de desplazamiento de los elementos de alineación en el sentido de paso, y también independientes unos de otros. Para este fin los elementos de alineación 32, 34 están situados en dirección transversal a la de paso sobre unas guías no representadas con mayor detalle, a lo largo de las cuales se pueden posicionar de forma motorizada.
Los elementos de alineación 32, 34 están además en comunicación con el sistema de control que no está representado con mayor detalle, de modo que el régimen de desplazamiento de los elementos de alineación 32, 34 a lo largo y en dirección transversal a la de paso se puede controlar basándose en el funcionamiento de la instalación de transporte 10 así como en el resultado de la detección del dispositivo de detección 20.
En el sentido de paso y corriente abajo de la instalación de transporte 10 está prevista una segunda instalación de transporte 40, que en las Fig. 1 y 2 solamente está representada parcialmente y con línea de trazos. Tal como se puede apreciar mejor en la Fig. 1, la carrera de recorrido de los elementos prensores 32 y 34 (que viene definido por la guía 36) está situada solapándose con el trayecto de transporte de la segunda instalación de transporte 40.
A continuación se describe el funcionamiento del dispositivo conforme a la invención. Las piezas 2 que se trata de alinear se alimentan sobre la instalación de transporte 10, en el sentido de paso. Al mismo tiempo se llevan los elementos de alineación 32, 34 sobre la guía 36 a una posición de espera, y en cuanto la pieza 2 que se trata de alinear ha alcanzado una posición de transporte predeterminada, se acelera hasta la velocidad de transporte de la pieza 2. A continuación se desplazan los elementos prensores 32, 34 en dirección transversal a la de paso, y sujetan las piezas 2 que se trata de alinear.
La pieza 2 que se trata de alinear se transporta en este estado por debajo y a través de los pórticos 24, donde las cámaras 22 captan la posición real de la pieza 2 sobre la instalación de transporte, por ejemplo mediante una captación óptica de la imagen y subsiguiente evaluación digital de la imagen obtenida en el sistema de control. En cuanto la posición real de la pieza 2 difiere de la posición de consigna, se desplazan los elementos de alineación 32, 34 bajo el control del sistema de control, en dirección transversal a la de paso y se lleva así la pieza a una posición de consigna. Durante este proceso los elementos de alineación 32, 34 se desplazan también en el sentido de paso, donde según la aplicación eventualmente se puede trabajar con una velocidad de transporte reducida.
La pieza alineada de este modo se entrega por los elementos de alineación 32, 34 al segundo sistema de transporte 40 situado a continuación, para lo cual los elementos prensores 32, 34 solamente dejan libre la pieza 2 cuando la segunda instalación de transporte 40 ha sujetado de forma segura la pieza, de modo que se tenga la seguridad de que se conserva la posición de consigna que se había conseguido. En la zona de la subsiguiente segunda instalación de transporte se puede realizar ahora un mecanizado deseado.
Además de la forma de realización antes expuesta y mostrada en la Fig. 1 y en la Fig. 2, caben dentro del marco de la invención numerosas otras formas de realización. Así por ejemplo pueden estar previstos más de dos elementos de alineación, que se mueven por ejemplo por un lado de la instalación de transporte 10 de forma alternativa y síncrona a la instalación de transporte con el fin de sujetar y alinear de forma continua las piezas.
Además de esto está previsto según una forma de realización alternativa que en lados opuestos de la instalación de transporte 10 esté previsto en cada uno de ellos por lo menos un elemento de alineación. Por ejemplo sería posible prever además de la guía 36 representada en la Fig. 2, otra guía situada en el lado opuesto de la instalación de transporte 10. Esta guía adicional puede alojar otros elementos de alineación que trabajen de forma análoga a los elementos de alineación 32, 34 antes descritos, donde también en este caso es ventajoso trabajar con un régimen de funcionamiento que alterne entre los dos lados opuestos.

Claims (10)

  1. \global\parskip0.970000\baselineskip
    1. Dispositivo (1) para alinear piezas (2) que son preferentemente al menos en parte de madera, materiales de madera, plástico o similares, comprendiendo:
    una instalación de transporte (10) para transportar las piezas (2) en un sentido de paso;
    un sistema de control;
    un dispositivo electrónico, en particular óptico, de detección (20) para detectar una posición de las piezas (2) transportadas sobre la instalación de transporte (10), y
    un sistema de alineación (30) para desplazar y alinear las piezas (2) transportadas sobre la instalación de transporte (10), basándose en un resultado de la detección de la instalación de detección (20),
    caracterizado porque
    la instalación de alineación (30) presenta por lo menos un elemento de alineación (32, 34) que se puede desplazar en el sentido de paso, al menos dentro de ciertos límites, y
    porque el sistema de control controla la instalación de alineación de tal modo que la instalación de alineación acciona la pieza incluso antes de detectar la posición, en particular la sujeta.
    \vskip1.000000\baselineskip
  2. 2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque por lo menos un elemento de alineación (32, 34) se puede desplazar en dirección transversal a la de paso, y esto de forma simultánea con un movimiento de desplazamiento del por lo menos un elemento de alineación (32, 34) en el sentido de paso.
  3. 3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque por lo menos un elemento de alineación (32, 34) está realizado como elemento prensor.
  4. 4. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque por lo menos un elemento de alineación (32, 34) está realización como elemento empujador.
  5. 5. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta como mínimo dos elementos de alineación (32, 34) que se pueden desplazar por lo menos en el sentido de paso, el uno con independencia del otro.
  6. 6. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en lados opuestos de la instalación de transporte (10) están previstos en cada uno por lo menos un elemento de alineación.
  7. 7. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque por lo menos en uno de los lados de la instalación de transporte (10) están previstos como mínimo dos elementos de alineación (32, 34) que se pueden desplazar preferentemente al menos en dirección transversal a la de paso, independientes entre sí.
  8. 8. Dispositivo según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque presenta además una segunda instalación de transporte (40) situada a continuación de la instalación de transporte (10), y donde por lo menos un elemento de alineación (34) se puede desplazar por lo menos por tramos en la zona de la segunda instalación de transporte (40), en la dirección de paso.
  9. 9. Procedimiento para la alineación de piezas (2) mediante el empleo de un dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, con los pasos siguientes:
    -
    Transporte de una pieza (2) mediante la instalación de transporte (10),
    -
    Detección de una posición de la pieza (2) transportada sobre la instalación de transporte (10),
    -
    Desplazamiento y alineación de la pieza (2) transportada sobre la instalación de transporte (10), basándose en el resultado de la detección efectuada por la instalación de detección (20),
    realizándose la detección y/o el desplazamiento o alineación mientras la pieza (2) se va transportando en el sentido de paso, para lo cual la pieza (2) ya es accionada, en particular sujetada por el dispositivo de alineación (30), antes de detectar la posición.
    \vskip1.000000\baselineskip
  10. 10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque el dispositivo de alineación (30) solamente deja libre la pieza (2) cuando la pieza (2) ha sido entregada a una segunda instalación de transporte (40) dispuesta a continuación.
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