ES2340810T3 - Maquina para lavar y secar la vajilla equipada con un dispositivo de tratamiento de olores. - Google Patents

Maquina para lavar y secar la vajilla equipada con un dispositivo de tratamiento de olores. Download PDF

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Carene Tissot
Jacques Bretaud
Faustine Vanhulle
Michel Pham Van Chu
Philippe Geoffroy
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Abstract

Máquina para lavar y secar la vajilla que comprende una cuba de lavado (2) que tiene una pared de fondo (6), unas paredes laterales (10) y una pared superior (5) formando una cavidad (2) para el lavado de la vajilla, en la que la cara frontal (17) de la cavidad (2) está cerrada con una puerta, un dispositivo de tratamiento de olores (16), incluyendo dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) al menos un catalizador (18) asociado a una capa de carbón activo (21), y estando irradiado dicho al menos un catalizador (18) por al menos una fuente de rayos ultravioletas (19), estando dispuesto dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) en el interior de un conducto de ventilación (11) del circuito de secado (3) de dicha máquina (1).

Description

Máquina para lavar y secar la vajilla equipada con un dispositivo de tratamiento de olores.
La presente invención se refiere a una máquina para lavar y secar la vajilla equipada con un dispositivo de tratamiento de olores y, más particularmente, por fotocatálisis.
Se refiere en general a las máquinas para lavar y secar la vajilla doméstica que comprenden una cuba de lavado conectada a un circuito de ventilación para el secado de la vajilla.
Tradicionalmente, los lavavajillas pueden enmascarar los olores alojando un cartucho de perfume que se difunde en la cuba de lavado. Este accesorio lo compra el usuario y se coloca en el interior de la cuba de lavado colgándolo, por ejemplo, a una cesta de carga de la vajilla.
Estos cartuchos de perfume se deben recargar periódicamente y tienen un coste relativamente elevado.
Sin embargo, los cartuchos de perfume no permiten destruir los malos olores sino sólo enmascararlos con baja eficacia. Además, los usuarios consideran que los olores que emiten los cartuchos de perfume son "químicos" y relativamente desagradables para oler.
Son conocidos también productos de lavado o de aclarado perfumantes para lavavajillas. Estos productos tienen el inconveniente de que se depositan sobre la vajilla al mismo tiempo que sobre las paredes del lavavajillas. Los olores que emiten en la vajilla pueden incomodar a algunos usuarios.
Es conocido también el documento JP 11 137498 A que describe un lavavajillas equipado con un catalizador que permite desodorizar el aire procedente de la cuba de dicho lavavajillas. Este catalizador se coloca en un canal de evacuación del aire hacia el exterior.
La presente invención tiene como objeto resolver los citados inconvenientes y proponer una máquina para lavar y secar la vajilla que permita destruir los malos olores. La desodorización de la máquina para lavar y secar la vajilla consiste en destruir las moléculas orgánicas olorosas rompiéndolas y mineralizándolas. Este principio de desodorización se basa en la fotocatálisis. De este modo, los malos olores de la vajilla sucia almacenada en una cuba de lavado quedan eliminados entre dos ciclos de lavado de la vajilla.
Con este fin, la presente invención se dirige, según un primer aspecto, a una máquina para lavar y secar la vajilla que comprende una cuba de lavado que tiene una pared de fondo, paredes laterales y una pared superior que forma una cavidad para el lavado de la vajilla, cuya cara frontal de la cavidad está cerrada por una puerta.
Según la invención, la máquina para lavar y secar la vajilla comprende un dispositivo de tratamiento de olores, comprendiendo dicho dispositivo de tratamiento de olores al menos un catalizador asociado a una capa de carbón activo y este catalizador está irradiado por al menos una fuente de rayos ultravioletas, estando dispuesto dicho tratamiento de olores en el interior de un conducto de ventilación del circuito de secado de dicha máquina.
De este modo, las moléculas orgánicas olorosas entran en contacto con una superficie recubierta por al menos un catalizador. Dicha superficie recubierta por al menos un catalizador es irradiada por al menos una fuente de rayos ultravioletas, pudiendo ser dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas un diodo electroluminiscente que emita rayos ultravioletas de tipo A. Las moléculas orgánicas olorosas son así mineralizadas.
El dispositivo de tratamiento de olores es eficaz durante toda la vida útil de la máquina para lavar y secar la vajilla sin tener que cambiar un elemento o recargar un producto.
El dispositivo de tratamiento de olores dispuesto en el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla permite captar y tratar rápida y eficazmente los malos olores encerrados en dicha máquina.
El dispositivo de tratamiento de olores puede funcionar periódicamente entre los ciclos de lavado de la máquina para lavar y secar la vajilla durante un tiempo predeterminado o siguiendo una duración calculada con un medio de control de dicha máquina o bien siguiendo una orden dictada por el usuario.
El dispositivo de tratamiento de olores está dispuesto en el interior de un conducto de ventilación del circuito de secado de dicha máquina.
De este modo, los olores contenidos en la máquina para lavar y secar la vajilla son aspirados y circulan a través de un conducto de ventilación. La circulación de aire en el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla se realiza por medio de al menos un ventilador. Dicha circulación de aire de la máquina para lavar y secar la vajilla se denomina forzada.
El dispositivo de tratamiento de olores se coloca en el interior de un conducto de ventilación ya existente en las máquinas para lavar y secar la vajilla clásicas que utilizan un modo de secado par convección forzada. De este modo, se puede integrar el dispositivo de tratamiento de olores en una máquina clásica sin tener que realizar modificaciones estructurales que generarían un coste adicional.
El circuito de ventilación de la máquina para lavar y secar la vajilla puede estar cerrado o ligeramente abierto para que pueda haber una entrada de aire exterior.
De manera no limitativa, la entrada de aire exterior puede permitir introducir aire exterior en la máquina para lavar y secar la vajilla en una cantidad del 10 al 15% del volumen de aire del circuito de ventilación. La renovación de aire en el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla mediante el aire exterior se efectúa entre al menos una abertura de entrada de aire y al menos una abertura de salida de aire conectadas al circuito de ventilación de dicha máquina.
El dispositivo de tratamiento de olores está insertado en un conducto de ventilación del circuito de secado de la máquina para lavar y secar la vajilla sin crear perturbaciones aeráulicas. La implantación del dispositivo de tratamiento de olores está insertada en un conducto de ventilación del circuito de secado de la máquina para lavar y secar la vajilla y no genera pérdidas de carga adicionales.
El dispositivo de tratamiento de olores puede funcionar, entre dos ciclos de lavado, simultáneamente con dicho al menos un ventilador de la máquina para lavar y secar la vajilla. Dicho al menos un ventilador que se ocupa de la circulación de aire interno que atraviesa la cuba de lavado puede funcionar de maneta continua o discontinua durante un ciclo de desodorización de la máquina para lavar y secar la vajilla.
El dispositivo de tratamiento de olores debe funcionar periódicamente para impedir que la vajilla sucia guardada en la cuba de lavado de la máquina para lavar y secar la vajilla genere malos olores.
El dispositivo de tratamiento de olores puede funcionar en los períodos que preceden a las comidas, particularmente en los períodos que preceden al llenado de la máquina para lavar y secar la vajilla. Estos períodos necesitan una destrucción eficaz de los olores antes de abrir la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla. El tiempo de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores puede ser del orden de entre 30 minutos y dos horas de manera continua y, preferentemente, del orden de una hora y media.
El dispositivo de tratamiento de olores incluye al menos un catalizador asociado a una capa de carbón activo.
De este modo, el soporte del dispositivo de tratamiento de olores comprende al menos una capa de al menos un catalizador como por ejemplo dióxido de titanio y al menos una capa de carbón activo. La función de al menos dicha capa de carbón activo es servir de tampón y absorber los picos importantes de olores. El carbón activo se regenera simultáneamente por al menos dicha capa de catalizador bajo la irradiación de al menos una fuente de rayos ultravioletas.
Una parte de las moléculas orgánicas olorosas quedan atrapadas en una capa de carbón activo que desempeña el papel de tampón y otra parte de las moléculas orgánicas olorosas entran en contacto con una superficie de dicho al menos un catalizador irradiado por al menos una fuente de rayos ultravioletas para ser mineralizados. Dichas moléculas orgánicas olorosas atrapadas en la capa de carbón activo se mueven hacia la capa del al menos un catalizador en cuanto la otra parte de las moléculas orgánicas olorosas es destruida.
Al menos dicha capa de carbón activo debe estar preferentemente seca para absorber las moléculas orgánicas olorosas.
Si el carbón activo está mojado, éste se puede secar con dicho al menos un ventilador del circuito de secado de la máquina para lavar y secar la vajilla.
Según otra característica preferente de la invención, dicho al menos un catalizador es dióxido de titanio.
La cantidad de dicho al menos un catalizador, que puede ser dióxido de titanio, puede estar comprendida en un intervalo de entre 15 y 20 gramos. Por supuesto, esta cantidad de dicho al menos un catalizador no es limitativa.
Dicho al menos un catalizador permite que funcione el dispositivo de tratamiento de olores incluso estando mojado.
Preferentemente, dicho al menos un catalizador está dispuesto sobre un soporte no entrelazado de forma plana.
De este modo, el soporte entra cómodamente en un conducto de ventilación de la máquina para lavar y secar la vajilla sin modificar dicha máquina y sin crear pérdidas de carga adicionales.
Este soporte permite utilizar el dispositivo de tratamiento de olores incluso mojándose periódicamente y sin deteriorarse a lo largo de la vida útil de la máquina para lavar y secar la vajilla.
Según otra característica preferente de la invención, un flujo de aire en el interior del conducto de ventilación es tangencial al soporte de dicho al menos un catalizador.
De este modo, el flujo de aire en el interior del conducto de ventilación roza al menos una superficie dicho al menos un catalizador pudiendo ser irradiada en el mismo momento por dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas. En este modo de realización de la invención, el flujo de aire del conducto de ventilación no atraviesa el soporte de dicho al menos un catalizador.
Preferentemente, la radiación de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas en dicho al menos un catalizador se efectúa a través de una pared transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación.
De este modo, el posicionamiento de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas permite obtener una radiación a través de un material transparente a los rayos ultravioletas. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas está aislada del circuito de ventilación y de la humedad. El material de la pared transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación puede ser de polipropileno transparente que deja pasar al menos el 60% de los rayos ultravioletas de tipo A con un grosor del orden de 1,5 mm.
En la práctica, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas está colocada en el exterior del conducto de ventilación.
En otro modo de realización de la invención, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas puede estar dispuesta de modo que tenga una radiación directa sobre el soporte del dispositivo de tratamiento de olores que comprende al menos un catalizador. En este caso, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas está en contacto directo con la humedad residual del circuito de ventilación de la máquina para lavar y secar la vajilla. Por ello, es necesario proteger eléctricamente dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas y los medios de control de ésta, por ejemplo con una capa de resina. Los medios de control de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas pueden ser al menos una tarjeta electrónica, pudiendo tener esta tarjeta electrónica al menos un microcontrolador.
Según otra característica preferente de la invención, el soporte de dicho al menos un catalizador está dispuesto a una distancia de una pared inferior y de una pared superior del conducto de ventilación.
De este modo, el soporte que comprende dicho al menos un catalizador está dispuesto a través del flujo de aire del conducto de ventilación. De esta manera, las moléculas orgánicas olorosas circulan por las dos caras del dicho soporte no entrelazado y con forma plana. Además, la distancia que separa dicho soporte de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas es pequeña y permite una irradiación más potente de dicho al menos un catalizador.
El dispositivo de tratamiento de olores puede ser activado con un botón para que funcione manual o automáticamente. Este botón también permite parar el funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores.
La presente invención se refiere también, según un segundo aspecto, a un procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla como la arriba descrita.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla comprende una cuba de lavado que tiene una pared de fondo, unas paredes laterales y una pared inferior que forman una cavidad para el lavado de la vajilla, cuya cara frontal de la cavidad está cerrada con una puerta.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla cuenta también con un dispositivo de tratamiento de olores, teniendo dicho dispositivo de tratamiento de olores al menos un catalizador y estando irradiado dicho al menos un catalizador por una fuente de rayos ultravioletas.
El dispositivo de tratamiento de olores funciona periódicamente.
De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores funciona por cadencias para reducir el coste relacionado con la vida útil de los componentes y evitar sustituciones de elementos de la máquina.
La máquina para lavar y secar la vajilla se diseña predeterminando una duración de funcionamiento de dicho al menos un ventilador para hacer circular los olores por la máquina, una duración de encendido de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas para eliminar los olores mediante tratamiento fotocatalítico y una duración de parada del dispositivo de tratamiento de olores y de dicho al menos un ventilador de la máquina para lavar y secar la vajilla.
El tiempo de parada del dispositivo de ventilación y de dicho al menos un ventilador debe ser un tiempo menor que la duración de la propagación de los olores de vajilla sucia en la máquina para lavar y secar la vajilla. En efecto, la suciedad presente en la vajilla renueva el mal olor en la cuba de lavado rápidamente. La solicitante ha podido constatar que la máquina para lavar y secar la vajilla está nuevamente contaminada al cabo de unas horas.
Preferentemente, el dispositivo de tratamiento de olores se activa cada vez que se abre la puerta de la máquina.
Cada vez que se abre la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla es generalmente para introducir más vajilla sucia.
La duración de tratamiento de olores está comprendida en un intervalo de entre 4 minutos y 20 minutos por hora.
El dispositivo de tratamiento de olores se activa de manera cíclica fuera de los ciclos de lavado de dicha máquina.
El dispositivo de tratamiento de olores se pone en "stand-by" después de un período predeterminado sin que se haya abierto la puerta de dicha máquina.
En este caso, se considera que el usuario está ausente durante un largo período y el dispositivo de tratamiento de olores se reactivará como se ha descrito arriba al abrir de nuevo la puerta.
La máquina para lavar y secar la vajilla comprende al menos una abertura de entrada de aire en una pared de la cuba de lavado que permite que los olores sean aspirados por al menos un ventilador, circulando dichos olores por un conducto de ventilación y atravesando el dispositivo de tratamiento de olores por fotocatálisis y siendo después tratado el aire con dicho dispositivo de tratamiento de olores por fotocatálisis y evacuado a través de al menos una abertura de salida en una pared de la cuba de lavado.
Dicho al menos un ventilador y dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas funcionan simultáneamente para el tratamiento de olores.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas funciona durante un tiempo mayor que lo que dura el tratamiento de olores para regenerar una capa de carbón activo depositada sobre un soporte que tiene dicho al menos un catalizador.
La regeneración de dicho carbón activo se realiza sin poner en funcionamiento dicho al menos un ventilador.
La duración de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores para destruir los olores y la duración de funcionamiento adicional para regenerar la dicha capa de carbón activo se pueden realizar de modo continuo. De este modo, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas está encendida continuamente.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas funciona durante un tiempo adicional para regenerar una capa de carbón activo depositada sobre un soporte que tiene dicho al menos un catalizador comprendido en un intervalo de entre 4 y 10 minutos, preferentemente del orden de 8 minutos.
Otras características y ventajas de la invención se harán evidentes a partir de la descripción siguiente.
En los esquemas anexos, dados a título de ejemplos no limitativos:
- la figura 1 es una vista en perspectiva de una maquina para lavar y secar la vajilla según la invención;
- la figura 2 es una vista explosionada de un dispositivo de tratamiento de olores y de y una parte superior de una cuba de lavado de una máquina para lavar y secar la vajilla según la invención;
- la figura 3 es una vista superior de un dispositivo de tratamiento de olores y de una parte superior de una cuba de lavado de una máquina para lavar y secar la vajilla según la invención;
- la figura 4 es una vista seccionada de un conducto de ventilación que comprende un dispositivo de tratamiento de olores de un lavavajillas según un primer modo de realización de la invención;
- la figura 5 es una vista seccionada de un conducto de ventilación que tiene un dispositivo de tratamiento de olores de un lavavajillas según un segundo modo de realización de la invención;
- la figura 6 es una vista seccionada de un conducto de ventilación que comprende un dispositivo de tratamiento de olores de un lavavajillas según un tercer modo de realización de la invención;
- la figura 7 es una vista seccionada de un conducto de ventilación que comprende un dispositivo de tratamiento de olores de un lavavajillas según un cuarto modo de realización de la invención.
Se describirá en primer lugar, en referencia a la figura 1, una máquina para lavar y secar la vajilla según la invención.
Para describir la invención, se ha representado una cuba de lavado 2 de una máquina para lavar y secar la vajilla 1 según la invención, montada en comunicación con un circuito de aspiración del aire de secado 3 representado únicamente de manera esquemática.
Por supuesto, el conjunto está descrito en una carcasa de máquina que no es necesario describir.
Además, todos los demás componentes necesarios para el funcionamiento de un lavavajillas, como por ejemplo los medios de control, de alimentación eléctrica y de agua, no se representan o describen dado que pueden ser idénticos a los conocidos por los profesionales en este sector.
Esta máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende en primer lugar una cuba de lavado 2, de forma paralelepipédica. Esta cuba de lavado 2 tiene un envoltorio 4 en forma de U, un techo 5, una pared de fondo 6 y una puerta (no representada) que permiten cerrar esta cuba de lavado 2. Las paredes 10 del envoltorio 4 pueden soportar al menos una cesta (no representada) destinada a recibir vajilla. De manera conocida, las cestas tienen una forma generalmente de paralelepípedo rectangular y están formadas por alambres entrecruzados y soldados formando un fondo y borde con cuatro ángulos prácticamente rectos.
Esta cuba de lavado 2 está montada en una carcasa 7, representada parcialmente, que también tiene una forma paralelepipédica.
De manera clásica, en esta máquina para lavar y secar la vajilla 1, existe una abertura de entrada de aire 8 en el techo 5 de la cuba de lavado 2 y una abertura de salida de aire 9 en la pared lateral 10 de la cuba de lavado 2, de manera que el aire utilizado en la fase de secado de la vajilla puede entrar y, una vez que se ha cargado de humedad, puede ser evacuado de la cuba de lavado 2. Estas dos aberturas 8 y 9 están conectadas a un circuito de aspiración del aire de secado 3. Este circuito de aspiración del aire de secado 3 comprende un conducto de ventilación 11 montado en el exterior de la cuba de lavado 2.
A fin de asegurar la circulación del aire de secado a través del conducto de ventilación 11, se dispone un ventilador 12 ensamblado en el conducto de ventilación 11, en un lugar adecuado.
Además, hay un intercambiador aire-agua 13 conectado al conducto de ventilación 11 cerca de la abertura de salida de aire de secado 9. Este intercambiador aire-agua 13 puede ser, de manera conocida, un condensador de agua en el que el aire cargado de humedad entra en contacto con la pared enfriada por el agua y se condensa una parte de la humedad.
Este modo de realización permite adaptar varias variantes en las cuales el circuito de tratamiento del aire 3 puede ser cerrado, abierto o semiabierto. Se considera que el circuito de tratamiento del aire 3 es abierto cuando una abertura de introducción de aire de secado aporta aire del exterior para renovar el aire contenido en la cuba de lavado 2 de la máquina 1. Un circuito de tratamiento del aire 3 semiabierto es un circuito en el que el aire del recinto de lavado 2 se mezcla con una aportación de aire del exterior y la mezcla de aire exterior y de aire encerrado en la cuba de lavado 2 está en recirculación a través del circuito de ventilación 3 de la máquina 1.
Por último, unos medios de calentamiento (no representados) están dispuestos generalmente en el conducto de ventilación 11 cerca de una abertura de entrada de aire de secado 8 en la cuba de lavado 8 para elevar la temperatura del aire de secado destinado a entrar en contacto con la vajilla que hay que secar.
Estos medios de tratamiento del aire de secado en el conducto de ventilación 11, formados por un intercambiador aire-agua 13 y un medio de calentamiento, sólo se indican de manera no limitativa en este modo de realización. También se puede aplicar cualquier otro dispositivo de secado, por condensación o por evaporación, en este tipo de máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Una máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende así un circuito de tratamiento del agua de lavado y aclarado de la vajilla. Este circuito de tratamiento del agua de lavado y aclarado no ha sido representado en estas figuras para hacerlas más legibles. El circuito de tratamiento del agua de lavado y aclarado comprende un tubo montado en el exterior de la cuba de lavado y puesto en comunicación con el interior de la cuba de lavado en la pared inferior y en la pared superior de la cuba de lavado.
Una motobomba (no representada) montada bajo la pared inferior de la cuba de lavado permite hacer circular el agua por el circuito de tratamiento del agua de lavado y aclarado.
La cuba de lavado 2 puede estar fabricada al menos en parte con un material no férrico, como por ejemplo acero inoxidable amagnético.
Dicha cuba de lavado 2 puede tener una parte superior de cuba 5 de material plástico conectado con dichas paredes laterales 10, y dicha pared de fondo 6 y las paredes laterales 10 son de metal y la parte superior de la cuba 5 incluye una parte del circuito de aire de secado 3.
Esta parte superior de cuba 5 es de plástico y de una sola pieza monobloque por lo que puede estar fabricada, por ejemplo, con un procedimiento de moldeado por inyección.
Con este procedimiento de fabricación, la parte superior de la cuba 5 puede incluir numerosos medios de sujeción.
Aquí, de manera no limitativa, la parte del circuito de aire de secado 3 de la parte superior de la cuba 5 está conectado a un medio externo de condensación del aire de secado 13.
Aquí, y de manera no limitativa, la parte del circuito de aire de secado 3 de la parte superior de la cuba 5 tiene al menos una parte inferior 14 de conducto de extracción de aire de secado 11, una parte inferior de voluta de un ventilador 12 y unos medios de sujeción de la parte inferior del conducto de extracción de aire de secado 14 con una parte superior del conducto de extracción de aire de secado 15.
Además, la parte del circuito de aire de secado 11 de la parte superior de la cuba 5 puede tener unos medios de estanqueidad.
Esta parte superior de la cuba 5 permite en particular integrar numerosas funciones, como por ejemplo unos medios de sujeción de los cables eléctricos y las canalizaciones de agua y paredes del circuito de aire de secado, con el objetivo de reducir la cantidad de piezas que constituyen la máquina para lavar y secar la vajilla, como se muestra en la figura 1.
A continuación se describirá, en referencia a las figuras 2 a 6, el dispositivo de tratamiento de olores 16 según la invención.
Una máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende una cuba de lavado 2 que tiene una pared de fondo 6, unas paredes laterales 10 y una pared superior 5 que forman una cavidad para el lavado de la vajilla, en la que la cara frontal 17 de la cavidad 2 está cerrada con una puerta.
La máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende un dispositivo de tratamiento de olores 16, teniendo dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 al menos un catalizador 18, y estando irradiado dicho al menos un catalizador 18 por al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
De este modo, las moléculas orgánicas olorosas entran en contacto con una superficie recubierta por al menos un catalizador 18. Dicha superficie recubierta por al menos un catalizador 18 está irradiada por al menos una fuente de rayos ultravioletas, pudiendo ser esta al menos una fuente de rayos ultravioletas un diodo electroluminiscente 19 que emite radiaciones con la longitud de onda de los ultravioletas de tipo A. Las moléculas orgánicas olorosas quedan entonces desmineralizadas.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 es eficaz a lo largo de toda la vida de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 sin que sea necesario cambiar un elemento o recargar un producto.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 dispuesto en el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 permite captar y tratar rápida y eficazmente los malos olores encerrados en dicha máquina 1.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede funcionar periódicamente entre los ciclos de lavado de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 durante un tiempo predeterminado o con una duración calculada por un medio de control (no representado) de dicha máquina 1 o bien siguiendo una orden dada por un usuario.
Según una característica preferente de la invención, el dispositivo de tratamiento de olores 16 está dispuesto dentro de un conducto de ventilación 11 del circuito de secado 3 de dicha máquina 1.
De este modo, los olores contenidos en la máquina para lavar y secar la vajilla 1 son aspirados y circulan a través de un conducto de ventilación 11. La circulación de aire en el interior de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 se lleva a cabo por medio de al menos un ventilador 12. Dicha circulación de aire de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 se denomina forzada.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 está dispuesto en el interior de un conducto de ventilación 11 ya existente en las máquinas clásicas para lavar y secar la vajilla que utilizan un modo de secado par convección forzada. De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16 puede ir integrado en una máquina clásica sin necesidad de realizar modificaciones estructurales que generarían un coste adicional.
El circuito de ventilación 3 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 puede ser cerrado o estar ligeramente abierto para que pueda entrar aire exterior.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 se inserta en un conducto de ventilación 11 del circuito de secado 3 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 sin crear perturbaciones aeráulicas. La implantación del dispositivo de tratamiento de olores 16 en un conducto de ventilación 11 del circuito de secado 3 de la maquina para lavar y secar la vajilla 1 no genera pérdidas de carga adicionales.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede funcionar simultáneamente, entre dos ciclos de lavado, con dicho al menos un ventilador 12 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1. Dicho al menos un ventilador 12 que se ocupa de la circulación interna de aire que atraviesa la cuba de lavado 2 puede funcionar de manera continua o discontinua durante un ciclo de desodorización de la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 debe funcionar periódicamente para impedir que la vajilla sucia guardada en la cuba de lavado 2 de la máquina para lavar y secar la vajilla 2 genere malos olores.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede funcionar en los períodos que preceden las comidas, en particular en los períodos en los que los usuarios llena la máquina para lavar y secar la vajilla 1. En esos períodos es necesario destruir de manera eficaz los olores antes de que se abra la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla 1. La duración de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16 puede ser de entre 30 minutos y dos horas de manera continua, preferentemente de aproximadamente una hora y media.
Según otra característica preferente de la invención, dicho al menos un catalizador 18 es dióxido de titanio.
Dicho al menos un catalizador 18 permite que el dispositivo de tratamiento de olores 16 funcione estando mojado.
Preferentemente, dicho al menos un catalizador 16 está dispuesto sobre un soporte 20 no entrelazado con forma plana.
De esta manera, el soporte 20 entra fácilmente en un conducto de ventilación 11 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 sin tener que modificar la máquina 1 y sin crear pérdidas de carga adicionales.
Este soporte 20 permite utilizar el dispositivo de tratamiento de olores 16 incluso estando mojado periódicamente y sin deteriorarse a lo largo de la vida útil de la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Según otra característica preferente de la invención, un flujo de aire en el interior del conducto de ventilación 11 es tangencial al soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18.
De este modo, el flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 roza al menos una superficie de dicho al menos un catalizador 18 pudiendo ser irradiada en el mismo momento por dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19. En este modo de realización de la invención, el flujo de aire F del conducto de ventilación 11 no atraviesa el soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18.
Esta disposición del soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18 en el conducto de ventilación 11 impide un ruido sonoro superior que el generado por dicho al menos un ventilador 12.
Según otra característica preferente de la invención, el dispositivo de tratamiento de olores 16 comprende al menos un catalizador 18 asociado a una capa de carbón activo 21.
De este modo, el soporte 20 del dispositivo de tratamiento de olores 16 comprende al menos una capa de al menos un catalizador 18 como por ejemplo dióxido de titanio y al menos una capa de carbón activo 21. La función de al menos dicha capa de carbón activo 21 es servir de tampón y absorber los picos importantes de olores. El carbón activo 21 se regenera simultáneamente por al menos dicha capa de catalizador 18 bajo la irradiación de al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
Una parte de las moléculas orgánicas olorosas quedan atrapadas en una capa de carbón activo 21 que desempeña el papel de tampón y otra parte de las moléculas orgánicas olorosas entran en contacto con una superficie de dicho al menos un catalizador 18 irradiado por al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 para ser mineralizados. Dichas moléculas orgánicas olorosas atrapadas en la capa de carbón activo 21 se desplazan hacia la capa del al menos un catalizador 18 mientras que la otra parte de las moléculas orgánicas olorosas está destruida.
Al menos dicha capa de carbón activo 21 debe estar preferentemente seca para absorber las moléculas orgánicas olorosas.
Si el carbón activo 21 está mojado, éste se puede secar con dicho al menos un ventilador 12 del circuito de secado 3 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Preferentemente, la radiación de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 en dicho al menos un catalizador se efectúa a través de una pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación 11.
De este modo, el posicionamiento de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 permite obtener una radiación a través de un material transparente a los rayos ultravioletas. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 está aislada del circuito de ventilación 3 y de la humedad. El material de la pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación 11 puede ser de polipropileno transparente que deja pasar al menos el 60% de los rayos ultravioletas de tipo A con un grosor del orden de 1,5 mm.
Se puede disminuir el grosor de la pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación 11 para aumentar la irradiación de dicho al menos un catalizador 18. La disminución del grosor de la pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación 11 puede estar localizada en al menos un emplazamiento dispuesto frente al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
En la práctica, el grosor de la pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación 11 puede ser de entre 0,5 mm y 2 mm, preferentemente del orden de 0,8 mm.
En la práctica, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 está colocada en el exterior del conducto de ventilación 11.
En otro modo de realización de la invención, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 puede estar colocada de modo que tenga una radiación directa sobre el soporte 20 del dispositivo de tratamiento de olores 16 que comprende al menos un catalizador 18. En este caso, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 está en contacto directo con la humedad residual del circuito de ventilación 3 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1. Por ello, es necesario proteger eléctricamente al menos dicha fuente de rayos ultravioletas 19 y los medios de control de ésta, por ejemplo con una capa de resina. Los medios de control de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas pueden ser al menos una tarjeta electrónica 22.
Según otra característica preferente de la invención, el soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18 está dispuesto a una distancia de una pared inferior 14 y de una pared superior 15 del conducto de ventilación 11.
De este modo, el soporte 20 que comprende dicho al menos un catalizador 18 está dispuesto a través del flujo de aire F del conducto de ventilación 11. De esta manera, las moléculas orgánicas olorosas circulan por las dos caras del dicho soporte 20 no entrelazado y con forma plana. Además, la distancia que separa dicho soporte 20 de la dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 es pequeña y permite una irradiación más potente de dicho al menos un catalizador 18.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 puede ser activado con un botón para que funcione manual o automáticamente. Este botón también permite parar el funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16.
Se describirá a continuación un primer modo de realización de la invención representado en las figuras 2 a 4.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 comprende un cárter 23 sujeto a una pared superior 15 del conducto de ventilación 11 con medios de sujeción 24 como por ejemplo tornillos.
Una tarjeta electrónica de control 22 del dispositivo de tratamiento de olores 16 está colocada entre la pared superior 15 del conducto de ventilación 11 y el cárter 23 del dispositivo de tratamiento de olores 16.
El cárter 23 del dispositivo de tratamiento de olores 16 tiene al menos una abertura 25 para que pueda pasar un cable de conexión de la tarjeta electrónica de control 22.
La tarjeta electrónica de control 22 del dispositivo de tratamiento de olores 16 incluye varios diodos electroluminiscentes 19 para irradiar la superficie recubierta de al menos un catalizador 18.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 emite con una longitud de onda del orden de 365 nm o con un valor del orden de 375 nm, preferentemente menor que 380 nm.
El número de diodos electroluminiscentes 19 utilizados se da título de ejemplo no limitativo. También se puede utilizar un único diodo electroluminiscente. Se pueden utilizar también más o menos seis diodos.
Preferentemente, el dispositivo de tratamiento de olores 16 comprende cuatro diodos electroluminiscentes 19 para eliminar los olores encerrados en la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Dicho al menos un catalizador 18 está soportado por al menos un soporte 20 dispuesto entre la pared superior 15 y la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11. El soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18 tiene unos medios de sujeción 26 como por ejemplo unos medios de enganche elásticos que cooperan con la pared superior 15 y/o la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11 y/o el cárter 23 del dispositivo de tratamiento de olores 16.
Dicho al menos un catalizador 18 puede tener forma de un papel, denominado también "no entrelazado".
Dichos diodos electroluminiscentes 19 se encuentran encima de la pared superior 15 del conducto de ventilación 14 de forma que irradian la superficie de dicho al menos un catalizador 18.
El flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 pasa por ambos lados del soporte 20 que mantiene dicho al menos un catalizador 18.
El soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18 puede tener unas dimensiones del orden de 75 mm de largo, 65 mm de ancho y 2 mm de grueso.
La superficie de dicho al menos un catalizador 18 irradiada por dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 se puede extender por una longitud de 70 mm con una anchura del orden de 60 mm.
El soporte 20 de dicho al menos un catalizador 18 puede estar sobremoldeado para realizar un filtro fácil de instalar en el conducto de ventilación 11.
La distancia entre dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 y la superficie irradiada de dicho al menos un catalizador 18 puede ser de entre 4 mm y 20 mm, preferentemente del orden de 12 mm.
La distancia entre dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 y dicho al menos un catalizador 18 se fija para abarcar la mayor superficie posible irradiada de dicho al menos un catalizador 18.
La difusión de radiaciones ultravioletas por dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 es de forma cónica.
Dicha distancia se fija para conseguir una superficie de irradiación de dicho al menos un catalizador 18 con una intensidad luminosa óptima. Se hace un cálculo de modo que se obtengan resultados óptimos con un mínimo de diodos electroluminiscentes 19 para irradiar dicho al menos un catalizador 18.
En otro modo de realización de la invención presentado en la figura 5, dicho al menos un catalizador 18 está dispuesto contra la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 puede estar colocada en el interior del conducto de ventilación 11 para garantizar una irradiación satisfactoria de dicho al menos un catalizador 18. En esta configuración, el flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 sólo roza una superficie de dicho al menos un catalizador 18. Por supuesto, dicho al menos un catalizador 18 puede estar asociado con una capa de carbón activo 21. De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16 permite captar las moléculas orgánicas olorosas antes de que éstas sean destruidas para hacer tampón en los picos de olores.
En otro modo de realización de la invención representado en la figura 6, dicho al menos un catalizador 18 está dispuesto contra la pared superior 15 del conducto de ventilación 11. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 puede estar posicionada en el exterior del conducto de ventilación 11 para garantizar una irradiación satisfactoria de dicho al menos un catalizador 18. Las radiaciones ultravioletas de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 atraviesan una pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 y la superficie irradiada de dicho al menos un catalizador 18 se encuentran cercanas. En esta configuración, el flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 sólo roza una superficie de dicho al menos un catalizador 11. Por supuesto, dicho al menos un catalizador 18 puede estar asociado con una capa de carbón activo 21. De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16 permite captar las moléculas orgánicas olorosas antes de que éstas sean destruidas para hacer tampón en los picos de olores. La capa de dicho al menos un catalizador 18 está posicionada entre la pared superior 15 del conducto de ventilación 11 y la capa de carbón activo 21.
En otro modo de realización de la invención que se muestra en la figura 7, dicho al menos un catalizador 18 está dispuesto separado de la pared superior 15 y la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11. Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 puede estar colocada en el exterior del conducto de ventilación 11 para garantizar una irradiación satisfactoria de dicho al menos un catalizador 18. Las radiaciones ultravioletas de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 atraviesan una pared 15 transparente a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación. El flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 pasa por ambos lados del soporte 20 que mantiene dicho al menos un catalizador 18. Además, el dispositivo de tratamiento de olores 16 puede estar inclinado con respecto al conducto de ventilación 11. De este modo, el flujo de aire F atraviesa en parte dicho al menos un catalizador 18. La inclinación del dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 puede estar comprendida entre 2° y 15°. Por supuesto, dicho al menos un catalizador 18 puede estar asociado con una capa de carbón activo 21. De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16 permite captar las moléculas orgánicas olorosas antes de que éstas sean destruidas para hacer tampón en los picos de olores. El flujo de aire F atraviesa también la capa de carbón activo 21. Las moléculas orgánicas olorosas atrapadas en el carbón activo 21 son empujadas hacia la capa de dicho al menos un catalizador 18 por el flujo de aire F generado por dicho al menos un ventilador 12. Cuando las moléculas orgánicas olorosas llegan a entrar en contacto con dicho al menos un catalizador 18, son tratadas mediante fotocatálisis gracias a dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19. En relación al sentido de circulación del flujo de aire F, la capa de dicho al menos un catalizador 18 está dispuesta sobre una cara después del soporte 20. Por otro lado, la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11 puede estar inclinada. La inclinación de la pared inferior 14 del conducto de ventilación 11 puede ser la misma que la del dispositivo de tratamiento de olores 16.
A continuación se describirá un proceso de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según la invención.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende una cuba de lavado 2 que tiene una pared de fondo 6, una paredes laterales 10 y una pared superior 5 que forman una cavidad 2 para el lavado de la vajilla, cuya cara frontal 17 de la cavidad 2 está cerrada por una puerta.
Dicha máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende también un dispositivo de tratamiento de olores 16, comprendiendo dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 al menos un catalizador 18 y estando irradiado dicho al menos un catalizador 18 por al menos una fuente de rayos ultravioletas 19.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 funciona periódicamente.
De este modo, el dispositivo de tratamiento de olores 16 funciona por cadencias para reducir los costes vinculados al tiempo de vida útil de los componentes y evitar las sustituciones de elementos de la máquina 1.
\newpage
La máquina para lavar y secar la vajilla 1 se diseña predeterminando:
-
una duración de funcionamiento de dicho al menos un ventilador 12 para hacer circular los olores por la máquina 1 y en particular por el conducto de ventilación 11 que incluye el dispositivo de tratamiento de olores 16,
-
una duración de encendido de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 para eliminar los olores mediante tratamiento fotocatalítico, siendo puesto en funcionamiento dicho al menos un ventilador 12 durante esta fase para hacer circular el aire por el conducto de ventilación 11, permitiendo también la duración de encendido de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 regenerar el carbón activo 21, y
-
una duración de parada del dispositivo de tratamiento de olores 16 y de dicho al menos un ventilador 12 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
\vskip1.000000\baselineskip
El tiempo de parada del dispositivo de tratamiento de olores 16 y de dicho al menos un ventilador 12 debe tener una duración inferior a la de la propagación de los olores de vajilla sucia en la máquina para lavar y secar la vajilla 1. Efectivamente, la suciedad que hay en la vajilla renueva con rapidez el mal olor en la cuba de lavado 2. La solicitante ha podido constatar que la máquina para lavar y secar la vajilla 1 está nuevamente contaminada al cabo de unas
horas.
Preferentemente, el dispositivo de tratamiento de olores 16 se activa cada vez que se abre la puerta de la máquina 1.
Cada vez que se abre la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 es generalmente para introducir más vajilla sucia.
La duración de tratamiento de olores está comprendida en un intervalo de entre 4 minutos y 20 minutos por hora.
El caudal de aire generado por dicho al menos un ventilador 12 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 es de entre 3 y 7 m^{3}/h, preferentemente del orden de 5 m^{3}/h. De este modo, el volumen de aire comprendido en la cuba de lavado 2 es tratado por el dispositivo de tratamiento de olores 16.
La velocidad del flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 es del orden de 1,3 m/s en el modo de realización de la invención arriba descrito. La velocidad del flujo de aire F en el interior del conducto de ventilación 11 puede ser de entre 0,2 m/s y 10 m/s, y preferentemente del orden de 1 m/s.
En un período de una hora, la duración de funcionamiento de dicho al menos un ventilador 12 es del orden de dos minutos para que todo el aire de la cuba de lavado 2 circule por el conducto de ventilación 11 incluyendo el dispositivo de tratamiento de olores 16. Siendo el volumen de la cuba de lavado 2 del orden de 150 litros.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 permite destruir los malos olores realizando una circulación de aire contenido en la máquina para lavar y secar la vajilla 1 desde la cuba de lavado 2 hacia el circuito de ventilación 3. Esta circulación de aire la realiza dicho al menos un ventilador 12 y permite una rotación del aire en la máquina 1. La rotación de la circulación de aire permite tratar los olores a pasar repetidas veces las moléculas orgánicas olorosas por el dispositivo de tratamiento de olores 16.
Para efectuar un tratamiento de olores satisfactorio, la solicitante ha podido constatar que es necesario que el aire contenido en la cuba de lavado 2 realice cinco pasadas completas para retirar los olores de la máquina para lavar y secar la vajilla 1. Esto representa un tiempo de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16 y de al menos un ventilador 12 del orden de 10 minutos. La relación de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16 es del orden del 17%.
El tiempo de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16 y de dicho al menos un ventilador 12 se puede alargar a 15 minutos para responder a las aperturas repetidas de la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 al introducir vajilla sucia en las cestas de carga.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 se activa de manera cíclica fuera de los ciclos de lavado de dicha máquina 1.
Un ciclo completo de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16 puede estar comprendido en una hora en donde un período de tratamiento mediante fotocatálisis tiene una duración de 10 minutos. Este ciclo se puede repetir varias veces.
Cuando la máquina para lavar y secar la vajilla 1 está en un período en el que no se ha ordenado ningún ciclo de lavado a través de los los medios de control, el dispositivo de tratamiento de olores 16 y dicho al menos un ventilador 12 puede funcionar de manera cíclica con un tiempo de funcionamiento del orden de 10 minutos y un tiempo de parada de 50 minutos.
El primer ciclo de tratamiento de olores después de abrir la puerta de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 puede incluir un tiempo de tratamiento mediante fotocatálisis del orden de 15 minutos y después los ciclos siguientes se encadenan con el tiempo de tratamiento mediante fotocatálisis del orden de 10 minutos y con un tiempo de parada del dispositivo de tratamiento de olores 16 del orden de 50 minutos.
El número de pasadas del aire por el conducto de ventilación 11 incluyendo el dispositivo de tratamiento de olores 16 es de entre 1 y 15 en función del caudal de aire generado por dicho al menos un ventilador 12.
El dispositivo de tratamiento de olores 16 se pone en stand-by después de un período predeterminado sin que se abra la puerta de la dicha máquina 1.
En este caso, se considera que el usuario está ausente durante un largo período y el dispositivo de tratamiento de olores 16 se reactivará como se ha descrito arriba al abrir de nuevo la puerta.
El período predeterminado sin abrir la puerta de dicha máquina 1 puede ser del orden de 5 días.
La máquina para lavar y secar la vajilla 1 comprende al menos una abertura de entrada de aire 8 en una pared de la cuba de lavado 2 que permite que los olores sean aspirados por al menos un ventilador 12, circulando dichos olores por un conducto de ventilación 11 y atravesando el dispositivo de tratamiento de olores 16 por fotocatálisis y siendo después tratado el aire con dicho dispositivo de tratamiento de olores 16 por fotocatálisis y evacuado a través de al menos una abertura de salida 9 en una pared 10 de la cuba de lavado 2.
Al menos una abertura de entrada de aire 8 se encuentra en la pared superior 5 de la cuba de lavado 2. Al menos dicha abertura de entrada de aire 8 está directamente conectada a una zona de aspiración de al menos un ventilador 12. Al menos un ventilador 12 se denomina "centrífugo" o bien "axial radial". La zona de soplado de dicho al menos un ventilador 12 está conectada a un primer extremo del conducto de ventilación 11 del circuito de aire de secado 3 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1. Este conducto de ventilación 11 que se encuentra en la parte superior 5 de cuba de lavado 2 como se muestra en la figura 1 incluye el dispositivo de tratamiento de olores 16. El segundo extremo del conducto de ventilación 11 está bien conectado directamente al menos a dicha abertura de salida de aire 9 que se encuentra en una pared lateral 10 de la cuba de lavado 2, o bien está conectado a un condensador 13 que a su vez está conec-
tado al menos a dicha abertura de salida de aire 9 dispuesta también en una pared lateral 10 de la cuba de lavado 2.
Dicho al menos un ventilador 12 que se encuentra en el conducto de ventilación 11 de la máquina para lavar y secar la vajilla 1 está dispuesto antes que el dispositivo de tratamiento de olores 16.
Al menos dicha abertura de entrada de aire 8 y al menos una abertura de salida de aire 9, al igual que el circuito de ventilación 3, se encuentran en la parte trasera de dicha máquina 1.
Dicho al menos un ventilador 12 y dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 funcionan simultáneamente para tratar los olores.
Dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 funciona durante un tiempo adicional al del tratamiento de olores para regenerar una capa de carbón activo 21 depositada sobre un soporte 20 que incluye dicho al menos un catalizador 18.
La regeneración de dicho carbón activo 21 se realiza sin poner en funcionamiento dicho al menos un ventilador 12.
El tiempo de funcionamiento del dispositivo de tratamiento de olores 16 para destruir los olores y la duración de funcionamiento adicional para regenerar dicha capa de carbón activo 21 se pueden realizar de manera continua. De este modo, dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 está encendida de manera continua.
Una parte de las moléculas orgánicas olorosas quedan atrapadas en una capa de carbón activo 21 que desempeña un papel de tampón y otra parte de las moléculas orgánicas olorosas entran en contacto con una superficie de dicho al menos un catalizador 18 irradiada por al menos una fuente de rayos ultravioletas de tipo A. Esta última parte de las moléculas orgánicas olorosas queda mineralizada. Las moléculas orgánicas olorosas atrapadas en la capa de carbón activo 21 se desplazan hacia la superficie de dicho al menos un catalizador 18 en cuanto las moléculas orgánicas olorosas precedentes quedan destruidas.
Al menos una fuente de rayos ultravioletas 19 funciona para regenerar una capa de carbón activo 21 depositada sobre un soporte 20 que incluye dicho al menos un catalizador 18 durante un tiempo adicional de entre 4 y 10 minutos, preferentemente del orden de 8 minutos.
El agua procedente de la descomposición de las moléculas orgánicas olorosas se recoge en un recipiente o bien en un filtro. La recuperación de agua procedente del dispositivo de tratamiento de olores 16 es igual que la del agua de condensación durante una fase de secado de la vajilla de la máquina para lavar y secar la vajilla 1.
Por supuesto, se pueden realizar numerosas modificaciones a los ejemplos de realización arriba citados sin salir del marco de la invención.

Claims (16)

  1. \global\parskip0.900000\baselineskip
    1. Máquina para lavar y secar la vajilla que comprende una cuba de lavado (2) que tiene una pared de fondo (6), unas paredes laterales (10) y una pared superior (5) formando una cavidad (2) para el lavado de la vajilla, en la que la cara frontal (17) de la cavidad (2) está cerrada con una puerta, un dispositivo de tratamiento de olores (16), incluyendo dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) al menos un catalizador (18) asociado a una capa de carbón activo (21), y estando irradiado dicho al menos un catalizador (18) por al menos una fuente de rayos ultravioletas (19), estando dispuesto dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) en el interior de un conducto de ventilación (11) del circuito de secado (3) de dicha máquina (1).
  2. 2. Máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 1, caracterizada porque dicho al menos un catalizador (18) es dióxido de titanio.
  3. 3. Máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque dicho al menos un catalizador (18) está dispuesto sobre un soporte (20) no entrelazado con forma plana.
  4. 4. Máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 3, caracterizada porque un flujo de aire (F) en el interior del conducto de ventilación (11) es tangencial al soporte (20) de dicho al menos un catalizador (18).
  5. 5. Máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, caracterizada porque la radiación de dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) en dicho al menos un catalizador (18) se efectúa a través de una pared transparente (15) a las radiaciones ultravioletas del conducto de ventilación (11).
  6. 6. Máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizada porque dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) está posicionada en el exterior del conducto de ventilación (11).
  7. 7. Máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada porque el soporte (20) de dicho al menos un catalizador (18) está dispuesto a una distancia de una pared inferior (14) y de una pared superior (15) del conducto de ventilación (11).
  8. 8. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) funciona periódicamente.
  9. 9. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 8, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) se activa después de cada apertura de la puerta de la máquina (1).
  10. 10. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 8 ó 9, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) se activa de manera cíclica fuera de los ciclos de lavado de dicha máquina (1).
  11. 11. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque el dispositivo de tratamiento de olores (16) se pone en "stand-by" tras un período predeterminado durante el cual no se abra la puerta de dicha máquina (1).
  12. 12. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizada porque la máquina para lavar y secar la vajilla (1) tiene al menos una abertura de entrada de aire (8) en una pared (5) de la cuba de lavado (2) que permite aspirar olores mediante al menos un ventilador (12), circulando dichos olores por un conducto de ventilación (11) y atravesando el dispositivo de tratamiento de olores (16) mediante fotocatálisis, siendo evacuado después el aire tratado con dicho dispositivo de tratamiento de olores (16) mediante fotocatálisis por al menos una abertura de salida (9) en una pared (10) de la cuba de lavado (2).
  13. 13. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, caracterizada porque la duración de tratamiento de olores es de entre 4 y 20 minutos por hora.
  14. 14. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 12 a 13, caracterizada porque dicho al menos un ventilador (12) y dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) funcionan simultáneamente para el tratamiento de olores.
  15. 15. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según cualquiera de las reivindicaciones 8 a 14, caracterizada porque dicha al menos una fuente de rayos ultravioletas (19) funciona durante un tiempo adicional al tiempo de tratamiento de olores para regenerar una capa de carbón activo (21) depositada sobre un soporte (20) que incluye dicho al menos un catalizador (18).
  16. 16. Procedimiento de tratamiento de olores en una máquina para lavar y secar la vajilla según la reivindicación 15, caracterizada porque la regeneración de dicho carbón activo (21) se realiza sin que se ponga en funcionamiento al menos un ventilador (12).
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