ES2327707B1 - Maquina para el tratamiento de bandas textiles. - Google Patents
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Abstract
Máquina para el tratamiento de bandas textiles
que comprende una primera y una segunda cámaras (1, 2) de
acumulación de banda (10) textil, unos medios ventiladores (11) y
un conducto (3) de transporte de banda (10) a lo ancho, conectado a
los medios ventiladores (11). El conducto (3) comunica las cámaras
(1, 2) entre sí, y comprende un primer juego (4) de rendijas para
dirigir el aire hacia la primera cámara (1), y un segundo juego (5)
de rendijas para dirigir el aire hacia la segunda cámara (2). La
máquina además comprende unos medios de obturación (6a, 6b) para
modificar la sección transversal (7) de paso de aire por las
rendijas de forma alternativa entre una posición de obturación del
primer juego (4) y una posición de impulsión del segundo juego (5)
y viceversa. Esto desplaza alternativamente la banda (10) a lo
largo del conducto (3) entre la primera y segunda cámaras (1,
2).
Description
Máquina para el tratamiento de bandas
textiles.
La invención se refiere a una máquina para el
tratamiento de bandas textiles a lo ancho que comprende una primera
y una segunda cámaras de acumulación de banda textil, unos medios
ventiladores, un conducto de transporte de dicha banda apto para
contener dicha banda a lo ancho y estando conectado a dichos medios
ventiladores para recibir el aire insuflado, comunicando dicho
conducto dichas primera y segunda cámaras entre sí, y comprendiendo
dicho conducto un primer juego de rendijas de salida de aire
orientadas para dirigir el aire proveniente de dichos medios
ventiladores hacia dicha primera cámara, y un segundo juego de
rendijas de salida de aire orientadas para dirigir el aire
proveniente de dichos medios ventiladores hacia dicha segunda
cámara.
A partir del documento ES 2011141 del propio
solicitante es conocida una máquina para el tratamiento de bandas
textiles a lo ancho mediante aire. Esta máquina comprende una
primera y una segunda cámaras de acumulación de banda textil
comunicadas entre sí a través de un conducto de tratamiento de la
banda. La máquina comprende también un ventilador único que insufla
aire en el conducto de transporte. El aire insuflado accede a unas
cámaras verticales, cada una de las cuales se encuentra en un lado
de la máquina. Cada cámara vertical está dividida en dos
semicámaras por un tabique vertical. Estas cámaras verticales se
extienden en dos toberas contiguas superiores y dos toberas
contiguas inferiores. Estas toberas delimitan por lo menos un tramo
longitudinal del conducto de transporte y son transversales en
relación al conducto de tratamiento.
Las toberas están comunicadas con el conducto de
transporte por un primer y un segundo juegos de rendijas
transversales. El primer juego de rendijas presenta una inclinación
respecto al conducto que hace que el aire que entra en el conducto
se dirija hacia la primera cámara, mientras que el segundo juego
presenta una inclinación que hace que el aire se dirija hacia la
segunda cámara.
Para lograr que el aire insuflado alimente el
primer o el segundo juego de rendijas, la máquina presenta dos
compuertas solidarias a modo de mariposa y decaladas en 90º, en la
zona en que cada una de las cámaras verticales se divide en dos
semicámaras. Cuando una compuerta obtura completamente la semicámara
correspondiente al primer juego de rendijas, la compuerta
complementaria cierra el paso del aire hacia la semicámara
correspondiente al segundo juego de rendijas. Esto provoca el
desplazamiento de la banda textil hacia la primera cámara. Para
invertir el giro, basta con abrir las compuertas que obturan la
semicámara correspondiente a las segundas rendijas mediante un giro
de 90º, con lo cual, automáticamente el aire saliente por el
segundo juego de
\hbox{rendijas, impulsa la banda textil hacia
la segunda cámara.}
Este sistema descrito es muy complicado y
aparatoso ya que las dos semicámaras y las mariposas son
imprescindibles para guiar correctamente el aire. Esto además
repercute de forma negativa en los costes de la máquina.
Un problema adicional consiste en que el sistema
para insuflar el aire no está equilibrado y a priori la
salida natural por las rendijas tiende a arrugar la banda textil.
Para evitar esto, el sistema precisa de un complicado guiado del
aire adicional antes de que éste salga por las rendijas para evitar
este efecto.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante una máquina para
el tratamiento de bandas textiles del tipo indicado al principio,
caracterizada porque además comprende unos medios de obturación
aptos para modificar la sección transversal de paso por dichos
primer y segundo juegos de rendijas de forma alternativa entre una
posición de obturación de dicho primer juego y una posición de
impulsión de dicho segundo juego y una posición de impulsión de
dicho primer juego y una posición de obturación de dicho segundo
juego, para desplazar alternativamente dicha banda textil a lo largo
de dicho conducto entre dicha primera y segunda cámaras.
De esta forma el sistema permite regular la
salida de aire a través de los juegos de rendijas de forma mucho
más precisa que en la máquina del estado de la técnica, ya que el
caudal se regula aguas abajo del sistema, justo en la posición real
de salida del aire. En según que aplicaciones puede interesar no
cerrar completamente ninguno de los dos juegos de rendijas para
producir una cierta ondulación en la banda, lo cual se puede
realizar de forma muy sencilla en la máquina según la
invención.
Preferentemente dichos medios de ventiladores
están conectados centralmente a la anchura de dicho conducto. Como
ya se ha comentado, en las máquinas del estado de la técnica el
aire proveniente del ventilador entra lateralmente a la anchura del
conducto a través de conductos verticales que desembocan en toberas
transversales correspondientes a la anchura del conducto. En cambio,
en la máquina de la invención, el aire de los medios ventiladores
entra centralmente en la tobera o cámara que rodea y delimita la
sección transversal del conducto. Como se explicará más en detalle
en la descripción de las figuras, esto simplifica mucho el diseño
de las toberas y permite guiar de forma estable la banda que
atraviesa el conducto.
Preferentemente cada una de las rendijas de
dichos primer y segundo juegos están dispuestas en posiciones están
alternadas entre sí. Debido a la forma como se controla la salida
del aire por los juegos de rendijas, en las máquinas del estado de
la técnica, es imprescindible separar el primer y segundo juegos en
toberas independientes. Esto hace que el primer y segundo juegos de
rendijas estén separados físicamente entre sí y que por lo tanto el
guiado y transporte de la banda textil no se pueda realizar a lo
largo de todo el conducto de transporte. En cambio, en la invención
se pueden alternar las primeras y segundas rendijas entre sí,
aprovechando toda la longitud del conducto para que el aire salga en
una u otra dirección. Esto influye positivamente para lograr un
mejor guiado de la banda y permite evitar atascos en el interior del
conducto de transporte.
Preferentemente dichos medios de obturación
comprenden unos cuerpos de obturación, siendo cada uno de los
cuerpos de obturación apto para obturar alternativamente una rendija
de dicho primer juego y una rendija contigua de dicho segundo
juego. De esta forma son necesarios menos cuerpos de obturación y la
máquina se simplifica de forma considerable.
Preferentemente dichos cuerpos de obturación
constituyen una de las paredes de las rendijas de dichos primer y
segundo juegos, de modo que por lo menos una de las paredes de
dichos primer y segundo juegos de rendijas son móviles entre dicha
posición de obturación y dicha posición de impulsión.
Preferentemente la máquina según la invención
comprende unos elementos de choque previstos en ambos extremos de
salida de dicho conducto, en toda la anchura de dicho conducto y
aptos para recibir el choque de dicha banda. Estos cuerpos de
choque permiten compactar la banda textil saliente del conducto de
transporte y darle un tratamiento de reblandecimiento. Así este
choque mejora de forma notable el tacto de la banda.
Preferentemente dichos elementos de choque
comprenden una primera y una segunda parrillas pivotantes aptas para
variar el ángulo de choque de dicha banda.
Preferentemente dichas primera y segunda
parrillas están desplazadas entre sí por lo menos en la dirección
longitudinal de la máquina y son pivotantes alrededor de su extremo
superior.
Preferentemente dichas primera y segunda
parrillas comprenden una pluralidad de cuerpos cilíndricos
separados entre sí a distancias regulares para permitir el cruce
entre sí de dichas primera y segunda parrillas.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relatan unas formas preferentes de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan. Las figuras muestran:
Fig. 1, una vista esquemática de una máquina
según la invención cortada longitudinalmente.
Fig. 2A, una vista cortada longitudinalmente de
un primer conducto de tratamiento de la máquina según la
invención.
Fig. 2B, una vista cortada en planta superior
del conducto de tratamiento de la figura 2A.
Fig. 3A, una vista cortada longitudinalmente de
un segundo conducto de tratamiento de la máquina según la
invención.
Fig. 3B, una vista cortada en planta superior
del conducto de tratamiento de la figura 3A.
Fig. 4, un corte transversal de un conducto de
transporte según el estado de la técnica.
Fig. 5, un corte transversal de un conducto de
transporte según la invención.
Fig. 6A, un detalle ampliado una primera forma
de realización de los elementos de choque.
Fig. 6B, una vista lateral derecha de los
elementos de choque de la figura 4A.
Fig. 7A, un detalle ampliado de una segunda
forma de realización de los elementos de choque.
Fig. 7B, una vista lateral derecha de los
elementos de choque de la figura 5A.
En la figura 1 se aprecia un corte longitudinal
a lo largo de la máquina según la invención. La máquina comprende
una primera cámara 1 de acumulación de banda 10 textil a la derecha
de la figura y una segunda cámara 2 a la izquierda. Mediante un
dispositivo de introducción 30, que comprende un rodillo guía 31 y
un rodillo de introducción 32 la banda textil 10 es introducida en
la máquina de forma paulatina. De esta forma atraviesa el conducto
3 hasta la segunda cámara 2 y de ahí pasa por el dispositivo de
extracción 33 que comprende un rodillo guía 34 y un rodillo de
extracción 35.
La primera y segunda cámaras 1, 2 están
comunicadas entre sí por el conducto 3 de transporte longitudinal
de la banda 10, a lo ancho. Como se puede apreciar, el conducto 3
está formado por una tercera cámara 17 que lo rodea y que está
conectada directamente con unos medios ventiladores 11.
Por otra parte, el conducto 3 comprende un
primer juego 4 de rendijas de salida de aire orientadas para
dirigir el aire proveniente de los medios ventiladores 11 hacia la
primera cámara 1, y un segundo juego 5 de rendijas de salida de aire
orientadas para dirigir el aire proveniente de los medios
ventiladores 11 hacia la segunda cámara 2. Así, ambos juegos 4, 5 de
rendijas, comunican la tercera cámara 17 con el conducto 3.
Además, la máquina comprende unos medios de
obturación 6b que permiten modificar alternativamente la sección
transversal 7 de las rendijas entre una posición de obturación y
una posición de impulsión de cada unos de los juegos 4, 5. Es decir,
habitualmente, cuando el primer juego 4 de rendijas está en
posición de obturación, entonces el segundo juego 5 está en
posición de impulsión y viceversa. Así, las aperturas y cierres
alternativos de los juegos 4, 5, provocarán el desplazamiento
alternativo de la banda 10 textil entre la primera y segunda cámaras
1, 2. También debido a que la máquina regula la salida de aire a
través de las rendijas, los recorridos de apertura y cierre son muy
cortos. Esto hace que la máquina pueda invertir el sentido de
transporte de forma mucho más rápida que las máquinas del estado de
la técnica.
Opcionalmente, en la máquina según la invención
también se puede regular el caudal saliente a través del primer y
segundo juegos 4, 5 de rendijas, regulando los medios de obturación
6b en posiciones intermedias entre la posición de impulsión y la
posición de obturación. En esta situación la banda 10, avanzará en
el sentido de la corriente principal proveniente del juego de
rendijas que esté más abierto. Por ejemplo, si por el primer juego
4 pasa un 90% del caudal de aire y el segundo juego 5 de rendijas
sólo deja pasar el 10% del caudal posible, la banda 10 será
transportada hacia la primera cámara 1, pero el aire proveniente del
segundo juego 5 producirá una vibración adicional que arrugará
ligeramente la banda 10 y mejorará su tacto.
Otro elemento especialmente ventajoso respecto
al estado de la técnica consiste en que al regular el caudal de
aire insuflado en el conducto 3 a través de los medios de obturación
6a, 6b, en lugar de las mariposas del estado de la técnica aguas
arriba de los conductos de alimentación, se pueden disponer las
rendijas del primer y segundo juegos 4, 5 alternadas entre sí.
Gracias a esto se incrementa notablemente la longitud real de
transporte de la banda 10 textil en uno y otro sentido y se reduce
el riesgo de atascos de banda 10 dentro del conducto 3. En cambio,
en el estado de la técnica, la regulación aguas arriba del sistema
obligaba a prever los juegos de rendijas en cámaras completamente
separadas, de forma que la longitud real de transporte era sólo la
mitad.
En las figuras 2A y 2B se aprecia una primera
forma de realización en la que los medios de obturación 6a
comprenden unos medios de accionamiento 18 que actúan sobre unas
barras longitudinales 19 que sujetan los cuerpos de obturación 12a
transversales a la banda 10. Las barras longitudinales 19 que están
montadas desplazables, atravesando la tercera cámara 17 que envuelve
el conducto 3. En este caso, los cuerpos de obturación 12a, son
unos perfiles transversales que cubren toda la longitud de la
rendija que están obturando. En las figuras, se aprecia en detalle
que las rendijas de uno y otro juegos 4, 5 están alternadas entre
sí. Con ello, un mismo cuerpo de obturación 12a al desplazarse
según las flechas A de la figura 2A tapa alternativamente la
rendija del primer juego 4 de rendijas, o la rendija contigua del
segundo juego 5, y por consiguiente invierte el sentido de
transporte de la banda 10.
Alternativamente, en las figuras 3A y 3B se
aprecia una segunda forma de realización en la que los medios de
obturación 6b trabajan según el mismo principio descrito en el
párrafo anterior. No obstante, en este caso los cuerpos de
obturación 12b son unos prismas triangulares en los que uno de sus
lados constituye una de las paredes 9 de una rendija del primer
juego 4 de rendijas y el lado simétrico constituye una de las
paredes 9 de la rendija contigua del segundo juego 5. Con ello se
ahorran piezas y por lo tanto se simplifica la máquina. Igual como
en el caso anterior para modificar el caudal, los cuerpos de
obturación 12b se desplazan hacia la derecha o la izquierda de la
figura mediante los medios de accionamiento 18 que empujan o tiran
de las barras longitudinales 19. Esto incrementa o reduce la sección
transversal 7 de la rendija correspondiente y por lo tanto invierte
el sentido de transporte de la banda 10 entre la primera y segunda
cámaras 1, 2.
A continuación se explica en detalle el sistema
de alimentación de aire según la invención en comparación con el
sistema según el estado de la técnica. En la figura 4, se aprecia
de forma esquemática un corte transversal sobre el conducto 3 de
transporte de una máquina del estado de la técnica. A derecha e
izquierda de la figura se aprecian dos semicámaras 22 verticales
que alimentan dos toberas superiores 20 y dos toberas inferiores 21
que rodean el conducto 3 de transporte. A pesar de no estar
representado en la figura, aguas arriba de las semicámaras 22 están
previstas unas mariposas de regulación del caudal de entrada de aire
y unos medios ventiladores que insuflan aire en las semicámaras 22.
En la figura, se aprecia la entrada de aire mediante las líneas de
corriente 23. Como entenderá el experto en la materia, el sistema
por sí solo está desequilibrado. Al salir el aire a través de las
rendijas la banda 10 se arrugaría porque el flujo entrante por los
laterales empujaría la banda hacia el centro del conducto 3 de
transporte. Esto obliga a prever una pluralidad de aletas 24 de
guiado del aire que redireccionan el aire en la dirección
longitudinal de la banda 10 para evitar que ésta se arrugue.
Por ello, preferentemente, en la invención los
medios ventiladores 11 están conectados directamente con la tercera
cámara 17, centralmente a la anchura 8 del conducto 3. De forma
especialmente preferente, además los medios ventiladores están
previstos centralmente a la longitud del conducto 3. Así, la
corriente superior 25 proveniente de los medios ventiladores 11
tiende a extender la banda 10 en toda la anchura 8. No obstante, al
dar la vuelta por la parte inferior de la tercera cámara 17, la
corriente inferior 26 cambia de sentido y compensa el efecto de la
corriente superior 25, de forma que la banda 10 es transportada en
el conducto 3 perfectamente equilibrado. Esta característica
presenta otras ventajas claras. Con ello se logra una
simplificación considerable de todo el sistema de alimentación de
aire y se reducen de las pérdidas de carga al disminuir la longitud
de tubería por la que circula el aire antes de salir por las
rendijas. Esto conduce también a que la máquina sea más eficiente.
Por otra parte, dado que el sistema se auto equilibra se pueden
eliminar las aletas 24 de guiado explicadas anteriormente. Esto no
sólo simplifica el diseño de la máquina, sino que además tiene una
ventaja adicional ya que las aletas 24, aún cuando la máquina
dispone de filtros para el aire circulante, retienen fibras y polvo
que periódicamente es necesario limpiar. La eliminación de dichas
aletas 24 hace innecesaria la limpieza de las mismas.
Por otra parte, en la figura 1, se aprecia que a
la salida del conducto 3 y por encima de las cestas 27 de
acumulación de banda 10 textil, están previstos unos elementos de
choque 13 que se extienden por lo menos en toda la anchura del
conducto 3. Sobre estos elementos de choque 13, impacta la banda 10
saliente del conducto 3, gracias a lo cual se compacta y mejora su
tacto.
En una primera forma de realización, los
elementos de choque 13 comprenden una primera y una segunda
parrillas 14a, 15a montadas pivotantes alrededor de sus respectivos
ejes de pivotamiento 28, 29. Las parrillas 14a, 15a pueden pivotar
entre una posición próxima al conducto 3 y una posición alejada del
conducto 3, representada en líneas a trazos en la figura 6A. De esta
forma se puede variar la fuerza con la que la banda 10 impacta
sobre los elementos de choque 13.
Por otra parte, en este caso la primera y
segunda parrillas 14a, 15a comprenden una pluralidad de cuerpos
cilíndricos 16 rectos separados entre sí para permitir que la
primera y segunda parrillas 14a, 15a se puedan cruzar.
Alternativamente, estas parrillas 14a, 15b podrían ser planchas
planas provistas de una pluralidad de orificios.
En las figuras 7A y 7B se muestra una segunda
forma de realización de los elementos de choque 13. En este caso, la
diferencia principal consiste en que la primera y segunda parrillas
14b, 15b comprenden una pluralidad de cuerpos cilíndricos 16
curvados a lo largo de la altura de la parrillas. Esto permite que
el impacto de la banda 3 sobre los elementos de choque 13 sea más
progresivo.
Preferentemente, las primeras y segundas
parrillas 14a, 14b, 15a, 15b pueden pivotar independientemente entre
sí, de modo que se puede variar el ángulo formado entre ellas y por
tanto, el ángulo con el que incide la banda 10 al impactar contra
ellas.
Volviendo a la figura 1, cabe comentar que las
cestas 27 están articuladas oscilantes sobre su respectivo eje de
oscilación 36. A medida que la banda 10 se va acumulando en una de
las cámaras 1 ó 2, la cesta 27 respectiva desciende. Gracias a unos
medios sensores no representados, asociados a cada cesta 27 se puede
controlar la inversión del sentido de transporte. Es decir, al
descender la cesta 27 en la que se ha acumulado la banda 10, los
medios sensores detectan este descenso e interpretan que está llena.
Entonces los medios sensores envían una señal a unos medios de
control encargados de activar los medios de accionamiento 18 de los
medios de obturación 6a, 6b. Debido a esto, los cuerpos de
obturación 12a 12b son desplazados, por ejemplo, entre la posición
de impulsión del primer juego de rendijas 4 hasta la posición de
impulsión del segundo juego 5, para con ello invertir el
desplazamiento de la banda 10 desde la primera cámara 1 hacia la
segunda cámara 2.
En cuanto al principio de funcionamiento de la
máquina cabe comentar que globalmente, la banda 10 va avanzando
lentamente desde la zona de alimentación, en la que se encuentra el
dispositivo de introducción 30, hasta la zona de recogida, en la
que se encuentra el dispositivo de extracción 33. No obstante, en el
procedimiento está previsto que entre la primera y segunda cámaras
1, 2 exista suficiente cantidad de banda 10 como para que el tramo
acumulado entre la primera y la segunda cámaras 1, 2 pueda ser
transportado y tratado entre una y otra cámaras 1, 2 una pluralidad
de veces. Durante los múltiples transportes entre la primera y la
segunda cámaras 1, 2, la banda 10 acumulada choca un gran número de
veces contra los respectivos elementos de choque 13 gracias a lo
cual se mejora notablemente su tacto.
Finalmente, cabe comentar que la máquina según
la invención comprende medios calefactores, y medios
humidificadores, no mostrados que permiten modificar las
propiedades del aire soplado por los medios ventiladores 11. De esta
forma, en caso de tratar una banda húmeda, se puede secar el aire
antes de que salga por las rendijas del conducto 3, para secar la
banda durante el tratamiento. Alternativamente, si la banda 10 está
seca, puede convenir que el aire soplado presente un elevado grado
de humedad para con ello mejorar los resultados obtenidos al chocar
contra los elementos de choque 13. Así, en la invención, a pesar de
que el conducto 3 tiene una primera función de transporte, también
realiza funciones de tratamiento de la banda 10 textil.
Claims (12)
1. Máquina para el tratamiento de bandas
textiles a lo ancho que comprende
- [a]
- una primera y una segunda cámaras (1, 2) de acumulación de banda (10) textil,
- [b]
- unos medios ventiladores (11),
- [c]
- un conducto (3) de transporte de dicha banda (10) apto para contener dicha banda (10) a lo ancho y estando conectado a dichos medios ventiladores (11) para recibir el aire insuflado, comunicando dicho conducto (3) dichas primera y segunda cámaras (1, 2) entre sí, y comprendiendo dicho conducto (3)
- [c1]
- un primer juego (4) de rendijas de salida de aire orientadas para dirigir el aire proveniente de dichos medios ventiladores (11) hacia dicha primera cámara (1), y
- [c2]
- un segundo juego (5) de rendijas de salida de aire orientadas para dirigir el aire proveniente de dichos medios ventiladores (11) hacia dicha segunda cámara (2),
caracterizada
porque
- \quad
- además comprende unos medios de obturación (6a, 6b) aptos para modificar la sección transversal (7) de paso por dichos primer y segundo juegos (4, 5) de rendijas de forma alternativa entre una posición de obturación de dicho primer juego (4) y una posición de impulsión de dicho segundo juego (5) y una posición de impulsión de dicho primer juego (4) y una posición de obturación de dicho segundo juego (5), para desplazar alternativamente dicha banda (10) textil a lo largo de dicho conducto (3) entre dicha primera y segunda cámaras (1, 2).
2. Máquina según la reivindicación 1,
caracterizada porque dichos medios de ventiladores (11) están
conectados centralmente a la anchura (8) de dicho conducto (3).
3. Máquina según la reivindicación 1 o 2,
caracterizada porque dichos medios de ventiladores (11)
están conectados centralmente a la longitud de dicho conducto
(3).
4. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque cada una de las
rendijas de dichos primer y segundo juegos (4, 5) están dispuestas
en posiciones están alternadas entre sí.
5. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque dichos medios
de obturación (6a, 6b) comprenden unos cuerpos de obturación (12a,
12b), siendo cada uno de los cuerpos de obturación (12a, 12b) apto
para obturar alternativamente una rendija de dicho primer juego (4)
y una rendija contigua de dicho segundo juego (5).
6. Máquina según la reivindicación 5,
caracterizada porque dichos cuerpos de obturación (12b)
constituyen una de las paredes (9) de las rendijas de dichos primer
y segundo juegos (4, 5), de modo que por lo menos una de las
paredes (9) de dichos primer y segundo juegos (4, 5) de rendijas
son móviles entre dicha posición de obturación y dicha posición de
impulsión.
7. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque comprende unos
elementos de choque (13) previstos en ambos extremos de salida de
dicho conducto (3), en toda la anchura de dicho conducto (3) y aptos
para recibir el choque de dicha banda (10).
8. Máquina según la reivindicación 7,
caracterizada porque dichos elementos de choque (13)
comprenden una primera y una segunda parrillas (14a, 14b, 15a, 15b)
pivotantes aptas para variar el ángulo de choque de dicha banda
(3).
9. Máquina según la reivindicación 7,
caracterizada porque dichas primera y segunda parrillas (14a,
14b, 15a, 15b) están desplazadas entre sí por lo menos en la
dirección longitudinal de la máquina y son pivotantes alrededor de
su extremo superior.
10. Máquina según la reivindicación 8 ó 9,
caracterizada porque dichas primera y segunda parrillas
(14a, 15a; 14b, 15b) comprenden una pluralidad de cuerpos
cilíndricos (16a; 16b) separados entre sí a distancias regulares
para permitir el cruce entre sí de dichas primera y segunda
parrillas (14a, 15a; 14b, 15b).
11. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque dichas primera
y segunda parrillas (14b, 15b) están curvadas a lo largo de su
altura.
12. Máquina según cualquiera de las
reivindicaciones 8 a 10, caracterizada porque dichas primera
y segunda parrillas (14a, 15a) son rectas a lo largo de su
altura.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901401A ES2327707B1 (es) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | Maquina para el tratamiento de bandas textiles. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200901401A ES2327707B1 (es) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | Maquina para el tratamiento de bandas textiles. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2327707A1 ES2327707A1 (es) | 2009-11-02 |
| ES2327707B1 true ES2327707B1 (es) | 2010-07-13 |
Family
ID=41202338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200901401A Active ES2327707B1 (es) | 2009-06-04 | 2009-06-04 | Maquina para el tratamiento de bandas textiles. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2327707B1 (es) |
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| ES2120335B1 (es) * | 1995-09-07 | 1999-03-16 | Turbang Prototips Sl | Aparato para tratamiento en seco de un tejido. |
| US5709910A (en) * | 1995-11-06 | 1998-01-20 | Lockheed Idaho Technologies Company | Method and apparatus for the application of textile treatment compositions to textile materials |
| ES2172364B1 (es) * | 1999-05-20 | 2003-10-16 | Jaume Anglada Vinas Sa | Aparato para el tratamiento de tejidos |
| ES2296558B1 (es) * | 2007-09-10 | 2008-12-01 | JAUME ANGLADA VIñAS S.A. | Maquina para el tratamiento de bandas textiles y procedimiento de tratamiento correspondiente. |
-
2009
- 2009-06-04 ES ES200901401A patent/ES2327707B1/es active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2327707A1 (es) | 2009-11-02 |
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| EC2A | Search report published |
Date of ref document: 20091102 Kind code of ref document: A1 |
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