ES2340810T3 - Maquina para lavar y secar la vajilla equipada con un dispositivo de tratamiento de olores. - Google Patents
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Abstract
Máquina para lavar y secar la vajilla que comprende una cuba de lavado (2) que tiene una pared de fondo (6), unas paredes laterales (10) y una pared superior (5) formando una cavidad (2) para el lavado de la vajilla, en la que la cara frontal (17) de la cavidad (2) está cerrada con una puerta, un dispositivo de tratamiento de olores (16), incluyendo dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) al menos un catalizador (18) asociado a una capa de carbón activo (21), y estando irradiado dicho al menos un catalizador (18) por al menos una fuente de rayos ultravioletas (19), estando dispuesto dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) en el interior de un conducto de ventilación (11) del circuito de secado (3) de dicha máquina (1).
Description
Máquina para lavar y secar la vajilla equipada
con un dispositivo de tratamiento de olores.
La presente invención se refiere a una máquina
para lavar y secar la vajilla equipada con un dispositivo de
tratamiento de olores y, más particularmente, por fotocatálisis.
Se refiere en general a las máquinas para lavar
y secar la vajilla doméstica que comprenden una cuba de lavado
conectada a un circuito de ventilación para el secado de la
vajilla.
Tradicionalmente, los lavavajillas pueden
enmascarar los olores alojando un cartucho de perfume que se difunde
en la cuba de lavado. Este accesorio lo compra el usuario y se
coloca en el interior de la cuba de lavado colgándolo, por ejemplo,
a una cesta de carga de la vajilla.
Estos cartuchos de perfume se deben recargar
periódicamente y tienen un coste relativamente elevado.
Sin embargo, los cartuchos de perfume no
permiten destruir los malos olores sino sólo enmascararlos con baja
eficacia. Además, los usuarios consideran que los olores que emiten
los cartuchos de perfume son "químicos" y relativamente
desagradables para oler.
Son conocidos también productos de lavado o de
aclarado perfumantes para lavavajillas. Estos productos tienen el
inconveniente de que se depositan sobre la vajilla al mismo tiempo
que sobre las paredes del lavavajillas. Los olores que emiten en la
vajilla pueden incomodar a algunos usuarios.
Es conocido también el documento JP 11 137498 A
que describe un lavavajillas equipado con un catalizador que permite
desodorizar el aire procedente de la cuba de dicho lavavajillas.
Este catalizador se coloca en un canal de evacuación del aire hacia
el exterior.
La presente invención tiene como objeto resolver
los citados inconvenientes y proponer una máquina para lavar y
secar la vajilla que permita destruir los malos olores. La
desodorización de la máquina para lavar y secar la vajilla consiste
en destruir las moléculas orgánicas olorosas rompiéndolas y
mineralizándolas. Este principio de desodorización se basa en la
fotocatálisis. De este modo, los malos olores de la vajilla sucia
almacenada en una cuba de lavado quedan eliminados entre dos ciclos
de lavado de la vajilla.
Con este fin, la presente invención se dirige,
según un primer aspecto, a una máquina para lavar y secar la vajilla
que comprende una cuba de lavado que tiene una pared de fondo,
paredes laterales y una pared superior que forma una cavidad para
el lavado de la vajilla, cuya cara frontal de la cavidad está
cerrada por una puerta.
Según la invención, la máquina para lavar y
secar la vajilla comprende un dispositivo de tratamiento de olores,
comprendiendo dicho dispositivo de tratamiento de olores al menos un
catalizador asociado a una capa de carbón activo y este catalizador
está irradiado por al menos una fuente de rayos ultravioletas,
estando dispuesto dicho tratamiento de olores en el interior de un
conducto de ventilación del circuito de secado de dicha máquina.
De este modo, las moléculas orgánicas olorosas
entran en contacto con una superficie recubierta por al menos un
catalizador. Dicha superficie recubierta por al menos un catalizador
es irradiada por al menos una fuente de rayos ultravioletas,
pudiendo ser dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas un
diodo electroluminiscente que emita rayos ultravioletas de tipo A.
Las moléculas orgánicas olorosas son así mineralizadas.
El dispositivo de tratamiento de olores es
eficaz durante toda la vida útil de la máquina para lavar y secar la
vajilla sin tener que cambiar un elemento o recargar un
producto.
El dispositivo de tratamiento de olores
dispuesto en el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla
permite captar y tratar rápida y eficazmente los malos olores
encerrados en dicha máquina.
El dispositivo de tratamiento de olores puede
funcionar periódicamente entre los ciclos de lavado de la máquina
para lavar y secar la vajilla durante un tiempo predeterminado o
siguiendo una duración calculada con un medio de control de dicha
máquina o bien siguiendo una orden dictada por el usuario.
El dispositivo de tratamiento de olores está
dispuesto en el interior de un conducto de ventilación del circuito
de secado de dicha máquina.
De este modo, los olores contenidos en la
máquina para lavar y secar la vajilla son aspirados y circulan a
través de un conducto de ventilación. La circulación de aire en el
interior de la máquina para lavar y secar la vajilla se realiza por
medio de al menos un ventilador. Dicha circulación de aire de la
máquina para lavar y secar la vajilla se denomina forzada.
El dispositivo de tratamiento de olores se
coloca en el interior de un conducto de ventilación ya existente en
las máquinas para lavar y secar la vajilla clásicas que utilizan un
modo de secado par convección forzada. De este modo, se puede
integrar el dispositivo de tratamiento de olores en una máquina
clásica sin tener que realizar modificaciones estructurales que
generarían un coste adicional.
El circuito de ventilación de la máquina para
lavar y secar la vajilla puede estar cerrado o ligeramente abierto
para que pueda haber una entrada de aire exterior.
De manera no limitativa, la entrada de aire
exterior puede permitir introducir aire exterior en la máquina para
lavar y secar la vajilla en una cantidad del 10 al 15% del volumen
de aire del circuito de ventilación. La renovación de aire en el
interior de la máquina para lavar y secar la vajilla mediante el
aire exterior se efectúa entre al menos una abertura de entrada de
aire y al menos una abertura de salida de aire conectadas al
circuito de ventilación de dicha máquina.
El dispositivo de tratamiento de olores está
insertado en un conducto de ventilación del circuito de secado de
la máquina para lavar y secar la vajilla sin crear perturbaciones
aeráulicas. La implantación del dispositivo de tratamiento de
olores está insertada en un conducto de ventilación del circuito de
secado de la máquina para lavar y secar la vajilla y no genera
pérdidas de carga adicionales.
El dispositivo de tratamiento de olores puede
funcionar, entre dos ciclos de lavado, simultáneamente con dicho al
menos un ventilador de la máquina para lavar y secar la vajilla.
Dicho al menos un ventilador que se ocupa de la circulación de aire
interno que atraviesa la cuba de lavado puede funcionar de maneta
continua o discontinua durante un ciclo de desodorización de la
máquina para lavar y secar la vajilla.
El dispositivo de tratamiento de olores debe
funcionar periódicamente para impedir que la vajilla sucia guardada
en la cuba de lavado de la máquina para lavar y secar la vajilla
genere malos olores.
El dispositivo de tratamiento de olores puede
funcionar en los períodos que preceden a las comidas,
particularmente en los períodos que preceden al llenado de la
máquina para lavar y secar la vajilla. Estos períodos necesitan una
destrucción eficaz de los olores antes de abrir la puerta de la
máquina para lavar y secar la vajilla. El tiempo de funcionamiento
del dispositivo de tratamiento de olores puede ser del orden de
entre 30 minutos y dos horas de manera continua y, preferentemente,
del orden de una hora y media.
El dispositivo de tratamiento de olores incluye
al menos un catalizador asociado a una capa de carbón activo.
De este modo, el soporte del dispositivo de
tratamiento de olores comprende al menos una capa de al menos un
catalizador como por ejemplo dióxido de titanio y al menos una capa
de carbón activo. La función de al menos dicha capa de carbón
activo es servir de tampón y absorber los picos importantes de
olores. El carbón activo se regenera simultáneamente por al menos
dicha capa de catalizador bajo la irradiación de al menos una fuente
de rayos ultravioletas.
Una parte de las moléculas orgánicas olorosas
quedan atrapadas en una capa de carbón activo que desempeña el
papel de tampón y otra parte de las moléculas orgánicas olorosas
entran en contacto con una superficie de dicho al menos un
catalizador irradiado por al menos una fuente de rayos ultravioletas
para ser mineralizados. Dichas moléculas orgánicas olorosas
atrapadas en la capa de carbón activo se mueven hacia la capa del al
menos un catalizador en cuanto la otra parte de las moléculas
orgánicas olorosas es destruida.
Al menos dicha capa de carbón activo debe estar
preferentemente seca para absorber las moléculas orgánicas
olorosas.
Si el carbón activo está mojado, éste se puede
secar con dicho al menos un ventilador del circuito de secado de la
máquina para lavar y secar la vajilla.
Según otra característica preferente de la
invención, dicho al menos un catalizador es dióxido de titanio.
La cantidad de dicho al menos un catalizador,
que puede ser dióxido de titanio, puede estar comprendida en un
intervalo de entre 15 y 20 gramos. Por supuesto, esta cantidad de
dicho al menos un catalizador no es limitativa.
Dicho al menos un catalizador permite que
funcione el dispositivo de tratamiento de olores incluso estando
mojado.
Preferentemente, dicho al menos un catalizador
está dispuesto sobre un soporte no entrelazado de forma plana.
De este modo, el soporte entra cómodamente en un
conducto de ventilación de la máquina para lavar y secar la vajilla
sin modificar dicha máquina y sin crear pérdidas de carga
adicionales.
Este soporte permite utilizar el dispositivo de
tratamiento de olores incluso mojándose periódicamente y sin
deteriorarse a lo largo de la vida útil de la máquina para lavar y
secar la vajilla.
Según otra característica preferente de la
invención, un flujo de aire en el interior del conducto de
ventilación es tangencial al soporte de dicho al menos un
catalizador.
De este modo, el flujo de aire en el interior
del conducto de ventilación roza al menos una superficie dicho al
menos un catalizador pudiendo ser irradiada en el mismo momento por
dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas. En este modo de
realización de la invención, el flujo de aire del conducto de
ventilación no atraviesa el soporte de dicho al menos un
catalizador.
Preferentemente, la radiación de dicha al menos
una fuente de rayos ultravioletas en dicho al menos un catalizador
se efectúa a través de una pared transparente a las radiaciones
ultravioletas del conducto de ventilación.
De este modo, el posicionamiento de dicha al
menos una fuente de rayos ultravioletas permite obtener una
radiación a través de un material transparente a los rayos
ultravioletas. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas
está aislada del circuito de ventilación y de la humedad. El
material de la pared transparente a las radiaciones ultravioletas
del conducto de ventilación puede ser de polipropileno transparente
que deja pasar al menos el 60% de los rayos ultravioletas de tipo A
con un grosor del orden de 1,5 mm.
En la práctica, dicha al menos una fuente de
rayos ultravioletas está colocada en el exterior del conducto de
ventilación.
En otro modo de realización de la invención,
dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas puede estar
dispuesta de modo que tenga una radiación directa sobre el soporte
del dispositivo de tratamiento de olores que comprende al menos un
catalizador. En este caso, dicha al menos una fuente de rayos
ultravioletas está en contacto directo con la humedad residual del
circuito de ventilación de la máquina para lavar y secar la
vajilla. Por ello, es necesario proteger eléctricamente dicha al
menos una fuente de rayos ultravioletas y los medios de control de
ésta, por ejemplo con una capa de resina. Los medios de control de
dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas pueden ser al
menos una tarjeta electrónica, pudiendo tener esta tarjeta
electrónica al menos un microcontrolador.
Según otra característica preferente de la
invención, el soporte de dicho al menos un catalizador está
dispuesto a una distancia de una pared inferior y de una pared
superior del conducto de ventilación.
De este modo, el soporte que comprende dicho al
menos un catalizador está dispuesto a través del flujo de aire del
conducto de ventilación. De esta manera, las moléculas orgánicas
olorosas circulan por las dos caras del dicho soporte no
entrelazado y con forma plana. Además, la distancia que separa dicho
soporte de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas es
pequeña y permite una irradiación más potente de dicho al menos un
catalizador.
El dispositivo de tratamiento de olores puede
ser activado con un botón para que funcione manual o
automáticamente. Este botón también permite parar el funcionamiento
del dispositivo de tratamiento de olores.
La presente invención se refiere también, según
un segundo aspecto, a un procedimiento de tratamiento de olores en
una máquina para lavar y secar la vajilla como la arriba
descrita.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla
comprende una cuba de lavado que tiene una pared de fondo, unas
paredes laterales y una pared inferior que forman una cavidad para
el lavado de la vajilla, cuya cara frontal de la cavidad está
cerrada con una puerta.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla
cuenta también con un dispositivo de tratamiento de olores, teniendo
dicho dispositivo de tratamiento de olores al menos un catalizador y
estando irradiado dicho al menos un catalizador por una fuente de
rayos ultravioletas.
El dispositivo de tratamiento de olores funciona
periódicamente.
De este modo, el dispositivo de tratamiento de
olores funciona por cadencias para reducir el coste relacionado con
la vida útil de los componentes y evitar sustituciones de elementos
de la máquina.
La máquina para lavar y secar la vajilla se
diseña predeterminando una duración de funcionamiento de dicho al
menos un ventilador para hacer circular los olores por la máquina,
una duración de encendido de dicha al menos una fuente de rayos
ultravioletas para eliminar los olores mediante tratamiento
fotocatalítico y una duración de parada del dispositivo de
tratamiento de olores y de dicho al menos un ventilador de la
máquina para lavar y secar la vajilla.
El tiempo de parada del dispositivo de
ventilación y de dicho al menos un ventilador debe ser un tiempo
menor que la duración de la propagación de los olores de vajilla
sucia en la máquina para lavar y secar la vajilla. En efecto, la
suciedad presente en la vajilla renueva el mal olor en la cuba de
lavado rápidamente. La solicitante ha podido constatar que la
máquina para lavar y secar la vajilla está nuevamente contaminada al
cabo de unas horas.
Preferentemente, el dispositivo de tratamiento
de olores se activa cada vez que se abre la puerta de la
máquina.
Cada vez que se abre la puerta de la máquina
para lavar y secar la vajilla es generalmente para introducir más
vajilla sucia.
La duración de tratamiento de olores está
comprendida en un intervalo de entre 4 minutos y 20 minutos por
hora.
El dispositivo de tratamiento de olores se
activa de manera cíclica fuera de los ciclos de lavado de dicha
máquina.
El dispositivo de tratamiento de olores se pone
en "stand-by" después de un período
predeterminado sin que se haya abierto la puerta de dicha
máquina.
En este caso, se considera que el usuario está
ausente durante un largo período y el dispositivo de tratamiento de
olores se reactivará como se ha descrito arriba al abrir de nuevo la
puerta.
La máquina para lavar y secar la vajilla
comprende al menos una abertura de entrada de aire en una pared de
la cuba de lavado que permite que los olores sean aspirados por al
menos un ventilador, circulando dichos olores por un conducto de
ventilación y atravesando el dispositivo de tratamiento de olores
por fotocatálisis y siendo después tratado el aire con dicho
dispositivo de tratamiento de olores por fotocatálisis y evacuado a
través de al menos una abertura de salida en una pared de la cuba de
lavado.
Dicho al menos un ventilador y dicha al menos
una fuente de rayos ultravioletas funcionan simultáneamente para el
tratamiento de olores.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas
funciona durante un tiempo mayor que lo que dura el tratamiento de
olores para regenerar una capa de carbón activo depositada sobre un
soporte que tiene dicho al menos un catalizador.
La regeneración de dicho carbón activo se
realiza sin poner en funcionamiento dicho al menos un
ventilador.
La duración de funcionamiento del dispositivo de
tratamiento de olores para destruir los olores y la duración de
funcionamiento adicional para regenerar la dicha capa de carbón
activo se pueden realizar de modo continuo. De este modo, dicha al
menos una fuente de rayos ultravioletas está encendida
continuamente.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas
funciona durante un tiempo adicional para regenerar una capa de
carbón activo depositada sobre un soporte que tiene dicho al menos
un catalizador comprendido en un intervalo de entre 4 y 10 minutos,
preferentemente del orden de 8 minutos.
Otras características y ventajas de la invención
se harán evidentes a partir de la descripción siguiente.
En los esquemas anexos, dados a título de
ejemplos no limitativos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de una
maquina para lavar y secar la vajilla según la invención;
- la figura 2 es una vista explosionada de un
dispositivo de tratamiento de olores y de y una parte superior de
una cuba de lavado de una máquina para lavar y secar la vajilla
según la invención;
- la figura 3 es una vista superior de un
dispositivo de tratamiento de olores y de una parte superior de una
cuba de lavado de una máquina para lavar y secar la vajilla según la
invención;
- la figura 4 es una vista seccionada de un
conducto de ventilación que comprende un dispositivo de tratamiento
de olores de un lavavajillas según un primer modo de realización de
la invención;
- la figura 5 es una vista seccionada de un
conducto de ventilación que tiene un dispositivo de tratamiento de
olores de un lavavajillas según un segundo modo de realización de la
invención;
- la figura 6 es una vista seccionada de un
conducto de ventilación que comprende un dispositivo de tratamiento
de olores de un lavavajillas según un tercer modo de realización de
la invención;
- la figura 7 es una vista seccionada de un
conducto de ventilación que comprende un dispositivo de tratamiento
de olores de un lavavajillas según un cuarto modo de realización de
la invención.
Se describirá en primer lugar, en referencia a
la figura 1, una máquina para lavar y secar la vajilla según la
invención.
Para describir la invención, se ha representado
una cuba de lavado 2 de una máquina para lavar y secar la vajilla 1
según la invención, montada en comunicación con un circuito de
aspiración del aire de secado 3 representado únicamente de manera
esquemática.
Por supuesto, el conjunto está descrito en una
carcasa de máquina que no es necesario describir.
Además, todos los demás componentes necesarios
para el funcionamiento de un lavavajillas, como por ejemplo los
medios de control, de alimentación eléctrica y de agua, no se
representan o describen dado que pueden ser idénticos a los
conocidos por los profesionales en este sector.
Esta máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende en primer lugar una cuba de lavado 2, de forma
paralelepipédica. Esta cuba de lavado 2 tiene un envoltorio 4 en
forma de U, un techo 5, una pared de fondo 6 y una puerta (no
representada) que permiten cerrar esta cuba de lavado 2. Las paredes
10 del envoltorio 4 pueden soportar al menos una cesta (no
representada) destinada a recibir vajilla. De manera conocida, las
cestas tienen una forma generalmente de paralelepípedo rectangular
y están formadas por alambres entrecruzados y soldados formando un
fondo y borde con cuatro ángulos prácticamente rectos.
Esta cuba de lavado 2 está montada en una
carcasa 7, representada parcialmente, que también tiene una forma
paralelepipédica.
De manera clásica, en esta máquina para lavar y
secar la vajilla 1, existe una abertura de entrada de aire 8 en el
techo 5 de la cuba de lavado 2 y una abertura de salida de aire 9 en
la pared lateral 10 de la cuba de lavado 2, de manera que el aire
utilizado en la fase de secado de la vajilla puede entrar y, una vez
que se ha cargado de humedad, puede ser evacuado de la cuba de
lavado 2. Estas dos aberturas 8 y 9 están conectadas a un circuito
de aspiración del aire de secado 3. Este circuito de aspiración del
aire de secado 3 comprende un conducto de ventilación 11 montado en
el exterior de la cuba de lavado 2.
A fin de asegurar la circulación del aire de
secado a través del conducto de ventilación 11, se dispone un
ventilador 12 ensamblado en el conducto de ventilación 11, en un
lugar adecuado.
Además, hay un intercambiador
aire-agua 13 conectado al conducto de ventilación 11
cerca de la abertura de salida de aire de secado 9. Este
intercambiador aire-agua 13 puede ser, de manera
conocida, un condensador de agua en el que el aire cargado de
humedad entra en contacto con la pared enfriada por el agua y se
condensa una parte de la humedad.
Este modo de realización permite adaptar varias
variantes en las cuales el circuito de tratamiento del aire 3 puede
ser cerrado, abierto o semiabierto. Se considera que el circuito de
tratamiento del aire 3 es abierto cuando una abertura de
introducción de aire de secado aporta aire del exterior para renovar
el aire contenido en la cuba de lavado 2 de la máquina 1. Un
circuito de tratamiento del aire 3 semiabierto es un circuito en el
que el aire del recinto de lavado 2 se mezcla con una aportación de
aire del exterior y la mezcla de aire exterior y de aire encerrado
en la cuba de lavado 2 está en recirculación a través del circuito
de ventilación 3 de la máquina 1.
Por último, unos medios de calentamiento (no
representados) están dispuestos generalmente en el conducto de
ventilación 11 cerca de una abertura de entrada de aire de secado 8
en la cuba de lavado 8 para elevar la temperatura del aire de
secado destinado a entrar en contacto con la vajilla que hay que
secar.
Estos medios de tratamiento del aire de secado
en el conducto de ventilación 11, formados por un intercambiador
aire-agua 13 y un medio de calentamiento, sólo se
indican de manera no limitativa en este modo de realización.
También se puede aplicar cualquier otro dispositivo de secado, por
condensación o por evaporación, en este tipo de máquina para lavar y
secar la vajilla 1.
Una máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende así un circuito de tratamiento del agua de lavado y
aclarado de la vajilla. Este circuito de tratamiento del agua de
lavado y aclarado no ha sido representado en estas figuras para
hacerlas más legibles. El circuito de tratamiento del agua de lavado
y aclarado comprende un tubo montado en el exterior de la cuba de
lavado y puesto en comunicación con el interior de la cuba de lavado
en la pared inferior y en la pared superior de la cuba de
lavado.
Una motobomba (no representada) montada bajo la
pared inferior de la cuba de lavado permite hacer circular el agua
por el circuito de tratamiento del agua de lavado y aclarado.
La cuba de lavado 2 puede estar fabricada al
menos en parte con un material no férrico, como por ejemplo acero
inoxidable amagnético.
Dicha cuba de lavado 2 puede tener una parte
superior de cuba 5 de material plástico conectado con dichas paredes
laterales 10, y dicha pared de fondo 6 y las paredes laterales 10
son de metal y la parte superior de la cuba 5 incluye una parte del
circuito de aire de secado 3.
Esta parte superior de cuba 5 es de plástico y
de una sola pieza monobloque por lo que puede estar fabricada, por
ejemplo, con un procedimiento de moldeado por inyección.
Con este procedimiento de fabricación, la parte
superior de la cuba 5 puede incluir numerosos medios de
sujeción.
Aquí, de manera no limitativa, la parte del
circuito de aire de secado 3 de la parte superior de la cuba 5 está
conectado a un medio externo de condensación del aire de secado
13.
Aquí, y de manera no limitativa, la parte del
circuito de aire de secado 3 de la parte superior de la cuba 5
tiene al menos una parte inferior 14 de conducto de extracción de
aire de secado 11, una parte inferior de voluta de un ventilador 12
y unos medios de sujeción de la parte inferior del conducto de
extracción de aire de secado 14 con una parte superior del conducto
de extracción de aire de secado 15.
Además, la parte del circuito de aire de secado
11 de la parte superior de la cuba 5 puede tener unos medios de
estanqueidad.
Esta parte superior de la cuba 5 permite en
particular integrar numerosas funciones, como por ejemplo unos
medios de sujeción de los cables eléctricos y las canalizaciones de
agua y paredes del circuito de aire de secado, con el objetivo de
reducir la cantidad de piezas que constituyen la máquina para lavar
y secar la vajilla, como se muestra en la figura 1.
A continuación se describirá, en referencia a
las figuras 2 a 6, el dispositivo de tratamiento de olores 16 según
la invención.
Una máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende una cuba de lavado 2 que tiene una pared de fondo 6, unas
paredes laterales 10 y una pared superior 5 que forman una cavidad
para el lavado de la vajilla, en la que la cara frontal 17 de la
cavidad 2 está cerrada con una puerta.
La máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende un dispositivo de tratamiento de olores 16, teniendo
dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 al menos un
catalizador 18, y estando irradiado dicho al menos un catalizador 18
por al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
De este modo, las moléculas orgánicas olorosas
entran en contacto con una superficie recubierta por al menos un
catalizador 18. Dicha superficie recubierta por al menos un
catalizador 18 está irradiada por al menos una fuente de rayos
ultravioletas, pudiendo ser esta al menos una fuente de rayos
ultravioletas un diodo electroluminiscente 19 que emite radiaciones
con la longitud de onda de los ultravioletas de tipo A. Las
moléculas orgánicas olorosas quedan entonces desmineralizadas.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 es
eficaz a lo largo de toda la vida de la máquina para lavar y secar
la vajilla 1 sin que sea necesario cambiar un elemento o recargar un
producto.
El dispositivo de tratamiento de olores 16
dispuesto en el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla
1 permite captar y tratar rápida y eficazmente los malos olores
encerrados en dicha máquina 1.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede
funcionar periódicamente entre los ciclos de lavado de la máquina
para lavar y secar la vajilla 1 durante un tiempo predeterminado o
con una duración calculada por un medio de control (no representado)
de dicha máquina 1 o bien siguiendo una orden dada por un
usuario.
Según una característica preferente de la
invención, el dispositivo de tratamiento de olores 16 está dispuesto
dentro de un conducto de ventilación 11 del circuito de secado 3 de
dicha máquina 1.
De este modo, los olores contenidos en la
máquina para lavar y secar la vajilla 1 son aspirados y circulan a
través de un conducto de ventilación 11. La circulación de aire en
el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 se lleva
a cabo por medio de al menos un ventilador 12. Dicha circulación de
aire de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 se denomina
forzada.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 está
dispuesto en el interior de un conducto de ventilación 11 ya
existente en las máquinas clásicas para lavar y secar la vajilla que
utilizan un modo de secado par convección forzada. De este modo, el
dispositivo de tratamiento de olores 16 puede ir integrado en una
máquina clásica sin necesidad de realizar modificaciones
estructurales que generarían un coste adicional.
El circuito de ventilación 3 de la máquina para
lavar y secar la vajilla 1 puede ser cerrado o estar ligeramente
abierto para que pueda entrar aire exterior.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 se
inserta en un conducto de ventilación 11 del circuito de secado 3
de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 sin crear
perturbaciones aeráulicas. La implantación del dispositivo de
tratamiento de olores 16 en un conducto de ventilación 11 del
circuito de secado 3 de la maquina para lavar y secar la vajilla 1
no genera pérdidas de carga adicionales.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede
funcionar simultáneamente, entre dos ciclos de lavado, con dicho al
menos un ventilador 12 de la máquina para lavar y secar la vajilla
1. Dicho al menos un ventilador 12 que se ocupa de la circulación
interna de aire que atraviesa la cuba de lavado 2 puede funcionar de
manera continua o discontinua durante un ciclo de desodorización de
la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 debe
funcionar periódicamente para impedir que la vajilla sucia guardada
en la cuba de lavado 2 de la máquina para lavar y secar la vajilla 2
genere malos olores.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede
funcionar en los períodos que preceden las comidas, en particular
en los períodos en los que los usuarios llena la máquina para lavar
y secar la vajilla 1. En esos períodos es necesario destruir de
manera eficaz los olores antes de que se abra la puerta de la
máquina para lavar y secar la vajilla 1. La duración de
funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16 puede ser
de entre 30 minutos y dos horas de manera continua, preferentemente
de aproximadamente una hora y media.
Según otra característica preferente de la
invención, dicho al menos un catalizador 18 es dióxido de
titanio.
Dicho al menos un catalizador 18 permite que el
dispositivo de tratamiento de olores 16 funcione estando mojado.
Preferentemente, dicho al menos un catalizador
16 está dispuesto sobre un soporte 20 no entrelazado con forma
plana.
De esta manera, el soporte 20 entra fácilmente
en un conducto de ventilación 11 de la máquina para lavar y secar la
vajilla 1 sin tener que modificar la máquina 1 y sin crear pérdidas
de carga adicionales.
Este soporte 20 permite utilizar el dispositivo
de tratamiento de olores 16 incluso estando mojado periódicamente y
sin deteriorarse a lo largo de la vida útil de la máquina para lavar
y secar la vajilla 1.
Según otra característica preferente de la
invención, un flujo de aire en el interior del conducto de
ventilación 11 es tangencial al soporte 20 de dicho al menos un
catalizador 18.
De este modo, el flujo de aire F en el interior
del conducto de ventilación 11 roza al menos una superficie de
dicho al menos un catalizador 18 pudiendo ser irradiada en el mismo
momento por dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19. En
este modo de realización de la invención, el flujo de aire F del
conducto de ventilación 11 no atraviesa el soporte 20 de dicho al
menos un catalizador 18.
Esta disposición del soporte 20 de dicho al
menos un catalizador 18 en el conducto de ventilación 11 impide un
ruido sonoro superior que el generado por dicho al menos un
ventilador 12.
Según otra característica preferente de la
invención, el dispositivo de tratamiento de olores 16 comprende al
menos un catalizador 18 asociado a una capa de carbón activo 21.
De este modo, el soporte 20 del dispositivo de
tratamiento de olores 16 comprende al menos una capa de al menos un
catalizador 18 como por ejemplo dióxido de titanio y al menos una
capa de carbón activo 21. La función de al menos dicha capa de
carbón activo 21 es servir de tampón y absorber los picos
importantes de olores. El carbón activo 21 se regenera
simultáneamente por al menos dicha capa de catalizador 18 bajo la
irradiación de al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
Una parte de las moléculas orgánicas olorosas
quedan atrapadas en una capa de carbón activo 21 que desempeña el
papel de tampón y otra parte de las moléculas orgánicas olorosas
entran en contacto con una superficie de dicho al menos un
catalizador 18 irradiado por al menos una fuente de rayos
ultravioletas 19 para ser mineralizados. Dichas moléculas orgánicas
olorosas atrapadas en la capa de carbón activo 21 se desplazan hacia
la capa del al menos un catalizador 18 mientras que la otra parte de
las moléculas orgánicas olorosas está destruida.
Al menos dicha capa de carbón activo 21 debe
estar preferentemente seca para absorber las moléculas orgánicas
olorosas.
Si el carbón activo 21 está mojado, éste se
puede secar con dicho al menos un ventilador 12 del circuito de
secado 3 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Preferentemente, la radiación de dicha al menos
una fuente de rayos ultravioletas 19 en dicho al menos un
catalizador se efectúa a través de una pared 15 transparente a las
radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación 11.
De este modo, el posicionamiento de dicha al
menos una fuente de rayos ultravioletas 19 permite obtener una
radiación a través de un material transparente a los rayos
ultravioletas. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19
está aislada del circuito de ventilación 3 y de la humedad. El
material de la pared 15 transparente a las radiaciones
ultravioletas del conducto de ventilación 11 puede ser de
polipropileno transparente que deja pasar al menos el 60% de los
rayos ultravioletas de tipo A con un grosor del orden de 1,5 mm.
Se puede disminuir el grosor de la pared 15
transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de
ventilación 11 para aumentar la irradiación de dicho al menos un
catalizador 18. La disminución del grosor de la pared 15
transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de
ventilación 11 puede estar localizada en al menos un emplazamiento
dispuesto frente al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
En la práctica, el grosor de la pared 15
transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de
ventilación 11 puede ser de entre 0,5 mm y 2 mm, preferentemente del
orden de 0,8 mm.
En la práctica, dicha al menos una fuente de
rayos ultravioletas 19 está colocada en el exterior del conducto de
ventilación 11.
En otro modo de realización de la invención,
dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 puede estar
colocada de modo que tenga una radiación directa sobre el soporte 20
del dispositivo de tratamiento de olores 16 que comprende al menos
un catalizador 18. En este caso, dicha al menos una fuente de rayos
ultravioletas 19 está en contacto directo con la humedad residual
del circuito de ventilación 3 de la máquina para lavar y secar la
vajilla 1. Por ello, es necesario proteger eléctricamente al menos
dicha fuente de rayos ultravioletas 19 y los medios de control de
ésta, por ejemplo con una capa de resina. Los medios de control de
dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas pueden ser al menos
una tarjeta electrónica 22.
Según otra característica preferente de la
invención, el soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18 está
dispuesto a una distancia de una pared inferior 14 y de una pared
superior 15 del conducto de ventilación 11.
De este modo, el soporte 20 que comprende dicho
al menos un catalizador 18 está dispuesto a través del flujo de
aire F del conducto de ventilación 11. De esta manera, las moléculas
orgánicas olorosas circulan por las dos caras del dicho soporte 20
no entrelazado y con forma plana. Además, la distancia que separa
dicho soporte 20 de la dicha al menos una fuente de rayos
ultravioletas 19 es pequeña y permite una irradiación más potente de
dicho al menos un catalizador 18.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede
ser activado con un botón para que funcione manual o
automáticamente. Este botón también permite parar el funcionamiento
del dispositivo de tratamiento de olores 16.
Se describirá a continuación un primer modo de
realización de la invención representado en las figuras 2 a 4.
El dispositivo de tratamiento de olores 16
comprende un cárter 23 sujeto a una pared superior 15 del conducto
de ventilación 11 con medios de sujeción 24 como por ejemplo
tornillos.
Una tarjeta electrónica de control 22 del
dispositivo de tratamiento de olores 16 está colocada entre la pared
superior 15 del conducto de ventilación 11 y el cárter 23 del
dispositivo de tratamiento de olores 16.
El cárter 23 del dispositivo de tratamiento de
olores 16 tiene al menos una abertura 25 para que pueda pasar un
cable de conexión de la tarjeta electrónica de control 22.
La tarjeta electrónica de control 22 del
dispositivo de tratamiento de olores 16 incluye varios diodos
electroluminiscentes 19 para irradiar la superficie recubierta de al
menos un catalizador 18.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas
19 emite con una longitud de onda del orden de 365 nm o con un valor
del orden de 375 nm, preferentemente menor que 380 nm.
El número de diodos electroluminiscentes 19
utilizados se da título de ejemplo no limitativo. También se puede
utilizar un único diodo electroluminiscente. Se pueden utilizar
también más o menos seis diodos.
Preferentemente, el dispositivo de tratamiento
de olores 16 comprende cuatro diodos electroluminiscentes 19 para
eliminar los olores encerrados en la máquina para lavar y secar la
vajilla 1.
Dicho al menos un catalizador 18 está soportado
por al menos un soporte 20 dispuesto entre la pared superior 15 y
la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11. El soporte 20
de dicho al menos un catalizador 18 tiene unos medios de sujeción
26 como por ejemplo unos medios de enganche elásticos que cooperan
con la pared superior 15 y/o la pared inferior 14 del conducto de
ventilación 11 y/o el cárter 23 del dispositivo de tratamiento de
olores 16.
Dicho al menos un catalizador 18 puede tener
forma de un papel, denominado también "no entrelazado".
Dichos diodos electroluminiscentes 19 se
encuentran encima de la pared superior 15 del conducto de
ventilación 14 de forma que irradian la superficie de dicho al menos
un catalizador 18.
El flujo de aire F en el interior del conducto
de ventilación 11 pasa por ambos lados del soporte 20 que mantiene
dicho al menos un catalizador 18.
El soporte 20 de dicho al menos un catalizador
18 puede tener unas dimensiones del orden de 75 mm de largo, 65 mm
de ancho y 2 mm de grueso.
La superficie de dicho al menos un catalizador
18 irradiada por dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19
se puede extender por una longitud de 70 mm con una anchura del
orden de 60 mm.
El soporte 20 de dicho al menos un catalizador
18 puede estar sobremoldeado para realizar un filtro fácil de
instalar en el conducto de ventilación 11.
La distancia entre dicha al menos una fuente de
rayos ultravioletas 19 y la superficie irradiada de dicho al menos
un catalizador 18 puede ser de entre 4 mm y 20 mm, preferentemente
del orden de 12 mm.
La distancia entre dicha al menos una fuente de
rayos ultravioletas 19 y dicho al menos un catalizador 18 se fija
para abarcar la mayor superficie posible irradiada de dicho al menos
un catalizador 18.
La difusión de radiaciones ultravioletas por
dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 es de forma
cónica.
Dicha distancia se fija para conseguir una
superficie de irradiación de dicho al menos un catalizador 18 con
una intensidad luminosa óptima. Se hace un cálculo de modo que se
obtengan resultados óptimos con un mínimo de diodos
electroluminiscentes 19 para irradiar dicho al menos un catalizador
18.
En otro modo de realización de la invención
presentado en la figura 5, dicho al menos un catalizador 18 está
dispuesto contra la pared inferior 14 del conducto de ventilación
11. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 puede estar
colocada en el interior del conducto de ventilación 11 para
garantizar una irradiación satisfactoria de dicho al menos un
catalizador 18. En esta configuración, el flujo de aire F en el
interior del conducto de ventilación 11 sólo roza una superficie de
dicho al menos un catalizador 18. Por supuesto, dicho al menos un
catalizador 18 puede estar asociado con una capa de carbón activo
21. De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16
permite captar las moléculas orgánicas olorosas antes de que éstas
sean destruidas para hacer tampón en los picos de olores.
En otro modo de realización de la invención
representado en la figura 6, dicho al menos un catalizador 18 está
dispuesto contra la pared superior 15 del conducto de ventilación
11. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 puede estar
posicionada en el exterior del conducto de ventilación 11 para
garantizar una irradiación satisfactoria de dicho al menos un
catalizador 18. Las radiaciones ultravioletas de dicha al menos una
fuente de rayos ultravioletas 19 atraviesan una pared 15
transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de
ventilación. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 y
la superficie irradiada de dicho al menos un catalizador 18 se
encuentran cercanas. En esta configuración, el flujo de aire F en el
interior del conducto de ventilación 11 sólo roza una superficie de
dicho al menos un catalizador 11. Por supuesto, dicho al menos un
catalizador 18 puede estar asociado con una capa de carbón activo
21. De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16
permite captar las moléculas orgánicas olorosas antes de que éstas
sean destruidas para hacer tampón en los picos de olores. La capa de
dicho al menos un catalizador 18 está posicionada entre la pared
superior 15 del conducto de ventilación 11 y la capa de carbón
activo 21.
En otro modo de realización de la invención que
se muestra en la figura 7, dicho al menos un catalizador 18 está
dispuesto separado de la pared superior 15 y la pared inferior 14
del conducto de ventilación 11. Dicha al menos una fuente de rayos
ultravioletas 19 puede estar colocada en el exterior del conducto de
ventilación 11 para garantizar una irradiación satisfactoria de
dicho al menos un catalizador 18. Las radiaciones ultravioletas de
dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 atraviesan una
pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto
de ventilación. El flujo de aire F en el interior del conducto de
ventilación 11 pasa por ambos lados del soporte 20 que mantiene
dicho al menos un catalizador 18. Además, el dispositivo de
tratamiento de olores 16 puede estar inclinado con respecto al
conducto de ventilación 11. De este modo, el flujo de aire F
atraviesa en parte dicho al menos un catalizador 18. La inclinación
del dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 puede estar
comprendida entre 2° y 15°. Por supuesto, dicho al menos un
catalizador 18 puede estar asociado con una capa de carbón activo
21. De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16
permite captar las moléculas orgánicas olorosas antes de que éstas
sean destruidas para hacer tampón en los picos de olores. El flujo
de aire F atraviesa también la capa de carbón activo 21. Las
moléculas orgánicas olorosas atrapadas en el carbón activo 21 son
empujadas hacia la capa de dicho al menos un catalizador 18 por el
flujo de aire F generado por dicho al menos un ventilador 12. Cuando
las moléculas orgánicas olorosas llegan a entrar en contacto con
dicho al menos un catalizador 18, son tratadas mediante
fotocatálisis gracias a dicha al menos una fuente de rayos
ultravioletas 19. En relación al sentido de circulación del flujo de
aire F, la capa de dicho al menos un catalizador 18 está dispuesta
sobre una cara después del soporte 20. Por otro lado, la pared
inferior 14 del conducto de ventilación 11 puede estar inclinada. La
inclinación de la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11
puede ser la misma que la del dispositivo de tratamiento de olores
16.
A continuación se describirá un proceso de
tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla
según la invención.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende una cuba de lavado 2 que tiene una pared de fondo 6, una
paredes laterales 10 y una pared superior 5 que forman una cavidad 2
para el lavado de la vajilla, cuya cara frontal 17 de la cavidad 2
está cerrada por una puerta.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende también un dispositivo de tratamiento de olores 16,
comprendiendo dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 al menos
un catalizador 18 y estando irradiado dicho al menos un catalizador
18 por al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
El dispositivo de tratamiento de olores 16
funciona periódicamente.
De este modo, el dispositivo de tratamiento de
olores 16 funciona por cadencias para reducir los costes vinculados
al tiempo de vida útil de los componentes y evitar las sustituciones
de elementos de la máquina 1.
\newpage
La máquina para lavar y secar la vajilla 1 se
diseña predeterminando:
- -
- una duración de funcionamiento de dicho al menos un ventilador 12 para hacer circular los olores por la máquina 1 y en particular por el conducto de ventilación 11 que incluye el dispositivo de tratamiento de olores 16,
- -
- una duración de encendido de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 para eliminar los olores mediante tratamiento fotocatalítico, siendo puesto en funcionamiento dicho al menos un ventilador 12 durante esta fase para hacer circular el aire por el conducto de ventilación 11, permitiendo también la duración de encendido de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 regenerar el carbón activo 21, y
- -
- una duración de parada del dispositivo de tratamiento de olores 16 y de dicho al menos un ventilador 12 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
El tiempo de parada del dispositivo de
tratamiento de olores 16 y de dicho al menos un ventilador 12 debe
tener una duración inferior a la de la propagación de los olores de
vajilla sucia en la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Efectivamente, la suciedad que hay en la vajilla renueva con rapidez
el mal olor en la cuba de lavado 2. La solicitante ha podido
constatar que la máquina para lavar y secar la vajilla 1 está
nuevamente contaminada al cabo de unas
horas.
horas.
Preferentemente, el dispositivo de tratamiento
de olores 16 se activa cada vez que se abre la puerta de la máquina
1.
Cada vez que se abre la puerta de la máquina
para lavar y secar la vajilla 1 es generalmente para introducir más
vajilla sucia.
La duración de tratamiento de olores está
comprendida en un intervalo de entre 4 minutos y 20 minutos por
hora.
El caudal de aire generado por dicho al menos un
ventilador 12 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 es de
entre 3 y 7 m^{3}/h, preferentemente del orden de 5 m^{3}/h. De
este modo, el volumen de aire comprendido en la cuba de lavado 2 es
tratado por el dispositivo de tratamiento de olores 16.
La velocidad del flujo de aire F en el interior
del conducto de ventilación 11 es del orden de 1,3 m/s en el modo
de realización de la invención arriba descrito. La velocidad del
flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 puede
ser de entre 0,2 m/s y 10 m/s, y preferentemente del orden de 1
m/s.
En un período de una hora, la duración de
funcionamiento de dicho al menos un ventilador 12 es del orden de
dos minutos para que todo el aire de la cuba de lavado 2 circule por
el conducto de ventilación 11 incluyendo el dispositivo de
tratamiento de olores 16. Siendo el volumen de la cuba de lavado 2
del orden de 150 litros.
El dispositivo de tratamiento de olores 16
permite destruir los malos olores realizando una circulación de
aire contenido en la máquina para lavar y secar la vajilla 1 desde
la cuba de lavado 2 hacia el circuito de ventilación 3. Esta
circulación de aire la realiza dicho al menos un ventilador 12 y
permite una rotación del aire en la máquina 1. La rotación de la
circulación de aire permite tratar los olores a pasar repetidas
veces las moléculas orgánicas olorosas por el dispositivo de
tratamiento de olores 16.
Para efectuar un tratamiento de olores
satisfactorio, la solicitante ha podido constatar que es necesario
que el aire contenido en la cuba de lavado 2 realice cinco pasadas
completas para retirar los olores de la máquina para lavar y secar
la vajilla 1. Esto representa un tiempo de funcionamiento del
dispositivo de tratamiento de olores 16 y de al menos un ventilador
12 del orden de 10 minutos. La relación de funcionamiento del
dispositivo de tratamiento de olores 16 es del orden del 17%.
El tiempo de funcionamiento del dispositivo de
tratamiento de olores 16 y de dicho al menos un ventilador 12 se
puede alargar a 15 minutos para responder a las aperturas repetidas
de la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 al
introducir vajilla sucia en las cestas de carga.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 se
activa de manera cíclica fuera de los ciclos de lavado de dicha
máquina 1.
Un ciclo completo de funcionamiento del
dispositivo de tratamiento de olores 16 puede estar comprendido en
una hora en donde un período de tratamiento mediante fotocatálisis
tiene una duración de 10 minutos. Este ciclo se puede repetir varias
veces.
Cuando la máquina para lavar y secar la vajilla
1 está en un período en el que no se ha ordenado ningún ciclo de
lavado a través de los los medios de control, el dispositivo de
tratamiento de olores 16 y dicho al menos un ventilador 12 puede
funcionar de manera cíclica con un tiempo de funcionamiento del
orden de 10 minutos y un tiempo de parada de 50 minutos.
El primer ciclo de tratamiento de olores después
de abrir la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla 1
puede incluir un tiempo de tratamiento mediante fotocatálisis del
orden de 15 minutos y después los ciclos siguientes se encadenan
con el tiempo de tratamiento mediante fotocatálisis del orden de 10
minutos y con un tiempo de parada del dispositivo de tratamiento de
olores 16 del orden de 50 minutos.
El número de pasadas del aire por el conducto de
ventilación 11 incluyendo el dispositivo de tratamiento de olores 16
es de entre 1 y 15 en función del caudal de aire generado por dicho
al menos un ventilador 12.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 se
pone en stand-by después de un período
predeterminado sin que se abra la puerta de la dicha máquina 1.
En este caso, se considera que el usuario está
ausente durante un largo período y el dispositivo de tratamiento de
olores 16 se reactivará como se ha descrito arriba al abrir de nuevo
la puerta.
El período predeterminado sin abrir la puerta de
dicha máquina 1 puede ser del orden de 5 días.
La máquina para lavar y secar la vajilla 1
comprende al menos una abertura de entrada de aire 8 en una pared
de la cuba de lavado 2 que permite que los olores sean aspirados por
al menos un ventilador 12, circulando dichos olores por un conducto
de ventilación 11 y atravesando el dispositivo de tratamiento de
olores 16 por fotocatálisis y siendo después tratado el aire con
dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 por fotocatálisis y
evacuado a través de al menos una abertura de salida 9 en una pared
10 de la cuba de lavado 2.
Al menos una abertura de entrada de aire 8 se
encuentra en la pared superior 5 de la cuba de lavado 2. Al menos
dicha abertura de entrada de aire 8 está directamente conectada a
una zona de aspiración de al menos un ventilador 12. Al menos un
ventilador 12 se denomina "centrífugo" o bien "axial
radial". La zona de soplado de dicho al menos un ventilador 12
está conectada a un primer extremo del conducto de ventilación 11
del circuito de aire de secado 3 de la máquina para lavar y secar
la vajilla 1. Este conducto de ventilación 11 que se encuentra en
la parte superior 5 de cuba de lavado 2 como se muestra en la figura
1 incluye el dispositivo de tratamiento de olores 16. El segundo
extremo del conducto de ventilación 11 está bien conectado
directamente al menos a dicha abertura de salida de aire 9 que se
encuentra en una pared lateral 10 de la cuba de lavado 2, o bien
está conectado a un condensador 13 que a su vez está
conec-
tado al menos a dicha abertura de salida de aire 9 dispuesta también en una pared lateral 10 de la cuba de lavado 2.
tado al menos a dicha abertura de salida de aire 9 dispuesta también en una pared lateral 10 de la cuba de lavado 2.
Dicho al menos un ventilador 12 que se encuentra
en el conducto de ventilación 11 de la máquina para lavar y secar la
vajilla 1 está dispuesto antes que el dispositivo de tratamiento de
olores 16.
Al menos dicha abertura de entrada de aire 8 y
al menos una abertura de salida de aire 9, al igual que el circuito
de ventilación 3, se encuentran en la parte trasera de dicha máquina
1.
Dicho al menos un ventilador 12 y dicha al menos
una fuente de rayos ultravioletas 19 funcionan simultáneamente para
tratar los olores.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas
19 funciona durante un tiempo adicional al del tratamiento de olores
para regenerar una capa de carbón activo 21 depositada sobre un
soporte 20 que incluye dicho al menos un catalizador 18.
La regeneración de dicho carbón activo 21 se
realiza sin poner en funcionamiento dicho al menos un ventilador
12.
El tiempo de funcionamiento del dispositivo de
tratamiento de olores 16 para destruir los olores y la duración de
funcionamiento adicional para regenerar dicha capa de carbón activo
21 se pueden realizar de manera continua. De este modo, dicha al
menos una fuente de rayos ultravioletas 19 está encendida de manera
continua.
Una parte de las moléculas orgánicas olorosas
quedan atrapadas en una capa de carbón activo 21 que desempeña un
papel de tampón y otra parte de las moléculas orgánicas olorosas
entran en contacto con una superficie de dicho al menos un
catalizador 18 irradiada por al menos una fuente de rayos
ultravioletas de tipo A. Esta última parte de las moléculas
orgánicas olorosas queda mineralizada. Las moléculas orgánicas
olorosas atrapadas en la capa de carbón activo 21 se desplazan
hacia la superficie de dicho al menos un catalizador 18 en cuanto
las moléculas orgánicas olorosas precedentes quedan destruidas.
Al menos una fuente de rayos ultravioletas 19
funciona para regenerar una capa de carbón activo 21 depositada
sobre un soporte 20 que incluye dicho al menos un catalizador 18
durante un tiempo adicional de entre 4 y 10 minutos, preferentemente
del orden de 8 minutos.
El agua procedente de la descomposición de las
moléculas orgánicas olorosas se recoge en un recipiente o bien en un
filtro. La recuperación de agua procedente del dispositivo de
tratamiento de olores 16 es igual que la del agua de condensación
durante una fase de secado de la vajilla de la máquina para lavar y
secar la vajilla 1.
Por supuesto, se pueden realizar numerosas
modificaciones a los ejemplos de realización arriba citados sin
salir del marco de la invención.
Claims (16)
-
\global\parskip0.900000\baselineskip
1. Máquina para lavar y secar la vajilla que comprende una cuba de lavado (2) que tiene una pared de fondo (6), unas paredes laterales (10) y una pared superior (5) formando una cavidad (2) para el lavado de la vajilla, en la que la cara frontal (17) de la cavidad (2) está cerrada con una puerta, un dispositivo de tratamiento de olores (16), incluyendo dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) al menos un catalizador (18) asociado a una capa de carbón activo (21), y estando irradiado dicho al menos un catalizador (18) por al menos una fuente de rayos ultravioletas (19), estando dispuesto dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) en el interior de un conducto de ventilación (11) del circuito de secado (3) de dicha máquina (1). - 2. Máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho al menos un catalizador (18) es dióxido de titanio.
- 3. Máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dicho al menos un catalizador (18) está dispuesto sobre un soporte (20) no entrelazado con forma plana.
- 4. Máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 3, caracterizada porque un flujo de aire (F) en el interior del conducto de ventilación (11) es tangencial al soporte (20) de dicho al menos un catalizador (18).
- 5. Máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque la radiación de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) en dicho al menos un catalizador (18) se efectúa a través de una pared transparente (15) a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación (11).
- 6. Máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) está posicionada en el exterior del conducto de ventilación (11).
- 7. Máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque el soporte (20) de dicho al menos un catalizador (18) está dispuesto a una distancia de una pared inferior (14) y de una pared superior (15) del conducto de ventilación (11).
- 8. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) funciona periódicamente.
- 9. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) se activa después de cada apertura de la puerta de la máquina (1).
- 10. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) se activa de manera cíclica fuera de los ciclos de lavado de dicha máquina (1).
- 11. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) se pone en "stand-by" tras un período predeterminado durante el cual no se abra la puerta de dicha máquina (1).
- 12. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque la máquina para lavar y secar la vajilla (1) tiene al menos una abertura de entrada de aire (8) en una pared (5) de la cuba de lavado (2) que permite aspirar olores mediante al menos un ventilador (12), circulando dichos olores por un conducto de ventilación (11) y atravesando el dispositivo de tratamiento de olores (16) mediante fotocatálisis, siendo evacuado después el aire tratado con dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) mediante fotocatálisis por al menos una abertura de salida (9) en una pared (10) de la cuba de lavado (2).
- 13. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada porque la duración de tratamiento de olores es de entre 4 y 20 minutos por hora.
- 14. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 13, caracterizada porque dicho al menos un ventilador (12) y dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) funcionan simultáneamente para el tratamiento de olores.
- 15. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizada porque dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) funciona durante un tiempo adicional al tiempo de tratamiento de olores para regenerar una capa de carbón activo (21) depositada sobre un soporte (20) que incluye dicho al menos un catalizador (18).
- 16. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 15, caracterizada porque la regeneración de dicho carbón activo (21) se realiza sin que se ponga en funcionamiento al menos un ventilador (12).
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