ES2327614T3 - Maquina lavavajillas mejorada. - Google Patents
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Abstract
Máquina lavavajillas (1) que comprende una cámara (3) de lavado formada en un cuerpo (2) de máquina, una bomba (12) para el agua de lavado, medios (8) de rociado para el agua de lavado, un conducto (13) de entrega para establecer comunicación de fluido entre la bomba (12) y dichos medios (8) de rociado, y medios de calentamiento, una resistencia eléctrica (15), asociada con una sección (14) del conducto (13) de entrega, comprendiendo medios (16, 17) de regulación térmica capaces de regular el suministro de corriente de la resistencia eléctrica (15) dependiendo del nivel de llenado de dicha sección (14) con agua de lavado, caracterizada porque dichos medios (16, 17) de regulación térmica comprenden un micro-conmutador (16) que regula el suministro de corriente de la resistencia eléctrica (15) y una membrana (17) de presión deformable dependiendo de la presión de agua de lavado y configurada para actuar dicho micro-conmutador (16) por medio de dicha deformación.
Description
Máquina lavavajillas mejorada.
La presente invención se refiere a una máquina
lavavajillas del tipo que comprende una cámara de lavado formada en
un cuerpo de máquina, una bomba para el agua de lavado, medios para
rociar el agua de lavado, un conducto de entrega para establecer
comunicación de fluido entre la bomba y los medios de rociado, y
medios de calentamiento para calentar el agua que se rocía sobre
las vajillas que se han de lavar.
Estos medios de calentamiento se proporcionan
habitualmente en forma de resistencias eléctricas, por ejemplo del
tipo que comprende un tubo chapado, que están montadas mediante el
sistema de suministro de agua, en relación de intercambio de calor
con el agua de lavado.
Se conocen sistemas en los que una resistencia
eléctrica, conformada en forma de serpentín, está alojada en el
interior de un tanque de calentamiento formado directamente en la
parte inferior de la cámara de lavado que consiste en un contenedor
separado dispuesto en el interior o en el exterior de la cámara de
lavado y en comunicación de fluido con la bomba y con los medios de
rociado.
Esta solución es de construcción compleja,
voluminosa y difícil de ensamblar, además de aumentar la cantidad
de agua extraída de la general del agua y transportada por la
bomba.
Además, el intercambio de calor entre la
resistencia eléctrica y el agua de lavado varía dependiendo del
volumen de agua presente en el tanque de calentamiento, así como de
la cantidad, la velocidad y la presión con la que el agua se extrae
y se suministra adentro del tanque.
Esto hace muy difícil, si no imposible, un
calentamiento controlado del agua de lavado, con el riesgo adicional
sobrecalentamiento tanto de la resistencia eléctrica como de las
paredes del tanque de calentamiento.
Con el fin de eliminar la voluminosidad del
tanque de calentamiento, se propuso insertar la resistencia de
calentamiento directamente en el interior del conducto de suministro
para los rociadores, realizando un calentamiento instantáneo del
agua que pasa a través de ese conducto.
En estos sistemas, el intercambio de calor entre
la resistencia eléctrica y el agua de lavado es muy sensible a
variaciones en el nivel de llenado del conducto, así como en la
velocidad y la presión del agua, comprometiendo un control fiable
de la temperatura del agua rociada sobre las vajillas.
Existe además un considerable riesgo de
sobrecalentamiento de las paredes del conducto de suministro, debido
a la pequeña distancia entre la resistencia eléctrica y estas
paredes. Esto compromete, por ejemplo, el uso de cañerías hechas de
material sintético.
En otros sistemas de la técnica anterior, la
resistencia eléctrica está montada en el exterior del conducto de
suministro, formando por ejemplo una hélice de calentamiento
alrededor de dicho conducto, que debe estar formado por cañerías de
metal.
En este caso, la resistencia eléctrica, además
de calentar el conducto de metal, también calienta el entorno en el
exterior del conducto. Consecuentemente, con el fin de evitar daños
a la máquina lavavajillas, es necesario proteger sus partes
sensibles o hacerla usando un material que sea termorresistente.
Puesto que el intercambio de calor entre el
conducto de suministro y el agua de lavado es muy irregular y
sensible a la variación en el nivel de llenado del conducto y la
velocidad de flujo en el interior de él, la regulación de la
temperatura del agua de lavado y la eficiencia global del sistema de
calentamiento son insatisfactorias.
El documento EP 1029501 A1 y el documento
DE 19908804 divulgan sistema de calentamiento de agua y los controles conexos en lavavajillas y en máquinas de lavado de colada.
DE 19908804 divulgan sistema de calentamiento de agua y los controles conexos en lavavajillas y en máquinas de lavado de colada.
El objeto propuesto por la presente invención es
por lo tanto el de resolver los problemas mencionados anteriormente,
proporcionando una máquina lavavajillas con características tales
como para garantizar un calentamiento controlado y eficiente del
agua de lavado, sin ningún riesgo de sobrecalentamiento.
El objeto mencionado anteriormente se consigue
por medio de una máquina lavavajillas de acuerdo con la
reivindicación 1.
Con el fin de entender mejor la invención, se
proporciona a continuación la descripción de un ejemplo no
limitativo de realización de ella, como se ilustra en los dibujos
que se acompañan, en los que:
la figura 1 es una vista en perspectiva en corte
de una máquina lavavajillas de acuerdo con la invención;
la figura 2 es una vista en corte del sistema de
calentamiento de una máquina lavavajillas de acuerdo con la
invención;
la figura 3 es una vista a escala ampliada del
detalle III en la figura 2.
Con referencia a la figura 1, una máquina
lavavajillas de acuerdo con la invención se indica en su totalidad
mediante el número de referencia 1.
La máquina lavavajillas 1 comprende un cuerpo 2
de máquina, en el interior del cual está formada una cámara 3 de
lavado. La cámara 3 de lavado está delimitada por un fondo 4, por
una pared superior 6 y por paredes laterales 5. De una manera que
es totalmente convencional (y por lo tanto no mostrada en las
figuras), la cámara 3 de lavado y el cuerpo 2 de máquina tienen una
abertura frontal provista de una puerta, cuya abertura permite el
acceso al interior de la cámara 3 de lavado con el fin de introducir
o retirar las vajillas.
La cámara 3 de lavado aloja cestas extraíbles 7
en el interior de las cuales se posicionan las vajillas.
La cámara 3 de lavado tiene, dispuesto en su
interior, medios de rociado, preferiblemente brazos giratorios 8
provistos de una pluralidad de boquillas 9, a través de las cuales
se entrega el agua de lavado y de aclarado.
El agua entregada por los medios de rociado se
recoge por medio de la gravedad en el interior de una cubeta 10 de
almacenamiento posicionada por debajo del fondo 4 de la cámara 3 de
lavado. Con tal propósito, el fondo está formado como para
transportar el agua hacia la cubeta 10 de almacenamiento mencionada
anteriormente y está provisto de aberturas especiales 11 para
permitir el flujo pasante del agua.
La máquina lavavajillas 1 comprende una bomba 12
que, por medio de conductos 13 de entrega, transporta el agua
presurizada de lavado o de de aclarado hasta los medios 8 de
rociado. Dependiendo del ciclo de funcionamiento previsto, la bomba
12 puede suministrar agua procedente de la general del agua o,
alternativamente, puede extraer el agua desde la cubeta 10 de
almacenamiento.
En el ejemplo, la máquina lavavajillas 1
comprende un conducto 13 de entrega que establece comunicación de
fluido entre la bomba 12 y los medios de ro-
ciado, por ejemplo los brazos giratorios superiores 8.
ciado, por ejemplo los brazos giratorios superiores 8.
El conducto de entrega comprende una sección 14
que se extiende de manera sustancialmente vertical, preferiblemente
pero no necesariamente en el interior de la cámara 3 de lavado desde
el fondo 4. Ventajosamente, dicha sección 14 se extiende adyacente
a una de las paredes laterales 5, preferiblemente la pared opuesta a
la abertura frontal de la cámara 3 de
lavado.
lavado.
La máquina lavavajillas 1 está equipada con al
menos una resistencia eléctrica 15 de calentamiento asociada con
dicha sección 14 del conducto 13 de entrega como para calentar el
agua de lavado en su interior, y comprende medios de regulación
térmica capaces de regular el suministro de corriente de dicha
resistencia eléctrica 15 dependiendo del nivel de llenado de la
sección 14 con agua de lavado. Dichos medios de regulación térmica
comprenden un micro-conmutador 16 que se puede
actuar por medio de un sensor que detecta la presión del agua de
lavado mediante una membrana 17 de presión, dispuesta por ejemplo en
la pared del conducto 13 de entrega.
Ventajosamente, la máquina lavavajillas 1
comprende medios de regulación de flujo para regular el nivel de
llenado de agua de dicha sección 14. Preferiblemente, dichos medios
de regulación de flujo comprenden una válvula 18 de retorno lento,
capaz de limitar e impedir el vaciamiento rápido de la sección 14
del conducto 13 de entrega.
Preferiblemente, la válvula 18 de retorno lento
tiene una resistencia tal como para retardar el vaciamiento de la
sección 14 que contiene la resistencia 15 durante el tiempo
necesario para el enfriamiento de la resistencia 15.
De acuerdo con la realización preferida, la
resistencia 15 de calentamiento está alojada en el interior de
dicha sección 14 del conducto 13 de entrega, extendiéndose
sustancialmente a lo largo de toda su longitud. La propia sección
14 es ventajosamente recta y se extiende verticalmente en el
interior de la cámara 3 de lavado, ocupando preferiblemente toda la
altura de ella.
La resistencia eléctrica 15, que tiene
preferiblemente forma de U y tiene una pieza 19 de base de sellado,
está insertada en el interior de dicha sección 14 del conducto 13 de
entrega a través de una abertura especial proporcionada a lo largo
de una porción 20 de codo de ella y equipada con juntas 21 adecuadas
de manera que la pieza 19 de base de sellado sella dicha abertura
herméticamente, y los extremos 22 de la resistencia 15 para
conexión eléctrica, que pasan a través de dicha pieza 19 de base de
sellado, salen del conducto 13 de entrega como para estar
conectados al circuito eléctrico de la máquina lavavajillas 1.
Ventajosamente, la parte de la pieza 19 de base
de sellado que está dirigida hacia el interior de la cañería de
entrega está conformada como para formar una guía de flujo para el
agua de lavado.
En la región de la porción 20 de codo se
proporciona un transportador 23 de seguridad capaz de recoger el
agua perdida debido a cualquier permeabilidad entre la pieza 19 de
base de sellado y la abertura, y transportarla adentro de una cubeta
de seguridad.
La resistencia eléctrica 15 se extiende de
manera sustancialmente central en el interior de la sección recta
14 que puede tener una sección transversal ensanchada adecuadamente
para alojar más fácilmente la propia resistencia 15. En cualquier
caso, la resistencia 15 insertada en el interior del conducto 13 de
entrega preferiblemente no tiene ningún punto de contacto directo
con las paredes del conducto 13 y está equipada por lo tanto con al
menos un espaciador 24 hecho de un material que tiene un bajo
coeficiente de conductividad térmica, preferiblemente material
cerámico, para garantizar su posicionamiento en el interior del
conducto 13 de entrega.
La membrana 17 de presión, que está dispuesta
ventajosamente en una porción inferior 25 del conducto 13 de
entrega, por mediación de la cual la bomba 12 transporta el agua de
lavado adentro de la sección 14 que contiene la resistencia 15, es
deformable dependiendo de la presión de agua en el interior de dicha
porción inferior 25 del conducto 13 y dependiendo también
consecuentemente de la presión hidrostática debida al nivel de
llenado de la sección 14 que contiene la resistencia 15 de
calentamiento.
La membrana 17 de presión, que se deforma como
resultado de la presión de agua, está destinada a actuar el
micro-conmutador 16, que a su vez regula el
suministro de corriente de la resistencia 15 de calentamiento
dependiendo del nivel de llenado de la sección 14 que contiene la
resistencia 15 y, más precisamente, dependiendo del grado de
inmersión de la resistencia 15 en el agua de lavado, interrumpiendo
por ejemplo automáticamente el suministro de corriente a la
resistencia 15 cuando no está sumergida en el agua de lavado.
La válvula 18 de retorno lento o de no retorno,
que está dispuesta ventajosamente en dicha porción inferior 25 del
conducto 13 de entrega entre la bomba 12 y el sensor 17 de presión,
permite el paso del agua de lavado desde la bomba 12, pero retarda
y/o impide el flujo de regreso del agua desde la sección 14 que
contiene la resistencia 15 hacia la bomba, garantizando un nivel de
llenado de la sección 14 tal que la resistencia 15 siempre está
sumergida en el agua durante las fases de calentamiento y durante
las fases de enfriamiento retardado debido a la inercia térmica de
la resistencia 15.
El funcionamiento de la máquina lavavajillas de
acuerdo con la invención se describirá a continuación.
Durante un ciclo de lavado, la bomba 12 extrae
el agua de lavado desde la general del agua o desde la cubeta 10 de
almacenamiento y la transporta, por mediación del conducto 13 de
entrega, a los medios 8 de rociado. Si el paso en el programa de
lavado o de aclarado requiere el calentamiento del agua de lavado,
la resistencia 15 en el interior de la sección 14 del conducto 13
de entrega se alimenta con corriente eléctrica y, calentándose,
calienta el agua de lavado que pasa a través de dicha sección
14.
En el caso de vaciamiento de la sección 14, y
más precisamente en el caso de una inmersión incompleta de la
resistencia eléctrica 15, el sensor 17 de presión actúa el
micro-conmutador 16, lo que reduce o interrumpe el
suministro de corriente de la resistencia 15, impidiendo de este
modo el sobrecalentamiento de dicha resistencia 15 y las paredes
del conducto 13 de entrega.
Al final del bombeo y del calentamiento del agua
de lavado, la válvula 18 de retorno lento o de no retorno retarda o
impide el flujo de regreso del agua desde la sección 14 que contiene
la resistencia 15 hacia la bomba 12, como para garantizar que la
resistencia eléctrica 15, que ahora está desactivada, pero todavía
caliente debido a su inercia térmica, esté sumergida en el agua
durante un período durante el cual se enfría.
De conformidad con una realización de la
invención, se proporcionan medios de inmovilización de puerta,
siendo capaces dichos medios de impedir una apertura indeseable de
la máquina lavavajillas, por ejemplo durante las fases de
calentamiento, con el fin de evitar cualquier insuficiencia de agua
alrededor de la resistencia. Ventajosamente, el suministro de
potencia a la resistencia 15 de calentamiento y la bomba 12 está
controlado por medio de una unidad de control, preferiblemente en
base a señales suministradas por el sensor 17 de presión y
cualesquiera sensores térmicos adicionales, los medios de
inmovilización de puerta y el programa de lavado seleccionado.
Las dimensiones de la sección 14 así como las de
la resistencia 15 se pueden adaptar obviamente a las limitaciones
espaciales en el interior de la máquina lavavajillas. La resistencia
se podría prever por ejemplo también en el interior de una sección
de una cañería de entrega para alimentar los medios de rociado de
fondo como para permitir un lavado variado de la carga en el
interior de la cámara 3 de lavado.
La máquina lavavajillas 1 de acuerdo con la
invención tiene numerosas ventajas.
La regulación automática del suministro de
corriente de la resistencia 15 de calentamiento dependiendo de las
condiciones de presión del agua de lavado en el interior del
conducto 13 de entrega permite un calentamiento controlado y
eficiente del agua de lavado, sin ningún riesgo de
sobrecalentamiento.
La regulación del suministro de corriente de la
resistencia 15 se puede realizar tanto dependiendo del nivel de
llenado de la sección 14 que contiene la resistencia 15 como
dependiendo de la condición de presión de toda el agua, y más
precisamente dependiendo del nivel de llenado (presión hidrostática)
y la velocidad de flujo (presión hidrodinámica).
Los medios de regulación de flujo, y más
precisamente los medios 18 de válvula situados en el interior del
conducto 13 de entrega, permiten el ajuste del grado de inmersión de
la resistencia 15 en el agua, así como el flujo del agua de lavado,
en particular durante las fases de transición del ciclo de
lavado.
Por lo tanto, la máquina lavavajillas 1 de
acuerdo con la invención garantiza un rendimiento óptimo de lavado
y un funcionamiento fiable y seguro, en particular en situaciones de
transición o de emergencia, tales como cambios súbitos en el
programa de lavado, el apagado no programado de la máquina
lavavajillas, la apertura de la puerta, y la interrupción
deliberada del programa de lavado durante la fase de reciclado.
La máquina lavavajillas de acuerdo con la
invención no aumenta la cantidad de agua en uso y deja igual el
circuito de flujo, evitando además una dispersión excesiva de
calor.
Obviamente, un experto en la técnica, con el fin
de satisfacer requisitos contingentes y específicos, puede hacer
modificaciones y variaciones adicionales a la máquina lavavajillas
de acuerdo con la presente invención, todas las cuales están
contenidas además dentro del alcance de protección de la invención,
como se define mediante las siguientes reivindicaciones.
Claims (16)
1. Máquina lavavajillas (1) que comprende una
cámara (3) de lavado formada en un cuerpo (2) de máquina, una bomba
(12) para el agua de lavado, medios (8) de rociado para el agua de
lavado, un conducto (13) de entrega para establecer comunicación de
fluido entre la bomba (12) y dichos medios (8) de rociado, y medios
de calentamiento, una resistencia eléctrica (15), asociada con una
sección (14) del conducto (13) de entrega, comprendiendo medios
(16, 17) de regulación térmica capaces de regular el suministro de
corriente de la resistencia eléctrica (15) dependiendo del nivel de
llenado de dicha sección (14) con agua de lavado,
caracterizada porque dichos medios (16, 17) de regulación
térmica comprenden un micro-conmutador (16) que
regula el suministro de corriente de la resistencia eléctrica (15)
y una membrana (17) de presión deformable dependiendo de la presión
de agua de lavado y configurada para actuar dicho
micro-conmutador (16) por medio de dicha
deformación.
2. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con la
reivindicación 1, en la que dicho sensor de presión es una membrana
(17) de presión dispuesta en la pared del conducto (13) de
entrega.
3. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones anteriores, que comprende medios (18) de
regulación de flujo capaces de regular el nivel de llenado de dicha
sección (14) con agua de lavado.
4. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con la
reivindicación 3, en la que dichos medios (18) de regulación de
flujo comprenden una válvula (18) de retorno lento capaz de retardar
e impedir el vaciamiento de la sección (14) del conducto (13) de
entrega.
5. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones anteriores, en la que dicha resistencia
eléctrica (15) está alojada en el interior de la sección (14) del
conducto (13) de entrega.
6. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con la
reivindicación 5, en la que dicha sección (14) del conducto (13) de
entrega es sustancialmente recta.
7. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con la
reivindicación 5 ó 6, en la que dicha sección (14) del conducto
(13) de entrega se extiende de manera sustancialmente vertical en el
interior de la cámara (3) de lavado.
8. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en la que la resistencia
eléctrica (15) se extiende centralmente en el interior de la sección
(14), a una distancia desde la pared del conducto (13) de
entrega.
9. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 8, en la que dicha
resistencia eléctrica (15) está provista de al menos un espaciador
(24) hecho de material que tiene un bajo coeficiente de
conductividad térmica, preferiblemente material cerámico, con el fin
de garantizar el posicionamiento de ella en el interior de la
sección (14).
sección (14).
10. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, en la que dicha
resistencia eléctrica (15) tiene forma sustancialmente de U con sus
extremos (22) para la conexión eléctrica saliendo de una manera
sellada desde dicho conducto (13) de entrega.
11. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, en la que dicha sección
(14) del conducto (13) de entrega se extiende sustancialmente a lo
largo de toda la altura de la cámara (3) de lavado y la resistencia
eléctrica (15) se extiende sustancialmente a lo largo de toda la
altura de la sección (14).
12. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 11, en la que dicha sección
(14) del conducto (13) de entrega tiene una forma ensanchada en
sección transversal.
13. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
cualquiera de las reivindicaciones 5 a 12 en tanto que sean
dependientes de la reivindicación 5, en la que dicha válvula (18) de
retorno lento está dispuesta en el conducto de entrega entre la
bomba (12) y la sección (14) que contiene la resistencia eléctrica
(15).
14. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con la
reivindicación 12, en la que la membrana (17) de presión está
dispuesta en el conducto de entrega entre la válvula (18) de retorno
lento y la sección (14) que contiene la resistencia eléctrica
(15).
15. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones anteriores, que comprende además medios de
inmovilización de puerta capaces de impedir la apertura de la puerta
de la máquina lavavajillas durante el programa de lavado.
16. Máquina lavavajillas (1) de acuerdo con una
de las reivindicaciones anteriores, en la que la resistencia
eléctrica (15) está dispuesta en el interior de una sección (14) del
sistema hidráulico de la máquina lavavajillas (1) que permite la
alimentación variada de medios de rociado de fondo y de sumidad en
el
interior de la cámara (3) de lavado.
interior de la cámara (3) de lavado.
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