ES2333447T3 - Matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un producto y procedimiento correspondiente para su realizacion. - Google Patents
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Abstract
Matriz (1) para un rodillo de un sistema de pintura en polvo, caracterizada porque comprende al menos una capa elástica (2) que presenta una pluralidad de salientes (4) y entrantes (6) adaptados para reproducir un patrón ornamental sobre la superficie de un producto, y un sustrato elástico (3) que sostiene dicha capa, presentando dicho sustrato básicamente la misma deformabilidad elástica que dicha capa en una dirección paralela al plano en el que se encuentran, y una deformabilidad elástica mayor que la de dicha capa en dirección ortogonal a dicho plano.
Description
Matriz para un rodillo de un sistema de pintura
en polvo para el acabado superficial de un producto y procedimiento
correspondiente para su realización.
La presente invención se refiere a una matriz
para un rodillo de un sistema de pintura en polvo, para el acabado
superficial de un producto.
En la actualidad, existe una gran variedad de
aplicaciones para la pintura en polvo, como por ejemplo, en el
campo de la decoración de superficies imitando a la madera sobre
perfiles metálicos destinados normalmente a la fabricación de
marcos de puertas y ventanas.
La reproducción del patrón ornamental se puede
conseguir por medio de una matriz formada por una capa de
revestimiento deformable elásticamente que se puede aplicar en la
superficie lateral de un rodillo el cual posee en su superficie una
pluralidad de salientes y entrantes adaptados para reproducir el
patrón ornamental, véase por ejemplo, la patente US 6173496. La
matriz de rodillo está debidamente adaptada para aplicarla sobre un
perfil plano, pero los resultados obtenidos sobre perfiles curvos
no son muy buenos debido a que, en este caso, los salientes se ven
sometidos localmente a una deformación diferencial que no permite un
contacto uniforme con el perfil.
Además, la matriz de rodillo se fabrica
generalmente utilizando un molde obtenido por medio de una
mecanización por arranque de virutas para lo que se emplea una
herramienta de corte.
El procedimiento para fabricar el molde presenta
diversos problemas, entre los cuales se encuentra el de la falta de
nitidez en la definición y precisión en la ejecución de la impresión
del molde, intrínseco al tipo de mecanizado y, en particular, por
la herramienta empleada.
Por consiguiente, en muchas ocasiones, la
reproducción del patrón ornamental no se parece lo suficiente al
original. Además, se deben crear diferentes moldes para cada patrón
ornamental que se necesite, y como es sabido, la fabricación de
moldes fabricados de esta manera resulta extremadamente laboriosa y
cara.
Por lo tanto, la tarea técnica de la presente
invención consiste en crear una matriz para un rodillo de un
sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un
producto.
En el contexto de esta tarea técnica, un objeto
de la invención consiste en crear una matriz para un rodillo de un
sistema de pintura en polvo para el acabado superficial de un
producto, que produzca sobre la superficie de un producto una
reproducción de un patrón ornamental idéntica, precisa y de alta
resolución.
Otro objeto de la invención es el de crear una
matriz para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el
acabado superficial de un producto, así como un procedimiento de
realización correspondiente que permita la reproducción idéntica,
precisa y de alta resolución de un patrón ornamental sobre
superficies de un producto tanto planas como curvas.
La tarea técnica, así como este y otros objetos
de la invención, se cumple con la realización de una matriz para un
rodillo de un sistema de pintura en polvo, caracterizada porque
comprende al menos una capa elástica que presenta una pluralidad de
salientes y entrantes adaptados para reproducir un patrón ornamental
sobre la superficie de un producto, y un sustrato elástico que
sostiene dicha capa, presentando dicho sustrato básicamente la
misma deformabilidad elástica que dicha capa en una dirección
paralela al plano en el que se encuentran, y una deformabilidad
elástica mayor que la de dicha capa en dirección ortogonal a dicho
plano.
En las reivindicaciones que siguen, se definen
otras características de la presente invención.
Otras características y ventajas de la invención
resultarán más claras mediante la descripción de una forma de
realización preferente, pero en modo alguno exclusiva, de una matriz
para un rodillo de un sistema de pintura en polvo para el acabado
superficial de un producto, así como un procedimiento de realización
correspondiente, ilustrado como un ejemplo, pero que en ningún caso
se considerará como limitativo, en el dibujo adjunto, en el
cual:
la fig. 1 muestra una vista aumentada en
perspectiva de un lado de una matriz de acuerdo con la presente
invención.
En referencia a la figura mencionada, se muestra
una matriz, para un rodillo, indicada generalmente mediante el
número 1, que puede enrollarse alrededor del rodillo en un sistema
de pintura en polvo.
La matriz 1 para un rodillo, comprende al menos
una capa elástica 2, que posee una pluralidad de salientes 4 y
entrantes 6 adaptados para reproducir el patrón ornamental sobre la
superficie de un producto. Preferentemente, la capa elástica 2 está
compuesta por un material de silicona inerte para las pinturas y que
no contiene acetato.
La capa elástica 2 se apoya sobre un sustrato
elástico 3, que posee básicamente la misma deformabilidad elástica
que la capa 2 en una dirección paralela al plano en el que se
encuentran, y una deformabilidad elástica mayor que la de la capa 2
en dirección ortogonal a dicho plano.
La capa 2 y el sustrato 3 se unen de manera
homogénea a lo largo de su superficie de contacto 7, preferentemente
mediante encolado. El sustrato 3 posee un grosor mayor que el de la
capa 2. La matriz 1 para un rodillo, comprende también otra capa de
refuerzo 5 unida al sustrato 3 en el lado opuesto a la capa elástica
2.
El sustrato 3 y la capa de refuerzo 5 se unen de
forma homogénea a lo largo de toda su superficie de contacto 8,
preferentemente mediante encolado.
La capa de refuerzo 5 está constituida
preferentemente por una lámina de material plástico.
La capa de refuerzo 5 también podría estar
contenida dentro del sustrato 3, en lugar de unida al mismo.
El sustrato 3 posee una deformabilidad elástica
mayor que la de la capa 2 en dirección ortogonal al plano en el que
se encuentran, de tal manera que durante su uso, cuando la matriz 1
para un rodillo, está acoplada con el producto que se va a someter
al acabado, es capaz de absorber la mayor parte del contraempuje
ejercido por el producto.
De este modo, se evita, o al menos se limita, el
aplastamiento de la capa 2.
Por consiguiente, no sólo se impide o limita la
deformación de los salientes 4 para evitar distorsionar el patrón
ornamental que se esté reproduciendo, sino que además se conserva la
integridad de la capa 2.
En lugar de ello, el sustrato 3 posee
básicamente la misma deformabilidad elástica que la capa 2 en
dirección paralela al plano en el que se encuentran, de modo que,
durante su uso, cuando la matriz 1 para un rodillo, está acoplada
con el producto que se va a someter al acabado, se garantiza un
contacto uniforme entre la superficie de trabajo de la capa 2 y la
superficie del producto que se somete al acabado, ya sea la
superficie plana o curva, o presente diferentes niveles en la
superficie.
Precisamente, gracias a esta característica,
durante la deformación de la matriz 1 para un rodillo, en paralelo
al plano en el que se encuentra, no se producen deslizamientos
correspondientes entre la capa 2 y el sustrato 3 que, de ocurrir,
crearían una tensión entre caras, entre la cara 2 y el substrato 3,
resultando una distorsión de la superficie de trabajo de la capa
2.
Por último, el grosor del sustrato 3 es mayor
que el de la capa 2, en proporción con el aumento en la profundidad
a la que debe penetrar la capa 2 de acuerdo con la diferencia en los
niveles de la superficie del producto que se va a someter al
acabado.
La aplicación de la matriz para un rodillo, de
acuerdo con la presente invención se puede llevar a cabo del
siguiente modo.
Durante el desplazamiento en el que el rodillo
sigue al producto, la capa 2 ejerce una presión de contacto contra
la superficie del producto que se va a decorar, aplicándose así una
capa de pintura desde la superficie a los salientes 4, al mismo
tiempo que se acumula pintura dentro de los entrantes 6.
De este modo, la pintura en polvo acumulada en
los entrantes 6 crea una pluralidad de líneas en relieve sobre la
superficie que se va a decorar.
La aplicación de los rodillos se puede llevar a
acabo mediante rotación con o sin deslizar la matriz 1 sobre la
superficie del producto.
En el primer caso, se mejoran los posibles
niveles de sombreado.
Si fuera necesario, la aplicación puede venir
precedida por una etapa de cepillado. La matriz de la presente
invención resulta particularmente ventajosa debido a que proporciona
una reproducción fiel y precisa del patrón ornamental escogido, de
un modo sencillo, económico y con una elevada productividad.
Se pueden realizar diversos cambios y
modificaciones de la matriz para un rodillo, ilustrada en la
presente invención sin apartarse del contexto del presente concepto
inventivo. Además, todos los detalles se pueden sustituir por
elementos técnicamente equivalentes. A efectos prácticos, los
materiales usados, así como su tamaño, pueden ser de cualquier tipo
de acuerdo con los requisitos y el estado de la técnica.
\vskip1.000000\baselineskip
En la lista de documentos indicados por el
solicitante se ha recogido exclusivamente para información del
lector, y no es parte constituyente del documento de patente
europeo. Ha sido recopilada con el mayor cuidado; sin embargo, la
EPA no asume ninguna responsabilidad por posibles errores u
omisiones.
\bullet US 6173496 B [0003]
Claims (8)
1. Matriz (1) para un rodillo de un sistema de
pintura en polvo, caracterizada porque comprende al menos una
capa elástica (2) que presenta una pluralidad de salientes (4) y
entrantes (6) adaptados para reproducir un patrón ornamental sobre
la superficie de un producto, y un sustrato elástico (3) que
sostiene dicha capa, presentando dicho sustrato básicamente la
misma deformabilidad elástica que dicha capa en una dirección
paralela al plano en el que se encuentran, y una deformabilidad
elástica mayor que la de dicha capa en dirección ortogonal a dicho
plano.
2. Matriz para un rodillo según la
reivindicación 1, caracterizada porque dicho sustrato posee
un grosor mayor que el de dicha capa.
3. Matriz para un rodillo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha capa
está compuesta por un material de silicona que no contiene
acetato.
4. Matriz para un rodillo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha capa
y dicho sustrato se unen de forma homogénea a lo largo de toda su
superficie de contacto, mediante encolado.
5. Matriz para un rodillo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho
sustrato sostiene, por el lado opuesto a dicha capa, otra capa de
refuerzo adicional adaptada para sujetar dicha matriz a dicho
rodillo.
6. Matriz para un rodillo según una o más de
las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha
capa adicional está formada por una lámina de material plástico.
7. Matriz para un rodillo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha capa
de refuerzo y dicho sustrato están unidos de forma homogénea a lo
largo de su superficie de contacto, mediante encolado.
8. Matriz para un rodillo según una o más de las
reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha
pluralidad de salientes y dicha pluralidad de entrantes se crean
mediante grabado por láser.
Applications Claiming Priority (2)
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