ES2338157T3 - Composicion acelerante de latex. - Google Patents
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Abstract
Una composición de acelerante para un látex de caucho derivado de un dieno conjugado y opcionalmente un comonómero aromático de vinilo, que comprende: (i) un diisopropil xanthogen polisulfuro (DIXP), (ii) un alquilditiocarbamato, en el que la cadena alquilo contiene de 5 a 20 átomos de carbono, y (iii) difenilguanidina (DPG).
Description
Composición de acelerante de látex.
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La invención se refiere al campo de los
artículos elastómeros conformados derivados de una composición de
látex elastómero curable.
Más en particular, la presente invención se
refiere a mejoras en el procedimiento de elaboración de artículos
elastómeros y a una composición de acelerante de látex para usar en
dicho procedimiento.
Los artículos elastómeros conformados se
elaboran más en particular a partir de una composición de látex de
poli(isopreno) curable y en concreto se usan para
aplicaciones médicas, para el cuidado de la salud y para la higiene
personal.
\vskip1.000000\baselineskip
El procedimiento de fabricación para producir
artículos elastómeros a partir de látex de caucho natural o
sintético implica una etapa de curado durante la cual tiene lugar el
entrecruzamiento o vulcanización por medio de los grupos azufre
entre las unidades de polímero.
Los procedimientos convencionales para hacer
artículos elastómeros a partir de látex natural o sintético implican
típicamente preparar un precompuesto, una dispersión o una emulsion
de látex, obtenidos mezclando látex, azufre, y un sistema de
activador y de acelerante, la maduración durante un determinado
periodo, la inmersión o bañado de un conformador con la forma del
artículo a fabricar en un coagulante, y a continuación en el
precompuesto de látex, y el curado del látex presente en el
conformador.
Hay propiedades deseables de ciertos artículos
elastómeros tales como la resistencia a la tracción que se ven
afectadas sustancialmente por las etapas de entrecruzamiento y
curado del proceso de fabricación.
El uso de azufre, o compuestos que contienen
azufre, como agente de vulcanización y óxido de zinc como activador,
el uso de mezclas de sales inorgánicas (nitrato cálcico, carbonato
cálcico y agentes tensioactivos) como coagulante, y el uso de
composiciones de acelerante de la vulcanización o de
entrecruzamiento de azufre en la manufactura de artículos de
caucho, es bien conocido.
Los acelerantes de vulcanización convencionales
incluyen ditiocarbamatos, tiazoles, guanidinas, tioureas y
sulfenamidas.
Ciertos campos en los que se necesitan artículos
elastómeros, tales como el campo médico, del cuidado de la salud o
de la higiene personal, utilizaban tipos específicos de equipo y de
técnicas de procesado que permiten el comportamiento específico y
los requerimientos legales del artículo producido en particular.
El uso de látex de caucho natural en la
manufactura de ciertos artículos tales como guantes médicos ha sido
asociado con propiedades perjudiciales tales como reacciones
alérgicas, de las que se cree generalmente que son causadas por
proteínas naturales o alérgenos presentes en el látex de caucho
natural y en el producto final.
Los productos elastómeros sintéticos y los
procedimientos de fabricación que en su conjunto reducen o evitan
la probabilidad de potenciales reacciones adversas del usuario o el
portador, son de creciente interés en el campo médico, en
particular en el campo de la confección de guantes.
La mayoría de los procedimientos de fabricación
de guantes son sistemas de inmersión o bañado basados en
agua.
agua.
Es sabido generalmente que posiblemente pueden
usarse sistemas basados en disolventes para poli(isopreno) y
otros elastómeros, si bien tales sistemas basados en disolventes
están insuficientemente adaptados para la manufactura y el moldeo
de artículos elastómeros para aplicaciones médicas. Una dificultad
en el campo de los guantes, por ejemplo, es el diseño de
procedimientos y materiales que produzcan un artículo de elastómero
delgado que tenga propiedades deseables tales como una elevada
resistencia a la tracción. Otro inconveniente de los sistemas
basados en disolventes es la toxicidad del disolvente.
Por ello se están explorando procedimientos y
materiales que soslayen o reduzcan la necesidad de usar disolventes
tóxicos, dando al mismo tiempo un producto que tenga propiedades
deseables para aplicaciones médicas.
\newpage
Más recientemente se ha propuesto un
procedimiento (documento WO 02/090430) para la manufactura de
artículos elastómeros de poli(isopreno) tales como guantes
médicos, preservativos, cubiertas de sondas o catéteres, que
comprende las etapas de:
1) preparar una composición acuosa de látex que
contiene una composición de acelerante y un estabilizante,
comprendiendo dicha composición de acelerante un ditiocarbamato, un
tiazol y un compuesto de guanidina;
2) bañar un conformador en dicha composición de
látex compuesta; y
3) curar dicha composición de látex compuesta en
dicho conformador para conformar dicho artículo elastómero de
poli(isopreno).
\vskip1.000000\baselineskip
Preferentemente dicha composición de acelerante
comprendía dietilditiocarbamato de zinc (ZDEC),
zinc-2-mercaptobenzotiazol (ZMBT) y
difenilguanidina (DPG).
Aun cuando el uso de dicha composición de
acelerante representó una mejora del proceso de manufactura, se ha
encontrado que todos estos acelerantes son capaces de producir una
respuesta alérgica de Tipo IV en las personas y también pueden
poseer perfiles cada vez más inaceptables de
eco-toxicidad y toxicidad aguda. Además se ha
encontrado que el ZDEC y el ZMBT producen
N-nitrosaminas potencialmente nocivas.
Otra característica de dicha composición de
acelerante era que en realidad tenía que usarse un estabilizante
junto con dicho sistema acelerante para prolongar la estabilización
del látex de poli(isopreno) precurado, como se sabe, p. ej.,
por "Safer Accelerators for the Latex Industry", Sakroborty K.
B. y Couchman R., Latex 2004, Hamburgo, 20-21 Abril
2004, p. 75-87. Aun cuando en dicha publicación se
describen experimentos de mezcla con un sistema acelerante, que
comprende diisopropil xanthogen polisulfuro (DIXP: diisopropil
xantogen polisulfide) y un largo alquilditiocarbamato (ZDNC) en vez
de ZDEC y ZMBT, pero sin difenil-guanidina, no se
cumplían los requisitos de propiedades mecánicas y tiempos de ciclo
(tiempos de maduración prolongados). Aunque en esta publicación se
hizo referencia a la aparición de las propiedades mecánicas
requeridas mediante colada en película después de la maduración
durante 8 días a 30ºC, esta técnica se ha declarado no adecuada para
la producción de guantes o preservativos.
Además se encontró en experimentos de
composición o de mezcla comparativos en los que se omitió DPG, que
eran necesarios largos tiempos de maduración superiores a las 4
semanas para obtener unas propiedades mecánicas razonables, lo que
es inaceptable para la manufactura de guantes, etc.
Recientemente, se han publicado más trabajos en
"Novel Sustainable Accelerators for Latex Applications -
Update", Sakroborty K. B. y Couchman R., 8th International Latex
Conference 2005, Charlotte, N.C., EE.UU., 26-27 Jul.
2005. Los autores describen una composición que comprende DIXP y
ZDNC sin DPG, que obtiene propiedades mecánicas deseables. Sin
embargo el método usado no implica baño en coagulante, sino más bien
colada en película, lo que hace que los resultados no sean
representativos, ni siquiera relevantes, para la producción de
guantes. Además, las elevadas temperaturas de maduración usadas
pueden ser consideradas como no óptimas para una aplicación
industrial económica.
Se apreciará que aún existe una gran necesidad
de un procedimiento de fabricación mejorado para la confección de
guantes, etc., a partir de látex de caucho sintético, que
proporcione películas a partir de un precompuesto de látex estable,
que muestre las propiedades mecánicas requeridas (resistencia a la
tracción \geq 24 MPa; alargamiento en la rotura \geq 750%)
dentro de un tiempo de ciclo de 1 día, usando menores cantidades de
agente de vulcanización y activador, y en particular azufre, un
sistema acelerante seguro y un tiempo de maduración de unas horas a
menos de 2 días.
Como consecuencia de la intensiva investigación
y experimentación, se ha encontrado sorprendentemente dicho
procedimiento de fabricación mejorado y dicho sistema de aceleración
para usarlo en el mismo.
\vskip1.000000\baselineskip
En consecuencia, la presente invención se
refiere a una composición de acelerante para un caucho de látex,
derivado de un dieno conjugado y opcionalmente un comonómero
aromático de vinilo, que comprende:
(i) un diisopropil xanthogen polisulfuro
(DIXP),
(ii) un alquilditiocarbamato, en el que la
cadena alquilo contiene de 5 a 20 átomos de carbono, como p. ej. el
diisononil ditiocarbamato de zinc (ZDNC), y
(iii) difenilguanidina (DPG).
\newpage
Otro aspecto de la presente invención está
formado por una composición de látex de caucho acuoso sintético
curable, que comprende un látex de caucho sintético, un agente de
vulcanización, un activador y un sistema acelerante, como se
especificaron anteriormente.
Los ingredientes (ii) preferidos contienen
cadenas alquilo de 8 a 15 átomos de carbono. El ditiocarbamato de
diisononilo (ZDNC) es el más preferido. Los acelerantes DIXP y ZDNC
adecuados son disponibles comercialmente en Robinson Brothers Ltd.,
West Bromwich, Reino Unido.
Se apreciará que hay otros aspectos de la
presente invención que se forman mediante un procedimiento para la
manufactura de artículos elastómeros sintéticos basados en agua a
partir de una composición de látex de caucho sintético curable como
se definió anteriormente, y por artículos elastómeros sintéticos
conformados preparados a partir de las composiciones acuosas de
látex de caucho sintético curable especificadas anteriormente.
Los solicitantes han proporcionado realmente una
composición de acelerante de tres componentes mejorada para látex
entrecruzable con azufre de un caucho sintético, que puede ser usada
con látex en un procedimiento para hacer artículos elastómeros, que
tiene las propiedades deseables (p. ej. resistencia a la tracción),
y más en particular artículos para aplicaciones médicas tales como
guantes quirúrgicos y de exploración, dispositivos médicos
(catéteres) y productos en contacto con alimentos y relacionados con
bebés (tetinas y chupetes). Se ha encontrado que dicho
procedimiento permite un proceso basado en agua económico, sin
necesidad de nuevos costosos materiales adicionales o equipos, y
con menores cantidades de agentes de vulcanización y estabilizantes,
y proporcionando tiempos de maduración económicamente
atractivos.
\vskip1.000000\baselineskip
Las composiciones acuosas curables de látex de
caucho sintético de acuerdo con la presente invención comprenden un
látex de caucho sintético, un agente de vulcanización, un activador
y un sistema de acelerante. En particular dicho látex de caucho
acuoso puede derivarse de poli(isopreno),
poli(butadieno), poli(cloropreno),
poli(neopreno), copolímeros de
estireno-isopreno que tienen una estructura
sustancialmente aleatoria o que contienen bloques detectables de
uno o más comonómeros. El esqueleto (o cadena principal) del
polímero o copolímero puede ser lineal o ramificada, pero
preferentemente es lineal. El más preferido es un látex de
poli(isopreno) ya que el poli(isopreno) es uno de los
polímeros preferidos debido a su similitud química con el caucho
natural, así como a sus propiedades físicas tales como tacto,
módulo de plasticidad, alargamiento en la rotura y resistencia a la
tracción.
El látex de poli(isopreno), el látex de
poli(butadieno), el látex de poli(estireno/isopreno),
el látex de poli(estireno/butadieno), a usar como componente
mayoritario de la composición de látex precurada, son fácilmente
disponibles y pueden obtenerse de KRATON Polimers Inc., EE.UU. y
KRATON Polimers B.V., Holanda; Apex Medical Technologies Inc.,
EE.UU y Aqualast E 0501 está disponible de Lord Corporation,
EE.UU.
Además del poli(isopreno), también pueden
usarse copolímeros de poli(isopreno) y mezclas de
poli(isopreno). Las mezclas de poli(isopreno)
adecuadas pueden incluir p. ej. poli(dieno conjugado) y
copolímeros que comprenden estireno y material termoplástico tal
como poliuretano. Un látex de poli(isopreno) preferido es el
látex KRATON IR-401.
Se apreciará que las composiciones de acelerante
como se especificaron anteriormente y que se han de usar de acuerdo
con la presente invención, pueden aplicarse también en los látex de
caucho natural de los cuales han sido eliminadas sustancialmente
las proteínas acompañantes no deseadas (látex de caucho natural
modificados).
De acuerdo con una realización preferida de
dicha composición de látex, los componentes (i), (ii) y (iii) se
presentan en una concentración de 0,25 a 1,00 phr, relativa al peso
de caucho sintético sólido. Más preferentemente las concentraciones
de estos componentes están en el intervalo de 0,25 a 0,80 phr.
Se ha encontrado que las concentraciones de DPG
especificadas anteriormente son críticas ya que, en la
experimentación comparativa con composiciones de acelerante sin
DPG, se encontró que eran inaceptables para el procesado industrial
los tiempos de maduración prolongados o las temperaturas de
maduración elevadas de las composiciones de látex precuradas, para
obtener unas propiedades mecánicas deseables.
Otra ventaja de la presente invención es que
pueden usarse equipo convencional de fabricación y los materiales
más fácilmente disponibles de acuerdo con la invención para preparar
el caucho sintético y preferentemente guantes de
poli(isopreno), sin necesidad de nuevos o costosos materiales
o equipos adicionales. No se requieren nuevas etapas de proceso
complicadas para la invención, a causa de los mejores valores del
tiempo de maduración y de la estabilidad en el almacenamiento.
Otra ventaja de la presente invención es que las
composiciones de látex de poli(isopreno) listas para ser
usadas, formuladas de acuerdo con la invención, muestran una mayor
estabilidad al almacenamiento, esto es, sin una coagulación no
deseada. El uso de un estabilizante adicional no es necesario. Por
ejemplo, la estabilidad al almacenamiento precurada de la
composición de látex de poli(isopreno) compuesta (es decir,
el periodo de tiempo antes del uso de la composición de látex de
poli(isopreno) completa en las etapas de bañado y curado)
puede prolongarse a 10 días. Con una vida de almacenamiento del
látex tan prolongada, la cantidad de látex desechado puede
reducirse significativamente y se permite una mayor flexibilidad en
la programación de los procesos de fabricación.
Otro aspecto de la presente invención está
formado por un procedimiento para la manufactura basada en agua de
artículos de elastómero sintético, que comprende la preparación de
una dispersión o emulsión de látex, que comprende un agente de
vulcanización, un activador y un sistema de acelerante, la
maduración de la dispersión de látex durante un periodo de 0,5 a
1,5 días, el bañado de un conformador con la forma del artículo en
el látex, y el curado del látex presente en el conformador.
Una ventaja del procedimiento de la presente
invención y de la composición acuosa de látex de caucho sintético
curable a usar en la misma, es el periodo de tiempo y la temperatura
de maduración económicamente atractivos, así como la temperatura de
bañado. En consecuencia, se proporcionan importantes ventajes de
costes y de recursos sobre los procesos de manufactura
convencionales. Más en particular, puede usarse un tiempo de
maduración que varía entre 12 y 36 horas y preferentemente de 18 a
24 horas, y temperaturas de procesado inferiores a 35ºC y en
particular de 15 a 35ºC.
La invención proporciona también artículos
elastómeros sintéticos confeccionados mediante el procedimiento
anteriormente especificado.
Los artículos elastómeros confeccionados por
dicho procedimiento pueden mostrar una resistencia a la tracción de
más de 20 MPa y preferentemente de más de 24 MPa (para guantes
quirúrgicos), medida de acuerdo con ASTM D-412, y
valores del alargamiento en la rotura de al menos 700% y, para
guantes quirúrgicos, de \geq 750%.
Si se desea un estabilizante, que en principio
no es necesario, puede usarse en ciertas circunstancias especiales.
Puede usarse cualquier estabilizante conocido en la técnica por ser
útil en sistemas de látex curables, siempre y cuando sea compatible
con los otros ingredientes y proporcione la función deseada, es
decir, que prolongue la estabilización del látex de
poli(isopreno) compuesto pre-curado. Puede
usarse una diversidad de estabilizantes entre los que se incluyen,
pero sin limitarse a ellos, sales de proteína de leche, agentes
tensioactivos aniónicos tales como lauril sulfato sódico y ésteres
de ácidos grasos de sorbitán. Las sales de proteínas de leche son
preferidas como posible estabilizante. En particular se prefieren
sales caseinato de metales alcalinos y alcalinotérreos, tales como
caseinato sódico, caseinato potásico, caseinato de manganeso y
caseinato de zinc, y combinaciones de las mismas. Otros posibles
estabilizantes pueden elegirse entre agentes tensioactivos
lauril(3)sulfato sódico, sodio dodecilbenceno
ramificado y ésteres de ácido graso de sorbitán, tales como ésteres
de ácido graso de sorbitán polioxietilenados.
La composición acuosas de elastómero sintético
curable de acuerdo con la presente invención, además de látex
elastómero sintético, composición de acelerante, agentes de curado
tales como azufre, sulfuros orgánicos u otros compuestos donadores
de azufre, puede comprender activadores tales como óxidos de metales
alcalinotérreos, tales como óxido de zinc, y antioxidantes tales
como Wingstay o Aquanox (nombres comerciales) (p. ej. producto
butilado de la reacción de p-cresol y
diciclopentadieno (DCPD)).
La invención es útil en los procesos de
manufactura de artículos elastómeros compuestos de
poli(isopreno). La invención proporciona la capacidad de
producir artículos de poli(isopreno) sintético que imitan con
gran parecido las propiedades físicas de los artículos elastómeros
hechos a partir de látex de caucho natural. La invención puede ser
incorporada ventajosamente a la manufactura de guantes quirúrgicos,
preservativos, cubiertas de sondas, presas dentales, fundas para
dedos y catéteres.
La invención ha sido descrita con referencia a
varias realizaciones y técnicas específicas y preferidas. Sin
embargo, se ha de entender que pueden hacerse muchas variaciones y
modificaciones, y manteniéndose al mismo tiempo dentro del espíritu
o el alcance de la invención, como se define por medio de las
reivindicaciones expuestas más adelante.
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La composición de látex de poli(isopreno)
preferida de acuerdo con la presente invención puede prepararse
usando el procedimiento general siguiente: El látex de
poli(isopreno) (típicamente un 60% en peso de sólidos) se
agita a 25ºC. El pH puede ajustarse mediante la adición de 0,2 phr
de KOH en un intervalo de 8,5 a 9,0. Se añade azufre, seguido por
óxido de zinc y compuestos acelerantes. Los componentes acelerantes
DIXP, ZDNC y DPG se añaden en relaciones que están en el intervalo
de 0,25:0,25:0,25 phr a 0,80:0,80:0,80 phr en peso seco por 100
partes de poli(isopreno). Finalmente se añade Aquanox
(anti-oxidante) y la mezcla se agita durante
aproximadamente 10 minutos. La composición de látex obtenida se
almacena preferentemente a temperatura ambiente en el intervalo de
15ºC a 25ºC. A estas temperaturas la composición de látex de
poli(isopreno) puede almacenarse durante periodos que duran
hasta 10 días antes de su uso en los procesos de bañado y
curado.
\vskip1.000000\baselineskip
Inicialmente, el pH de la composición de látex
de poli(isopreno) puede ajustarse en 10. Se precalienta un
conformador de guantes en una estufa a una temperatura de 70ºC y
después se baña en una composición coagulante previamente
preparada, a una temperatura de 55ºC durante un periodo de tiempo y
después se saca de la misma. A continuación, el conformador
recubierto con coagulante se pone en una estufa de secado a una
temperatura entre 50º y 70ºC durante un tiempo suficiente para
secar el coagulante, típicamente de 5 minutos.
El conformador recubierto con coagulante se saca
de la estufa y se baña en el precompuesto de látex de
poli(isopreno) a temperatura ambiente, o a una temperatura
en el intervalo de 15ºC a 30ºC. El conformador recubierto se saca
y se pone en una estufa a una temperatura entre 50ºC y 70ºC durante
1 minuto. El guante y el conformador se sacan de la estufa y se
ponen en un depósito de lixiviación con agua que tiene una
temperatura de 40ºC a 70ºC, durante 5 a 20 minutos. El guante y el
conformador se sacan del depósito de lixiviación y se ponen a secar
a una temperatura entre 50ºC y 70ºC durante un periodo de tiempo
suficiente para secar el guante, que es típicamente 5 minutos. Este
es el final de la primera etapa de curado.
En la segunda etapa de curado, el guante y el
conformador se ponen en una estufa calentada a una temperatura de
100ºC a 120ºC durante 20 a 30 minutos. El guante y el conformador se
sacan y se enfrían a temperatura ambiente. Finalmente, el guante se
extrae del conformador.
Los guantes pueden seguirse tratando de acuerdo
con las necesidades en particular, por ejemplo usando técnicas de
lubricación, recubrimiento, halogenación, y esterilización, todas
las cuales son convencionales. También pueden incorporarse otras
etapas convencionales en el proceso general.
Cuando se preparan de acuerdo con la invención,
los artículos elastómeros tales como los guantes muestran las
siguientes propiedades físicas: resistencia a la tracción superior a
24 MPa, alargamiento superior a 750% en la rotura, y un módulo de
tracción inferior a 2 MPa a 300% de alargamiento, medido de acuerdo
con la norma ASTM D-412.
Otros artículos elastómeros de
poli(isopreno) pueden ser preparados usando procedimientos
similares a los descritos en el presente texto, en combinación con
equipos y técnicas convencionales disponibles fácilmente en este
campo. Por ejemplo, puede prepararse artículo elastómero en la forma
de un preservativo usando un conformador para preservativos.
El ejemplo que sigue ilustra con más detalle las
ventajas de la invención y no debe considerarse que limite la
invención a las realizaciones descritas en el presente texto.
\vskip1.000000\baselineskip
Se agitó látex de poli(isopreno) (Kraton
IR 401^{TM}, que tiene un TSC de 65%) a temperatura ambiente.
Manteniendo la agitación continuamente, se añadieron a la mezcla
dispersiones de óxido de zinc y azufre. Se formularon como
dispersiones compuestos acelerantes DIXP, ZDNC y DPG y después se
añadieron a la mezcla. Se añadió Aquanox L^{TM} y la mezcla se
agitó durante aproximadamente 10 minutos. La composición (I) se
mantuvo a una temperatura de 25ºC y se almacenó durante 24 horas a
una temperatura inferior a 25ºC.
De acuerdo con el mismo procedimiento, se
prepararon las composiciones de látex de poli(isopreno)
II-III y el ejemplo comparativo IV.
En la tabla que sigue, se han especificado los
ingredientes de la formulación y sus cantidades respectivas. Todos
los porcentajes son porcentajes en peso, a menos que se indique otra
cosa.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
(Tabla pasa a página
siguiente)
Un tubo de vidrio se bañó en un coagulante
compuesto por 30% de nitrato cálcico, 54,5% de isopropanol, 15% de
agua destilada y 0,5% de agente humectante (Dresinate 214) durante
un periodo de tiempo de 5 segundos, y después se sacó. El
conformador recubierto con el coagulante se secó a temperatura
ambiente durante un periodo de tiempo de 30 minutos.
El conformador recubierto con coagulante se bañó
en el precompuesto de látex de poli(isopreno) de Formula (I)
preparado, a una temperatura de 20ºC durante un periodo de tiempo de
15 segundos. El conformador recubierto se sacó y se dejó secar a
temperatura ambiente durante 30 minutos.
A continuación, el conformador se puso en un
baño de lixiviación con agua a 50ºC durante un periodo de 30
minutos y se sacó. El conformador se puso en una estufa precalentada
a una temperatura entre 50ºC y 70ºC durante un periodo de 30
minutos para secarlo. Después el conformador se puso en una estufa
de segunda etapa de curado a 100ºC durante un periodo de 20
minutos.
El conformador se sacó de la estufa, se dejó
enfriar a temperatura ambiente y se retiró cuidadosamente del
conformador.
Claims (9)
1. Una composición de acelerante para un látex
de caucho derivado de un dieno conjugado y opcionalmente un
comonómero aromático de vinilo, que comprende:
(i) un diisopropil xanthogen polisulfuro
(DIXP),
(ii) un alquilditiocarbamato, en el que la
cadena alquilo contiene de 5 a 20 átomos de carbono, y
(iii) difenilguanidina (DPG).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Una composición de acelerante según la
reivindicación 1ª, en la que como componente (ii) se usa diisononil
ditiocarbamato de zinc (ZDNC).
3. Una composición de látex de caucho sintético
acuosa curable, que comprende dicho látex de caucho, un agente de
vulcanización, un activador y un sistema de acelerante según las
reivindicaciones 1ª y 2ª.
4. Una composición de látex de caucho sintético
acuosa curable según la reivindicación 3ª, que comprende un látex
de caucho de poli(isopreno).
5. Una composición de látex de caucho sintético
acuosa curable según las reivindicaciones 3ª y 4ª, en la que cada
uno de los ingredientes (i), (ii) y (iii) están presentes en una
concentración de 0,25 a 1,00 phr, relativa al peso de sólidos del
caucho sintético.
6. Una composición de látex de caucho sintético
acuosa curable según la reivindicación 5ª, en la que cada uno de
los ingredientes (i), (ii) y (iii) están presentes en una
concentración de 0,25 a 0,80 phr.
7. Procedimiento para la manufactura basada en
agua de artículos elastómeros sintéticos, que comprende la
preparación de una dispersión o emulsión de látex, que comprende un
agente de vulcanización, un activador y un sistema de acelerante,
según las reivindicaciones 1ª y 2ª, la maduración de la dispersión
de látex durante un periodo de tiempo entre 0,5 y 1,5 días, la
inmersión o bañado de un conformador con la forma del artículo en
el látex, y el curado del látex presente en el conformador.
8. Artículos elastómeros sintéticos conformados,
preparados a partir de las composiciones de látex de caucho
sintético acuosas curables, según las reivindicaciones 3ª a 6ª.
9. Artículos elastómeros sintéticos conformados
curados, según la reivindicación 8ª, caracterizados por una
resistencia a la tracción de al menos 24 MPa (de acuerdo con ASTM
D-412) y un alargamiento en la rotura de al menos
el 750%.
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