ES2339992T3 - Dispositivo vertedor. - Google Patents

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ES2339992T3 ES07729253T ES07729253T ES2339992T3 ES 2339992 T3 ES2339992 T3 ES 2339992T3 ES 07729253 T ES07729253 T ES 07729253T ES 07729253 T ES07729253 T ES 07729253T ES 2339992 T3 ES2339992 T3 ES 2339992T3
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Nils Peter Adler
Wolfgang Kieser
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Elopak Systems AG
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Abstract

Método que comprende: disponer un dispositivo vertedor (2) que comprende un vertedor roscado exteriormente (6), una caperuza roscada interiormente (8) para el cierre de dicho vertedor (6), y un dispositivo de seguridad contra manipulaciones (8B, 8C) fijado a dicha caperuza (8), y aplicar por soldadura dicho dispositivo (2) a la pared (4) de un contenedor, caracterizado por proceder a la soldadura de dicho dispositivo (8B, 8C) a dicho vertedor (6) y/o dicha pared (4), realizándose dicha soldadura del dispositivo (8B, 8C) sustancialmente de forma simultánea con la soldadura de aplicación del mencionado dispositivo (2).

Description

Dispositivo vertedor.
La presente invención se refiere a un método para aplicar un dispositivo vertedor a un contenedor y se refiere también al propio dispositivo vertedor.
Es bien conocido el soldar una superficie superior de una pestaña de un dispositivo vertedor de un acoplamiento de termoplástico con caperuza de rosca de un pico vertedor, habitualmente por soldadura por ultrasonidos a la superficie interna de plástico de una pared de una caja de cartón, habiéndose introducido la caperuza y el vertedor dentro de un orificio pasante de la pared. También es bien conocido el conectar una banda con sección en L para revelar manipulaciones, al reborde inferior del faldón de la caperuza mediante puentes fracturables, encajando el pie de la sección en forma de L por debajo de un escalón anular que sobresale radialmente hacia fuera desde el dispositivo vertedor con una separación por encima de la valona. El documento US-A1-2001/0015355 da a conocer un método de soldadura similar y un acoplamiento similar de un vertedor.
De acuerdo con un aspecto de la presente invención se prevé un método que comprende:
disponer un dispositivo vertedor que comprende un vertedor roscado exteriormente, una caperuza roscada interiormente para el cierre de dicho vertedor, y un dispositivo de seguridad contra manipulaciones fijado a dicha caperuza, y
aplicar por soldadura dicho dispositivo a la pared de un contenedor,
caracterizado por proceder a la soldadura de dicho dispositivo a dicho vertedor y/o dicha pared, realizándose dicha soldadura del dispositivo sustancialmente de forma simultánea con la soldadura de aplicación del mencionado dispositivo.
Debido a este aspecto de la invención, es posible simplificar el aparato de fabricación y el procedimiento, dado que la aplicación por soldadura del dispositivo a la pared y la soldadura del dispositivo de seguridad contra manipulaciones se puede llevar a cabo por una única pieza o elemento de equipo, en particular mediante un dispositivo de cierre estanco de tipo ultrasónico.
De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, se da a conocer un dispositivo vertedor para aplicar a una pared de un contenedor, comprendiendo un vertedor roscado exteriormente que tiene una pestaña que sobresale hacia afuera desde una zona inferior del mismo, y una caperuza roscada interiormente para el cierre de dicho dispositivo vertedor, incluyendo la mencionada caperuza medios con sección sustancialmente en L que sobresalen hacia abajo desde un cuerpo de dicha caperuza, incluyendo el brazo superior de dicha sección sustancialmente en L un puente fracturable de seguridad contra manipulaciones, caracterizado porque el brazo inferior de la sección sustancialmente en forma de L es soldable a una superficie superior de dicha valona.
De acuerdo con un tercer aspecto de la presente invención, se prevé en combinación un contenedor y un dispositivo vertedor aplicado a una pared de dicho contenedor, comprendiendo dicho dispositivo un dispositivo vertedor roscado exteriormente que tiene una pestaña que sobresale hacia fuera desde una zona inferior del mismo, y una caperuza roscada interiormente para el cierre de dicho vertedor, incluyendo dicha caperuza una sección en forma sustancialmente de L que sobresale hacia abajo desde un cuerpo de dicha caperuza, incluyendo el brazo superior de dicha sección sustancialmente en forma de L un puente fracturable de seguridad contra manipulaciones, caracterizado porque el brazo inferior
de la sección sustancialmente en forma de L está soldado a una superficie superior de dicha pestaña y/o dicha pared.
En una realización preferente de la invención, el brazo inferior comprende un anillo que puede consistir en una serie de segmentos de anillo separados y el anillo comprende sustancialmente unas pestañas radiales.
Según una versión, en el caso en que el dispositivo comprende un disco de barrera, el dispositivo vertedor comprende un escalón anular que sobresale hacia arriba y hacia fuera en la periferia interna de la pestaña del dispositivo vertedor y comprende asimismo un rebaje que corresponde al escalón y que recibe la periferia externa del disco de barrera. En esta versión, el anillo comprende una zona superior y una zona inferior relativamente delgada comparando radialmente con la zona superior, que une la zona superior a la valona y que está situada inmediatamente hacia fuera del escalón en disposición radial.
En la realización preferente, el puente es un puente de una serie de puentes relativamente altos. Los segmentos de anillo separados pueden ser sustancialmente coextensivos en anchuras periféricas con los puentes respectivos.
A efectos de que la invención pueda ser más claramente y completamente dada a conocer, se hará referencia a continuación, a título de ejemplo, a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es una sección axial de un dispositivo vertedor fijado a un envase de cartón, encontrándose el dispositivo en una situación posterior a su fabricación por moldeo y después de su soldadura a la superficie interna de una pared del envase de cartón;
la figura 2 es una vista superior en planta del dispositivo pero con omisión de la pared de la caja de cartón a efectos de mayor claridad;
la figura 3 es una vista similar a la figura 1 de una versión modificada del dispositivo;
la figura 4 es una vista superior en planta de la versión de la figura 3;
la figura 5 es el detalle X de la figura 1 o de la figura 3;
la figura 6 es una vista similar a la figura 5, mostrando una modificación;
la figura 7 es una vista similar a la figura 1 de otra versión modificada del dispositivo;
la figura 8 es una vista superior en planta de la otra versión modificada;
la figura 9 es una vista en alzado parcialmente seccionada de la otra versión modificada antes de su apertura;
la figura 10 es una vista similar a la figura 9, pero de la otra versión modificada en el momento de su apertura;
la figura 11 es una vista similar a la figura 9, pero de otra versión modificada del dispositivo;
la figura 12 es una vista superior en planta de otra versión modificada del dispositivo; y
la figura 13 es una vista similar a la figura 9 de dicha versión modificada.
Haciendo referencia a las figuras 1, 2 y 5, el dispositivo de vertido (2) adopta la forma de un acoplamiento que, en las condiciones mostradas, es aplicado a la pared (4) de un envase de cartón para una sustancia fluida, comprendiendo la pared (4) una capa de cartón (4A) dotada de recubrimiento en sus superficies interna y externa mediante las capas de termoplástico (4B) y (4C). Las capas (4B) y (4C) pueden ser de un material plástico barrera contra la humedad, particularmente polietileno de baja densidad (LDPE), existiendo una capa barrera contra el oxígeno (4D), por ejemplo, una lámina de aluminio o de etilén vinil alcohol (EVOH) entre las capas (4A) y (4B). La sustancia fluida contenida puede ser un líquido, tal como un zumo de frutas, o un material en polvo.
El dispositivo (2) comprende un dispositivo vertedor roscado exteriormente (6) y una caperuza roscada (8) para cerrar el dispositivo vertedor (6). El dispositivo vertedor (6) comprende un cuerpo (10) de dicho dispositivo vertedor que rodea una salida de vertido (12) y que tiene una embocadura de entrada (14) así como una embocadura de salida (16). El faldón (18) de la caperuza (8) se acopla de manera estanca en la embocadura de salida (16). El dispositivo vertedor (6) comprende también una pestaña (20) que sobresale radialmente hacia fuera desde el cuerpo (10) y mediante la cual el vertedor (6) está soldado de manera estanca a los fluidos en la capa (4B), siendo el dispositivo (2) de un material termoplástico adecuado para su soldadura a la capa (4B) por ultrasonidos.
El dispositivo (2) está moldeado en dos piezas, siendo una de las piezas el vertedor (6) y siendo la otra pieza la caperuza (8). La caperuza (8) consiste en un cuerpo (8A) de la caperuza, un anillo con pestaña (8B) coaxial con el cuerpo (8A), formando de esta manera una sección en forma de L de la caperuza, y puentes de seguridad contra las manipulaciones (8C) que interconectan el cuerpo (8A) y el anillo (8B). Posteriormente al moldeo, las dos piezas (6) y (8) son prensadas axialmente una con otra de manera que el roscado interno de la caperuza (8) se desplaza sobre el roscado externo del dispositivo vertedor (6), para llevar las piezas (6) y (8) al estado mostrado en las figuras 1, 2 y 5. En esta situación, la pestaña (22) del anillo (8B) que forma el brazo inferior de la sección en L, cuya pestaña (22) es significativamente más delgada que la parte superior del anillo (8B), llega en un hueco anular (24) entre el anillo de aplicación de energía (26) sobre la superficie superior de la pestaña (20 y un escalón anular (28) del vertedor (6). Un elemento laminar (29) del anillo (8B) interconecta dicha parte superior y la pestaña (22) y es delgado a efectos de posibilitar que la pared (4) se acerque en el mayor grado posible al cuerpo (10). Después de la soldadura por ultrasonidos del dispositivo (2) a la pared (4), la pestaña (22) es soldada tanto a la capa (4B) como a la pestaña (20). El escalón (28) existe en esta versión porque la salida de vertido (12) está rebajada en su embocadura de entrada (14) para recibir el disco de barrera (30) que puede comprender una capa de estanqueidad de material termoplástico (30A) para la fijación del disco (30) al vertedor (6) y una capa de barrera contra el oxígeno (30B) realizada, por ejemplo, en lámina de aluminio o de EVOH.
La versión de las figuras 3 y 4 difiere de la de las figuras 1 y 2 únicamente en el hecho de que el anillo (8B) está segmentado, de manera que existen cuatro segmentos arqueados (32), cada uno de ellos extendido casi a un ángulo recto en el eje del dispositivo (2), con cortos intersticios (34) entre ellos. También en este caso, los segmentos arqueados (32) están conectados al cuerpo (8A) de la caperuza por los puentes (8C) de seguridad contra manipulaciones.
La disposición de las barreras contra el oxígeno (4D) y (30B) es particularmente preferente en envasado de larga duración de productos de corta vida propia, tales como zumos de frutas.
En circunstancias en las que no se requiere una capa de barrera contra el oxígeno (30B) (ni incluso la capa de barrera contra el oxígeno -4D-), entonces las versiones de cada una de las figuras 1 a 4 se pueden modificar tal como se ha mostrado en la figura 6 en la que el escalón (28) se ha omitido, tal como el elemento laminar delgado (29) que une la pestaña (22) con el resto del anillo (8B).
En vez de existir cuatro segmentos puede existir un número mayor o menor de cuatro; incluso una posibilidad consiste en un único segmento arqueado.
Con las versiones mostradas de las figuras 1 a 6 en las que los puentes (8C) son muy cortos en proporción con la altura total del dispositivo (2), puede ser difícil moldear de manera fiable dichos puentes de manera repetitiva de forma tal que los puentes permanecen delgados, es decir, los intersticios entre ellos no se reducen en sus dimensiones. Esto hace más difícil para los consumidores el abrir el dispositivo, porque el par de fuerza de apertura requerido podría ser mayor que el deseado. Además, la poca longitud de los puentes hace difícil que los consumidores puedan asegurarse de manera inmediata si los puentes de seguridad contra las manipulaciones han sido ya fracturados.
La versión mostrada en las figuras 7 a 10 difiere de la mostrada en las figuras 1 y 2, según modificación de la figura 6, únicamente por el hecho de que los puentes (8C) son relativamente altos, de manera que no solamente es menos probable la reducción de las dimensiones de los intersticios entre ellos durante el moldeo, de manera que el par de apertura requerido pueda ser muy probablemente el par de diseño, sino que asimismo el consumidor pueda ver más fácilmente cuando los puentes han sido rotos. Además, se consigue un relativo ahorro de material.
La figura 10 muestra el giro en el sentido contrario a las agujas del reloj del cuerpo (8A) de la caperuza a efectos de empezar la rotura de los puentes (8C).
La versión mostrada en la figura 11 difiere de la mostrada en las figuras 7 a 10 únicamente por el hecho de que tiene, en vez del anillo (8B), segmentos (32) que corresponden a los de la versión de las figuras 3 y 4.
La versión de las figuras 12 y 13 difiere de la versión de la figura 11 únicamente por el hecho de que los segmentos (32) han sido reducidos en anchura periférica a la de cada una de los puentes (8C), de manera que los puentes (8C) de protección contra manipulaciones están proporcionados, de manera efectiva, por los brazos en forma de L (36).
La altura de los puentes (8C) en las versiones de las figuras 7 a 13 es como mínimo 10%, preferentemente 20% aproximadamente, o más, de la altura del dispositivo (2).

Claims (15)

1. Método que comprende:
disponer un dispositivo vertedor (2) que comprende un vertedor roscado exteriormente (6), una caperuza roscada interiormente (8) para el cierre de dicho vertedor (6), y un dispositivo de seguridad contra manipulaciones (8B, 8C) fijado a dicha caperuza (8), y
aplicar por soldadura dicho dispositivo (2) a la pared (4) de un contenedor,
caracterizado por proceder a la soldadura de dicho dispositivo (8B, 8C) a dicho vertedor (6) y/o dicha pared (4), realizándose dicha soldadura del dispositivo (8B, 8C) sustancialmente de forma simultánea con la soldadura de aplicación del mencionado dispositivo (2).
2. Método, según la reivindicación 1, en el que dicha aplicación por soldadura del dispositivo (2) y la soldadura de dicho dispositivo (8B, 8C) son realizadas por un único dispositivo de soldadura por ultrasonidos.
3. Método, según la reivindicación 1 ó 2, en el que dicha aplicación por soldadura del dispositivo (2) consiste en la aplicación por soldadura de dicho dispositivo (2) a una superficie interna de dicha pared (4) alrededor de un orificio pasante de la pared (4) y dicha soldadura de dicho dispositivo (8B, 8C) consiste en la soldadura de una parte (22) de dicho dispositivo (8B, 8C) entre dicha superficie interna y dicho dispositivo vertedor (6) a dicha superficie interna y dicho dispositivo vertedor (6).
4. Dispositivo vertedor (2) para la aplicación a una pared (4) de un contenedor, que comprende un vertedor roscado exteriormente (6) que tiene una valona (20) que sobresale hacia afuera desde su zona extrema inferior, y una caperuza roscada interiormente (8) para el cierre de dicho vertedor (6), incluyendo dicha caperuza (8) una sección sustancialmente en L que sobresale hacia abajo desde el cuerpo (8A) de dicha caperuza (8), incluyendo el brazo superior de dicha sección sustancialmente en forma de L un puente fracturable (8C) de protección contra manipulaciones, caracterizado porque el brazo inferior (22) de la sección sustancialmente en forma de L es soldable a una superficie superior de dicha valona (20).
5. Dispositivo, según la reivindicación 4, en el que dicha sección sustancialmente en forma de L comprende un anillo (8B).
6. Dispositivo, según la reivindicación 5, en el que dicho anillo (8B) consiste en una serie de segmentos individuales discretos (32, 36).
7. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 6, en el que dicho anillo (8B) comprende una valona sustancialmente radial (22).
8. Dispositivo, según la reivindicación 7, en el que dicho dispositivo vertedor (6) comprende un escalón anular que sobresale hacia arriba y hacia afuera (28) en la periferia interna de dicha valona (22), y dicho anillo (8B) comprende una zona superior y una zona inferior (22) relativamente delgada en comparación radialmente con dicha zona superior, uniéndose dicha zona superior a dicha pestaña (22) y estando situada inmediatamente radialmente hacia afuera de dicho escalón (28).
9. Dispositivo, según la reivindicación 8, y que comprende además un disco de barrera (30) en el que dicho vertedor (6) comprende un rebaje correspondiente a dicho escalón (28) y que recibe la periferia externa de dicho disco de barrera (30).
10. Dispositivo, según cualquiera de las reivindicaciones 4 a 9, en el que dicho puente (8C) es un puente de una serie de puentes (8C) relativamente altos, fracturables, de seguridad contra la manipulación, distribuidos alrededor de dicha caperuza (8).
11. Dispositivo, según la reivindicación 10, en lo que depende de la reivindicación 6, en el que los segmentos (36) son sustancialmente coextensivos en su anchura periférica con respecto a dichos puentes (8C).
12. En combinación, un contenedor y un dispositivo vertedor (2) aplicado a una pared (4) de dicho contenedor, comprendiendo dicho dispositivo (2) un vertedor roscado exteriormente (6) que tiene una pestaña (20) que sobresale hacia afuera desde una zona inferior de la misma, y una caperuza roscada interiormente (8) para el cierre de dicho vertedor (6), incluyendo dicha caperuza (8) medios en forma sustancialmente de L que sobresalen hacia abajo desde el cuerpo (8A) de dicha caperuza (8), incluyendo el brazo superior de dicha sección sustancialmente en forma de L un puente fracturable (8C) de protección contra manipulaciones, caracterizado porque el brazo inferior (22) de la sección en forma de L está soldado a una superficie superior de dicha valona (20) y/o dicha pared (4).
13. Combinación, según la reivindicación 12, en la que dichos medios con sección sustancialmente en L comprenden un anillo (8B).
14. Combinación, según la reivindicación 12 ó 13, en la que dicho brazo inferior (22) está situado entre dicha valona (20) y la superficie interna de dicha pared (4) alrededor de un orificio pasante de la pared (4), y soldado entre los mismos.
15. Combinación, según la reivindicación 14, en la que dicha valona (20) está acoplada por soldadura a dicha superficie interna radialmente hacia afuera de dicho brazo inferior (22).
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