ES2329319A1 - "procedimiento y aparatos para refrigerar generadores de turbinas eolicas". - Google Patents
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Abstract
Procedimientos y aparatos para refrigerar generadores de turbinas eólicas. Un generador (10) de turbina eólica que incluye un estátor (14) con un núcleo (32) y una pluralidad de espirales (38) de estátor dispuestos en circunferencia alrededor de un eje longitudinal (28) del generador. Un rotor (12) es rotable alrededor del eje longitudinal del generador, y el rotor incluye una pluralidad de elementos magnéticos (46) acoplados con el rotor y que cooperan con los espirales del estátor. Los elementos magnéticos están configurados para generar un campo magnético y los espirales del estátor están configurados para interactuar con el campo magnético a fin de generar un voltaje en los espirales del estátor. Un montaje de tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con uno entre el estátor y el rotor para disipar el calor generado en el estátor o el rotor.
Description
Procedimientos y aparatos para refrigerar
generadores de turbinas eólicas.
Esta invención se refiere, en general, a
generadores de turbinas eólicas y, más en particular, a
procedimientos y aparatos para refrigerar generadores de turbinas
eólicas.
Recientemente, las turbinas eólicas han recibido
una creciente atención como una fuente de energía alternativa,
segura en aspectos ambientales y relativamente barata. Con este
creciente interés, se han realizado considerables esfuerzos para
desarrollar turbinas eólicas que sean fiables y eficientes.
Generalmente, una turbina eólica incluye una
pluralidad de paletas acopladas a un rotor por medio de un cubo
central. El rotor está montado dentro de un alojamiento o barquillo,
que está situado sobre el extremo superior de una torre o base
tubular. Las turbinas eólicas de categoría de servicio público (es
decir, turbinas eólicas diseñadas para proporcionar energía
eléctrica a una red de servicio público) pueden tener grandes
rotores (p. ej., de 30 o más metros de diámetro). Las paletas en
estos rotores transforman la energía eólica en una fuerza de
torsión rotatoria que gobierna el rotor de uno o más generadores,
acoplados rotatoriamente al rotor. El rotor recibe soporte de la
torre a través de un cojinete que incluye una porción fija acoplada
con una porción rotatoria. El cojinete está sujeto a una
pluralidad de cargas, que incluyen la del peso del rotor, la de una
carga del momento del rotor que está contrapesada desde el cojinete,
las de cargas asimétricas, tales como cizallas eólicas
horizontales, desalineación por derrape, y la turbulencia
natural.
En el generador, los componentes del rotor y los
componentes del estátor están separados por un hueco. Durante la
operación, un campo magnético generado por imanes permanentes y/o
polos devanados montados sobre el rotor pasa a través del hueco
entre el rotor y el estátor. El estátor incluye un núcleo y una
bobina que rodea al núcleo. Los imanes inducen una corriente en el
núcleo y la bobina para generar electricidad.
Sin embargo, cuando la electricidad se genera en
el núcleo y la bobina, el núcleo y la bobina generan una
significativa cantidad de calor. También se genera calor en el rotor
y los imanes. Los sistemas convencionales de refrigeración para los
componentes del generador incluyen sistemas de ventilación
refrigerados por aire y sistemas refrigerados por agua. Estos
sistemas convencionales son típicamente complejos y requieren
componentes adicionales para facilitar la refrigeración.
Adicionalmente, estos sistemas convencionales requieren
mantenimiento y energía para operar. Estos factores añaden costes a
la operación del generador.
En un aspecto, se proporciona un generador de
turbina eólica que incluye un estátor que tiene un núcleo y una
pluralidad de espirales del estátor dispuestos en circunferencia
alrededor de un eje longitudinal del generador. Un rotor es rotable
alrededor del eje longitudinal del generador, y el rotor incluye una
pluralidad de elementos magnéticos acoplados con el rotor, y que
cooperan con los espirales del estátor. Los elementos magnéticos
están configurados para generar un campo magnético, y los espirales
del estátor están configurados para interactuar con el campo
magnético a fin de generar un voltaje en los espirales del estátor.
Un montaje de tuberías térmicas se acopla térmicamente con uno
entre el estátor y el rotor, a fin de disipar el calor generado en
el estátor o el rotor.
En otro aspecto, se proporciona un generador
para una turbina eólica que incluye un núcleo de estátor y una
pluralidad de bobinas acopladas con el núcleo. Las bobinas están
configuradas a fin de generar una emisión eléctrica del generador.
Un montaje de tuberías térmicas se acopla térmicamente con al menos
uno entre el núcleo y la pluralidad de bobinas. El montaje de
tuberías térmicas está configurado a fin de disipar el calor
generado en el núcleo y en la pluralidad de bobinas.
En un aspecto adicional, se proporciona un
procedimiento para ensamblar un generador de turbina eólica. El
procedimiento incluye el acoplamiento del núcleo de un estátor con
un estátor, en el cual el núcleo del estátor incluye una pluralidad
de espirales del estátor dispuestos en circunferencia alrededor de
un eje longitudinal del generador. El procedimiento también incluye
acoplar un rotor con el estátor, de manera tal que el rotor sea
rotable alrededor del eje longitudinal del generador. El rotor
incluye una pluralidad de elementos magnéticos configurados a fin
de interactuar con los espirales del estátor para generar una
emisión de electricidad del generador. El procedimiento también
incluye acoplar un montaje de tuberías térmicas con uno entre el
estátor y el rotor, a fin de disipar el calor generado en el
montaje de tuberías térmicas.
La figura 1 es una ilustración en alzado
esquemática de un ejemplo de generador de turbina eólica que incluye
un rotor y un estátor;
La figura 2 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo de estátor que muestra un ejemplo de
realización de un montaje de tuberías térmicas;
La figura 3 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo de estátor, que muestra otro ejemplo de
realización de un montaje de tuberías térmicas;
La figura 4 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo de estátor que muestra un ejemplo adicional
de realización de un montaje de tuberías térmicas;
La figura 5 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo de estátor que muestra otro ejemplo de
realización de un montaje de tuberías térmicas;
La figura 6 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo de estátor que muestra otro ejemplo más de
realización de un montaje de tuberías térmicas;
La figura 7 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo de estátor que muestra otro ejemplo más de
realización de un montaje de tuberías térmicas;
La figura 8 ilustra una vista en perspectiva de
un ejemplo de estructura de aletas para un montaje de tuberías
térmicas; y
La figura 9 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de otro ejemplo de estructura de aletas para un montaje
de tuberías térmicas.
La figura 1 es una ilustración en alzado
esquemática de un ejemplo de generador 10 de turbina eólica que
incluye un rotor 12 y un estátor 14. El rotor 12 y el estátor 14
están separados por un cojinete 16. En el ejemplo de realización,
una base 18 se acopla con una torre (no mostrada). La base 18
incluye un cuerpo 20 y un reborde 22 de base. El estátor 14 está
configurado para acoplarse con el reborde 22 de base a través del
enganche cara a cara de un reborde 22 de base y un reborde
complementario 24 del estátor. En el ejemplo de realización, el
estátor 14 está sujeto al reborde 22 de apareo a través de una
pluralidad de pernos 26 dispuestos en circunferencia alrededor de
un eje longitudinal 28 del generador 10. En una realización
alternativa, el estátor está sujeto al reborde 24 de base empleando
soldadura y/u otros medios de sujeción. El estátor 14 también
incluye un borde 30 de montaje del núcleo que se extiende
axialmente a partir del reborde 24 del estátor. En el ejemplo de
realización, un núcleo 32 del estátor está acoplado con el borde 30
de montaje del núcleo utilizando los pernos 34. En una
realización, el núcleo 32 del estátor incluye una pluralidad de
orificios 36, p. ej., secciones laminadas del núcleo de hierro
separadas por material aislante, extendiéndose radialmente a través
del núcleo 32 del estátor. Las orificios 36 se alinean axialmente
entre sí a través del núcleo 32. El núcleo 32 del estátor también
incluye al menos un espiral o bobina 38 que rodea al menos una
porción del núcleo 32. La bobina 38 se emplea para generar una
emisión de electricidad del generador 10 de turbina eólica. En el
ejemplo de realización, el núcleo 32 del estátor y la bobina 38 se
ilustran como un estátor de doble lado. El núcleo 32 del estátor y
la bobina 38 incluyen una porción 42 radialmente interna y una
porción 44 radialmente externa, donde cada porción puede ser
excitada por separado desde los elementos magnéticos 46 acoplados
con el rotor 12. Alternativamente, el generador 10 es un estátor de
lado único e incluye bien la porción 42 interna o bien la porción
44
externa.
externa.
En el ejemplo de realización, el rotor 12 se
ilustra como un rotor de doble lado, en el cual el rotor 12 incluye
al menos un elemento magnético 46 dispuesto en circunferencia
alrededor de una periferia externa de un borde 48 interno del rotor
y al menos un elemento magnético 46 dispuesto en circunferencia
alrededor de una periferia interna de un borde 50 radialmente
externo. Los bordes 48 y 50 del rotor se extienden axialmente en
paralelo al núcleo 32 del estátor. Un hueco está definido entre la
porción 42 y los elementos magnéticos 46 acoplados con el borde 48,
y entre la porción 44 y los elementos magnéticos 46 acoplados con el
borde 50. La uniformidad de los huecos es deseable porque el campo
magnético generado por los elementos magnéticos 46 atraviesa el
hueco a fin de interactuar con los espirales 38 del estátor para
generar un voltaje en los espirales 38 del estátor. Los bordes 48 y
50 del rotor pueden estar acoplados conjuntamente en un extremo
distante por un reborde 52 del rotor que se extiende radialmente
desde el borde 48 radialmente interno hasta el borde 50 radialmente
externo del rotor.
Un cubo 58 está acoplado con el rotor 12. El
cubo 58 se acopla con al menos una paleta (no mostrada) y transmite
las cargas generadas por, e/o inducidas en las paletas, al rotor 12.
Las cargas transmitidas al rotor 12 se transmiten en un movimiento
rotatorio del rotor 12. El movimiento del rotor 12 causa que los
elementos magnéticos 46 se muevan más allá del núcleo 32 del
estátor y los espirales 38. Este movimiento genera la emisión de
electricidad del generador 10. La generación de la emisión eléctrica
también genera calor en el núcleo 32 del estátor, los espirales 38,
y el hueco entre el núcleo 32 del estátor y los elementos magnéticos
46. El calor generado también puede calentar los elementos
magnéticos 46, el rotor 12 y el estátor 14. El calor creciente
causa una degradación en las prestaciones y en la emisión de
electricidad del generador 10. Además, el calor creciente puede
llevar al fallo o daño de los diversos componentes del generador 10.
Como resultado, el generador 10 incluye un montaje 60 de tuberías
térmicas para refrigerar los diversos componentes del generador
10.
El montaje 60 de tuberías térmicas incluye una
pluralidad de tuberías térmicas 62 colocadas para conectar
térmicamente los diversos componentes del generador 10, tales como
el núcleo 32 del estátor y los espirales 38, o el rotor 12, por
ejemplo. Cada tubería térmica 62 incluye una sección evaporadora 64
y una sección condensadora 66. La sección evaporadora 64 mantiene
interfaces y se conecta con los diversos componentes. El calor es
absorbido o transferido desde los componentes hacia la sección
evaporadora 64 de la tubería térmica 62, en particular, un líquido
vaporizable en la tubería térmica 62. El calor se disipa luego a
través de la sección condensadora 66 hacia el medio ambiente. En
una realización, un fluido, tal como al aire es forzado, sobre la
sección condensadora 66, a disipar el calor más rápidamente.
La figura 2 ilustra una vista desgajada en
perspectiva del núcleo 32 del estátor que muestra un ejemplo de
realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El núcleo 32 del
estátor incluye una sección de yugo 70, dispuesta en circunferencia
alrededor del eje longitudinal 28, y los dientes 72 del estátor,
extendiéndose radialmente desde la sección de yugo 70. El núcleo
32 del estátor se ilustra como un núcleo de doble lado y, como tal,
incluye los dientes 72 del estátor, extendiéndose radialmente hacia
adentro desde la sección de yugo 70, y radialmente hacia fuera
desde la sección de yugo 70. En una realización, la sección de yugo
70 y los dientes 72 del estátor se forman unitariamente.
Alternativamente, los dientes 72 del estátor se montan en la
sección de yugo 70. El espiral 38 del estátor está acoplado con, o
montado sobre, cada diente 72 del estátor. Los espirales 38 del
estátor están separados entre sí por una brecha 74, de manera tal
que los espirales adyacentes 38 del estátor no se conecten entre
sí. En una realización, los espirales 38 del estátor conectan una
porción de la sección de yugo 70. Alternativamente, se proporciona
otra brecha entre los espirales 38 del estátor y la sección yugo
70.
Los dientes 72 del estátor y la sección de yugo
70 están definidas por una pluralidad de orificios 36 acopladas
entre sí. Cada orificio 36 incluye una abertura 76 que se extiende a
través de la misma. En el ejemplo de realización, las aberturas 76
se extienden a través de la sección de yugo 70 de cada orificio 36,
y cada abertura 76 está esencialmente alineada, de manera tal que
un agujero 78 se extienda a través del núcleo 32 del estátor. Cada
agujero 78 está configurado para recibir una correspondiente tubería
térmica 62. En una realización, las tuberías térmicas 62 y los
agujeros 78 están redondeados. Alternativamente, las tuberías
térmicas 62 y los agujeros 78 tienen otra forma, tal como una forma
rectangular, cuadrada, triangular, ovalada, u otras formas que sean
complementarias entre sí. La tubería térmica 62 se dispone con
respecto al núcleo 32 del estátor, de manera tal que la sección
evaporadora 64 se extienda en, y sea recibida dentro de, el agujero
78, y que la sección condensadora esté expuesta al medio ambiente.
El agujero 78 está dimensionado de manera tal que la tubería
térmica 62 esté en comunicación térmica con el núcleo 32 del estátor
y que el calor se transfiera desde el núcleo 32 del estátor a la
sección condensadora 66. El calor se transfiere luego axialmente a
la sección condensadora 66. En una realización, la tubería térmica
62 está recubierta con un material térmicamente conductivo que se
comunica térmicamente con el núcleo 32 del estátor. En otra
realización, la tubería térmica 62 está recubierta con un material
eléctricamente aislante, de manera tal que la tubería térmica 62 no
se conecte eléctricamente con el núcleo 32 del estátor.
En funcionamiento, el calor generado en el
estátor 14 durante la producción de electricidad por el generador
10 (mostrado en la Figura 1) es disipado por la tubería térmica 62.
Por ejemplo, el calor es generado en las bobinas 38 y transferido a
los dientes 72 del estátor. El calor se transfiere luego a la
sección de yugo 70, y luego a la tubería térmica 62. El calor se
disipa luego, a través de la sección condensadora 66 de la tubería
térmica 62, al medio ambiente. Además, algo de calor puede generarse
en los dientes 72 del estátor o en la sección de yugo 70, y
disiparse luego por la tubería térmica 62.
La figura 3 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo 32 del estátor que muestra un ejemplo de
realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de
realización ilustrado en la figura 3 es esencialmente similar a la
realización ilustrada en la figura 2, excepto por la colocación y
operación de las tuberías térmicas 62. El núcleo 32 del estátor
incluye la sección de yugo 70 y los dientes 72 del estátor. Sin
embargo, la sección de yugo 70 no incluye el agujero 78 (mostrado en
la Figura 2). Los espirales 38 del estátor están acoplados con cada
diente 72 del estátor, y se proporciona una brecha 80 entre los
espirales 38 del estátor y la sección de yugo 70. Las tuberías
térmicas 62 se colocan entre los espirales 38 del estátor y las
secciones de yugo 70. En la realización ilustrada, cada tubería
térmica 62 conecta con una porción del núcleo 32 del estátor, tal
como el diente 72 del estátor y/o la sección de yugo 70, y cada
tubería térmica 62 se conecta con una porción del espiral 38 del
estátor. Como tal, cada tubería térmica 62 está configurada para
disipar directamente el calor desde cada uno de los núcleos 32 del
estátor y los espirales 38 simultáneamente.
En el funcionamiento, el calor generado en el
estátor 14 durante la producción de electricidad por el generador
10 (mostrado en la Figura 1) es disipado por la tubería térmica 62.
Por ejemplo, el calor es generado en las bobinas 38 y transferido a
los dientes 72 del estátor. El calor se transfiere luego a la
sección de yugo 70. El calor es disipado desde cada una de las
bobinas 38, los dientes 72 del estátor y la sección de yugo 70, a
través de la sección condensadora 66 de la tubería térmica 62, al
medio ambiente.
La figura 4 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo 32 de estátor que muestra un ejemplo de
realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de
realización ilustrado en la Figura 4 es esencialmente similar a la
realización ilustrada en la Figura 3, excepto por la colocación y
operación de las tuberías térmicas 62. El núcleo 32 del estátor
incluye la sección de yugo 70 y los dientes 72 del estátor. Las
tuberías térmicas 62 están colocadas entre los espirales adyacentes
38 del estátor, de manera tal que las tuberías térmicas 62 disipen
el calor simultáneamente desde los múltiples espirales 38. En una
realización, cada tubería térmica 62 conecta también con una
porción del núcleo 32 del estátor, tal como la sección de yugo 70.
De tal manera, cada tubería térmica 62 se configura para disipar
directamente el calor, simultáneamente desde los múltiples
espirales 38 y la sección de yugo 70.
En funcionamiento, el calor generado en el
estátor 14 durante la producción de electricidad por el generador
10 (mostrado en la Figura 1) es disipado por la tubería térmica 62.
Por ejemplo, el calor es generado en las bobinas 38 y transferido a
los dientes 72 del estátor. El calor se transfiere luego a la
sección de yugo 70. El calor se disipa desde las bobinas 38 y el
núcleo 32 del estátor, a través de la sección condensadora 66 de la
tubería térmica 62, al medio ambiente.
La figura 5 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo 32 de estátor que muestra un ejemplo de
realización de la tubería térmica 60. El ejemplo de realización
ilustrado en la Figura 5 ilustra una orientación de las tuberías
térmicas 62 con respecto al núcleo 32 del estátor. La sección
evaporadora 64 se extiende axialmente a través del núcleo 32 del
estátor. La sección condensadora 66 se extiende de manera
esencialmente perpendicular desde la sección evaporadora 64.
Además, la sección condensadora se extiende radialmente hacia el
exterior con respecto al eje longitudinal 28. De tal manera, la
sección condensadora se extiende esencialmente paralela a los
correspondientes dientes 72 del estátor.
La figura 6 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo 32 de estátor que muestra un ejemplo de
realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de
realización ilustrado en la Figura 6 ilustra una orientación de las
tuberías térmicas 62 con respecto al núcleo 32 del estátor. La
sección evaporadora 64 se extiende axialmente a través del núcleo
32 del estátor. La sección condensadora 66 se extiende de manera
esencialmente perpendicular desde la sección evaporadora 64. Además,
la sección condensadora 66 se extiende, de manera esencialmente
vertical, hacia arriba desde la sección evaporadora 64. De tal
manera, la gravedad ayuda a la condensación dentro de la sección
condensadora 66.
La figura 7 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de un núcleo 32 del estátor que muestra un ejemplo de
realización del montaje 60 de tuberías térmicas. El ejemplo de
realización ilustrado en la Figura 7 ilustra una orientación de las
tuberías térmicas 62 con respecto al núcleo 32 del estátor. La
sección evaporadora 64 se extiende axialmente a través del núcleo
32 del estátor. La sección condensadora 66 se extiende axialmente
hacia fuera desde la sección evaporadora 64.
La figura 8 ilustra una vista en perspectiva de
un ejemplo de estructura 90 de aletas para el montaje 60 de
tuberías térmicas. La estructura 90 de aletas está adosada a, y en
comunicación térmica con, las tuberías térmicas 62 en la sección
condensadora 66. La estructura 90 de aletas facilita la disipación
del calor desde las tuberías térmicas 62 y facilita la condensación
del líquido vaporizable en las tuberías térmicas 62. En una
realización, la estructura 90 de aletas incluye un disco 92 que
tiene un cuerpo plano que se extiende hacia afuera desde la sección
condensadora 66. En una realización, múltiples discos 92 están
adosados a cada tubería térmica 62.
La figura 9 ilustra una vista desgajada en
perspectiva de otro ejemplo de estructura 94 en aletas para el
montaje 60 de tuberías térmicas. La estructura 94 de aletas incluye
un anillo 96 que se extiende en circunferencia alrededor del eje
longitudinal 28. El anillo 96 está en comunicación térmica con cada
tubería térmica 62.
De tal manera, se proporciona un generador para
una turbina eólica que tiene un montaje de tuberías térmicas a fin
de facilitar la refrigeración de manera fiable y efectiva en
términos de costes. El generador incluye un rotor y un estátor. El
estátor tiene un núcleo y bobinas adosadas al núcleo. El rotor
incluye elementos magnéticos que interactúan con el núcleo y
bobinas para generar una corriente en el núcleo y las bobinas. La
corriente se utiliza para generar una emisión de electricidad.
Cuando se genera la emisión de electricidad, se calientan los
diversos componentes en el estátor y/o el rotor. Para refrigerar
los diversos componentes, se proporciona el montaje de tuberías
térmicas. Se proporcionan diversas realizaciones y configuraciones
de un montaje de tuberías térmicas a fin de disipar el calor de los
componentes de manera fiable y efectiva en términos de costes. Por
ejemplo, las tuberías térmicas no incluyen ninguna pieza móvil y no
requieren ninguna energía para facilitar la refrigeración. Como
resultado, se reducen los costes de mantenimiento y operación.
Además, las tuberías térmicas son compactas.
Los ejemplos de realizaciones de un generador y
de un montaje de tuberías térmicas se describen anteriormente en
detalle. El generador y los montajes no se limitan a las
realizaciones específicas descritas en la presente, sino que, por
lo contrario, los componentes de cada una pueden utilizarse
independientemente y por separado de los otros componentes
descritos en la presente. Por ejemplo, cada generador o componente
del montaje de tuberías térmicas también puede emplearse en
combinación con otros componentes de generadores o de tuberías
térmicas.
Si bien la invención ha sido descrita en
términos de diversas realizaciones específicas, aquellos versados
en la técnica reconocerán que la invención puede ponerse en práctica
con modificaciones dentro del espíritu y el alcance de las
reivindicaciones.
Claims (10)
1. Un generador (10) de turbina eólica
caracterizado porque comprende:
un estátor (14), que comprende un núcleo (32) y
una pluralidad de espirales (38) de estátor dispuestos en
circunferencia alrededor de un eje longitudinal (28) del
generador;
un rotor (12) rotable alrededor del eje
longitudinal del generador, comprendiendo dicho rotor una pluralidad
de elementos magnéticos (46) acoplados con dicho rotor, y que
cooperan con dichos espirales del estátor, con dichos elementos
magnéticos configurados a fin de generar un campo magnético, con
dichos espirales del estátor configurados a fin de interactuar con
el campo magnético para generar un voltaje en dichos espirales del
estátor; y
un montaje de tuberías térmicas (60) que se
conecta térmicamente con uno entre dicho estátor y dicho rotor para
disipar el calor generado en dicho miembro del par formado por dicho
estátor y dicho rotor.
2. Un generador (10) de turbina eólica según la
Reivindicación 1, caracterizado porque dicho generador de
turbina eólica es un generador de lado doble.
3. Un generador (10) de turbina eólica según la
reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de
tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con dicho estátor
(14), dicho núcleo (32) incluye una sección de yugo (70) dispuesta
en circunferencia alrededor del eje longitudinal (28) del generador,
comprendiendo dicho montaje de tuberías térmicas una pluralidad de
tuberías térmicas (60) que se extienden axialmente a través de dicha
sección de yugo.
4. Un generador (10) de turbina eólica según la
Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de
tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con dicho estátor
(14), dicho núcleo (32) incluye una sección de yugo (70), dispuesta
en circunferencia alrededor del eje longitudinal (28) del generador,
y dientes del estátor (72) que se extienden radialmente desde la
sección de yugo, rodeando dichos espirales (38) del estátor a cada
uno de dichos dientes del estátor, comprendiendo dicho montaje de
tuberías térmicas una pluralidad de tuberías térmicas (62) que se
extienden entre, y se conectan con, dicha sección de yugo y un
correspondiente espiral del estátor.
5. Un generador (10) de turbina eólica según la
Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de
tuberías térmicas (60) se conecta térmicamente con dicho estátor
(14), dicho núcleo (32) incluye una sección de yugo (70), dispuesta
en circunferencia alrededor del eje longitudinal (28) del generador,
y dientes (72) del estátor que se extienden radialmente desde la
sección de yugo, rodeando dichos espirales (38) del estátor a cada
uno de dichos dientes del estátor, comprendiendo dicho montaje de
tuberías térmicas una pluralidad de tuberías térmicas (62), con
cada tubería térmica situada entre espirales adyacentes del estátor
para disipar el calor generado en dichos espirales del estátor.
6. Un generador (10) de turbina eólica según la
Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje (60) de
tuberías térmicas se conecta térmicamente con dicho estátor (14),
dicho montaje de tuberías térmicas comprende una pluralidad de
tuberías térmicas (62), comprendiendo cada una de dichas tuberías
una sección evaporadora (64) y una sección condensadora (66),
conectando dicha sección evaporadora con dicho núcleo (32) y
extendiéndose dicha sección condensadora hacia el exterior desde
dicho núcleo.
7. Un generador (10) de turbina eólica según la
Reivindicación 6, caracterizado porque dicha sección
condensadora (66) se extiende axialmente hacia el exterior desde
dicho núcleo (32).
8. Un generador (10) de turbina eólica según la
Reivindicación 6, caracterizado porque dicha sección
condensadora (66) se extiende radialmente bien hacia el exterior o
bien hacia el interior desde dicha sección evapo-
radora (64).
radora (64).
9. Un generador (10) de turbina eólica según la
Reivindicación 6, caracterizado porque dicha sección
condensadora (66) se extiende verticalmente hacia arriba desde dicha
sección evaporadora (64).
10. Un generador (10) de turbina eólica según
la Reivindicación 1, caracterizado porque dicho montaje de
tuberías térmicas (60) comprende una estructura de aletas (94).
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Effective date: 20111028 |