ES2329148T3 - Aparato y procedimiento para la limpieza de conducciones para bebidas. - Google Patents
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Abstract
Aparato (100) para la limpieza de una conducción de bebidas que comprende: (a) un conducto (40) para conectar la conducción de bebidas en comunicación fluida con un suministro de un primer fluido; y unos medios de conexión para conectar la conducción de bebidas al conducto; (b) por lo menos una abertura de un orificio en el conducto para la conexión, a través de una conducción fluida, a un suministro de un segundo fluido; (c) medios de bombeo (7) que pueden accionarse para permitir que el segundo fluido entre en el conducto en una proporción determinada con respecto al primer fluido; (d) unos medios para el cierre de una conexión entre el orificio en el conducto y el suministro del segundo fluido; y (e) unos medios primarios de control (3) del primer fluido y unos medios secundarios de control (3'') del primer fluido que pueden accionarse para controlar el flujo del primer fluido en el conducto, siendo los medios de control primarios y secundarios del primer fluido desplazables de manera selectiva e independiente entre las respectivas posiciones de apertura, en las que el primer fluido puede fluir en el conducto, y las posiciones de cierre respectivas en las que se impide el flujo del primer fluido en el conducto con los medios primarios de control (3) del primer fluido en la posición de apertura, proporcionando un flujo primario del primer fluido, caracterizado porque el aparato comprende medios para crear un flujo pulsante secundario del primer fluido en el conducto, creando dichos medios el flujo pulsante secundario del primer fluido en el conducto comprendiendo medios para desplazar de manera selectiva los medios secundarios de control (3'') del primer fluido de manera alternativa entre la posición de apertura y la posición de cierre.
Description
Aparato y procedimiento para la limpieza de
conducciones para bebidas.
La presente invención se refiere a un aparato y
a un procedimiento para la limpieza de conducciones para bebidas y,
en particular, para la limpieza de conducciones para cerveza, tales
como las utilizadas en bares o tabernas y en otros establecimientos
autorizados. En el contexto de esta descripción, debe interpretarse
que la palabra "cerveza" comprende las cervezas tipo
"ale", "lager", "porter" y "stout".
Todas las conducciones utilizadas en
establecimientos autorizados con el objeto de distribuir cerveza,
deben ser limpiadas de forma regular (se recomienda una limpieza
por semana) con una disolución diluida de hidróxido sódico. Si
estas conducciones no se limpian de una forma regular, se formarán
fermentos en las paredes interiores de las conducciones y se
producirá una acumulación de dichos fermentos. Como resultado de
esta acumulación de fermentos la cerveza servida será de baja
calidad y tendrá un sabor ácido.
El procedimiento habitual de limpieza de las
conducciones de cerveza implica desmontar la conexión de la tubería
del barril o del recipiente de almacenamiento y acoplar la conexión
de la conducción de cerveza a un recipiente de plástico que
contiene una disolución de agua y un producto de limpieza. Se
utiliza la presión del gas de los cilindros de gas de la cerveza, a
la que puede accederse a través de la conexión de la conducción de
cerveza, para obligar a la disolución de limpieza a pasar a través
de la conducción de cerveza cuando se desmonta el grifo del bar
principal. Se elimina la cerveza que ya está en la conducción al
inicio del proceso de limpieza, hasta que aparece la disolución de
limpieza. En este momento se cierra el grifo, y se utiliza un
periodo de "remojo", durante el cual la disolución de limpieza
está en contacto con la pared interior de las canalizaciones de
cerveza, para disgregar el sedimento y los fermentos. Después de
este periodo de "remojo" el recipiente de plástico que
contiene la disolución de limpieza debe ser vaciado y lavado, y a
continuación llenado con agua limpia, conectado de nuevo a
continuación a la conexión de la conducción de cerveza y abierto de
nuevo el grifo. En el momento en que se ha eliminado la disolución
de limpieza de la conducción de cerveza, debe cerrarse de nuevo el
grifo y la conexión de la conducción de cerveza debe unirse de nuevo
al barril. El grifo debe abrirse de nuevo y debe eliminarse el agua
de la conducción hasta que vuelve la cerveza. Habitualmente,
formando parte de este proceso, se desechan un par de pintas de
cerveza para garantizar que la disolución de limpieza haya sido
totalmente eliminada de las canalizaciones de cerveza.
El procedimiento conocido, adolece del
inconveniente de que la disolución de limpieza (habitualmente una
disolución de hidróxido sódico al 1%) debe prepararse manualmente y
este proceso está expuesto a error. El periodo de remojo se cuenta
manualmente y asimismo está propenso a errores. La cantidad de agua
utilizada para el aclarado puede no ser la adecuada, y por lo tanto
la conducción de cerveza puede tener todavía trazas del producto de
limpieza. La conducción puede tener asimismo trazas del producto de
limpieza después del aclarado final, si el cubo con el producto de
limpieza no fue aclarado de forma adecuada eliminando la disolución
de hidróxido sódico antes de llenarse con agua limpia para el
aclarado final. El recipiente que contiene la disolución
concentrada de hidróxido sódico debe manipularse manualmente y la
disolución debe medirse en un vaso graduado. Este proceso de
medición es propenso a salpicaduras que a menudo entran en contacto
con la piel del operario dado que, en la práctica, raramente su
utilizan guantes y gafas de seguridad. De este modo, el
procedimiento conocido descrito anteriormente para la limpieza de
conducciones de cerveza, permite un número significativo de
posibilidades de error humano debido a que los periodos de mezclado
de la disolución y de remojo no son suficientemente precisos para
garantizar que se haya conseguido una limpieza correcta, o para
garantizar que el producto de limpieza se haya eliminado antes de
utilizarse de nuevo la cerveza en la conducción limpia.
La descripción de la patente francesa n.º FR 2
354 829 da a conocer un dispositivo, según el preámbulo de la
reivindicación 1, y un procedimiento, según el preámbulo de la
reivindicación 12, para la limpieza automática de sistemas de
tuberías conectados a un depósito de una bebida y a las
instalaciones conectadas a estos sistemas. El dispositivo dado a
conocer en la descripción de la patente francesa n.º FR 2 354 829 se
compone, por lo menos, de una unidad que comprende una parte para
la conducción de agua y una parte eléctrica que es independiente de
la parte de conducción de agua. La parte de conducción de agua se
compone de un sistema de tuberías que está dividido por lo menos en
dos partes que pueden cerrarse por separado mediante una primera y
una segunda válvulas y, a continuación, unidas de nuevo. Un extremo
del sistema de tuberías está conectado a través de una válvula
antirretorno a un sistema de alimentación que es el suministro de
agua de la red de distribución y el otro extremo a una parte de una
derivación dotada de uno o varios accesorios, pudiendo cada
accesorio ser cerrado por separado. El sistema de tuberías de una
instalación que debe limpiarse puede estar conectado a cada parte
de derivación y la tubería de vaciado de una bomba de medición está
conectada, por lo menos, a una de las derivaciones de la parte de
conducción del agua, más abajo de la válvula que controla el cierre
de esta derivación, y la derivación comprende una segunda válvula
más abajo del punto de suministro de la bomba de medición, mientras
que la tubería de aspiración puede estar conectada a un depósito de
detergente concentrado. Las válvulas y la bomba de medición pueden
estar controladas eléctricamente mediante la parte eléctrica, que
puede estar conectada a una fuente de energía y que comprende además
un conmutador para la selección de programas, un interruptor de
pulsador y una fuente de electricidad para el accionamiento de la
bomba de medición y un temporizador.
La descripción de la patente europea Nº EP 0 487
214 da a conocer un aparato para la limpieza de un sistema de
distribución de bebidas que comprende unos medios para suministrar
fluido de limpieza de manera selectiva a una entrada de dicho
sistema de distribución que puede ser accionado de manera selectiva
mediante unos medios de válvulas conectados con la salida de dicho
sistema de distribución, y unos medios de control para admitir
fluido de limpieza en dicho sistema de distribución y para accionar
de manera selectiva dichos medios de válvulas para realizar la
agitación del fluido de limpieza en el sistema de distribución.
Constituye un objetivo de la presente invención
dar a conocer un procedimiento y un aparato para la limpieza de
conducciones de bebidas que palia los problemas anteriores y que
incrementa en gran manera la precisión y la calidad del proceso de
limpieza, disminuyendo a la vez el tiempo requerido para conseguir
conducciones de cerveza limpias.
Las conducciones de cerveza son de longitudes
diferentes y pueden tener unas subidas sustanciales desde la bodega
hasta el mostrador real del bar en el que se distribuye la cerveza a
los clientes. Asimismo, en algunos casos, un establecimiento
autorizado puede tener diferentes conducciones a diferentes bares o
a salas de enfriamiento donde se conserva la cerveza. Por
consiguiente, la presente invención tiene el objetivo adicional de
automatizar la limpieza de las conducciones de cerveza, teniendo en
cuenta dichas diferencias.
Asimismo, constituye un objetivo de la presente
invención poder cambiar fácilmente los requisitos de limpieza in
situ, como parte de la instalación del aparato, con el objeto de
reducir al mínimo el desperdicio de agua y de fluido de limpieza,
garantizando al mismo tiempo una limpieza correcta de las
conducciones de cerveza.
De acuerdo con ello, en un primer aspecto, la
presente invención da a conocer un aparato para la limpieza de la
conducción de una bebida, que comprende:
- (a)
- un conducto para conectar la conducción de bebida en comunicación fluida con un suministro de un primer fluido; y unos medios de conexión para conectar la conducción de bebida al conducto;
- (b)
- por lo menos un orificio de abertura en el conducto para la conexión a través de una conducción de fluido con un suministro de un segundo fluido;
- (c)
- unos medios de bombeo que pueden ser accionados para permitir que el segundo fluido penetre en el conducto en una proporción predeterminada con respecto al primer fluido;
- (d)
- unos medios para cerrar una conexión entre el orificio en el conducto y el suministro del segundo fluido; y
- (e)
- unos medios primarios de control del primer fluido y unos medios secundarios de control del primer fluido, para controlar el flujo del primer fluido en el conducto, siendo los medios de control primario y secundario del primer fluido desplazables de manera selectiva e independiente entre las respectivas posiciones de apertura en la que el primer fluido puede fluir en el conducto y las respectivas posiciones de cierre en las que se impide el flujo del primer fluido en el conducto; caracterizados porque el aparato comprende unos medios para crear un flujo pulsante secundario del primer fluido en el conducto, comprendiendo dichos medios para crear el flujo pulsante secundario del primer fluido en el conducto unos medios para desplazar de forma selectiva los medios de control secundarios del primer fluido, alternativamente entre la posición de apertura y la posición de cierre, con los medios de control primarios del primer fluido en la posición abierta proporcionando un flujo primario del primer fluido.
De manera conveniente, los primeros y los
segundos medios de control del fluido comprenden respectivamente
unas primeras y unas segundas electroválvulas. De este modo, el
aparato y el procedimiento proporcionan unos medios para crear una
acción de limpieza pulsante en las conducciones para contribuir a
disgregar los fermentos y el sedimento. Esta acción pulsante
exclusiva se crea mediante la apertura y el cierre de la segunda
electroválvula (es decir, los medios secundarios de control del
primer fluido) que ayudan a desprender y expulsar los sedimentos y
los fermentos de la conducción de cerveza. El movimiento pulsante se
crea en el fluido que se está bombeando, mediante una limitación
proporcionada por el tamaño del orificio de la tubería que conduce
el agua desde el depósito de agua a través de la primera
electroválvula hasta la bomba primaria y a continuación con la
apertura y el posterior cierre repetidos de manera cíclica de la
segunda electroválvula. Esta acción pulsante mejora en gran manera
la limpieza de la conducción.
Preferentemente, el aparato comprende además
unos primeros medios de bombeo para producir el flujo del primer
fluido en el conducto, y los medios de bombeo mencionados
anteriormente son unos segundos medios de bombeo que producen el
flujo del segundo fluido en el conducto, estando dispuestos los
segundos medios de bombeo en una conducción de fluido situada en el
lado de salida a alta presión de los primeros medios de bombeo.
De forma conveniente, los primeros medios de
bombeo para producir el flujo del primer fluido comprenden una
bomba primaria para bombear en el conducto el primer fluido (agua)
desde el suministro de agua (depósito de agua), y los segundos
medios de bombeo para producir el flujo del segundo fluido (producto
de limpieza) comprenden una bomba secundaria que idealmente es una
bomba peristáltica.
De forma conveniente, el conducto es una
canalización circular.
Los medios para el cierre de la conexión entre
el orificio y el suministro del segundo fluido comprenden una
válvula antirretorno dispuesta en la conducción del fluido que
conecta el conducto con el suministro del segundo fluido.
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De forma conveniente, el aparato comprende
asimismo unos medios para la apertura y el cierre de una conexión
entre el conducto y la conducción de la bebida, en la que el
conducto puede lavarse abundantemente mediante el primer fluido,
sin el segundo fluido de manera selectiva, con o sin que el primer
fluido realice el lavado de la conducción de bebida.
De este modo, la presente invención proporciona
un sistema de limpieza totalmente configurable para su utilización
en conducciones de suministro de bebidas y en particular en
conducciones de cerveza. Dependiendo de la concentración y de la
cantidad requerida del producto de limpieza, el aparato de la
presente invención puede modificar las proporciones de la mezcla de
agua y de producto de limpieza.
De forma conveniente, la temporización y las
proporciones de mezclado son totalmente configurables, dependiendo
de los requisitos de la instalación. Con ello se permite un ahorro
del tiempo necesario por ciclo y se impide el despilfarro de agua y
de detergente. Esto se debe, en parte, a la utilización de una bomba
peristáltica de caudal variable que puede mezclar el detergente y
el agua en cualquier proporción necesaria para una determinada
conducción de cerveza. De manera ventajosa, el aparato de la
invención comprende un dispositivo de introducción del fluido de
limpieza, generalmente en forma de "L", que permite la
introducción del fluido de limpieza tanto en la entrada de la bomba
principal como en la salida de la bomba principal donde existe una
presión elevada en la conducción. Este dispositivo de introducción
generalmente en forma de "L" presenta la ventaja de permitir
la introducción de productos de limpieza ácidos, alcalinos o
abrasivos, sin acortar la duración esperada de la bomba. El
dispositivo de introducción generalmente en forma de "L" está
fabricado preferentemente de acero inoxidable.
El aparato de la invención comprende asimismo un
sistema de información totalmente configurable con módem
incorporado, para su utilización en líneas telefónicas
convencionales y sistemas GSM móviles.
Preferentemente, el aparato de la presente
invención comprende un sistema de identificación mediante
"etiquetas" que puede excluir del lavado conducciones de
cerveza predeterminadas y asimismo puede informar a distancia a
unos recursos centrales sobre el progreso de la limpieza y de la
frecuencia de la misma. En el caso de instalaciones de menos de 10
conducciones debe utilizarse un sistema de etiquetado "Reid",
mientras que en instalaciones más grandes debe utilizarse
preferentemente un sistema de "Radio frequency data tagging"
(etiquetado de datos mediante radiofrecuencia) que incorpora
asimismo la utilización de un ordenador personal (PC).
De forma conveniente, el aparato comprende
asimismo un "PH gravity flow meter" (Caudalímetro de pH y
gravedad) que identifica el detergente y controla la proporción de
la mezcla o el ciclo de limpieza requerido, de modo que permite la
máxima flexibilidad para los diferentes requisitos de limpieza.
De manera ventajosa, el aparato comprende
asimismo un dispositivo basculante de almacenamiento del fluido de
limpieza que tiene la ventaja que reduce al mínimo las salpicaduras
que en otro caso se producirían cuando el recipiente del fluido de
limpieza es sustituido, y asimismo mantiene el recipiente de forma
segura en el interior del dispositivo de almacenamiento de forma
que se evitan accidentes. De este modo, la presente invención
soluciona el problema de la manipulación del fluido de limpieza que
puede ser peligrosa, y proporciona unos medios de almacenamiento y
de instalación/extracción de forma segura del recipiente del
producto de limpieza.
Este dispositivo de almacenamiento de detergente
comprende asimismo un indicador de nivel accionado por resorte
(sensor de peso) para impedir el funcionamiento del aparato si el
recipiente del producto de limpieza está vacío o su nivel es
demasiado bajo.
Para permitir suministros de agua fluctuantes y
a baja presión, el depósito 1 de almacenamiento de agua se
encuentra en el aparato para garantizar que se consiguen las
proporciones predeterminadas de la mezcla del agua con el producto
de limpieza.
El aparato y el procedimiento de la presente
invención tienen la ventaja de acortar el tiempo de limpieza
asociado con la operación manual conocida para la limpieza de
conducciones de cerveza. Dependiendo de la longitud de la
conducción de cerveza y asimismo del número de conducciones a
limpiar de forma simultánea, el grado de mejora puede ser
considerable. De este modo, el aparato y el procedimiento de la
presente invención tienen la ventaja de facilitar una limpieza más
frecuente de las conducciones de cerveza. El aparato de la presente
invención ahorra agua, detergente y energía con respecto a otros
procedimientos disponibles, al estar predeterminados con un ciclo
de lavado adecuado a las necesidades particulares de los
establecimientos autorizados en los que está instalado el aparato.
Cuánto más largas sean las conducciones de cerveza y cuántas más
conducciones sea necesario lavar, más largo será el ciclo. Cada
ciclo comprende un lavado con agua limpia, un lavado con detergente
y a continuación un periodo de remojo y el aclarado.
El aparato y el procedimiento de la presente
invención comprenden asimismo unos medios para permitir que la
cerveza que está en la conducción en el momento del lavado, pueda
utilizarse o venderse utilizando un ciclo de distribución de modo
que se reduzcan los costes.
El aparato de la presente invención puede
identificar conducciones individuales cuando estas conducciones
están conectadas al conducto (canalización circular), de modo que
excluye la utilización de la disolución de lavado en las
conducciones que deben ser utilizadas y permite la información sobre
las instalaciones que comprenden un módem para permitir una llamada
a distancia y el envío de información a unos recursos centrales.
De manera ventajosa el instalador dispone de la
opción de mezclar el fluido más abajo, después de la bomba
principal de agua, de manera que se aumenta al máximo el ciclo
potencial de duración de la bomba primaria mediante la utilización
de un dispositivo de introducción (tubería) en forma generalmente de
"L".
El aparato y el procedimiento de la presente
invención reducen de este modo el desperdicio de cerveza así como
de agua y de producto de limpieza (fluido de limpieza).
El funcionamiento y el diseño del aparato y del
procedimiento son muy simples y fácilmente comprensibles, e
incorporan asimismo unos aparatos de conexión con iluminación
posterior y resistente al ambiente, debido a que muchas bodegas
rechazan los equipos eléctricos.
En un segundo aspecto, la presente invención da
a conocer asimismo un procedimiento para la limpieza de una
conducción de bebidas que comprende un procedimiento de limpieza de
una conducción de bebidas que comprende:
- (a)
- disponer un flujo de un primer fluido, tal como agua, a través de un conducto, por lo menos con un orificio de abertura en el conducto de tal modo que un segundo fluido puede ser combinado con el primer fluido en una proporción especificada de flujo con respecto a la proporción del flujo del primer fluido, para proporcionar un flujo de una disolución del segundo fluido en el primer fluido a una concentración predeterminada;
- (b)
- suministrar el flujo de la disolución a través de la conducción de la bebida;
- (c)
- permitir que dicha disolución permanezca estática en la conducción de la bebida durante un tiempo predeterminado;
- (d)
- accionar unos medios primarios de control del primer fluido y unos medios secundarios de control del primer fluido para controlar el flujo del primer fluido en el conducto, siendo los medios primarios y secundarios de control del primer fluido desplazables de manera selectiva e independiente entre las posiciones respectivas de apertura, en las que el primer fluido puede fluir en el conducto, y las posiciones respectivas de cierre en las que se impide el flujo del primer fluido en el conducto con lo cual, durante la utilización, los medios primarios de control del primer fluido están en la posición de apertura;
- (e)
- proporcionar un flujo del primer fluido a través del conducto y de la conducción de la bebida para lavar abundantemente la disolución de la conducción de la bebida; caracterizado porque
- (f)
- se agita dicha disolución en la conducción de la bebida a intervalos predeterminados; y
- (g)
- los medios secundarios de control del primer fluido se alternan de manera selectiva entre la posición de apertura y la posición de cierre, de manera que crean un flujo secundario pulsante del primer fluido en el conducto para una mejor limpieza.
De manera conveniente, el procedimiento de
limpieza de una conducción de bebida en cualquiera de los aspectos
anteriores puede comprender asimismo la etapa siguiente:
- proporcionar un flujo del primer fluido a través del conducto, mientras se impide que el segundo fluido fluya en el conducto a través del orificio, lavando de este modo abundantemente el conducto de la disolución, sin lavar la conducción de bebida.
A continuación se describirán el aparato y el
procedimiento de la presente invención, más particularmente
haciendo referencia a los dibujos adjuntos que muestran, únicamente
a modo de ejemplo, una forma de realización del aparato y del
procedimiento para la limpieza de conducciones de bebida según la
presente invención.
En los dibujos:
la Figura 1a es un diagrama esquemático que
representa el aparato de la invención;
la Figura 1b es un diagrama esquemático del
dispositivo de introducción del fluido de limpieza, generalmente en
forma de "L";
la Figura 2 es un diagrama esquemático de un
dispositivo basculante de almacenamiento de detergente que comprende
un sensor del nivel del fluido de limpieza (sensor de peso); y
la Figura 3 es un diagrama esquemático de un
aparato según la presente invención tal como está instalado en un
establecimiento autorizado.
Haciendo referencia a los dibujos, e
inicialmente a la Figura 1a, la presente invención se indica
globalmente mediante la referencia numérica 100. Excepto en lo que
se describe a continuación, el aparato representado en los dibujos
se instala en la bodega de un establecimiento autorizado.
El aparato 100 para la limpieza de conducciones
de bebida comprende un depósito 1 de agua, para almacenar agua. El
depósito 1 de agua está conectado mediante una tubería (no
representada) a la red de distribución de agua. Las conducciones de
distribución de cerveza (no representadas) van desde la bodega al
bar principal y a los subsidiarios del establecimiento
autorizado.
La canalización circular 40 puede estar
conectada por la parte intermedia a los extremos, a las conducciones
de distribución de cerveza. Con este objetivo, la canalización
circular 40 presenta unos conectores o bases que pueden acoplarse
con conectores o bases en los extremos de las conducciones de
distribución en la bodega. Cada conducción de distribución presenta
la válvula respectiva (no mostrada) y, en su extremo, en uno de los
bares, presenta una bomba de distribución o un grifo.
La canalización circular 40 está conectada
asimismo, por su extremo alejado de la bomba primaria, a un desagüe
28. La canalización circular 40 presenta asimismo una válvula de
purga 25.
Los sensores y conmutadores (descritos en
detalle a continuación) están asociados al depósito 1 de agua y al
recipiente del fluido de limpieza con una interconexión de mando en
la bodega y en los bares principal y subsidiarios. Todos los
sensores, conmutadores y válvulas del aparato están interconectados
con un programa secuencial de un controlador lógico programable
(PLC) dispuesto en un panel de control en la bodega. El panel de
control presenta un teclado y un visualizador conectados ambos al
PLC.
En el panel de control puede seleccionarse un
programa de limpieza u otro programa, de modo que el PLC hace que
el programa seleccionado funcione hasta que se seleccione un
programa distinto.
El programa de limpieza deseado puede
seleccionarse teniendo en cuenta la acumulación de diferentes
cervezas y otros factores.
Los respectivos grifos de los toneles, tambores
o barriles (en la presente descripción denominados genéricamente
"barriles") de las diversas cervezas de la bodega están
conectados a las bombas de distribución en los bares a través del
conector o base respectivo de cada barril y el conector o base
correspondiente de cada una de las conducciones de distribución de
cerveza.
El depósito 1 de agua presenta un sensor 2 de
nivel bajo para garantizar el suministro de agua, y un rebosadero a
un nivel alto que está situado de forma segura alejado de los
componentes eléctricos.
El depósito 1 de agua está incorporado en el
aparato 100 de modo que la bomba no está sometida a las variaciones
de presión que se producen habitualmente en la red de distribución
de agua, y de este modo el aparato 100 puede suministrar por
consiguiente el agua a través de la conducción a una presión
constante sin tener en cuenta la presión de suministro del agua de
la red de distribución. El depósito 1 de agua contiene una válvula
de flotador 1a para garantizar que se ha recargado el agua aspirada
del depósito por la bomba, y el sensor 2 (que puede ser un
interruptor de flotación) está situado en la parte inferior del
depósito 1 para indicar si falta agua para el ciclo de limpieza.
Este interruptor de flotación 2 está conectado en serie con el
pulsador de puesta en marcha en el panel de control, de manera que
el interruptor de flotación debe estar cerrado para que se
establezca el circuito cuando se oprime el pulsador de puesta en
marcha, ya que de otro modo no se iniciaría el ciclo de limpieza.
Si el interruptor de flotación está abierto, aparecerá una luz
indicadora en el panel de control. Estas características protegen
el aparato evitando su funcionamiento en un ciclo de lavado sin
fluido de limpieza o sin agua.
Dispuestas en la parte inferior del depósito 1
de agua, existen dos electroválvulas 3, 3', accionadas
eléctricamente mediante corriente continua a 24 V, que pueden
desplazarse rápidamente entre sus posiciones respectivas de
apertura y de cierre. Las electroválvulas 3, 3' están normalmente en
posición de cierre cuando no se están limpiando las conducciones de
cerveza, y las electroválvulas 3, 3' vuelven a la posición de cierre
si se interrumpe el suministro eléctrico por cualquier motivo.
El aparato 100 comprende asimismo unas tuberías
de conexión de acero inoxidable 4, 4' que cumplen con la calidad
alimenticia, que van desde el depósito 1 de agua y están conectadas
a cada una de las electroválvulas 3, 3' respectivamente, hasta una
cámara de entrada 5 de la bomba primaria 6. La bomba primaria 6
comprende una bomba centrífuga a 220 V para el agua. El fluido de
limpieza es introducido aguas abajo de la bomba primaria 6, de
manera que se evita la reacción del fluido de limpieza con el
impulsor de la bomba primaria 6 y que se reduzca la efectividad
operativa de la bomba primaria 6.
Durante el funcionamiento, si solamente se abre
la primera electroválvula 3, se produce una presión insuficiente y
la bomba primaria 6 queda falta de alimentación. Las dimensiones del
orificio de la tubería 4 que conecta el depósito 1 de agua a través
de la primera electroválvula 3 hasta la bomba primaria 6,
proporcionan una restricción del flujo. Las dimensiones del
orificio de la tubería 4 son tales que reducen el flujo a la bomba
6 al mínimo.
Cuando se abre la segunda electroválvula 3', se
duplica el volumen de agua que fluye a la bomba 6. La segunda
electroválvula 3' se abre y se cierra repetidamente a una velocidad
predeterminada, resultando de ello un movimiento pulsante del agua
que fluye a la canalización circular y a las conducciones de cerveza
conectadas a la misma.
El aparato 100 comprende asimismo una bomba
secundaria 7 que consiste en una bomba peristáltica 7 de caudal
variable que funciona con corriente continua a 24 V e incorpora
tuberías de cloruro de polivinilo (PVC) o de silicona que son
resistentes a la degradación química que se produce al contacto con
el fluido de limpieza.
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El aparato 100 comprende una bomba peristáltica
secundaria independiente 7 para alimentar las conducciones con el
fluido de limpieza desde el recipiente del fluido de limpieza
contenido en el dispositivo 30 de almacenamiento del fluido de
limpieza. Los aparatos de la técnica anterior utilizan el efecto
venturi para aspirar el detergente en el lado de baja presión de la
bomba primaria. No obstante, si el detergente se alimenta a través
de la bomba primaria, con el transcurso del tiempo, se produce una
pérdida de presión. El problema se soluciona mediante la presente
invención introduciendo el fluido de limpieza (detergente) en el
lado de alta presión de la bomba primaria 6. El fluido de limpieza
tiene ya una presión suficiente debido al bombeo mediante la bomba
peristáltica 7. La bomba peristáltica 7 puede controlar la velocidad
de suministro del detergente ya que la velocidad de la bomba 7
puede ser modificada.
Asimismo, el aparato 100 comprende lo
siguiente:
- \bullet
- unas válvulas antirretorno 8, 8' incluidas, una vez que han sido mezclados el fluido y el agua de la red de suministro, de manera que se evita la contrapresión durante el ciclo de remojado;
- \bullet
- un interruptor de presión 10 en línea que regula la presión máxima de trabajo y es utilizado también en la operación de distribución de cerveza;
- \bullet
- dos relés a 220 V para la conmutación de las bombas;
- \bullet
- una unidad de un controlador lógico programable (PLC) para permitir la programación de características, tiempos y características de comunicación;
- \bullet
- un dispositivo de visualización con pantalla táctil y un panel de control para la comunicación con el PLC;
- \bullet
- un módem Telecom estándar de 56 k conectado al PLC o a un adaptador GSM para su utilización sin cables;
- \bullet
- una canalización circular 40 de agua que permite bombear el agua y/o la disolución de limpieza hacia las conducciones de cerveza a las que está conectada, en comunicación fluida con las mismas;
- \bullet
- una electroválvula de purga 25 que impide la acumulación de la disolución de limpieza en la canalización circular 40 del agua;
- \bullet
- un dispositivo 30 de almacenamiento del fluido de limpieza para contener y almacenar un recipiente de fluido de limpieza; el dispositivo de almacenamiento del fluido de limpieza comprende un panel basculante que es móvil de manera pivotante con respecto a la base del dispositivo de almacenamiento. El dispositivo 30 de almacenamiento del fluido de limpieza comprende asimismo un sensor de nivel 31 (no presentado) para detectar el nivel del fluido de limpieza en el recipiente;
- \bullet
- un sistema de etiquetado de la conducción que consiste tanto en un sistema Reid como en un sistema de etiquetado de datos por alta frecuencia, para permitir la identificación de la conducción como parte de las capacidades de información/registro;
- \bullet
- un dispositivo 50 de introducción del fluido de limpieza generalmente en forma de "L", realizado de acero inoxidable (mostrado en la Figura 1b); y
- \bullet
- un desagüe 28;
- \bullet
- sensores en línea 20 del flujo para medir el flujo, para permitir la mezcla de ácido y asimismo entre conexiones en la canalización circular así como en los conectores de la conducción de cerveza y los sensores Reid 21; y
- \bullet
- un sensor 32 de PH y gravedad que identifica el fluido de limpieza y controla la proporción de la mezcla o el ciclo de limpieza requerido, de manera que permite la máxima flexibilidad para diferentes requisitos de limpieza.
\vskip1.000000\baselineskip
- 1.
- El aparato de la presente invención está disponible con dos tipos de interconexión de control diferentes para permitir una reducción de costes en un modelo básico para los establecimientos autorizados más pequeños. Las diferencias principales entre los dos tipos son las siguientes:
- \bullet
- Un PLC activado mediante pantalla táctil y selección de menús a partir de un dispositivo único (módem incluido).
- \bullet
- Una disposición con un pulsador estándar y una luz indicadora (este dispositivo carece del dispositivo de módem/comunicación).
- 2.
- Las funciones principales de ambas formas de realización del aparato serán:
- \bullet
- Ciclo automático
- \bullet
- Distribución
- \bullet
- Aclarado
- \bullet
- Superlimpieza
- \bullet
- Anulación
\vskip1.000000\baselineskip
- 3.
- Los indicadores y características de advertencia/seguridad comprenden:
- \bullet
- Indicador de energía
- \bullet
- Indicador de actividad
- \bullet
- Indicador de conducción bloqueada
- \bullet
- Indicador de falta de detergente
\vskip1.000000\baselineskip
- 4.
- Características de seguridad:
- \bullet
- Un dispositivo 30 de instalación/extracción para el fluido de limpieza, a prueba de salpicaduras
- \bullet
- Una disolución de limpieza almacenada en el interior de un armario para mayor protección
- \bullet
- Una bandeja de goteo incorporada en el dispositivo de almacenamiento 30 para impedir pérdidas
- \bullet
- La principal ventaja del dispositivo de almacenamiento 30 es la de la seguridad como resultado de que el recipiente del fluido ya no está almacenado al descubierto sobre un estante, como se almacenaba de manera convencional. Al cambiar el recipiente, el ángulo y el basculamiento del recipiente garantizan que el detergente que queda en el recipiente queda muy alejado de la abertura del mismo, impidiendo de este modo las salpicaduras.
- \bullet
- Un sensor mediante resorte (sensor de peso) para detectar el nivel del fluido de limpieza; el sensor funciona para impedir la activación del ciclo cuando el nivel en el recipiente es bajo (Figura 3)
- \bullet
- Una contraseña de protección del PLC para garantizar unos tiempos y unas proporciones de mezclado correctos
- \bullet
- Un bloqueo de la puerta delantera para impedir manipulaciones
- \bullet
- Un diseño modular robusto de la envoltura para asegurar flexibilidad y una mayor fiabilidad de funcionamiento
- \bullet
- Una funcionalidad total de anulaciones y pausas
- \bullet
- Unos sensores de la velocidad del flujo combinados con tecnología de etiquetado para garantizar una limpieza correcta de las conducciones individuales
\vskip1.000000\baselineskip
- 5.
- La comunicación está disponible mediante una línea telefónica normal o con tecnología móvil mediante GSM para facilitar el retorno de la información a una base de datos centralizada.
A continuación se describirá el funcionamiento
en la práctica del aparato y del procedimiento de la presente
invención. El aparato 100 dispone de un cierto número de opciones de
limpieza disponibles. Sin embargo, para una mayor claridad y para
ilustrar como funciona el sistema, se describirá a continuación el
procedimiento de limpieza para una instalación normal de barriles
de cerveza.
La unidad principal está montada en una pared de
la bodega de un establecimiento autorizado y está conectada
mediante cañerías a una red de suministro de agua. Un panel de
control proporciona una gama de opciones de limpieza. El aparato
100 en la bodega está conectado a una canalización circular de
limpieza. Las conducciones de cerveza a limpiar están conectadas al
aparato 100 a través de bases individuales en la canalización
circular.
Durante el funcionamiento, el agua del depósito
1 que la contiene, realiza un lavado de las conducciones a limpiar.
A continuación se mide automáticamente el fluido de limpieza
contenido en un recipiente en el dispositivo 30 de almacenamiento
del fluido de limpieza y se diluye en agua para formar una
disolución del fluido de limpieza. Esta disolución es alimentada a
las conducciones y se deja que las remoje. Las conducciones con
aclaradas a continuación de nuevo con agua. Todos los residuos son
conducidos al exterior a través de un sistema de desagüe instalado
bajo el mostrador del bar del establecimiento autorizado.
- 1.
- El operario decide qué conducción o conducciones necesitan ser limpiadas. En la bodega, el operario desconecta el gas del producto y cualquier bomba de ayuda (si está instalada). A continuación, el operario separa la conducción (o conducciones) de cerveza escogidas del barril y conecta la conducción (o conducciones) de cerveza a la conducción principal de la canalización circular.
- 2.
- A continuación, el operario oprime el pulsador "DISPENSE" (distribución) en el panel de control del aparato 100 y se libera el flotador de espuma. El flotador de espuma es sangrado hasta que está lleno de líquido. Toda la cerveza que queda en la conducción puede ser vendida. El aparato 100 empujará la cerveza a través de la conducción utilizando agua en vez de gas.
- 3.
- Cuando se ha vendido toda la cerveza puede iniciarse el programa de limpieza.
- 4.
- En el bar, el operario simplemente acopla el sistema de desagüe del aparato 100 a los grifos apropiados de la cerveza.
- 5.
- El operario oprime el pulsador que indica "AUTO CYCLE" (ciclo automático) situado en el panel de control en la zona del bar del establecimiento autorizado y empieza el ciclo de limpieza. En primer lugar, se lava completamente la conducción con agua.
- 6.
- El potente efecto limpiador creado por la acción pulsante generada mediante la apertura y cierre cíclicos de la segunda electroválvula 3', desaloja la acumulación de fermentos en las conducciones. A continuación el aparato 100 mezcla con precisión agua y detergente y lo alimenta a la conducción.
El periodo de remojado está temporizado
electrónicamente. Transcurrido el periodo de remojado, el aparato
lava de nuevo completamente la conducción con agua. Durante el
aclarado final, se abre una unidad de purgado en la bodega haciendo
que el agua del aclarado fluya a través de la canalización circular,
eliminando cualquier residuo del fluido de limpieza. Cuando el
programa ha finalizado, una luz destellará en el módulo de control
acompañada por una señal audible. La conducción o conducciones
escogidas han quedado ahora limpias con una pérdida mínima de
cerveza y una implicación mínima del operario. A continuación están
dispuestas para ser utilizadas.
El aparato de la presente invención puede
comprender asimismo un dispositivo de tipo "mochila" (no
representado) dispuesto para ser acoplado a los conectores 21 de la
conducción de cerveza en la canalización circular 40. Normalmente,
las conducciones de gas que proporcionan el gas utilizado para
presurizar las conducciones de distribución de cerveza, circulan
paralelos a las conducciones de distribución de cerveza. Como los
conectores de la conducción de cerveza están también conectados a
las conducciones de gas paralelas, el dispositivo de tipo
"mochila" está dispuesto para permitir la comunicación entre
las conducciones de distribución de cerveza y las conducciones de
gas. El dispositivo de tipo "mochila" comprende una
electroválvula accionada eléctricamente, que cuando está en
posición abierta permite que el gas de las conducciones de gas fluya
al interior de las conducciones de distribución de cerveza
conectadas a la canalización circular. La ventaja del dispositivo
es que garantiza un aclarado completo de las conducciones de
distribución de cerveza después de la limpieza. Se plantea la
utilización del dispositivo cuando las conducciones de cerveza a
limpiar se utilizan solo ocasionalmente, por ejemplo en bares
temporales en los que es totalmente inaceptable que cualquier exceso
de líquido permanezca en las conducciones durante un cierto periodo
de tiempo después del lavado.
Por supuesto, se comprenderá que la presente
invención no se limita a los detalles específicos descritos en la
presente memoria, y que son posibles diversas modificaciones y
variaciones sin apartarse del ámbito de la presente invención, tal
como está definida en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (13)
1. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas que comprende:
- (a)
- un conducto (40) para conectar la conducción de bebidas en comunicación fluida con un suministro de un primer fluido; y unos medios de conexión para conectar la conducción de bebidas al conducto;
- (b)
- por lo menos una abertura de un orificio en el conducto para la conexión, a través de una conducción fluida, a un suministro de un segundo fluido;
- (c)
- medios de bombeo (7) que pueden accionarse para permitir que el segundo fluido entre en el conducto en una proporción determinada con respecto al primer fluido;
- (d)
- unos medios para el cierre de una conexión entre el orificio en el conducto y el suministro del segundo fluido; y
- (e)
- unos medios primarios de control (3) del primer fluido y unos medios secundarios de control (3') del primer fluido que pueden accionarse para controlar el flujo del primer fluido en el conducto, siendo los medios de control primarios y secundarios del primer fluido desplazables de manera selectiva e independiente entre las respectivas posiciones de apertura, en las que el primer fluido puede fluir en el conducto, y las posiciones de cierre respectivas en las que se impide el flujo del primer fluido en el conducto con los medios primarios de control (3) del primer fluido en la posición de apertura, proporcionando un flujo primario del primer fluido, caracterizado porque el aparato comprende medios para crear un flujo pulsante secundario del primer fluido en el conducto, creando dichos medios el flujo pulsante secundario del primer fluido en el conducto comprendiendo medios para desplazar de manera selectiva los medios secundarios de control (3') del primer fluido de manera alternativa entre la posición de apertura y la posición de cierre.
2. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según la reivindicación 1, en el que los
medios primarios y secundarios de control del primer fluido (3, 3')
comprenden respectivamente unas primeras y unas segundas
electroválvulas (3, 3').
3. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según la reivindicación 1 o la reivindicación
2, en el que dichos medios de bombeo (7) son medios de una segunda
bomba (7) para producir el flujo del segundo fluido en el conducto,
y el aparato comprende además unos primeros medios de bombeo (6)
para producir el flujo del primer fluido en el conducto, estando
dispuestos los segundos medios de bombeo en una conducción de fluido
situada en el lado de salida a alta presión de los primeros medios
de bombeo (6).
4. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en el que los primeros medios de bombeo (6) para
producir el flujo del primer fluido comprenden una bomba primaria
para bombear el primer fluido desde el suministro de agua al
conducto, y los segundos medios de bombeo (7) para producir el
flujo del segundo fluido comprenden una bomba secundaria que
idealmente es una bomba peristáltica.
5. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, en el que los medios para el cierre de la conexión
entre el orificio y el suministro del segundo fluido comprenden una
válvula antirretorno dispuesta en la conducción de fluido que
conecta el conducto (40) con el suministro del segundo fluido.
6. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, que comprende además unos medios para la apertura y el
cierre de una conexión entre el conducto y la conducción de
bebidas, permitiendo de este modo que el conducto sea lavado por el
primer fluido, sin el segundo fluido, de manera selectiva con o sin
que el primer fluido lave la conducción de bebidas.
7. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, que comprende un dispositivo (50) de introducción del
fluido de limpieza generalmente en forma de "L", que permite
la introducción del fluido de limpieza, tanto a la entrada de la
bomba principal como a la salida de la bomba principal donde existe
una presión elevada en la conducción.
8. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, que comprende un sistema de informes totalmente
configurable, con un módem incorporado para su utilización con
líneas telefónicas convencionales y sistemas móviles GSM.
9. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, que comprende además un sistema de identificación por
"etiquetas" que puede excluir del lavado conducciones de
cerveza predeterminadas, y asimismo informar a distancia a unos
recursos centrales sobre el progreso de la limpieza y de la
frecuencia de la limpieza.
\newpage
10. Aparato (100) para la limpieza de una
conducción de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones
anteriores, que comprende un caudalímetro (32) de PH y gravedad que
identifica el detergente y controla la proporción de la mezcla o el
ciclo de limpieza requerido, de modo que permite una flexibilidad
máxima para los diferentes requisitos de limpieza.
11. Aparato para la limpieza de una conducción
de bebidas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que
comprende además un dispositivo basculante (30) de almacenamiento
del fluido de limpieza.
12. Procedimiento para la limpieza de una
conducción de bebidas que comprende:
- (a)
- disponer un flujo de un primer fluido, tal como agua, a través de un conducto, por lo menos una abertura de un orificio en el conducto, de tal modo que puede combinarse un segundo fluido con el primer fluido con una proporción del flujo especificada con respecto al flujo del primer fluido para proporcionar un flujo de una disolución del segundo fluido en el primer fluido con una concentración predeterminada;
- (b)
- suministrar el flujo de la disolución a través de la conducción de bebidas;
- (c)
- permitir que dicha disolución permanezca estática en la conducción de bebidas durante un tiempo predeterminado;
- (d)
- accionar unos medios de control primarios del primer fluido y unos medios de control secundarios del primer fluido, para controlar el flujo del primer fluido en el conducto siendo los medios de control primarios y secundarios del primer fluido desplazables de manera selectiva e independiente entre las respectivas posiciones de apertura en la que el primer fluido puede fluir en el conducto y las respectivas posiciones de cierre en las que se impide sustancialmente el flujo del primer fluido en el conducto, de modo que durante la utilización, los medios de control primarios del primer fluido están en posición abierta; y
- (e)
- proporcionar un flujo del primer fluido a través del conducto y de la conducción de bebidas para el aclarado de la disolución de la conducción de bebidas; caracterizado por
- (f)
- agitar dicha disolución en la conducción de bebidas a intervalos predeterminados; y
- (g)
- alternar los medios secundarios de control del primer fluido de manera selectiva entre la posición de apertura y la posición de cierre, de modo que se cree un flujo pulsante secundario del primer fluido en el conducto para una mejor limpieza.
13. Procedimiento para la limpieza de una
conducción de bebidas según la reivindicación 12, que comprende
además la etapa de:
- (a)
- proporcionar un flujo del primer fluido a través del conducto, mientras se impide que el segundo fluido fluya a través del orificio en el conducto, lavando de este modo la disolución del conducto sin lavar la conducción de bebidas.
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